供应商管理供应商开发的典型案例
最新海尔供应链管理案例分析
最新海尔供应链管理案例分析最新海尔供应链管理案例分析供应商管理有两种模式，其一是竞争关系模式，其二是双赢关系模式，而现代供应链管理思想的集中表现就是合作与协调。
下面是店铺为大家分享最新海尔供应链管理案例分析，欢迎大家阅读浏览。
海尔的供应链管理从1998年开始，海尔就提出要注重供应链的管理，以优化供应链为中心，在全集团范围内对原业务流程进行了重新设计和再造，与国际化大公司全面接轨，强化了企业的市场应变能力，大大提升了海尔的市场快速反应能力和竞争能力，保证了企业的可持续发展。
海尔在供应链管理上面，并不是像一些企业一样纸上谈兵。
它有针对自身的情况，做到具体问题具体分析，而且还会随着周边环境的改变随时调整自己的供应链管理模式。
为了适应供应链管理的发展，海尔必须从与生产产品有关的第一层供应商开始，环环相扣，直到货物到达最终用户手中，真正按供应链的特性改造企业业务流程，使各个节点企业都具有处理物流和信息流的自组织和自适应能力。
海尔的供应链纽带离不开技术系统的支撑，在1998年，公司第一次通过订单处理集中化的方式进行业务重组，由按库存生产转向了按订单生产，开始了真正意义上的海尔现代物流模式。
海尔的技术系统也极大地解放了供应链管理人员的生产力，让供应链管理人员可以专心于解决真正的问题而不必陷于纠缠不清的标准扯皮之中。
因此，海尔供应链管理的人员相对较少，效率却更高。
海尔的采购策略科学有效的采购管理能达到“双赢”的目的，海尔采取的采购策略是利用全球化网络、集中购买、以规模优势降低采购成本，同时精简供应商队伍。
对于海尔来说，这样可以降低采购成本，在获得稳定且具有竞争力的价格的同时，提高产品质量和降低库存水平，通过与供应商的合作，还能取得更好的产品设计和对产品变化更快的反应速度;对于供应方来说，在保证有稳定的市场需求的同时，由于同海尔的长期合作伙伴关系，能更好的了解需求，改善产品生产流程，提高运作质量，降低生产成本，获得比传统采购模式下更高的利润。
【供应链管理案例】香港利丰全球供应链价值做到极致
香港利丰集团林至颖：将全球供应链价值做到极致错误!图为香港利丰发展(中国)有限公司副总裁林至颖(2013年5月)对话嘉宾:林至颖,香港利丰发展(中国)有限公司副总裁、中国人民大学商学院EMBA客座教授这是一家香港甚至世界范围内商贸业的一个着名创新企业。
没有厂房、仓库、运输工具,也没有任何垄断权力,凭借着复合型的知识和人才、规范的工作流程、良好的商誉,为客户管理着采购、分销、物流、信息、在途资金等各种重要环节,并以这样的服务获取着稳定的回报和快速的成长。
它独具特色的全球供应链管理,更使其四度成为哈佛商学院MBA的教学案例,其当家人冯国经、冯国纶兄弟,被称为“亚洲最有头脑的商人”,这家企业就是香港冯氏集团(原利丰集团)。
从一个传统贸易商发展成为现代跨国商贸集团,香港冯氏集团在实际的市场运作中成功实践供应链管理的概念和操作方法,利用深厚的商业关系、敏锐的市场触角和创新的流程设计,与客户和供应商之间形成良性互动关系。
作为商贸企业的供应链管理者,冯氏集团协调着供应链的每个流程,使在其供应链网络上的客户和生产商能更加专业化,从而结合成为具有竞争力的四大核心业务——出口贸易、经销、物流和零售。
其中,集团中历史最悠久的利丰贸易上市以来,实现收入和净利润增长年均超过20%,平均PE高达30倍,市值增长150倍以上的神话。
当香港利丰发展(中国)有限公司副总裁林至颖站在人大商学院EMBA智慧人生论坛上讲述这一百年企业的创新发展历程,阐述其全球供应链管理的实践经验,台下满满的听众专注而认真,捕捉触动自身业务的灵感。
以供应链管理为手段1906年,冯柏燎和李道明在广州创立了利丰贸易公司,这是当时中国第一家华资的对外贸易出口商,距今已有107年的历史。
从其英文名称Li&Fung不难看出,利丰是创始人冯柏燎和李道明姓氏谐音的合称。
后来,合伙人李道明宣布退休,将所拥有的利丰股权全部转让给冯氏家族。
2012年8月1日开始,总部在香港、核心业务涵盖全球消费品市场的整个供应链管理的香港利丰集团(Li&FungGroup)改名为冯氏集团(FungGroup)。
苹果公司供应链管理案例分析
苹果公司物流与供应链体系剖析
一、需求导向的 务实设计创新 二、差异化 销售渠道
六、构建供 应链联盟
三、饥饿营销的 成功运用（典型） 五、外包非 核心业务
四、精简库存
对人性至察而又通明的能力使得苹果能及时调整需求满足策略，构 建了务实的设计创新，即对于每一个新的产品设计理念，苹果都要 求其工程师提供三份评价文件，即一份市场开发文件、一份工程设 计文件以及一份用户体验文件;如果这三个文件被执行委员会评价并 认可，设计组就会得到一笔预算。这种以市场为导向——不是从技 术角度出发，而是从市场角度，确定什么样的产品及销售价格的策 略值得揣摩。譬如，被《时代》杂志评为2007年最佳发明的iPhone， 虽然使用的都是成熟技术，但是却能够给消费者全新消费体验。以 音乐功能为例，iPhone使用的是3.5mm的标准耳机接口，这意味着 消费者可以通过不同类型的耳机而获得不同的音乐享受。
JAPAN (日本)
America（美洲）United States（美国） 在远洋班轮这一块由APL班轮负责运输，能卸货盐田港再转 由富士康自行负责。 Europe（欧洲） 在欧洲不仅有通畅的铁路航道运输，也有发达的远洋及航空 业。电子产品的原件运输主要通过班轮，也就是马士格班轮 覆盖的欧洲地区，也用通过航运直接运往国内。，但国际运 输基本还采用远洋轮船。
一、生产外包
二、设计外 包
•来自于台湾的鸿海精密、华 硕和英华达公司利用各自在大 陆的生产厂装配了数百万台 iPod，但是它们的名字却鲜为 人知。同样的外包决策也发在 在主板生产方面，苹果过去一 直生产PC机的主板，但在 1998年的调查中发现，一些生 产厂家生产的主板已经好于苹 果电脑自己生产的主板，于是 在当年公司决定将这部分业务 卖掉，并将以后的业务外包给 供应商完成。
供应链管理案例分析——以小米为例
小米科技设计链和供应链
通过早期的用户反馈，提升 产品质量，也同时筛选出一些 可能影响供应链的问题，比如 电池后盖松动，或者音量键太 软，即使更新供应商，或者提 升质量，避免出货之后用户因 为这些原因退货造成的供应链 损失。
采购与供应商
甚至对于策略型部件，从公开资料 中小米宣称都是自己采购分发给ODM 使用。小米手机有600个左右的部件， 都是小米自己采购，而手机行业内的 普遍做法是找一家中间商来统一采购。 但是按照一般手机公司的做法，这个 不一定是事实，按照采购的原理，如 果一起打包给ODM可能是更合适的做 法，成本和效率可能最高。
小米科技设计链和供应链
小米把最终客户也带到了它的研 发链中，也被称为“互联网方式”， “粉丝经济“。通过请用户参与讨 论他们需要什么样的功能，并且将 工程样机分发到真实用户那边，请 他们试用，并且反馈问题，来不断 提升用户体验，这种方式被称为灰 度发布，但是灰度发布往往以前用 在软件领域，小米比较创新的用在 了硬件领域。
小米科技营销模式和供应链
在我看来小米的营销模式是为其供应链服务的，至少 一大部分为其供应链服务。在小米成立初期，由于没有 名气，出货量小的情况下，小米无法获得ODM的青睐， 也无法购买到足够的关键部件。所以需要尽可能在收到 现金后，支付现金给ODM。所以从本质上说的确是在 卖期货。目前小米已经是中国国内非常有名的一个品牌， 出货量巨大，所以无需也不可能还是期货模式，只是由 于这个模式可以将库存水平降到最低，也可以保持公司 良好的现金水平，已经变成了公司的一个差异化战略的 一种方式。所需要的改进是如何小米可以通过加大产能 满足更多需求。
供应链管理案例分析
采购与供应商管理案例分析
采购与供应商管理案例分析在实际生产中供应商在交货、材料品质、供货提前期、库存水平等方面直接决定采购企业的生产稳定性和产能的保障，对采购企业的生存发展起着至关重要的作用。
因此，SOPIS系统采购体系的核心就是围绕供应商的开发管理建立的。
不仅如此，三洋科龙公司采购员的角色已经从普遍意识上的"订货人"，发展成协调供应商的"咨询人员"。
他们的工作重点集中在如何同供应商建立和发展恰当的关系以及降低总成本等活动，而不是放在订货以及补货的日常程序上。
供应商选择的策略三洋科龙在综合三洋和科龙集团双方的历史经验后，针对在我国市场的情况确定了选择供应商的具体策略，有效地指导并保证了全部供应商选择过程的合理性，其中的一些策略硬性地在SOPIS系统中予以设置并不可改变，有效地避免了国内许多企业由经理拍脑袋决定的随意性现象。
三洋科龙的供应商选择策略是：1.风险分散策略。
一种物料必须由2～3家供应商同时供货，不再增多，也不能减少；供应商的供货额度有区别，一家供应商承担的供应额最高不超过80％，而且也不能超过该供应商产能的50％。
这样既可保持较低的管理成本，又可保证供应的稳定性，并且在出现意外需求或是其中一家供应商停止供货时，能迅速从其他的供应商处得到补充供应。
如果仅由一家供应商负责供应100％的货物，则风险较大，一旦该供应商出现问题，势必影响整个企业的生产。
2.门当户对策略。
并非行业老大就是首选供应商。
门当户对策略是指选择的供应商应足够大，其能力要能满足本公司近远期的需求；同时又要足够小，使得本公司的订货在对方的销售中占相当大的比重。
这样，供应商才会在生产排期、售后服务、价格谈判等方面给予足够的重视和相当的优惠。
3.供应链策略。
与重要供应商发展战略合作关系。
例如参股冷柜最重要的元件--压缩机的制造厂商，并在其董事会取得席位。
对各种供应商积极沟通联络，制定明确的制度，确保供应链的稳定可靠和利益共同体。
供应商管理供应商开发的典型案例
供应商管理供应商开发的典型案例供应商管理是企业与供应商之间的一种合作关系，旨在确保企业能够获取优质、可靠的供应品和服务。
供应商开发则是指企业与供应商密切合作，共同推动供应商提升能力和发展，以满足企业的需求。
下面列举几个典型的供应商开发案例：1.供应商培训与认证企业可以与供应商合作开展培训计划，提高供应商的质量、环境、安全等方面的能力。
通过培训和认证，企业能够确保供应商符合企业的要求，提供符合标准的产品和服务。
例如，汽车制造商与零部件供应商合作，开展质量管理体系培训和认证，以确保供应商能够提供满足汽车制造商高质量要求的零部件。
2.联合研发与创新合作企业可以与供应商共同进行研发和创新合作，促进供应商技术能力提升，满足企业的需求。
例如，食品生产企业与原料供应商合作开展新产品研发，共同研究和改进生产工艺、产品配方等，提高产品的口感和品质。
3.供应链整合与合作供应链整合是指将供应链各环节的合作伙伴进行有效整合，实现供应链的协同和优化。
企业可以与供应商合作，共同优化供应链流程，提高供应链效率和灵活性。
例如，零售企业与供应商合作进行共同的库存管理，通过信息共享和协同计划，减少库存数量和提高货品周转率，降低存货成本。
4.绩效评估与奖惩机制企业可以与供应商建立绩效评估机制，根据供应商的绩效情况进行奖惩。
通过对供应商的绩效进行评估，企业可以及时发现和解决供应商的问题，或者激励供应商继续提供优质的产品和服务。
例如，制造企业可以采用供应商绩效评分卡对供应商的交货时间、产品质量、售后服务等进行评估，根据评分结果给予不同等级的奖惩。
5.风险管理与持续改进企业与供应商可以共同开展风险管理活动，评估潜在风险，并采取相应措施进行风险控制。
另外，根据供应商的绩效评估结果进行持续改进，共同提高供应链的韧性和稳定性。
例如，制造企业与关键原材料供应商合作，共同进行供应链风险评估，并采取备货、多元化供应等措施减少风险。
以上是典型的供应商管理供应商开发案例，企业可以根据自身需求和特点选择和实施适合的方式。
绿色供应链管理典型案例
绿色供应链管理典型案例
随着全球对环保意识的提高，绿色供应链管理已成为众多企业的重要目标。
以下是几个典型的案例：
1.苹果公司：苹果公司从供应商开始，已经实现了100%的可再生能源供应链。
公司还推广了回收计划，将旧设备回收再利用，减少了废弃物的排放。
2.宝洁公司：宝洁公司在推进绿色供应链管理方面取得了很大的成功。
公司建立了一个跨职能小组，致力于减少废弃物和温室气体排放。
该小组开发了一个名为“环保设计指南”的工具，帮助供应商评估其产品的环境影响。
3.可口可乐公司：可口可乐公司致力于降低其供应链对环境的影响。
公司推广了可回收包装，鼓励消费者回收瓶子和罐子。
此外，公司还与供应商合作，开发环保包装材料，减少塑料材料的使用。
这些公司的成功经验表明，绿色供应链管理不仅仅能够降低环境影响，还能够提高企业形象、降低成本并增加收益。
因此，越来越多的企业应该将绿色供应链管理作为其战略目标之一。
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供应商管理案例范文
供应商管理案例范文案例一：柯达公司(Kodak)选择尽可能少的供应商1993年，柯达公司成立了一支由采购人员和工程人员组成的小组，负责统一在世界各地的所有柯达生产厂对控制系统的使用和采购情况。
控制系统控制整个生产的工艺流程，尤其是那些高度自动化的工厂。
在选择供应商的过程中，柯达公司选择尽可能少的供应商，而且小组偏重于考察控制系统的寿命周期成本而不是单位成本。
寿命周期成本包括隐性成本和显性成本，隐性成本包括培训、工程、零部件、维修、可靠性等方面的成本，柯达公司估计隐性成本是单位成本的 2.5倍。
小组将在全球范围内选择供应商。
小组首先对现有的控制系统供应商进行评价，主要调查对产品、服务、潜在的成本降低能力、全球竞争能力、战略导向等问题的观点。
然后据此对潜在的供应商进行评价，将供应商分为3类：世界一流供应商、首选的供应商和淘汰的供应商。
根据合作目标选择尽可能少的供应商进行合作。
这种选择供应商的方法，已经帮助柯达公司降低了花费在控制系统上大约25%的总成本，尤其是对于柯达公司的小型生产厂，获得了控制系统安装周期的缩短、供应商允诺持续更新、地方分销商愿意持有闲置部件、供应商在设计早期就参与其中等好处。
请结合柯达公司的案例，回答以下问题：1．从柯达公司的控制系统中，我们通常供应链的生产节奏控制指的是什么？2．柯达公司在控制系统中是怎样选择供应商的？3．从柯达公司成功案例中，我们应当在供应链管理中如何选择供应商？供应商管理，是在新的物流与采购经济形势下，提出的管理机制。
供应链环管理环境下的客户关系是一种战略性合作关系，提倡一种双赢（Win-Win）机制。
从传统的非合作性竞争走向合作性竞争、合作与竞争并存是当今企业关系发展的一个趋势。
供应商的激励机制要保持长期的双赢关系，对供应商的激励是非常重要的，没有有效的激励机制，就不可能维持良好的供应关系。
在激励机制的设计上，要体现公平、一致的原则。
给予供应商价格折扣和柔性合同，以及采用赠送股权等，使供应商和制造商分享成功，同时也使供应商从合作中体会到双赢机制的好处。
供应商管理供应商开发的典型案例
供应商管理供应商开发的典型案例供应商管理是指企业将供应商视为战略合作伙伴，通过与供应商建立良好的合作关系，达到提高供应链运营效率和灵活性，降低成本，提升产品质量和客户满意度的目标。
供应商开发是指企业通过各种方式，培育并发掘新的供应商资源，以满足企业在产品开发、生产和销售过程中的需求。
下面将介绍几个典型的供应商管理与供应商开发案例。
1.联想与英特尔的合作联想作为全球知名的信息技术企业，与英特尔建立了稳固的合作伙伴关系。
两者共同致力于技术创新和产品开发，通过相互合作实现了相互依存和共同发展的战略目标。
该合作关系帮助联想不断提升产品的性能和质量，同时降低了产品的成本，提升了市场竞争力。
2.宝洁公司的供应商评估与管理宝洁公司是全球最大的日用消费品公司之一，拥有庞大的供应商网络。
为了提高供应商的质量和交付的准时性，宝洁公司建立了供应商评估与管理系统。
该系统通过收集供应商的质量数据、交货数据和服务数据，对供应商进行综合评估。
同时，宝洁还通过提供培训和技术支持等方式，帮助供应商提升自身的能力和水平。
3.罗氏与合作伙伴的供应商开发罗氏是一家全球领先的医药和诊断公司，为了满足不断增长的市场需求，他们通过供应商开发来发掘新的合作伙伴。
罗氏与一些研究机构和生产企业建立了长期的合作关系，共同开发和生产新的药物和诊断产品。
这种合作模式加强了罗氏与供应商之间的互信和紧密合作，为罗氏提供了持续的创新能力和竞争优势。
4.波音公司的供应链整合和优化波音公司是全球最大的航空航天公司之一，他们通过供应商管理来整合和优化供应链。
波音与供应商紧密合作，建立了共同的工程和设计平台，共享资源和信息，并进行供应链的协同规划和执行。
通过供应链整合和优化，波音公司实现了产品设计、制造和交付的高效和快速，大大提高了市场竞争力。
在以上典型案例中，供应商管理和供应商开发发挥了重要作用，帮助企业提高了产品质量、降低了成本，并提升了市场竞争力。
同时，这些案例也表明了供应商管理和供应商开发是与供应商建立紧密合作关系、共同发展和创新的重要手段和方法。
绿色供应链管理有哪些实践案例
绿色供应链管理有哪些实践案例在当今全球环保意识不断增强的背景下，绿色供应链管理已成为众多企业追求可持续发展的重要策略。
绿色供应链管理不仅有助于降低企业的环境风险，还能提升企业的竞争力和社会形象。
以下将为您介绍一些成功的绿色供应链管理实践案例。
一、苹果公司苹果一直致力于在其供应链中推行绿色理念。
为了减少产品对环境的影响，苹果要求供应商在生产过程中降低能源消耗、减少温室气体排放，并使用可再生能源。
例如，苹果推动其供应商采用更高效的制造工艺，减少原材料的浪费。
同时，苹果还积极促进供应商提高水资源管理效率，以降低水资源的消耗。
在材料选择方面，苹果努力寻找更环保的替代品。
例如，在 iPhone 中使用回收的铝合金，减少了对新开采矿石的需求。
此外，苹果还与供应商合作，共同开发环保型包装材料，以减少包装废弃物的产生。
通过这些努力，苹果不仅在产品设计和生产环节实现了绿色化，还带动了整个供应链的可持续发展。
二、沃尔玛作为全球最大的零售商之一，沃尔玛在绿色供应链管理方面也取得了显著成就。
沃尔玛制定了严格的供应商环保标准，要求供应商提供符合环保要求的产品。
同时，沃尔玛积极推广可持续农业，与供应商合作，增加有机食品的供应。
在物流环节，沃尔玛通过优化运输路线和提高车辆燃油效率，降低了运输过程中的碳排放。
此外，沃尔玛还大力推进包装的简化和标准化，减少了包装材料的使用量。
通过实施绿色供应链管理策略，沃尔玛降低了运营成本，提高了市场竞争力，同时也为环境保护做出了积极贡献。
三、可口可乐公司可口可乐在绿色供应链管理方面采取了一系列举措。
首先，可口可乐致力于减少水资源的消耗。
在生产过程中，通过技术创新和流程优化，提高水资源的利用效率，并在一些缺水地区开展水资源保护项目。
其次，可口可乐推动其供应商采用可持续的包装解决方案。
例如，加大对可回收塑料瓶的使用，并开展塑料瓶回收计划，以减少塑料废弃物对环境的影响。
此外，可口可乐还注重能源管理，鼓励供应商使用可再生能源，降低能源消耗和温室气体排放。
优品案例：格力是如何做好供应链管理的
优品案例：格力是如何做好供应链管理的“早在2016年，董明珠获评“2016十大经济年度人物”，在颁奖现场，董明珠谈及原材料涨价对于格力的影响时说“我们同行都在商量怎么涨价，但企业还是要顾全社会影响，我们还是不涨价”。
她还说，现在运营成本确实在涨，有的同行说要涨价，而格力提出来不涨价，为什么？因为他们的成本控制不好，借着材料价格有所抬头的时候，就讲材料要涨价了，所以空调也要涨价。
董小姐说的很明白，格力不涨价的原因是因为成本控制的好；那么对于一家典型的制造业企业来说成本控制的核心应该来自与对采购成本的控制。
”今天，就带大家看一看格力采购部的运作方式。
严格的采购策略国外大公司由于外部采购环境的完善和规范，以及供货方的生产技术先进、制造质量稳定、价格的变化符合市场规律，是整个外部采购较好控制。
而国内由于整个市场的大环境还不够规范，供应商的供货质量水平参差不齐，供应企业生产能力有限，造成外部采购难以执行国外的采购模式。
格力电器根据国内的实际情况，结合空调产品制造情况探索出自己的控制模式。
以降低成本，保证质量和满足生产三个需求作为外部采购必须考虑的因素，形成自有的独特采购策略。
1、供应商的评估与选择为合理地评估和选择满足格力要求的供应商，格力电器制定了一套严谨的评估运作程序，对某种零部件的供应商的开发应考虑如下条件：a : 同等或高于现在供应商的水平。
从供应商所供零部件产品质量，原则上必须高于现有供应商的供货质量水平；供应商所供产品技术含量和技术水平同等或高于现有水平；供应商的生产工艺水平和生产规模必须同等或高于现有的供应商水平。
b：价格优势。
供应商供货价格是否具有优势、能否在保证现有产品质量的同时，把供货价格降到一个合理的幅度，以实现采购成本的降低。
c：供应商的合理布局。
由于目前国内空调制造厂家所执行的是库存销售，并不是订单销售，因此整个生产计划经常随着市场的变化而进行调整。
因此对供应商供货的及时性必须加以考虑。
供应商管理——案例分析
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Thanks
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GK供应链
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供应商管理
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问题的本质
这个案例其实反应了一个主要的问题，就是公司 与供应商之间共存合作，实现双赢的问题。强调 两者之间应该加强信息交流，互相沟通，达成合 作的状态。
公司
合作 供应商
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问题
1.海声公司原材料供应不及时，品质恶化，生产线 被迫停顿，交货延迟，次品率高达50%，产品品质 得不到保障。
2.海声公司属于集团中央采购部直接管理，不会听 从供应商产能提高小组的管理。
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对策
1.人力保障 2.质量管理 3.职权明确 4.考核激励 5.反馈解决
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1.人力保障
对于供应商产能提高小组的成员，应该涵盖各个方 面的人才。 技术人才：掌握木箱的核心技术，遇到技术的使用 问题，能进行回答和教授。 管理人才：负责协调沟通，起调节作用，及时处理 各类紧急问题，避免内部矛盾，影响工程完成效率。 生产主力：了解生产的各个流程，在工人里有信服 力，能指导工人做事，能调动工人工作积极性。 品检人员：对生产出的产品进行分析，检查产品合 格与否。
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供应商内部组织与管理关系到日后供应商供货效率 和服务质量。
如果供应商组织机构设置混乱，采购的效率与质量 就会因此下降，甚至会由于供应商部门之间的互相 扯皮而导致供应活动不能及时地、高质量地完成。
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3.职权明确
在企业里，各机构、各部门的责权利必须落实到人。 领导也应该明确各部门的职权，员工也要清楚自己 职责范围和行使的权限以及直接的上级领导。
VIP供应商管理 ——金山公司（GK）
供应商开发及定点流程
案例一：某公司供应商开发及定点流程优化
总结词：质量保证
详细描述：该公司注重质量保证，对供应商提供的商品和服务进行严格的质量检 测和控制，确保符合公司要求和行业标准。
案例一：某公司供应商开发及定点流程优化
总结词：成本控制
详细描述：某公司通过优化供应商开发及定点流程，降低了采购成本和运营成本，提高了整体经济效 益。
根据综合评估结果，选择最符 合采购需求的供应商作为定点
供应商。
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供应商定点
供应商定点标准和流程
供应商定点标准
供应商应具备稳定的生产能力、 良好的质量保证体系、完善的售 后服务体系，能够提供有竞争力 的价格。
供应商定点流程
初步筛选、供应商调查、样品评 估、小批量试用、批量采购。
供应商定点决策分析
案例二：某公司供应商绩效评价及改进措施
总结词：激励措施
详细描述：某公司通过制定激励措施，如提供优质服务奖 励、优先采购权等，激励供应商持续改进和提高绩效。
案例三：某公司与供应商的长期合作关系建立
总结词：互利共赢
详细描述：某公司与供应商建立了长 期合作关系，通过资源共享、优势互 补实现互利共赢。
案例三：某公司与供应商的长期合作关系建立
案例二：某公司供应商绩效评价及改进措施
总结词：改进措施
详细描述：针对绩效评价结果，某公 司与供应商共同制定改进措施，提高 供应商的绩效水平，实现双赢。
案例二：某公司供应商绩效评价及改进措施
总结词：沟通协作
详细描述：某公司与供应商建立了良好的沟通协作机制，及 时解决合作中遇到的问题，确保合作顺利进行。
总结词：文化交流
详细描述：某公司注重与供应商之间的文化 交流，通过互相了解和尊重，增强双方的信
【供应链管理案例】苹果供应链管理
苹果供应链管理(2013年5月)乔布斯+库克=苹果。
乔布斯学不会，中国企业仍然可以从苹果身上获得关于供应链管理的教益近年来，苹果公司的成就举世瞩目。
这家创建于1976年的公司，成功推出iPod、iPhone、iPad系列产品，改变了人们的生活方式，重新“发明”了移动智能终端。
苹果在“世界500强”中的排名不断攀升，2012年已位列第55位。
苹果成功的秘密究竟是什么?一直以来，中国企业都慨叹：那是因为苹果拥有乔布斯，一个深谙商业哲学和引导消费者需求的天才。
中国之所以没有出现苹果这样的企业，是因为不可能存在另一个乔布斯。
这种观点有其合理性：领袖人物是无法复制的。
然而，苹果成功实际上应归因于两点：一是革命性的创新产品，二是卓越的供应链管理。
现代企业的竞争其实也是供应链之间的竞争。
在IT产业的微利环境下，苹果能够独占业界70%的利润，除了创新的产品设计之外，隐藏在幕后而未被人们广泛认知的是能够通过供应链管理实现优秀的软硬件集成，为消费者提供超乎想象的体验。
业界公认，苹果产品中采用的技术并非是概念性的技术变成现实，而是现实中已经存在的技术的集合。
苹果能够将这些优秀的单个技术集成起来，渗透到手机上游所有元器件的开发、生产和制造的过程中，始终领先竞争对手一到两年，大杀器正是供应链管理。
在Gartner“2012全球最佳供应链管理25强排行榜”中，苹果依旧力压群雄，再次排名第一，以庞大的物流体系建设闻名的亚马逊则屈居第二。
作为一个供应链领域的后来者，苹果在短短几年内发展出了竞争对手羡慕不已的全球化供应链。
其中，许多前瞻性的战略思维和大胆的做法都值得正学着建设全球化供应链的中国企业借鉴。
即便乔布斯学不会，中国企业仍然可以从苹果身上获得关于供应链管理的教益。
供应链的极简主义苹果产品的设计惊人地崇尚极简主义。
供应链也如此。
简洁性是供应链设计的一个重要原则。
一个复杂的供应链，再细心的管理也难免统筹不当，产生失误。
为了使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个节点都应是精简的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。
供应商管理案例范文
供应商管理案例范文案例一：柯达公司(Kodak)选择尽可能少的供应商1993年，柯达公司成立了一支由采购人员和工程人员组成的小组，负责统一在世界各地的所有柯达生产厂对控制系统的使用和采购情况。
控制系统控制整个生产的工艺流程，尤其是那些高度自动化的工厂。
在选择供应商的过程中，柯达公司选择尽可能少的供应商，而且小组偏重于考察控制系统的寿命周期成本而不是单位成本。
寿命周期成本包括隐性成本和显性成本，隐性成本包括培训、工程、零部件、维修、可靠性等方面的成本，柯达公司估计隐性成本是单位成本的 2.5倍。
小组将在全球范围内选择供应商。
小组首先对现有的控制系统供应商进行评价，主要调查对产品、服务、潜在的成本降低能力、全球竞争能力、战略导向等问题的观点。
然后据此对潜在的供应商进行评价，将供应商分为3类：世界一流供应商、首选的供应商和淘汰的供应商。
根据合作目标选择尽可能少的供应商进行合作。
这种选择供应商的方法，已经帮助柯达公司降低了花费在控制系统上大约25%的总成本，尤其是对于柯达公司的小型生产厂，获得了控制系统安装周期的缩短、供应商允诺持续更新、地方分销商愿意持有闲置部件、供应商在设计早期就参与其中等好处。
请结合柯达公司的案例，回答以下问题：1．从柯达公司的控制系统中，我们通常供应链的生产节奏控制指的是什么？2．柯达公司在控制系统中是怎样选择供应商的？3．从柯达公司成功案例中，我们应当在供应链管理中如何选择供应商？供应商管理，是在新的物流与采购经济形势下，提出的管理机制。
供应链环管理环境下的客户关系是一种战略性合作关系，提倡一种双赢（Win-Win）机制。
从传统的非合作性竞争走向合作性竞争、合作与竞争并存是当今企业关系发展的一个趋势。
供应商的激励机制要保持长期的双赢关系，对供应商的激励是非常重要的，没有有效的激励机制，就不可能维持良好的供应关系。
在激励机制的设计上，要体现公平、一致的原则。
给予供应商价格折扣和柔性合同，以及采用赠送股权等，使供应商和制造商分享成功，同时也使供应商从合作中体会到双赢机制的好处。
rockford公司的供应链开发模型案例
rockford公司的供应链开发模型案例Rockford公司是一家知名的供应链管理解决方案提供商，他们开发了一种供应链开发模型，帮助企业提高供应链效率和可持续性。
以下是关于Rockford公司供应链开发模型的十个案例：1. 需求预测和订单管理：Rockford公司的供应链开发模型通过分析市场需求和订单数据，帮助企业准确预测需求并进行订单管理，以避免废品和库存积压的问题。
2. 供应商选择和评估：Rockford公司的供应链开发模型提供了一套供应商选择和评估的方法，帮助企业选择最合适的供应商，并确保他们能够按时交付高质量的产品。
3. 供应链网络优化：通过对企业供应链网络的分析和优化，Rockford公司的供应链开发模型可以帮助企业降低运输成本、提高交货速度，并确保产品可及性。
4. 库存管理：Rockford公司的供应链开发模型提供了一种综合的库存管理方法，帮助企业减少库存积压和库存损失，并确保产品的可用性。
5. 物流和运输管理：Rockford公司的供应链开发模型帮助企业优化物流和运输管理，降低运输成本、提高运输效率，并确保产品能够按时交付给客户。
6. 供应链可持续性：Rockford公司的供应链开发模型关注供应链的可持续性，帮助企业降低环境影响和社会责任，并确保供应链的长期稳定。
7. 信息技术支持：Rockford公司的供应链开发模型利用信息技术来支持供应链管理，包括供应链的可视化、数据分析和决策支持等功能。
8. 跨界合作和创新：Rockford公司的供应链开发模型鼓励企业与供应链伙伴进行跨界合作和创新，以共同提升供应链的效率和竞争力。
9. 风险管理：Rockford公司的供应链开发模型帮助企业识别和管理供应链风险，包括供应商倒闭、自然灾害等因素的影响，并提供相应的风险应对措施。
10. 持续改进：Rockford公司的供应链开发模型鼓励企业进行持续改进，不断优化供应链流程和策略，以适应市场变化和提高竞争力。
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供应商管理供应商开发的典型案例
供应商管理是指企业对供应商进行全面的评估、选择、合作和评价的
过程。
供应商开发是供应商管理的重要环节，它通过对潜在供应商进行调
查研究、评估和培养，以期获得与企业战略目标相符合的优质供应商。
下
面将介绍供应商开发的典型案例。
1.案例一：汽车制造商与零部件供应商的合作
汽车制造商为了确保产品质量和交付达标，需要与各个零部件供应商
进行合作。
该汽车制造商决定进行供应商开发，以评估和培养潜在的零部
件供应商。
首先，汽车制造商对潜在供应商的经营状况、财务状况、技术
能力和产品质量进行调查研究。
然后，选择几家经过初步筛选的供应商进
行面谈和实地考察。
最后，根据评估结果，与合适的供应商签订合作协议，并进行长期合作关系的建立。
2.案例二：电子产品制造商与代工厂合作
电子产品制造商为了提高产品竞争力和降低生产成本，选择与代工厂
进行合作。
该电子产品制造商进行供应商开发，以找到合适的代工厂合作。
首先，电子产品制造商通过市场调查和行业分析，确定潜在代工厂。
然后，对潜在代工厂进行评估，包括生产能力、质量管理体系和成本控制能力等
方面。
接下来，选择几家符合要求的代工厂进行实地考察和谈判。
最后，
签订合作协议，并建立长期的合作关系。
3.案例三：餐饮企业与食材供应商的合作
餐饮企业为了确保食材的新鲜度和品质，需要与供应商进行合作。
该
餐饮企业进行供应商开发，以选择优质的食材供应商。
首先，餐饮企业对
潜在供应商进行质量检查，包括生产环境、产品质量和供应链管理等方面。
然后，进行样品测试，以评估食材的口感和品质。
接下来，与几家符合要
求的供应商进行谈判，并签订长期合作协议。
最后，建立供应商评价体系，对供应商的供货能力、交货准时率和售后服务进行评估。
以上是供应商开发的典型案例。
供应商开发的目标是建立长期稳定的
合作关系，确保供应商能够满足企业的需求，并提供优质的产品和服务。
通过供应商开发，企业可以降低采购风险，提高供应链的稳定性和灵活性，为企业的发展和竞争力提供有力支持。