套扣式模板施工方案(碗扣式)

模板工程专项施工方案

目录

1.编制依据 (2)

2。工程概况 (2)

2。1.工程概况 (2)

2.2。模板支架方案优化选择 (3)

2.3.模板支撑搭设概况 (4)

2.4。模板支撑材料及荷载参数 (5)

2。5.混凝土的输送方法 (6)

2.6.钢管支撑配架情况 (6)

3.支撑体系构造 (7)

3。1.套扣式钢管支撑的构配件 (7)

3。2.安装工艺及构造要点 (7)

4。施工准备 (8)

4.1.施工条件 (8)

4。2。材料准备 (8)

4。3.施工队伍的准备 (9)

5.模板支撑系统安装、拆除要求及安全技术措施 (9)

5。1.模板支撑安装要求 (9)

5.2.混凝土浇筑顺序 (10)

5.3.模板拆除的要求 (12)

5.4。模板安装、拆除的安全措施 (13)

5.5。模板支架验收 (16)

6.施工管理措施 (16)

6.1.质量保证体系 (16)

6。2.安全施工技术措施 (19)

6.3。预防坍塌事故的安全技术措施 (20)

6.4.预防高空坠落事故安全技术措施 (21)

6.5.台风措施 (22)

6。6。炎热天气施工措施 (22)

6.7。成品保护 (23)

7。支模监测 (23)

广东六建模板施工方案8.模板支架应急救援预案 (25)

8.1。目的 (25)

8。2。适用范围 (25)

8.3.重大危险源预防及处理措施 (25)

8.4。职责 (29)

8。5.应急救援预案 (30)

9.模板支架计算书 (37)

9.1.第一计算单元（300×550梁) (37)

9。2。第二计算单元（400×900梁） (45)

9。3.第三验算单元（200×1400梁） (53)

9。4。第四验算单元（130mm板) (62)

10。............................................................................................................................................ 柱、剪力墙验算67

10。1.柱验算（600×600) (67)

10.2。柱验算（1000×1000） (71)

10。3.剪力墙验算（300mm厚） (75)

11.附图 (79)

1.编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2011；

2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008

3、《建筑施工承插型轮扣式钢管支架安全技术规程》DBJ15—98-2014

4、《木结构设计规范》GB 50005—2003

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2015）

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

7、《建筑结构荷载规范》GB50009—2012

8、本工程施工图纸.

2.工程概况

2.1. 工程概况

2.1。1概述

XXX工程的建设单位为XXX；设计单位为XXX；监理单位为XXX，施工单位XXX.

2.1。2建筑概况

工程建设地点位于XXX，总建筑面积为78329.72平方米。本工程由东区及西区共14座拟建车间和1座卫生间及地下室组成,F1车间为地上1层,建筑高度7.15m；G1车间为地上1层，建筑高度7。15m;G2车间为地上1层，建筑高度7。15m；H1车间为地上1层，建筑高度7。15m；H2车间为地上1层，建筑高度7.15m；H3车间为地上1层，建筑高度7。50m；J1车间为地上2层，地下一层,建筑高度11。88m；J2车间为地上2层，地下一层，建筑高度11。88m;J3车间为地上2层，地下一层，建筑高度11.88m；J4车间为地上2层，地下一层,建筑高度11.88m；J5车间为地上2层,地下一层，建筑高度11.88m；J6车间为地上2层，地下一层，建筑高度11。88m;J7车间为地上2层,地下一层,建筑高度11.88m；J8车间为地上2层，地下一层，建筑高度11.88m；J9卫生间为地上1层，建筑高度3.48m。

西区由F1、G1、G2、H1、H2、H3组成,除H1、H2为框架结构，其余均为全钢架结构。

东区由J1～J9组成（地下一层），均为框架结构。

西区车间H1、H2首层层高5。65米；东区车间J1~J8首层层高6米，二层层高4。5米,地下室层高5。85米。

主要柱截面尺寸有:1000×1000、800×1200、800×800、800×600等。

梁截面尺寸：200×500、200×550、200×650、200×700、200×800、200×1000、200×1400、250×500、250×800、300×550、300×800、300×900、300×1000、400×800、400×900、400×1000、500×1000、500×1200、600×1000、600×1400、600×1600、700×1600等。

地下室顶板为暗梁柱帽结构，主要板厚为400㎜和500㎜,柱帽高度为1000㎜；其中大截面梁是在J1-J9栋的二层楼板，以上部位均属于论证范围,具体模板支撑要求详见大模板工程专项施工方案。

本模板方案主要涉及西区H1、H2及东区J1—J9栋的屋面层梁板和相应的柱、剪力墙的普通模板工程。

2.2. 模板支架方案优化选择

根据本工程的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析，本工程模板支架采用新型产品——承插型套扣式钢管支撑，模板支架构配件种类、规格均来自同一厂家产品。

新型产品轮扣直插式钢管脚手架具有其他产品不可比的独有特点:

1、这种产品主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架系列产品.本产品设计大方，有着一扣就成的特点，它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。

2、套扣直插式钢管脚手架从组件上进行了很大改进，组配件减少了许多，整个脚手架系列是由套扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；套扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计,杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。

3、套扣直插式钢管脚手架3~4人就可安装，大大节省了安装时间和劳力，其劳力和时间约是原来“扣件式钢管脚手架”的50%左右。

4、由于组件少,无散件搭配,便于搬运和管理，克服了钢管脚手架构件易散易失的缺陷.克服了门式架搬运容易变形的缺陷。

5、由于立杆定型长度有多种规格,驳接长短不一,从而满足规范要求，加强架体的整体稳定性。

6、便于材料存放，容易做到整齐划一,存放和保管占地面积小,大大减少用户对产品存放