胶带输送机操作工考核内容及评分标准

胶带输送机操作工考核内容及评分标准(选答题）

1、简述硫化三要素及各数据要求：（25）分

序号考核内容评分标准标准分实得分

1 硫化温度：胶带硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的最佳

温度，是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。由于现场作业，作业环境和条件不好，

胶料的硫化体系又不易掌握，目前国内外大多数都控制在145±5℃。

答出标题得2分

错答不得分

8

2 硫化压力：硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件。硫化压力大小，要根据胶料的

性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反

之，压力要小些。胶带较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂。硫化压力对硫化速度的影响

很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa；

胶带较薄，应选用下限，胶带较厚应选用上限。

答出标题得2分

错答不得分

8

3 硫化时间：硫化的胶接过程，必须通过一定的时间才能完成。硫化时间，对于帆布、尼

龙芯胶带可按下面公式进行计算：

T=Tzh+(i+δ)K式中：T―――硫化时间mim），Tzh―――胶料正硫化时间，一般选用

15mim；

i―――胶带芯层层数，δ―――上下覆盖胶层的总厚度（mm），K―――系数，一般选

取K＝1.3-1.5

答出标题得2分

错答不得分

9

1

2、硫化机的组成及安装步骤（25分）

考核内容评分标准标准分实得分

1 1、硫化机组成

硫化机主要由电热板、压力装置、机架、夹垫板和夹紧机构；另外，还有加压泵系统和

电热控制箱两个辅助部分。

答出标题得1分

错答不得分

7

2 2、硫化机的安装按下列步骤：

（1）将下机架与被硫化胶带纵向成26.6℃角摆放在平台上；

（2）将水压板放置到下机架上

（3）将下加热板放到水板上，注意工作面朝上，四周与水压板对齐；

（4）将按硫化工艺处理好的被硫化接头放置到下加热板上，并在两侧装上垫铁(自备，

可用75mm左右宽的平铁板，其厚比胶带薄0.5-1mm，其长度可比硫化机长700mm左

右)，用夹紧机构调整两垫铁间距与胶带同宽。加紧机构为一端为左螺旋和一端为右螺旋

的丝杠上，各装一夹紧螺母。

（5）放置上加热板，与下加热板对齐，工作面朝下，如多台联用，则应在拼缝上铺一

块0.3mm左右的钢皮或铜皮。

（6）在上加热板上放置隔热板，在隔热板上放置机架与下面的机架对齐，装上螺杆、

垫圈，拧上螺母，并以约30Kg。m的力矩均匀地旋紧各螺母。

（7）将二次电缆把控制箱与加热板连起来，用一次电缆接电源；

（8）以高压软管连接水压板与试压泵，加压至规定压力；

（9）将热电阻或热电偶插入规定位置，必要时插入测温计。打开电源开关，接通上下

电热板电源，可开始硫化皮带。

答出一项得2分

错答不得分

18

2

3、帆布、尼龙胶带硫化胶接操作步骤及注意事项（25分）

序号考核内容评分标准标准分实得分

1 （1）施工前准备（2）胶带牵引到位（3）搭接头平台（4）定中心线（5）确定接头

方向（6）划线（7）剥胶层（8）剥布层（9）表面处理（10贴芯胶层（11）贴阶梯填

充胶（12）接头接合（13）装硫化平板（14）加压（15）硫化（16）冷却（17）拆卸

硫化平板（18）检查和整修

答对3条得1分

答全得5分

错答不得分

5

2 胶带硫化胶接时的注意事项

①硫化皮带前，要确定好硫化器的型号、台数及性能。硫化机、长度应与接头宽度、

长度相匹配。硫化机加热板其纵向每侧应超过接头部位至少100-150mm，其横向每侧

应比输送带宽至少50mm。

②作业时，应正确使用工具

③胶接部加工面不可用脏脚踩踏

④将胶带固定在作业平台时，不可用钉子

⑤打磨橡胶面时，不可打至使橡胶发粘

⑥加工面弄脏时，应用溶剂充分清洗，但清洗后必须完全干燥

⑦各胶带厂生产的胶接材料不可混用，普通型及特殊型胶接材料也不可混用

⑧胶料应避免淋雨或阳光直射，如胶料有起霜现象时，应用溶剂擦拭，干燥后再使用

⑨不可使用过期胶料

⑩硫化前，胶接部不可淋。

答出一条得2分20

3

4、接头接合的具体做法（25分）

序号考核内容评分标准标准分实得分

1 将同样剥离胶层和布层以及打磨和涂刷胶浆处理好的两个头，根据接头中心线，将两头接合。漏答、错答不得分 3

2 调整胶带位置，使两端的中心线连接在一直线上。漏答、错答不得分 3

3 接头的搭接方法有两种：一种为搭接：将接头的布层搭接上另一头布层约20-30mm。此方法有利

于接头强力的传递，但由于搭接点增加了一层布层，所以不适用于布层厚度较大，而适用胶层厚

度较薄的胶带。另一种为对接，即胶布层相互搭平而不叠压。采用此种方法搭接的，必须使用增

强布。以增加接头部位传递强力的能力。（增强布一般用俗称网眼布的尼龙织物。使用时，将经

清洁的表面贴胶增强布，裁切成经向长度50mm左右。顺胶带运行方向，骑缝粘贴在布层接头交

界处）。

漏答、错答不得分 4

4 将覆盖胶层在接头基准线上裁切成相应的斜面。漏答、错答不得分 3

5 将胶层压实，可用木锤在表面顺次敲打，或用针刺孔，以排除胶层中的气体。漏答、错答不得分 3

6 然后用芯胶和覆盖胶进行边部处理，调节两侧边部厚度。根据两边胶带边部，将成型好的接头部

位的余胶割去。

漏答、错答不得分 3

7 最后进行封口处理。整个接缝处，贴上芯胶，并在中间贴上补强布；覆盖胶的接合面用甲苯等擦

拭后贴合。

漏答、错答不得分 3

8 仔细检查整体带坯情况，有缺胶的要修补完整，防止硫化后有缺胶现象。漏答、错答不得分 3

4