污水处理厂调试试运行方案

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污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案目录1、主要内容2、调试条件3、调试准备4、试水方式5、单机调试6、管道试压、冲洗和单元调试7、分段调试8、接种菌种9、驯化培养10、全线连调11、抓住重点检测分析12、改进缺陷、补充完善13、试运行14、自行运行15、提交检验16、竣工验收进入商业运行阶段1、主要内容本方案包含四大部分,其中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。

2、调试条件2.1.土建构筑物全部施工完成;2.2.设备安装完成;2.3.电气安装完成;2.4.管道安装完成;2.5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。

3、调试准备3.1.组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;3.2拟定调试及试运行计划安排;3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。

3.4准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;3.5必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS);2.6制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。

并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。

3.7建立调试记录、检测档案。

4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式4.1功能试验(空载试验)4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。

4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。

在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。

并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。

污水处理设备调试及试运行方案

污水处理设备调试及试运行方案

污水处理设备调试及试运行方案污水处理设备调试及试运行方案一、引言随着人们对环境保护意识的提高,污水处理设备在工业生产和日常生活中的应用越来越广泛。

确保污水处理设备的正常运转对于维护环境安全和保障生产效率具有重要意义。

本文将详细介绍污水处理设备的调试和试运行方案,为设备稳定运行提供指导。

二、设备调试1、设备安装首先,应根据设计图纸和设备技术要求进行准确的设备安装。

安装过程中应注意确保设备各部件的完整性和可靠性,严格按照设备制造商提供的安装指南进行操作。

2、管路布置设备管路的布置应合理、规范,以便于操作和维护。

要确保管路无泄漏、无堵塞,并对管路进行压力测试,以确保其密封性。

3、仪表检测对设备中的各种仪表进行校准和检测,确保其能够准确反映设备的运行状态和污水处理的成效。

4、调试步骤首先,进行设备的空载调试,检查各电器设备、仪表是否正常工作,各转动部件是否灵活可靠。

其次,进行负载调试,逐步增加设备负载,观察设备在不同负载下的运行情况,确保设备在满载状态下能稳定运行。

5、注意事项调试过程中应做好安全防护措施,避免因设备故障对操作人员造成伤害。

同时,应详细记录调试过程中出现的问题和解决方案,为设备的后续运行和维护提供参考。

三、试运行1、预试运行在设备调试完成后,进行预试运行,即让设备在实际工况下运行一段时间,以检验设备的性能和稳定性。

预试运行过程中应密切关注设备的运行状态,及时发现并解决出现的问题。

2、正式试运行在预试运行成功后,进入正式试运行阶段。

在此阶段,设备将正式承担污水处理任务,通过对处理后的污水进行检测,评估设备性能和污水处理效果。

若检测结果不符合要求,应进行调整和优化,直至达到预期效果。

3、日常监控在设备正式投入使用后,应实施严格的日常监控措施,定期检测设备运行状况,记录各项运行参数,确保设备长期稳定运行。

对于异常情况,应迅速采取措施进行处理,避免对环境造成不良影响。

四、运维措施1、定期维护保养制定详细的维护保养计划,定期对设备进行检查、清洁、润滑和维修,确保设备始终处于良好的工作状态。

污水处理设备调试及试运行方案

污水处理设备调试及试运行方案

污水处理设备调试及试运行方案污水处理设备调试及试运行方案是确保设备能够正常工作并达到预期性能的关键步骤。

该方案应包括设备调试、设备试运行、性能测试和操作培训等内容。

以下是一个针对污水处理设备的调试及试运行方案的示例,共计1200字。

一、设备调试1.检查设备安装情况,确保所有设备的安装位置、固定和连接都符合设计要求。

2.检查所有设备的电气接线,确保接线正确、牢固。

3.检查设备的液压系统,确保液压管道无渗漏、液压油质量合格。

4.检查设备的传动系统,确保传动链条无松动或断裂。

5.检查设备的控制系统,确保各传感器和执行器的连接和校准都正常。

6.检查设备的清洗系统,确保清洗喷头无堵塞、清洗水质量合格。

7.检查设备的排水系统,确保排水管道无渗漏、排水通畅。

8.检查设备的取样系统,确保取样管道和容器无杂质,取样阀门操作正常。

二、设备试运行1.对所有设备进行试运行前的预热,保证设备系统温度和湿度达到设计要求。

2.在试运行前进行润滑加油,确保设备各零部件运转顺畅。

3.按照设备操作手册的要求,依次启动设备的各个系统,并逐步增加负荷,注意观察设备运行是否正常,有无异常声音或振动。

4.对设备进行逐级负荷试运行,即先以低负荷运行一段时间,然后逐渐增加负荷,检查设备在不同负荷下的运行情况。

5.在试运行过程中,根据设备操作手册的要求,进行设备的各项操作,包括启动、停止、调节等,检查设备的响应和动作是否灵敏准确。

三、性能测试1.对设备进行正常运行下的性能测试,包括处理水量、处理效率、出水水质等指标的测试。

2.根据设计要求和国家标准、行业标准等相关规定,检测和记录设备的各项性能指标。

3.对设备在极端工况下的性能进行测试,例如最大处理能力、最恶劣进水条件等。

4.对设备进行稳定性测试,长时间运行观察设备是否存在故障或性能下降情况。

四、操作培训1.对操作人员进行设备的操作培训,包括设备的启动、停止、调节、维护等方面的知识和技能。

2.对操作人员进行事故处理培训,包括突发事件应急处理和设备故障排除等方面的知识和技能。

污水处理工程调试及试运行施工方案

污水处理工程调试及试运行施工方案

污水处理工程调试及试运行施工方案一、前言污水处理工程是保障城市环境卫生的重要工程,其调试及试运行施工方案至关重要。

本文将就污水处理工程的调试和试运行阶段提出一套详细的施工方案,以确保污水处理设施达到预期的处理效果。

二、调试阶段施工方案在污水处理工程的调试阶段,主要工作包括设备检查、系统联调和参数调整等。

具体施工方案如下:1.设备检查–检查各设备的安装情况和连接方式,确保设备正常运转。

–对各设备进行功能性测试,发现问题及时处理。

2.系统联调–逐步联调各设备,确保系统的各部分协同工作,并进行系统整体测试。

–调整系统运行参数,如流量、浓度等,以达到处理效果要求。

3.参数调整–根据实际情况对系统参数进行调整,不断优化处理效果。

–确保设备运行稳定,减少故障率。

三、试运行阶段施工方案试运行阶段是对污水处理工程进行正式运行前的最后测试阶段,要确保系统可靠性和处理效果。

施工方案如下:1.平稳过渡–逐步增加处理水量,确保系统适应处理能力。

–监测处理效果,调整工艺参数。

2.功能测试–测试系统在不同处理条件下的处理效果,确认其稳定性和可靠性。

–发现问题及时处理,保证系统正常运行。

3.数据记录–记录系统运行数据,包括处理水量、水质参数等。

–对比设计要求,评估系统达标情况。

四、总结污水处理工程的调试及试运行施工方案是确保污水处理设施正常运行和达到预期处理效果的关键。

通过严谨的施工计划和细致的操作,能够有效减少系统故障率,提高处理效率,保障城市环境卫生。

污水处理工程调试及试运行施工方案

污水处理工程调试及试运行施工方案

灵宝市金源晨光有色矿冶硫铁矿分企业采选废水深度处理回用废水处理工程调试及试运行总方案编制人: 审核人: 同意人:编制单位: 河南省大成环境保护工程有限企业编制日期: 2023年4月10日废水处理工程调试及试运行总方案一、宗旨二、本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写旳, 可供安装、调试及营运工作人员使用, 亦可作为建设方、施工方施工验收之参照。

试运转内容:重要内容:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、分段调试、全线连调、检测分析、改善缺陷、补充完善、正式试运行、自行检查、正式提交检查、竣工验收。

三、细则(1)1.调试条件(2)、土建构筑物所有施工完毕;(3)、设备安装完毕;(4)、电气安装完毕;(5)、管道安装完毕;、有关配套项目, 含人员、仪器, 污水及进排管线, 安全措施均已完善。

2.调试准备(1)构成调试运行专门小组, 含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;(2)、确定调试及试运行计划安排;(3)、进行对应旳物质准备, 如水(含污水、自来水), 气(压缩空气、蒸汽), 电, 药剂旳购置、准备;(4)、准备必要旳排水及抽水设备;赌塞管道旳沙袋等;(5)、必须旳检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪);(6)、建立调试记录、检测档案。

3.试水(充水)方式(1)、按设计工艺次序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节省, 可用50%净水或轻污染水或生活污水, 二分之一工业污水(一般按照设计规定进行)。

(2)、建构筑物未进行充水试验旳, 充水按照设计规定一般分三次完毕, 即1/3、1/3、1/3充水, 每充水1/3后, 暂停3-8小时, 检查液面变动及建构筑物池体旳渗漏和耐压状况。

尤其注意:设计不受力旳双侧均水位隔墙, 充水应在二侧同步冲水。

已进行充水试验旳建构筑物可一次充水至满负荷。

(1)、充水试验旳另一种作用是按设计水位高程规定, 检查水路与否畅通, 保证正常运行后满水量自流和安全超越功能, 防止出现冒水和跑水现象。

污水试运行方案

污水试运行方案

污水试运行方案一、背景介绍随着城市化进程的不断加快,城市污水处理成为一项重要的环保任务。

污水处理厂的试运行是确保其正常运行和达到设计要求的关键阶段。

本文将针对污水处理厂试运行的方案进行详细介绍。

二、试运行目的1. 验证设计参数和工艺流程的可行性和有效性。

2. 检查设备和系统运行状态,确保其正常工作。

3. 打磨和完善运行规程和操作技能。

三、试运行内容与步骤1. 准备阶段1.1 编制试运行方案,明确试运行目标、试运行周期、试运行工况及关注点。

1.2 建立试运行小组,明确人员任务分工及责任。

1.3 准备试运行所需设备和材料。

1.4 制定安全生产措施和应急预案。

2. 试运行阶段2.1 设备开机和检查2.1.1 逐个设备开机,并观察设备的运行状态和信号指示。

2.1.2 检查设备的润滑、冷却和密封情况,确保设备正常运转。

2.1.3 测量设备的振动和温度,及时发现设备运行异常。

2.2 工艺流程试运行2.2.1 各处理单元的投运,逐步增加进水量,模拟实际运行工况。

2.2.2 按照工艺流程要求进行操作,记录关键环节数据。

2.2.3 观察系统运行情况,包括进水、出水水质、污泥产量等指标。

2.3 运行调试2.3.1 对系统进行调试,优化运行参数。

2.3.2 检查设备的运行稳定性和可靠性,及时处理运行中出现的故障。

2.4 运行记录与评估2.4.1 记录试运行过程中的关键数据,包括进水水质、出水水质、污泥产量、能耗等。

2.4.2 根据试运行数据,评估系统运行状况和处理效果。

2.4.3 总结试运行经验,提出改进措施和建议。

四、试运行的注意事项1. 安全第一,制定严密的安全生产措施,确保操作人员的人身安全。

2. 注意保养设备,每天检查润滑、冷却等设备运行状态。

3. 正确操作设备和控制系统,及时处理异常情况。

4. 严格执行试运行方案,按照规定的工艺流程进行操作。

5. 做好记录工作,详细记录试运行过程中的数据和情况。

6. 建立沟通机制,及时与试运行小组成员和相关人员沟通交流。

污水处理厂工程调试联动与试运行方案

污水处理厂工程调试联动与试运行方案

污水处理厂工程调试联动与试运行方案一、方案目标本方案的主要目标是保证污水处理设备的正常运行,确保出水水质达到国家排放标准,同时确保设备的安全稳定运行。

二、方案内容1.调试前准备工作(1)确保设备全部安装完毕,各部件连接正确。

(2)仔细查阅设备的使用说明书,了解设备的工作原理和操作要点。

(3)检查设备的电气系统是否接地可靠,电气设备是否连接稳定。

(4)确认设备各个部件的润滑系统是否正常,润滑油是否足够。

2.设备调试(1)逐个启动设备的各个部分,检查设备运行是否正常,各项指标是否达标。

(2)对设备的各个关键部位进行监测和调整,确保设备运行平稳。

(3)通过对设备的观察和测试,对设备进行逐步优化和调整,使其达到更好的运行状态。

3.联动调试(1)确保各个设备之间的联动控制系统实现正常,设备间能够进行有效的配合运行。

(2)对设备之间的管道、阀门、泵站等进行调试,确保各个部分的流通畅通。

(3)对按程调整控制系统,确保设备的运行与控制系统的要求相符。

4.试运行(1)设备的试运行主要是为了检验设备是否达到了设计要求。

(2)逐项对设备的运行进行检查和测试,对设备所处理的污水进行取样分析,以确保出水水质符合国家排放标准。

(3)设备试运行期间发现需调整的地方及时采取措施,保证设备正常稳定运行。

5.联动与试运行的监测与调整(1)在设备联动和试运行过程中,进行设备运行状态的监测,检查设备是否正常运行。

(2)对设备所处理的污水进行定期的取样分析,及时调整设备运行参数,确保出水水质达标。

(3)跟踪监测设备运行过程中出现的问题,并进行及时处理。

三、方案实施过程1.调试阶段(1)逐个启动各个设备部分,检查设备运行是否正常。

(2)对设备各个部位进行监测和调整,优化设备运行状态。

(3)对设备进行逐步优化和调整,使其达到更好的运行状态。

2.联动调试阶段(1)确保各个设备之间的联动控制系统实现正常。

(2)调试设备之间的管道、阀门、泵站等部分,确保流通畅通。

污水处理厂试运行方案

污水处理厂试运行方案

**污水处理厂试运行方案污水处理工艺设计、方案、投标文件、工艺施工图、一体化设备加工图、污水处理工程设计成都:壹八三捌零肆陆玖漆五漆第一章工程概况 (3)1.1、污水处理厂概况 (3)1.2、污水处理厂工程内容 (3)第二章试运行目标 (3)第三章生产工艺试运行应具备的条件 (4)第四章试运行范围和内容要求 (5)4.1预处理工艺的试运行 (5)4.2生物池处理工艺的试运行 (5)4.3污泥处理 (5)第五章试运行管理机构的设置 (6)第六章试运行人员的配备 (7)第七章试运行各阶段进度安排 (9)7.1第一阶段: (9)7.2第二阶段: (9)7.3第三阶段: (9)7.4第四阶段: (10)7.5第五阶段: (10)7.6第六阶段: (10)第八章试运行方案 (11)8.1活性污泥培养与驯化 (11)8.2试运行管理 (12)8.2.1预处理、进水工段 (12)8.2.2 生化处理工段 (12)8.2.3 过滤工段 (13)8.2.4 消毒工段 (13)8.2.5 污泥脱水工段 (13)8.3试运行异常对策 (14)8.4 水质监测项目及频次 (14)第九章系统试运行费用 (15)第十章记录表格 (16)第一章工程概况1.1、污水处理厂概况88888888888888888888888888888888888888888888888888888888888881.2、污水处理厂工程内容1、处理水量:设计规模为1.0 万m3/d ;2、进出水水质:(1)进水水质:指标按照《污水综合排放标准》表4 中三级标准。

(2)出水水质:出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中的一级A 标准。

3、主体工艺本工程采用A2O 工艺,A2O 法工艺流程图第二章 试运行目标1、 检验污水厂系统设计是否合理, 施工质量是否达到设计要求。

2、摸索并确定最佳的运行条件,主要是各工艺参数的确定,如:水泵最佳运行水位、污泥回流比、混合液回流比、剩余污泥排放量D 型滤池硝化液内循环含磷回流污泥出水进水生物选择段 厌氧段 缺氧段 好氧段二沉池等。

完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案

完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案

完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案一、项目概述二、设备调试三、工艺流程调试四、自控系统调试五、安全生产调试六、环保效果评估一、项目概述某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目处理量为1000T/D,由___承建。

该项目采用了先进的一体化埋地式处理设备,能够有效地处理该镇的污水问题。

为了确保设备正常运行,现制定本调试方案。

二、设备调试在设备调试阶段,需要对所有设备进行检查和测试,确保其能够正常运行。

其中包括进水口、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池等设备的检查和调试。

同时,还需要对设备的电气系统进行检查和测试,确保其能够正常供电。

三、工艺流程调试在工艺流程调试阶段,需要对整个处理流程进行检查和测试,确保其符合设计要求。

其中包括进水、初沉、曝气、二沉、出水等环节的检查和调试。

同时,还需要对处理液位、流量等参数进行监测和调整,确保处理效果达到预期。

四、自控系统调试在自控系统调试阶段,需要对自控系统进行检查和测试,确保其能够正常运行。

其中包括PLC控制系统、液位控制系统、流量控制系统等的检查和调试。

同时,还需要对自控系统的报警功能进行测试,确保在异常情况下能够及时报警。

五、安全生产调试在安全生产调试阶段,需要对设备和工艺流程进行安全评估,确保设备和工艺流程符合安全要求。

同时,还需要对操作人员进行培训和考核,确保其能够熟练掌握设备操作和应急处理技能。

六、环保效果评估在设备正式投入运行后,需要对处理效果进行评估,确保其符合环保要求。

同时,还需要对设备的运行情况进行监测和维护,确保设备能够长期稳定运行。

第一章:概述本文主要介绍调试步骤和活性污泥系统管理手册。

调试步骤包括单机调试、空载试车、负载试车、设备常见问题汇总和整体联动调试。

活性污泥系统管理手册包括原理、活性污泥的形、色、嗅、培菌前的准备工作、培菌方法、运行管理和污泥性状异常及分析。

第二章:调试步骤2.1 单机调试单机调试是指对单台设备进行调试,主要是检查设备安装是否正确、设备运转是否正常、设备是否存在故障等问题。

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案目录1、主要内容2、调试条件3、调试准备4、试水方式5、单机调试6、管道试压、冲洗和单元调试7、分段调试8、接种菌种9、驯化培养10、全线连调11、抓住重点检测分析12、改进缺陷、补充完善13、试运行14、自行运行15、提交检验16、竣工验收进入商业运行阶段1、主要内容本方案包含四大部分,其中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。

2、调试条件2.1.土建构筑物全部施工完成;2.2.设备安装完成;2.3.电气安装完成;2.4.管道安装完成;2.5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。

3、调试准备3.1.组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;3.2拟定调试及试运行计划安排;3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。

3.4准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;3.5必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS);2.6制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。

并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。

3.7建立调试记录、检测档案。

4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式4.1功能试验(空载试验)4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。

4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。

在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。

并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。

污水处理厂调试及试运行方案

污水处理厂调试及试运行方案

污水处理厂调试及试运行方案污水处理厂调试与试运行方案目标与范围咱们要设计一个污水处理厂的调试和试运行方案,目标就是确保设备、工艺和管理系统在实际工作中都能稳定有效地处理污水,达到预期效果,并且符合环保标准。

这份方案会涵盖调试准备、试运行的步骤、监测和评估、问题处理以及后续优化等多个方面。

组织现状与需求分析目前污水处理厂还在建设阶段,设备都安装好了,厂房和相关设施也差不多能投入使用了。

现在的关键任务就是要确保所有设备正常运转,能够达到设计的处理能力,同时出水的水质也得符合标准。

以下是几个需要特别关注的点:- 设备的运行状态- 水质的监测- 操作人员的培训- 设备的维护与管理- 成本的控制实施步骤与操作指南调试准备在开始正式调试之前,我们得做好一些准备工作:- 设备检查:逐个检查所有设备,确保没有损坏,连接都稳固,电气系统也得正常。

- 物料准备:准备好调试需要的化学药剂、污水样本以及其他相关物料。

- 人员培训:对操作人员进行培训,让他们熟悉设备的操作流程和应急处理的措施。

- 制定监测计划:明确监测点和监测频率,包括进水水质、出水水质和设备运行参数。

调试过程调试过程可以分成几个阶段:- 试水阶段:- 逐步注入污水,观察设备的运行状态,调整水流量,使其达到设计流量标准。

- 测试进水水质,确保符合污水处理的要求。

- 设备调试:- 针对每个处理单元进行调试,确保它们能够达到设计的参数,比如水力停留时间、污泥回流比等。

- 调整化学药剂的投加量,以确保反应效果最佳。

- 监测与记录:- 定期监测各项指标,包括水位、流量、pH值、溶解氧等,记录这些数据以便后续分析。

- 观察设备的运行情况,记录设备的振动、噪音等信息。

试运行阶段试运行阶段持续一个月,主要步骤包括:- 稳定运行:- 在试运行期间,保持设备24小时不间断地运行,观察各个处理单元的稳定性。

- 监测出水水质,确保各项指标都能达到国家标准。

- 数据分析:- 定期分析监测数据,评估处理效果,及时调整运行参数。

污水处理工程的试运行及验收方案

污水处理工程的试运行及验收方案

污水处理工程的试运行及验收方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 适用范围 (4)二、工程概况 (4)2.1 工程背景 (5)2.2 工程规模 (5)2.3 工程特点 (6)三、试运行准备 (7)3.1 组织机构设置 (8)3.2 人员培训 (9)3.3 设备调试与检修 (10)3.4 应急预案制定 (11)3.5 试运行方案编制 (12)四、试运行实施 (13)4.1 试运行目标 (15)4.2 试运行内容 (15)4.3 试运行步骤 (17)4.4 试运行记录与报告 (18)五、工程质量评估 (19)5.1 检测与检验方法 (20)5.2 质量评估标准 (21)5.3 评估结果及整改意见 (22)六、工程验收准备 (23)6.1 验收组织与分工 (24)6.2 验收资料准备 (25)6.3 验收程序 (26)七、工程验收过程 (27)7.1 验收检查 (28)7.2 验收评定 (29)7.3 验收结论与建议 (30)八、工程移交与后续工作 (31)8.1 工程移交 (32)8.2 后续工作安排 (34)8.3 跟踪与监督 (35)一、前言随着城市化进程的加速和工业生产的蓬勃发展,生活污水和工业废水的排放量逐年增加,对环境造成了严重的污染。

为保护生态环境,污水处理工程的建设显得尤为重要。

试运行及验收作为污水处理工程完成建设并投入运营前的关键环节,对于确保工程质量和效益具有不可替代的作用。

本方案旨在明确污水处理工程的试运行及验收程序、方法和标准,为工程的顺利实施提供有力保障。

方案将结合实际情况,充分考虑试运行及验收过程中的难点和热点问题,提出切实可行的解决方案。

在试运行及验收过程中,我们将严格遵循国家相关法律法规和行业标准,确保验收结果的客观、公正和科学性。

通过科学的规划和严谨的实施,我们相信能够顺利完成污水处理工程的试运行及验收工作,为城市的可持续发展做出积极贡献。

污水处理厂调试(试运行)方案

污水处理厂调试(试运行)方案

污水处理厂调试(试运行)方案二〇一〇年八月,XXX污水处理厂进行了调试(试运行)方案。

为了保证工程质量,公司将其列为重点工程,全力投入调试工作。

项目管理实行技术骨干人员定岗定责,专家动态指导相结合。

安全管理以“预防为主,安全第一”为指导,常抓不懈。

整个项目以“高效优质求企业发展,安全文明树行业样板”为指导思想,做好有关各方面的协调工作,优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。

为了建设市民满意的工程,公司挑选了一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干,成立“XXX污水处理厂项目设备调试工作组”,直接对现场进行统一管理,实施本工程的施工和调试,公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。

调试方案的目的是检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定构筑物及其设备性能,检查各设备机组运转情况,并做好详细的检测记录,对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。

范围包括铸铁闸门、粗格栅、螺旋输送压实机、提升泵池、潜水排污泵、电动葫芦等设备。

人员配置方面,公司配置了电气工程师、机械工程师、电气技术员、机械技术员、电气技工和机械技工。

在空载试车阶段,严格按照设备说明及运行手册进行,检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅除污机进行空载试验,检查格栅空载运行情况。

同时,对试车过程发现的问题进行逐一分析解决,确保设备运行正常。

检查水泵机组的螺栓连接是否完好,轴承中的润滑油是否充足且干净。

同时,检查出水阀、压力表和真空表上的阀门是否处于合适位置,供配电设备是否完好。

检查砂水分离器的安装尺寸和供配电是否完好。

在进行空载试验前,先开启砂水分离器,检查其运行情况。

鼓风机的空载试车应按照其运行手册进行。

在与系统串联前,先逐台开启鼓风机,记录各鼓风机运行参数,并检查空气管路各闸、阀门的气密性。

进行并网试验,记录各鼓风机运行参数。

沉淀池刮泥机进行空载试车时,在无水情况下逐台启动刮泥机,检查刮泥机安装情况。

企业污水处理站试运行方案

企业污水处理站试运行方案

企业污水处理站试运行方案一、项目背景和目的随着工业化进程的加快,企业排放的工业废水对环境造成了严重污染。

为了保护周边环境和降低企业排放的污染物浓度,本企业决定建设一座污水处理站。

此次试运行的目的是测试处理站的性能和工艺流程,并根据试运行结果进行调整和优化,为正式投入运行做好准备。

二、试运行原则和方法1.原则:安全第一、科学规范、节约资源、环境友好。

2.方法:(1)确定试运行时间:根据工作量和试运行要求,预计试运行时间为一个月。

(2)确定试运行内容:包括进水水质监测、处理过程监测、出水水质监测等。

(3)制定试运行计划:根据试运行内容,制定详细的试运行计划,包括监测频率、监测参数和监测方法等。

(4)组织试运行人员:调配专业技术人员、实验员等,确保试运行的顺利进行。

(5)记录试运行数据:对试运行过程中的监测数据进行记录和整理,为评估试运行效果提供依据。

三、试运行内容和方案1.进水水质监测:(1)监测项目:COD、BOD、NH3-N、TP等污染物的浓度;(2)监测频率:每天监测一次;(3)监测方法:采用标准方法进行监测。

2.处理过程监测:(1)监测项目:进水流量、处理设备运行状况、设备消耗情况;(2)监测频率:每天监测一次;(3)监测方法:通过设备自动监测系统进行监测。

3.出水水质监测:(1)监测项目:COD、BOD、NH3-N、TP等污染物的浓度;(2)监测频率:每天监测一次;(3)监测方法:采用标准方法进行监测。

4.试运行期间的记录和整理:(1)试运行人员每天记录监测数据,并进行整理;(2)整理数据,制作试运行报告;(3)根据试运行报告,评估试运行效果,并提出改进意见。

四、试运行期间需要注意的事项1.安全措施:(1)加强安全宣传教育,确保试运行期间人员遵守安全操作规程;(2)设置必要的防护设施,防止污染物外泄造成环境污染。

2.设备保养:(1)定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行;(2)及时处理设备故障,避免影响试运行进程。

污水处理设备调试及试运行方案

污水处理设备调试及试运行方案

本工程的调试方案按设备调试(单项调试)、系统设备调试(清水联动调试、生产联动调试)顺序进行(本方案不包括生产联动调试)。

1、试车参考规范标准(1)设备调试检验标准应参见相关设备规范标准要求。

(2)特殊或者非标设备的检验标准可按设备创造厂的技术规定执行。

2、设备调试计划(1)设备调试计划安排根据合同规定的日期进行,调试应分阶段进行,其基本为空车试运行,设备带负载运行、全厂联动三阶段。

(2)设备调试计划编制后报业主和监理审核。

3、人员配备(1)调试人员按调试工程师要求配备齐全。

(2)结合实际情况对管理或者操作人员进行初步理论培训。

4、设备安装检查(1)根据设计图纸,按工艺流程逐一检查,设备安装是否完好一致,如有不符之处.须即将整改.符合设计要求后方可进行单体调试.对所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启,如有不灵便处,必须就地检修。

(2)对单项设备如回转式格栅除污机、循环式齿耙细格栅清污机、旋流沉砂池除砂机、螺旋输送机、不锈钢渠道闸门、潜水搅拌器、潜水推进器、自吸式曝气机、周边传动多管吸泥机、调理池搅拌机等在单体调试前安装完毕,并按照设计图纸和产品安装说明书检查其他安装情况是否合乎要求,必须做到各自运转正常,为工程系统设备调试作好准备。

5、电气验收(1)电气装置安装施工及验收,应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定。

(2)电气工程验收时,应对下列项目进行检查:1)漏电开关安装正确,动作正常。

2)各回路的绝缘电阻应不大于等于10MΩ;保护地线(PE 线)与非带电金属部件连接应可靠。

3)电气器件、设备的安装固定应坚固、平正。

4)电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好。

5)开关、插座、终端盒等器件外观良好,绝缘器件无裂,安装坚固平正,安装方式符合规定。

6)并列安装的开关、插座、终端盒的偏差.暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定。

7)弱电系统功能齐全,满足使用要求,设备安装坚固、平正。

河北某市污水处理厂试运行方案

河北某市污水处理厂试运行方案

河北某市污水处理厂试运行方案一、项目背景近年来,随着我国经济的快速发展,城市化进程加快,环境污染问题日益严重。

污水处理作为环境保护的重要环节,对于改善城市生态环境、提高居民生活质量具有重要意义。

某市作为河北省的一个重要城市,污水处理设施建设刻不容缓。

本项目旨在确保污水处理厂顺利投入运行,实现污染物减排,为我国环境保护事业贡献力量。

二、项目目标1.确保污水处理厂设备正常运行,出水水质达到国家排放标准。

2.建立完善的运行管理制度,确保污水处理厂长期稳定运行。

3.提高员工操作技能和环保意识,降低运行成本。

三、试运行前期准备1.完成污水处理厂设备安装、调试及验收工作。

2.招聘培训专业操作人员,确保人员素质。

3.制定详细的试运行方案,明确各部门职责。

四、试运行流程1.设备调试阶段(1)对污水处理厂各设备进行单体调试,确保设备性能稳定。

(2)对设备进行联动调试,检验各设备之间的协同作用。

(3)对设备进行性能测试,确保设备达到设计要求。

2.水质监测阶段(1)对进水水质进行监测,掌握污染物浓度变化。

(2)对出水水质进行监测,确保水质达到国家排放标准。

(3)根据监测数据调整工艺参数,优化污水处理效果。

3.运行管理阶段(1)建立健全运行管理制度,明确各部门职责。

(2)对操作人员进行定期培训,提高操作技能和环保意识。

(3)对运行数据进行统计分析,优化运行策略。

五、试运行关键环节1.设备调试:确保设备性能稳定,为污水处理提供有力保障。

2.水质监测:实时掌握水质变化,及时调整工艺参数。

3.运行管理:建立完善的运行管理制度,确保污水处理厂长期稳定运行。

六、试运行风险及应对措施1.风险:设备故障导致污水处理效果不佳。

应对措施:定期对设备进行检查、维护,发现故障及时处理。

2.风险:操作人员操作不当导致设备损坏。

应对措施:加强操作人员培训,提高操作技能和环保意识。

3.风险:水质监测数据不准确,影响污水处理效果。

应对措施:定期对监测设备进行校准,确保数据准确。

污水站调试方案

污水站调试方案

污水站调试方案一、调试目的污水站是城市污水处理系统中的重要环节,调试工作的主要目的是确保污水站可以正常运行并达到预期的处理效果。

本文将提供一份污水站调试方案,以确保污水站的正常运行。

二、调试内容1. 设备检查和测试:1.1 检查污水站的各个设备是否安装正确并连接良好,特别是泵、搅拌器、气体调节阀等设备。

1.2 测试各个设备的电气系统,确保电气线路正常和设备能够正常启动和停止。

1.3 检查机械设备的润滑情况,确保设备在工作过程中无异常噪音和摩擦。

2. 污水处理过程调试:2.1 检查污水流入污水站的管道系统,确保管道畅通无堵塞情况。

2.2 针对不同的处理工艺,调整污水站内的处理设备,如曝气时间、沉淀时间等,以达到预期的处理效果。

2.3 监测和调整污水站内的水位和压力,确保正常的工艺流程和运行参数。

三、调试步骤1. 设定调试计划:根据污水站的具体情况,制定调试计划,明确调试内容、时间安排和参与人员,确保调试工作的有序进行。

2. 准备工作:2.1 确保调试人员具备相关的技术知识和操作能力,提供必要的个人防护装备。

2.2 清理污水站周围的杂物和垃圾,确保安全和工作环境的整洁。

2.3 检查相关设备和工具是否完好可用,如测试仪器、工作手册等。

3. 设备检查和测试:3.1 依次检查每个设备的安装情况和连接是否稳固,如有问题及时修复。

3.2 使用测试仪器对设备的电气系统进行测试,确保设备能够正常启动和停止。

3.3 对机械设备进行润滑,检查设备的运行情况,如有异常及时调整。

4. 污水处理过程调试:4.1 检查污水流入管道系统,修复堵塞情况,确保流入污水站的污水畅通无阻。

4.2 根据所采用的处理工艺,依次调整处理设备的操作参数,如曝气时间、沉淀时间等。

4.3 监测污水站内的水位和压力,根据实际情况进行调整,确保稳定的工艺流程。

5. 记录和整理:在调试过程中,及时记录每一步操作和调整的结果,整理调试过程中的关键数据和发现的问题,以便后期的优化和维护工作。

污水处理厂试运行管理方案

污水处理厂试运行管理方案

污水处理厂试运行管理方案污水处理工程试运行与普通建筑给排水工程或市政给排水工程的试运行有所不同。

前者需启动和调试复杂的生物化学反应过程,过程缓慢、耗时长,受环境条件和水质水量影响大;而后者只需确保系统通水和设备正常运转即可。

污水处理工程的试运行是污水治理项目至关重要的一环。

通过试运行来检验土建工程、设备和安装工程的质量,确保正常运行,进一步提高环境、社会和经济效益。

污水处理工程试运行要求如下:- 检验土建、设备和安装工程质量,建立设备档案,提出改进建议;- 对设备进行带载运转测试,检验其性能;- 单项处理设施试运行,确保达到设计处理效果,尤其是生物处理工程,需培养微生物污泥,并确定最佳运行参数;- 完成单项设施试运行后,进行整个工程的联合运行和验收,确保污水处理达标排放。

污水处理厂运行管理城市污水厂的运行管理是计划、组织、控制和协调各项活动的总称,是企业各种管理活动的重要组成部分。

它涵盖从接纳原污水到排放“达标”污水的全过程管理。

污水处理运行管理的基本要求包括:- 按需生产:满足城市和环境对污水厂运行的基本要求,确保处理后的污水达标排放;- 经济生产:以最低成本高效处理污水,保证水质符合标准;- 文明生产:操作管理人员需具备高素质,采用先进技术、文明安全方式进行生产管理。

水质管理是污水处理厂的核心工作,保证水质达标是关键因素。

水质管理制度应包括各级水质管理机构责任制、检验制度、排放标准与检验制度、水质控制与清洁生产制度等。

运行人员的职责包括:- 熟练掌握业务知识,具备物理、化学、生物学、机械和电方面的知识;- 遵守规章制度,遵循设施巡视、设备保养、交接班、安全操作等制度,确保污水处理厂稳定运行。

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XXX污水处理厂调试(试运行)方案
二〇一〇年八月
目录
一、工程的施工组织
二、人员配置计划
三、单机调试技术措施
四、生物污泥培养驯化
五、安全管理措施
一、工程的施工组织
XXX污水厂工程是XXX污水治理的重点工程。

我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重,全力以赴地投入本工程的调试工作。

本项目管理实行技术骨干人员定岗定责,专家动态指导相结合。

安全以“预防为主,安全第一”为指导,常抓不懈。

整个项目以“高效优质求企业发展,安全文明树行业样板”为指导思想,做好有关各方面的协调工作,优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。

二、人员配置计划
为了建设市民满意的工程,根据本工程的特点,我公司挑选一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干,成立“XXX污水处理厂项目设备调试工作组”,直接对现场进行统一管理,实施本工程的施工和调试,我公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。

XXX污水处理厂项目设备调试工作组设置组长一名,由项目经理担任。

下设后勤保障组、技术支持组等,分别配备电气工程师、工艺工程师、设备工程师等。

三、单机调试技术措施
1、目的
(1)检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定构筑物及其设备性能;
(2)检查各设备机组运转情况,并做好详细的检测记录。

(3)对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。

2、范围
电气工程师一名,机械工程师一名,电气技术员一名,机械技术员一名,电气技工两名,机械技工两名。

4、空载试车
(1)严格按照其设备说明及运行手册进行;
(2)检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅除污机进行空载试验,检查格栅空载运行情况;
(3)检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度,轴承中润滑油是否充足、干净,检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置,供配电设备是否完好;
(4)检查砂水分离器安装尺寸,供配电是否完好,开启砂水分离器,进行空载试验,检查砂水分离器运行情况;
(5)鼓风机空载试车严格按其运行手册进行,完毕后再与系统串联进行:打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门,首先逐台开启鼓风机,开启时先点动,后正式启动,记录各鼓风机运行参数,并检查空气管路各闸、阀门气密性。

鼓风机进行并网试验,记录各鼓风机运行参数;
(6)沉淀池刮泥机进行空载试车,在无水情况下逐台启动刮泥机,检查刮泥机安装情况,主要检验刮板与池底有无阻卡部位,配合是否严密,刮泥机导轮行走是否平稳;
5、负载试车
(1)提升泵站:将进水渠道和泵前池注满水,启动机械格栅,检查格栅运转情况,检查闸、阀门开启是否灵活,检查皮带输送机运转情况,启动进水泵,检查进水泵、止回阀(单向阀)是否运转正常,检查电磁流量计是否准确,检查格栅前后的液位差是否准确可靠,监测格栅、皮带输送机驱动电机的电流、电压以及轴温是否正常;
(2)旋流沉砂池:注水至设计水位,然后开启可调速旋转桨板,检查旋转桨板运行情况,启动抽砂泵和砂水分离器,检查砂水混合液提升情况,注水后,检查池体结构有无漏水,各闸、阀门是否启闭自如,并无漏水现象;
(3)生活池:向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门,先少量打开综合处理池布气管路调节阀门。

此时,开一台鼓风机,向综合池供气,根据曝气情况,逐个调整曝气量,然后继续向综合池注水,并逐渐开大空气管路调节阀,在综合处理池不同液位下,检查曝气情况是否均匀。

直至进水达到设计水位,检查综合处理池池体有无渗漏,并开启厌氧搅拌器在清水中运行状况,开启污泥回流泵,检查各台回流泵工作状况,检查综合池各闸、阀门是否严密不漏水;
(4)沉淀池:向池中注水至设计水位,并开启刮泥机,检查刮泥机在清水中运行情况,启动排泥系统的各种阀门,测试管道是否畅通并检查沉淀池相关管路各闸门安装情况;
(5)消毒间:按照设备操作规范检验紫外消毒装置工作情况、安装是否合适、控制系统和报警装置是否灵活可靠以及闸门启闭是否灵活。

6、设备问题(见下表)
(1)机电设备类:
(2)泵类:
(3)阀门类:
(4)管道类:
四、生物污泥培养驯化
污泥培养驯化的方法有自然培养及接种培养,为节省种泥费用及运输费用,拟采用自然培养方法。

1.培养前的准备工作
(1)各构筑物建成,并经清池清除建筑垃圾,静压试验证明无渗漏,无下沉位移,最后按有关规程验收合格。

(2)电器、机械、管路等全部设备建成并经单机试车、联动试车正常。

最后按有关规程(说明书)验收合格。

(3)根据日后运行管理需要,进行最基本的常规化验测试,如pH、水温、COD、DO、生物相等,用以指导活性污泥的培养过程和日常运行。

(4)基础数据的调查摸底,包括污水流量昼夜变化情况,水质(pH、水温、COD、BOD5/COD Cr、含氮、含磷、有毒物质等)及其变化情况,各种设施和设备的技术参数。

(5)根据处理水质状况备足必需的营养物(碳源、氮源、磷源),以备缺什么补什么。

(6)操作人员应熟悉整个系统的管道布置和公用工程方面的情况,了解污泥培养的基本过程和控制要求。

(7)人员到位,自培养和驯化后一般应使系统连续运行,不能脱人。

(8)编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。

从培菌伊始,逐步建立较规范的组织和管理模式,确保启动与正式运行的有序进行。

2.自然培养
自然培养法是利用废水本身带有的少量微生物和有机物,通过人工强化的方法,使污水中微生物的量逐步繁殖,达到去除有机物和营养物质的培养方法。

(1)开启进水泵进水,待贮满后停止进水。

注意,当污水液位淹没曝气链后,适当开启鼓风机,随着液位的升高适当加大鼓风量。

当液位超过搅拌器时,开启搅拌器。

沉淀区贮满后开启刮泥机,停止进水,进行闷曝。

(2)24h后重新开始进水,换掉池内约1/10的水,继续闷曝。

(3)之后每隔24h,综合池污水更换量逐渐加大,依次为1/9,1/8,1/7,1/6,1/5,1/4,1/3,1/2,至第10天按840m ³/h连续进水。

(4)这期间做好预处理沉淀污泥排放的准备工作以及脱水机的调试工作。

(5)由于培养初期污泥浓度较低,沉淀池内积累的污泥也较少,回流量也要少一些,此后随着污泥量的增多,回流污泥量也要相应增加。

当污泥浓度达到工艺所需的浓度(3mg/L)后,即可开始正常运行,按工艺要求进行控制。

污泥培菌的注意事项:
(1)活性污泥培菌过程中,应经常测定进水的pH、COD、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。

活性污泥初步形成后,就要进行生物相观察,根据观察结果对污泥培养状态进行评估,并动态调控培菌过程。

(2)培菌过程中,特别是污泥初步形成以后,要注意防止污泥过度自身氧化,这不仅增加了培菌时间和费用,甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。

要避免污泥自身氧化,控制曝气量和曝气时间是关键,要经常测定池内的溶解氧含量,要及时进水以满足微生物对营养的需求。

若进水浓度太低,则要投加大粪等以补充营养,条件不具备时可采用间歇曝气。

(3)活性污泥培菌后期,适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。

五、安全管理措施
为保障试运行阶段的安全,必须建立各项安全规范和相应的安全操作规程,本厂拟在新厂区增加如下安全防护用品:
(1)调试过程中,认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》,以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。

(2)建立强有力的安全管理各级保证体系,从组织上给予安全保证。

(3)各种施工作业人员持证上岗,配备相应的足够的安全防护用具和劳保用品,严禁工作人员违章作业,管理人员违章指挥。

(4)施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。

(5)施工现场照明设施齐全,经常检修,保证正常的生产和生活。

(6)施工期间,加强监控量测,及时反馈量测信息,发现问题及时采取措施,确保施工安全及地面建筑物安全。

2、用电安全措施
(1)配电系统实行分线配电,设总、分配电箱,动力、照明配电箱,不同用途的电箱加注相应的文字标识,箱体外观完整、牢固、防雨防尘。

(2)各施工人员必须掌握安全用电的基本常识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

(3)所有用电设备,按规定设置漏电保护装置,金属外壳、构架设置可靠的接零及接地保护,定期检查,发现问题及时处理解决。

(4)加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理,维修保管由专人负责。

3、机械安全措施
(1)各种机械设专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,保证安全防护装置完好,设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。

(2)各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置。

(3)运输车辆服从指挥,信号灯齐全,制动器机械性能良好。

4、防火安全措施
(1)贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针,施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。

(2)落实“谁主管、谁负责”的原则,成立消防领导小组,明确任命工程各部门防火责任人,各司其职。

实行逐级消防责任制并检查执行,处理隐患、奖罚分明。

(3)施工现场和生活区临设搭建符合消防要求,水源配置合理,消防器材按规定配备齐。

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