摇臂钻床维护保养内容及要求

摇臂钻床安全操作维护保养规程

摇臂钻床安全操作维护保养规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，其在各种制造行业中都得到了广泛的应用。

为了保障摇臂钻床的安全使用和良好的性能表现，接下来就为大家介绍一下摇臂钻床的安全操作维护保养规程。

一、摇臂钻床的安全操作规程1、使用前的准备（1）摆放位置要平稳，设备底部应用螺栓固定。

（2）拆卸刀片盘和拆换夹紧缓慢，压力不能太大。

（3）对机床的各部位检查，如电气部分、传动齿轮、滑动配件等，有异常情况应及时排除。

2、开机前的检查（1）检查所有紧固螺钉是否已被拧紧，各部位都没有残留物。

（2）检查导轨、丝杠、齿轮、主轴等部位油润是否达标。

（3）检查电气设备是否正常，各电缆连接是否牢固。

3、使用时的操作规程（1）操作前情况要关注，如机床的稳定性、材料的加工性能等，确保操作的可行性。

（2）操作人员应合理站立，保证工作台的平稳性，随时防止震荡。

（3）操作人员应注意自身的安全，尤其是各个部件不要有大范围的摆动。

4、关闭后的操作规程（1）先对速度进行调整，让速度降到最低。

（2）关闭润滑系统和气排系统，然后将机器关掉。

（3）清理设备的剩余杂物，防止进入设备内部。

二、摇臂钻床的日常维护1、设备的油润维护（1）油润系统的检查与维护检查后，应加足润滑油，切勿少量加油。

（2）油润系统的维护经常清理、更换机器上油盒的废油，使用新油务必更换旧油。

2、设备的清洁保持设备的清洁，随时清除机器上的灰尘和油污。

清理机器表面、导轨、调节、齿轮、通风口等设备上的内部和外部部分。

保持设备清洁度和运行顺畅度。

3、设备的调节和涂覆经常对相关部件进行必要的调整和涂覆，如调整防护罩、安装刮刃、涂抹润滑油等。

三、摇臂钻床的保养1、注意紧固螺钉固定检查各部位相关的螺钉是否正常固定，以免造成机器在使用过程中生动的异常震动。

2、注意设备的使用在钻头破坏后，设备应更换合适的钻头，以免设备产生参差不齐的加工效果。

避免进行过度压力，以防止设备运作不稳定。

3、常年设备保养设备运行的技巧应根据相关技能要求选定，定期维护设备、调整和更换设备。

摇臂钻床维护保养内容及要求

摇臂钻床维护保养内容及要求摇臂钻床维护保养内容及要求1 日常保养1.1 定期时间：每班班前、班后。

1.2 作业时间：各15分钟内。

1.3 班前1.3.1擦净外露导轨面及工作台面的尘土。

1.3.2按规定润滑各部位，油量符合要求。

1.3.3检查各手柄灵活可靠性。

1.3.4空车试运转。

1.4 班后1.4.1把铁屑全部清扫干净。

1.4.2擦净机床各部位。

1.4.3 部件归位。

2 一级保养2.1 定期时间：每季度一次。

2.2 作业时间：4小时内。

2.3 外表2.3.1擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2.3.2擦拭立柱摇臂、升降丝杆、齿条及链条。

2.3.3检查补齐螺钉、螺母、手柄（球）、油杯等。

2.4传动2.4.1检查各传动机构是否正常。

2.4.2检查各操纵手柄、限位装置，夹紧机构是否准确可靠。

2.4.3调整各斜铁的松紧程度，调整工作台的升降，做到灵活可靠。

2.5 液压润滑与冷却2.5.1清洗过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路，阀门畅通无泄漏。

2.5.2清洗油线、油毡、过滤器，达到油路畅通，油窗清晰。

2.5.3检查油质、油量、油位是否符合要求。

2.5.4检查液压系统，调整工作压力。

2.6 电器2.6.1擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。

2.6.2检查限位装置与接地是否安全可靠。

3 二级保养3.1 定期时间：每年一次。

3.2 作业时间：8小时内。

3.3 完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。

3.4 传动与导轨3.4.1检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件。

3.4.2检查、调整主轴轴承间隙，锥孔去除毛刺，检查变速箱及走刀箱内的齿轮磨损情况和轴承运转时有无噪声等情况，如有损坏应更换，调整主轴，使窜动量在规定的范围内。

3.4.3检查、调整夹紧机构，各操纵手柄定位是否准确。

3.4.4检查导轨后，去除毛刺，整修伤痕，调整间隙。

3.5 液压与润滑3.5.1清洗换油，排除泄漏。

3.5.2检查、调整液压及润滑系统，修复或更换磨损件。

摇臂钻床维护保养指导书

摇臂钻床维护保养指导书
一、操作者要求：
1.操作工必须具有初中以上文化程度。
2.操作工必须经培训，取得内部培训上岗证方可操作设备。
3.操作工精神不佳或饮酒后禁止操作设备。
二、开机前准备工作：
1.保养、检查摇臂钻，使其处于良好状态。
2.检查电源线有无破损现象。
3.检查各锁紧器是否有效。
4.检查钻头规格是否合适。
5.按下钻床启动按钮对工件进行钻孔。
5.工作过程中不要把手放到钻头处。
6.工作完毕后关闭电源，清理现场卫生。
四：维护与保养
（1）保养明细表
检查项目
日
周
月
季
年
说明
1
清除钻床表面灰尘、油污。
※
每一个间隔期的检查与维护工作应同时包括前各个间隔期定的检查与维护工作。
2
检查各螺栓是否有松动、滑时加油润滑（40#机械油）。
100g
1次/月
常见故障
1
摇臂钻不工作
电源开关损坏
用万用表检查摇臂钻开关
2
电机不旋转或旋转无力
电机损坏或缺相
用万用表检查电机各绕组、接触器触点是否损坏
※
4
摇臂和立柱的导轨应用细纱布擦干净，并保持有油。
※
5
机械保险机构限位安全可靠。
※
6
电源线、接地线应接触良好，表面无破损，各开关应灵活好用。
※
7
升降丝杆、升降丝母、旋转横臂、传动齿轮油杯加注润滑油（40#机械油）。
※
8
主变速箱加注润滑油（40#机械油）。
※
9
主轴箱、主轴导轨、主轴上下轴承加注润滑油（2#钙基润滑油）。
2设备润滑表序号润滑部位润滑油型号加注量润滑周期1立柱导轨40机械油50ml随时2横臂导轨40机械油50ml随时3升降丝杆升降丝母旋转横臂传动齿轮油杯40机械油100ml1次周4主变速箱40机械油100ml1次月5主轴箱主轴导轨主轴上下轴承2钙基润滑油100g1次月常见故障1摇臂钻不工作电源开关损坏用万用表检查摇臂钻开关2电机损坏或缺相用万用表检查电机各绕组接电机不旋转或旋转无力触器触点是否损坏

摇臂钻床操作及维护保养规程

摇臂钻床操作及维护保养规程文件编号：编制：审核：批准：日期：一.操作规程：1.目的：本规程用于指导操作者正确操作和使用设备，以确保人身和设备安全。

2.操作要求2.1操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.2工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。

2.3开机前要检查确认各手柄位置无误，再空转10min，认真检查各部动作、音响是否正常。

2.4安装钻尖头、钻套，钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢，拆卸时应用楔铁，禁用手锤直接敲打夹头、钻套。

2.5钻通孔及薄板零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。

2.6装卸工件时必须停车，装卸较重工件时要合理选用吊具和吊装方法，并将摇臂转离工作台上方。

摇臂下降时防止钻头与工件碰撞。

2.7工作台上禁止堆放工具、材料、杂物，严禁在工作台上弯曲、校直工件。

2.8钻床运转时严禁变速，变速时不准强力扳手柄，禁止超负荷运转2.9钻床运转时，严禁操作者戴手套进行钻削工作。

2.10钻床运转时，操作者不得擅自离开。

如需离开或停电时，应升起钻杆，使钻头离开工件，并切断电源开关。

2.11机动进给接近钻通时，要用手动进给，钻头未脱离工件不许停车。

2.12自动进给中，如自动停止进刀时，必须立即找出原因，排除故障后方准继续工作。

2.13钻大直径孔和工作完后，主轴箱应尽量靠近立柱。

2.14工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

2.15认真填写日常点检卡和交接班记录。

二.维护及保养规程：1.目的：通过对设备的良好维护和保养，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。

2.维护及保养规程：2.1班前保养：2.1.1检查机身及电器开关箱外壳必须可靠接地，无损伤且紧固牢靠，若有松动应及时紧固，若损坏或脱落应通知维修人员处理。

全自动摇臂钻床安全操作及保养规程

全自动摇臂钻床安全操作及保养规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种制造行业。

为了确保工作人员的人身安全以及设备的寿命，以下是全自动摇臂钻床的安全操作规程及保养规程。

一、安全操作规程1.1 前置检查在使用全自动摇臂钻床之前，必须进行前置检查。

主要检查以下项目：•保险装置是否完好且可靠；•紧固件是否松动；•冷却液是否足够；•切削工具是否固定牢固。

1.2 穿戴个人防护设备在使用全自动摇臂钻床时，必须穿戴个人防护设备。

主要包括：•安全鞋•护目镜•手套1.3 操作规程操作全自动摇臂钻床时，必须遵循以下规程：•确保工件和切削工具已经正确安装好；•启动设备时必须确保周围没有其他人员，防止发生危险；•钻孔之前，必须确保切削工具已经达到足够的速度；•操作过程中必须确保手指和衣服等不被卡入设备中；•在进行切削工作时，必须确保冷却液正常运行，防止切削工具过热；•切削工作结束后，必须将切削工具卸下并归位，同时关闭设备。

二、保养规程2.1 清洁清洁常常是保养工作中必不可少的一步。

必须进行以下清洁工作：•将工作台面和摇臂上的油污清洁干净；•对设备进行润滑。

2.2 检查每次使用设备后，必须对设备本身及其部件进行检查：•紧固件是否松动；•是否存在磨损情况。

2.3 保养全自动摇臂钻床还需要进行定期保养。

以下是保养方法：•每年更换一次冷却液；•每次使用后检查切削工具是否有损坏，如有损坏必须及时更换；•将摇臂上暴露的螺纹处定期涂上润滑剂。

三、结论全自动摇臂钻床作为一种常见的金属加工设备，一定要在安全操作规程的指导下进行操作与保养。

及时进行前置检查、穿戴个人防护设备、严格遵守操作规程以及定期进行保养，能够延长设备的使用寿命并确保工作人员的人身安全。

摇臂钻床安全操作与维护保养规程

摇臂钻床安全操作与维护保养规程前言摇臂钻床是工业领域常用的工具之一，适用于钻孔、铰孔、攻丝等加工工序。

为了保障工作人员的人身安全和设备的长期使用，制定本规程以明确摇臂钻床的安全操作和日常维护保养。

安全操作规程一、操作前准备1.对于首次操作，必须先认真阅读说明书及本规程。

2.了解工件和钻头的寸法，根据加工要求选择合适的工件夹具。

3.在工作区域内清除杂物，保持干净整洁，切勿放置易燃材料。

4.检查电源接口是否牢固，供电是否正常。

二、操作过程1.操作前，检查刀具夹紧是否牢固，调整并固定好工件夹具位置，开启冷却液流水阀。

2.注意观察刀具及工件夹具的磨损状况，发现异常时及时更换。

3.严禁使用手持工具接触旋转的刀具和工件，应通过旋转停止后再接触。

4.操作人员一定要保持专注，不得在操作过程中离开机床。

5.处理好加工完成后的废料及废液，减少工作区域内的杂物。

三、操作注意事项1.操作时禁止戴手套、长袖衣物，避免被卷进机器内。

2.操作人员不能戴有风险的饰品及杂物。

3.严禁接触旋转的刀具和工件，以避免发生擦伤或切割伤。

4.在加工工件时，不得解除保护罩、开启任何上锁装置，以免发生事故。

5.紧急情况下，必须迅速按下急停开关，切断电源并将刀具停止转动。

维护保养规程一、日常维护1.拆卸摇臂钻床时，必须先切断电源，保证机器无电。

2.定期对摇臂钻床进行各项维护，如清理刀具、夹紧器、导轨等。

3.每次使用结束后，要对机器进行一次清洁，同时涂抹适量防锈油。

4.切勿在机器中使用不适用润滑油品或混合油品，否则会影响机器的正常运行。

二、定期保养1.定期更换各类易损件，建议每年进行一次全面的检修。

2.经常检查电器和马达的接线，如发现松动或破损应及时更换。

3.摇臂钻床的主轴和导轨需要涂抹适量润滑油，建议每月进行一次润滑。

总结本规程详细阐述了摇臂钻床的安全操作和维护保养规程。

操作人员必须对规程内容进行深入了解和应用，以确保工作人员和设备的安全。

同时，定期的维护保养也是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。

摇臂钻Z3050-16

摇臂钻Z3050-16的维护及保养
1.摇臂和立柱的导轨，应经常保持清洁，要经常注油，保持有油，以免研伤。
2.要保持工作台、底座上的清洁，及时将铁屑清理干净。冷却液每月一换，每天将沉积在冷却箱入口处铁屑等杂质清除。
3.机床整体保持整洁，定期清除灰尘、赃物和油垢。主轴锥孔在装入刀具前擦拭干净。
4.定期注油如下：
每月加油一次
打开变速箱标牌注油
7
摇臂导轨
机械油
经常保持有油
8
加紧油泵油池
机械油
每三个月换油一次
打开电气门盖注油
9
摇臂升降丝杆
机械油
每月加油一次
不要ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ油太多
10
立柱润滑泵油池
机械油
经常保持有油
①② ③ ④ ⑤⑥ ⑦⑧⑨⑩
No.
润滑部位
润滑油
润滑周期
备注
1
摇臂升降机构
机械油
每三个月换油一次
拧下螺堵注油
2
变速箱下油池
机械油
每三个月换油一次
打开变速箱标牌注油
3
主轴花键
机械油
每周加油一次
不要注油太多
4
变速箱上油池
机械油
每三个月换油一次
5
微调蜗杆
机械油
每月加油一次
不要注油太多
6
主轴上下轴承
动植物油钙皂，矿物油

摇臂钻床安全操作与维护保养规程范本

摇臂钻床安全操作与维护保养规程范本一、安全操作规范1.操作前准备在使用摇臂钻床之前，必须按照以下步骤进行操作准备：1.1 确保工作环境安全无隐患，防止滑倒、摔伤等事故发生。

1.2 检查摇臂钻床的工作状态，确认设备安装牢固，各部件运转正常。

1.3 穿戴合适的劳动防护用具，包括防护眼镜、安全帽、工作手套等。

1.4 检查切削工具，确保刀具的状况良好，不得擅自更换或修复刀具。

2.操作步骤2.1 启动前检查2.1.1 检查电源线是否接地良好，电源插头是否牢固。

2.1.2 检查刀具固定是否牢固可靠。

2.1.3 检查电机轴承和皮带传动的状况，确保正常运转。

2.1.4 检查润滑油的添加情况，必要时及时添加润滑油。

2.2 操作流程2.2.1 将待加工工件固定在工作台上，并进行合理定位和夹紧。

2.2.2 打开电源开关，启动摇臂钻床。

2.2.3 调整合适的转速和进给速度，根据加工要求选择合适的刀具。

2.2.4 对工件进行钻孔或者其他切削加工操作，注意保持稳定的加工速度和力度。

2.2.5 加工结束后，关闭电源开关，待设备完全停止后方可离开。

3.安全注意事项3.1 不得随意触摸机器运动部件，以免发生误伤事故。

3.2 操作过程中，严禁戴手套，以免被夹住。

3.3 切削加工时，不得瞬间施力过大，应保持稳定力度，以确保加工质量和安全。

3.4 不得擅自拆卸机器零部件或进行非法改装和维修。

二、维护保养规范1.日常保养1.1 每天上班前和下班后应对摇臂钻床进行检查，确保设备完好无损。

1.2 定期检查润滑系统，确保润滑油充足且质量合格。

1.3 清洁机器表面，保持设备整洁干净，防止灰尘和污垢积累。

2.定期保养2.1 每月进行一次设备维护，包括清洗、润滑和紧固各零件。

2.2 定期检查电气系统，确保电路安全可靠。

2.3 定期检查机器工作精度，如有问题及时调整。

2.4 每季度对切削工具进行检查和更换，确保工具的锐利和良好状态。

3.故障处理3.1 如发现设备异常声响和震动，应立即停机检查，并由专业人员进行维修。

大型钻攻摇臂钻床安全操作及保养规程

大型钻攻摇臂钻床安全操作及保养规程大型钻攻摇臂钻床通常用于加工大型工件，具有孔径大、深度大、精度高、生产效率高等优点。

然而，由于其重量大、噪声大、旋转部件复杂，因此在使用中需要特别注意安全操作以及保养规程，以确保生产过程的安全性和生产效率。

一、安全操作1.1 穿戴安全防护装备在操作大型钻攻摇臂钻床前，必须穿戴安全防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。

这些安全防护装备能够有效地保护操作人员的头部、眼睛、耳朵、手部以及脚部不受伤害。

1.2 遵守操作规程在操作大型钻攻摇臂钻床前，要认真阅读其操作规程，了解其结构和工作原理，熟悉各个控制按钮的作用。

在操作时要按照规程要求进行工作，切勿随意更改控制按钮的功能，更不能进行自己设计的加工工艺。

1.3 对工件进行固定和加工位置的调整在对大型工件进行加工前，要对工件进行固定，以确保其稳定性。

同时还要对加工位置进行调整，以使得操作者在进行作业时保持最佳的姿势。

在固定工件和调整加工位置时，应该使用专门的工具，并在操作过程中注意力集中，切勿分心。

1.4 操作前的检查在操作前要对大型钻攻摇臂钻床进行全面检查，以确保其各个部件运转正常。

检查内容包括电器系统、传动系统、气动系统、液压系统、气缸等。

检查时应该关注特别的考虑事项，如是否存在泄露问题、油液是否充足、如何重置熔丝等等。

1.5 安全事项在使用大型钻攻摇臂钻床时，要注意遵循以下安全事项：•操作人员不得独自在机器旁进行工作。

•切勿使用损坏的零部件进行操作。

•在操作过程中发现异常情况要及时停机并通知维修人员进行检查。

•在操作完毕后，应将所有设备处于关闭状态，并断电锁定，以避免误操作。

二、保养规程2.1 日常保养在日常使用过程中，应该定期对大型钻攻摇臂钻床进行维护保养：•对设备进行清理、清洁，避免积尘和油污对设备的危害。

•润滑设备，加油和保养减速器、轴承、阀门实现设备的正常运转。

•聚集电器装置的连接器，确保一切部件连接顺畅，不存在破损、松动现象。

摇臂钻床安全操作与维护保养规程模版（3篇）

摇臂钻床安全操作与维护保养规程模版目录第一章绪论1.1 编制目的1.2 适用范围1.3 安全操作与维护保养原则1.4 相关法律法规第二章摇臂钻床的结构和原理2.1 摇臂钻床的结构2.2 摇臂钻床的原理第三章摇臂钻床的安全操作3.1 操作前的准备3.2 摇臂钻床的启动与停止3.3 摇臂钻床的工作操作3.4 摇臂钻床的常见故障处理3.5 紧急情况下的应急措施第四章摇臂钻床的维护保养4.1 定期维护与保养4.2 摇臂钻床的润滑与清洁4.3 摇臂钻床的零部件更换第五章摇臂钻床的安全注意事项5.1 使用人员的要求5.2 摇臂钻床的作业环境要求5.3 摇臂钻床的电气安全5.4 摇臂钻床的机械安全5.5 摇臂钻床的化学危害第六章总结与展望第一章绪论1.1 编制目的本节规程的目的是为了指导使用人员正确操作和维护摇臂钻床，确保操作的安全性和设备的正常运转。

1.2 适用范围本规程适用于所有使用摇臂钻床的人员。

1.3 安全操作与维护保养原则操作摇臂钻床时，要坚持以下原则：1）安全第一，维护生命和健康；2）严格按照操作要求进行，不得擅自改变设备的使用方式；3）遵守维护保养规程，确保设备的正常运转。

1.4 相关法律法规使用摇臂钻床时，要遵守以下相关法律法规：1）《中华人民共和国安全生产法》；2）《机械产品使用安全规范》；3）《企业安全生产管理条例》。

第二章摇臂钻床的结构和原理2.1 摇臂钻床的结构摇臂钻床主要由以下部分组成：1）床身：承载整个摇臂钻床的主要部分；2）摇臂：用于支撑刀具及进行上下移动；3）主轴箱：用于装配主轴和主轴电机；4）工作台：用于装夹工件，并进行上下移动；5）刀具：用于进行钻孔操作。

2.2 摇臂钻床的原理摇臂钻床的工作原理是通过主轴转动驱动刀具进行钻孔操作。

在工作过程中，工件会固定在工作台上，通过摇臂的上下移动，控制刀具与工件的接触。

第三章摇臂钻床的安全操作3.1 操作前的准备在进行操作前，要进行以下准备工作：1）检查设备的工作状态，确保设备完好；2）确认操作人员是否具备使用该设备的资质；3）清理工作台和周围的杂物，确保工作环境整洁；4）确认所需刀具和工件是否准备齐全。

中力重型摇臂钻床安全操作及保养规程

中力重型摇臂钻床安全操作及保养规程前言中力重型摇臂钻床是一种常见的机械加工设备，广泛应用于各种金属零件的钻孔和攻丝加工中。

由于该机床具有结构合理，制造精良，操作简便等特点，因此在机械加工行业得到广泛的应用。

但是，在使用中如果不注意安全操作和保养，就容易产生事故，造成人员伤害和生产损失。

因此，制定中力重型摇臂钻床的安全操作和保养规程至关重要，可以保证设备的正常工作和操作人员的安全。

一、安全操作规程1.设备检查在使用中力重型摇臂钻床之前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常状态。

1.检查机床外观，确认机床没有破损、变形和腐蚀等情况。

2.检查设备的电气系统，确认电缆、开关和插头等连接件牢固可靠。

3.检查摇臂以及传动轴承的润滑情况，需要保证润滑油到位，加注润滑油，或者更换润滑油。

4.检查刀具是否安装正确，是否牢固，刀具刃口是否磨损，需要进行磨刀和更换操作。

2.安全操作1.操作人员必须熟知设备的工作原理，每次操作前必须对设备进行检查和确认，确保设备处于正常状态。

2.操作人员在操作摇臂钻床时，必须戴防护眼镜，并穿戴好工作服、鞋等劳保用品，避免发生意外事故。

3.摇臂钻床不得过载运行。

应按照设备规格和机床使用说明书中的要求，正确选择和调整加工参数。

4.摇臂钻床的尺寸固定前，应将机床的主轴停止运转。

每次操作尺寸固定后，都要进行检查，以确保固定位置可靠。

5.操作人员必须用正常的工具进行加工，禁止在钻床上进行磨削和冷加工等操作。

6.当操作时发现设备有异常现象，如发出噪音、震动等，必须立即停机检查，并在确认故障后再次使用设备。

3.紧急安全措施1.操作人员必须清楚了解设备的紧急停机按钮位置和使用方法，以便在发生危险情况时立即停机。

2.当设备出现异常情况或事故时，操作人员必须立即停止机床运转，切断电源，采取相应措施。

3.当设备发生故障时，必须按照设备说明书中的维修方法进行修理，禁止私自拆卸和修理设备，以免造成安全事故。

二、设备日常保养规程设备日常保养是维护设备正常运转和延长设备使用寿命的关键。

摇臂钻床安全操作与维护保养规程

摇臂钻床安全操作与维护保养规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，用于钻孔和铰孔等工艺。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定相关的操作与维护保养规程。

一、摇臂钻床的安全操作规程1. 操作人员必须经过专门培训并获得相应的证书，才能进行操作。

2. 在操作前，检查设备的电源插头是否牢固插入，设备接地是否良好。

3. 检查设备的各个部位是否有磨损、裂纹等问题，如发现异常应及时进行维修。

4. 在操作时，要戴好安全眼镜，防止切屑或金属碎片伤及眼睛。

5. 在操作前，要将工件夹紧在工作台上，并确认夹具牢固可靠。

6. 在操作时，要将工件按照安全操作程序放置在工作台上，并用手摇动摇臂将刀具移向工件，不可用手直接接触刀具。

7. 在操作时，不得将手指、手背或其他身体部位靠近摇臂下方或刀具位置。

8. 在切削过程中，不得用力过猛或使用损坏的刀具，以免引起设备故障或其他事故。

9. 当设备出现异常响声、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并在确认安全后方可继续操作。

10. 操作结束后，应切断电源，进行设备的清洁和维护保养。

二、摇臂钻床的维护保养规程1. 每天上班前，检查设备的润滑油是否充足，如不足应及时添加。

2. 定期清理设备的切屑和金属碎屑，防止积累导致设备堵塞或引发其他故障。

3. 定期对设备进行清洁，包括摇臂、工作台、夹具等部位，确保设备的正常运行。

4. 对设备的电气元件进行检查，确保电源和连接线没有问题。

5. 定期检查设备的刀具，如发现磨损或其他问题应及时更换或修复。

6. 对设备进行润滑保养，包括润滑油的更换和润滑点的清洁和涂抹。

7. 对设备的各个部位进行定期检修和调整，确保设备的运行精度和稳定性。

8. 对设备的安全保护装置进行定期检查和测试，确保其正常运行。

9. 对设备的电气线路进行定期检查，确保其没有老化或短路等问题。

10. 定期进行设备的维修和保养记录，记录设备的运行状况和维修情况，便于后期的追溯和分析。

摇臂钻床安全操作与维护保养规程(9篇范文)

摇臂钻床安全操作与维护保养规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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摇臂钻床 Z3080 设备保养指导卡

1.2擦拭立柱摇臂，升降丝杠，齿条齿链，擦拭工作台，清理垃圾及污物。
1.3检查补齐螺钉，螺母，手柄（球），油嘴等。
2.1检查传动系统是否正常。
2.2检查各操作手柄，限位装置，夹紧机构是否准确可靠。
3.1修刮导轨毛刺。
3.2检查夹紧机构是否正确可靠。
3.3.清擦丝杠。
4.1清洗冷却泵，过滤器，冷却箱，达到管路，阀门畅通无泄漏。
2.擦净机床各部位。
3.部件归位。
周末保养
1.机床表面。
2.冷却系统。
3.垂直丝杠。
周末保养内容包括日常保养内容。
1.全面擦拭干净。
2.清理切屑沉淀物。
3.清理干净并润滑。
一级保养
1.外表
2.主轴箱,送刀箱及变速箱3.立柱，摇臂及升降机构
4.液压，润滑与冷却
5.电机电器
6.精度
1.1擦拭机床外表,罩盖及附件，达到内外清洁,无锈蚀无黄袍.
钻型号：Z3080所在工序：钳工
保养部位
保养内容及要求
日常保养
1.工作台面/导轨/立柱
2.各润滑部位
3.机床可移动部件
4.机床表面
班前
1.擦拭机床各部外露导轨及滑动面的尘土。
2.按规定润滑各部位，油量符合要求。
3.检查各手柄位置。
4.空车试运转。
班后
1.将铁屑全部清扫干净。
4.2清洗油线，毛毡，过滤器，达到油路畅通，油窗清晰。
4.3检查油质，油量，油位是否符合要求。
4.4检查液压系统，调整工作压力。
5.1擦拭电动机，电器箱，达到内外清洁，检查电器线路。
5.2检查限位装置与接地线是否安全可靠
6.1检查调整精度，满足工艺要求。
批准：审核：编制：

直供万向摇臂钻床安全操作及保养规程

直供万向摇臂钻床安全操作及保养规程直供万向摇臂钻床是工业制造中常用的钻孔设备。

它具有操作简单、定位精度高、加工效率高等优点，广泛应用于金属、塑料等材料的加工中。

然而，如果未能正确操作和保养，将会导致事故的发生，甚至损害人身安全和设备使用寿命。

因此，本文将重点讲解直供万向摇臂钻床的相关安全操作规程和保养维护常识。

安全操作规程1. 穿戴必要的劳动防护物品在操作直供万向摇臂钻床前，必须穿戴必要的劳动防护物品。

例如，手套、护目镜和防护服等。

这些防护物品可以最大程度地提高工人在操作钻床时的安全性。

2. 严格按照机器使用规程操作每一个钻床都有自己的规格、型号和使用方法。

在进行钻床操作之前，应认真查阅机器使用规程，并严格按照机器规程进行操作。

避免随意更改任何部分或试图操作其他规格或型号的钻床。

3. 仔细检查钻床的安全装置在操作前，必须先检查钻床的安全保护装置以确保其正常工作。

若安全装置有任何故障或问题，必须立即汇报维修人员进行检查和修理。

4. 熟悉操作面板和控制台在操作前，必须熟悉钻床的操作面板和控制台布局，以便在操作钻床时更加熟练。

切勿随便调整钻床的操作面板或控制台。

5. 必须保持工作区清洁并准备好工具必须保持钻床使用的工作区清洁整洁，并且准备好钻孔所需的所有工具和材料。

同时，在操作前还需要清理工作区域和保持室内干燥。

6. 确保材料可以被稳定固定在工作台上材料必须稳定地固定在钻床的工作台上。

在切削过程中，材料不应出现未固定、晃动或有飞溅的现象，以确保操作的安全性。

7. 确定工作过程，精确设置好参数在操作钻床之前，必须明确产生所需的材料。

钻床必须按照设定的速度、旋转角度和钻头直径等参数来进行钻孔操作。

8. 必须保持注意力集中在钻床操作过程中，必须时刻保持注意力集中，以减小事故发生的概率。

在持续操作钻床时，操作人员不能将注意力分散给其他区域。

9. 确保安全发布在钻床切削过程中，必须时刻确保安全发布。

钻头在钻孔过程中产生的摩擦会导致其升温，如果过热，产生热膨胀，摩擦剩余一定的摩擦力可能会导致回火，从而切削宿命将可能烙铁或断裂。

摇臂钻床安全操作与维护保养规程（3篇）

摇臂钻床安全操作与维护保养规程摇臂钻床是一种常用的机械加工设备，其使用过程中安全操作和维护保养十分重要。

下面将详细介绍摇臂钻床的安全操作规程和维护保养方法。

一、摇臂钻床的安全操作规程1. 使用摇臂钻床前，应先检查设备是否正常运行状态，各部位是否完好无损。

2. 操作人员应穿着合适的工作服和防护装备，特别是眼睛、手部和头部的防护，避免发生意外伤害。

3. 在操作前，应检查刀具的固定是否牢固，摇臂的导轨是否润滑，各部位是否松动。

4. 操作人员应事先了解加工的工件情况和工艺要求，选择适合的切削参数，并在操作过程中根据实际情况进行调整。

5. 在操作过程中，应保持集中注意力，防止疲劳操作和分心操作，以免发生危险事故。

6. 加工过程中，操作人员应站稳，保持身体平衡，禁止随意移动或过度伸展身体，以免造成意外伤害。

7. 在摇臂运动过程中，严禁将手指或其他物体伸入刀具工作范围，以免发生夹紧伤害。

8. 切削过程中，摇臂下降时应控制切削力，避免过大的切削力引发损坏或刀具脱离工件。

9. 如果需要调整切削工件，应先将切削主轴停止旋转，并确保工件和刀具完全停止后，方可进行调整。

10. 摇臂钻床使用完毕后，应将电源切断，清理工作台面上的切屑和油污，保持设备外表清洁整洁。

二、摇臂钻床的维护保养规程1. 摇臂钻床运行一定时间后，应对各部位进行润滑和调整。

对导轨、传动链、螺杆等部件进行清洁和润滑。

2. 摇臂钻床的刀具应根据加工情况进行选择，并保持刀具的良好状况，需要时及时更换。

3. 摇臂钻床的电气系统应定期检查，确保各部分连接良好，电线无损坏，电源正常。

4. 定期检查摇臂钻床的各个传动部件，如皮带传动、齿轮传动等，保持其正常运转，对于损坏的部件要及时更换。

5. 在操作过程中，注意观察摇臂钻床工作的声音和振动情况，如发现异常，应及时停机检查。

6. 摇臂钻床离线时，应将工作台面上的切屑和油污清理干净，防止其对设备产生腐蚀作用。

7. 摇臂钻床长时间不使用时，应定期进行保养检修，防止设备生锈和损坏。

摇臂钻床安全操作与维护保养规程

摇臂钻床安全操作与维护保养规程摇臂钻床是一种常见的金属加工机床，用于进行钻孔、镗孔、铰孔等加工工序。

在使用摇臂钻床时，必须严格按照安全操作规程进行操作，并进行定期的维护保养，以确保机床的正常运转和操作人员的安全。

本文将详细介绍摇臂钻床的安全操作和维护保养规程。

一、摇臂钻床的安全操作规程1. 摇臂钻床使用前的准备工作1.1 检查机床的上锁装置是否完好。

确保各个传动机构的连接螺丝、紧固件是否松动。

1.2 检查机床的润滑系统是否正常工作。

必要时要添加润滑油。

1.3 检查摇臂钻床的电气系统是否正常，是否有漏电现象。

1.4 将安全控制装置打开，确保安全装置起作用。

检查自动切断电源的功能是否正常。

2. 摇臂钻床的操作安全规程2.1 穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2 检查工件夹紧装置是否牢固，工件是否正确夹紧。

2.3 启动电源前，不得擅自更改切割刀具的规格和类型。

2.4 启动电源前，不得将手伸入工件与切削刀具之间。

不得用手直接接触转动的刀具。

2.5 摇臂钻床的弧刀刀柄必须使用可靠的夹具夹紧，刀柄不得突出超出刀座。

2.6 在钻孔前，必须将工件夹紧好，避免钻头不稳。

2.7 在钻孔过程中，需要时可使用冷却液降低刀具温度，但不能使用油性冷却液以免引起火灾。

2.8 钻孔过程中，要注意切屑的排除，避免堵塞导致危险。

2.9 钻孔完成后，应关闭电源，及时清理切屑，保持整洁。

3. 摇臂钻床的紧急停机3.1 当发生下列情况时，应立即停止钻床的运转，并切断电源：a. 发现设备有异常声音或振动。

b. 发现切削刀具损坏或变形。

c. 发现切屑无法顺利排出。

d. 发现机床有渗漏现象。

3.2 对于紧急停机的情况，必须进行事故处理，找出原因并加以解决。

4. 摇臂钻床的周围安全措施4.1 摇臂钻床必须摆放在稳固的地面上，避免摇晃和移动。

4.2 在操作区域设立明显的警示标志和隔离栏，防止无关人员靠近。

4.3 机床周围要保持整洁，避免杂物堆放和积尘。

全液压摇臂钻床安全操作及保养规程

全液压摇臂钻床安全操作及保养规程引言全液压摇臂钻床是一种常见的机械加工设备，在工业生产中应用广泛。

为了确保生产安全和机器的正常使用寿命，我们需要掌握正确的安全操作和保养规程。

安全操作保持机器干净整洁保持机器的干净整洁有助于预防事故，也有助于提高机器的稳定性和寿命。

•定期清理机器表面和工作区域。

•定期检查油箱和冷却系统，保持其清洁和功能正常。

•定期清理切屑和皮屑，防止其影响机器的运行。

正确装夹工件装夹工件是摇臂钻床操作中重要的步骤，如果不正确使用机器和装夹工件将会对操作者造成伤害。

•确保工件牢固地夹紧在机器工作平台上。

•确保工件与刀片的贯穿点之间的距离不小于工具长度两倍。

•不要在机器工作平台上任何位置上穿过任何人的身体部位。

控制机器速度正确控制机器的速度可以确保安全操作和完美输出。

•在调节机器速度时，必须将机器停止运行之后才能进行调节。

•机器在运行期间，必须谨慎控制抬升、推下和旋转控制按钮。

•需要注意机器突然停止的情况发生，如突然切断电源等。

使用保护装置使用保护装置是保护操作者的重要方法。

•机器一般都有刀架和切片保护装置，必须确保这些装置起到正常的保护作用，以保护操作者的安全。

•应将机器置于维护合理的状态，并及时维修保养设备以确保正常运作。

避免使用坏维护和加工件如果使用劣质加工件或其它维护器件，将导致机器设备损坏，同时也可能会危及生命安全。

•需要坚持使用工厂推荐的维护器件，比如油脂和清洁液等。

•使用坏的加工件和配件将会影响机器的正常运作，应及时更换。

保养规程定期进行机器保养可以有效地提高机器的使用寿命和稳定性。

机器润滑保养机器的润滑保养的目的是减小机器的磨损，确保机器顺畅和稳定。

•定期更换机器的冷却剂，确保油腔被清洗。

•拆卸机器的筛网并清洗筛网。

•确认每天冷却系统是否正常，根据机床制造厂家的建议，对系统进行必要的调整和修理。

机器清理保养机器的清理保养可以确保机器的良好性能和操作安全。

•定期清理机器表面和工作区域。

摇臂钻床的日常保养注意事项

摇臂钻床的日常保养注意事项
摇臂钻床的日常保养注意事项：
1.清洗钻床时，注意要内外清洗，要顾及到每一个死角。

对于工作台面上的毛刺要也认真清洗；
2.对于各个部件的灵活性也可不间断的检查，以免在运行是发生故障；
3.在检查主轴进刀箱时，要记得检查油质，保证油量的供给；
4.检查电源、门盖等基本部位是否有松动问题；
5.时刻检查各电器控制开关的灵活程度；
6.注意液压系统的正常运行，是否有漏洞现象发生。

这些都是一般最基本的摇臂钻床检查与保养的小常识，但却需要大家多多注意这些小细节。

摇臂钻床之所以得到大家的一致认可，主要是因为：摇臂钻床的钻孔位置调整方便；可以一机多用；应用范围大；从外形来看较一般钻床更加美观；其成本也非常低廉。

因为我国各种机床企业的机床技术总体上差距还很大，所以在选择钻床时一定要考虑各方面因素，最好认准大型机床企业，以避免不必要的麻烦。

钻床的主要类型有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床以及专门化钻床等。

此处我们来介绍摇臂钻床的一些基本知识。

对于结构尺寸大且质量较大的工件，因工件移动不便，找正困难，不便于在立式钻床上加工。

这时希望工件不动而移动主轴来使刀具对准被加工孔的中心，于是就产生了摇臂钻床。

摇臂钻床，一种孔加工设备，较一般钻床相比，摇臂钻床的操作比较方便，这使其适用的范围较为广些。

最具代表的是沈阳机床的摇臂钻床，其质量可靠，有些多年信誉的钻床，沈阳机床的钻床也占据了市场摇臂钻床的50%。