空气预热器提升装置安装流程

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空气预热器施工方案

空气预热器施工方案一、项目背景1.1 项目概述本项目是针对某工厂的空气预热器升级改造工程，旨在提高空气预热器的效率和性能，减少生产过程中的能耗，改善环境质量。

1.2 项目目标•提高空气预热器的热效率•降低运行成本•减少废气排放量二、施工方案2.1 施工准备在施工开始前，需要根据现场条件做好施工准备工作，包括但不限于： - 确定施工人员和施工队伍组织 - 调查现场情况，了解设备配置和现状 - 准备必要的施工工具和材料 - 制定详细的施工计划和安全措施2.2 施工步骤2.2.1 拆除原设备首先，需要对原有的空气预热器进行拆除，包括拆除管道、支架和相关设备，确保拆除过程中不损坏其他设备。

2.2.2 安装新设备在拆除完成后，开始安装新的空气预热器设备。

根据设计图纸和安装要求，进行设备的安装和固定，确保安装牢固、稳定。

2.2.3 联调测试安装完成后，进行联调测试，包括设备连接、管道通风、电气系统检测等，确保设备正常工作。

2.3 施工注意事项•施工过程中需注意安全，佩戴必要的安全防护装备•严格按照施工计划进行，不得擅自更改•施工结束后，对现场进行清理，保持施工环境干净整洁三、施工验收3.1 施工验收标准施工完成后，需要进行验收。

验收标准主要包括： - 设备安装是否符合设计要求 - 设备运行是否正常 - 施工现场是否干净整洁3.2 验收流程验收流程需经过以下步骤： - 由验收组进行初步验收 - 如有问题需及时整改 - 确认无误后进行最终验收四、总结本文概述了空气预热器施工方案的设计和实施过程。

通过精心策划和认真执行，我们相信这一施工方案将在实践中取得良好效果，为工厂的生产运行提供有力支持。

参考资料1.空气预热器安装技术规范2.空气预热器施工实践指南3.工厂设备安装施工标准规范。

上海锅炉厂空预器安装说明书

空预器安装说明书产品型号：2-32.5VI(T)-2200(2300)SMRC 产品名称：容克式空气预热器编编校审批号：制：对：核：准：770067-2-8641上海锅炉厂有限公司SHANGHAI BOILER WORKS，LTD2019年11月目录1前言2推荐的工地安装顺序3 安装图纸目录4 安装步骤4.1 安装步骤一4.2 安装步骤二4.3 安装步骤三4.4 安装步骤四4.5 安装步骤五4.6 安装步骤六4.7 安装步骤七4.8 安装步骤八4.9 安装步骤九4.10 安装步骤十4.11 安装步骤十一4.12 安装步骤十二4.13 安装步骤十三5 冷态密封间隙调整图6 各种安装检测表7启动前检查8推荐润滑油第3 页共42 页预热器安装说明书(770067-2-8641)1、前言该容克式空气预热器的设计引用了美国空气预热器公司的技术。

有关安装人员，在开始安装空气预热器之前，应仔细研究本说明书、图纸及相关资料。

本说明书着重介绍了半模块、圆外壳空气预热器推荐的工地安装顺序，力求使空气预热器的工地安装工作做到有序、合理。

有关安装人员，可根据以往经验，现场环境等因数，参考本推荐的工地安装顺序，制订和细化切实可行的工地安装工序和工步。

容克式空气预热器的总图、分总图及其分解图，是些比较重要的图纸，在安装阶段常要用到，需妥善使用和保管，以供各安装阶段使用。

本说明书中的安装检查表格，工地检查人员应如实填写，存档备查。

这些安装检查表格，是重要的原始凭证，也是空气预热器性能分析的重要依据之一。

预热器立体图2、推荐的工地安装顺序下列安装顺序仅供参考，在实际安装时应参阅本说明书中的工地安装顺序和安装图纸。

（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）（13）（14）测定支承梁的标高和中心线，并定位膨胀装置，校平各膨胀装置至同一标高。

安装冷端中间梁到膨胀装置上。

安装主支座和轴向圆弧板到冷端支座刚性环上，并且安装临时支撑。

空气预热器安装流程

空气预热器安装流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 安装前准备：检查预热器是否完好无损。

清理预热器安装区域，确保无杂物或障碍物。

空气预热器现场安装指导手册

上海锅炉厂有限公司²空气预热器公司Shanghai Boiler Works LTD ²Airpreheater Company预热器现场安装指导手册2008年7月目录1.膨胀装置和支座 (1)2.支撑轴承组件 (2)3.冷热端扇形板调整要求 (3)4.导向轴承组件 (4)5.中心密封的安装要求 (5)6.热端扇形板组件 (6)7.刚性环和撑管组件 (7)8.转子 (8)9.气封组件 (9)10.齿轮箱和电机的安装 (10)11.空气马达及管路相关保养内容 (11)12.围带组件 (12)13.齿轮与围带间隙 (13)14.密封角钢与密封弧板的机加工要求 (14)15.密封直尺的安装要求 (15)16.径向密封片与轴向密封片的安装要求 (16)17.轴向密封板检查 (17)18.径向和轴向密封间隙 (18)19.静密封安装要求 (19)20.旁路密封片安装与旁路密封间隙 (20)21.LCS (21)22.消防水管和水冲洗管 (22)附表：自检记录备注：扇形板随转子膨胀上升梁为10-15mm，内端吊耳应在密封盘开孔处偏下方，此孔有密封板，需按图纸装配到位。

2. 密封面水平度控制要求为：<1.5mm3. 有LCS时，如扇形板不平，通过松开LCS提升装置联轴器，提升装置摇动减速机来调整热端扇形板。

只允许用一道径向密封（用直尺装妥）作测量基准。

检查人签名备注：1.副支座撑杆需在装完副支座后就完成焊接。

备注：测量时，转子内传热元件必须全部装完。

测量时水平仪只允许放在一个固定位置，不可移动。

如水平度不合格，应调节导向轴承座四周的调节螺栓，改变转子轴线，复测合格后，再重新测量导向轴承座断面跳动量，合格后，完成导向轴承座限位块焊接。

在转子上进行焊接时，接地线应就近接地。

中心筒下端面到下刚性环的上表面的距离备注：1.气封底板为焊接在中间梁上，气封座和气封底板间需图密封胶。

2.各对接板之间应涂密封胶。

#1、#2空气预热器安装作业指导书.

1工程概况1.1 工程名称、施工地点和施工范围山东滨州北海供热中心一期4×60MW机组工程，锅炉采用华西能源工业股份有限公司生产的型号为型号为：HX480/9.81-Ⅱ6，高压、自然循环汽包炉，每台炉配备两台容克式三分仓空气预热器（中心轴驱动），主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热，总重量为95233Kg。

对称布置于锅炉后K4-K5的钢结构上。

施工范围主要有回转式空气预热器本体、驱动装置和盘车装置、油浴润滑系统、吹灰装置、消防装置、清洗装置及其附件。

1.2 主要工程量（表中为单台空气预热器用量）1.3工程特点1.3.1 安装要求精度高，难度大1.3.2 质量检验点多，需灵活安排施工计划1.3.3 安装时间较长，工序多1.3.4 内部施工点较多，空间较小，施工人员需密切配合1.3.5 空预器盘动时，外部操作人员不能直接观察内部测量人员所处位置，所以要求外部操作人员应有较强的责任心，操作准确，密切配合1.4 特殊设备的名称、重量及几何尺寸2依据文件2.1 滨州北海供热中心一期4×60MW机组工程《施工组织总设计》和《锅炉专业施工组织设计》2.2 山东省环能设计咨询有限公司设计图纸《锅炉房附属机械及辅助设备安装图》[SD]2911S－J03022.3 山东省环能设计咨询有限公司设计图纸《工业水管道安装图》[SD]2911S－J05142.4 《空气预热器设备图纸》豪顿华工程有限公司2.5 《空气预热器安装说明书》豪顿华工程有限公司2.6 《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组篇DL/T 5210.2-20092.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分：管道及系统篇DL/T 5210.5-2009 2.8 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（2002版）2.9 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2009年版）2.10 《电力建设安全健康与环境管理规定》（2002-01-21实施）2.11 公司质量、环境、职业健康安全管理文件程序2.12 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.13 类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3 开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 供施工的图纸已到位，已组织图纸会审且会审提出的疑问已解决完毕。

空预器安装施工方案..

空预器安装施工方案在空气净化领域，空预器是一种重要的设备，用于净化工业废气中的颗粒物和污染物。

其正确的安装施工方案对于设备的性能和寿命有着重要的影响。

设备位置选择在安装空预器之前，需要选择一个合适的位置，这个位置需要考虑以下几个因素：•工作环境：空气净化设备需要与生产设备相连通，不要影响生产效率；•安全因素：应选择离生产设备远离火源的位置，避免设备在工作过程中受到火灾等危险因素的影响；•维护方便：选择位置应考虑到设备的维护和清洁，便于维修人员进行维护操作。

设备安装步骤步骤一：清理施工现场在安装空预器之前，需要清理安装现场，确保工作环境整洁，避免施工过程中出现杂物干扰。

同时，对施工现场进行标识，确保安全施工。

步骤二：设备就位根据设备的设计图纸和相关要求，将空预器就位，确保设备的安装位置正确。

在将设备安装在支架上时，注意支架的牢固性和稳定性。

步骤三：连接管道将空预器与生产设备的排气管道连接起来，在连接管道时，确保管道连接紧密，避免漏气问题的发生。

同时，需要注意管道的走向和斜度，确保排气畅通。

步骤四：固定设备在设备就位后，将设备固定在支架上，确保设备的稳定性。

在固定设备时，需使用专用的螺栓和螺母，确保固定牢固。

步骤五：接通电源在完成设备的安装和固定后，接通设备的电源，进行设备的测试和调试。

检查设备是否正常运转，确保设备安装施工无误。

安装注意事项•安装人员需穿戴工作服和安全帽等必要的劳动防护用品，确保安全施工；•安装空预器过程中，需注意设备的重心平衡，避免设备倾斜导致安装失败；•在施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案的要求进行，确保设备的安装正确无误；•安装完成后，应进行设备的功能测试，确保设备正常运转。

总结空预器作为工业废气处理设备，其安装施工方案直接关系到设备的性能和寿命。

因此，在安装空预器时，需严格。

空调空气加热器安装施工流程

空调空气加热器安装施工流程
空调空气加热器装置是由多支发热管电焊焊接在法兰盘上集中化加温。

主要用于开放式、密闭式的水溶液箱和呼吸系统中加温用。

空调空气加热器安装施工流程：
1、先开启空气电加热器的包装，对放气阀开展安装、活接头；
2、次之将膨胀管放入、放正；
3、应用冲击电钻来钻出来12的孔，它的深层以膨胀管放入之后刚开始算，随后它的外面与墙齐平为适合；
4、然后安装底端挂勾，超过必须的规定后，扭紧螺钉；
5、随后将软启动器气体热管散热器放到底端己安装完的挂勾上，在上边安装挂勾来调节挂勾部位，待卡紧后，便能够凝紧膨胀螺栓，在置放暧气片的那时候应把放气阀放置上边部位；
6、再安装装配线管路连接头，依照工程图纸的规定来安装管路并与进排水口相接，拧紧各部，后面离墙，应离踢脚线125px上下；
7、最终键入开水，开启放气阀，放空气直至出水量。

空气电加热器在运作时谨
记不可以超出使用说明上所列举的压力。

预热器的安装方法

预热器的安装方法预热器的安装方法主要分为以下几个步骤：1. 选择位置和准备安装工具：首先，根据需要预热的对象选择一个合适的位置安装预热器。

通常情况下，预热器应该尽量靠近需要预热的装置或设备。

另外，需要准备好安装所需的工具，如电钻、螺丝刀等。

2. 清洁和准备预热器：在安装预热器之前，需要确保其表面干净并没有任何杂物。

如果有必要，可以使用清洁剂进行清洁。

此外，还要确保预热器上的所有部件都完好无损。

3. 安装支架或支撑物：根据预热器型号和设计，可能需要安装支架或支撑物来固定预热器。

支架或支撑物的材质和构造应能够承受预热器的重量，并确保预热器处于稳定的位置。

4. 连接电源线：预热器通常需要电力供应。

在连接电源线之前，必须确保电源线的长度足够到达电源插座，并且要避免电源线受到压力或拉力。

可以使用电源线夹具将电源线固定在预热器上，确保连接牢固可靠。

5. 安装控制器：预热器通常需要配备控制器来控制温度和时间等参数。

安装控制器前，需要确定一个合适的安装位置，并注意控制器与预热器之间的电源线和信号线的连接。

安装控制器时，要严格按照说明书上的方法进行，并确保控制器与预热器之间的连接正确无误。

6. 连接输配管线：根据具体的应用需求，预热器可能需要连接输配管线。

在连接输配管线之前，要检查管道的连接口和密封状态，并使用适当的工具将输配管线固定在预热器上。

确保管道之间的连接牢固，且不会产生泄漏。

7. 检查和测试：在安装完成后，要进行全面的检查和测试，确保预热器的各个部件和功能正常工作。

检查电源线、控制器、输配管线和其他连接部分是否安装正确，并进行必要的调整和修正。

8. 使用和维护：安装完预热器后，根据预热器的使用说明书和维护手册，正确地使用和维护预热器。

定期检查和清洁预热器，保持其正常工作状态，并及时处理任何故障或损坏。

总结起来，预热器的安装方法包括选择位置和准备工具、清洁和准备预热器、安装支架或支撑物、连接电源线、安装控制器、连接输配管线、检查和测试以及使用和维护。

空气预热器安装技术

空⽓预热器安装技术空⽓预热器安装2015年3⽉⽬录⼀、常见空⽓预热器类型 (3)⼆、施⼯准备 (3)（⼀）施⼯作业⼈员的资格、要求及劳动⼒组织 (4)（⼆）施⼯⼯、器具准备 (4)（三）作业条件 (5)（四）施⼯进度安排 (5)三、⼯艺流程 (5)（⼀）回转式空⽓预热器安装 (6)（⼆）空⽓预热器的调试 (19)四、安全施⼯措施 (20)空⽓预热器安装⼀、常见空⽓预热器类型空⽓预热器是利⽤锅炉尾部烟⽓的热量加热燃料燃烧所需空⽓以提⾼锅炉热效率的热交换器。

⼯作原理是：受热⾯的⼀次通过烟⽓，另⼀⾯通过空⽓，进⾏热交换，使空⽓得到加热，提⾼空⽓温度，同时使烟⽓温度下降，提⾼烟⽓的余热利⽤程度。

作⽤：1.降低排烟温度，提⾼锅炉效率。

2.改善燃料的着⽕与燃烧条件，降低不完全燃烧损失。

3.节约⾦属，降低造价。

提⾼燃烧空⽓温度后，炉膛平均温度升⾼，强化了炉内辐射传热，在同样蒸发量的条件下，⽔冷壁可以布置的少⼀点。

4.降低烟⽓温度，改善引风机⼯作条件。

5.采⽤热风作⼲燥剂有利于制粉系统的正常⼯作。

分类：空⽓预热器⼀般分为板式、回转式和管式三种。

1、板式空⽓预热器这种空⽓预热器多⽤1.5-4mm的薄钢板制成。

将钢板焊接成成长⽅形的盒⼦，将若⼲盒⼦拼成⼀组，整个空⽓预热器由2-4个盒⼦组成。

烟⽓由上向下通过，经过盒⼦外侧，空⽓则横向通过盒⼦的内部，在下部转弯向上，两次与烟⽓交互传递能量，使烟⽓与空⽓形成逆向流动，获得较好的传热效率。

板式空⽓预热器由于耗⽤刚才较多，结构不紧凑；焊缝多且易渗漏，现在很少采⽤。

2、回转式空⽓预热器回转式空⽓预热器⼜可分为两种型式：⼀种是受热⾯旋转的转⼦回转式，另⼀种是风道旋转的风道回转式。

转⼦回转式空⽓预热器是由转动的圆形转⼦和固定的外壳组成，转⼦式受热⾯，它被分为许多仓格，⾥⾯装有蓄热板，蓄热板吸收燃⽓热量并蓄积起来，等到转⾄空⽓那⾯，再将袭击的热量释放给空⽓，⾃⾝温度降低。

受热⾯不断旋转，热量便会不断从烟⽓传送给空⽓，空⽓得到加热，烟⽓冷却，这是回转式空⽓预热器的⼯作原理。

空气预热器安装

空气预热器安装空气预热器主要由履带式起重机进行吊装。

施工主要步骤：见施工流程图空气预热器安装施工流程对空气预热器定子冷端、热端在锅炉组合场进行预组合，在炉后支撑结构安装验收完后，对空气预热器主要部件：定子冷端、支承轴承、转子散热仓、大轴、定子热端及护板进行预组合存放。

施工措施测定支承梁的标高和中心线，并定位膨胀装置，校正各膨胀装置至同一标高。

搭设组合平台（组合冷端中心标回、一次风桁架、外壳、支承轴承）。

在锅炉组合场使用龙门吊组合支承轴承、冷端中心桁架、一次风桁架、外壳成一体，包括冷端连接板的管撑机冷端连接板烟风道加强筋。

在预热器下方钢结构安装结束后和上方钢结构未施工前，利用吊车将预先组合好的空气预热器组件吊装到安装位置就位。

安装转子中心筒与端轴装配组合件。

安装热端连接板中间梁和热端连接板，包括热端连接板的管撑和热端连接烟风道加强筋。

安装导向轴承组件。

安装临时的付支座支撑架，拆除付支座中心板及冷、热端连接板烟风道中心板，为安装转子模块做准备。

安装转子模件块。

安装传动围带销及传动装置。

重新装上付支座中心板和冷、热端连接板烟风道中心板，并拆除付支座支撑架。

安装转子角钢及T型钢。

调整轴向密封板和扇形板。

安装所有的密封（包括气封组件）。

安装辅助设备，如热电偶、吹灰器、水冲洗装置、管道线路、油循环系统等。

检查验收。

转动部分包括支撑轴承、导向轴承、油站、电动及气动驱动装置等设备，保证其施工质量应重视以下四个方面：按图纸、施工程序进行施工以保证其水平度、标高、轴向跳动度等在允许范围内。

在预热器上部搭设隔离防护棚，及时清理周围杂物，确保转动设备清洁。

在转子上施焊要有良好的接地，防止损伤轴承。

按要求加油、定期检查、换油，保证其在良好的环境下运转。

密封部分利用标尺、垫块、塞尺调整各密封片，使各密封间隙尺寸在允许范围内，确保空预器漏风率小于设计要求。

4空气预热器安装作业指导书

目录一、概述二、编制依据三、施工工艺方案四、吊装前准备五、主要设备吊装工艺六、安全、文明施工措施七、职业健康安全、环境保护技术措施一、概述1.1工程名称：七台河市龙鹏煤炭发展责任有限公司1.2建设地点：黑龙江省七台河市1.3工程规模：本工程建设规模为3X340t/h循环流化床锅炉+3X30MW发机组配套安装工程项目二、编制依据2.1 《电站锅炉技术条件》 JB/T66962.2 审核过设计施工图2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-2009；2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.7-2009；2.5《电力建设安全工作规程》；2.6《锅炉钢结构制造执行条例》；2.7《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。

2.8 《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-20092.9 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》三、施工工艺方案3.1、施工前准备3.1.1、在质量保证计划指导下，技术和工程管理人员按时到位，并做好人力、物力的准备工作。

3.1.2、组织施工人员学习锅炉图纸和有关技术规程，进行技术安全交底。

3.1.3、设备、工具、器具、施工材料、工装用料按计划陆续组织到场。

3.1.4、平整场地和道路，做好锅炉本体组合的准备工作。

3.1.5、准备齐全锅炉设备的管理表卡和施工记录所用各种表格。

3.1.6、设备卸车，按组合吊装先后顺序摆放，严防变形。

3.1.7、空气预热器周围要配备充足的消防器材，以防失火，特别是做管箱板煤油渗漏试验时要更加小心谨慎。

严禁吸烟。

作业区域内应设有严禁吸烟警示牌。

3．2作业流程3.2.1、安装前的检查①管箱外观检查:管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、压扁，管子内部无杂物。

如有杂物须清理干净并用压缩空气吹扫。

②管箱外形尺寸偏差符合《规范》要求③管板渗油试验：在管板上涂上一薄层石灰水，干燥后，将空预器倾斜30°,煤油沿下部底板内侧均匀地徐徐注入,若焊缝有裂纹、砂眼及其它缺陷时通知甲方及监理，干燥的石灰上即有黑色的斑点及印纹出现。

空气预热器安装指导书

空气预热器安装指导书施工方案会签表1.工程概况 (1)2.基本建设依据 (2)3.空气预热器安装部分技术参数 (3)4．施工前准备工作 (3)5.作业进度及劳动力安排 (6)6.安装程序及步骤 (6)7.质量保证措施 (14)8.安全措施 (15)9.环境保护措施 (20)10.试运注意事项 (24)11.交底记录： (25)供热机组扩建工程,加装两台哈尔滨锅炉厂生产的hg-1165/17.5smr3型亚临界自然循环炉，搭载两台全模式三分仓容克式空气预热器。

该预热器是利用锅炉烟气中吸收热量来加热空气的一种热交换器，其作用是回收烟气余热，提高锅炉效率。

其主要有烟风道连接板，冷端连接板，热端连接板，冷端连接环，热端弓形环，主座架，侧座架（元件盒修护板），转子外壳板组件，导向轴承，支承轴承，转子，转子模式扇形仓，转子中心筒，导向端轴，支承端轴，传动装置，膨胀装置；其附属装置包括：吹灰器，水冲洗装置，观察装置；该预热器型号30.5－vi（t）－2333－smr，转子名义直径11818ｍｍ，三分式，转子旋转依次经过烟气侧、一次风侧、二次风侧，一次风开口70°逆转，传热元件总高：2804ｍｍ。

预热器布置在bh-bk排、b32.2-b19.1轴及b16.7-b3.6轴之间，预热器通过膨胀装置组件支撑在.10950ｍｍ钢结构支承梁上，膨胀装置组件焊接于钢架。

其上部钢结构在21000ｍｍ处有两根横梁（2hc52）穿过，此钢梁在安装钢结构时应预留。

安装过程中与省煤器及尾部过热器存在交叉作业。

此设备由哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供技术支持。

2.1hg—1165/17.5—hm3型锅炉总图，预热器加装图、预热器加装说明书。

2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇，管道篇，dl/t5047—95，1996年版）。

2.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇，1996年版）2.4东电一公司企业标准《质量、环境、职业身心健康安全管理文件》(q/nepc(2)001-024202)2.5《电力建设安全工作规程》（dl5009.1-2002）2.6采用施工机械性能表中：300t履带性能表中300t履带吊选用主臂60m，副臂36m工况。

空气预热器提升装置安装流程

分析空气预热器的热态漏风间隙时，首先分析空预器转子的变形情况。由于转子上部受到高温烟气的加热，而下部受到冷风的冷却，使得转子的上部热膨胀大于下部的热膨胀。由于转子的下端受到承力轴承的支撑作用，使得转子在受热后的热态变形为向上部膨胀，这种膨胀的结果使得转子中心的上表面较冷态时升高，并且由于转子上部的径向膨胀大于下部，使得转子的上部受到的热膨胀径向力矩大于转子下部。这种力矩致使转子以下部为原点发生向下、向外的翻转变形，加之转子的自重力矩，更加速了转子的这种形似“蘑菇状”的热态变形。在“蘑菇状”的热态变形中，转子的外周发生向下的沉降，而转子中心发生隆起，使热态时转子上部的漏风间隙变得比冷态时大，而且随着锅炉负荷的升高，上述“蘑菇状”变形就越明显，各处漏风间隙的变化也就越大。
此处，打开可以到看提升轴顶部
标尺窗
一级减速输出轴
联轴器
提升执行机构初始位（数值）
标尺窗零位
80
初始位数值{经验值}
70
R1
60
50
40
R2 L170源自30707070
20
10
0
L2
L1
L2
R1
R2
测量位置
对丝连接螺母锁紧螺母止退垫片
扇形板的调整
扇形板
T型钢
这两处和转子法兰（T型钢）的间隙要一致
2 3
4
管口钳手锤
大锤
26” 2磅
5磅 12“
2 1
1
7 8
9
撬杠平口起子
十字起子
900mm 350mm
150mm
2 2
1
5
活动扳手
2
10
钢板尺
200mm

空气预热器安装步骤

空气预热器安装步骤(一)空气预热器安装施工方案1.0概述三分仓式回转式空气预热器由外壳定子、转子、散热元件、密封件、轴承、驱动装置、润滑油冷却系统等组成。

空气预热器安装标高在17.5m运转层。

对空气预热器定子冷端、热端在锅炉组合场进行预组合，待17.5m钢架找正终紧结束，对空气预热器主要部件：定子冷端、支承轴承、转子散热仓、大轴、定子热端及护板进行预组合存放。

转子散热元件在吊装就位前，在组合场直接将散热元件装入散热包内，但必须对散热元件做好防腐蚀措施。

(1)大唐三门峡发电有限责任公司2某600MW机组工程#3机组施工合同(2)河南省电力勘测设计院初步设计布置图(3)《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇(4)以往同类型机组空气预热器安装经验。

3.0施工机具序号机械名称数量1台用途预热器组合件主吊机械(1)125t塔吊（或250t履带吊）(2)50t汽车吊(3)载重汽车(4)卷扬机5t(5)电焊机1台1台2台4台预热器小型部件组合安装预热器小型部件运输配合盘车、吊装4.0施工程序技术交底、设备清点组合平台搭设、找正定子冷端组合预热器基础划线检查、验收、签证定子冷端吊装定子热端组合中间护板组合安装转子大轴安装定子热端吊装热端找正、就位转子散热包安装转动围带安装转子找正、定位驱动装置安装润滑油及冷却系统安装密封装置、安装、调整其他附件安装支撑轴承安装5.0施工方法验收、签证保温(1)测定支承梁的标高和中心线，并定位膨胀装置，校正各膨胀装置至同一标高。

试运行(2)搭设组合平台（组合冷端中心标回、一次风桁架、外壳、支承轴承）。

(3)在锅炉组合场使用龙门吊组合支承轴承、冷端中心桁架、一次风桁架、外壳成一体，包括冷端连接板的管撑机冷端连接板烟风道加强筋。

(4)在预热器下方钢结构安装结束后和上方钢结构未施工前，利用125t塔吊或250t履带吊将预先组合好的空气预热器组件吊装到安装位置就位。

(5)安装转子中心筒与端轴装配组合件。

空预器安装施工方案

从江凯迪绿色能源开发有限公司1*30MW机组工程空气预热器安装方案编制：审核：批准：江苏天目建设集团有限公司2013年03月01日目录1、工程概况——————————————————————————————12、编写依据——————————————————————————————13、施工作业前条件要求—————————————————————————24、施工作业程序、技术要求———————————————————————45、质量控制点—————————————————————————————76、检查验收方法及程序—————————————————————————77、安全管理方案和措施—————————————————————————78、危险源、环境因素辨识及防范措施———————————————————109、附录————————————————————————————————13空气预热器安装方案1、工程概况1.1概况本电厂是新建工程，厂址位于从江县贯洞镇。

从江县凯迪生物质能电厂安装工程是新建1×120t/h燃烧秸杆农林废旧物的循环流化床锅炉和1×30MW抽凝机组。

锅炉为武汉凯迪电力工程有限公司设计，杭州锅炉厂制造，锅炉型号为KG120-540/13.34-FSWZ1 锅炉。

本锅炉为“ ”型布置，自然循环，露天布置。

锅炉一次风、二次风均经过空气预热器。

根据生物燃料特性，采用无机传热介质热管式空气预热器，以保证锅炉BMCR管子壁温大于110℃，避免低温腐蚀。

空气预热器卧式、逆流、顺列布置、支撑在锅炉钢架上。

1.2作业项目范围空气预热器四组管箱及附属设备安装。

1.3工程量2.1DL/T 5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉篇)；2.2DL 5190.2-2012《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；2.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）2002版；2.4 DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》；2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.6 《从江凯迪电厂锅炉专业施工组织设计》；2.7武汉凯迪电力工程有限公司图纸；2.8空气预热器安装说明书，空气预热器运行维修说明书，图纸等厂家资料；2.9 有效的设计变更单和工程联系单。

空气预热器安装精细化管理

1 空气预热器安装工艺流程1.1 开工前的准备工作1.1.1 空气预热器设备到货能满足施工要求。

1.1.2 图纸、技术资料、施工记录表格齐全。

1.1.3 锅炉钢架第一层通过四级验收，运转层可以移交安装。

1.1.4 设备开箱清点完毕。

1.1.5 审图完毕，有问题的部分已处理解决。

1.1.6 施工人员已接受安全、技术、质量交底。

1.1.7 施工场地平整，道路通畅，照明充足。

1.1.8 施工工艺流程测定支承梁的标高和中心线，并定位膨胀装置，校平各膨胀装置至同一标高→将冷端梁组装好安装到膨胀装置上→安装冷端一次风中心梁→安装副支座到膨胀装置上→安装支承轴承组件→安装转子中心筒及短轴和密封盘到支撑轴承组件上→安装热端梁组件到主壳体上→安装热端一次风中心梁→安装导向轴承组件→安装上、下副支座管撑→安装上部外壳板→安装转子模式扇形仓→安装减速机装置→安装火灾监测系统和消防系统→安装径向、轴向、旁路密封→调整扇形板预留密封间隙→安装其他辅助设备。

1.1.9 注意事项1.1.9.1 膨胀装置各接触啮合面必须光滑无毛刺，安装时无杂物落入啮合面；1.1.9.2 冷端梁安装时注意与锅炉总图布置相符；1.1.9.3 外壳板及连接环装配件应分清上下端；1.1.9.4 各部件应做好标识方位，以便吊装就位不出差错；1.1.9.5 支承轴承及轴承箱应清洗干净之后再组装，清洗时不能损伤设备，组装时不能有杂物进入。

1.1.9.6 所有部件上的标记和中心线仅供参考,组装后划中心线的方法见图1.2 安装中心筒和端轴配件、热端梁、导向轴承组件、气封组件。

1.2.1 拆开中心筒及端轴装配的包装架，清洁结合面。

1.2.2 在中心筒配件就位于支承轴承之前，拆去支承轴承法兰的保护盖，并进行去杂质、毛刺、清洗等工序。

1.2.3 将中心筒小心地就位于支承轴承上，且不能损坏任何部件。

1.2.4 在中心筒装配结束前，应用塑料布将轴承进行保护，以免灰尘等异物进入。