(博)备用和不间断电源安装-电缆头制作、接线和线路绝缘测试技术交底
2023年(电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底
2023年(电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底第一章：引言1.1 交底目的电缆敷设和电缆头制作是现代电力工程中的重要环节，但同时也存在一定的风险。
本次安全技术交底旨在提高员工的安全意识，正确掌握电缆敷设和电缆头制作的安全操作方法，预防事故的发生，保证工程的顺利进行。
第二章：安全技术交底内容2.1 电缆敷设的安全技术交底2.1.1 安全准备工作在敷设电缆之前，需要对工作场所进行安全检查，确保没有火源、易燃物等危险物品。
同时，员工需要穿戴适当的个人防护装备，如防护服、安全帽、安全鞋等。
2.1.2 电缆敷设的注意事项2.1.2.1 电缆敷设的路径选择在敷设电缆时，应尽量选择完整的、无障碍的敷设路径，避免穿越有潜在危险的区域。
2.1.2.2 电缆固定电缆在敷设过程中需要进行固定，确保其稳定不移动，避免拉力过大造成线缆断裂。
2.1.2.3 电缆弯曲半径电缆敷设过程中，应注意电缆的弯曲半径，避免对电缆造成过大的弯曲，以防止电缆的损坏。
2.1.2.4 电缆敷设的悬挂高度敷设电缆时需要注意悬挂高度，确保电缆不会受到机械冲击、碰撞等。
2.1.2.5 电缆敷设的标识电缆敷设完成后，需要对电缆进行标识，包括电缆的种类、规格、敷设日期等信息。
2.2 电缆头制作的安全技术交底2.2.1 安全准备工作在进行电缆头制作之前，需要对工作场所进行安全检查，确保无火源、易燃物等危险物品。
2.2.2 电缆头制作的注意事项2.2.2.1 工具选择制作电缆头时需使用合适的工具，并确保工具的正常使用状态，避免使用损坏或有缺陷的工具。
2.2.2.2 裸露导线处理裸露导线在制作电缆头时需要进行适当的处理，确保接触牢固、电气连接良好。
2.2.2.3 绝缘处理制作电缆头时需要进行绝缘处理，使用绝缘材料保护导线，避免电缆头受潮、短路等问题。
2.2.2.4 电缆头的压接在进行电缆头压接时，需要确保压接工具正常使用，压接质量合格，避免因压接不良导致的接触不牢固等问题。
(完整版)电缆连接头制作技术交底
(完整版)电缆连接头制作技术交底
介绍
本文档旨在介绍电缆连接头制作技术的基本知识和步骤，以帮助工作人员正确制作电缆连接头，确保电缆连接的质量和安全性。
步骤
1. 准备工具和材料
- 手套、护目镜和口罩以确保人身安全
- 适当规格的电缆和连接头
- 剥线工具、钳子、扳手和压接工具
2. 检查电缆
- 检查电缆是否有损坏或老化
- 确认电缆的规格和连接头的要求是否一致
3. 剥离电缆外皮
- 使用剥线工具谨慎剥离电缆外皮，注意不要损坏电缆内部导线
4. 插入连接头
- 将电缆插入连接头中，确保导线正确对应连接头的插槽
5. 固定连接头
- 使用扳手或其它适当工具，将连接头螺丝紧固，将电缆连接头固定在适当位置
6. 压接连接头
- 使用压接工具，按照连接头制造商的具体要求，将连接头和电缆导线牢固地连接
7. 进行电气测试
- 使用适当设备对电缆连接进行电气测试，确保连接的稳定性和安全性
8. 完成
- 检查连接头是否固定牢固、电缆是否连接正确
- 清理工作场地，确保安全和整洁
请确保在进行电缆连接头制作时仔细遵守相关安全操作规程，并根据具体的连接头制造商要求进行操作。
(电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底
(电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底电缆敷设和电缆头制作是电力工程中的重要环节，它们的安全性对于整个供电系统的稳定运行具有至关重要的意义。
在进行电缆敷设和电缆头制作时，必须遵循严格的安全技术要求，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将针对电缆敷设和电缆头制作过程中的安全技术进行详细交底。
一、电缆敷设的安全技术交底1. 工作前的准备在进行电缆敷设工作之前，必须进行详细的准备工作，包括确定敷设路径、准确测量敷设距离、清除敷设路径上的障碍物等。
此外，还需要对工作人员进行必要的培训和交底，确保他们了解工作流程和安全注意事项。
2. 电缆的选择在进行电缆敷设时，必须选择符合工程要求的电缆。
电缆的额定电流、额定电压和敷设环境等参数必须与工程相匹配，并且必须获得供应商提供的合格证明。
在购买和使用电缆时，必须确保电缆的质量和符合国家标准。
3. 施工现场的安全措施在进行电缆敷设时，必须设置临时占地和安全警示标志，确保施工现场安全。
同时，还应采取有效的防护措施，避免无关人员进入施工区域，并进行交通管制，确保敷设过程中的交通安全。
在进行电缆敷设时，必须使用符合标准要求的安全用具，如安全带、安全鞋、绝缘手套等。
同时，还需要检查这些安全用具的完好度，确保其使用有效。
5. 电缆敷设过程中的安全操作在进行电缆敷设时，必须使用专业的工具进行剥皮、接地、连接等操作，并确保操作正确无误。
同时，还应注意避免损坏电缆绝缘层、沟槽内的水、火源等。
6. 电缆敷设完成后的安全检查在完成电缆敷设后，必须进行安全检查，包括检查电缆连接是否牢固、接地是否良好、绝缘层是否完好等。
同时，还应进行相应的试验和检测，确保电缆敷设符合要求。
二、电缆头制作的安全技术交底1.安全隐患的排除在进行电缆头制作之前，必须对施工现场进行检查，排除安全隐患。
如有明火、易燃物品等危险因素存在，必须采取相应的措施加以清除。
2.工作人员的安全培训在进行电缆头制作之前，必须对工作人员进行安全培训，使他们了解电缆头制作的工艺流程和安全注意事项。
电缆头制作、接线和线路绝缘测试安装施工工艺标准
电缆头制作、接线和线路绝缘测试安装施工工艺标准版本：第1版 文件编号：JI-JS-QB0605-06-2004 1 范围本章适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）KV及以下电缆头制作、接线和线路绝缘测试安装工程。
2 施工准备2.1 设备及材料要求2.1.1 电缆终端头及其所用绝缘材料应是定型产品,各部队衔接处应封闭严密,附件齐全,瓷套不得裂纹、损伤，必须符合电压等级和设计要求，并应有试验数据及合格证。
电缆头附件及主要材料由生产厂家备齐，并有合格证及说明书。
2.1.2电缆绝缘胶和环氧树结晶胶应是定型产品，必须符合电压等级和设计要求，各部衔接处均应封闭严密，附件齐全，应有理化及电气性能的试验单及合格证。
2.1.3 固定电缆终端头用的金属件均应是镀锌件,配齐相应的螺母、垫圈和弹簧垫。
2.1.4 中间头外壳必须密封良好，无杂质和砂眼，内壁光滑整洁，型号规尺寸必须符合设计要求。
铅套管含纯铅量不少于99.9%，并能承受25标准大气压力试验。
2.1.5 主要材料：电缆终端头套、塑料带、绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。
2.1.6 辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏、接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油、镀锌螺丝、几士林油、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线。
2.2 主 要 机 具2.2.1 制作机具：防风栅、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、铝壶、搪瓷盘、铝锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷，温度计、剪刀、锉刀、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥等。
2.2.2 安装机具：台钻、电锤、滑车、大绳、板手、台钻、电焊机和气焊工具等。
2.2.3 测试工具：绝缘摇表、钢卷尺、钢板尺、温度计、万用表、试铃及试验仪器等。
2.3 作 业 条 件2.3.1 电缆敷设并整理完毕，核对无误。
2.3.2 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试技术交底
单位
Sn99.3
斤
50mm2，25mm2
个
DT-50mm2 ,25mm2
只
M6×12
个
黄 绿 红 蓝 双色
米
/
盒
10cm×5cm
块
25mm2
米
20cm
根
80mm×17mm
卷
黄 绿 红 蓝 双色
卷
500g/瓶
瓶
DT-95mm2
只
浓度 5%
斤
表 2 主要机具计划表
规格/型号
单位
YQK-400
台
0.5L
台
3/6
握刀姿势
刀以45°倾斜切入
15°
刀以15°倾斜推削 扳转绝缘层并在根部切去
图 2.1-4 剥削绝缘方法图
（3）清除氧化膜： 焊接前应先清除铜芯线接头部位的氧化层和黏污物。用 5%的稀硫酸或者盐酸浸泡 几秒后冲洗干净。为增加连接可靠性和机械强度，可将待连接的两根芯线先行绞合， 再涂上无酸助焊剂，用电烙铁蘸焊锡进行焊接即可。 （4）导线缠绕： 1）同一截面导线的连接：导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台 12~15mm 处用其中 一根线芯在其连接端缠绕 5~7 后圈后钳断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处 理。 2）不同直径导线连接：单根导线截面小于 2.5mm2 或多芯软线时应先进行涮锡处 理，将细线在粗线上距离绝缘层 15mm 处交叉，将细线端部向粗线端缠绕 5~7 圈，然 后将粗导线端头折回压在细线上进行涮锡处理。 3）接线端子压接：多股导线采用与导线材质、规格相同的接线端子压接，剥去 绝缘层后（不伤线芯）将线芯绞在一起，涮锡清除接线端子孔内的氧化膜，将线芯插 入端子孔用压接钳压紧，导线外露部分长度小于 2mm。 4）导线与螺丝平压式接线柱连接：多股软线用螺丝压接时应先将软线芯做成单 眼圈状涮锡将其压平再用螺丝加垫紧固；小于 2.5mm2 的单芯导线盘圈后直接压接，盘 圈方向应与压紧螺丝旋入方向一致，压接后外露线芯长度不超过 2mm。 5）导线与针孔式接线柱压接：把要连接的导线的线芯插入接线柱孔内，导线露 出接线柱孔 1~2mm，接线柱孔大于导线直径两倍时需将导线折回头再插入压接。 （5）导线涮锡： 导线连接完成后要用锡焊焊接牢固，使用溶解的焊剂流入接头的任何部位以增加 机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动。焊接时锡焊应均匀饱满，表面光滑 无尖刺。为保证接头质量从清洁导线、涂抹焊锡膏到焊锡应尽可能短时间进行否则会 增加导线氧化程度，影响焊接质量。 喷灯加热上锡法：将焊锡放在锡锅内然后用喷灯将锡锅加热后将接头插入锡锅 内。加热时要注意温度，温度过低涮锡不均匀，温度过高涮锡不饱满。焊锡完成后必 须及时用布将焊接处的焊剂及其它污染物擦干净。焊锡及焊膏应采用质量较好的，保 证接头挂锡后的亮度。 （6）导线包裹绝缘： 导线接头焊锡完成后应先用防水胶布拉长两倍从导线接头绝缘层部位开始缠绕， 缠绕方法为先缠绕 1~2 个胶布宽度再以胶布宽度的一半重叠压边进行缠绕，缠绕过程 中尽可能的收紧胶布，缠到头后再进行回缠。回缠完成后再用黑绝缘胶布包扎，包扎
电缆头技术安全交底模板
一、交底项目：电缆头制作及安装二、交底部门：电气工程部三、交底人：电气工程师四、施工期限：____年____月____日至____年____月____日五、接受交底班组或员工签名：___________________一、交底内容：1. 电缆头制作前的准备工作：（1）检查电缆是否完好，无破损、受潮、老化等现象。
（2）准备所需的电缆头制作工具，如剥皮刀、剪刀、电缆剥皮器、压线钳、热缩管、电缆绝缘带等。
（3）了解电缆类型、规格、电压等级，确保选用合适的电缆头制作工具和材料。
2. 电缆头制作注意事项：（1）剥皮时，操作人员应佩戴绝缘手套，确保安全。
（2）剥皮长度应符合要求，避免剥皮过多或过少。
（3）剥皮后，应检查电缆芯线是否损伤，如有损伤，应重新剥皮。
（4）电缆芯线应按顺序排列整齐，不得交叉、扭曲。
（5）焊接时，操作人员应佩戴防护眼镜，防止焊接弧光伤眼。
（6）热缩管安装时，应确保热缩管与电缆芯线紧密贴合，无气泡、皱褶等现象。
3. 电缆头安装注意事项：（1）安装前，应检查电缆头制作质量，确保符合要求。
（2）安装电缆头时，应确保电缆头与设备连接牢固，无松动现象。
（3）电缆头安装后，应检查绝缘性能，确保电缆头绝缘良好。
（4）电缆头安装过程中，应注意电缆周围环境，防止发生火灾、触电等安全事故。
4. 电缆头制作及安装过程中应注意以下安全事项：（1）操作人员应熟悉电缆头制作及安装工艺，了解安全操作规程。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、防护眼镜等。
（3）现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。
（4）电缆头制作及安装现场应保持通风良好，防止有毒有害气体积聚。
（5）严禁酒后操作，确保操作人员精神状态良好。
二、检查执行情况：1. 操作人员是否熟悉电缆头制作及安装工艺。
2. 操作人员是否穿戴好个人防护用品。
3. 电缆头制作质量是否符合要求。
4. 电缆头安装质量是否符合要求。
5. 电缆头安装现场是否存在安全隐患。
电缆线路安装技术交底
电缆线路安装技术交底背景在电力、通信及各种重要领域，电缆线路的建设和安装是必不可少的。
电缆线路安装的质量关系到工程效果的稳定性和安全性，因此必须在安装过程中严格遵守有关规定，采取科学的施工方式和有效的质量控制措施，细化每一个环节、每一个细节。
本文旨在通过对电缆线路安装技术的详细交底，提高电缆线路施工质量，保障施工安全。
安全要求电缆安装过程中，必须保证施工人员的安全。
施工人员应该做到：•佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等•严格按照受到的安全培训进行操作•右手拿工具，左手保险•禁止饮酒、吸烟等不良习惯•网络地线应采用黄绿双色线材料准备在电缆安装过程中，应事先准备好所需材料和工具，包括：•电缆，应根据电缆型号、规格进行选择•电缆附件，应配套使用•电缆支架、固定卡等•与地面接触的金属件的表面除锈、涂漆•需要使用的工具和装置：电缆轮、滑移板、铜嘴、钳子、高空作业绳索、吊篮、安全带等。
设计要求在电缆线路的设计过程中，必须考虑到安装的难度和实际操作过程中存在的问题。
在设计中应包括以下要求：•清晰明确的电缆路线•合理安排电缆的长度与数量•合理安排电缆的弯曲半径，避免出现横向和纵向运输时的压力过大•考虑电缆的端部与松弛度•合理安排电缆安装的工艺要求和标准现场验收电缆线路安装结束后需要进行现场验收。
在现场验收前，必须对施工过程中出现的问题进行修正。
验收需要满足的要求包括：•线路的起始点和终点应该与设计路线相一致•电缆应按规格、型号进行安装，并应检查电缆的低压和高压部分是否正确连接，保证工程的稳定性•每个电缆的电压、电流、绝缘电阻等指标应满足规定的要求•相邻电缆之间必须要有足够的间隔，并确保安装质量•所有电缆必须做好绝缘处理和防护措施，确保电缆不受到外界环境的影响维护保养电缆线路的稳定运行需要定期的维护和保养，以确保其正常运行。
维护和保养应从以下几个方面来进行：•定期对电线表面进行擦拭及检查，确保电线的表面干净、光滑，避免氧化、腐蚀等情况•定期检查电线连接点处，以便及时进行异常处理•应及时加装修复用电缆，在发现电缆出现泄漏、破损、老化、裂纹等情况时，应及时进行更换，以确保电力的正常运行结论电缆线路安装是一项复杂而又细致的工作，需要考虑到很多因素，从而保证电缆线路的安装质量。
【专业知识】建筑电气检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收记录基本要求和内容
【专业知识】建筑电气检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录基本要求和内容（1）建筑电气分部工程包括下列子分部工程：变配电室、供电干线、电气动力、电气照明安装、备用和不间断电源安装、防雷及接地安装。
（2）各子分部工程由下列分项工程组成：1）变配电室：变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、接线和线路绝缘测试，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设。
2）供电干线：裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线导管、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、接线和线路绝缘测试。
3）电气动力：成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线，低压电气动力设备试验和试运行，电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，电线导管、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、接线和线路绝缘测试，开关、插座、风扇安装。
4）电气照明安装：成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，电线导管、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，槽板配线，钢索配线，电缆头制作、接线和线路绝缘测试，普通灯具安装，专用灯具安装，建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装，开关、插座、风扇安装，建筑物照明通电试运行。
5）备用和不间断电源安装：成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，柴油发电机组安装，不间断电源安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线导管、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、接线和线路绝缘测试，接地装置安装。
6）防雷及接地安装：接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位联结，接闪器安装。
（3）检验批、分项工程的划分应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300〔以下简称GB50300〕、GB50303的规定及工程实际情况。
(电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底
行业资料：________ (电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共12 页(电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底一、电缆敷设（1）电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置，电缆在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用吊车装卸时，装卸电缆盘孔中应有盘轴，起吊钢丝绳套在轴的两端，不应直接穿在盘孔中起吊。
人工移动电缆盘前，应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致。
（3）根据电缆长度和截面，选用的牵引绳长度比电缆长30～50m。
牵引绳连接必须牢固。
其连接点应选用防捻器。
布放电缆滑轮，直线部分应每隔2.5～3m设置直线滑轮，确保电缆不与地面摩擦，所有滑轮必须形成直线。
弯曲部分采用转弯滑轮，并控制电缆弯曲半径和侧压力。
电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定。
在关键部位应有专人监视（如转弯位、管口、与其他管道交叉的部位）。
注：D表示电缆直径，mm。
（4）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
（5）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
（6）并联使用的电力电缆，如设计没要求时，其长度、型号、规格应相同。
（7）电缆敷设时，可用人力拉引或机械牵引，电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。
对于较重的电缆盘，第 2 页共 12 页应考虑加装电缆盘制动装置。
电缆走动时，严禁用手搬动电缆及滑轮。
（8）敷设电缆时，机械敷设电缆速度不宜超过15m/min，并监测侧压力和拉力不超过允许强度。
在较复杂的路径上敷设电缆时，其速度应适当放缓。
机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值。
（9）电力电缆在切断后，应将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部。
电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录(最新版)
3
电力电 缆头的
截 面
目 接地线 积
电缆芯线 截面积
接地线最 ，全数 小截面积 检 与电缆芯 查
线相等
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位验收记录
/
/ 绝缘电阻测试记录（编号××），符 绝缘电阻测试记合录要（求编号××），符
合要求
合格
/
4
电线、电 缆接线
芯线与电
一 1 器设备的连 接
般 电线、电缆 2 的芯线连接
质量验收规范的规定
检查项目
高压电力电 1 缆直流耐压
试验 低压 电线和
质量要求 符合现行国家标准《电
检查 数量
气装置安装工程电气设备 全数检
交接试验标准》GB 50150 查
的规定
主
2电线 电缆 绝缘 Nhomakorabea电缆间 线间
＞0.5MΩ
电阻 线对地
抽查
控
值
间 材
质
10%， 铜绞线或镀锡铜编织线 少于
5个回路
项
铠装
合格
施工单位 检查评定结果
主控项目全部符合要求，一般项目满足规范要求，本检验批符合要求
项目专业质量检查员:
×××
年月日
监理(建设)单位
主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格
验收结论
监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)：
×××
年月日
恒 智 天 成 广西建设工程质量安全监督总站监制
电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录
GB50303-2002 工程名称 施工单位
工程1
桂 建 质060607
子分部 工程名称
备用和不间断 电源安装
电缆敷设及电缆头制作安全技术交底
电缆敷设及电缆头制作安全技术交底电缆敷设和电缆头制作是电力工程中的常见工作，如何确保工作的安全顺利进行是每位电力工程人员必须掌握的关键技能之一。
本文将介绍电缆敷设和电缆头制作的安全技术交底方法和注意事项。
电缆敷设安全技术交底1. 确定敷设线路在敷设电缆前，需要首先确定电缆敷设线路，包括敷设的区域、敷设的起点和终点以及电缆通道的类型和数量。
根据实际情况选择敷设方法，以便确保电缆敷设的顺利进行。
2. 清理敷设区域在敷设电缆前，需要先清理敷设区域。
首先清除电缆通道内的脏物和杂物，并排除可能影响电缆敷设的因素。
同时，还需要保障敷设区域的通风和照明条件良好，以确保工作效率和人员安全。
3. 选择合适的电缆在电缆敷设前，需要根据需要确定使用的电缆类型、型号和规格，以确保选用的电缆符合设计和技术要求。
应选择正规厂家生产的符合标准的电缆，确保其品质和安全性能。
4. 保持清洁在电缆敷设的过程中，应保持敷设区域干净整洁，确保电缆表面无油渍或灰尘等杂质。
在电缆敷设过程中避免电缆表面受到损坏和刮花等情况的发生。
5. 使用安全工具在敷设电缆过程中，应使用专业且安全的工具，如剥线钳、电缆剪、扭矩扳手等。
应仔细阅读工具使用说明书并正确使用，以避免因工具失灵等原因引起的伤害事故的发生。
6. 维修故障在电缆敷设的过程中，可能会出现电缆的故障现象，如缺陷和破损等，需要及时维修并更换。
维修过程中需要更换对应的零部件，以保证电缆的正常运行。
电缆头制作安全技术交底1. 售前确认在电缆头的制作前，需要进行售前确认，确定所需电缆头的类型、规格和数量等细节，以确保所购买的电缆头符合要求。
2. 操作规程在制作电缆头前，需要仔细阅读相关操作规程，并根据实际情况采取相应的操作方法，以确保电缆头制作的顺利进行。
在操作过程中要注意工具和设备的安全使用。
3. 选用合适工具在电缆头制作过程中，应选择合适的工具，如绝缘剥刀、电焊机、插拔钳等。
在使用工具前，需要阅读说明书以确保正确使用，以避免因工具失灵等原因引起的伤害事故的发生。
不间断电源安装-技术交底
a. 蓄电池槽或蓄电池外壳应无裂纹、损伤、变形、漏液等现象，透明的槽盖板应密封良好。
b. 蓄电池的正、负端柱必须极性正确，并无变形；滤气帽或气孔塞的通气性能良好。
c. 连接板、螺栓及螺母应齐全，无锈蚀。
d. 带电解液的蓄电池，其液面高度应在两液面线之间；防漏栓塞应无松动、脱落。
表C1-3 技术交底记录 No：
工程名称
交底部位
工程编号
日 期
交底内容：不间断电源安装
一、施工准备
1． 材料、设备
1）不间断电源设备和各种附件应具有出厂合格证、生产许可证、．“CCC'’认证标识。
2）设备及附件齐全，外观检查完好无损。
3）各种材料的规格、型号符合设计要求，型钢无明显锈蚀。
2．机具设备
b. 防酸隔爆式铅蓄电池的防酸隔爆栓在注酸完后装好，防止充电时酸气大量外泄。
c. 电解液注入2h 后，检查液面高度，注入液面应在高低液面线之间。
6) 蓄电池组充放电
a. 充电前，检查蓄电池组及其连接片的螺母是否拧紧，保证充电期间电源可靠。
b. 采用恒流法充电时，其最大电流不能超过生产厂家所规定的允许最大充电电流值；采用恒压法充电时，其充电的起始电流不能超过允许最大电流值。
3） 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
二、操作工艺
1．工艺流程
开箱检验―基础制作、安装－设备安装－蓄电池组安装－配制电解液与注液－蓄电池组充放电－检测试验－试运行验收
2．操作方法
1）开箱检验
a.设备开箱检验由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行，并做好检查记录。
d. 按照UPS 使用说明书的要求，按顺序启动UPS 和关闭UPS。
电缆头制作、接线和线路绝缘测试技术交底
工程名称福州海峡奥林匹克体育中心—体育场编号建筑电气-08 交底日期2013年10月01日施工单位中建海峡建设发展有限公司分项名称电气动力交底摘要电缆头制作、接线和线路绝缘测试页数共19页，第13页（7）安装接线端子1）量取电缆端部线芯绝缘50mm，然后剥去。
用钢刷刷芯线导体，去除表面氧化层。
2）将接线鼻子安装在线芯导体上，线鼻安装孔面对电缆安装基座安装孔。
3）用液压钳压接端子，压接后除去毛刺和飞边，清洁表面。
（8）在T型电缆头连接套内表面及电缆变径外表面涂上润滑脂，将T型电缆连接套套在电缆上，轻轻滑动直到不能再移动为止，检查接线端子安装孔，应面对电缆安装基座安装孔。
（9）清除电缆安装基座及T型电缆头连接套内外表面的灰尘，并在其安装面上涂上润滑脂，将T型电缆头连接套推进电缆安装基座上。
（10）将固定螺栓穿进接线端子孔及电缆安装基座孔，用扭矩扳手将螺栓拧紧，最大扭矩不超过50N.m。
（11）将电缆连接套堵头擦拭干净，然后塞进电缆连接套后部，用扭矩扳手将螺栓拧紧，最大扭矩不超过50N.m。
（12）将电缆连接套后保护盖擦拭干净，然后套在电缆连接套后部。
（13）将接地线连接在设备接地铜排上。
2.2.7 多芯矿物绝缘电缆终端头制作工艺多芯矿物绝缘电缆的安装是采用密封铜罐型终端的安装。
由于多芯电缆的芯数多，且截面相对较小些，所以在安装终端时，要特别注意导线和导线、导线和铜护套、导线与密封铜罐之间的间距和绝缘电阻，以确保终端的安装质量。
（1）配套附件多芯矿物绝缘电缆终端头配套附件名称单位数量备注电缆固定压盖套 1 按电缆规格配置电缆密封铜盖及罐盖套 1 按电缆规格配置电缆封端用密封胶支 1导线热缩绝缘管根2～5 按电缆总数、截面、规格配置，长度按需铜接线端子只2～5 按电缆总数、截面、规格配置。
电缆头制作安装技术交底-
1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022、施工准备2.1、材料要求：2.1.1、电缆热缩终端头套、电缆热缩管、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
2.1.2、电缆热缩管、塑料带应分黄、绿、红、蓝、黑五色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
2.1.3、地线采用编制裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。
2.2、主要机具：2.2.1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉、电热风机、喷灯。
2.2.2、测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
2.3、施工条件：2.3.1、电气设备安装完毕，室内空气干燥。
2.3.2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。
2.3.3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
2.3.4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
3、操作工艺3.1、工艺流程：摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端热缩套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接3.2、摇测电缆绝缘：3.2.1、选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
3.2.2、电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3.3、剥电缆铠甲，打卡子：3.3.1、根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。
锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。
电缆头套型号尺寸见表3.3.1。
图3.3.13.3.2、将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。
3.3.3、在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
3.3.4、利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图3.3.4。
3.3.5、剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上台阶3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。
不间断电源安装工程技术交底记录
不间断电源安装工程技术交底记录一、安装前准备工作1.了解客户需求和要求，确保产品型号和容量满足需求。
2.安排适当的人力、工具和设备，确保顺利进行安装工作。
3.确认供电情况，检查电源线路是否符合要求。
二、安装过程1.选择合适的位置进行安装，考虑通风要求和易维护性。
2.根据产品规格和客户需求，确定不间断电源与主机之间的电源线路。
3.连接输入电源，确保输入电源线路正确连接并正常接地。
4.连接输出电源，确保输出电源线路正确连接并正常接地。
5.连接电池组，确保电池组线路正确连接并正常接地。
6.连接通讯线路，确保通讯线路正确连接并正常接地。
7.连接外设设备，确保外设设备正确连接并正常工作。
8.进行电源线路和通讯线路的测试，确保线路连接正确且无故障。
9.进行电源供电质量测试，确保输入电源符合标准。
10.进行不间断电源功能测试，确保系统功能正常。
三、安装后的检查1.检查所有电源线路、通讯线路和外设设备的连接是否牢固。
2.检查所有电源线路和通讯线路的绝缘情况，确保无漏电现象。
3.检查电源线路和通讯线路的接地情况，确保接地良好。
4.检查电池组的连接情况，确保电池组正常充电。
5.检查不间断电源的供电质量，确保输出电源符合标准。
四、操作使用指导1.向客户提供产品的操作手册和维护手册。
2.向客户演示不间断电源的开关机操作和功能使用。
3.向客户介绍UPS的常见故障处理方法和维护保养要点。
五、安全注意事项1.在安装过程中，要遵守相关安全操作规程，确保人身安全。
2.在连接电源线路和通讯线路时，要确保断电并做好接地保护措施。
3.在使用UPS时，要遵守产品说明书中的安全警示，防止过载和短路。
4.严禁私自拆解和改装UPS，以免引起故障和安全事故。
六、工程验收1.进行UPS的功能和性能测试，确保满足客户要求。
2.对安装工程进行全面检查，确保线路连接和设备安装完好。
3.向客户提供工程验收报告，记录安装工作的细节和结果。
1.记录安装的详细过程，包括位置选择、线路连接和设备安装情况。
电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试检验批质量验收记录
检验批容量
36回路
分包单位 /
分包单位
项目负责人
/
检验批部位 1层户内配线
施工依据 验收项目
建筑电气施工方案
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
《建筑电气工程施工质量验 收规范》GB50303—2015
检查记录
检查 结果
1 电力电缆通电前耐压试验 第17.1.1条
/
试验合格，报告编号XXX
电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试检验批质量验收记
录 XX-C5-71245 0 0 1
单位(子单位) 工程名称
XXXXXXXX及综合配套设 施工程
分部(子分部) 工程名称
建筑电气分部-备用 和不间断电源子分部
分项工程名称
电缆头制作、 导线接和线路
绝缘测试
施工单位 XXXX建设有限公司
项目负责人
陈品
抽查2处，合格2处
100%
3 的连接 一
般 项
4
铝/铝合金电缆头及端子压 接
目
第17.2.3条 2 / 2 第17.2.4条 8 / 8
5 螺纹形接线端子与导线连接 第17.2.5条
/
6
绝缘导线、电缆的线芯连接 金具
第格不配套时，不应采取降 第17.2.7条 8 / 8
容转接措施
施工单位 检查结果
所查项目全部合格
监理单位 验收结论
验收合格
抽查2处，合格2处 抽查8处，合格8处
/ /
100% 100%
/ /
抽查8处，合格8处
100%
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
XX-C5-71245
电缆头制作、接线和线路绝缘测试技术交底记录
工艺流程：测试导线绝缘电阻 剥线 导线连接或压接 连接处包绝缘层 线路测试
a)削线芯绝缘常用工具有电工刀、克丝钳和剥皮钳，可进行削、克及剥削绝缘层。
一般4mm2以下的导线原则上使用剥皮钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法以免破坏线芯。
（2）剥削线芯绝缘层的方法：
2、主要机具：
（1）油压接线钳、扳手、锉刀、克丝钳、台钻。
（2）兆欧表、万用表、耐压试验仪器。
（3）钢锯、锯条、螺丝刀、电锤。
3、作业条件：
（1）作业环境，电缆头制作应选择晴朗天气施工，施工现场干燥。
（2）制作人员持证上岗，技术资料齐全，操作平台要牢固。
4、操作工艺：
电缆头制作：
工艺流程：测试绝缘电阻包绕电缆压接电缆芯线接线端子电缆头固定安装
6、成品保护：
1）线路连接和作电缆时，不得污染设备和建筑物品。
2）在焊、接、包线头全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并应用接线盒盖实，防止盒、箱进水。
7、应注意的问题：
1）剥除绝缘层时损伤芯线，焊接头焊料不饱满，接头不牢固。2)压头时不满圈，未用弹簧垫圈，造成接点松动。3)套管压接后，压膜的位置不在中心线上。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
（3）压接电缆芯线接线端子：
1）量接线端子孔深加5mm，剥去线芯绝缘，并在线芯上涂导电脂。
2）将线芯插入端子，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上。
3）压接完后用PVC粘胶带在端子接管上端至绝缘端一段内，包缠成防潮锥体。防潮锥体外径为线芯绝缘外径加8mm。
（4）试验
1）用1000V兆欧表测试电缆绝缘电阻。
技术(安全)交底记录
不间断电源安装安全技术交底
15、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
16、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
17、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
18、各种电动机械设备，必须有有效的安全接地和防雷装置，才能开动使用。
19、不懂电器和机械的人员，严禁使用机电设备。
接受交底人签章：
8、所有移动电具，都应在二级漏电保护开关之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
9、各类电动工具要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带”病”运转，各类防护罩应完整无缺。
10、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为60-70度为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。
11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属代替保险丝。
安全技术交底记录
工程名称：交底日期：年月日
交底项目
不间断电源安装
交底人
（项目技术负责人）
内容摘要：
1、进入施工现场必须遵守公司的各项安全生产规章制度和纪律、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。
4、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
12、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
13、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
14、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
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2. 安装要求：
2.1 电缆头制作是电缆安装的关键工序，尤其是芯线截面较大的电力电缆，电缆头的引线与开关设备连接时要注意引线的方向，留有足够的长度，不致使开关设备的连接处受额外引力或发生强行组对一样的强制力，以避免受到振动后使设备损坏。
剖开电缆前，应先确认一下连接的开关设备是否施工设计的位置。
2.2 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在0.5MΩ以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电；
2.3电线、电缆接线必须准确，并联运行的电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致，电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
技术交底记录
（轨道交通工程）
编号：
工程名称郑州市轨道交通1号线
一期工程车站风水电安
装工程06标-博学路站
交底日期2013年1 月2日施工单位
二十三冶建设集团有限公司分项工程名称电缆头制作、接线和线路绝缘测试交底提要站厅层、站台层、区间备用和不间断电源电缆头制作、接
线和线路绝缘测试
技术交底内容：
一、安装要求及施工工艺：
1.施工工艺
摇测电缆绝缘→剥电缆，打卡子→接接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接
2.4、根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。
锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套，从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm ，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上
涂上凡士林。
2.5、将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。
2.6、根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
2.7、将作好终端头的电缆，固定在预先做法的电缆头支架上，并将芯线分开。
2.8、根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧应安装齐全。
二、安全技术交底：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，且须系好下额带。
2、2m及2m以上的高空作业必须戴好安全带，且须扣好锁扣。
严格按照高挂低用的原则使用。
3、施工楼梯应有防滑装置，当楼梯上有人作业时，下面需有人监护。
4、施工用电采用“三级配电，二级保护”、“一机一闸一漏一箱”。
5、使用电动器具或电气接线，应有电工或专人操作。
6、对易燃易爆物品（比如油漆），用完后应盖好封盖并做好保存。
7、施工区域正下方严禁站人及向上抛投工具及材料。
8、在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。
使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。
9、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。
10、高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。
11、在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。
停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。
12、验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。
在设备两侧
各相或线路各相分别验电。
验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
交底单位：二十三冶建设集团有限公司
交底人：
审核人：
年月日交底对象：博学路站电气班组
接受交底人：
年月日。