CEMS系统简介

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CEMS系统简介

本系统适应于以固体.液体为燃料或原料的火电厂锅炉,工业/民用锅炉以及工业窑炉,危险物焚烧炉及以气体为燃料或原料的固体污染源烟气 CEMS .

整套系统包括:探头取样系统、样气预处理系统、校准系统、PLC控制系统,气体分析仪,DAS系统,GPRS远程通讯系统。

测量原理及单位量程:

SO,NOx NRIR不分光红外法 (0-500/2500)ppm 2

O 电化学法 (0-5/25)% 2

颗粒物激光后散射法 (0-1000)mg/Nm3

流量测量皮托管差压法 (0-40)m/s

温度热电偶/热电阻 (0-300) ?

压力测量扩散硅法 (-5-1)kpa

公用工程要求: 电源 : 220AC 50HZ

功率 :5KVA(单套,管线不超过50米)

气源 : 压缩空气 .0.4-0.6MPa 洁净无油

压缩空气耗气量 : 小于 20L/H

引用标准:

HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续检测系统技术要求及检测方法

HJ/T 75-2007 固定污染源排放烟气连续检测系统验收技术规范

HJ/T 212-2005 污染源在线自动监控系统数据传输标准

GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

HJ/147-1999 烟气采样器技术条件

HJ/T48-1988 烟尘采样器技术条件

SCS900系统组成:

(1) 烟气SO,NOx分析系统 2

(2) 颗粒物分析系统

(3) 烟气流量分析系统,包括烟气压力和温度检测

(4) O含量分析系统 2

(5) 采集.处理和控制系统.

注意:流量的测量要保持仪器的指示方向通气流的方向保持一致.倾斜烟道一定要注意!

系统工艺图

系统组成:

CEMS成套系统由柜内和柜外两大部分组成。分析柜安装在室内,柜外部分的电加热自动控温取样探头,安装在烟道上。系统加热探头抽取样气,经探头内置过滤器过滤大量烟尘。其加热温度不低于145?,以防止冷凝。

1. 预处理单元:包括压缩机除湿器、耐腐抽气泵、气溶胶过滤器、反吹单元等。用于完成样气的净化、除尘、除湿。标准气从预处理前端通入,经过预处理系统,这样使样气和标准气以同样条件进入分析仪器,减少系统误差。气体取样设备在机柜内,样气首先经过制冷室除湿,然后进入第二个有固定露点的冷凝器,穿过气溶胶过滤器分离硫酸,通过湿度报警精细过滤器并检测冷凝器的故障,产生的辅

助信号进入分析仪故障信号切断抽气泵。故障排除后泵自启动。气体分析仪能够同时有选择地测量多种组分的气体。系统可连续工作,正常情况下无须维护。

2. 分析仪单元:有红外气体测量和氧含量测量两个独立的回路,一次可以测四种气体的组分.多组份红外分析仪测量NOx 、CO、CO 、SO和O,222分析仪提供自动标定功能,由于它极其稳定可靠、重复性、开发了新的数学模型,该仪器具有一点校准功能。用零气对仪器进行校准,可省去标准气。各参数通道相互独立,稳定可靠。智能化程度高,和样气接触的红外气室可拆卸清洗,极大地降低了维护成本。

(1).分析仪显示屏和输入面板:

有四行,每行20个字符,并由薄膜覆盖.显示中一行会显示一个测量组分.每行从左到右分别显示:测量值/ 单位/ 组分名称.每行最后两个位置是用来显示某些分析仪的状态的.

M:维护系统 F:有故障

L:超过极限

!:故障已被记录在日志中并且不再存在

R:遥控控制

C:功能控制 (分析仪被破解码,或者通过RS485串行接口来连接,或者自标

定,或者大约在预热模式下进行到30 分钟)

P:泵在运行

U:未编码

(2) 系统标定:

准备需标定表计的标准气(标定SO就用SO的标准气。标定氧量就用氧22

的标准气)和零点气(一般为氮气)各一瓶,确认其均未过期;分两次将零点气和标准气通过手动测量接口或标定气接口将气体通入CEMS,观察分析仪显示数值是

否在零点或与标准气数值相等,有无偏差。若无偏差则说明仪表正常,有偏差就需要进行重新标定;另外在通入样气的时候注意观察CEMS上的流量计,保证样气的流量,过低的话也会测不准。偏差数值根据量程不同判断也不一样,比如净烟气CEMS由于量程较小,环保监测压力较大,即使只有(20,30)mg/m3的偏差也最好标定一下,原烟气量程大,没有监测压力,偏差在(100,200) mg/m3问题也不大。多次标定后仍然不正常就需要检查管路有没有漏气,取样泵、冷凝器等工作是否正常,分析仪表内有没有杂质之类的了。两灯同时亮,表示在校准服务状态.校准是保证内流量计关死.在自动运行状态下,所有手动按钮是无效的

A. 以下是3、4#CEMS(S710)的标定方法:

校准零点:

, 按下手动校准(在自动运行状态下,所有手动按钮是无效的)

, N2按下,开N2阀 (压力0.01MPa)

, 调样气流量到 (0.5-0.7L/min)

, 按下ESC到main mean(进4_2_2约5分钟左右)

, 按ENTER键确认零点,按提示键操作确认,等待返回到4_2菜单,零点+

2%

, 关掉N2(先关阀门,再关N2),关掉手动校准按针.

.校准O满量程: 2

, 按下手动校准按钮,按下O,按下4_2_6 2

, 观察显示屏下面SO含量变化不大时确认 2

, 等待 ?S,按下ENTER

, 继续等待(到自动返回到4_2菜单,关掉O2,关掉手动校准)

.校准SO 2

按下标气SO 开标气通按钮,调节进气流量在(5-7%) 2

, 观察显示屏SO的变化,若在10S内都保持不变或者无明显变化,则2 按下ENTER键.

, 按下ENTER,等待显示偏差量在公差范围内,,确认保存SAVE

若FACTION灯亮,说明有故障 ,.按下主 2_1可以看故障.

原烟气只用校准零点和SO,完成后返回菜单! 2

, 标气: 原烟气SO (0-8000 mg/m3) 达80%以上 2

(0-500 mg/m3) 达493以上净烟气SO2

CO (0-2500 mg/m3) 标气达2373以上\

O 25% NO(0-1000) mg/m3 2

, 参数设定:

. 按6,再按ENTER3_2_3_2改变数值后按确认即可。

N2标定零点: 4_2_1

SO: 4_2_3 2

CO: 4_2_4

O: 4_2_6 2

(通大气) O量程上限: 4_2_2 2

, CEMS 扳表中数据后带M表示在吹扫,吹扫每一小时一次. B. 以下是5、6#CEMS(ULTRAMAT23)的标定方法:

检查氧气和气密性

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