保证脱硫安全运行技术措施(正式)
脱硫除尘专业安全稳定经济运行管理技术措施(121010)120510要点
脱硫除尘专业经济运行管理技术措施除灰专业1、环境温度高于-10℃时，停运渣仓汽暖。
2、根据电除尘灰斗温度及燃煤灰分，合理调整输灰系统仓泵装料时间及循环周期，以降低除灰空压机电耗。
3、定期检查更换飞灰输送系统配气孔板，以降低除灰空压机电耗。
4、定期与环保部门核对脱硫粉尘仪显示数据，以开展静电除尘器优化运行。
5、春、夏、秋季停运1、2级静电除尘器灰斗电加热。
6、入炉煤灰分大于35%，则1、2、4级电场采取“模式3”，三级电场采取“模式6”运行方式，以保证脱硫系统入口含尘量满足要求；如入炉煤灰分低于35%，则1、2、3、4级电场采取“模式6”运行方式。
7、除灰与仪用空压机优化运行7.1如锅炉负荷与天然煤量对应关系为5.0-5.5T/T天然煤量T （对应燃煤灰分应≤35%），如输灰压力最高值≤200kpa左右，且输灰波形正常，料位正常则采取以下优化运行方式。
单机组运行方式：除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的一台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。
仪用空压机可以安排1-2台转检修。
除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的两台，仪用空压机可以安排1台转检修。
双机组运行方式：除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的两台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。
仪用空压机全部安排运行或热备。
除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的三台，仪用空压机全部安排运行或热备，根据管网压力加卸载。
7.2如锅炉负荷与天然煤量对应关系＞5.0-5.5T/T天然煤量T （对应燃煤灰分应＞35%），如输灰压力最高值≤200kpa左右，且输灰波形正常，料位正常则采取以下优化运行方式。
单机组运行方式：除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的两台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。
脱硫防腐安全措施及应急方案
脱硫防腐安全措施及应急方案脱硫防腐安全措施及应急方案随着工业发展和城市化进程的加速，空气污染问题已经成为了一个普遍存在的问题。
空气污染不仅仅给我们的身体健康带来直接影响，同时也对环境造成了破坏和污染。
对此，提高空气质量已经成为了全社会共同的责任。
而如何做好脱硫防腐以及应急处理工作，则成为了各大企业和机构的共同任务。
一、脱硫防腐安全措施1、技术措施脱硫除尘是目前工业排放废气进行空气净化的主要方式，但是脱硫设备经常会因为氧化、酸侵蚀、腐蚀和结垢等问题而失去作用。
因此，技术措施是保证脱硫装置正常运转的首要措施。
其中，主要要注意以下几点：（1）采用先进的脱硫除尘技术（2）选择适宜的材料进行脱硫除尘装置建设（3）在运作中，进行时常检测和维护，切勿放松2、管理措施企业对于脱硫防腐等安全工作存在着一定的管理和监督职责。
具体要求如下：（1）建立健全的管理团队，落实责任制度（2）人员要熟知操作规程和紧急处置措施（3）开展定期、不定期的检查，及时发现和处理问题（4）做好开放式沼气池的管理3、职员培训脱硫防腐的安全工作需要企业职员的共同参与，只有技术人员和管理人员都具备防范和应对能力，才能够确保脱硫装置正常运转。
要做好职员的培训，需要注意以下几点：（1）定期组织“安全职责”培训班，加强脱硫设备的操作技能和安全知识（2）为职工配备必备的安全装备（3）定期开展应急演习，磨炼应急技能二、应急方案即便是在做好足够安全措施的情况下，脱硫防腐装置也仍然存在着意外故障的风险，如何做好应急处理工作就成为了极为重要的事情。
1、事态评估当发生脱硫装置事故时，首先要进行事态评估。
并及时组织专业人员进行应急处理。
2、应急处置在脱硫装置发生事故时，应急处置可以有效的减轻损失。
具体要求如下：（1）尽快通知企业与有关部门，并派人到现场查看事故情况。
（2）停止脱硫装置工作，防止事故扩大。
（3）组织抢救人员穿着必要的防护装备进入事故现场，对于事发现场进行检查和处理。
脱硫岗位安全操作规程(四篇)
脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性，规范操作人员的行为，防范事故的发生，特制定本脱硫岗位安全操作规程。
第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。
脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。
第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员，包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。
第四条所有从事脱硫操作的人员，必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书，方可从事脱硫操作。
第五条操作人员应严格遵守本操作规程，执行相关的安全操作要求，确保脱硫操作的安全顺利进行。
第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程，明确各项操作的要求，并对全体操作人员进行必要的培训和考核。
第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前，操作人员必须穿戴完整的防护设备，包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。
确保自身的安全。
第八条进入脱硫工作区域前，操作人员必须熟悉相关工艺流程，了解操作的步骤和注意事项。
第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常运行，不存在漏气、堵塞等现象。
第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况，确保脱硫剂充足，并且储存环境符合要求。
第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况，确保工具完好无损。
第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养，定期清洁设备，并及时处理设备故障。
第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时，必须严格按照工艺流程进行，不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。
第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时，必须注意剂量的准确性，避免添加过多或过少。
第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时，必须控制搅拌的时间和速度，确保反应均匀。
第十六条操作人员在脱硫操作过程中，必须密切关注设备运行的参数，如温度、压力、流量等，并及时报告异常情况。
第十七条操作人员在脱硫操作时，必须保持工作环境整洁，尽量避免杂物的积聚和堆放。
第十八条操作人员在脱硫操作时，必须严格遵守安全操作规范，不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。
脱硫施工安全措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改脱硫施工安全措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes脱硫施工安全措施(标准版)一、总则为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高公司安全施工管理水平，保障职工在劳动过程中的安全和健康，促进公司各项事业的大发展。
根据国家有关安全生产的规定，结合工程具体情况，制定本管理制度。
二、基本职责1.公司保证执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。
遵循建设施工的客观归律，严格按基建程序和合理工期组织施工。
贯彻执行“管生产必须管安全”的原则。
做到在计划、布置、检查、总结、评比施工工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2.根据本工地的特点、性质、安全施工情况要求、施工区域内主要危险场所、特种作业场所的注意事项进行学习、教育、宣贯。
3.班组根据工作性质、施工范围、机械设备、工具、防护用品的使用，掌握事故危险场所的安全操作规程、岗位责任制和安全注意事项。
三、安全生产责任制和安全网络计划1.项目经理是安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负全面领导责任。
直接领导工地队长、安全员、技术员进行全面安全管理工作；学习和贯彻上级部门制定的安全施工政策、法令、法规，学习电建公司颁发的各项安全施工制度；深入施工现场检查、指导安全工作，及时解决检查中发现的问题。
努力改善职工劳动条件，消除事故隐患，关心职工生活，注意劳逸结合，在保证职工安全和健康的前提下组织和领导施工。
总结、推广安全施工、文明施工经验。
2024年脱硫调试安全规程(三篇)
2024年脱硫调试安全规程第一章总则1.1为加强脱硫现场管理，规范各类工作人员的行为，保证人身和设备安全，依据国家法律、法规，结合电力生产的实际，制定本规程。
1.2作业现场的基本条件。
1.2.1作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。
1.2.2经常有人工作的场所及施工车辆上应配备急救箱，存放急救用品，并应指定专人经常检查、补充或更换。
1.2.3现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。
1.2.4各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急处理措施。
1.3作业人员的基本条件。
____具有严格执行安全规章制度的正确态度。
1.3.2经医师鉴定，无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少一次)。
____具备必要的相关知识和业务技能，且按工作性质，熟悉本规程的相关部分，并经考试合格。
____具备必要的安全健康知识，学会紧急救护法。
1.4教育和培训。
1.4.1各类作业人员应接受相应的安全生产教育和岗位技能培训，经考试合格上岗。
1.4.2作业人员应按其职务和工作性质，学习本规程的全部或部分，并应每年考试一次，考试合格方能上岗。
因故间断工作连续三个月以上者，应重新学习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。
1.4.3新参加工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(管理人员、临时工等)，应经过安全知识教育后，方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。
1.4.4外单位承担或外来人员参与公司系统有关工作的人员应熟悉本规程的相关部分并经考试合格，方可参加工作。
工作前，应向其介绍现场危险点、安全措施和安全注意事项。
1.5任何人发现有违反本规程的情况，应立即制止，经纠正后才能恢复作业。
各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；在发现直接危及人身、电网和设备安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的紧急措施后撤离作业场所，并立即报告。
第二章保证安全的组织措施应与电厂现有组织措施一致，并严格执行。
脱硫吸收塔检修安全保证措施
加强安全教育，提高检修人员的 安全意识，确保他们充分认识到 安全的重要性。
安全检查与缺陷排查
在检修前对吸收塔进行全面的安全检查，发现并记录存在的 缺陷。
对缺陷进行分类和分析，确定是否需要立即处理或延期处理 。
安全风险评估与预防措施
根据安全检查和缺陷排查结果，进行风险评估，识别潜在 的安全隐患。
安全培训与技能提升计划制定与实施
根据员工岗位和实际需求，制定个性 化的安全培训计划，包括安全规章制 度、危险源辨识、应急处理等内容。
邀请行业专家或公司内部专业人员， 对员工进行现场指导、培训和演示， 确保员工掌握安全操作规程和技能。
安全奖励与表彰制度制定与实施
设立安全奖励基金，对在安全工作中表现突出的员工给予物质和精神奖励，激励员工积极参与安全工 作。
制定预防措施，消除或降低安全隐患，确保检修过程的安 全。
02
检修过程中安全保障
安全防护措施
配备专业安全管理人员，对检修 现场进行监督和指导。
对现场工作人员进行安全培训， 确保他们熟悉并遵守相关安全规
定。
检修前进行现场安全风险评估， 针对可能出现的危险源制定相应
的安全措施。
安全操作规程
制定详细的检修操作 规程，确保每个工作 人整理与总结
整理并分析检修过程中出现的 安全问题和事故，总结经验教 训。
对检修过程中的安全措施执行 情况进行评估，提出改进建议 。
编写安全报告，汇报检修过程 中的安全工作情况。
安全整改与优化建议
根据安全报告中提出的问题和建议，制定整改措施和优化方案。 落实整改措施，确保问题得到及时解决和改进。
合同明确安全责任
在合同中明确承包商的安 全责任和义务，确保其充 分了解并遵守相关安全规 定。
确保机组脱硫安全稳定运行措施
确保机组脱硫平安稳定运行措施2021年01月05日确保机组脱硫平安稳定运行措施为了确保机组春节期间脱硫设备的平安稳定运行，各部门要加强组织领导，加强管理，明确责任，精心操作，精心维护，提高设备可靠性。
按照制定的特护措施，认真遵照执行。
一、组织措施：〔一〕领导组：组长：副组长：主要成员：〔二〕领导组及成员单位的主要职责：1、组长职责：统一领导、全面负责分公司生产经营工作，负责领导和协调各部门、委托单位的配合关系，研究决定生产经营过程的重大事项，紧急情况下的石灰石料采购、物资供给、后勤保障等；2、副组长职责：及时召开会议，协助组长、组织人员落实分管范围内的各项工作，协调各级人员的关系，研究决策重大事项的解决意见；3、各主要部门职责：运行部负责机组运行方式的合理安排和优化；负责指导和实施运行处理及调整等工作；负责生产现场有关运行措施的制定和执行；负责日常生产信息的报送和及时反响；负责异常运行工况的组织处理和相关应急预案的启动等。
做好防寒防冻工作，加强重点区域检查，防止停机事故发生。
设备部负责现场设备的定期巡视和隐患排查；负责缺陷的组织处理；负责危险点的预测预控分析和防范；负责重要设备缺陷的抢修和突发事件维护人员的调配等。
做好防寒防冻工作，加强重点区域检查如室外执行器及仪表巡检，执行应急预案，防止停机事故发生。
平安监察部负责现场的文明生产监视和平安监视工作；负责不平安事件的调查分析与处理；负责检修人员的平安资格审查与现场纠察；负责有关事故预案的监视执行和防范；负责紧急情况下的平安把关等。
物资管理部负责应急材料、化学药品、备品备件的采购和管理等工作。
二、平安措施〔一〕总体要求1、全体员工要立足本职、各负其责，积极投入保人身、保机组平安运行的工作当中，班长要积极和值长联系，精调细调，保证各参数在正常范围内运行。
2、严格执行工作票、操作票的有关规定，平安措施要切合实际，可靠有效，切实保证人身及设备平安。
3、严格执行保护投退的有关规定。
脱硫工程运行维护方案
脱硫工程运行维护方案一、概述脱硫工程是指利用物理、化学、生物等方法去除烟气中的二氧化硫（SO2），是保护环境、减少大气污染的重要手段。
脱硫工程的运行维护是确保设备正常运行，保证脱硫效率的重要保障。
本文将对脱硫工程的运行维护进行详细介绍。
二、设备运行1.定期检查脱硫设备在运行过程中需要定期检查设备的运行情况，包括管道、泵站、反应器等设备的状态，阀门的正常操作情况，设备的漏点和磨损情况等。
定期检查的频率视具体设备的材质、操作环境、设备的运行负荷而定。
2.清洁维护脱硫设备在运行过程中容易积聚灰尘、残留物等，定期对设备进行清洁维护是必要的。
清洁维护可以有效减少设备的阻塞情况，提高设备的运行效率。
3.运行参数调整脱硫设备的运行参数包括温度、压力、流量、PH值等，这些参数的调整是保证设备正常运行的重要手段。
根据不同的工艺和设备环境，定期对运行参数进行调整是必要的。
4.故障处理脱硫设备在运行过程中难免会出现故障，对于常见的故障情况，运维人员需要及时进行处理，保证设备的正常运行。
同时，建立故障记录和分析，以便对故障进行分类整理，为今后的设备维修提供依据。
5.设备改造随着脱硫技术的发展，设备的改造和更新是必要的，对于老旧设备需要进行相应的改造升级，以提高其效率和稳定性。
三、材料和化学剂管理1.化学剂储存脱硫过程中需要使用硫化钙、氨水等化学剂，对化学剂的储存需要有相应的防护措施，保证化学剂的安全使用。
2.化学剂配制根据脱硫设备的具体工艺，对化学剂进行配制和准备是必要的，需要保证配制的化学剂符合工艺要求，确保脱硫效果。
3.材料供应脱硫设备的运行维护过程中需要使用大量的材料，对材料的供应和管理需要有相应的规范和流程，以保证设备的正常运行。
四、环境和安全管理1.环境保护脱硫工程是为了减少二氧化硫的排放，对于脱硫工程的运行维护需要遵守相关的环保法规和标准，保证设备的运行不对环境造成不良影响。
2.安全管理脱硫设备的运行维护过程中需要严格遵守相关的安全管理规定，保证设备的运行不对人身和财产造成危害。
脱硫安全技术措施
脱硫安全技术措施脱硫是指通过物理、化学或生物技术等手段将燃煤、燃油等燃料中的二氧化硫（SO2）转化成其他物质的过程。
由于二氧化硫具有很高的毒性和腐蚀性，脱硫过程中必须采取一系列安全技术措施，以确保人员和环境的安全。
本文将介绍脱硫安全技术措施的一些常用方法和注意事项。
1. 设计阶段脱硫设备的设计阶段需要充分考虑安全因素。
在设计中，应该采用合适的防护措施来降低二氧化硫泄漏的风险。
以下是一些常见的设计考虑：•选择合适的脱硫设备类型：如湿法脱硫、干法脱硫等。
•使用可靠的材料：选择能够耐受二氧化硫的材料，如不锈钢、陶瓷等。
•考虑操作空间的安全性：确保操作空间的通风良好，以减少二氧化硫积聚的风险。
2. 安全培训与操作规程在脱硫设备的运行过程中，人员需要具备相关的安全知识和操作技能。
为了确保操作人员的安全，有必要进行必要的安全培训，并制定详细的操作规程。
•安全培训：对操作人员进行关于脱硫过程和设备的安全培训，包括了解脱硫过程中的风险和应对措施。
•操作规程：制定详细的操作规程，包括设备启动和停止的步骤、应急情况下的处置措施等。
3. 戴防护装备在脱硫设备的操作过程中，操作人员需要戴上相应的防护装备来保护自己的安全。
常见的防护装备包括：•眼睛保护：戴上防护眼镜或面罩，以防止二氧化硫进入眼睛。
•呼吸保护：戴上呼吸防护面具或使用呼吸过滤器，以减少二氧化硫对呼吸系统的伤害。
•衣物保护：穿戴化学防护服，以阻挡二氧化硫的接触。
4. 检测与监控脱硫过程中的二氧化硫浓度需要进行实时监测，以及时发现异常情况并采取措施。
常见的检测与监控方法包括：•气体检测仪器：使用气体检测仪器对脱硫设备周围空气中的二氧化硫浓度进行监测。
•安全警报系统：安装安全警报系统，当二氧化硫浓度超过安全标准时，及时发出警报，提醒操作人员采取措施。
5. 紧急情况处理在不可预见的紧急情况下，操作人员需要快速做出反应，并采取适当的措施保证人员的安全。
以下是一些常见的安全应急措施：•紧急停机：立即停止脱硫设备的运行，避免进一步的事故发生。
脱硫脱硝系统典型作业安全技术措施
脱硫脱硝系统典型作业安全技术措施1. 作业前的准备工作：在进行脱硫脱硝系统的作业前，需要进行充分的准备工作。
首先，必须对设备进行全面的检查，确保设备的运行状态正常。
其次，需要对作业区域进行安全评估，明确作业区域的危险源并采取相应的措施。
最后，必须进行安全教育和培训，确保作业人员对作业流程和安全规定有清楚的理解。
2. 作业过程中的安全控制：在脱硫脱硝系统的作业过程中，需要严格控制作业条件，保证设备运行的安全稳定。
具体而言，需要对工艺参数进行实时监测，如温度、压力、流量等，及时发现异常情况并进行处理。
同时，作业现场应配备安全设施，如防护栏、紧急停车装置等，以应对突发情况。
3. 作业后的安全清理：在脱硫脱硝系统的作业结束后，需要进行安全清理工作。
清理工作包括设备的停止和排放，以及作业现场的整理和清理。
在这个过程中，需要确保操作人员配戴个人防护装备，并遵循相关的作业程序和规范，以保证安全。
综上所述，脱硫脱硝系统的作业安全技术措施包括作业前的准备、作业过程中的安全控制和作业后的安全清理。
只有严格遵守这些措施，才能保证脱硫脱硝系统的安全稳定运行。
脱硫脱硝系统在燃煤电厂等工业设施中发挥着重要作用，可以有效减少大气中的二氧化硫和氮氧化物排放，保护环境。
然而，它的运行和作业也伴随着一定的安全风险，因此必须有严格的安全措施和规范。
下面将继续介绍脱硫脱硝系统的典型作业安全技术措施。
4. 设备日常维护：脱硫脱硝系统需要定期进行设备的日常维护，以保持器件的良好运行状态。
日常维护包括设备清洁、润滑、检修和更换磨损零部件等内容。
在进行设备维护时，必须遵循相关的安全规程，使用正确的工具和设备，并遵守相关的锁闭程序，确保设备处于安全状态。
5. 作业人员的防护措施：脱硫脱硝系统作业人员需要严格遵守个人防护措施。
包括佩戴安全防护头盔、安全鞋、防护手套等，以及根据作业环境的特点选择合适的防护面罩、防护面屏等装备。
当接触化学品时，还需要佩戴适当的化学品防护服，并配备洗眼器和急救医疗设备。
保证脱硫安全运行技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日保证脱硫安全运行技术措施简易版保证脱硫安全运行技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
为了保证脱硫系统的安全稳定运行，杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍，使脱硫烟气排放满足各项规定指标，保证脱硫系统设备在经济的工况下稳定运行，降低脱硫系统耗电量，特制定此措施。
一、脱硫安全管理部分：1、作为一名脱硫运行人员要严格执行我厂制定的各项规章制度，严格执行“两票三制”。
在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票，各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。
2、在安全生产工作中要认真仔细，保证做到“三不伤害”。
进入工作现场一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辫子盘起来。
3、在上班期间要严格遵守劳动纪律，不得擅自脱离生产岗位，不干和工作无关的事，上班前和上班期间不得饮酒，要以饱满的精神状态投入到工作中。
4、在脱硫运行岗位生产工作中，脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。
涉及设备停送电的操作由脱硫运行人员填写设备停送电票，并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作（停送电票一定要写设备的名称和编号）。
5、为保证机组的安全稳定运行，在进行增压风机系统操作时候一定要先和值长、机长进行联系，在机组运行稳定和得到许可的情况下再进行增压风机、旁路档板、动叶调整的各项操作。
脱硫安全操作规程
脱硫安全操作规程一、目的与范围脱硫作为化工生产中的重要环节，对于环保和工艺都有着重要的意义。
为了保障脱硫操作的安全性，特制定本规程。
本规程适用于所有进行脱硫操作的单位和从事相关工作的人员。
二、脱硫设备与装置的安全1.脱硫设备必须经过专业人员的设计与安装，确保其结构与性能稳定可靠。
2.充分合理布局，设备之间的通道和通风装置应设置，以方便作业人员进行操作。
3.设备与装置上的仪表、电气设备应正常工作，定期进行检查和维护，并保持良好的运行状态。
4.在脱硫操作期间，必须按照相关规定启用联锁装置，确保设备运转正常。
三、脱硫操作人员的安全防护1.脱硫操作人员必须接受相关的安全培训，并了解脱硫设备的运行原理和操作要点。
2.操作人员必须穿戴符合规定的防护装备，包括防酸碱服、防护手套、安全鞋等。
3.在进行脱硫操作前，必须进行身体检查，确保身体状况适宜进行操作。
4.避免接触脱硫液体或脱硫气体，如不可避免，则必须佩戴防护眼镜和防毒面具。
四、脱硫操作的安全措施1.在进行脱硫操作前，必须对设备进行检查和确认，确保设备无异常。
2.在进行脱硫操作时，必须确保通风设备正常运行，及时排除设备内的有害气体。
3.操作人员必须严格按照操作规程进行，禁止违章操作。
4.在操作过程中，必须定期清理排放出的废气管道，防止堵塞导致气体回流。
5.遇到设备故障或其他异常情况时，必须立即停止操作，及时报告相关人员进行修复或处理。
6.在脱硫液体处理时，必须采取防漏措施，避免腐蚀设备及污染环境。
五、应急措施1.在脱硫操作过程中，如发生泄漏或其他意外事故，必须立即启动应急预案，采取相应措施进行处理，确保人员安全和设备正常。
2.在脱硫操作过程中，如出现中毒症状，应立即撤离现场，进行急救，并及时报警。
3.当发生火灾或爆炸等次生灾害时，应立即进行紧急疏散，并组织人员进行灭火和救援。
六、安全检查和记录1.每次进行脱硫操作前，必须对设备进行安全检查，包括仪表、管道、阀门等，确保运行正常。
保证脱硫安全运行技术措施
4.定期的设备检测和监测：定期对设备进行检测和监测，包括设备的工作状态、性能、工艺参数等进行全面的检测和监测。通过监测系统对设备运行情况进行实时监控，并及时发现和处理异常情况，以保证设备的安全运行。
保证脱硫安全运列的技术措施。下面是一些主要的技术措施的介绍：
1.设计和建造可靠的脱硫设施：脱硫设施的设计和建造应符合相关的法规和标准要求。设施的结构、材料选用、设备配置等要合理，确保设施运行的可靠性和安全性。
2.严格的操作规程和程序：制定和实施严格的操作规程和程序，明确每个操作步骤和注意事项，确保操作人员按照规程进行操作，减少因操作失误导致的安全事故的发生。
5.安全培训和教育：对操作人员进行全面的安全培训和教育，包括设备操作、事故应急处理等方面的培训。应加强安全意识教育，增强操作人员的安全意识和安全责任感，提高其对设施安全运行的重视程度。
6.完善的安全管理制度：建立完善的安全管理制度，明确责任分工，建立健全的安全管理体系，加强安全管理工作。包括安全责任制、事故预防和应急处理措施、安全检查和监督等方面的制度和措施。
7.应急预案和演练：制定完善的应急预案，包括脱硫设施事故的应急处理措施和救援方案等。要定期进行应急演练，提高工作人员的应急处置能力和应变能力，确保在事故发生时能够迅速有效地进行应急处理。
8.安全监管和督查：加强对脱硫设施的安全监管和督查，监督企业的安全管理工作的落实情况。要加强对设备和操作人员的日常监督，对违反安全规定的行为进行及时纠正和处理，确保设施的安全运行。
以上是保证脱硫设施安全运行的一些技术措施，通过合理的设计和建造、规范的操作和维护、周密的监测和管理，可以最大程度地减少事故的发生，保障设施和操作人员的安全。
脱硫吸收塔检修安全保证措施(项目部终稿)
脱硫吸收塔检修安全技术交底甲方:乙方：工作项目：一、吸收塔、烟气进出口及烟道动火安全措施脱硫塔、事故浆液罐等区域涂有玻璃鳞片易燃、有毒的化学防腐物质，而且脱硫塔上部布置了大量有机化学材料制成的除雾器等设备.由于各种原因需在脱硫塔内、外进行动火作业，因此很容易造成脱硫塔燃烧，一旦发生燃烧，这些易燃物质很难控制，而且燃烧会发出有毒气体。
因此一旦发生火灾，往往会造成人身伤亡和设备损坏的重大安全事故。
目前已经有类似恶性事故发生，给电力生产带来巨大的经济损失。
为防止我厂的脱硫系统在施工作业中发生意外事故，特制定本施工安全措施：1、动火作业前需组织施工人员学习该安全保障措施，熟悉相关工作的危险点、了解防腐材料性能，以及燃烧后可能会产生的危害并应清楚应做好哪些防范措施。
2、严禁随意在吸收塔内、外壁上进行切割、焊接、打磨等易造成防腐材料玻璃鳞片燃烧的工作，如确因工作需要进行切割、焊接、打磨等工作，必须及时通知技术支持部脱硫专工和项目部相关负责人，在征得以上人员同意后办理动火工单。
3、办理好动火工单后及时通知技术支持部脱硫专工和项目部相关负责人至施工现场检查安全措施执行情况并通知消防队员（必须二名）到位进行监护。
4、在施工作业前必须接好消防水带，并做好通水试验，确保随时能用，消防队员准备好灭火器材。
并严密监视。
5、进入工作现场，严禁携带火种，动火人员须随身携带一小桶水和浸透过水的棉纱，在动火作业周围设备温度过高时进行冷却。
6、施工队伍需指定工作监护人，监护人中途不得随意离开，如确需短时离开要指派临时监护人、监护人不得亲自参与现场施工作业。
7、在进入吸收塔内部工作时，应按照在密闭容器内工作的要求，做好防止有毒气体中毒的措施。
8、在吸收塔内、外壁进行动火作业时，现场应有充足的照明，所搭设的脚手架应牢靠可靠并通过验收，万一发生火情时便于及时扑救和逃生。
9、进入容器内工作人员尽量少，如确需增加人员必须做好各项安全措施10、在使用照明工具时，严禁使用碘钨灯，以免碘钨灯的温度过高，造成碘钨灯附近的物体自燃。
保证脱硫安全运行技术措施
确保脱硫安全运行的技术措施为了保证脱硫系统的安全稳定运行，杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍，使脱硫烟气排放满足各项规定指标，确保脱硫系统设备在经济条件下稳定运行，降低脱硫系统耗电量，特制定此措施。
一、脱硫安全管理：1、作为脱硫运营商，我们应该严格执行我们工厂制定的规章制度，严格执行“两票三制”。
在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票，各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。
2、注意安全生产，保证做到“三不伤害”。
进入工作现场一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辫子盘起来。
3、在上班期间要严格遵守劳动纪律，不得擅自脱离生产岗位，不干和工作无关的事，上班前和上班期间不得饮酒，全身心投入工作。
4、在脱硫运行岗位生产工作中，脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。
脱硫操作人员对涉及设备停电、送电的操作，填写《设备停电、送电票》，并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作（停送电票一定要写设备的名称和编号）。
5、为保证机组的安全稳定运行，在进行增压风机系统操作时候一定要先和值长、机长进行联系，增压风机应在机组稳定运行并获得批准后运行、旁路档板、动叶调整的各项操作。
工作结束后要及时和值长、机长联系汇报，把联系时间、操作时间、调整原因在运行日志上记录清楚。
每次脱硫系统的投入、退出都必须详细记录清楚（主要记录增压风机和旁路档板的操作）。
6、在脱硫设备正常运行时，一定要加强监盘防止箱灌、地坑发生溢流跑水现象，在调整脱硫系统的水平衡时，必须确保机组的脱硫效率达到95%以上，并在设备安全稳定运行的基础上做好脱硫系统的节能工作，坚决杜绝脱硫系统造成的环境污染事故。
7、脱硫操作人员按时记录脱硫设备电量统计表时，不得接触电源段里的电气开关和设备，统计完电量后要尽快离开并锁好门。
8、在脱硫系统设备的启停操作前一定要写操作票，并对设备进行仔细的检查后才可以进行相关操作，每班在月底前整理好作业票交班长统一交给作业公司。
保证脱硫安全运行技术措施
保证脱硫安全运行技术措施为了保证脱硫系统的安全稳定运行，杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍，使脱硫烟气排放满足各项规定指标，保证脱硫系统设备在经济的工况下稳定运行，降低脱硫系统耗电量，特制定此措施。
一、脱硫安全管理部分：1、作为一名脱硫运行人员要严格执行我厂制定的各项规章制度，严格执行“两票三制”。
在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票，各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。
2、在安全生产工作中要认真仔细，保证做到“三不伤害”。
进入工作现场一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辫子盘起来。
3、在上班期间要严格遵守劳动纪律，不得擅自脱离生产岗位，不干和工作无关的事，上班前和上班期间不得饮酒，要以饱满的精神状态投入到工作中。
4、在脱硫运行岗位生产工作中，脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。
涉及设备停送电的操作由脱硫运行人员填写设备停送电票，并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作（停送电票一定要写设备的名称和编号）。
5、为保证机组的安全稳定运行，在进行增压风机系统操作时候一定要先和值长、机长进行联系，在机组运行稳定和得到许可的情况下再进行增压风机、旁路档板、动叶调整的各项操作。
工作结束后要及时和值长、机长联系汇报，把联系时间、操作时间、调整原因在运行日志上记录清楚。
每次脱硫系统的投入、退出都必须详细记录清楚（主要记录增压风机和旁路档板的操作）。
6、在脱硫设备正常运行时，一定要加强监盘防止箱灌、地坑发生溢流跑水现象，在调整好脱硫系统水平衡的同时要保证机组的脱硫效率达到95%以上，并在设备安全稳定运行的基础上做好脱硫系统的节能工作，坚决杜绝脱硫系统造成的环境污染事故。
7、在脱硫运行人员按时记录脱硫设备的电度统计表单时，不得接触电源段里的电气开关和设备，统计完电量后要尽快离开并锁好门。
8、在脱硫系统设备的启停操作前一定要写操作票，并对设备进行仔细的检查后才可以进行相关操作，各值在月底前整理好操作票交给班长统一交运营公司。
脱硫塔密闭空间施工安全技术措施
脱硫塔密闭空间施工安全技术措施背景介绍脱硫塔是用于燃煤发电厂的烟气脱硫设备，通过吸收和反应使烟气中的二氧化硫减少，达到减少大气污染物排放的目的。
由于脱硫塔内部有各种化学药剂和高温高压条件，施工人员进入脱硫塔进行维护和检修工作时会面临一系列的安全风险。
因此，在脱硫塔密闭空间施工时，必须严格遵守一些安全技术措施，以确保施工人员的安全。
1. 前期准备在进行脱硫塔密闭空间施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•制定详细的工作计划和报告，明确每个施工步骤和所需的安全措施。
•检查脱硫塔的结构和设备，确保工作环境的安全。
•编制应急救援预案，明确应急情况下的处置措施。
2. 安全设备的准备进入脱硫塔进行施工时，必须佩戴适当的安全装备，以保护施工人员的安全。
以下是常见的安全设备：•呼吸防护装置：由于脱硫塔内部存在有毒气体，施工人员必须佩戴适当的呼吸防护装置，如防毒面具。
•防护服和手套：脱硫剂和化学药剂对人体有刺激和腐蚀作用，施工人员应穿戴防护服和耐腐蚀手套。
•安全鞋和安全帽：用于保护脚部和头部，防止物体的打击和跌落。
•安全带和安全绳：用于防止施工人员意外坠落，并固定在安全位置。
3. 施工人员培训在进入脱硫塔进行施工之前，所有参与施工的人员必须接受相关培训。
培训内容包括但不限于以下几个方面：•脱硫塔的结构和设备的了解。
•相关安全规定和操作规程的学习。
•紧急情况处理的培训，如火灾、中毒等突发情况的处置方法。
•安全设备的正确佩戴和使用方法。
4. 施工现场的安全管理在脱硫塔密闭空间施工过程中，施工现场的安全管理至关重要。
以下是一些关键的安全管理措施：•施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
•施工现场应保持整洁，避免杂物和障碍物造成的安全隐患。
•施工人员应按照工作计划和报告进行操作，不得擅自更改施工顺序。
•施工现场应有专人负责监控施工过程，及时发现和处理安全问题。
•施工现场应定期进行安全检查和巡视，确保施工安全。
脱硫防腐安全措施及应急方案
02
培训内容应与实际工作紧密结合，包括脱硫防腐工艺、安全操
作规程、应急处置措施等。
培训考核与奖惩机制
03
建立培训考核制度，对员工的安全知识掌握情况进行评估，同
时建立奖惩机制，激励员工积极参与安全培训。
安全检查与隐患排查制度
定期进行安全检查
对脱硫防腐设施、设备、工艺流程等进行定期安全检查，确保其 安全运行。
建立设备维修档案， 记录设备维修保养情 况，为设备管理提供 依据。
对设备进行防腐处理 ，延长设备使用寿命 。
02
应急方案
紧急情况处理流程
发现紧急情况
立即启动应急预案，组织人员撤离，并通知相 关人员。
现场处置
在确保安全的前提下，采取措施控制事态发展 ，减少损失。
报告与记录
及时向上级主管部门报告情况，并做好相关记录。
理。
培训工人掌握安全操作规程，熟 悉应急处理措施，提高自我保护
意识。
环境防护措施
安装通风设施，保持作业区域 通风良好，减少有害气体浓度 。
设置酸雾吸收塔等装置，对排 放的废气进行净化处理，减少 对环境的污染。
定期对作业区域进行环境监测 ，确保环境质量符合相关标准 。
设备维护与保养
定期对脱硫防腐设备 进行检查、维护和保 养，确保设备正常运 行。
隐患排查与整改
及时发现和排查安全隐患，采取有效措施进行整改，防止事故发 生。
检查与排查记录管理
建立安全检查与隐患排查记录管理制度，对检查和排查结果进行 记录和归档。
安全事故报告与处理制度
事故报告程序
建立安全事故报告程序，确保事故信息及时、准确上报。
事故调查与分析
对发生的安全事故进行调查和分析，找出事故原因，制定预防措施 。
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保证脱硫安全运行技术措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8161-92 保证脱硫安全运行技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为了保证脱硫系统的安全稳定运行，杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍，使脱硫烟气排放满足各项规定指标，保证脱硫系统设备在经济的工况下稳定运行，降低脱硫系统耗电量，特制定此措施。
一、脱硫安全管理部分：
1、作为一名脱硫运行人员要严格执行我厂制定的各项规章制度，严格执行“两票三制”。
在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票，各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。
2、在安全生产工作中要认真仔细，保证做到“三不伤害”。
进入工作现场一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辫子盘起来。
3、在上班期间要严格遵守劳动纪律，不得擅自
脱离生产岗位，不干和工作无关的事，上班前和上班期间不得饮酒，要以饱满的精神状态投入到工作中。
4、在脱硫运行岗位生产工作中，脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。
涉及设备停送电的操作由脱硫运行人员填写设备停送电票，并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作（停送电票一定要写设备的名称和编号）。
5、为保证机组的安全稳定运行，在进行增压风机系统操作时候一定要先和值长、机长进行联系，在机组运行稳定和得到许可的情况下再进行增压风机、旁路档板、动叶调整的各项操作。
工作结束后要及时和值长、机长联系汇报，把联系时间、操作时间、调整原因在运行日志上记录清楚。
每次脱硫系统的投入、退出都必须详细记录清楚（主要记录增压风机和旁路档板的操作）。
6、在脱硫设备正常运行时，一定要加强监盘防止箱灌、地坑发生溢流跑水现象，在调整好脱硫系统水平衡的同时要保证机组的脱硫效率达到95%以上，
并在设备安全稳定运行的基础上做好脱硫系统的节能工作，坚决杜绝脱硫系统造成的环境污染事故。
7、在脱硫运行人员按时记录脱硫设备的电度统计表单时，不得接触电源段里的电气开关和设备，统计完电量后要尽快离开并锁好门。
8、在脱硫系统设备的启停操作前一定要写操作票，并对设备进行仔细的检查后才可以进行相关操作，各值在月底前整理好操作票交给班长统一交运营公司。
在设备启动前，运行人员一定要到现场，检查设备启动前的状况和观察设备运行后的状态。
9、各脱硫运行主值要在班长的安排下组织本班人员在下第一个早班后按时上学习班，进行安全学习、技术培训和工作总结，以便提高大家的技术水平和工作能力。
10、各脱硫运行班长要安排各值人员每月进行一次安全考试，作为班组安全培训资料保存。
11、在脱硫系统各浆液泵停止运行后，必须按规定进行冲洗管路，防止设备和管路出现堵塞现象发
生（在冬季要严格执行防冻措施），操作完后在运行日志上记录清楚。
12、脱硫运行人员要严格执行各项安全大检查任务，并把检查结果记录清楚，发现缺陷的要及时下缺陷通知检修处理。
安全大检查工作中发现的问题和缺陷除了要把检查记录交运营公司要作为技术资料保留。
13、要认真执行各项保电任务，并制定相关技术措施，并在保电任务期间加强脱硫系统设备的监护力度，坚决杜绝人身轻伤、重大设备损坏事故、环境污染事故。
14、脱硫运行人员要加强系统DCS的监盘、调整力度，保证脱硫的各项环保指标达到规定要求，保证脱硫系统的安全稳定运行。
15、脱硫运行人员要坚决杜绝各种违法活动，不得参与各类邪教组织活动，要爱祖国、爱人民、爱党。
二、脱硫系统正常运行调整要求：
1、脱硫系统吸收塔液位控制在7.5米～8米范
围内；
2、脱硫系统吸收塔PH值控制在5.3～5.8范围内，；
3、脱硫系统吸收塔密度控制在1100kg/m3以下；
4、脱硫系统吸收塔除雾器的压差控制在200Pa 以下，每两小时定期冲洗一次；
5、石灰石浆液密度位控制在1180kg/m3～1250kg/m3范围内；
6、脱硫吸收塔出口净烟气SO2控制在100mg/Nm3以下，最高不超过200mg/Nm3；
7、脱硫效率控制在95%～97%范围内。
8、在脱硫旁路档板关闭时，必须提前汇报值长和机长，并和机长保持紧密联系，在锅炉负荷不稳定，或升降负荷时不得进行脱硫旁路档板门操作。
在规定时间一定要进行旁路档板门的试验工作，保证旁路档板的开关灵活。
9、增压风机的动叶开度调整要用箭头微调不得采用输数调整，每次调整幅度为0.5%。
在脱硫系统正
常运行时不得将增压风机动叶调整机构的“自动调整方式”解除为“手动调整方式”运行。
10、在冬季一定要严格执行防冻措施的各项内容，保证系统安全稳定运行。
三、脱硫运行人员巡检和设备异常处理部分：
1、脱硫运行人员要加强设备的巡回检查，每2小时检查一次，并在检查记录本上把巡检人员和检查情况记录清楚。
检查时一定要戴好安全帽，凡是检查中有影响运行人员检查的情况一律通知点检进行处理，不得强行爬高下低的进行检查，要保证人身安全。
2、脱硫运行人员在检查中发现缺陷后要及时通知点检和下缺陷通知单，督促检修人员尽快处理缺陷。
在发生异常后脱硫班长要及时安排调整运行方式，保证系统的安全稳定运行。
重大缺陷要及时汇报相关领导，并采取防范措施，防止事故扩大。
在脱硫系统设备发生异常后一定要采取措施，防止事故扩大，要保证其他系统的稳定运行，并及时进行异常分析，总结经验，防止今后类似异常现象的发
生。
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