顶板管理措施(标准版)
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施一、顶板管理措施及要求1、严格执行有关文件精神，提高掘进工作面支护质量，规范现场管理，提高掘进安全可靠性。
2、加强掘进工作面生产技术管理。
要继续作好掘进工作面优化设计，巷道维修必须有专门经过审批的针对性措施，巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。
3、严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。
4、加强掘进工作面巷道管理，始终保持巷道完好。
凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。
5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。
6、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。
7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。
8、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。
二、顶板管理的一般措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。
矿井生产科负责顶板管理的技术工作。
2、矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。
3、矿井要认真做好顶板岩性观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对所开采煤层的顶板进行分类。
并结合顶板的具体条件，确定响应的支护形式及支护参数。
4、掘进工作面开切眼扩面、支架安装、初次放顶（放煤）、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术组织措施。
5、应开展顶板来压和冲击地压的观测工作，根据观测情况编制专门设计和安全措施。
矿井应有专人负责冲击地压预测预报和防治工作，认真执行《煤矿安全规程》关于开采有冲击地压危险煤层的规定。
6、掘进工作面要认真执行“地质预测制”掘进工作面要认真执行“现场鉴定制”，巷修在布置工作任务时，要重点提出防止顶板事故的针对性措施。
三、掘进工作面顶板管理1、掘进工作面开口前，必须由工程技术人员根据现场实际制定开口措施。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施（一）一般规定1、严格执行敲帮问顶制度，加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里加强带帽柱支护后方可继续施工。
2、每次进入工作面前，班长必须仔细检查工作面附近的顶板、支护等情况，发现问题时快速进行处理，确保安全无隐患后才能进入。
找顶时必须由一名有经验的工人，站在有掩护的安全地点，把危岩活矸或煤块找尽后，才能进行作业。
3、施工过程当中应仔细观察顶板、支架变化情况，发现问题时快速进行处理。
（二）临时支护和永久支护要求1、临时支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业。
2、永久支护距迎头最大允许距离为300mm。
3、临时支护采取前探梁或带冒点柱护顶，永久支护采取锚带网索喷。
4、如顶板破碎，巷道压力增大，须经矿生产部及有关职能单位现场鉴定后，可相应缩小排距，也可以架U型棚支护。
（三）防治片帮、漏顶措施1、工作面迎头发生漏顶时，超前临时支护配合超前撞楔护顶。
2、当漏顶空间较大时，采用木垛法接顶。
3、当出现片帮时，空帮处煤岩壁必须打个体锚杆进行支护，外面可做造型再用矸石混凝土填实。
4、如果发生冒顶，应当立即采用木垛法处理，操作如下：①、所有处理人员必须站在有掩护的安全地点，在退路确保安全畅通后，方可用长柄工具将冒顶部危岩找尽；②、确认无冒落危险时，抓紧锚网或者架设支架；③、接顶时，留一人观察顶板，1～3人站在安全地点准确快速地供应各种材料，接顶时必须接实；④、处理冒顶时，应在采取护顶料或撞楔的保护下，由外向里，逐段架设支护和搭木垛处理。
在处理冒落区时，必须先对冒落区进行供风，瓦检员现场检查瓦斯浓度，浓度小于1.0%时，才能处理冒顶；⑤、处理冒顶前，必须撤出迎头全部人员，并清理好退路；⑥、严格按照由外向里的顺序进行。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施一、顶板管理1、工作面在永久支护之前，必须严格按照作业规程所规定的循环进度进行作业，严禁超循环作业。
2、严格按照施工设计进行掘进、支护，严禁超宽、超高。
3、巷道交叉口必须进行锁口支护，并根据顶板实际情况进行补强支护，不许留有空顶。
4、锚杆和锚索支护的间排距要以作业规程为准，不得出现锚杆托盘松动现象，出现报废锚杆要及时补打。
5、锚杆和锚索支护应由跟班队干、技术员、验收员加强锚杆锚固力的检查，锚固力不得低于设计值的要求，临时支护应做到有效承载。
6、掘进工作面设置一组敲帮问顶工具，距离工作面迎头不大于30m，保证敲帮问顶工具齐全可靠，有损坏的及时更换，并随工作面延伸而延伸。
7、每班交接班时，当班跟班班长、跟班队长必须向交接班班长、跟班队长汇报工作面顶帮状况及注意事项。
8、生产过程中，跟班队长、班组长要随时关注作业范围的顶帮变化情况，各岗位工要对作业范围的顶帮随时进行排查，发现事故隐患立即停止作业，及时上报调度指挥中心，能立即整改的隐患要立即整改，不能立即整改的制定应急措施，避免发生事故。
9、严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具，按照由外向里、先顶后帮依次进行，必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板，两人一前一后，相距3m，并保证避灾路线畅通。
10、当顶板破碎、下沉严重、压力较大时，根据顶板动态检测情况的变化，及时分析，及时采取措施，如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作，制定安全技术措施后方可作业。
11、遇到特殊地质构造带时，要缩小循环进度，实行短掘短支，每循环不超过1.2m，并及时支护和补强支护，及时紧固。
二、顶板离层仪管理安装要求1、上述顶板离层仪要求在掘进时，必须安设到位。
2、安设地点及间距要求3、锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设项板离层仪，煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于50m,岩巷不大于100m，巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。
顶板管理安全技术措施正式版
顶板管理安全技术措施正式版顶板是矿井中非常重要的部分，它直接关系到矿井工作人员的生命安全和矿井的正常生产。
为了确保矿井的顶板安全，需要采取一系列的技术措施。
下面是顶板管理安全技术措施的正式版：一、顶板管理的目标和原则顶板管理的目标是保障矿井工作人员的安全，预防顶板事故的发生，提高矿井的生产效益。
顶板管理的原则是科学、预防、综合治理、依法依规。
二、顶板管理的组织与领导1.矿井企业应设置顶板管理部门，并聘请专业人员负责顶板管理工作。
2.企业领导要高度重视顶板管理工作，确保顶板管理工作得到充分的支持和保障。
三、顶板管理的技术措施1.巡视监测矿井工作人员应定期巡视顶板，发现问题及时处理，并进行常规测量，判断顶板的稳定性。
2.支架安装对于存在顶板松动现象的工作面，应及时安装支架进行加固。
支架的选型和安装应符合相关标准要求。
3.预控措施在矿井开采过程中，应根据矿井地质条件、开采方法等因素，制定相应的预控措施，对可能发生的顶板事故进行预防和控制。
4.通风措施合理的通风系统能有效控制顶板事故的发生。
应根据矿井的实际情况，确定合理的通风方式和通风参数，并定期检查和维护通风设备。
5.安全技术培训矿井工作人员应接受相关的顶板管理安全技术培训，了解顶板事故的危害、防控措施等内容，提高其安全意识和技能水平。
6.安全监控系统建立行之有效的安全监控系统，对矿井的顶板进行实时监测。
一旦发现异常情况，能及时发出警报并采取相应的措施。
7.法律法规遵守矿井企业应严格遵守相关的法律法规，按照安全生产的要求进行管理，确保顶板的安全。
四、其他相关要求1.加强与矿井地质部门的合作，共同研究顶板管理的技术措施，互相提供必要的支持和协助。
2.针对不同地质条件和采矿工艺的矿井，应制定相应的顶板管理方案，确保顶板的稳定性和安全性。
3.对于潜在顶板事故易发生的区域，应采取更加严格的管理措施，确保矿井工作人员的安全。
总结：顶板管理安全技术措施是确保矿井工作人员生命安全和矿井正常生产的重要措施。
2024年工作面顶板管理制度（三篇）
2024年工作面顶板管理制度1、确保工作面的支护质量与顶板动态监控，执行班组对安全隐患整改的评估制度。
2、所有支护材料的规格、供应商及合格证书必须符合设计规定。
3、工作面的最大控顶距离为四排，最小为三排，采用见四放一的正规循环作业模式。
4、工作面顶板不应出现台阶式下沉，控顶范围内，顶底板的移近量不超过采高每米100毫米。
5、新下井和修复的单体必须通过试压合格后才能使用。
损坏和无法使用的单体应立即升井维修。
所有在井下的单体每____个月需升井试压，合格后方可继续使用。
6、单体初撑力必须大于或等于90KN，若未达标需进行二次加压。
泵站压力必须大于或等于18mpa，乳化液浓度应保持在____%至____%之间，系统完好，无渗漏现象。
7、支柱实行编号管理，确保不缺梁少柱。
工作面单体必须全面支撑，严禁使用不合格支柱。
支柱不得漏液，不得自动卸载，且无外部损坏。
8、根据工作面顶板的差异，矿井和工区需组织必要的矿压观测和地质预报，以掌握顶板初次来压和周期来压的规律。
9、工作面初次放顶、放收尾顶及通过地质构造带时，需制定专门措施，并报总工程师批准。
10、确保工程质量，工作面支柱应排列成直线，柱距排距偏差不超过设计值的±100毫米。
11、不得随意留煤顶开采。
如需留煤顶，托伪顶开采，必须制定专门措施。
顶板和煤壁必须紧密插实、背实。
12、爆破后需及时挂梁，确保悬臂梁到位，端面距不超过300毫米，煤壁应平直垂直于顶底板，伞檐最大不超过250毫米，禁止敞棚作业。
13、工作面上、下安全出口需设置两道超前支护，距煤壁10米范围内打双排柱，10至20米范围打单排柱，其初撑力应大于或等于50KN。
14、工作面放顶前需做好修整，打下切断线，压力大时需用双排密集切顶，确保退路畅通。
15、放顶需彻底，严禁提前撤柱，确保无空载和失效支柱，挡矸有效。
16、工作面内顶梁的水平楔应齐全，并用小链与梁连接，支柱钻底不超过100毫米。
17、工作面必须储备一定数量的单体和不少于1立方米的扁木，以备不时之需。
顶板管理措施
顶板管理措施引言在工业和建筑行业中，顶板管理措施是非常重要的一项工作。
顶板管理不仅关系到工作现场的安全性和生产效率，还与工作质量和员工的健康安全息息相关。
本文将介绍一些常用的顶板管理措施，以帮助提升工作场所的安全性和生产效率。
1. 定期巡视和检查定期巡视和检查是保障顶板管理措施实施的重要环节。
通过定期巡视，可以及时发现潜在的顶板问题，如破损、龟裂、下沉等，并采取适当的修复措施。
巡视和检查应包括顶板的外观观察、物理检测和测量分析。
具体的巡视和检查频率应根据工作区域的环境特点和使用情况进行调整。
2. 加强顶板支护顶板支护是防止顶板塌方和坍塌的关键措施。
根据实际情况选择合适的支护材料和支护方式，如钢支撑、木材、注浆等。
在进行顶板支护时，应根据现场情况制定相应的支护计划，确保支护结构稳固可靠。
此外，加强对支护材料的质量检测和监督，确保其符合相关标准和要求。
3. 合理布置工作面合理布置工作面是提高工作效率和减少顶板问题的重要措施。
在布置工作面时，应考虑到顶板负荷分布、支护结构和工作流程等因素，确保工作面的稳定性和安全性。
4. 做好灰尘控制顶板工作过程中产生的粉尘对员工的健康造成了潜在的危害。
因此，做好灰尘控制是非常关键的。
可以通过湿润方法和局部排风等措施降低粉尘的产生和扩散。
此外，员工应佩戴适当的防护设备，如口罩、护目镜等，以保护自身的健康安全。
5. 加强培训和意识教育加强培训和意识教育可以提高员工对顶板管理措施的认识和遵守度。
培训内容可以包括顶板安全知识、操作规程和应急措施等。
同时，通过定期的安全会议和安全宣传，提高员工对顶板管理重要性的认识，增强他们的安全意识。
6. 建立健全的管理制度建立健全的顶板管理制度是保障顶板管理措施有效实施的基础。
管理制度应明确各级责任和权限，明确各类顶板问题的处理程序和责任分工。
同时，建立健全的记录和报告制度，及时收集并整理各类顶板信息，对问题进行分析和总结，为后续的改进和决策提供依据。
掘进工作面顶板管理措施
掘进工作面顶板管理措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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综采工作面顶板管理专项措施
：为了贯彻落实“安全第一，预防为主"安全生产方针，进一步加强综采工作面的顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定，结合我队的实际情况，特编写顶板管理专项措施如下：1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。
2、工作面顶板初次、周期来压时，工作面支架初撑力不低于24Mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。
3、初次、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态,确保整体支护强度,预防冒顶.4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测,发现问题及时采取有效的措施进行处理。
5、超前支护 20m 内浮现片帮大或者顶板破碎时,应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护，超前支护以外应及时补打锚杆支护.6、当工作面局部地段片帮超过 0。
6m 时，可超前采煤机移架及时支护顶板；在顶板破碎的地段，为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮，要带压移架。
7、必须保证泵站压力达到 31。
5MP，支架初撑达到额定值的 80％以上。
8、保证支架各供、回液管路完好无破损，严禁浮现“跑、冒、滴、漏”或者“阀组串液”等现象。
9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高 ,采高不超过1.70m。
10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好，不泄压不窜液,且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。
11、割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上割煤速度时，必须停机等待，避免长期大面积空顶。
12、初次放顶、周期来压期间，移架工作必须由单人作业。
严禁多架同时前移，而浮现大面积空顶。
13、移架后必须将支架升紧，且顶梁与顶板接触后，必须给支架持续送液 3-5 秒，从而保证支撑有力.14、端头工每班支、回柱前，必须先进行敲帮问顶,如有离层、片帮,及时进行处理，并认真清理好退路,确认安全可靠后，方可作业。
工作面顶板管理措施
工作面顶板管理措施随着煤炭开采的不断深入，煤矿工作面的通风、支护等问题越来越复杂，工作面顶板的安全管理也越来越重要。
本文将介绍工作面顶板管理措施及其标准化要求。
1.工作面顶板管理措施1.顶板巡视。
煤矿应每班派人对各工作面的顶板进行巡视，以及时发现和处理顶板的异常情况。
巡视时要仔细观察顶板的裂缝、煤岩错动等情况。
发现异常情况要及时向领导报告并按照要求采取相应措施。
2.顶板支护。
根据不同的工作面煤层条件，选用相应的支护材料和支护方式，确保顶板的稳定性。
同时，对于特殊情况的工作面,应及时调整采煤、支护等措施，提高顶板的稳定性。
3.顶板松动预防。
应注意控制采煤速度、避免过度开采和刀顶问题，防止顶板破坏和松动。
对于已经出现了顶板松动的工作面，应及时采取顶板加固、支护加强等措施，以提高工作面的安全稳定性。
4.避雷针安装。
避雷针是煤矿顶板管理中的一种重要措施。
通过设置避雷针，能够有效的保护顶板安全，防止雷电等自然灾害对煤矿工作面顶板的危害。
2.标准化要求针对工作面顶板管理的重要性，国家制定出了许多标准化要求。
1.煤矿安全规程中要求，每班必须对各工作面顶板进行巡视,及时发现和处理顶板的异常情况。
发现工作面存在顶板松动的情况时,必须及时上报煤矿领导，并严格按照要求执行支护方案，确保工作面顶板的稳定性。
2.煤矿行业标准要求，煤矿必须建立起完善的工作面顶板管理制度和检测机制。
顶板巡视、支护加固、避雷针安装等管理措施，要按照标准化要求执行，并定期进行安全评估和检测。
3.行业标准化管理中要求，煤矿必须严格遵守各项规程和标准化要求，完善工作面顶板管理和安全生产监督机制，确保工作面的安全稳定，维护煤炭行业的安全生产。
3.总结工作面顶板管理是煤矿安全生产中的重要环节。
通过加强巡视、支护加固、顶板松动预防和避雷针安装等管理措施，并严格按照标准化要求执行，能够有效的提高工作面的安全稳定性，确保煤炭行业的安全生产。
顶板管理安全措施(参考Word)
鹤煤集团中泰矿业四一采区顶板管理安全技术措施编制：采掘科：地测科：安全部：分管副总：总工程师：中泰矿业生产技术部2012-10-05四一采区顶板管理安全技术措施为进一步加强顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际，特制定顶板管理专项措施如下：一、顶板管理专项措施工作目标：消灭顶板伤亡事故；力争顶板事故为零。
二、顶板管理措施及要求：1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，提高采掘安全可靠性。
2、加强采掘工作面生产技术管理。
不断优化采掘工作面设计，巷道维修必须有经过专门审批的针对性措施，巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。
3、严格执行“敲帮问顶”制度，采掘工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业。
4、加强采掘工作面巷道管理，始终保持巷道完好。
凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的必须立即停止作业，采取有效措施进行处理后方可继续施工。
5、加强采煤工作面顶板管理，采煤工作面上下端头、超前支护段、工作面煤壁区、放顶区等是工作面顶板事故易发区，要加强日常顶板安全管理。
6、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。
7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干部跟班。
8、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。
三、顶板管理的一般措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。
采掘科负责顶板管理的技术工作。
2、矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。
3、矿井要认真做好顶板岩性观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对所开采煤层的顶板进行分类，并结合顶板的具体条件，确定相应的支护形式及支护参数。
综采工作面顶板管理措施
综采工作面顶板管理措施
1.定期进行顶板巡查：定期巡查综采工作面顶板的变化情况，包括裂缝、变形等，及时发现问题并采取措施进行修复。
2.加强测量监测：对综采工作面顶板进行测量监测，掌握顶板变形、应力等变化情况，及时调整工作面的开采方案，减少对顶板的压力。
3.提高支护质量：采用合适的支护方式和支护材料，提高支护质量，增强综采工作面顶板的稳定性。
4.加固薄弱部位：对综采工作面顶板的薄弱部位进行加固处理，如加装钢架、预应力杆等，提高顶板的承载能力和稳定性。
5.加强通风降温：保持综采工作面的通风畅通，降低工作面的温度，减少煤体变形和赋存应力的产生，保护顶板的稳定性。
6.定期清理顶板：定期清理综采工作面顶板上的积尘、积水等，保持顶板的干燥清洁，减少各种因素对顶板稳定性的影响。
7.加强人员培训：加强综采工作面操作人员的安全培训，提高他们的安全意识，使其能够正确使用和维护工作面设备，预防事故的发生。
8.定期检修设备：定期检修和维护综采工作面的设备，确保设备的正常运转，减少因设备故障引起的事故风险。
9.加强信息沟通：加强综采工作面的信息沟通和安全联动，及时传达安全管理要求和工作面变化情况，确保各个环节的协调配合。
10.加强技术研究和创新：加强综采工作面顶板管理技术的研究和创新，引进先进的技术设备和管理方法，不断提高顶板管理的水平和效果。
通过以上的顶板管理措施的全面实施，可以提高综采工作面顶板的稳
定性和安全性，预防和减少顶板事故的发生，保障煤矿生产的安全和高效
进行。
同时也要根据具体的煤矿情况，结合实际制定适合的顶板管理措施，确保其落地实施和持续改进。
顶板管理标准4篇
顶板管理标准4篇管理对象顶板、巷帮主要责任人井下作业人员监管部门平安管理科、生产技术科监管人员安监员、采掘专检人员编号snmh—顶板、巷帮―01管理标准1.顶板无离层、无破裂带、无裂隙、无活矸、无伞檐,支护有效;2.破裂带、下沉处、顶板裂隙处网片完好、有效,网片上无活矸。
3.严格执行作业规程及有关措施。
管理措施1.带班工长、安监员必需每天检查工作面的顶板状况,发觉顶板、巷帮不完好时支配进行处理。
2.对不严格执行“先维护后生产”的人员,严厉考核。
【第2篇】顶板巷帮风险管理标准及措施管理对象顶板、巷帮管理责任人班段长监管部门平安生产办公室、生产技术办公室监管人员安检员、采掘检查人员编号dyyn-jjd-顶板、巷帮—01管理标准1.顶板无离层、无活矸、无伞檐,巷帮无伞檐、无活矸,支护有效。
无吊挂铁丝、绳套等障碍物;2.破裂带和顶板裂隙处网片完好、支护有效。
管理措施1.安检员、段长、班段长必需每天检查巷道帮顶的平安状况,采掘检查人员不定期进行检查已掘巷道帮顶的平安状况;2.对于过构造、破裂带的顶板,必需由技术员准时编制加强支护的措施,并贯彻到全体员工。
【第3篇】顶板、巷帮风险管理标准及措施管理对象顶板、巷帮管理责任人班段长监管部门平安生产办公室、生产技术办公室监管人员安检员、采掘检查人员编号dyyn－jjd－顶板、巷帮—01管理标准1.顶板无离层、无活矸、无伞檐，巷帮无伞檐、无活矸，支护有效。
无吊挂铁丝、绳套等障碍物；2.破裂带和顶板裂隙处网片完好、支护有效。
管理措施1.安检员、段长、班段长必需每天检查巷道帮顶的平安状况，采掘检查人员不定期进行检查已掘巷道帮顶的平安状况；2.对于过构造、破裂带的顶板，必需由技术员准时编制加强支护的措施，并贯彻到全体员工。
【第4篇】顶板、巷帮的风险管理标准和管理措施管理对象顶板、巷帮主要责任人井下作业人员监管部门平安管理科、生产技术科监管人员安监员、采掘专检人员编号snmh顶板、巷帮―01管理标准1.顶板无离层、无破裂带、无裂隙、无活矸、无伞檐，支护有效；2.破裂带、下沉处、顶板裂隙处网片完好、有效，网片上无活矸。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施一、一般规定1、严格执行班组长现场交接班制度，上班交班时将顶板支护情况及可能存在的安全隐患向下班讲明，下班接班后检查上班工程质量时先检查顶板支护情况，认真查找上班所讲可能存在的安全隐患并采取措施处理，处理完毕后方可开始其他工作。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，每次进入工作面之前，班长或跟班队长必须对工作面附近的顶板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后，方可入内。
迎头每次工序转换前，都必须安排有经验的职工站在安全地点用长柄工具（≥2.5m）进行“敲帮问顶”找危岩、悬矸，“敲帮问顶”工作必须认真、细致、全面，同时迎头施工时，现场班队长必须指定专人注意观察顶、帮安全情况，发现问题立即停止作业进行处理，若有危险时，立即撤离所有人员至安全地点。
3、找顶工作必须遵守下列规定：（1）找顶工作应由两名具备两年以上工作经验的人员担任，一人找顶一人观察顶板和退路。
找顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，时刻注意顶板的安全状况，在找顶前应将大块矸石、杂物等清理干净，保证退路的畅通，观察到危险或异常时，要立即告知找顶人后撤。
（2）找顶从有完好支护的地点开始，由外向里先顶后帮、最后迎头正面依次进行，找顶范围内严禁有其他人员进入。
（3）找顶人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）当迎头正面围岩破碎、裂隙发育、过构造带易片帮时，若危岩活矸难以找净，必须打锚杆配合金属网支护；对于不易找掉的大块矸石，必须先在下方打点柱，然后打锚杆将其锚住；作业过程中要注意人员站位安全，严禁空顶作业。
（5）上山施工，迎头严禁留有伞檐。
4、严禁空顶作业，永久支护必须紧跟迎头。
迎头掘进后应立即进行“敲帮问顶”工作，“敲帮问顶”找净危岩活矸后必须立即采取临时支护措施，严禁空顶空帮。
迎头未进行有效临时支护前严禁从事与临时支护无关的其他作业。
5、料场内必须存有足够的支护材料，并分类码放整齐，挂牌管理，距迎头不大于200m。
工作面顶板管理措施
工作面顶板管理措施背景介绍工作面顶板作为矿井工作面的重要组成部分，负责支撑在其下方进行开采活动的顶土层、岩层和煤层，其稳定性直接关系到矿井的安全生产。
工作面顶板管理措施的好坏，直接关系着矿井的生产效率和安全性。
风险分析由于工作面顶板的开采条件、厚度、固结条件、地质构造等均不同，因此在采取工作面顶板管理措施时，需要针对不同情况采取不同的措施，从而提高管理的针对性和有效性。
以下为常见的风险情况和应对方法：工作面顶板细微冒落针对顶板细微冒落情况，通常需要采取以下措施：1.增加支护设施：对于工作面顶板细微冒落情况，需要及时增加支护设施，以增加支撑面积和承载力；2.强制加强巷道支护：受细微冒落所影响的巷道支护必须强制加强，提高巷道支护能力；3.限制人员作业区域：在细微冒落区域内，必须限制人员作业区域，并对人员进行安全培训和演练。
工作面顶板局部坍落针对顶板局部坍落情况，需要采取以下措施：1.加强局部支护：对于局部坍落区域，要加强局部支护，提高支撑能力；2.迅速转移人员：在局部坍落区域内，必须迅速转移人员，以免发生人员伤亡事故；3.对局部支护区域进行封堵：对于局部坍落区域，必须进行封堵和加强巷道支护，同时对周边区域进行安全检查。
工作面顶板整体坍落针对顶板整体坍落情况，可以采取以下措施：1.采取全面支护措施：对于整体坍落区域，需要采取全面支护措施，齐心协力做好支护；2.及时转移人员：对于整体坍落区域内的人员，需要及时转移并进行全面检查，以确保人员安全；3.对周边巷道进行安全检查：针对整体坍落区域周围的巷道，也必须进行安全检查和加强支护。
工作面顶板管理措施针对不同情况下的顶板风险，工作面顶板管理措施应当缜密、全面、稳定、协调、公正，以下为常见的工作面顶板管理措施：规范管理针对工作面顶板的规范管理，应当加强以下方面：1.加强技术支持：矿井部门应当加强对工作面顶板开采技术规程的制定和监督，同时建立顶板空间变形监测系统，及时监测顶板变形和冒落情况。
顶板管理七项措施
顶板管理七项措施顶板管理是为了确保采矿过程中顶板的安全稳定而采取的一系列措施。
在顶板管理方面，可以采取以下七项措施来保障顶板的安全：一、现场检查和监测：在采矿过程中，需要定期进行现场检查和监测，以及时发现顶板的变化和异常情况。
可以通过巡视、测量仪器等手段来进行现场检查和监测。
通过观察地质构造、岩石裂缝等现象，以及监测顶板的应力、变形变化等参数，可以及时预测和判断顶板的稳定状况。
二、合理支护设计：在采矿过程中，需要根据顶板的岩性、构造特征等因素进行合理的支护设计。
支护方式可以包括钢架支护、木方支护、锚杆支护等，根据具体情况选择合适的支护方式，并进行合理的支护密度和支护强度设计，确保顶板能够承受采矿压力，保证工作面的安全稳定。
三、强化通风措施：顶板的稳定与通风有着密切的关系。
良好的通风可以调节工作面的温度和湿度，减少顶板煤尘的堆积，降低地层瓦斯和煤尘爆炸的风险。
因此，在采矿过程中，需要加强通风措施，确保顶板周围的空气流通畅通。
四、及时处理顶板异常情况：在采矿过程中，如果发现顶板出现异常情况，如岩层松动、冒顶等，需要及时采取相应的处理措施。
可以采取加固支护、注浆灌浆等方式来处理顶板异常情况，避免事故的发生。
五、加强矿山安全教育培训：采矿人员需要具备一定的矿山安全知识和技能，在遇到突发情况时能够正确应对和处理。
因此，需要加强矿山安全教育培训，提高采矿人员的安全意识和应急处置能力。
培训内容可以包括顶板管理的知识、矿山安全规章制度的学习和遵守等。
六、建立健全顶板管理制度：为了规范顶板管理工作，需要建立健全相应的管理制度和工作程序。
通过制定顶板管理责任制、岗位责任制等，明确各岗位的责任和任务，确保顶板管理工作的有效实施。
同时，还需要建立顶板管理档案，记录顶板管理的过程和结果，为后续工作提供参考。
七、加强科学研究和技术支撑：顶板管理需要依靠科学研究和技术支撑，不断完善管理措施和技术手段。
可以通过开展科研项目和技术交流，引入先进的顶板管理技术和设备，为矿山的顶板管理工作提供科学依据和技术支持。
顶板管理专项措施规程
顶板管理专项措施规程顶板管理是矿井安全生产的重要环节之一，为保障矿工安全，必须加强顶板管理工作。
下面，我们将从顶板管理的基本原则、管理措施和应急措施等方面，制定顶板管理专项措施规程。
一、基本原则1. 全面预测，科学施工。
在顶板围岩性质、水文地质等方面进行综合研究，确定施工方案，确保施工质量。
2. 安全至上，预防为主。
采取科学、规范的施工办法，确保矿工的生命财产安全。
3. 严格管理，责任到人。
实行严格的责任制度，履行各级领导的监督职责，确保各项管理措施的有效实施。
4. 联防联控，协同作业。
各分队、部门之间加强沟通协调，形成联防联控机制，确保施工安全。
二、管理措施1. 采取专业团队管理模式。
组建一支专业的团队，负责顶板的研究预测、施工方案制定、安全监督等工作。
2. 制定施工规程。
依据矿山特点，制定详细的施工规程，明确施工步骤、安全注意事项等内容，确保施工安全。
3. 加强预警机制建设。
建立预警机制，根据观测数据及时发出预警信号，并采取必要的措施，确保顶板安全。
4. 坚持人员培训。
加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工能够适应各种施工环境和应急情况。
5. 强化监控管理。
在施工现场加强监测和管理，利用先进的传感技术，对顶板的变形、位移、应力等情况进行实时监测，及时发现异常情况，采取相应措施，并及时向各级管理人员汇报。
三、应急措施1. 发生异常情况时，立即启动应急预案。
停止施工，并立即撤离施工人员。
2. 加强安全防护措施。
采取加固措施，防止顶板崩落，确保人员安全。
3. 及时汇报上级机关。
及时向上级机关汇报异常情况和打击处理结果，争取上级领导的支持。
4. 启动矿井 emergency 机制。
协调和配合矿井 emergency 机制，及时处置安全事故，保障矿工的生命财产安全。
以上为顶板管理专项措施规程，确保施工顺利，保障人员安全。
顶板管理七项措施
顶板管理七项措施顶板管理是一项极其重要的措施，对于保证地下工作面的安全生产具有至关重要的意义。
以下是顶板管理的七项措施，以帮助大家更好地了解并灵活应用于实际工作中。
首先，加强顶板巡查。
顶板巡查是保证地下工作面安全的第一道防线，只有及时发现和处理问题，才能及早防止事故的发生。
因此，在巡查过程中要认真观察地质构造和地层变化，注意发现顶板松动、裂隙、滑坡等情况，并及时向相关部门汇报，以便采取相应的防护措施。
第二，合理设置支护措施。
地下工作面的顶板稳定性与支护措施的合理性密不可分。
因此，根据地质构造和地层变化的特点，选择适当的支护方法和材料，确保支护结构牢固可靠。
同时，需要加强支护工程的巡查和维护，防止支护结构的破坏和失效。
第三，强化顶板监测。
通过顶板监测仪器和设备的安装与运行，实时了解顶板变化的情况，及时预警和采取相应的应对措施。
监测结果要及时汇总和分析，形成监测报告，为之后的顶板管理提供科学依据。
第四，进行顶板加固。
对于容易产生地压突出和顶板下沉等问题的工作面，采取加固措施是非常必要的。
可以使用加固材料和加固结构对顶板进行加固，提高其稳定性和承载能力。
第五，加强员工培训。
地下工作面的顶板管理需要相关人员具备一定的专业知识和技能。
因此，组织定期培训，提高员工对顶板管理的认识和应对能力，确保他们能够正确处理各种顶板问题，降低事故发生的概率。
第六，建立并完善事故应急预案。
事故时刻精细预案的制定与实施是高效处置事故并减少人员伤亡的关键。
因此，要充分考虑各种可能发生的紧急情况，制定详细的应急预案，并进行定期演练，以便员工在事故发生时迅速反应并采取正确的措施。
最后，加强与相关部门的沟通与合作。
顶板管理是一个复杂的系统工程，需要多个部门之间紧密协作。
因此，要加强与地质、矿山、安全等部门的沟通与合作，共同制定和实施顶板管理措施，共同维护地下工作面的安全生产。
综上所述，顶板管理的七项措施是有效保障地下工作面安全生产的重要手段。
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顶板管理措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0796顶板管理措施(标准版)羊场煤矿矿区地质条件较差，断层比较发育，同时构造也较为复杂。
矿区地处珠江流域北盘江水系上游的罗细河支流，属构造-剥蚀山地貌，发育单面山，单面山脊之间组成单斜谷地。
总体上地势西高东低，主要山脉呈南-北西凸出的弧形展布，构成区内地表分水岭，矿区内无大的河流和地表水体，但冲沟较发育，最低侵蚀基准面位于矿区东南角河底，标高为+1290m。
矿区地层主要以碎屑岩分布为主，包括三叠系下统飞仙关组粉砂岩、粉砂质泥岩及泥质粉砂岩，地形坡度上段一般30～40°，下段一般20～30°，二叠系上统龙潭组砂泥岩，地形坡度一般5～15°。
矿区位于扬子准地台区滇黔桂台向斜黔西南台凹西缘旧普安向斜南东翼，地层走向北西-南东，倾向南西，倾角24-36°平均30，为一单斜构造。
未发现褶曲，断层较发育，矿区内共发现断层6条(F48、F45、F43、F42、F41、F39)羊场煤矿为原杨柳沟煤矿和原羊场煤矿整合而成。
原杨柳沟煤矿为平硐开拓，主要开采10、13、15煤层，对10、13、15号煤层+1340m以上资源有采动：原羊场乡羊场煤矿为斜井开拓，巷道对17、16号煤层有揭露，主要是掘进巷道出煤。
矿区周边小煤窑开采年代久远，废窑重叠，坑口以坍塌封闭，局部地段老窑采空区较大，积水较多，老窑开采深度及范围不详。
为确保各斜井、各巷道及硐室的施工安全，抓好顶板管理工作，特编制本顶板管理专项安全技术措施。
其他作业规程及各类措施中关于顶板管理的相关规定、要求严格按此专项措施执行。
一、巷道掘进期间日常顶板管理工作：1、敲帮问顶。
上班进入工作面，打眼放炮前及发现不安全隐患均应敲帮问顶，处理隐患，排除不安全因素后再作业。
2、严禁空顶作业。
3、独头长距离掘进，要经常检查工作面后方支架（格栅拱）的情况，发现断梁折腿或变形严重的支架（格栅拱），应加固修复。
修复巷道时，修复地点以内的人员应全部撤出，预防冒顶堵人。
工作面因放炮崩倒的棚子（格栅拱）应由外向里逐架扶棚复位。
4、熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因，加强日常检查，采用针对性措施，预防冒顶片帮事故。
二、顶板管理针对性措施：一）新掘巷道开口安全技术措施1、必须加固好开掘处及其附近的巷道支架，若近处有空顶空帮情况，小范围的可加密支架，背好顶板；大范围的应用木垛接顶处理，同样用背板背好打紧。
对将受施工影响的棚子进行加固，其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。
2、新巷开掘施工，要浅打眼、少装药、放小炮，或用手镐挖掘的方法，尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。
3、新巷开掘处要及时进行支护，尽量缩短顶板暴露时间和减小暴露面积。
若压力增大，则应及时采用适合现场情况的特殊支护。
二）沿空掘巷顶板破碎时的顶板管理安全技术措施1、避开支护影响，巷道施工必须在上区段回采工作结束，待岩层活动完全稳定后进行。
2、尽量减小掘进时的空顶面积，放炮前支架紧跟到工作面，放炮后支架及时架设支架。
减少装药量，避免对顶板震动。
如果放炮难以控制和管理顶板，改用手镐方法掘进。
3、巷道支架要加密，同时将下帮腿与底板的夹角缩小，将顶帮用木板等背严接实。
4、擦边掘进时，如遇上区段巷道的棚腿外露时，其下帮棚帮腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片，起到挡矸帘的作用。
三）有淋水的工作面顶板管理措施掘进工作面有淋水时，要通过水文地质工作，弄清水的来源，掌握水量的变化，再根据实际条件分别采用预注浆封水、快硬砂浆堵水、截水槽或截水棚截水等方法将水引离工作面。
顶板淋水不大时，用压风边吹边喷浆止水。
有淋水的地段，要加大支架密度，背严帮顶，提高支架的稳定性，防止冒落事故的发生。
三、顶板管理通用安全技术措施：1、项目部每月底必须组织召开一次顶板管理专题会议，对本月顶板管理问题进行总结，对下月掘进施工中将遇到的顶板管理重点分析安排，并作好会议纪要。
2、施工过程中应加强自主保安和互助保安，严禁空顶作业，必须坚持经常性敲帮问顶工作，特别是在放炮后、进行支护前以及打眼放炮、安装锚杆过程中应清除危岩、排除隐患，确认安全后方可作业。
3、石门或穿层巷道施工前，应作好前探工作，作出预想剖面图，对巷道穿过的岩性进行预测描述，同时应说明顶板管理需要注意的问题。
4、各掘进工作面必须备足预防顶板发生冒顶事故处理所需的材料、工具，否则，不予施工。
5、交岔点的施工必须先按确定的支护方式编制好措施，并在现场至少备足一天的施工所需材料后，方可开工，否则，不予开工。
6、架棚支护、砌碹支护巷道施工，必须在规程措施中明确规定好临时支护、前探支护措施，前探梁或超前支护等应单独设计加工，并运到现场存放后，方可施工。
7、“锚、网、喷”联合支护巷道，必须严格按规程措施规定进行初喷和复喷，防止顶板长期暴露风化后发生冒顶事故。
8、“锚、网、喷”联合支护巷道必须按规程措施要求支设锚、网。
严禁大钻头配小锚杆，严禁将锚杆切断或砸扁使用。
9、巷道贯通施工时，施工单位必须进行至少两次贯通测量，并于贯通前20m在现场标定贯通点位置及距离。
10、贯通措施中应明确编制对贯通点的加固处理措施，并在距贯通前10m以上时由生产科组织贯通施工单位和透点加固单位到现场对加固情况进行验收，确认透点加固牢固后，方可贯通。
11、巷道贯通后，施工单位必须先对透点进行处理，在24小时内将透点永久支护完善，防止透点大面积暴露发生冒顶事故。
12、施工时找顶工作按如下要求进行：①找顶工作由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。
找顶人应站在安全地点，用长把工具找顶；观察人应站在找顶人的侧后面；找顶人员与观察人员必须站在支护完好的安全的地点，并保证后路安全畅通。
②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
③找顶工作人员必须戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再进行敲帮问顶；敲击若发出“咚咚”的声音应立即找下去，要顺着裂隙、层理慢慢地找，不得硬刨强挖。
⑤施工过程中班、队长应随时观察顶板情况，如再次发现有活矸应及时清除，如发现有顶板异常情况时应及时将人员撤出，并汇报调度室，待处理完毕后方可继续其他施工。
13、掘进工作面必须实行画线打眼，保证巷道成形，巷道严禁欠挖，超挖。
14、布置炮眼时，在顶部周边眼之间加打空眼；每次爆破前必须检查距迎头10m内的支护，只有在支护完好时，方能进行爆破作业。
15、每次爆破后，要等迎头炮烟被吹散、视线清楚后，由爆破工和班组长首先巡视爆破地点，并由外向里检查顶板、锚杆等情况，然后进行敲帮问顶，顶帮已离层或脱落的悬矸危岩必须全部清除。
16、爆破后若巷道两帮或肩窝有欠挖现象，必须通过敲帮问顶并确认安全后方可进行处理。
17、爆破后采用初喷作为临时支护时，初喷厚度不小于50mm（格栅拱支护初喷厚度不得小于200mm）；初喷后及时挂网、打锚杆，然后复喷至设计厚度。
18、挂金属网必须在通过敲帮问顶后确认安全的情况下进行，相临金属网之间必须搭接，搭接距离不小于100mm，连接处每隔100mm 用铁丝进行紧固。
19、安注锚杆时打一个眼安一套锚杆，锚杆安装顺序先肩窝、后顶部，安装锚杆只能使用锚杆钻机或风煤钻进行，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。
20、安装的托盘要与围岩接触严密，严禁在托盘后充填木片、矸石等杂物，托盘、螺母要上紧上牢并对金属网进行有效支撑。
21、锚固剂固化前，不得使锚杆杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时更应该注意；锚杆安装后12min前不得给锚杆预紧力，更不能拧紧。
22、锚杆支护巷道每20-30m或每300根锚杆必须测试一次锚杆拉力，每次不少于3根，锚固力必须达到要求，对达不到要求的必须补打、补测，以保证支护强度。
23、掘进工作面发生冒顶事故时，巷道内一旦跨顶出路被堵，未堵人员要及时向调度室汇报，包括跨顶范围、被堵人数和位置，并积极进行抢救。
24、在进行抢救时，要及时安排有经验的老工人监视顶板变化情况，避免抢救人员受伤；抢救时，由外向里进行，抢救时必须支设临时支护。
25、处理冒顶时项目部派专人（项目部安全副经理）现场指挥。
冒顶区必须架设木垛接顶，不准空顶。
架木垛要在顶板稳定后，并在后路畅通，材料、工具齐全的条件下进行。
要有1到2名有经验的老工人观察顶板，发现问题及时撤出架木垛的人员。
四、巷道冒顶事故的处理方法：一）、巷道发生局部冒顶事故的处理方法1、先加固好冒落区前后的完好支架使用棚子支护的，应根据围岩压力大小加密棚距，把棚子扶正扶稳。
棚子之间要安设好拉杆等，使支架形成一个联合体，棚子顶帮要背严刹实。
2、及时封顶，控制冒顶范围的扩大一般是采用架设木垛的方法处理。
人员站在安全地点，用长杆将冒落的顶部活石捣掉，在没有冒落危险的情况下，抓紧时间架好支架，排好护顶木垛，一直到冒顶最高点将顶拖住。
3、岩石巷道采用锚喷支护处理冒顶区具备锚喷支护条件时，应优先考虑采用锚喷支护处理冒顶区。
（1）首先将冒落区顶帮活石捣掉，喷射人员站在安全一侧向冒顶区喷射一层30～50mm厚的混凝土层，先封固顶，然后再封两帮。
（2）初喷的混凝土凝固后再打锚杆，并挂网复喷。
（3）冒顶处理完，按要求进行砌碹。
为保护三顶，要在碹顶上充填0.5m左右厚的矸石作为缓冲层。
也可以假设金属支架，背严帮顶，四周可充填一层矸石，支架间安设拉杆，使棚子之间联成整体，提高稳定性。
二）、冒顶范围较大时的处理方法1、小断面快速修复法冒顶范围大，影响通风或有人堵在里面等，可用此法。
即先架设比原来巷道规格小得多的临时支架，使巷道能暂时恢复使用，等清理完矸石后再架设永久支架。
对冒顶部分的处理是：采用撞楔法把冒落矸石控制住，等顶板不再冒落时，从巷道两侧清除矸石，且边清除边管理两帮，防止煤矸流入巷道。
顶帮维护好以后，就可以假设永久支架。
2、一次成巷修复法冒顶范围大的次要巷道和修复时间长短对生产影响不大时，适用此法。
修复时，可根据原有巷道规格，采用撞楔法一次成巷。
撞楔间用木板插严，支架两边也应背严。
撞楔上必须有较厚的矸石层，如果太薄，还应在空冒顶空洞内堆塞厚度不少于0.5m的木料或矸石，梁与撞楔之间要背实。