钢筋工程技术交底PPT实用课件(共37页)
钢筋绑扎施工技术交底ppt课件.ppt
4、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具 体要求时，应符合下列规定： （1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍； （2）受拉搭接区段，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm； （3）受压搭接区段，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm； （4）当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm 范围内各 设置二个箍筋，
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
1.1 材料准备
1、材料准备 按照工程进度计划进行钢筋采购，严格要求钢筋材质。钢筋进场时必须提供齐全的材质证明
，按炉号及钢筋直径分批对标志和外观进行检查，并按国家标准规定抽样做力学性能测试，合 格后方可使用。
2.2 操作要点
3、绑扎接头规定： 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向
净距 s 不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度 应符合本规范附录 D 的规定。纵向受力钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应为 1.3ll（ ll为搭 接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均应属于同一连接区段。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
2.2 操作要点
D.0.4 纵向受压钢筋绑扎搭接时，其最小搭接长度应根据本规范第 D.0.1～D.0.3条的规定 确定相应数值后，乘以系数 0.7 取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力 钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图 5.4.7）。
钢筋工程图片技术交底ppt
c. 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接 程度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。为保证墙体 钢筋在混凝土浇筑时不产生移位，每层拟在楼板顶设置一道 用A8钢筋焊制的墙筋定位架，用于墙体两层钢筋间相对位置 的定位及单根钢筋的定位。
钢筋加工
7. 钢筋加工应遵循先下长料后下短料，下料前应进行合理计 算，应做到不出现0.3~2m范围的短料；板分布筋宜在楼面 加工，必须保证分布与负搭接长度为150mm，半成品的堆 放严格按件挂牌打捆，并按使用部位分仓堆放，严禁不同 半成品混放在一起，造成错用乱用。
8. 弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合施工规范及设计要求： 一级钢筋（A）末端需做180°弯钩（指受拉钢筋），箍筋 的弯钩135°其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5d，箍筋及 拉筋平直长度应≥10d且不小于75mm，其它钢筋平直长度 应≥3d ；对于二级钢筋（B）的末端需做90°或135°弯钩 时其弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直长度部分按设 计要求确定；对于三级钢筋（C）的末端需做90°或135° 弯钩时其弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍，平直长度部分 按设计要求确定；弯起钢筋部位弯折处的弯曲直径不应小 于钢筋直径的5倍。
钢筋绑扎
2、操作工艺：
① 钢筋全部在现场加工 ，梁、板底部钢筋采用大理石垫块，柱、 墙钢筋或梁侧边钢筋优先采用塑料卡环。
② 钢筋的接头控制：框架柱（KZ）、墙柱接头应错开50%，接 头应错开≥35d，接头位置应满足于规范及施工要求，及第一 个接头宜高出楼面（≥500mm，柱长边尺寸，柱净高/6）取 大值；墙身竖向钢筋应在刚好出楼面位置采取在同一截面一 次性搭接；梁跨中钢筋与支座钢筋采用绑扎搭接，搭接位置 在梁跨中1/3处，底筋不得搭接，侧向构造钢筋（腰筋）可在 任一部位搭接，搭接长度150；当梁支座负筋有采用闪光对 焊接头的，接头应错开50%且接头位置不应在支座范围内以 及从支座向跨内延伸总长度的1/2范围内；板受力钢筋在任何 情况下不应出现搭接接头。且应注意：
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底1、钢筋绑扎2、3、⑴施工准备4、5、1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。
6、7、2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。
8、9、3）作业条件及技术准备10、11、①审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。
根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；②加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
12、13、③钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。
14、15、④熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
16、17、⑤做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。
18、19、⑥根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。
20、21、⑦根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。
22、23、⑧模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
24、25、⑨按要求搭好脚手架。
26、27、4）钢筋的进场验收和检验28、29、①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。
进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。
钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。
经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退场，禁止使用。
30、31、②现场验收与储存：钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、钢筋施工1、钢筋应有出厂合格证或试验报告单，并按现行国家有关规定抽取试样作为力学试验，合格后方可使用。
2、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良现象，应根据国家标准对核该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
3、钢筋代换后，应满足絵结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。
4、梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。
5、螺纹钢末端需作90度或135度弯折时，其弯曲直径不小于钢筋直径的4-5倍，平直部分长度按设计要求确定。
6、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，用I级钢筋若冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍。
7、钢筋加工允许偏差应符合一定的要求，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10,弯起钢筋的弯折位置允许偏差：±20。
8、板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。
9、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
10、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
11、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
12、直径大于12MM的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
13、钢筋的搭接处，应在中心和两端用扎丝扎牢。
14、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合一定的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0. 7倍。
15、焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜位于构件的最大弯矩处，焊接网在非受力方向的搭接长度宜为100MM。
钢筋技术交底图文课件 PPT
钢筋钢筋技术交底
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钢筋技术交底图文课件
内容：钢筋制作、绑扎及质量通病的预防
目的：提高工人的质量意识 改善现场的质量现状
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钢筋技术交底图文课件
一、钢筋制作、
钢筋制作应严格按照钢筋配料表进行下料， 钢筋采取现场机械下料制作和人工弯制相 结合，对于钢筋半成品（如梁筋、箍筋）： 应先按设计图纸要求进行加工，然后对应 其规格、形状、型号、品种分类挂牌堆放。 钢筋下料时，要合理利用，杜绝长料短用， 短料不用，废料不收的现象。
外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。 接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心； 夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠； 电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当
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钢筋技术交底图文课件
电渣压力焊常见质量问题 焊包不饱满、不均匀，偏包、错位
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钢筋技术交底图文课件
钢筋的接头位置详见11G101-1图集57页
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钢筋技术交底图文课件
在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力 钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径 d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作 出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)
现 场 通 病
二排钢筋应为梁净跨的1/4。
二 排 钢 筋 长 度 错 误
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钢筋技术交底图文课件
垫 垫起块应。垫支垫在座边箍块筋和位下梁置，中都且错应梁误的设两置垫侧块都。应
现 场 通 病
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钢筋技术交底图文课件
钢筋工程技术交底PPT资料38页
技术篇 1.相关规范条文 2.施工图说要点 3.原材料管理 4.工序梳理 5.样板带路制度 6.材料计划管理
目录
质量篇 1.钢筋加工质量管控 2.钢筋连接质量管控 3.钢筋安装质量管控 4.质量管控红线 5.成品保护要求 6.集团三方检查项
技术篇 相关规范条文
涉及施工规范： 11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板） 11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （现浇混凝土板式楼梯） 11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台） 12G901-1混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框 架、剪力墙、梁、板) 12G901-1-2混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板 式楼梯） 12G901-1-3混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（独立基础、条 形基础、筏型基础、桩基承台） 13G101-11《G101系列图集施工常见问题答疑图解》 验收规范： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2019
材料计划管理
请对以下信息进行说明： 1. 钢材是甲方指定品牌，乙方供应必须满足约定品牌； 2. 钢材计划量必须与现场进度一致，需要根据月度计划计算
工程量；
质量篇（钢筋加工质量管控）
《混凝土结构工程施工质量验收规范 》 GB50204-2019
5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其 偏差应符合表5.3.4的规定。
请对以下信息进行说明： 1. 列出钢筋工程相关的设
计规范、施工规范、验 收规范（包括国家规范、 文件和地方性文件）； 2. 详细列出相关规范条文 中的重点条文/强制性条 文； 3. 注意规范的及时更新；
钢筋工程技术交底
1#商业钢筋工程技术交底、施工准备（一）作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
（二）材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20〜22#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用50m材50mm勺大理石垫块，厚度同保护层，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
（三）施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
、质量要求1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
（一）柱钢筋绑扎套柱箍筋一搭接绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线T绑箍筋（二）挡土墙钢筋绑扎立2〜4根竖筋-画水平筋间距-绑定位横筋一绑其余横竖筋（三）梁钢筋绑扎1、模内绑扎：画主次梁箍筋间距—放主梁次梁箍筋—穿主梁底层纵筋及弯起筋—穿次梁底层纵筋并与箍筋固定-穿主梁上层纵向架立筋-按箍筋间距绑扎-穿次梁上层纵向钢筋-按箍筋间距绑扎2、模外绑扎（先在粱模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距-在主次梁模板上口铺横杆数根-在横杆上面放箍筋-穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋-穿主梁上层钢筋-按箍筋间距绑扎-穿次梁上层纵筋—按箍筋间距绑扎—抽出横杆落骨架于模板内（四）板钢筋绑扎清理模板-模板上画线-绑板下受力筋-绑负弯矩钢筋（五）楼梯钢筋绑扎划位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋四、操作工艺（一）柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
钢筋工程施工质量技术交底PPT课件
每施工段节点工期≤-3天，总工期≤ -8月。
箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架
的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质安检装员绑 检验扎合格后报请监理公司验取收样 ，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。
主要采用10、12、14、22钢筋；柱纵筋主要采用12、14、
16、18、20钢筋；箍筋采用6、8、10钢筋；剪力墙采用
8mm到22mm的钢筋；剪力墙边缘构件主要采用12、14、16、
18、20钢筋；梁纵筋主要采用14、16、18、20、22、25
钢筋；楼板筋主要采用8、10钢筋。
■序号 钢筋种类 钢筋直径
剪力墙采用8mm到22mm的钢筋；
下道工序
五、施工工艺与质量标准
钢筋原材料加工
1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、 弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准 确；钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面 的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其 与混凝土的粘结效果；
2）钢筋调直：采用自动调直机调直钢筋，其调 直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%；经 过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；
2、为确保钢筋工程的质量，针对本工程必须在原材料 质量，钢筋加工、定位、焊接及绑扎等各个环节上加强 过程控制，采取可靠的措施，确保工程目标实现。 3、钢筋检验内容： 纵向受力筋的品种、规格、数量、位置等； 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百 分率等； 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 预埋件的规格、数量、位置等。 4、钢筋隐蔽工程验收前，应有钢筋出厂合格证与检验 报告及进场复试报告，钢筋焊接接头接头力学性能事宜 报告。
钢筋技术交底ppt(20161226)
施工流程
钢筋计划
钢筋进场
原材取样
现场翻样
合格
试验
不合格
退场
下料
安装绑扎
合格
验收
取样
试验
不合格
整改
下道工序
钢筋原材料加工 1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩
增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确；钢筋 除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍 及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效 果；
2）钢筋调直：采用自动调直机调直钢筋，其调直冷拉 率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%；经过调直工艺后， 钢筋应平直，无局部曲折；
3）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等 因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢 筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短 料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm；
电渣压力焊施工工艺与质量建设标准
①检查钢筋接头质量，对不符合要求者应进行处理； ②固定焊接夹具和药盒； ③引弧过程：接通电源，迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为 2~4mm引弧； ④电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时 将接口周围的焊剂充分熔化，形成渣池； ⑤电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋插入渣池中，电流通过渣池 产生高温，使钢筋端头迅速而均匀熔化； ⑥挤压过程：停止供电，对钢筋施加压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣 及氧化物等杂质挤出结合面； ⑦收集剩余焊药，拆除卡具； ⑧待焊头冷却后敲掉熔渣； ⑨焊接前检查电压、电压下降5%时不宜焊接。
1、质量控制 a、钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施 已浇筑砼浮浆未清理干净不准绑扎钢筋； 钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋； 控制线未弹好不准绑扎钢筋； 钢筋偏位未检查，校正不合格不准绑扎钢筋； 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋； 技术交底未到位不准绑扎钢筋； 钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。 b、五不验 钢筋绑扎未完成不验收； 钢筋定位措施不到位不验收； 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收； 钢筋纠偏不合格不验收； 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
钢筋工程施工技术交底PPT课件
墙：剪力墙标准做法
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墙：墙、板预留洞口加强钢筋构造
•37
墙：墙、板预留洞口加强钢筋构造
洞口未 设置钢 筋不符 要求合
洞口设 置钢筋 符要求
合
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梁：梁箍筋安装前划线定位
•39
梁：梁筋标准安装
•40
梁：梁筋安装标准做法
•41
梁：梁筋安装标准做法
•42
梁：梁标准绑扎
•43
梁：梁加密箍筋构造要求
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钢筋工程施工技术交底
绳子总在磨损地方折断，事故常在薄弱环节出现。
开始啦！请将手机调成静音，如有疑问可以随时打断我！
钢筋分项工程验收记录表
•3
钢筋分项工程验收记录表
•4
钢筋分项工程验收记录表
•5
钢筋原材料进场要求
进场钢筋应有出厂质量证明和试验报告，合格证上的炉批号必须与钢筋铭牌相 对应。监理人员必须对进场钢筋进行验收，验收内容包括检查标牌、外观及尺寸检 查。并且按有关规定见证抽取试样作力学性试验合格后方可使用。
钢筋进场后，必须按不同的品种、规格、性能分别堆放，防止锈蚀和污染并做 好标识。加工的钢筋成品必须符合规范要求。
•6
钢筋原材料：分类堆放
标识标牌
标识标牌
•7
钢筋原材料：验收
钢 筋 直 径 抽 查
•8
钢筋成品：箍筋分类堆放
•9
钢筋加工：闪光对焊
不合格品：轴 心偏位
合格品：轴心 对位
不合格品：焊接位置 不对
钢筋加工：箍筋下料
•14
钢筋保护层要求
最外层钢筋保护层厚度应满足以下要求且不小于受力钢筋的直径： 梁：20mm 柱：20mm 剪力墙：15mm 楼板、屋面板、楼梯板：15mm 其护层：材料
钢筋工程施工技术交底培训讲义PPT图文
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所有穿梁套管或大于300mm的洞 口必须加强处理
加强筋
规范【GB50303-2002 第26.2.2条】规定： 避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均 匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于 49N(5kg)的垂直拉力。
（5）成品保护
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1、楼层现浇板钢筋安
3、浇筑混凝土前，需用
装顺序：梁筋绑扎
1、要求工人焊接后敲除干净焊渣，并进行自检； 2、施工单位质检人员必须检查每个焊接接头，对不合格 接头（偏苞，错位）的进行标记，安排工人进行割除重焊； 3、施工单位质检人员检查无问题后，通知监理进行验收， 未验收不允许进行下道工序钢筋绑扎； 4、监理对不符合要求的电渣压力焊接头，每个接头处以 100元罚款； 5、对未整改的电渣压力焊接头，强行合模，处以5000元 罚款，并勒令停工整改。
示范样板
定位筋
焊接定位箍筋防止 柱钢筋偏位
Logo
为了保证楼面 钢筋排布均匀， 间距符合设计 尺寸，在板底 钢筋绑扎前， 模板上进行弹 线控制
悬挑板阳角、单向 大于４m的板面及 两端外墙转角处要 设置放射形加强筋， 以防45°贯通直裂 缝的产生，一般设 置钢筋数量不应少 于7￠10钢筋，长 度应大于板短跨三 分之一，且不得小 于1.5m
两道箍筋绑扎剪力墙和
完毕→板面底筋→
柱每根钢筋，防止偏位；
水电穿管→吊模→
4、浇筑混凝土时，专人
上板面负筋→加马
看护，调整被踩踏板面
凳→验收合格→浇
负筋和钢筋偏位，板面
筑混凝土；
1) 构件中受力钢筋的保护层厚度尚不应小于钢筋的公称 直径。
负筋必须使用铁马镫，
2、要有足够垫块保证 2) 混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值 保证板面负筋保护层厚
钢筋----工程技术交底
33d 33d 31d 29d 26d 25d 24d 24d
级抗震级(HRB335)Ⅱ三级抗22d
40d
22d 23d 24d 26d 28d 31d 31d
震．
级Ⅲ(HRB400)级4(HRB500)备注：所有的锚固长度均大于度不应小于机械布置1.2机械设备名称序号1 2 3直螺纹套丝机4 5 6 7
2材料堆放
2.1原材
进场钢筋原材料按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上，应用100×100木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌。
2.2原材料与加工
已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。
1.3钢筋场地准备钢筋场地要求：
四级抗震
38d
29d
29d
27d
25d
23d
22d
21d
21d
一、二级抗震
46d
40d
37dd
33d
32d
31d
30d
29d
三级抗震
42d
37d
34d
30d
29d
28d
27d
26d
四级抗震
40d
35d
32d
29d
28d
27d
26d
25d
一、二级抗震
55d
49d
45d
41d
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。见证率不小于30%。
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钢筋直螺纹加工的要求；
钢筋加工质量管控
钢筋加工后 分类堆放整 齐，挂牌标 识
钢筋加工完成后堆 放及成平保护的要 求；
箍筋分类堆放高 度小于1.5米
钢筋连接质量管控
请对以下信息进行说明： 1.钢筋绑扎搭接的质量管控要求； G101图集对绑扎接头的要求
钢筋连接质量管控
钢筋焊接及验收规程「JGJ18-2012」 6.0.1 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证书，并应
1. 钢材及直螺纹套筒等 出厂产品质量证明书， 如果质证是复印件， 盖了供货单位的章后， 要注明原件存放的地 方；
2. 材料进场后复验报告；
3. 材料检查必须在场地 外报监理和甲方检查， 合格后方能进场。
钢筋复验报告；
原材料管理
腹板高度600以上 的梁必须留花板
工序梳理
请对以下信息进行说明：
1. 明确梁高超过多大时梁 侧模必须等到梁筋绑扎 完成后再合模；
原材料管理
请对以下信息进行说明：
1. 钢材进场须符合建设单位制定品 牌通知建设单位和监理单位进行 检查，钢材须有出厂产品质量证 明书，如果质证是复印件，盖了 供货单位的章后，要注明原件存 放的地方；
材料进场后复验报告；
材料检查必须在场地外报监理检查， 合格后方能进场。
钢筋出厂合格证；
原材料管理
请对以下信息进行说明：
XXX项目 钢筋工程技术交底
技术篇 1.相关规范条文 2.施工图说要点 3.原材料管理 4.工序梳理 5.样板带路制度 6.材料计划管理
目录
质量篇 1.钢筋加工质量管控 2.钢筋连接质量管控 3.钢筋安装质量管控 4.质量管控红线 5.成品保护要求 6.集团三方检查项
技术篇 相关规范条文
涉及施工规范： 11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板） 11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （现浇混凝土板式楼梯） 11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台） 12G901-1混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框 架、剪力墙、梁、板) 12G901-1-2混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板 式楼梯） 12G901-1-3混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（独立基础、条 形基础、筏型基础、桩基承台） 13G101-11《G101系列图集施工常见问题答疑图解》 验收规范： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
材料计划管理
请对以下信息进行说明： 1. 钢材是甲方指定品牌，乙方供应必须满足约定品牌； 2. 钢材计划量必须与现场进度一致，需要根据月度计划计算
工程量；
质量篇（钢筋加工质量管控）
《混凝土结构工程施工质量验收规范 》 GB50204-2015
5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其 偏差应符合表5.3.4的规定。
请对以下信息进行说明： 1. 列出钢筋工程相关的设
计规范、施工规范、验 收规范（包括国家规范、 文件和地方性文件）； 2. 详细列出相关规范条文 中的重点条文/强制性条 文； 3. 注意规范的及时更新；
施工图说要点
1、熟悉设计图纸，了解设 计意图；
2、熟读设计总说明，有附 图表示的要求必须牢记；
重点关注： 1. 本工程抗震等级； 2. 设计采用的图集； 3. 钢筋的保护层厚度要求； 4. 焊条及焊剂的选用要求 5、梁构造腰筋表；
受力钢筋的弯钩和弯折 应满足设计及规范要求；
钢筋加工质量管控
「JGJ 107-2010」
6.1.2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定： 1钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹； 2墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；)： 4钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通 规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。 抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。 6.2.1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求： 1、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位 置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 2、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规 程表6．2．1的规定： 3、校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。
检验方法：钢尺检查。
表5.3.4 钢筋加工的允许偏差
1. 钢筋加工的形状及尺寸 需满足设计及规范要求；
钢筋加工质量管控
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
5.3.2 箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并应符合下列规定： 1 对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直 段长度不应小于箍筋直径的5 倍；对有抗震设防要求或设计有专门要 求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长 度不应小于箍筋直径的10 倍和75mm 两者之中的较大值； 2 圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端均应作不 小于135°的弯钩，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直 径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10 倍和 75mm 的较大值； 3 拉筋用作梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋时，两端弯 钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符合本条第1 款 对箍筋的有关规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。 检验方法：尺量检查。
2. 多梁汇集节点各梁钢筋 安装的先后顺序；
样板带路制度
1、受力筋品种、规格、数量与设计是否吻合，接头质量、位置， 锚固长度，保护层厚度，钢筋绑扎质量。材料质证及复验报告， 检验纪录、墙下无梁处的加筋。 2、模板平整度及梁模几何尺寸与设计是否吻合、支撑体系的搭设 与施工方案的一致性（立杆间距、梁柱模的固定方式、剪刀撑等 等）； 3、抽查外墙穿墙螺杆的留设及固定方式是否正确；（地下室的还 需有止水措施）。 4、抽查穿墙管线的预埋设置是否正确；尤其是防渗漏节点构造做 法是否按要求正确落实；