起重机安全操作规定
起重机的安全操作规
起重机的安全操作规程1. 一般要求•操作人员必须经过培训并持有有效的操作执照。
•起重机必须定期进行检查和维护。
•操作区域必须保持清洁、无障碍物和良好的照明。
•只能吊起经过称重并符合起重机额定承载能力的负荷。
•在吊装过程中，必须始终保持与负荷的视线接触。
2. 起重前检查•检查起重机是否处于良好工作状态。
•检查吊具和索具是否完好无损。
•确保负荷牢固地固定在吊具上。
•清除操作区域内的所有障碍物。
3. 起重操作•缓慢平稳地起吊负荷。
•以安全的速度移动负荷。
•避免突然的启动或停止。
•在操作过程中保持与负荷的视线接触。
•当负荷高于人员时，不得在负荷下方停留。
•在操作期间，禁止人员站在负荷或吊具上。
4. 降落负荷•缓慢平稳地降落负荷。
•将负荷降至足够高度，以避免损坏或人员受伤。
•在将负荷完全降落之前，请勿释放吊具。
5. 紧急情况•如果发生紧急情况，请立即停机。
•疏散附近人员。
•通知主管或安全人员。
6. 其他安全注意事项•穿着适当的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。
•保持操作区域整洁有序。
•遵守所有安全标志和信号。
•始终优先考虑安全，不要在操作过程中承担不必要的风险。
•如果对操作有任何疑问或疑虑，请寻求主管或安全人员的帮助。
7. 责任•操作人员负责遵守这些安全操作规程。
•主管负责确保操作人员经过培训并符合操作要求。
•安全人员负责监控安全规程的遵守情况并调查任何事故。
这些安全操作规程是为了保护操作人员、其他人员和财产的安全。
严格遵守这些规定对于确保安全高效的起重机操作至关重要。
起重作业安全规定(5篇)
起重作业安全规定1、进行起重作业时必须设专人负责，明确工作内容和施工步骤，统一号令。
2、各单位必须对所属在用的起重机具进行妥善保管，及时维修，保持起重机具性能完好，安全附件齐全，并应在起重机械的明显部位标明最大起重量，保存好技术资料，按规定进行定期检查试验。
每次使用前必须安排专人认真检查所需用的起重机具是否完好，不合格的严禁使用。
新安装、自制自用以及经过大修改造的起重机械，必须经过安全、技术部门验收合格后方可使用。
3、根据所需起重物品的结构、重量及起吊场所的环境合理选择吊运方式和适当的起重机具，所选用起重机具的额定起吊能力应大于被起吊物重量的1.2倍以上，起吊钢丝绳的安全系数一般不小于6，起吊链环的安全系数不小于8。
4、施工前必须检查作业环境、吊运路线等相关情况，清理工作现场的杂物。
5、大件设备吊运时应进行合理拆分，分别做好标记，编号装运。
6、起重时，施工人员不得站在重物下方、起重臂下、重物运动前方及重物可能倾斜的方向等不安全的地方，严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
禁止在吊运的重物上站人。
不许吊着的重物在空中长时间停留。
在特殊情况下如需暂时停留，应禁止一切人员在重物下站立或通过，且起吊人员不得随意离开工作岗位。
7、在输电线路附近进行起重作业时，应保持一定的安全距离，在起重机械、装备、物体的最大回转半径范围内，与输电线路的最近安全距离必须符合相关规定。
雨雾天工作时，安全距离应适当放大；雷雨天气时，不得进行起吊作业。
8、有电机车架空线的巷道中起重运输大型物件时必须采取停电等可靠的防触电措施。
9、禁止吊拨埋在地下或凝结在地面及设备上的物件。
10、使用三角架起吊时，三角架应放置平稳，支腿与地面的夹角应保持在50-60之间，并应采取有效防滑、防陷措施。
起吊过程中要密切注意被起吊物重心变化及起吊机具的稳固情况。
11、用人力抬搭大件重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，同起同落，必要时应设专人监视，防止伤人或设备。
(全解版)起重机安全操作的规定
（全解版）起重机安全操作的规定1. 起重机操作人员的资质要求起重机操作是一项高风险的工作，要求操作人员具备一定的资质和技能。
根据相关规定，起重机操作人员应满足以下条件：- 持有合法的起重机操作证书，证书应符合国家标准；- 具备相关的起重机操作经验和技能，能够熟练操作起重机并应对突发情况；- 具备良好的身体健康状况和心理素质，适应起重机操作的工作环境和要求；- 掌握相关的安全操作知识和安全规范，能够正确使用各种安全设备和工具。
2. 起重机操作的安全注意事项为确保起重机操作的安全性，操作人员应遵守以下注意事项：- 操作前应仔细检查起重机的工作状态和设备完好情况，确保起重机可以正常运行；- 在操作过程中，应严格遵守操作规程和程序，确保操作的准确性和安全性；- 在起重机运行过程中，应保持专注，避免分散注意力和过度疲劳；- 在起重机操作中，应遵守信号员的指示，确保操作的协调性和安全性；- 在高风险环境下操作起重机时，应加强安全措施，如使用安全带、安全网等。
3. 起重机事故的应急处置措施在起重机操作中，可能发生意外事故，操作人员应了解并熟悉相关的应急处置措施，以减少事故的损害和影响。
应急处置措施包括：- 发生事故时，立即停止起重机的运行，并向相关人员发出紧急停机信号；- 确保人员的安全，迅速疏散操作区域，并寻求必要的医疗救助；- 及时报告事故情况，向相关部门和上级领导汇报，并按规定填写事故报告；- 配合事故调查，提供相关的证据和资料，协助解决事故责任和赔偿问题。
4. 起重机定期检查和维护为确保起重机的安全性和性能稳定，操作人员应定期进行起重机的检查和维护。
具体措施包括：- 按照相关规定，定期对起重机的机械部件、电气设备、安全装置等进行检查和测试；- 对起重机进行必要的润滑和清洁，保持设备的正常运行状态；- 及时修复和更换损坏或老化的部件，确保设备的可靠性和安全性；- 记录起重机的检查和维护情况，建立健全的档案和维护记录。
起重机安全操作规定（三篇）
起重机安全操作规定通常包括以下几个方面：1. 操作员必须经过专业培训并获得相关证书，具备操作起重机的技能和知识。
2. 在操作起重机之前，必须对起重机进行检查，确保其各项功能正常，并且符合操作要求。
3. 操作起重机时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作员必须熟悉起重机的使用说明和安全操作规程，并按照规程进行操作。
5. 在操作起重机时，必须保持清醒状态，不得在饮酒、吸烟或服用药物的情况下进行操作。
6. 在操作起重机时，必须保持良好的通信，与其他操作人员进行有效的沟通。
7. 在操作起重机时，必须确保周围环境安全，如清除障碍物、确保场地平整等。
8. 在操作起重机时，必须根据起重物的重量和距离合理选择起重机的工作范围和起重能力。
9. 操作起重机时，必须遵循起重机的安全操作程序，如吊重前、吊重中和吊重后的检查和操作。
10. 在操作起重机时，必须遵守现场领导的指挥，确保操作安全和协调配合。
11. 在操作起重机时，必须及时报告和记录发生的事故和异常情况，并采取相应的措施进行处理。
总之，起重机的安全操作规定主要是为了保障操作人员和周围人员的安全，防止发生事故和损坏设施设备。
操作人员必须严格按照规定进行操作，并定期进行安全培训和考核。
起重机安全操作规定（二）是为了保障起重机操作人员的安全和起重机的正常运行而制定的一系列规定和要求。
以下是一些常见的起重机安全操作规范：1.操作人员必须具备相应的起重机操作证书和安全知识，了解起重机的结构、原理和功能。
2.起重机应定期进行检查和维护，确保各个部件的正常状态和可靠性。
3.操作人员必须在操作起重机前进行身体检查，确保身体状况适宜进行操作。
4.在操作起重机前，应仔细检查各个控制装置、安全装置和监控系统是否正常工作。
5.禁止擅自改变起重机的工作负荷和额定工况，必须按照规定的负荷和工作要求进行操作。
6.操作人员必须戴上适当的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋等。
起重机安全操作规定(5篇)
起重机安全操作规定在《起重机械安全规程》中规定：(1) 司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，应在操作前排除。
(2) 开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给以继续铃声或警报。
(3) 操作应按指挥信号进行。
对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
(4) 当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
(5) 闭合主电源前，应使所有的控制器手柄板回零位。
(6) 工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位。
在重新工作前，应检查起重机工作是否都正常。
(7) 在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。
对于在沿海工俄起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住。
(8) 司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如存在在未消除的故障，应通知接班司机。
起重机安全操作规定（2）第一章总则第一条为了保障起重机的安全运行，防止事故的发生，保护人身和财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《起重机械操作安全规程》及相关法律法规的要求，制定本规定。
第二条本规定适用于一切起重机的操作及维护人员。
第三条起重机操作及维护人员必须具备相应的操作证书或考核合格证明。
第四条起重机操作及维护人员必须严格遵守本规定的要求，严禁违章作业，必须服从现场管理人员的指挥。
第五条起重机操作及维护人员必须配备个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护鞋等。
第六条起重机操作及维护人员发现任何影响起重机安全运行的问题，必须及时报告相关管理人员并采取措施进行处理。
第七条起重机操作及维护人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
第二章安全操作规定第八条起重机操作人员在进行起重工作时，必须确认起重机的工况与所需解决的工况相符，并仔细阅读机器的操作手册和警示标志。
起重机械安全使用办法（三篇）
起重机械安全使用办法1、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。
起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。
3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。
4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。
起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。
5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。
6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。
7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。
8、坚持做到十不吊。
即：（1）超过额定负荷不吊。
（2）指挥信号不明，重量不明不吊。
（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。
（5）歪拉、斜吊不吊。
（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。
（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。
（9）埋在地下的物件不拔、不吊。
（10）非起重指挥人员指挥时不吊。
起重机械安全使用办法（二）起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备。
在使用起重机械时，安全是非常重要的。
下面是起重机械安全使用的一些办法。
1. 选择适当的起重机械在选择起重机械时，应根据需要搬运的重量和物体的类型选择适当的起重机械。
不同类型和规格的起重机械适用于不同的工作环境和工作要求。
选择适当的起重机械可以提高操作的效率和安全性。
2. 检查起重机械的安全设备在使用起重机械前，应仔细检查其安全设备是否完好。
包括限位器、行程开关、紧急停机按钮等。
这些安全设备能够及时监测和阻止起重机械在使用过程中出现的安全问题。
3. 做好相关准备工作在使用起重机械前，需要做好相关准备工作。
包括检查起重机械的稳定性，确保工作区域没有障碍物，并进行必要的标记和警示。
起重机安全操作具体的规定(3篇)
起重机安全操作具体的规定起重机安全操作是非常重要的，涉及到人员的生命财产安全。
下面是一些起重机安全操作的具体规定，供参考：一、起重机安全操作规定1. 操作人员必须经过起重机操纵证书培训，并持有有效的操作证书方可上岗操作。
2. 操作前必须检查起重机的运行条件，如电源是否正常、制动器是否灵敏、起重机的臂杆是否牢固等。
3. 在起重机运行前，操作人员必须进行独立的安全检查，确保起重机的各项功能正常，没有安全隐患。
4. 操作人员必须熟悉起重机的结构和工作原理，了解不同操作模式的使用方法。
5. 操作人员必须按照起重机的使用说明书进行操作，严禁超负荷操作或进行非正常操作。
6. 在起重机运行过程中，操作人员必须集中注意力，不得分心或与他人交谈。
7. 操作人员必须严格遵守起重机的安全操作规程和操作规定，不得擅自更改操作方法。
8. 在起重机操作过程中，必须保持通讯畅通，及时与指挥人员沟通，确保操作的指令清晰准确。
9. 操作人员必须时刻关注周围环境，避免与其他机械设备或人员发生碰撞。
10. 在起重机操作过程中，必须定期检查各部位的润滑和紧固情况，及时消除隐患。
11. 操作人员必须按照规定速度操纵起重机，不得擅自加速或减速。
12. 在起重机操作过程中，禁止在载荷上方或密集人员的范围内悬挂货物。
13. 必须按照起重机的额定载荷进行悬挂和运输，严禁超载或低于额定载荷。
14. 操作人员必须严格遵守起重机的禁区范围，不得进入或停留在禁区内。
15. 操作人员必须按照程序进行起重机的开启和关闭操作，并做好相应的安全防护工作。
二、紧急情况处理规定1. 如果在起重机操作过程中发生紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并向指挥人员汇报情况。
2. 在紧急情况下，如果无法正常停止起重机，操作人员必须立即采取紧急措施，确保人员安全。
3. 在起重机操作过程中，如发现任何异常情况或问题，操作人员必须立即停止操作并报告上级领导。
4. 操作人员必须熟悉起重机的应急救援措施和操作规定，能够迅速应对各种紧急情况。
起重机安全操作规定（4篇）
起重机安全操作规定一、起重机的安全操作准则起重机是一种特殊设备，其操作不仅涉及到工人的安全，也关系到周围人员的安全。
因此，必须遵守以下起重机的安全操作准则：1. 严格遵守操作规程：操作起重机必须按照相关的操作规程进行，不得违反规程进行操作，也不得未经授权擅自操作。
2. 尊重起重机的额定工况：起重机的额定工况是指起重机在正常工作状态下的最大载荷、最大吊高和最大幅度。
操作起重机时，必须严格遵守起重机的额定工况，不得超过起重机的额定工况。
3. 定期检查和维护起重机：起重机是机械设备，需要定期检查和维护，保证其正常运行。
检查和维护必须由专业人员进行，并按照规定的方法和周期进行。
4. 充分了解工作环境：操作起重机之前，必须充分了解工作环境，包括地面的稳定性、作业区域的空间状况、周围的障碍物等。
根据工作环境的情况，进行相应的调整和措施。
5. 健康状况良好：操作起重机需要一定的体力和精力。
操作人员必须保持良好的健康状况，不得有酒后、疲劳、疾病等情况下进行操作。
6. 制定详细的操作计划：在操作起重机之前，必须制定详细的操作计划，包括起重机的起吊和放吊的位置、操作流程、应急措施等。
操作人员必须熟悉操作计划，并按照计划进行操作。
二、起重机的操作安全要求1. 切勿超载作业：起重机的额定工况是按照设计要求确定的，超过额定工况的作业会造成起重机发生严重事故。
因此，操作人员必须严禁超载作业，确保起重机的安全运行。
2. 确保安全距离：操作起重机时，必须保持足够的安全距离，以防止起重机碰撞或误伤周围工人。
同时，要留出足够的空间用于起吊和放吊物体。
3. 熟悉起重机的各个部位：操作人员必须熟悉起重机的各个部位，包括主臂、辅臂、起重机身等，并掌握其功能和操作方法。
4. 充分使用安全装置：起重机配备了各种安全装置，如限位器、防碰撞装置等。
操作人员必须熟悉这些安全装置的功能和使用方法，并在作业中充分使用这些装置，确保操作的安全。
5. 严格遵守信号指挥：起重机的操作需要通过信号指挥来进行。
起重司机安全操作规程(4篇)
起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训，具备相关证书和资格。
2. 严禁酒后驾驶起重机械，确保身心健康状态。
3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置，确保机械的正常运行。
二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前，必须对机械进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 操作起重机械时，必须熟悉其操作手册和相关安全知识，确保操作准确无误。
3. 在操作过程中，必须注意起重机械的稳定性，避免超载和失重等危险情况的发生。
4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况，确保操作安全。
5. 在操作过程中，严禁随意停机或急刹，必须平稳操纵起重机械。
6. 当发现机械故障或异常情况时，必须立即停机，并及时报告相关人员。
三、起重作业安全规程1. 在起重作业前，必须制定详细的作业计划，并进行悬挂物的合理布局，确保作业安全。
2. 在起重作业现场，必须设置明显的安全警示标志和障碍物，确保周围人员的安全。
3. 在起重作业过程中，必须保持与指挥员的联络畅通，按照指挥员的指示进行操纵。
4. 严禁超限作业，必须确保起重机械的额定载荷不被超越。
5. 在起重吊装过程中，必须始终保持吊钩的稳定，确保吊装操作的安全性。
6. 在起重作业结束后，必须对机械进行归位、检查和维护，确保机械的正常使用。
四、安全防范措施1. 在起重作业现场，必须设置安全围栏和警示线，禁止非作业人员进入。
2. 起重司机必须随时保持警觉，注意周围环境和人员动向，确保作业安全。
3. 在起重过程中，必须使用合适的吊装工具和装备，确保操作的顺利进行。
4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸，避免超过起重机械的承载能力。
5. 在起重作业现场，必须保持通风良好，防止爆炸和有害气体的积聚。
6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况，确保其正常使用。
五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案，并进行定期演练，确保在事故发生时能够迅速应对。
汽车式起重机安全操作规定
汽车式起重机安全操作规定
1. 在操作起重机前，必须对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各个部件和系统正常工作，没有任何故障或损坏。
2. 操作起重机的人员必须接受专业的培训，并持有合法的操作证书。
没有经过培训和合格认证的人员严禁操作起重机。
3. 在操作起重机时，必须确保起重机的工作区域没有杂物和障碍物，以免影响起重机的正常操作或造成意外伤害。
4. 在操作起重机前，必须确保起重机的负载不超过其额定载荷。
超载操作可能导致起重机失去平衡或损坏，造成严重的安全事故。
5. 在操作起重机时，必须确保负载牢固地悬挂在起重机的提升机构上，以避免负载脱离造成意外伤害。
6. 操作起重机时，必须遵守起重机的操作指南和标准操作程序。
不得随意更改操作程序或超出起重机的使用限制。
7. 在操作起重机时，必须保持专注和集中注意力。
不得在操作起重机时分心或进行其他与操作无关的活动。
8. 在操作起重机时，必须保持良好的通信和协调。
与起重机操作相关的人员必须清楚地交流，并确保各方都能理解和执行指令。
9. 在操作起重机时，必须随时保持良好的视野。
不得操作起重机时遮挡视线或操作视线受限。
10. 在操作起重机时，必须遵守安全操作规定和相关法规。
任何违反安全操作规定的行为都是不允许的，并可能会导致法律责任。
起重作业安全操作规程(15篇范文)
起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。
参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
起重机安全操作具体的规定
起重机安全操作具体的规定起重机安全操作是保障人身和财产安全的基本要求。
根据国家有关法律法规及相关标准的规定，起重机的操作必须符合以下具体规定：1. 操作人员必须经过正规培训，熟悉起重机的结构、性能和操作方法，具备相关专业技术知识，并持有合格的操作证书。
2. 在操作起重机前，操作人员必须进行操作前的检查，包括起重机的各项安全装置是否完好，承重部位是否牢固，其它机械装置是否正常运转等。
3. 操作人员必须按照操作规程进行起重机的操作，禁止违章操作、随意超负荷或超限量操纵起重机。
4. 操作人员必须保持专注，不得在操作过程中娱乐、喧哗等可能分散注意力的行为。
5. 操作人员必须在良好的状态下进行操作，禁止饮酒、麻醉药物等可能影响操作能力的物质。
6. 在起重机操作区域内，必须设有明显的操作警示标识，标示起重机的禁止入口、操作区域和禁止停留等。
7. 起重机的操作区域必须保持整洁，禁止堆放杂物和障碍物，确保起重机的行驶和旋转时不受限制。
8. 操作人员必须熟悉起重机的操作手柄和按钮的功能，严禁未经授权的人员操作起重机。
9. 在操作起重机时，禁止操作人员上下移动起重机的各部位，如臂、钩等，防止发生危险事故。
10. 在搬运物体时，操作人员必须确认搬运点的位置和信息，保证搬运物体的牢固和稳定。
11. 在进行高空吊装作业时，必须设置临时防护措施，防止物体坠落伤人。
12. 在使用各种起重机附属设备时，如夹具、挂具等，必须按照规定的使用方法和安全要求进行操作。
13. 在起重机停机后，操作人员必须将操作杆、按钮等归位，并关闭电源，保证起重机处于安全状态。
14. 在起重机的维护和保养过程中，操作人员必须按照规定的检查周期和要求对起重机进行检查和维修。
15. 在发生起重机事故后，应立即停止操作，采取必要的紧急救援措施，并及时向有关部门报告。
总之，起重机的安全操作规定是为了保障人身和财产安全，避免事故发生，操作人员必须严格遵守这些规定。
起重机安全操作规定
起重机安全操作规定
是为了确保起重机在工作过程中，能够保持稳定运行，保障作业人员和周围人员的安全。
以下是一些常见的起重机安全操作规定：
1. 起重机应由经过培训合格的专业人员操作，操作人员必须持有相关操作证书，并具备相关工作经验。
2. 在操作起重机之前，操作人员必须仔细检查起重机的工作状态，包括起升、行走和回转等功能是否正常，以及安全装置是否完好。
3. 在起重作业过程中，操作人员必须经常观察周围环境，确保没有人员或物体在起重机的工作范围内。
4. 在使用起重机时，操作人员必须遵守相关的工作标准和操作规程，不能超负荷使用起重机，必须根据起重物的重量和大小选择合适的起重机进行作业。
5. 如果遇到高风、大雨、大雪等恶劣天气条件，或者机械故障等情况，操作人员必须立即停止起重作业，并向上级汇报。
6. 在起重机作业过程中，禁止操作人员进行任何形式的违章行为，包括酒后操作、违反作业规定等。
7. 在使用起重机进行起重作业时，必须确保工作区域的安全，包括起重机周围的道路、建筑物和设施等。
8. 在操作起重机过程中，必须严格按照起重机的运行速度要求操作，禁止超速行驶或急停，以免造成机械损坏或意外伤害。
总之，起重机的安全操作规定是为了保障人员的生命安全和财产安全，操作人员必须严格遵守并不断提高自身操作能力，提高作业过程的安全性。
起重机操作安全管理制度（5篇）
起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。
操作时必须精神饱满，精力集中。
二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。
四、开车前，必须鸣铃或报警。
操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。
五、检验制动力是否满足吊运要求，合格后方可吊运。
六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。
七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。
八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。
九、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。
因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索，运行时要求吊物在前面，人在后面或侧面，保持一定安全距离。
十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。
十二、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束，所有控制器手柄应回零位，切断电源。
十四、严格遵守“六不原则”：1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊；3、斜拉物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、重物超长未采取牵引措施不吊。
起重机操作安全管理制度（2）是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定，旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。
以下是一个起重机操作安全管理制度的示例：1. 起重机操作人员的资质要求：a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书，并定期参加相关培训和考试。
b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理，了解起重机的安全操作规程。
起重机安全使用规定(全文版)
起重机安全使用规定(全文版)起重机安全使用规定（全文版）第一章总则第一条目的为确保起重机的安全使用，防止和减少安全事故，保障人员生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有起重机的操作、维护和管理。
第三条术语定义1. 起重机：指用于垂直提升和水平搬运重物的机械设备。
2. 操作人员：指从事起重机操作的人员。
3. 维护人员：指从事起重机维护和检修的人员。
第二章起重机选型与安装第四条起重机选型1. 起重机的类型、型号、起重量、工作级别等应根据实际工作需要进行选择。
2. 起重机应具备足够的稳定性和可靠性，满足工作环境的要求。
第五条起重机安装1. 起重机应按照产品说明书和安装要求进行安装。
2. 安装完成后，应进行调试和检验，确保起重机各项性能指标符合规定要求。
第三章起重机操作与管理第六条操作人员培训1. 操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉起重机的结构、性能、操作方法和应急预案。
第七条操作规范1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作。
2. 操作过程中，严禁超载、违章操作、擅自离开操作岗位。
第八条日常检查与维护1. 操作人员应定期对起重机进行日常检查，发现问题及时报告。
2. 维护人员应按照维护规程进行定期检修，确保起重机处于良好状态。
第九条故障处理1. 遇到故障时，操作人员应立即采取紧急措施，停止作业，并及时报告。
2. 维护人员应迅速进行排查和处理，确保起重机恢复正常。
第十条安全管理1. 使用单位应建立健全起重机安全管理制度，明确责任人和安全管理人员。
2. 定期对起重机进行安全检查和评估，确保安全使用。
第四章应急预案与事故处理第十一条应急预案1. 使用单位应制定起重机事故应急预案，明确应急组织、应急措施和应急流程。
2. 定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
第十二条事故处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故调查组应迅速进行事故调查，查明原因，制定防范措施。
起重机安全操作规定范文(3篇)
起重机安全操作规定范文起重机是一种用于搬运和抬升重物的机械设备，具有较高的危险性。
为了确保起重机操作的安全性，必须制定严格的操作规定。
以下是一份起重机安全操作规定的范本，共____字，供参考：第一章总则第一条【目的】为了确保起重机操作的安全，保护作业人员的生命安全和财产安全，维护设备的正常运行，特制定本规定。
第二条【适用范围】本规定适用于本单位的全部起重机作业。
第二章一般要求第三条【人员要求】1. 参与起重机操作的人员必须经过专业培训，并取得相关操作证书。
2. 操作人员必须严格遵守操作规定，做到谨慎操作，提高起重机操作的安全性。
第四条【起重机要求】1. 起重机必须符合国家安全标准，通过正规安全检测合格后方可投入使用。
2. 起重机必须定期进行维护和检修，确保设备的正常运行。
3. 损坏或出现故障的起重机必须立即停用，并进行修理或更换。
第五条【安全防护设施】1. 起重机工作场所必须设置明显的安全警示标志。
2. 起重机应当配备必要的安全防护设备，如限位器、安全绳等。
3. 起重机工作场所必须保持干净整洁，清除滑倒、绊倒等危险物品。
第三章操作规定第六条【操作前准备】1. 操作前必须进行安全检查，确保起重机和工作场所的安全状态。
2. 操作前必须查阅起重机的操作手册和相关资料，熟悉起重机的使用方法和注意事项。
第七条【起重机操作】1. 操作人员必须站在安全位置上进行操作，禁止站在起重物下方或近距离观察。
2. 操作人员必须保持专注，严禁在操作过程中使用手机、聊天或进行其他无关操作。
3. 操作人员必须按照规定操作步骤进行操作，严禁随意调整操作模式或参数。
第八条【起重物装卸】1. 起重物必须进行合理的包装和固定，保证在运输过程中不会松动或倾斜。
2. 起重物必须按照规定的装卸方法进行操作，禁止超载和不当操作。
第九条【紧急情况处理】1. 在操作过程中，如遇到设备故障或其他紧急情况，必须立即停止操作，并采取相应的安全措施。
2. 在紧急情况下，操作人员必须保持冷静，按照规定进行应急处置。
起重机安全操作规定
起重机安全操作规定1. 引言为了保障公司内的起重机操作的安全性，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，特制定本起重机安全操作规定。
该规定适用于公司内所有起重机的操作。
2. 起重机操作管理标准2.1 操作授权 - 所有从事起重机操作的员工必须持有相应的合法操作证书，并在有效期内。
- 操作证书必须与相关起重设备的操作要求相匹配，操作员只能操作其持有的证书所允许的起重机型号。
2.2 操作程序 - 在操作起重机前，操作员必须严格按照起重机的操作手册和操作规程进行操作，并参考厂家指导手册。
- 操作员在操作过程中必须保持专注，不能分心或与他人交谈。
- 操作员必须在进行操作前，对起重机进行外观检查，确保起重机处于正常工作状态。
2.3 起重机维护与保养 - 起重机设备需按照操作手册规定和相关厂家要求进行定期维护和保养。
- 维护与保养工作必须由经过培训并持有相应资质的工作人员进行。
- 维护与保养工作需有详细记录，并保存一年以上。
2.4 起重机操作时的环境要求 - 起重机工作区域需保持整洁，避免杂物赘余，避免影响起重机的正常操作。
- 起重机工作区域应标示清晰，禁止非相关人员进入。
- 起重机操作时，工作区域内必须有明显的安全警示标志。
2.5 紧急情况处理 - 在起重机操作过程中，如遇火灾、地震、爆炸等紧急情况，操作员应立即切断电源，采取适当紧急措施，并按照公司应急预案进行处理。
- 在紧急情况处理后，操作员需填写紧急情况报告，并向主管汇报。
3. 起重机操作考核标准3.1 知识和技能要求 - 操作员必须通过相应的起重机操作培训，并持有合法的操作证书。
- 操作员须熟悉起重机操作手册、操作规程等相关文件，并了解相关安全知识。
- 操作员必须掌握起重机的操作技巧，熟悉起重机的各项功能和控制设备。
3.2 安全操作能力 - 操作员必须能够准确理解并遵守起重机操作规定，严格按照操作程序进行操作。
- 操作员必须能够在操作过程中正确判断环境安全状况，及时采取相应的安全措施。
(详尽版)起重机操作的安全规定
（详尽版）起重机操作的安全规定起重机操作涉及到重要的安全问题，为了确保工作场所的安全和人员的健康，以下是起重机操作的安全规定：1. 操作人员要求：- 操作人员必须经过专业培训并持有合法的操作证书。
- 操作人员应熟悉起重机的结构和功能，并了解操作手册中的所有安全规定。
- 操作人员必须保持警觉，不得在疲劳、酒精或药物的影响下操作起重机。
- 操作人员应遵循指挥信号，并与其他工作人员进行有效的沟通。
2. 起重机的维护和检查：- 起重机应定期进行维护，并按照制造商的建议进行检查。
- 任何发现的故障或损坏都应及时报告并修复。
- 起重机的安全装置必须正常工作，包括限位器、重量传感器等。
3. 工作场所安全：- 在起重机操作区域内，应设置明确可见的安全警示标志。
- 工作场所应保持整洁，防止起重机周围有障碍物或杂物。
- 起重机操作区域应限制非工作人员进入。
- 在起重机操作期间，应确保人员不在起重物下方或悬挂物下方工作。
4. 起重物的安全：- 起重物必须符合起重机的额定负载能力，并且要正确安装和固定。
- 在吊装前，应检查起重物的状态，确保没有破损或松动的部分。
- 起重物不得悬挂在人员上方或直接经过人员活动区域。
5. 紧急情况和事故预防：- 操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法。
- 在紧急情况下，操作人员应立即停止起重机的运行并采取适当的紧急措施。
- 所有事故和近似事故都应报告，并进行适当的调查和记录。
请注意，以上规定仅为起重机操作的一般安全要求，具体情况下还应考虑工作环境、起重机类型和具体操作手册中的安全规定。
在操作起重机时，应始终遵守所有适用的法律法规和标准规定，并根据实际情况采取适当的安全措施。
起重机安全操作规程(4篇)
起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。
2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。
3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。
4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。
二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。
2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。
3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。
4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。
5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。
6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。
7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。
三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。
2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。
四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。
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起重机驾驶员安全操作规定
一、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。
二、起重机司机应严格按照本单位制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。
三、新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验。
试验合格并办理相关手续和安全准用证后，方可投入使用。
四、起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查，确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。
五、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中，司机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。
但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。
六、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后动作。
起吊重物时应先离地面试吊5-10分钟，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。
七、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下，去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
八、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳，防止因重物摆动，造成事故。
九、起重机工作时，与起重作业无关人员严禁在起重机上逗留。
十、起重机司机在操作过程中，应坚持“十不吊”原则：
1、超过起重机械额定负荷不吊；
2、照明不足、指挥信号不明或非指挥人员指挥不吊；
3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
4、起重机悬吊重物直接进行加工不吊；
5、歪拉斜拽不吊；
6、易燃、易爆危险品、无安全作业票、无安全措施不吊；
7、工件上站人或工件上浮有活动物不吊；
8、棱角、刃口未采取防止钢丝绳磨损措施不吊；
9、埋在地下的物体或者重量不明的物体不吊；
10、野外作业遇到大雪、雷雨、六级以上大风不吊。
十一、起重机司机操作时，应遵守下列技术要求：
1、不得利用极限位置限制器停车；
2、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；
3、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；
4、起重机工作时不得进行检查和维修；
5、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运；
6、无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；
7、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于下表的规定。
与输电线的最小距离
输电线路电压V(kV) ＜1 1--35 ≥60
最小距离(m) 1.5 3 0.01(V-50)+3
8、流动式起重机，工作前应按说明书的要求平整停机场地，牢固可靠地打好支腿；
9、对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。
十二、施工中，遇到以下情况必须首先汇报主管领导，制订安全技术措施，施工技术负责人到场指挥：
1、起吊重量达到起重机械额定负荷的95%及以上；
2、起吊精密物体或起吊不易吊装的大件，或在复杂场所进行大件吊装；
3、起重机械在输电线路下方或其附近工作；
4、两台及两台以上起重机械抬吊同一物件；
5、爆炸品、危险品必须起吊时。
十三、两台及两台以上起重机械抬吊同一物体时：
1、绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷；
2、在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过本身90%的额定能力。
（在需要超过时，汇报本单位主管领导，并获取许可后，才可以吊装）
十四、有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不得同时开动。
但对于设计允许同时使用的专用起重机除外，并遵守第十三条规定。
十五、起重机严禁同时操作三个动作，在接近额定负荷的情况下，不得同时操作两个动作。
动臂式起重机在接近额定负荷的情况下，严禁降低起重臂。
十六、未经公司机械管理部门同意，起重机械各机构和装置不得变更或拆换。
十七、桥梁吊装时，吊车的支腿需要支撑在已经吊装好的梁面上时，吊车的受力支腿中心必须支撑在桥梁端部向中间不超0.4米处的两片梁的中间，下方采用钢板及枕木分解支撑承受力，如果超过0.4米时，需先汇报主管领导，并由主管领导出具方案，在桥梁吊装前，必要时，支撑尺寸在超过0.4米到0.5米时，必须在支腿下方采用最底层垫钢板及枕木，上面采用枕木成井字型垫至支腿，并让支腿受力，来分解桥梁的受力点。
起重工要检查该批桥梁的表面是否存在断面、裂纹等重量问题，如果发
现此问题，要求更换此桥梁。
在吊装时，起重工应随时观察吊车的支腿及吊车的情况，在桥梁吊装到位时，桥梁必须严实的放在两端的垫块上。
起重工安全操作规程：起重作业
一、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
二、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，确认钢丝绳及附件工具可以承受吊装的物件，均应符合起重作业安全规定。
三、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物做护角处理；起吊长、大物件时，应栓溜绳。
四、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：
（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
五、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经5-15分钟试吊检查后确认无异常现象时，方可继续提升。
六、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
七、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
八、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能并拥有指挥证的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到联系
准确、宏亮和清楚。
九、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
十、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
十一、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。
十二、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。
十三、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
十四、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。
十五、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的90%，起重时应密切配合，动作协调。
十六、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。
如在雨天工作时，距离还应当加大。
江阴市天力起重安装有限公司
生产指挥中心2013.6.15。