牛皮基础知识

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5.碱片皮
当碱皮通过片皮机时，片皮机的环形带刀将皮横向分为头层和二层，分开进行后续加 工。
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6.脱灰
在转鼓中依靠酸性物除去皮内石灰和碱，消除裸皮的膨胀，为下工序操作调整PH值。
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7.软化
在转鼓中加入酶制剂和软化剂，进一步除去皮内外不能成革的物质，分散胶原纤维， 为成品革的柔软、丰满打下基础。
纯苯胺 全苯胺 半苯胺 修面 全粒面 半粒面 剖面
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依加工工艺区分：全青皮，半青皮，压纹皮
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依质量等级分类
牛皮等级
伤残蛀蚀面积%
全皮使用率%
A级
5
90%
B级
10
80%
C级
15
70%
质量等级规定：正季节皮，皮板足壮，有油性，毛绒光润，厚薄均 匀，被毛短平，皮形完整，无霉烂变质虫蚀、盐红脱毛、虱叮、虻 眼、刀伤(旧)皮等。
25.量革
意大利电脑量革机，扫描皮革面积。
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国标GB/T 16799-2008感观要求
感官要求 全张革厚薄基本均匀，无油腻感
革身平整，柔软，丰满有弹性
正面革不裂面，无管皱，主要部位不得松面，涂饰革涂饰均匀，不掉浆，不裂浆。绒面革绒毛 均匀，颜色基本一致。
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皮坯依生皮加工方式分类
皮坯名称
加工方式
加工方法比较经济，即屠宰后剥下来的鲜 淡干牛皮 皮，直接通过晾晒而成的牛皮称为淡干牛
皮
图片
盐干牛皮
屠宰后剥下来的鲜皮，用盐腌法腌制后， 再进行晾晒而成的牛皮称为盐干牛皮
盐湿牛皮
屠宰后剥下来的鲜皮，及时用盐腌而成的 牛皮称为盐湿牛皮
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牛皮制革工艺
牛皮革除了天然皮革良好的透气性和良好的透水性外，由于张幅大，毛孔 细，乳突平缓，部位差小，粒面平整，毛孔排列较为有序而成为皮革的首 选原料。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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生皮的来源
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牛的生长环境
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区别头层与二层皮的方法/步骤
看纤维密度
区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮是牛身上皮（即最外层皮 肤表面），又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、 弹性和工艺可塑性等特点。二层皮常常在喷涂保护膜后或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着 一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但较头层牛皮强度较差。
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18.磨革
消除粒面的伤残，提高皮革等级，为修饰革面做准备。
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19.底涂
底涂浆料由着色剂，聚氨脂树脂及助剂等混合组成，用无气喷枪进行喷涂，达到均匀 遮盖皮面的目的。
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20.熨烫
皮革通过加热加压的熨烫辊和毛毡之后，提高革面的平整度。
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21.压花
根据需要在皮面压制不同纹路，增加皮革的美观，遮盖天然伤残。
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22.摔软
在控湿控温的摔软转鼓内进行，通过机械作用使革身柔软，纹路自然。
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23.顶涂
成品革加工的最后一道工序，将成膜材料用喷枪喷涂在皮革表面，增强皮革的耐磨性、 耐污性、耐光性等物理性能，从而起到提高使用性能，保护皮革的目的。
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24.成品检验
根据标准检验皮革的外观和物理指标
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闻气味
皮材的等级越高，在鞣制环节中残留的化工原料也越少，相对其气味也就越柔和。一般来说，二层 牛皮的气味会比较呛人，国内头层黄牛皮就只有淡淡的气味，国外头层黄牛皮只有皮材本身的清香。 皮材的等级越高，在鞣制环节中残留的化工原料也越少，相对其气味也就越柔和。
看幅面
头层皮选择的皮胚优于二层皮，其皮材的张幅较大，直径多在3米以上，而且皮面匀称，没有牛虻 伤或刀伤。二层皮的皮面直径在2米至2.5米之间，皮面多有虻伤。
牛皮基础知识
在动物的生长过程中，皮表面会留下各种伤痕，这是皮革的天然 属性，最顶级的制革工艺不会掩盖这些在生命过程中自然的瑕疵。
因此，世界上没有相同两张皮革。 国外消费者认为有皮疤才是真正的牛皮， 他们相信每一道伤痕都代表一段故事。
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目录
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牛皮，是牛身上的皮，牛最表层的皮，就是毛下面覆盖的那层皮，颜色 是看牛的品种，有黑色，黄色，白色不等。
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14.挤水伸展 挤去多余的自由水分，使革面平整紧实
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15.湿绷板
夹子把皮固定在一个框架上，通过轨道进入烘箱，达到干燥皮坯的目的。
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16.真空
皮平铺在工作台上，在温度和真空负压的作用下，促使皮革纤维紧实定型，粒面更平 细，达到初步干燥的目的。
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17.振软
使粘结的皮革纤维适度松散，皮革具有一定的柔软性。
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10.挤水
将蓝湿皮送入两个辊筒间，通过挤压去掉皮坯的多余水份，以利于后续削匀加工。
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11.选坯
根据成品革的要求，选用对应等级的蓝皮。
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12.削匀
根据成品革的厚度要求，通过圆柱性的削匀刀片，使皮坯的厚度均匀一致。厚度表是 测量厚度的量具。
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13.复鞣/染色
在染色转鼓内操作。 复鞣：作为制革生产过程中的“点金”工序，能够赋予皮革最终所需的性能。 加脂：通过加入加脂剂，使皮纤维更有弹性更柔软。 染色：染料融入皮纤维形成一种不溶解化合物，使皮革具有不同的色彩。 在完成以上加工后，皮革初步具备了一定的特性，如颜色、手感、强度等。
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8.浸酸
加入盐和酸，进一步除去皮内的非纤维蛋白，增大胶原纤维间的空隙，为鞣制作准备。 一定的PH值使鞣剂的活性处于受控状态。
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9.鞣制
在鞣制转鼓中利用鞣剂使皮转变成革的关键过程。通过鞣剂与皮纤维结合，赋予成品 革好的耐腐蚀性、稳定性、强度和一定的弹性。因鞣制后的皮坯呈现出蓝色，故俗称 蓝湿皮（wet blue）。
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1.水场加工
毛皮 检查运到制革厂的原皮，叠放堆码。
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2.浸水
此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，通过划槽的机械作用，洗去皮张上的污物， 使皮张重新充水恢复至鲜皮状态。
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3.去肉
带有刀片的机器除去多余的肉和皮下脂肪，有利于材料的渗透。
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4.脱毛/浸碱
在材料的作用下除去毛、表皮层的可溶性蛋白，松散胶原纤维，使皮膨胀到原有厚度 的2倍。
抗撕扯
按照整车厂的要求，真皮皮材抗撕裂能力在40公斤/平方厘米。具体来说，二层皮剪一个小口后， 成年人能很轻松地撕裂。而头层黄牛皮剪一个小口，成年人也要费力才能撕裂。
看颜色
头层皮的皮面基本上不会有颜色脱落。头层皮的皮面颜色、背面颜色和截面颜色都是相同的；复膜
二层皮背面颜色和截面颜8 色发白
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依加工工艺区分：