室外道路沥青路面工程施工方案
沥青路面及室外排水施工方案
沥青路面及室外排水施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工范围和施工计划，编制施工方案。
2.进行相关勘测工作，确定施工地形、土质状况以及排水需要。
3.采购所需材料及设备，并进行检验和验收。
二、沥青路面施工1.清理施工区域，清除杂物和垃圾。
2.在施工区域边缘设置围挡，并进行警示标示，确保施工安全。
3.进行基础处理，包括填补坑洼、夯实地面等工作，以确保基础稳固。
4.进行沥青路面铺设，根据设计要求，采用热拌或冷拌材料进行铺设。
5.进行初期压实工作，采用振动压路机对铺设的沥青路面进行压实，确保密实度。
6.进行精密压实工作，采用振动压路机或振动平板压路机对初期压实的沥青路面进行再次压实，确保路面平整度和密实度。
7.进行路面修补工作，对出现的裂缝和坑洼进行修补，保证路面质量。
三、室外排水施工1.清理施工区域，清除杂物和垃圾。
2.根据勘测的结果，确定排水设施的布置和管道的线路。
3.进行土方开挖工作，开挖排水管道的沟槽。
4.安装排水管道，根据设计要求和规范要求，选择合适的材质和规格的管道进行安装。
5.进行排水管道的连接和接头处理，确保连接紧密，不漏水。
6.进行管道回填工作，将挖掘的土方填回沟槽中，并进行夯实。
7.进行排水井和检查井的安装，根据设计要求选择合适的井盖和井筒进行安装。
8.进行排水设施的调试和试运行，确保排水正常畅通。
四、施工后的清理工作1.清理施工现场，清除杂物和垃圾。
2.进行施工质量的检查和验收，确保施工质量符合要求。
3.办理相关手续和文件，完善施工记录和报告。
以上就是沥青路面及室外排水施工的方案。
在施工过程中，要严格按照设计要求和规范要求进行操作，并注重施工安全和质量。
同时，施工后要及时进行清理和检查，确保施工质量符合要求。
室外沥青道路施工方案
室外沥青道路施工方案介绍室外沥青道路施工是一项重要的城市基础设施建设工作，它直接影响到交通的畅通和城市形象的提升。
本文档将详细介绍室外沥青道路施工的方案和步骤。
目标室外沥青道路施工的主要目标包括： 1. 提供高质量的道路表面，确保交通的安全和畅通。
2. 增加道路使用寿命，降低维护成本。
3. 提升城市形象，改善市民生活质量。
施工步骤1. 筹备阶段在施工前，需要进行充分的筹备工作： - 设计道路的几何形状和剖面； - 确定道路的宽度和长度； - 调查现场的地质和水文条件。
2. 土方开挖根据设计要求，进行土方开挖工作，确保道路基底的平整和稳定性。
3. 基础处理基础处理是保证道路工程质量和使用寿命的关键步骤，包括以下几个方面： -清理基底表面的杂物和泥土； - 打击标高桩，确保基底的水平； - 确定基底的厚度。
4. 沥青铺装沥青铺装是整个施工过程的核心环节，主要包括以下几个步骤： - 铺设沥青混合料，确保厚度均匀； - 进行初期压实，利用压路机将沥青与基底紧密结合； - 进行终期压实，保证道路表面平整。
5. 路面标线在沥青铺装完成后，需要进行路面标线的施划，以提供交通指引和安全保障。
6. 环境保护施工过程中，需要做好环境保护工作，包括控制噪音、尘土和废弃物的排放。
施工注意事项在室外沥青道路施工过程中，需要注意以下几个事项： 1. 严格按照设计要求进行施工，确保道路的质量符合标准。
2. 控制施工过程中的噪音和尘土污染，减少对周边环境的影响。
3. 在施工期间，合理安排交通流量，确保施工安全和交通畅通。
4. 定期检查施工设备和工具的状态，确保正常运行和使用安全。
施工效果评估在施工完成后，需要进行施工效果评估，主要包括以下几个方面： - 道路平整度的评估； - 沥青密实度的评估； - 路面标线的质量评估。
结论室外沥青道路施工是一项复杂的工程，需要充分的筹备和严格的执行，以确保道路的质量和使用寿命。
通过合理的施工方案和严格的施工控制，可以提供高质量的道路表面，改善交通状况，提升城市形象。
路面沥青施工方案
路面沥青施工方案在道路建设和维护中，路面沥青施工一直是一个关键环节。
正确的施工方案可以确保道路的质量和使用寿命。
下面将介绍一种标准的路面沥青施工方案，以确保道路的平整、耐久、安全。
1. 原材料准备在施工前，需要准备好以下原材料：•沥青：选择质量优良、符合国家标准的道路用沥青。
•砂石料：选择颗粒均匀、不含有机杂质的砂石料。
•沥青混合料：根据道路的使用要求，合理搭配沥青、骨料和添加剂。
•路面基层：确保路面基层厚度合适，承载力满足使用要求。
2. 施工准备在进行路面沥青施工前，需要做好以下准备工作：•清理路面：清除路面上的杂物、积水，确保施工面干燥清洁。
•标线划定：根据设计要求，在路面上标定施工范围和要点。
•环境调控：根据天气情况调整施工计划，避免雨雪天气造成影响。
3. 施工流程3.1 喷涂底漆在路面清理完毕后，首先喷涂一层底漆。
底漆的选择应根据沥青稀释剂的类型和粘结层材料的情况而定。
喷涂底漆可以提高路面沥青的附着力，延长路面的使用寿命。
3.2 摊铺沥青在底漆干燥后，开始摊铺沥青混合料。
摊铺应均匀、连续，避免出现积料或疏漏的情况。
摊铺沥青时要注意控制温度和厚度，确保道路平整。
3.3 复合压实经过沥青摊铺后，需要进行复合压实。
复合压实采用振动碾压机进行，分为初压和复压两个阶段。
通过复合压实，可以提高沥青混合料的密实度和耐久性。
4. 验收与维护施工完成后需要进行验收，检查路面沥青的密实度、平整度和厚度是否符合设计要求。
在使用中，定期对路面进行检查和维护，及时进行补修和维护工作，以保证道路的良好状态。
通过以上施工方案的实施，可以有效提高路面沥青的质量和使用寿命，确保道路的安全和舒适性。
希望这个方案对您的路面施工工作有所帮助！。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
道路工程沥青面层施工方案
道路工程沥青面层施工方案一、前期准备1. 施工前准备在进行沥青面层施工前，需要对道路进行表层清理和修复工作，包括清扫道路表面杂物、破损路面修复、填补坑洞等。
此外，还需要对道路边沟、排水沟、检查井等进行清理整治，确保道路畅通，避免污染沥青面层。
2. 材料准备沥青面层施工所需的材料主要包括原料沥青、骨料、改性剂、沥青混合料等。
施工前需要对这些材料进行检查，并确保质量符合施工要求。
同时要做好储存和配比准备工作，确保施工过程中能够及时使用合适的材料。
3. 设备准备沥青面层施工所需的设备主要包括沥青混合料搅拌机、摊铺机、压路机、温度计、平地机等。
在进行施工前，需要对这些设备进行检查和保养，确保设备运转正常，并能够满足施工需求。
4. 人员组织在施工前需要对施工人员进行培训，确保他们了解施工流程、操作要点，掌握安全生产知识，做到文明施工、环保施工。
二、施工流程1. 沥青混合料的准备沥青混合料主要由原料沥青、骨料、改性剂等按一定比例混合而成。
在进行施工前，需要将原料沥青加热至规定温度，破碎石料筛分，将泥土、杂质等去除。
然后按照配合比将原料沥青、骨料、改性剂等混合均匀，形成沥青混合料。
2. 沥青面层的摊铺摊铺沥青面层时，首先要将筛分的沥青混合料装入摊铺机的料斗中。
然后通过调整机器的工作参数，如速度、厚度等，使沥青混合料均匀地从摊铺机的料斗中流出，再经滚压复合，进而形成一定厚度的沥青面层。
3. 沥青面层的压实沥青面层摊铺完毕后，需要立即进行压实。
压路机通过振动轮和钢轮对沥青面层进行压实，使之紧密结合，排除气孔，提高密实度，确保道路平整、光滑。
4. 整体检验在沥青面层施工完成后，要进行整体检验，包括检查压实效果、表面平整度、水平线等，确保施工质量满足要求。
5. 道路保养沥青面层施工完成后，需要对道路进行保养工作，包括及时清理道路上的杂物，加强对排水系统的检查和维护，以确保道路畅通和沥青面层的使用寿命。
三、安全措施1. 施工现场的管理在施工现场要设置明显的标志，划定作业区域和安全通道，设置警示标志，确保车辆和行人通行安全。
沥青路面及室外排水施工方案
沥青路面及室外排水施工方案一、前期准备工作在进行沥青路面及室外排水施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.工程测量与勘察：通过实地测量和勘察，确定施工区域的地形、地貌及土质情况，为后续施工提供准确的数据支持。
2.设计方案制订：依据勘察结果和要求，进行施工方案设计，包括路面结构设计和排水系统布置方案等。
3.材料准备：根据设计方案确定所需的材料清单，并提前采购储备，确保施工过程中供应充足。
二、沥青路面施工1. 基础处理1.清理基础：清除施工区域内的杂物、积水以及碎石等杂物。
2.基层处理：根据设计要求，在基础上进行合适的填料和夯实，确保基础平整、坚固。
2. 沥青铺筑1.底层沥青：通过热拌沥青将底层沥青铺筑到设计标高，经压路机碾压。
2.面层沥青：在底层沥青经过审核后，铺设面层沥青，通过摊铺机进行均匀铺设，再由压路机进行碾压整平。
三、室外排水系统施工1. 排水系统设计1.雨水管道设置：根据不同区域的降雨量和排水要求，设计合理的雨水管道布置方案，确保排水畅通。
2.路面坡度设计：根据地形地貌，设计合适的路面坡度，便于雨水迅速排放至雨水管道。
2. 排水系统施工1.雨水管道安装：按照设计要求，进行雨水管道的铺设和连接，确保管道畅通无阻。
2.检查井设置：设置合适数量和位置的检查井，以便于检修和疏通排水系统。
四、施工质量控制1.现场监督：设置专人负责施工现场管理，确保施工过程中符合设计要求和规范。
2.施工记录：做好每个施工环节的记录，包括材料使用、施工工艺等，便于质量追溯和问题排查。
3.验收标准：根据相关标准和要求，进行逐项验收，确保施工质量符合规范。
五、施工结束及验收1.施工结束：完成沥青路面及室外排水系统的施工后，对施工现场进行清理整理，做好施工结束工作。
2.验收审核：请相关专家和监理单位对施工质量进行验收，确保施工符合要求，达到设计要求。
以上为沥青路面及室外排水施工方案的主要内容，希望对您有所帮助。
沥青道路路面施工技术方案
沥青道路路面施工技术方案一、工程概况。
咱这个沥青道路路面施工工程啊，就像给大地穿一件既结实又漂亮的“外衣”。
这个道路位于[具体地点]，有[具体长度]和[具体宽度]这么个规模，周边的环境嘛，有[简单描述周边情况，比如建筑物、交通流量等]。
二、施工准备。
1. 材料准备。
集料。
集料就是路面的“骨架”，有粗集料和细集料。
粗集料得是那种坚硬、耐磨的石头破碎成的，形状还得差不多是立方体，不能奇形怪状的。
细集料就像填补骨架缝隙的“小助手”，要干净、干燥。
这两种集料都得按照设计要求的级配来准备，比例不能乱，就像做菜放调料，多了少了味道都不对。
其他材料。
还有些像填充料之类的东西，也不能马虎，都得达到相应的标准。
2. 机械设备准备。
摊铺机。
摊铺机可是路面施工的“大画家”，它得提前调试好，确保能均匀地把沥青混合料铺在路面上。
就像你用画笔一样，要能控制好力度和速度，铺出来的路面厚度才能均匀。
压路机。
压路机是“大力士”，用来压实路面的。
不同类型的压路机都得准备好，像初压的、复压的、终压的，各有各的用处。
这些压路机的轮子啊、压力啊啥的都得检查好，可不能到时候掉链子。
其他小型设备。
像装载机、运输车辆这些小型设备，也得保证能正常工作。
运输车辆就像“快递员”，要把沥青混合料安全、及时地送到施工现场。
3. 人员准备。
施工人员。
咱得找有经验的施工师傅，就像找老厨师做菜一样靠谱。
他们得熟悉整个施工流程，从铺料到压实，每个环节都不能出错。
而且得给他们进行安全教育，毕竟安全第一嘛，就像出门得系好安全带一样。
技术人员。
技术人员是这个工程的“军师”，要在现场随时指导。
他们得精通各种技术规范，对施工中的问题能迅速做出判断和解决办法。
三、施工流程。
1. 基层处理。
首先要对原基层进行检查，如果基层有坑洼不平的地方，就得像补衣服一样补好。
把那些松散的材料清理掉，然后用合适的材料填补压实，要让基层像桌面一样平整、结实。
如果基层太干燥了，还得洒点水湿润一下，但是不能弄成“水洼洼”的，要恰到好处，就像给花儿浇水一样。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案沥青路面工程是现代道路建设中常见的一种路面结构形式，其主要由基层、基础层、中间层和面层组成。
沥青路面工程的施工方案是指在施工过程中，根据实际情况提出的施工步骤、方法和技术要求等细节方案。
下面将就沥青路面工程施工方案的准备、施工前准备、施工过程和施工后处理等方面进行详细介绍。
一、施工方案的准备1.根据施工地点、道路用途、设计要求和合同要求等，确定沥青路面的技术参数和施工标准。
2.确定施工队伍、机械设备和材料等资源供应计划。
3.制定沥青路面施工的施工步骤、方法和工期计划等，保证施工进度和质量。
4.制定施工过程中的安全措施和环境保护措施，确保施工过程的安全和环境友好。
二、施工前准备1.确定施工现场，并对施工现场进行清理和平整，消除障碍物。
2.检查并调试施工机械设备，确保其正常运行和操作。
3.配置好施工材料，如沥青、石子、油石等，进行质量检查，确保材料符合要求。
4.制定施工施工图纸和施工操作规范，并进行工程技术交底，确保施工人员了解施工要求和流程。
三、施工过程1.基层施工：进行基层处理，包括填土、压实和平整，确保基层符合设计要求和技术标准。
2.基础层施工：铺设基础层的过程中，应采用适当的混合料、配合比和施工方法，确保基础层具有足够的强度和稳定性。
3.中间层施工：铺设中间层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保中间层的质量和性能。
4.面层施工：铺设面层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保面层的质量、平整度和抗滑性。
5.进行沥青路面各层之间的紧密衔接和整体质量检查，确保各层的质量和性能。
四、施工后处理1.检查和清理施工现场，恢复并保护周边环境。
2.进行路面标线的施划，确保标线的清晰和准确。
3.对施工的沥青路面进行养护和维修，延长其使用寿命。
4.确保施工完成后，逐项进行验收，确保施工质量和目标达到设计要求。
总之，沥青路面工程的施工方案应严格按照设计要求和标准进行制定，确保施工质量和安全。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案一、项目概况沥青路面工程是指在道路铺设一层由石子、砂、沥青混合而成的路面，其主要作用是提高道路的平整度、耐久性和防水性，保障道路交通的安全和畅通。
本施工方案将针对某公路进行沥青路面施工，对施工对象、施工范围、施工工艺及质量管理等进行全面的规划和安排。
二、施工对象及施工范围该公路路面状况较差，存在着裂缝、坑洼等问题，需要进行整体路面改造。
本次施工对象为该公路的路面层，施工范围包括路面破碎、清理、路面基层处理、沥青铺装和路面养护等。
三、施工工艺及步骤1. 路面破碎和清理根据工程要求，先对旧路面进行破碎清理，将旧路面破碎并清理干净，保证基层平整、无杂物。
2. 路面基层处理在破碎清理后，进行路面基层处理。
首先进行路面底基层的处理，包括填充坑洼、修补裂缝等，以确保路面的平整度和结构稳定性。
3. 沥青铺装在路面基层处理完毕后，进行沥青路面的铺装工作。
首先进行底砂层的铺设，然后进行石子粘结层和面层的铺装，确保路面平整、耐磨和防水。
4. 路面养护完成路面铺装后，需进行路面的养护工作。
主要包括沥青路面的压实、调整和检查，以及对新铺设的路面进行保养，确保路面质量和使用寿命。
四、施工设备和材料1. 施工设备：包括挖掘机、破碎机、铺路机、压路机、清洁车辆等。
2. 施工材料：包括沥青、砂石、水泥、辅助材料等。
五、质量管理和安全保障1. 质量管理在施工过程中，严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
对施工人员进行培训和考核，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
2. 安全保障在施工过程中，加强对施工现场的安全管理，做好施工人员的安全教育和培训，确保施工过程的安全稳定。
对施工现场进行日常检查和维护，及时排除安全隐患，并做好应急预案和人员疏散工作。
六、环境保护在进行沥青路面施工的过程中，要严格遵守环保法规，做好施工现场的环境保护工作。
控制施工噪音和粉尘的排放，合理处理施工废弃物，减少对环境的影响，确保施工过程的环保合规。
道路沥青路面施工方案
道路沥青路面施工方案道路沥青路面施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工范围和工期，编制施工计划。
2. 聘请合格的工程队伍和施工人员，及时安排人员培训。
3. 准备施工材料和设备，确保供应充足。
4. 联系相关部门进行交通管制，确保施工期间交通畅通。
二、施工工艺1. 清理现场：清除路面上的杂物、灰尘和沙石，保证路面干净整洁。
2. 确定施工参数：根据施工条件和设计要求，确定沥青混合料的种类、拌和比例和厚度等参数。
3. 试验检查：对原材料进行试验检查，确保质量符合要求。
4. 预处理：对路面进行修补、刨平和打击底基处理，保证路面的平整度和强度。
5. 拌和沥青混合料：使用机械设备将沥青、矿料和其他原材料进行混合，保证混合均匀。
6. 温度控制：控制沥青混合料的温度，确保施工的稳定性和质量。
7. 沥青路面施工：采用铺装机或手工进行施工，保持匀速、均匀铺设。
8. 摊铺与压实：使用压路机进行摊铺，确保路面厚度均匀，然后使用压路机进行压实，提高路面的密实度。
9. 划线：使用适当的设备进行路面标线作业，确保标线的精准和清晰。
三、施工注意事项1. 施工时天气：避免在雨天、雪天或温度过高的情况下施工，以免影响施工质量。
2. 沥青混合料的准备：沥青混合料的拌和比例和温度要严格控制，确保施工质量。
3. 施工队伍的配备：合理安排工人数量和工作岗位，确保施工进度和质量。
4. 施工现场的管理：确保施工现场的干净整洁，并设置警示标志和指示牌，确保施工员工的安全。
5. 施工期间的交通管制：与相关部门进行联系，及时采取交通管制措施，确保施工期间交通畅通。
四、施工验收1. 沥青路面完工后，进行质量验收和安全检查。
2. 对施工质量进行抽查，检查路面平整度、标志的清晰度和路面的密实度等。
3. 进行施工记录的整理和归档，以备将来参考和查询。
通过以上步骤的施工，可以保证道路沥青路面的质量和使用寿命。
每个环节都需要严格按照要求进行操作，保证施工质量。
室外道路沥青路面施工方案
一、路床施工路槽开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车外运的形式。
开槽时注意保护已调查清除的管线及各种设施，必要时采用人工开挖。
注意保护各种检查井及收水井。
开挖时测量员随时跟测，禁止超挖。
开槽完成后，人工配合挖掘机、装载机整平，18～21T振动压路机碾压4-6遍，直到无明显轮迹且符合设计所要求的不小于95%压实度要求为止。
碾压前，检查土的含水量，在最佳含水时对路基进行压实施工。
当含水率过大时，要换填，含水率过小则撒水润湿。
碾压时宜慢速，碾压时直线段由两边向中间，接头处振动压路机重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段重叠1.0m。
达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
路面下各种管线回填土密实度满足规范要求。
二、石灰粉煤灰碎石基层施工基层验收合格后，立即施工石灰粉煤灰碎石基层。
拟采用厂拌石灰粉煤灰碎石，摊铺机摊铺。
根据设计的二灰碎石厚度，拟采用一步施工的方法摊铺、整形和压实成型（1）摊铺二灰碎石混合料宜采用WTJ12500型沥青混凝土摊铺机摊铺。
虚铺厚度现场试验确定。
高度控制采用钢丝绳作为摊铺机自动找平装置的控制基准线，按里程桩每10米设置一处高程控制点，转弯处每5米设置一处高程控制点。
摊铺机与拌和站的生产能力应互相协调。
如拌和站的生产能力较低，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用低速度摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。
对于摊铺机摊铺不到位的部位采用人工摊铺。
在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补，或补充细混合料并拌和均匀。
用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝应做成横向接缝。
在碾压后末端成一斜坡，则在第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面。
挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后仍可使用（摊铺中断时间超过一天，则挖出的混合料不宜再使用）。
摊铺二灰碎石时各种车辆严禁在路床上急刹、调头，以免扰动路床土层。
（2）碾压摊铺成型的二灰碎石混合料，立即用压路机进行碾压，静碾一遍，轻碾二遍，强碾6-8遍。
沥青道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
沥青路面室外铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本施工方案旨在详细阐述沥青路面室外铺装施工的整个过程，包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
本方案适用于各类沥青路面室外铺装工程，包括道路、广场、停车场等。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 沥青混合料：根据设计要求，选择合适的沥青品种和级配。
- 集料：选用合格的水泥、石子、砂等集料，并进行筛分和检验。
- 基层材料：如水泥稳定碎石、石灰稳定土等。
- 辅助材料：如沥青撒布机、摊铺机、压路机、切割机等。
3. 设备准备- 沥青撒布机、摊铺机、压路机、切割机、装载机、自卸汽车等。
- 测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
- 质量检测设备：沥青含量测定仪、马歇尔试验仪、无侧限抗压强度试验仪等。
4. 施工图纸和技术资料准备- 完善施工图纸，包括路面设计图纸、结构计算书等。
- 收集相关技术资料，如规范、标准、设计文件等。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工准备→基础处理→基层施工→面层施工→接缝处理→交通管制→施工验收。
2. 基础处理- 清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
- 检查基础层的质量，如有损坏或不平整，应及时修补。
- 对基础层进行洒水湿润。
3. 基层施工- 根据设计要求，选择合适的基层材料，如水泥稳定碎石、石灰稳定土等。
- 按照设计厚度和级配要求，将基层材料均匀摊铺，并进行压实。
- 对基层进行平整度和密实度检查，确保满足设计要求。
4. 面层施工- 沥青混合料制备：按照设计要求和规范，制备沥青混合料。
- 沥青撒布：使用沥青撒布机将沥青均匀撒布在基层上。
- 摊铺：使用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺在撒布好的沥青层上。
- 压实：使用压路机对摊铺好的沥青混合料进行压实，确保密实度。
- 切割：使用切割机对沥青路面进行切割，形成所需的路面形状。
路面沥青工程施工方案
一、工程概况本工程为某城市道路改造项目，全长1000米，道路红线宽度为40米，双向六车道。
路面结构设计为：基层、底基层、沥青混凝土面层。
其中，沥青混凝土面层分为上面层、中面层和下面层，厚度分别为4cm、6cm和6cm。
二、施工准备1. 材料准备：沥青混凝土、水泥、砂、石子、矿粉等材料，均需符合设计要求，并有质量保证书。
2. 机械设备准备：沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、洒水车、切割机等设备，确保施工过程中正常使用。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工方法及工艺1. 基层施工：采用石灰粉煤灰砂砾基层，按设计要求进行配合比设计，分层摊铺、碾压，确保基层质量。
2. 底基层施工：采用水泥稳定砂砾底基层，按设计要求进行配合比设计，分层摊铺、碾压，确保底基层质量。
3. 沥青混凝土面层施工：（1）上面层：采用AC-13I沥青混凝土，摊铺厚度为4cm。
采用沥青混凝土搅拌站生产的沥青混凝土，按照配合比要求进行搅拌，确保混合料质量。
摊铺过程中，严格控制摊铺速度、厚度和宽度，确保平整度。
（2）中面层：采用AC-20I沥青混凝土，摊铺厚度为6cm。
施工方法同上面层。
（3）下面层：采用AC-30沥青混凝土，摊铺厚度为6cm。
施工方法同上面层。
4. 接缝处理：施工过程中，对各种接缝进行处理，确保路面平整、美观。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照设计要求，对沥青混凝土、水泥、砂、石子、矿粉等材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格控制沥青混凝土的搅拌、运输、摊铺、碾压等环节，确保施工质量。
3. 路面平整度控制：采用自动找平装置，确保路面平整度。
4. 路面抗滑性能控制：采用摩擦系数试验，确保路面抗滑性能。
五、安全保证措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工机械操作安全：严格按照操作规程进行机械操作，确保施工安全。
3. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
沥青路面施工方案1
沥青路面施工方案1一、前期准备在进行沥青路面施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工路段进行勘测，了解地形地貌情况，确定路面设计方案。
其次需要清理施工区域，确保施工区域的平整度和清洁度，为后续施工做好准备。
另外，需要准备好所需的材料和设备，确保施工进度顺利进行。
二、基层处理在施工前，需要对路面进行基层处理。
首先进行基层检查，确保基层结构强度符合要求。
然后进行基层修补、加固等工作，保证基层平整、坚固。
在基层处理完成后，进行底层铺设，为后续沥青封层做好准备。
三、沥青封层施工1.底层封层：在基层处理完毕后，进行底层封层的施工。
首先要进行底层封层的准备工作，包括底层材料的搅拌、运输等。
然后进行底层封层的浇筑、压实等工作，确保底层封层的质量。
2.中间封层：在底层封层完成后，进行中间封层的施工。
中间封层的主要作用是增加路面的承载力和抗压能力，提高路面的耐久性。
中间封层的施工同样需要严格控制材料质量和施工工艺，确保中间封层的质量。
3.面层封层：最后进行面层封层的施工，面层封层的主要作用是保护中间封层和基层，增加路面的美观性。
面层封层的施工过程中，需要注意路面的平整度和光洁度，确保面层封层的质量。
四、路面养护完成路面施工后，还需要进行定期的路面养护工作，确保路面的光洁度和耐久性。
路面养护包括定期清洁、维修、重新封层等工作。
通过路面养护，可以延长路面的使用寿命，减少维修成本。
五、总结沥青路面施工是一个复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
通过有效的前期准备、基层处理、沥青封层施工和路面养护，可以保证沥青路面的使用寿命和安全性。
同时，施工过程中需要注意环境保护，减少对周围环境的影响。
希望本文内容能够为沥青路面施工提供一定的参考价值。
道路沥青养护工程施工方案
道路沥青养护工程施工方案一、施工前准备工作1.确定施工范围和施工时间：根据道路状况和交通情况确定施工范围和施工时间，避免对交通造成影响。
2.组织施工人员：确定施工人员数量和分工，保证施工队伍的稳定和有效性。
3.采购材料和设备：采购足够的沥青、石料、路面修补材料和施工设备，确保施工的顺利进行。
4.交通保障措施：在施工前制定交通保障措施，避免施工过程中对交通造成影响。
5.施工方案编制：根据道路状况和施工要求，编制详细的施工方案，包括施工流程、施工方法和施工步骤等内容。
二、施工过程1.清理道路表面：在开始施工前，对道路表面进行清理，清除积水、杂物和污泥，保证沥青的附着性和路面的平整度。
2.路面修补：对路面存在的裂缝、坑洼和损坏部位进行修补，用沥青和石料进行填充和夯实。
3.沥青铺设：根据施工计划，将预热的沥青均匀地铺设在路面上，厚度和温度要符合要求。
4.压实沥青：使用压路机对铺设的沥青进行压实，保证路面的平整和密实度。
5.边线标线：在施工完成后，对路面进行边线标线，确保车辆通行的安全和顺畅。
6.清理和保养：施工完成后，进行道路环境的清理和保养工作，清除施工过程中留下的杂物和垃圾，保证道路的整洁和美观。
三、施工后的监测和验收1.路面质量监测：在施工完成后，对路面质量进行监测，检测路面厚度、平整度、密实度和抗压强度等指标。
2.施工质量验收：根据施工标准和合同要求，对施工质量进行验收，确保施工质量符合要求。
3.交通安全检查：对施工完成后的道路进行交通安全检查，确保道路的安全和通行的顺畅。
四、施工期间的安全措施1.施工现场安全：对施工现场进行安全管理和监督，确保施工人员的安全和施工设备的安全使用。
2.交通安全措施：在施工现场周围设置警示标志和交通管制措施，保障施工期间的交通安全。
3.职业健康防护：对施工人员进行职业健康防护教育和培训，提高施工人员的安全意识和防护能力。
5.应急预案准备：在施工期间，要准备好应急预案，处理施工过程中可能出现的突发事件和事故。
道路沥青施工方案(3篇)
第1篇一、前言道路沥青施工是城市建设中的一项重要工程，其质量直接影响到道路的使用寿命和行车安全。
本方案旨在提供一套科学、合理、高效的沥青施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX道路沥青施工工程（2）工程地点：XX市XX区（3）工程规模：XX米×XX米（4）工程内容：道路沥青铺设、路基处理、排水设施建设等2. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和质量把控。
（3）施工班组：负责具体施工操作。
3. 施工材料（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，保证沥青的质量。
（2）集料：选用符合国家标准的集料，确保集料的粒度和级配。
（3）矿粉：选用符合国家标准的矿粉，保证矿粉的质量。
（4）其他材料：如石屑、砂等。
4. 施工设备（1）沥青搅拌设备：用于沥青的拌和。
（2）摊铺设备：用于沥青的摊铺。
（3）压实设备：用于沥青的压实。
（4）检测设备：用于检测沥青的质量。
（5）运输车辆：用于材料的运输。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清理路基：清除路基上的杂物、树根等。
（2）平整路基：使用推土机对路基进行平整。
（3）压实路基：使用压路机对路基进行压实，确保路基的密实度。
2. 排水设施建设（1）排水沟开挖：按照设计图纸进行排水沟开挖。
（2）排水沟铺设：使用防水材料对排水沟进行铺设。
（3）检查井设置：按照设计要求设置检查井。
3. 沥青拌和（1）沥青加热：将沥青加热至规定温度。
（2）集料拌和：将集料与沥青按照一定比例进行拌和。
（3）矿粉拌和：将矿粉与沥青集料混合均匀。
4. 沥青摊铺（1）摊铺前准备：检查摊铺设备，确保设备正常运行。
（2）摊铺沥青：按照设计要求进行沥青摊铺，确保摊铺均匀。
（3）调整摊铺厚度：使用厚度计对摊铺厚度进行检测和调整。
5. 沥青压实（1）压实前准备：检查压实设备，确保设备正常运行。
（2）压实沥青：使用压路机对沥青进行压实，确保压实度。
室外道路沥青路面施工方案
室外道路沥青路面施工方案一、施工前准备工作1.确定施工场地，并清理场地，清除杂草、垃圾和石块等，使场地平整整洁。
2.排除地下管线障碍，确保施工过程中不会损坏附近的管线设施。
3.进行土方开挖工作，根据设计要求进行挖土开沟，确保道路地基平整且符合设计要求。
二、基层处理1.对道路基层进行修整，清除松动、杂质和凹陷等，保证基层平整、牢固。
2.清理基层表面，确保无灰尘和杂物，以便沥青层能够牢固附着在基层上。
3.进行基层破损修补工作，对基层存在的裂缝和坑洼进行修复，以提高路面的平整度和耐久性。
三、沥青路面施工1.进行底层沥青混凝土施工，使用沥青混凝土机进行波浪型、平板型或条型施工，确保底层厚度符合设计要求。
2.进行中间层沥青混凝土施工，使用沥青混凝土机进行压实，确保中间层厚度均匀一致。
3.进行面层沥青混凝土施工，使用摊铺机将沥青混凝土均匀铺设在道路表面，然后使用振动压路机进行压实。
4.根据设计要求进行辅助构造物施工，如人行道、路灯、雨水收集设施等。
5.进行沥青路面的养护作业，包括喷涂密封剂、划线、清理等。
四、施工安全措施1.施工前制定详细的施工方案和安全计划，明确施工队伍的责任分工。
2.施工现场设置安全警示标志和安全围栏，确保施工区域的安全。
3.施工过程中要严格遵守交通法规，设立交通指示牌和施工警示灯，确保交通畅通和施工人员的安全。
4.施工人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，同时要进行专业培训，提高安全意识。
5.施工过程中定期检查和维护设备，确保设备正常工作，减少意外风险。
五、施工质量控制1.对施工过程进行监测和检测，确保施工质量符合相关技术标准。
2.进行质量验收工作，包括对基层平整度、沥青路面厚度、沥青密实度等进行检测，对不符合要求的进行整改。
3.定期进行保养和维护工作，如补漏、划线、除雪等，保证道路的安全和使用寿命。
六、环境保护措施1.施工过程中要减少粉尘和噪音污染，使用环保设备进行作业。
沥青路面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面改造工程，道路全长约10公里，宽40米，设计车速为60公里/小时。
路面结构设计为四层，从上至下分别为：沥青混凝土面层、沥青碎石基层、水泥稳定碎石底基层和土基。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本沥青路面施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工设备、施工材料、施工人员等。
2. 施工设备（1）沥青混凝土搅拌站：1座，满足每天生产沥青混凝土的需求。
（2）沥青混凝土摊铺机：2台，用于摊铺沥青混凝土面层。
（3）沥青混凝土压实机：2台，用于压实沥青混凝土面层。
（4）沥青碎石基层摊铺机：2台，用于摊铺沥青碎石基层。
（5）沥青碎石基层压实机：2台，用于压实沥青碎石基层。
（6）水泥稳定碎石底基层摊铺机：2台，用于摊铺水泥稳定碎石底基层。
（7）水泥稳定碎石底基层压实机：2台，用于压实水泥稳定碎石底基层。
（8）挖掘机、装载机、自卸车等辅助设备。
3. 施工材料（1）沥青混凝土：选用优质沥青混凝土，符合设计要求。
（2）沥青碎石基层：选用优质沥青碎石基层材料，符合设计要求。
（3）水泥稳定碎石底基层：选用优质水泥稳定碎石底基层材料，符合设计要求。
（4）土基材料：选用优质土基材料，符合设计要求。
4. 施工人员（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量控制和安全生产。
（3）质量负责人：负责施工质量监督和检验。
（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理工作。
（5）施工班组：负责具体的施工操作。
三、施工工艺1. 土基处理（1）清除原路面上的杂物、杂草、积水等。
（2）对土基进行平整、压实，确保土基强度满足设计要求。
2. 水泥稳定碎石底基层施工（1）水泥稳定碎石底基层材料配比：水泥：碎石=1：4。
（2）水泥稳定碎石底基层施工顺序：摊铺、拌合、压实。
上海室外沥青路面施工方案
上海室外沥青路面施工方案1. 引言上海是中国经济中心和重要的交通枢纽城市之一，具有发达的城市道路网络。
沥青路面是上海市道路建设中常用的路面材料之一，其优点包括施工时间短、施工工艺简单、维护成本较低等。
为了确保上海的道路交通畅通和市民出行的安全性，本文将介绍上海室外沥青路面施工方案。
2. 施工前准备在进行室外沥青路面施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 项目计划在开始施工之前，需制定详细的项目计划，包括施工时间、施工路段、施工人员安排等。
2.2. 资源准备确保所需的资源齐全，包括劳动力、设备和原材料。
人员需经过相应的培训，熟悉施工工艺和操作规程。
2.3. 施工区域准备在施工区域内进行巡视，确保路面平整，无障碍物和污物。
必要时，进行清扫和修复工作，以确保施工质量。
2.4. 交通组织在施工期间，需要合理组织交通流动，确保施工区域安全，并及时、准确地向路人提供相关信息。
3. 施工步骤以下是室外沥青路面施工的主要步骤：3.1. 基层处理在施工区域内，需要进行基层处理工作。
首先，清除地表的杂物和碎块。
然后，检查基层情况，如有不平整或损坏的情况，需要进行修复和加固。
3.2. 沥青混合料制备根据设计要求和材料要求，按照一定的比例和工艺要求，将沥青、骨料和其他材料混合均匀，得到沥青混合料。
3.3. 沥青路面施工将混合料均匀地铺设在基层上，使用压路机进行振实。
按照设计要求控制施工厚度，保证路面的平整度和密实度。
3.4. 过程控制和质量检验在施工过程中，需进行严格的过程控制和质量检验。
检查沥青混合料的质量和施工过程中的密实度，确保路面施工质量。
3.5. 路面标线在沥青路面完全固化之后，进行路面标线的施工。
根据交通要求和设计要求，将路面划分为不同的交通道路，并标注相关的标线。
4. 施工质量控制室外沥青路面施工的质量控制是确保施工成功的关键。
以下是常用的施工质量控制措施：4.1. 材料质量控制确保所使用的沥青、骨料和其他材料质量合格。
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一、路床施工路槽开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车外运的形式。
开槽时注意保护已调查清除的管线及各种设施，必要时采用人工开挖。
注意保护各种检查井及收水井。
开挖时测量员随时跟测，禁止超挖。
开槽完成后，人工配合挖掘机、装载机整平，18～21T振动压路机碾压4-6遍，直到无明显轮迹且符合设计所要求的不小于95%压实度要求为止。
碾压前，检查土的含水量，在最佳含水时对路基进行压实施工。
当含水率过大时，要换填，含水率过小则撒水润湿。
碾压时宜慢速，碾压时直线段由两边向中间，接头处振动压路机重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段重叠1.0m。
达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
路面下各种管线回填土密实度满足规范要求。
二、石灰粉煤灰碎石基层施工基层验收合格后，立即施工石灰粉煤灰碎石基层。
拟采用厂拌石灰粉煤灰碎石，摊铺机摊铺。
根据设计的二灰碎石厚度，拟采用一步施工的方法摊铺、整形和压实成型（1）摊铺二灰碎石混合料宜采用WTJ12500型沥青混凝土摊铺机摊铺。
虚铺厚度现场试验确定。
高度控制采用钢丝绳作为摊铺机自动找平装置的控制基准线，按里程桩每10米设置一处高程控制点，转弯处每5米设置一处高程控制点。
摊铺机与拌和站的生产能力应互相协调。
如拌和站的生产能力较低，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用低速度摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。
对于摊铺机摊铺不到位的部位采用人工摊铺。
在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补，或补充细混合料并拌和均匀。
用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝应做成横向接缝。
在碾压后末端成一斜坡，则在第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面。
挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后仍可使用（摊铺中断时间超过一天，则挖出的混合料不宜再使用）。
摊铺二灰碎石时各种车辆严禁在路床上急刹、调头，以免扰动路床土层。
（2）碾压摊铺成型的二灰碎石混合料，立即用压路机进行碾压，静碾一遍，轻碾二遍，强碾6-8遍。
直线段由较低侧路肩开始向较高侧路肩碾压，碾压一直进行到要求的密实度为止。
压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后用2.0～2.5km/h为宜。
对于边角等压路机碾压不到位的部位采用人工夯实。
（3）养生二灰碎石碾压完成后的第二天开始采取保湿养生，使二灰碎石混合料层表面保持潮湿，也不应过分潮湿或时干时湿。
二灰碎石养生期应不少于7天。
养生方法采用洒水养生。
养生期内除洒水车外，不得通行车辆，采用覆盖措施的二灰碎石基层上，经监理工程批准通行的车辆，应限制车速不得超过30km/h。
特别要禁止履带车辆通行，以保护表层不受损坏。
三、沥青混凝土面层施工基层验收合格后，即可进行沥青混凝土面层作业。
沥青混凝土采用沥青混凝土拌和站以间歇方式拌和，自卸汽车运输，用F141摊铺机摊铺，沥青混凝土路面面层施工完毕待温度降到50度以下即可开放交通。
下雨或底层潮湿时，均不得铺筑沥青混凝土。
（1）准备沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，重点检查：标高是否符合要求；表面有无松散；平整度是否满足要求，不符合要求的应进行处理。
以上检验要有检验报告单。
测设高程控制线。
（2）施工设备1）运输设备应采用干净有金属底板的自卸翻斗车辆运送混合料，车槽内不得粘有机物质。
为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应备有覆盖设备，车槽四角应密封坚固。
沥青混和料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。
2）摊铺及压实设备摊铺机应具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥青层。
整平板在需要时可以自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。
摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调。
摊铺机应配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。
传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。
横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度，精度在±0.1%范围内。
压实设备应配有振动压路机2台，能按合理的压实工艺进行组合压实。
表面层摊铺机应用浮动基准梁的方式控制厚度。
3）沥青混合料的运输沥青混合料用自卸汽车运至工地，根据施工位置、摊铺能力、运输路线、运距和生产能力配置适宜数量的运输车辆，车辆数量必须满足拌和设备连续生产的要求，不能因车辆少拌和站临时停工。
车箱底板及周壁应涂一簿层油水(柴油:水为1:3)混合液。
运输车辆应覆盖，运至摊铺地点的沥青混合料温度不宜低于规范要求的温度。
运输中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。
组织好车辆在拌和站装料和工地卸料的顺序，尤其要计划好车辆在工地卸料时的停置地点。
4）沥青混凝土的摊铺采用一台F141摊铺机摊铺。
沥青混凝土面层的上层铺筑宜在下层铺筑的第二天内完成。
如间隔时间较长，下层受到污染的路段，铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。
正式摊铺前必须合理选择试铺长度，按要求进行试铺。
沥青混凝土摊铺时两侧缘石必须施工完毕。
施工缘石时应预先放线，水泥砂浆砌筑，勾缝均匀一致，确保路缘石位置准确，路缘石间接缝无错台，圆弧部分平顺圆滑。
摊铺时应先检查摊铺机的熨平板宽度和设置高度是否适当，并调整好自动找平装置。
摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定，摊铺时，石油沥青混合料温度不应低于120℃。
熨平板加热:每天开始施工前或停工后再工作时，应对熨平板进行加热，即使夏季热天也必须如此。
防止混合料粘在熨平板上，这些粘附的粒料随熨平板向前移动时，会拉裂摊铺层表面，形成沟槽和裂纹；但加热熨平板不可火力过猛，以防过热，过热会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟，因此，一旦发现此种现象应立即停止加热。
在连续摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，可暂停对其加热。
但摊铺低温混合料时，熨平板则应连续加热，以使板底对材料经常起熨烫的作用。
摊铺机供料机构操作：摊铺机供料机构包括刮板输送器和向两侧布料的螺旋摊铺器两部分，两者的工作应相互密切配合，工作速度相匹配。
工作速度确定后，还要力求保持其均匀性，这是决定路面平整度的一项重要因素。
摊铺后应及时检查平整度及路拱，发现问题及时修整。
如在局部边角处需采用人工摊铺时，沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应采取扣锹摊铺，不得扬锹远甩，同时地边摊铺边用刮板整平，刮时应做到轻重一致，往返刮2～3次达到平整即可。
防止反复撒料反复刮平引起石料离析。
5）横向接缝处理上下层的横向接缝均应错位1m以上。
横向接缝有斜接缝和平接缝两种。
下层的横向接缝可采用斜接缝，在上面层宜采用垂直的平接缝。
铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。
但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。
斜接缝的搭接长度与层厚有关，一般为0.4～0.8m，搭接处应清扫干净并洒粘层油。
当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予剔除，并补上细料，斜接缝应充分压实并搭接平整。
平接缝应做到紧密粘接，充分压实，连接平顺。
在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用3ｍ直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。
横向接缝时，在从接缝处起继续摊铺混合料前，应用3m直尺检查端部平整度，当不符要求时应予清除。
在摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符要求者应趁混合料尚未冷却时立即处理，以保证横向接缝处的路面平整度。
纵向接缝（各路口）：摊铺机采用梯队法作业，施工时已经摊铺的沥青混合料预留10～20厘米暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准，全部摊铺完成后跨缝碾压，以便形成良好的结合。
纵坡控制采用路缘石调整自动调平装置的纵坡基准兼作摊铺机行驶导向线，对敷设好的基准线必须复核其标高的正确性。
横坡的控制因为道路采用直线型横坡，横坡的控制是通过铝合金型材基准高度来控制的。
四、摊铺过程的质量检验及控制措施1）沥青含量及温度的直观检查。
2）混合料温度：在料车到达工地时测定混合料的温度，也可在摊铺后测定。
每天早晨要特别注意做这项检查，因为此时下承层表层温度和气温都比较低。
平时在混合料有温度较低现象或初次碾压，而压路机跟不上时，则应测定温度。
测量摊铺层的温度时，应将温度计的触头插进未压实的面层中部，然后把触点周围轻轻用足踏实。
也可以采用电子温度计测定。
3）厚度检测：摊铺机在摊铺过程中，应经常检测虚铺厚度。
4）表观检查：未压实混合料的表面结构无论是纵向或横向都应均匀、密实、平整、无撕裂，无波浪、局部粗糙、拉油等现象，否则，应查明原因，及时处理。
五、沥青混凝土碾压碾压采用2台串联式CC42振动压路机。
沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三个阶段进行。
1）初压：①初压采用关闭振动装置碾压2遍，其线压力不宜小于350N/cm。
初压的目的是整平和稳定混合料，所以，初压时应特别注意检查平整度、路拱，必要时予以适当调整。
②初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移开裂，压实温度可根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。
③压路机应从外侧向中心碾压。
相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。
当边缘有路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。
④碾压时应将驱动轮面向摊铺机。
碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料移位。
压路机起动、停止必须减速缓慢进行。
2）复压: ①复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实程度取决于这一道工序，因此必须与初压紧密衔接。
复压时混合料的温度按相关规范控制。
②复压采用双轮振动式压路机。
振动频率值为35～50Hz，振幅宜为0.3～0.8mm，并根据混合料种类、温度和层厚选用。
层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm。
振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。
碾压遍数不宜少于4～6遍，一直达到要求的压实度、无显著轮迹为止。
3）终压:终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面，终压应紧跟在复压后进行，其混合料的温度需符合规范要求。
终压选用关闭振动装置的双轮振动压路机碾压，压实遍数为2～4遍，直到无轮迹为止。
4）碾压注意事项（1）压路机的碾压段长度根据摊铺速度确定，并保持大体稳定。
（2）压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。
（3）在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿，以保持正常的碾压温度范围。
（4）压路机作业中，在平缓路段，驱动轮靠近摊铺机，可减少波纹或热裂缝（单轮驱动压路机）。