住宅楼钢筋工程施工方案
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三矿矿山路路东区9#住宅楼
钢筋工程施工方案
一、工程概况
本工程为矿山路路东区9#住宅楼工程,建筑面积为4013.33㎡,地上六层带地下储物间,砖混结构,钢筋混凝土筏板基础。本工程涉及钢筋有HPB235强度等级fy=210N/mm2,HRB335强度等级fy=300N/mm2。
二、编制依据:
主要根据本工程施工图纸;
图集:03G101-1、04G101-3;
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003、J253-2003;
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
混凝土结构工程施工质量验收规范:GB50204-2002;
钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003、J257-2003。
三、钢筋工程的部署:
钢筋分项工程是本工程极为重要的一个分项工程,是工程质量优劣的一个重要环节,所以一定要严格按照项目管理体系、质量控制标准,进行精心施工。
1、钢筋工程的质量目标:合格。
2、钢筋工程的质量管理体系:
钢筋工程实行技术负责人及项目经理牵头、项目技术负责人主抓、钢筋班长具体负责的管理体系,做到务实管理、交底到位、监督有力、协调一致、一次合格。
3、钢筋工程的总体安排:
钢筋工程的各工序全部在施工现场完成;钢筋依照料表进行加工;当直径d≥16时,水平钢筋连接采用绑扎连接;竖向钢筋,‖级钢采用电渣压力焊连接,其它均采用绑扎连接。
4、在现场设加工厂区域负责钢筋加工,搭好钢筋防护棚。
四、主要工序的施工方法及质量控制:
1、钢筋的原材管理:
1.1、钢筋要依照计划数量分批进场,所有进场使用的钢筋应有出厂质量证明书并按同一厂家同规格、牌号、级别及同一进场时间按规定进行力学性能复试和在监理见证取样试验,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成份检验。钢筋应无老锈及油污。必须具有质量证明书,并经复试合格和报监理验收后,方可加工使用。
1.2、进入现场的钢筋要分类堆放,并要求标识清楚,原有标识不得损坏,堆放钢筋的下面应垫上方木,以防雨水浸泡钢筋引起钢筋锈蚀。
2、钢筋加工:
2.1、钢筋要依照料表并严格按照规范要求进行加工;对有铁锈及油渍的钢筋要清理干净后再加工。
2.2、弯钩平直长度:各种弯曲钢筋的平直长度一定要符合相关规定,箍筋弯钩的平直长度≥10d。
2.3、所加工的钢筋尺寸要求准确无误,并且要严格实行三检制,对检查合格的钢筋要有明显的合格标志。
2.4、成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
2.5、对于出场发放的钢筋要办理相关的出场手续,并且要确认使用的部位,与实际相符合时方可出场。
3、钢筋绑扎:
3.1、作业条件:
3.1.1、钢筋进场后应检查是否有厂家质量证明书和进场复验报告,并按指定的位置、规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
3.1.2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
3.1.3、熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
3.1.4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线、柱、墙外皮尺寸线。
3.1.5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理,绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
3.1.6、根据标高检查下层伸出搭接处的混凝土表面标高(构造柱顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
3.2、材料要求:
3.2.1、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量并应进行标识。
3.2.2、铁丝:可采用20~22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),铁丝切断长度要满足使用要求。
3.2.3、垫块:水平方向用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,竖直方向用塑料卡。
3.3、施工机具:
钢筋连接设备、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3.4、工艺流程:
3.4.1、底板钢筋绑扎:
弹出钢筋位置线→绑扎基础梁钢筋→绑扎底板下层钢筋→绑扎底板上层钢筋→绑扎柱插筋→隐检验收。
3.4.2、柱钢筋绑扎:
调整下层柱预留筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→检查验收。
3.4.3、板钢筋绑扎
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
3.4.4、楼梯钢筋绑扎
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
3.5、钢筋保护层厚度(mm)
3.7.1、底板钢筋绑扎:
3.7.1.1、画出钢筋位置线:根据设计图纸要求的钢筋间距弹出底板钢筋位置线和柱、基础梁钢筋位置线。
3.7.1.2、基础底板下层钢筋绑扎
(1)先铺南北方向受力筋,再铺另一方向钢筋。
(2)底板钢筋绑扎可采用顺扣和八字扣,逐点绑扎,禁止跳扣。
3.7.2柱钢筋绑扎
3.7.2.1根据弹好的外皮尺寸线,检查预留钢筋的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直预留筋,并将其上的水泥砂浆等清除干净。
3.7.2.2套住箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的预留筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心,接头的搭接长度应符合要求。
3.7.2.3画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
3.7.2.4柱箍筋绑扎:
(1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。
(2)柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
3.7.2.5、楼板钢筋绑扎
(1)清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线,划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋,然后水电专业管线预埋,最后摆放上铁主分布筋、上铁受力筋并绑扎,预埋件、预留洞等及时配合施工。
(2)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋的相交点应全部绑扎。如板为双层钢筋时,两层钢筋间需加钢筋马凳,以确保上铁的位置。马凳间距不宜大于1500㎜。
(3)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1000m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。
3.7.2.6、楼梯钢筋绑扎
(1)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
(2)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
(3)底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
3.3.2.7、对于绑扎完成的钢筋要认真进行自检、互检、交接检,确认相互间无误,专业配合完成后,报监理工程师验收,并且办理了隐蔽工程验收手续后,方可进行下道工序施工。
4、钢筋电渣压力焊: