压力容器气密性试验操作规程
压力容器气密性试验作业安全操作规程模版(2篇)
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压力容器气密性试验作业安全操作规程模版压力容器气密性试验是保障压力容器使用安全的重要环节,在进行试验时需遵守一系列安全操作规程,以保证试验过程顺利进行,以下是一个压力容器气密性试验作业安全操作规程模板:1.试验前的准备工作:1.1 预先安排好试验地点,并确保周围没有易燃易爆物品,确保通风良好;1.2 对于有毒、有害的气体容器试验,应在有专门的通风设备的封闭空间内进行;1.3 向相关部门提前申请试验工作所需的相应许可证;1.4 检查试验设备、仪器仪表的完好性,并进行必要的校验和调整;1.5 编写完整的试验操作规程和应急演练方案,并将其在试验现场进行公示。
2.试验操作过程的安全规程:2.1 穿着合格的工作服、安全帽和工作手套,并配备防护眼镜和防尘口罩;2.2 试验操作人员应当经过专门的培训,并持有相关岗位工作资格证书;2.3 在试验开始前,对试验现场进行全面检查,确保设备、仪器、工具完好无损;2.4 试验设备的各个连接部位应使用合格的密封材料,并确保密封性良好;2.5 在试验过程中,应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变试验条件和过程;2.6 试验操作人员应密切观察试验设备的运行情况,发现异常情况立即报告上级并停止试验;2.7 试验现场应设置明显的警示标志,确保他人不会误入试验区域;2.8 试验结束后,对试验设备进行彻底清理和维护,并做好相关记录;2.9 保持试验场地的整洁和干净,防止物品堆放过多影响安全。
3.应急措施:3.1 在试验现场始终保持通讯畅通,紧急情况下能及时呼救和报警;3.2 配备专门的急救设备和急救箱,并有专门的急救人员进行服务;3.3 配备紧急止压装置,在试验中发生危险情况时能及时切断压力源;3.4 给予试验操作人员必要的紧急逃生培训,确保其知悉逃生通道和紧急出口位置;3.5 当发生人员伤害事故时,应立即采取必要的急救措施,并及时报告上级和相关部门;3.6 定期进行安全演练,提高应对紧急情况的反应能力。
压力容器压力试验和气密性试验
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压力容器压力试验和气密性试验南京化学工业化工机械厂标准通用工艺规程 Q/NH04/J0601.22-1999 第22部分压力容器压力试验和气密性试验1 范围本标准规定了钢制压力容器压力试验包括液压试验和气压试验和气密性试验的基本要求和试验方法本标准适用于钢制压力容器的压力试验和气密性试验有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验亦可参照使用有特殊要求的压力容器还应符合相应标准的规定2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-89 钢制管壳式换热器3 总则3.1 容器压力试验和气密性试验除应符合本标准的规定外,还应符合压力容器安全技术监察规程GB150GB151以及图样和工艺文件的规定3.2 容器制造完工经检验合格后方可进行压力试验和气密性试验3.3 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4 MPa0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量3.4 压力试验和气密性试验应用两个量程相同的并经过校验的压力表压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力试验压力低于1.6MPa时所用压力表精度不低于2.5级; 试验压力高于或等于1.6MPa时所用压力表精度不低于1.5级压力表应装在试验装置上便于观察的部位3.5 按压差设计的容器或换热器应按图样规定的要求进行压力试验3.6 除非图样另有说明压力试验和气密性试验时应采用与图样相同的密封垫片3.7螺栓应用规定的工具均匀地紧固不允许将扳手任意加长使用以防螺栓过载M64 以上的螺栓宜用液压拉伸器按事先计算出来的油压进行紧固螺栓紧固至少应分三遍进行每遍的起点应相互错开120紧固的顺序按图1的规定COPY3.8试验时压力容器外表面应保持干燥气压试验不允许在烈日曝晒下进行3.9 容器升压前应用温度计测量介质的温度和容器壁温待其温度接近时方可缓慢升压3.10 容器受检部位应有充足的光线光线不足的受检部位应安装临时照明灯3.11 气压试验和气密性试验应有严格的安全防护措施并在安全部门的监控下进行在试验时严禁带压敲击拧紧螺母移动容器进行焊接和其他非检验操作在试验过程中如发现有异常响声压力下降等现象均应立即停止试验并查明原因3.12 压力试验和气密性试验结束后检验人员应填写试验记录报告并绘制压力时间曲线3.13 试验中如有泄漏应泄压修补后重新试验4 液压试验4.1 试验液体试验液体采用清洁的水奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验应控制水中氯离子含量不超过25mg/L4.2 试验温度试验温度按GB150-1998中10.9.4.3 的规定4.3 试验方法4.3.1 将容器置于枕木或滚轮架上加以固定卧式容器可直接置于鞍座上对于薄壁大直径容器应增加支承点用弧形钢板或鞍座增大支承面积防止容器局部受力过大发生变形或失稳4.3.2 试验时应将容器上的接管置于最高位置作为排气口必要时加设U形软管充液时应将容器内空气排放干净4.3.3 灌水后待容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至试验压力4.3.4 液压试验的保压时间降压检查按 GB150-1998中10.9.4.4的规定4.3.5 对于夹套容器先进行内筒液压试验合格后再焊夹套然后进行夹套内的液压试验4.3.6 液压试验完毕后应将液体排净并用压缩空气将内部吹干4.4 容器液压试验后符合下列情况即认为合格a) 无渗漏;b) 无可见异常变形;c) 试验过程中无异常响声5 气压试验图 1 不得将容器直接暴露在雨雪中进行试验COPY5.1 试验气体试验所用气体应为干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体5.2 试验温度试验温度按GB 150-1998中10.9.5.3 的规定5.3 试验方法试验方法按GB 150-1998中10.9.5.4 的规定在试验中观察压力表读数可采用望远镜远距离观察5.4 容器气压试验后符合下列情况即认为合格a) 经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏;b) 无可见异常变形5.5 试验结束后应缓慢泄压严禁大气量排气泄压6 气密性试验6.1 气密性试验应在容器液压试验合格后进行6.2 试验气体按5.1 的规定6.3 试验温度碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用气体的温度应不低于5其他材料制压力容器按图样的规定6.4 进行气密性试验时安全附件应安装齐全6.5 试验方法试验方法按GB150-1998中10.9.6 的规定6.6 容器经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏即认为合格------------------------。
压力容器气密性试验作业安全操作规程
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压力容器气密性试验作业安全操作规程压力容器气密性试验作业安全操作规程1. 背景与目的压力容器气密性试验是对装压力容器的气密性进行检测的一种常见方法。
本安全操作规程的目的是确保在压力容器气密性试验作业中,操作人员遵守安全规定和程序,避免事故的发生,确保人身安全和设备完整。
2. 适用范围本规程适用于所有进行压力容器气密性试验的工作岗位。
3. 作业前准备3.1 作业前需要检查和准备的设施和工具:•压力容器试验设备•压力计和温度计•管道和软管•相关工具•紧急处理设备3.2 作业人员须根据设备规格书和操作手册了解并掌握设备的性能、功能、使用方法及注意事项,并在设备、工具等方面进行检查和维护,确保设备的正常运行。
3.3 作业人员须查阅压力容器试验时的技术文件(图纸、规程等),按照规定的流程和方法进行操作。
3.4 作业前应对周围环境进行全面检查,确保没有危险物品、电器设备或其他构成危险的隐患。
4. 作业时操作规程4.1 作业人员必须熟悉和掌握本规程的内容,遵循规程中的操作要点和流程。
4.2 作业人员必须佩戴符合要求的防护装备,如安全鞋、耳塞、手套、防护眼镜、呼吸器等。
4.3 操作人员必须通过考试的方式获取操作证书,具有操作资格后方可进行作业。
4.4 在进行压力容器气密性试验过程中,应遵循以下操作规程:•在进行压力试验前,必须对压力容器内部进行清洁,并确保不存留易燃、易爆物品。
•严禁任何人员在压力容器内停留,必须着装完整、佩戴通气呼吸保护装备后,通过安全通道进入容器内和退出。
•操作人员必须正确设置压力计和温度计,并根据规定注入压缩空气或氮气,压力试验时必须保持压力计和压力表读数一致。
•试验期间,操作人员严禁离开现场,必须全程监视压力容器的运行状态,避免发生安全事故。
•在试验过程中,必须根据规程要求,如正时宣布时间、增大压力等操作。
•若发现有压力容器运行异常的情况,必须立即停止操作处理。
•当试验完成后,必须按照要求逐步降压,确保压力缓慢地降低,避免突然降低导致的危险。
压力容器压力试验和气密性试验
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C O P Y南京化学工业有限公司化工机械厂标准通用工艺规程 Q/NH04/J0601.22-1999 第22部分压力容器压力试验和气密性试验1 范围本标准规定了钢制压力容器压力试验包括液压试验和气压试验和气密性试验的基本要求和试验方法本标准适用于钢制压力容器的压力试验和气密性试验有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验亦可参照使用有特殊要求的压力容器还应符合相应标准的规定2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-89 钢制管壳式换热器3 总则3.1 容器压力试验和气密性试验除应符合本标准的规定外,还应符合压力容器安全技术监察规程GB150GB151以及图样和工艺文件的规定3.2 容器制造完工经检验合格后方可进行压力试验和气密性试验3.3 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4 MPa 0.5MPa 的压缩空气检查焊接接头质量3.4 压力试验和气密性试验应用两个量程相同的并经过校验的压力表压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力试验压力低于1.6MPa 时所用压力表精度不低于2.5级; 试验压力高于或等于1.6MPa 时所用压力表精度不低于1.5级压力表应装在试验装置上便于观察的部位3.5 按压差设计的容器或换热器应按图样规定的要求进行压力试验3.6 除非图样另有说明压力试验和气密性试验时应采用与图样相同的密封垫片3.7螺栓应用规定的工具均匀地紧固不允许将扳手任意加长使用以防螺栓过载M64 以上的螺栓宜用液压拉伸器按事先计算出来的油压进行紧固螺栓紧固至少应分三遍进行每遍的起点应相互错 开120紧固的顺序按图1的规定C O P Y图 1 3.8试验时压力容器外表面应保持干燥不得将容器直接暴露在雨雪中进行试验气压试验不允许在烈日曝晒下进行3.9 容器升压前应用温度计测量介质的温度和容器壁温待其温度接近时方可缓慢升压3.10 容器受检部位应有充足的光线光线不足的受检部位应安装临时照明灯3.11 气压试验和气密性试验应有严格的安全防护措施并在安全部门的监控下进行在试验时严禁带压敲击拧紧螺母移动容器进行焊接和其他非检验操作在试验过程中如发现有异常响声压力下降等现象均应立即停止试验并查明原因3.12 压力试验和气密性试验结束后检验人员应填写试验记录报告并绘制压力时间曲线3.13 试验中如有泄漏应泄压修补后重新试验4 液压试验4.1 试验液体试验液体采用清洁的水奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验应控制水中氯离子含量不超过25mg/L4.2 试验温度试验温度按GB150-1998中10.9.4.3 的规定4.3 试验方法4.3.1 将容器置于枕木或滚轮架上加以固定卧式容器可直接置于鞍座上对于薄壁大直径容器应增加支承点用弧形钢板或鞍座增大支承面积防止容器局部受力过大发生变形或失稳4.3.2 试验时应将容器上的接管置于最高位置作为排气口必要时加设U形软管充液时应将容器内空气排放干净4.3.3 灌水后待容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至试验压力4.3.4 液压试验的保压时间降压检查按 GB150-1998中10.9.4.4的规定4.3.5 对于夹套容器先进行内筒液压试验合格后再焊夹套然后进行夹套内的液压试验4.3.6 液压试验完毕后应将液体排净并用压缩空气将内部吹干4.4 容器液压试验后符合下列情况即认为合格a) 无渗漏;b) 无可见异常变形;c) 试验过程中无异常响声5 气压试验C O P Y 5.1 试验气体试验所用气体应为干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体5.2 试验温度试验温度按GB 150-1998中10.9.5.3 的规定5.3 试验方法试验方法按GB 150-1998中10.9.5.4 的规定在试验中观察压力表读数可采用望远镜远距离观察5.4 容器气压试验后符合下列情况即认为合格a) 经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏;b) 无可见异常变形5.5 试验结束后应缓慢泄压严禁大气量排气泄压6 气密性试验6.1 气密性试验应在容器液压试验合格后进行6.2 试验气体按5.1 的规定6.3 试验温度碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用气体的温度应不低于5其他材料制压力容器按图样的规定6.4 进行气密性试验时安全附件应安装齐全6.5 试验方法试验方法按GB150-1998中10.9.6 的规定6.6 容器经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏即认为合格------------------------。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程模版(三篇)
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压力容器气压或气密性试验安全操作规程模版压力容器是一种储存或输送气体、液体或液化气体的设备,因其具有高压、高温等特点,所以在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作。
气压或气密性试验是压力容器使用前必须进行的一项重要试验,下面是压力容器气压或气密性试验安全操作规程模版。
一、试验成员1. 试验负责人:对试验组织、实施、结果判定负责。
2. 试验操作人员:按照规定操作试验设备,确保试验过程安全。
所有操作人员需接受相关培训并持有相应的资质证书。
二、试验前准备1. 试验人员核对试验设备和试验工装的完好性、可操作性,如发现异常情况应及时报告。
2. 核对试验设备的安全阀、排放装置等安全附件的完好性。
3. 核对试验设备和试验工装的耐压试验日期和有效期,确保设备和工装在有效期内。
4. 进行相关标志和警告牌的设置,提醒周围工作人员注意试验危险区域。
三、试验操作1. 确保试验区域的安全,清理试验区域,确保工作台面整洁无杂物。
2. 检查试验设备的工作状态,确保试验设备正常运行。
3. 接通试验设备的电源,进行试验设备的预热和稳定时间,确保设备工作稳定。
4. 根据试验要求倒入试验介质。
5. 保持试验设备周围的通风状态良好,排出产生的废气。
6. 根据试验要求设置试验参数,如试验压力、试验时间等。
四、试验过程中的安全注意事项1. 试验过程中禁止在试验区域内吸烟、使用明火等危险行为。
2. 试验过程中禁止随意触摸试验设备,除非经过授权和必要的保护措施。
3. 试验过程中应及时观察试验设备的状态,如发现异常情况应立即停止试验并上报。
4. 试验过程中应确保相关试验参数的稳定性,如试验压力的波动大于规定范围,应立即停止试验。
5. 试验过程中应注意试验设备周围的人员安全,禁止未经授权人员进入试验区域。
五、试验结束处理1. 试验结束后,首先关闭试验设备的电源,确保设备停止工作。
2. 根据试验要求将试验设备内的介质排放干净。
3. 对试验设备的外部进行清洁,确保设备表面干净无积尘。
压力容器气密性试验作业安全操作规程
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压力容器气密性试验作业安全操作规程前言压力容器气密性试验是验证容器是否泄漏或喘气的一项重要测试工作。
在进行该项工作时,需要注意以下安全操作规程,确保操作人员和设备的安全。
一、操作前准备1.按照压力容器试制工艺标准制定本试验方案,确定气密性试验工作中的主要参量,包括压力、温度、试验时限等。
2.根据容器型号、容积、材质、压力等参数,选用适当的试验介质,并确认试验介质在试验条件下的输送方式和系统布置。
3.确认试验介质的性质、压力维持系统的工作原理和紧急处理流程等。
4.检查设备是否完好无损,包括压力表、温度计、泄放阀、铭牌、密封等部件的状态及接口是否紧密,以及所需工具、器材是否具备。
(如煤气检测仪、专业压扣工具等)5.检查试验设备的接地是否符合要求,电源是否正常工作,并做好相应的接地保护措施。
6.安排操作人员,制定试验操作流程,明确各人员职责和安全要求。
7.定期检修设备,保障设备的正常工作。
二、操作要点1.进行气密性试验前,应保证工作区域干燥、通风、无易燃、易爆物品。
2.操作人员应熟悉试验仪器设备操作规程,并经过专业培训和试验操作前的检查,并佩戴合格的劳保用品。
3.在试验前,应按照规程完成气源、水源等检查,避免在试验过程中出现配制异常、压力异常等可避免的事故。
4.对于未经试验或已过期的容器或管道,应进行全面检查、冲洗、排空、排水等处理措施,确保在试验过程中不会有异常情况出现。
5.气密性试验对于所检验容器内部压力高于大气压力的容器,采用等压试验,为了保证试验人员的安全,应启动压力释放装置,并采取必要的安全措施。
6.操作人员应按照试验计划操作,掌握试验参数变化情况,及时发现件、管或设备的渗漏情况或异常现象,如压力异常、温度高升等,应切换到紧急状态,及时进行安全疏散和实施突发任务。
7.针对于试验前后,应进行洁净化处理,避免残留物、试剂等造成设备腐蚀、污染和危险。
8.试验结束后,应及时关闭器材设备,验证压力释放装置的有效性,清理现场残余物,并提交完整的试验报告。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程
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压力容器气压或气密性试验安全操作规程1. 引言本文档旨在制定压力容器气压或气密性试验的安全操作规程,以确保试验过程中的安全性和有效性。
本规程适用于压力容器的气压试验和气密性试验操作,并可作为参考指南供操作人员使用。
2. 目的本规程的目的是确保压力容器的安全性,验证其气压或气密性,并规范试验操作程序,以减轻任何可能的危险和风险。
3. 试验前准备在进行压力容器气压或气密性试验之前,应进行以下准备工作:3.1 审查操作人员应在试验前仔细审查相关文档和要求,包括压力容器的设计规范、试验方法以及试验设备的操作手册等。
3.2 试验设备检查操作人员应检查试验设备的完整性和可靠性,确保仪器、传感器、阀门等设备工作正常并处于良好状态。
如发现任何故障或损坏,应立即报告维修部门进行维修或更换。
3.3 安全措施在试验前,操作人员应确保以下安全措施已经采取:•保证工作区域干净整洁,清除杂物和障碍物。
•确保操作人员已经接受相关安全培训,并了解应急情况处理程序。
•确保试验区域有充足的通风,并确保试验设备周围没有易燃或易爆物质。
4. 气压试验操作规程气压试验是验证容器的耐压能力的测试,下面是相关的操作规程:4.1 步骤说明1.将压力容器置于试验台上,并固定好。
2.连接压力表或传感器到容器,并确保连接牢固。
3.慢慢增加气压,观察压力变化,并记录下沿途的压力数值。
4.当达到试验要求的压力时,保持该压力一段时间,并观察容器是否发生泄漏或异常。
4.2 注意事项•气压试验时应有专人监控试验过程,密切关注压力的变化。
•如果压力容器发生泄漏或异常,应立即停止试验,并采取相应的安全措施。
•气压试验结束后,应将压力缓慢释放,并确保容器恢复到安全压力范围内。
5. 气密性试验操作规程气密性试验是验证容器的密封性能的测试,下面是相关操作规程:5.1 步骤说明1.将压力容器放置在密闭测试装置中,并确保容器与密闭装置完全贴合。
2.通过密闭装置提供气体压力,并监测气压的变化。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程
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压力容器气压或气密性试验安全操作规程压力容器气压或气密性试验是对压力容器进行安全性能测试的重要环节。
为了保障试验的安全性,需要建立严格的操作规程。
下面是关于压力容器气压或气密性试验的安全操作规程。
一、试验前的准备工作1. 首先要确保试验所需的设备完好,并经过相关部门的检验和合格。
2. 对试验区域进行检查,确保没有明火、爆炸物等其他危险物品。
提前制定应急预案,并为试验区域配备相应的消防、急救设备。
3. 安排专业人员进行试验操作,并确保人员具备相关的试验技能和知识。
二、试验操作步骤1. 首先,对试验对象进行检查,包括容器的外观、固定方式、阀门等部位是否完好无损。
2. 检查试验系统的可靠性,包括试验设备、压力表、安全阀等的正常工作情况。
3. 在试验前,对试验对象进行准确的气密性检验。
确保容器没有明显的泄漏现象。
4. 根据试验对象的工作压力和试验要求,确定试验压力,并做好相应的准备工作。
5. 打开试验系统的排气阀,确保系统内无残余气体。
6. 将试验对象连接到试验系统上,并确保连接处的密封性。
7. 在试验前,对试验系统的各个阀门进行检查,并做好固定,确保试验过程中不会发生意外操作。
8. 缓慢开启供气阀,逐渐增加气体流量,使试验对象逐渐增压。
9. 在试验过程中,密切观察试验对象的变化,注意观察是否有泄漏或其他异常情况。
10. 在试验达到预定压力后,稳定压力一段时间,并记录压力变化情况。
11. 试验完成后,逐渐关闭供气阀和排气阀,使试验系统逐渐减压。
12. 检查试验对象和试验系统的密封性,确保无泄漏现象。
三、安全事项1. 在试验过程中,严禁将身体部位放在试验对象的方向上,以防止突发破裂导致伤害。
2. 试验操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞等。
特别注意对眼睛的保护,以防止气体或碎片的伤害。
3. 试验操作人员必须熟悉紧急停止系统的操作流程,并能及时正确应对突发情况。
4. 在试验过程中,严禁操作人员单独留守试验区域,必须有其他人员在场监督和协助。
压力容器气密性试验作业安全操作规程
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压力容器气密性试验安全操作规程⒈容器气密性试验应在水压试验合格后进行。
设计图纸上要求进行气压试验的压力容器是否需要进行气密性试验,应在设计图纸中规定。
气密性试验人员必须做到持证上岗。
压力容器的气密性试验压力等于容器的设计压力。
⒉进行试验前,必须严格按照有关规定做好以下准备工作,并进行确认:⑴ 试验场地应划定安全防护区,应有明显的安全标志和可靠的防护设施,安全距离不得小于30米;⑵ 用于试验的安全装置应放置在安全可靠的地方、便于操作控制的地方;压力表的量程精度与刻度,必须与试验要求匹配,并便于观察和记录;⑶ 可拆部件应拆卸,所有紧固螺栓必须完全组装、牢固;⑷ 使用适当的方法清理容器内的所有剩余介质;⑸ 不参与试验的设备或管线、仪表拆除后应采用盲板隔离或短管临时连接,并有明显标记和记录,以便试验后能拆除复位。
⒊试验介质应为洁净的空气、氮气或其它惰性气体,气体温度不低于15℃。
具有易燃介质的在用容器,必须进行彻底的清洗和置换,否则,禁止使用空气作为测试介质。
⒋试验增压程序和检查:⑴ 首先,测试系统的压力应平衡;⑵缓慢通气,达到试验压力的10%(不小于1个表压)应暂停进气,检查连接和密封件及焊缝,若无泄漏或异常现象可继续升压;⑶升压应分梯次逐级提高,每个阶段通常可以10---20%,各阶段之间应适当保持压力,以观察有无异常现象;⑷升压过程中,严禁工人在现场工作或进行检查;⑸达到试验压力后,首先观察有无异常现象,然后由专人进行检察和记录;⑹保压时间一般不少于10---30 分钟,保压过程中试验压力不得下降。
禁止使用连续加压来保持压力不变;⑺试验完毕后,慢慢排气。
⒌容器有压力时不得紧固、拆卸螺栓、锤击或修理工作。
⒍对盛装易燃介质的容器,如果用氮气进行气密性试验,试验后,应保留0.05---0.1MPa的余压,以保持密封。
⒎ 如果在升压过程中发现异常噪音、裂纹(或压力下降)、鼓包时,应停止试验,卸压后查明原因,修复后再进行试验。
压力容器气密性试验作业安全操作规程(4篇)
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压力容器气密性试验作业安全操作规程压力容器气密性试验是对压力容器进行安全性能评估的重要环节,也是保证其正常运行和使用的一项关键任务。
为了保障试验作业的安全性,减少事故风险,提高操作人员的安全意识和技能水平,制定和执行相关的安全操作规程是非常必要的。
下面是一份压力容器气密性试验作业安全操作规程,供参考使用。
一、试验场所和设备要求1. 试验场所应具备良好的通风条件,并严禁吸烟和明火;2. 试验设备应符合使用要求,检查设备及附件是否完好,若发现问题应及时报修或更换;3. 保证试验场所干燥、整洁,并保持良好的照明条件。
二、试验人员要求1. 执行试验作业的人员必须经过专业培训,了解相关安全操作规程,熟悉试验设备的使用方法和试验流程;2. 不得携带易燃、易爆、腐蚀性物品等危险品进入试验场所;3. 执行试验作业前,应将试验场地清理干净,并穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防静电鞋等。
三、试验作业前准备1. 确认试验设备和附件是否完整无损;2. 试验设备和试验对象之间的连接必须正确可靠,防止漏气和爆炸等事故;3. 对容器进行外观检查,确保无明显的损坏或腐蚀;4. 确认试验过程中所需的压力、温度和时间等参数,确定试验条件。
四、试验操作流程1. 开启试验设备电源,待设备就绪后,进行预热和调试;2. 按照试验程序和试验参数设定,进行正式试验;3. 根据试验要求,逐步增加试验压力,观察和记录试验过程中的压力变化情况;4. 在试验过程中及时发现异常情况时,应立即停止试验,并采取相应的应急措施;5. 试验结束后,关闭试验设备电源,并及时清理试验场地。
五、安全注意事项1. 切勿超过设备的额定工作范围和试验容器的承载能力;2. 严禁私自调整试验设备和参数;3. 在试验过程中,禁止随意接近试验容器和试验设备;4. 防止试验压力超过容器的安全压力,必要时应设置可靠的安全阀;5. 严禁在试验过程中进行其他作业,如打电话、吃东西等;6. 维持试验场所的良好通风状态,防止积聚的气体爆炸。
压力容器气密性试验操作规程
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压力容器气压或气密性试验安全操作规程一、操作规程通用于本公司生产的符合设计图样要求进行气压、气密性试验的压力容器。
二、本操作规程按GB150.1~GB150. 4《压力容器》和《固定式压力容器安全技术监察规程》制定。
三、安全措施:1、在试验场地四周围有防护护栏,并经公司总工程师和公司安全部门负责人或生产副总检查认可。
2、气压、气密性试验时,禁止无关人员在场。
3、每次试验时,应通知公司安全技术人员到场。
四、操作步骤:1、每一台产品在试验前,应在总体检验合格后进行。
2、压力容器进行气压或气密性试验时,一般应将安全附件装配齐全,各连接部位的螺栓必须装配齐全,紧固妥当。
3、气源要求:试验所使用气体应为干燥、洁净的空气、氮气、或其它惰性气体。
4、领用压力表:领用两只相同量程且经校验,在有效期内的压力表,压力表量程应是最大允许工作压力的1.5~3倍,最好是2倍,表盘直径不小于100mm;压力表精度不低于1.6级。
5、压力表的安装:压力表应装在被试验容器顶部便于观察的位置。
6、试验温度要求:碳钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制压力容器按设计图样规定。
7、试压:1)、气压试验:先缓慢升压至规定试验压力的10%,保压足够时间,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。
如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%,如无异常现象,其后按规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力,保压30min。
然后降到规定设计压力,保压足够时间进行检查。
2)、气密性试验:容器在耐压试验后,方可进行气密性试验;试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压10min,对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。
小型容器也可浸入水中检查。
3)、检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压来维持试验压力不变。
4)、试验过程中严禁带压紧固螺栓。
8、气压、气密性试验后的压力容器,符合下列条件为合格:1)、试验过程中无异常响声;2)、无可见变形;3)、经肥皂液或其它检漏检查无漏气。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程
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压力容器气压或气密性试验安全操作规程1. 前言压力容器气压或气密性试验是在压力容器制造、检验及使用过程中不可或缺的一个步骤。
本文档旨在为压力容器气压或气密性试验提供安全操作规程,以确保操作人员的安全和试验质量的有效性。
在进行压力容器气压或气密性试验前,必须进行必要的培训和教育,以理解试验的风险和安全操作规程。
同时,必须遵守本规程和相关法规的要求,保障操作人员、设备和环境的安全。
2. 相关法规和标准压力容器气压或气密性试验的操作必须遵守以下相关法规和标准:《压力容器安全技术监察规程》《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《压力容器的检验及试验》(GB/T905-2012) *《压力容器用于气体或液体贮存的统一技术要求》(GB150-2011)3. 安全操作规程3.1 试验前准备在进行气压或气密性试验之前,必须进行以下准备工作: 1. 对压力容器进行全面而彻底的检查和清理,确保容器内部无杂物和污物;2.检查试验设备的安装和接线,确保无松动和漏电等情况;3.检查试验设备的压力传感器、温度传感器、压力调节器、安全阀等零部件是否正常工作;4.检查电源开关是否正常,试验仪器是否校准齐全;5.确认试验设备符合相应标准和规范,并严格按照规定操作。
3.2 气压试验安全操作规程1.在进行气压试验之前,必须仔细阅读压力容器的标志和封面等标识,确认试验的压力范围和试验方法等信息;2.在首次试验时,必须进行低压试验和超压试验,低压试验的压力不得低于设计压力的0.8倍,超压试验的压力不得高于设计压力的1.25倍;3.试验时必须按照规定时间进行试验,试验时间不得少于30分钟,且不得超过规定时间;4.试验过程中必须严格按照标准和规范操作,并时刻关注试验设备的压力和温度变化,并做好记录;5.在试验过程中如发现试验设备或其他设备出现异常,必须立即停止试验,并进行检查和维修后方可继续进行试验。
3.3 气密性试验安全操作规程1.在进行气密性试验之前,必须确定试验的压力范围和试验方法等信息,并制定试验方案;2.对试验设备进行校验和检查,并使用正确的试验设备和工具;3.试验时必须严格按照标准和规范操作,并时刻关注试验设备的压力和温度变化,并做好记录;4.在试验过程中如发现试验设备或其他设备出现异常,必须立即停止试验,并进行检查和维修后方可继续进行试验;5.试验后必须及时清理试验设备和试验场地,并检查和维修设备,确保下次试验的安全顺利进行。
压力容器气密性试验作业安全操作规程范文
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压力容器气密性试验作业安全操作规程范文一、总则压力容器气密性试验是确保压力容器密封性能可靠的重要环节,为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 操作人员必须经过相关培训并持证上岗。
2. 检查设备和仪器是否完好,如有故障或异常应及时汇报。
3. 确认试验所需气体和压力,准备好所需的气源和调压设备。
4. 检查压力容器的安全阀是否正常工作。
三、作业过程1. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 先将调压设备接通气源,打开调压阀门,使气体压力逐渐升高至试验压力。
3. 逐点检查压力容器的各个连接部位是否漏气,可以使用肥皂水涂抹在连接处,观察是否有气泡冒出。
4. 在试验过程中,严禁在周围堆放杂物或靠近试验设备。
5. 如果发现气体泄漏,应立即停止试验,停电关闭气源,并及时向上级或相关部门汇报。
6. 试验结束后,及时关闭气源和调压设备。
四、应急措施1. 在突发情况下,应立即停止试验并采取紧急措施,如关闭气源和调压设备。
2. 如因发生爆炸或气体泄漏导致人员受伤,应及时拨打急救电话,并在现场进行紧急救助。
3. 如有安全隐患或事故发生,应及时向上级或相关部门报告,并参与事故调查和处理。
五、安全注意事项1. 严禁携带易燃、易爆、有毒物品进入试验现场。
2. 严禁在试验时用手直接接触试验压力容器和气体管道。
3. 严禁在试验过程中离开现场,一旦发现异常情况应立即停止试验。
4. 在试验区域周围应设置安全警示标志,提醒他人注意危险。
5. 试验现场应保持干燥,避免水和其他液体进入试验设备。
六、文明施工1. 试验结束后,应及时清理现场,归还或妥善存放试验设备和工具。
2. 保持工作区域的整洁,不乱扔废弃物。
3. 严禁随意拆除或损坏设备和工具。
七、违规处理对于违反安全操作规程的操作人员,将按照公司相关纪律进行严肃处理,并追究其法律责任。
八、附则本安全操作规程自颁布之日起施行,经公司安全管理部门或上级主管部门审核批准后执行,如有不合理之处,可根据实际情况进行调整和完善。
压力容器气密性试验作业安全操作规程
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压力容器气密性试验作业安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________压力容器气密性试验作业安全操作规程简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1.容器气密性试验应在水压试验合格后进行。
对设计图纸要求作气压试验的压力容器是否需要作气密性试验,应在设计图纸中规定。
气密性试验人员必须做到持证上岗。
压力容器气密性试验压力相等于容器设计压力。
2.进行试验前,必须按有关规定严格做好以下准备工作,并进行确认:⑴ 试验场地应划定安全防护区,要有明显的安全标志和可靠的防护设施,安全距离不得小于30米;⑵试验用的安全装置应安放在安全可靠、便于操作控制的地方;压力表的量程精度与刻度,必须与试验要求匹配,并便于观察和记录;⑶ 可拆部件应拆卸,各紧固螺栓必须装配齐全、牢固;⑷ 采用妥当的方法将容器内部剩余的介质全部清理干净;⑸ 不参与试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连,并有明显标记和记录,以便试验后能拆除复位。
3.试验介质应为洁净的空气、氮气或其它惰性气体,气体温度不低于15 C。
具有易燃介质的在用容器,必须进行彻底的清洗和置换,否则严禁用空气作为试验介质。
4.试验升压程序及检查:⑴首先应使试验系统压力保持平衡;⑵ 缓慢通气,达到试验压力的10 % (不小于1个表压)应暂停进气,对连接密封部位及焊缝等进行检查,若无泄漏或异常现象可继续升压;⑶升压应分梯次逐级提高,每级一般可为试验压力的10--20 %,每级之间要适当保压,以观察有无异常现象;⑷升压过程中,严禁工作人员在现场作业或进行检查工作;⑸ 达到试验压力后,首先观察有无异常现象,然后由专人进行检察和记录;⑹ 保压时间一般不少于10---30 分钟,保压过程中试验压力不得下降。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范文(4篇)
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压力容器气压或气密性试验安全操作规程范文1. 引言压力容器是一种常见的工业设备,用于储存和传输压缩气体或液体。
为确保压力容器的安全运行,需要进行气压或气密性试验,以验证其密封性和耐压性能。
本规程旨在制定压力容器气压或气密性试验的安全操作规范,以避免事故风险的发生。
2. 责任与权限2.1 试验人员应具备相应资质和经验,并接受安全培训。
2.2 试验人员有权拒绝执行未经授权或存在安全隐患的试验任务。
2.3 试验人员应遵守相关法律法规和企业的安全规章制度,确保试验操作安全可靠。
3. 试验前准备3.1 了解试验对象的基本情况,包括容器类型、容量、设计压力等。
3.2 检查试验设备和测量仪器的完好性和准确性,必要时进行校准。
3.3 确保试验现场的通风良好,并清除可能影响试验安全的杂物。
3.4 组织相关人员进行试验前安全会议,明确各自的职责和操作流程。
4. 试验操作4.1 在试验过程中严禁使用生锈、腐蚀或有破损的容器进行试验。
4.2 在试验开始前,应仔细检查容器的密封件和连接部位,确保无泄漏现象。
4.3 严格按照容器所能承受的最大压力进行试验,切勿超过其额定压力。
4.4 在试验过程中,试验人员应随时观察容器的运行状态,如发现异常应立即停止试验并报告上级。
4.5 在试验过程中,试验人员应随时记录试验数据,并注意观察温度、压力和仪器的变化情况。
4.6 在试验结束后,应及时关闭试验设备,并检查容器的密封性能是否符合要求。
4.7 在试验过程中,不得乱动试验设备和管道,严禁用手直接接触高温或高压容器。
5. 应急处理5.1 如发生容器破裂、泄漏或其他危险情况,应立即采取紧急措施,确保人员撤离并通知相关部门。
5.2 如发生人身伤害事故,应立即进行急救和报告,并妥善保护现场,以防止次生事故发生。
5.3 事故发生后,应进行事故调查和分析,找出事故原因,并制定相应措施以防止类似事故再次发生。
6. 试验记录与报告6.1 试验人员应及时记录试验数据、观察结果和所采取的措施,并保存记录至少三年。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范本
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压力容器气压或气密性试验安全操作规程范本第一章总则第一条为确保压力容器在使用过程中的安全性和稳定性,根据相关法律法规和标准要求,制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行压力容器气压或气密性试验的单位和人员。
第三条压力容器气压或气密性试验应由经过认可的检测机构负责组织和实施。
第二章试验前准备第四条试验前,应检查试验设备和试验装置是否符合要求,如有问题应及时修复或更换。
第五条试验前,应做好各项安全防护措施,如低温绝缘、防爆等。
第六条试验前,应评估压力容器的风险,并编制相应的试验方案。
第七条试验前,应明确试验的目的、方法和相应的试验参数。
第三章试验操作第八条试验操作应由具有相应技术资格和经验的人员进行。
第九条在试验压力前,应确认试验设备和试验装置是否已经准备妥当。
第十条操作人员应了解试验设备和试验装置的操作规程和使用方法。
第十一条在试验过程中,操作人员应全程监控试验设备和试验装置的运行情况。
第十二条试验过程中,应按照试验方案的要求进行操作,并根据试验结果进行相应的记录和处理。
第四章安全管理第十三条试验过程中,应注意保持试验现场的整洁,避免杂物和杂质进入试验区域。
第十四条试验过程中,应确保试验现场的通风良好,避免因气体积聚引发事故。
第十五条试验现场应设置合适的安全标识,提醒操作人员注意安全。
第十六条在试验过程中,应注意防止爆炸和泄漏事故的发生,如发生意外情况应立即采取应急措施并报告上级主管部门。
第十七条对试验现场进行定期巡查,及时发现并解决存在的安全隐患。
第五章试验后处理第十八条试验结束后,应及时停止试验设备和试验装置的运行,并做好相关记录。
第十九条试验结束后,应对试验设备和试验装置进行清洁和维护,确保其正常使用。
第二十条对试验结果进行分析和评估,及时处理试验中出现的问题。
第二十一条对试验过程中获得的数据和信息进行整理和归档,便于后续的使用和查阅。
第六章法律责任第二十二条任何单位和人员不得采用未经认可的方法和设备进行压力容器气压或气密性试验。
压力容器气密性试验作业安全操作规程(三篇)
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压力容器气密性试验作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障压力容器气密性试验作业的安全,保护工作人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。
第二条压力容器气密性试验作业包括试验前准备、试验操作、试验后处理等环节,必须经过专业人员培训和合格考核后方可从事。
第三条在压力容器气密性试验作业过程中,要严格按照操作规程的要求进行操作,严禁违章操作。
第二章试验前准备第四条压力容器气密性试验前,要检查试验设备的状态,确保设备完好,并由专业人员进行验收。
第五条试验工作人员必须戴上符合安全要求的防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,并保持工作区域的整洁。
第六条在试验设备上必须明确标注试验最大压力,试验工作人员必须清楚了解试验设备的性能指标,并保证试验压力不超过设备最大压力。
第七条在试验前要对试验设备进行检查,确保试验设备的电气系统、液压系统、气动系统等关键部位正常工作,并进行相应的维护调整。
第三章试验操作第八条试验操作前,试验工作人员必须仔细阅读试验设备的操作说明书和操作规程,理解试验要求和安全注意事项。
第九条试验操作前,试验工作人员必须进行试验设备的泄漏检查,确保试验设备无泄漏现象,否则必须进行维修或更换设备。
第十条试验操作时,试验工作人员必须保持注意力集中,严禁分心操作,禁止与他人交流或进行其他无关操作。
第十一条在试验设备上必须明确标注试验压力和试验时间,试验工作人员必须根据试验要求设置试验压力和试验时间,并定期检查试验设备的压力和时间调整情况。
第十二条在试验设备启动前,试验工作人员必须确认试验区域内无人员,确保试验过程的安全。
第四章试验后处理第十三条试验结束后,试验工作人员必须将试验设备的压力释放至安全值,并关闭泄压阀门。
第十四条试验工作人员要对试验设备进行清洗,清除试验液体和杂质,确保试验设备的干净和良好状态。
第十五条试验工作人员必须及时归还试验设备和相关工具,并对试验设备进行检查,及时报告设备的故障和损坏情况。
2023年压力容器气压或气密性试验安全操作规程
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2023年压力容器气压或气密性试验安全操作规程第一章总则第一条目的与依据为确保压力容器在使用过程中的安全性,保障人身安全和财产安全,制定本规程。
本规程依据国家有关法律、法规、标准以及工程技术规范,结合本单位的实际情况进行制定。
第二条适用范围本规程适用于本单位内的压力容器气压或气密性试验操作。
第三条定义压力容器:指能够承受内部或外部介质作用并具有密封性能的设备,且内部设计压力大于0.1MPa的容器。
气压试验:指对压力容器进行内部加压,检测其承压性能和密封性能的试验。
气密性试验:指对压力容器进行外部加压,检测其密封性能的试验。
第二章压力容器气压试验第四条设备准备1. 确保试验设备完好,包括气压试验设备、监测仪器、安全阀等。
2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。
3. 建立试验设备的定期检修和维护制度,确保设备的可靠性和稳定性。
第五条试验操作1. 按照试验程序进行操作,并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。
2. 进行试验前,必须对试验设备和管道进行漏气检查,并确保无泄漏。
3. 进行试验时,应有专人监控试验设备和压力变化情况,并随时记录试验数据。
4. 试验结束后,必须按照操作程序及时卸压、排气,并清理试验现场。
第六条安全措施1. 在进行试验前,必须对试验设备进行安装和固定,防止意外移动和倾倒。
2. 操作人员必须佩戴防护用具,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在试验过程中,禁止在压力容器附近吸烟、使用明火或开展其他引火行为。
4. 在试验现场必须设置警示标志和安全围挡,保持场所的秩序和安全。
5. 在试验设备周围必须设置灭火器具,并确保可靠性和维护良好。
第三章压力容器气密性试验第七条设备准备1. 确保试验设备完好,包括气密性试验设备、监测仪器、泄漏检测仪等。
2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。
3. 建立试验设备的定期检修和维护制度,确保设备的可靠性和稳定性。
第八条试验操作1. 按照试验程序进行操作,并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。
致密性试验操作规程
![致密性试验操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/60d420f8e87101f69f319594.png)
致密性试验操作规程一、总则:1、本规程是根据国家质量技术监督局《压力容器安全技术检察规程》及GB150-1998《钢制压力容器》的有关规定制定。
2、本规程适用于碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢压力容器、安全附件和设计图样上有要求的受压部件的致密性试验。
3、本规程规定了本公司压力容器致密性的具体操作和工艺要求,操作部门对本规程贯彻实施,检验部门负责监督检查。
4、致密性试验包括气密性试验和煤油渗漏试验。
二、准备工作:1、气密性试验应在容器液压试验合格后进行。
2、对试验时所用空压机、压力表、阀门、管道、工装等应进行试验,并能确保正常工作。
3、容器上的安全附件、安全装置、阀门、压力表、液面计等应安装齐全,并在校验期内。
4、试验时必须用两个量程相同并经校验的压力表(压力表的校验和维护应符合计量部门的有关规定)压力表精度,低压容器不应低于2.5级,中压和高压容器不应低于1.5级,压力表盘量程应为规定试验压力的1.5~3.0倍。
最好选用2倍左右,表盘直径不应小于100mm,经定期校验合格、铅封完好的压力表,并装在试验装置顶部便于观察的部位。
5、试验的气体和气温。
5.1试验所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。
5.2碳素钢和低合金钢制压力容器,气密性试验时介质温度不得低于5℃,其它材料制压力容器气密性试验温度按设计图样规定。
6、气密性试验必须由专业人员操作、检验责任人员和驻厂监检员必须在场,气密性试验过程中不得进行与试验无关的工作,无关人员不得在试验现成逗留。
三、试验程序1、试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力即设计压力,保证30分钟,对所有焊接接头和连接部位进行泄露检查,小型容器亦可渗入水中检查。
2、试验时如有泄露,由质检责任人员开出返修通知单,并在容器上划出返修部位,修补后重新进行水压试验和气密性试验。
3、试验合格后,应缓慢泄露,严禁大气量泄压。
4、试验合格的容器,由操作员填写气密性试验报告,质检责任人员在报告上写上试验结论并签章,同时要得到监检员见证。
压力试验和气密性试验工艺
![压力试验和气密性试验工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/dd044551cbaedd3383c4bb4cf7ec4afe04a1b1e7.png)
1 范围本规程适用于压力容器的压力试验和气密性试验;2 引用标准GB/50-98钢制压力容器、压力容器安全技术监察规程3 内容压力试验容器的压力试验包括液压试验和气压试验;容器制造完毕后,经外观检查,无损检测后进行压力试验;气密性试验经液压试验合格后方可进行气密性试验;压力试验若不合格,经修补后应重新进行压力试验、热处理的容器须经局部热处理,重新进行压力试验;压力试验前,压力容器各连接部位的紧固螺栓,必须装配齐全,容器上所有的接管法兰和管箍,只能用大于或等于试验压力的盲板和管塞封闭;必须用两个量程相同并经校正的压力表,压力表的量程为试验压力的2倍为宜,但不应低于倍和高于4倍的试验压力;容器和泵上的压力表,应安装在便于观察的位置上;压力试验的场地应有可靠的安全防护设施,并须经主任工程师和安全办检查认可;压力试验过程中,不得进行与试验无关的工作,无关人员不得在试验现场停留;试验用的液体没有特殊规定时,一律采用洁净的清水;水的温度对于碳素钢、16mnR和正火15MnvR制压力容器不得低于15℃,如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高则需相应提高液体温度,铁素体钢制低温压力容器,液压试验时,液体温度不得低于受压元件及焊接接头进行夏比冲试验的温度加20℃;气压试验所用气体为干燥、洁净的空气、氮气或其它惰性气体,碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气体温度不低于15℃,气密性试验用气体温度不低于15℃,其它材料制压力容器,其试验用气体温度应符合设计图样规定;压力实验的压力应符合设计图样的规定;试压工艺液压实验1将容器内充满液体,滞留在容器内的气体必须排净,容器外表面保持干净;实验时压力应缓慢上升,达到规定实验压力后保压,保压时间一般不少于30分钟;然后降至规定实验压力的80%并保持足够长的时间,并对所有焊缝和连接部位进行检查;检查期间压力保持不变,不得采用连续加压以维持实验压力不变的做法,不得带压坚固螺栓,如有渗漏,补焊后重新试压;液压试验完毕后,应将液体排尽并用压缩空气将内吹干;2液压试验符合下列情况为合格a 无渗漏b 无可见的异常变形c 实验过程中无异常响声气压试验1气压试验时,必须有经主任工程师批准的安全措施,且必须有厂安全办进行现场监督;2应先缓慢升压至规定试验压力的10%且不大于保压5-10 min,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查,如无泄漏可继续升压到规定的50%,如无异常现象,其后按每级为规定试验压力的10%,逐级升压到试验压力,根据容积大小保压10-30min;然后降至试验压力的87%,保压进行检查,其保压时间不少于30min,检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法,不得在压力下紧固螺栓;3合格标准a经肥皂液或其它检漏液检查无漏气;b无可见的异常变形;压力容器的气密性试验容器需经液压试验合格后方可进行气密性试验;试验压力为设计压力的%倍;压力应慢上升,达到规定试验压力保压10min,然后降至设计压力,对所有焊缝和连接部位进行泄漏检查,小型容器亦可浸入水中检查,如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试验;容器的开孔补强圈应在压力试验前通入压缩空气,检查焊缝质量;对压力试验结果应做出详细有记录,并且质检员和试验工人要在记录上签字或盖章,并做出准确的压力试验报告;。
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压力容器气压或气密性试验安全操作规程
一、操作规程通用于本公司生产的符合设计图样要求进行气压、气密性试验的压力容器。
二、本操作规程按~GB150. 4《压力容器》和《固定式压力容器安全技术监察
规程》制定。
三、安全措施:
1、在试验场地四周围有防护护栏,并经公司总工程师和公司安全部门负责人或生产副总检查认可。
2、气压、气密性试验时,禁止无关人员在场。
3、每次试验时,应通知公司安全技术人员到场。
四、操作步骤:
1、每一台产品在试验前,应在总体检验合格后进行。
2、压力容器进行气压或气密性试验时,一般应将安全附件装配齐全,各连接部位的螺栓必须装配齐全,紧固妥当。
3、气源要求:试验所使用气体应为干燥、洁净的空气、氮气、或其它惰性气体。
4、领用压力表:领用两只相同量程且经校验,在有效期内的压力表,压力表量程应是最大允许工作压力的~3倍,最好是2倍,表盘直径不小于100mm;压力表精度不低于级。
5、压力表的安装:压力表应装在被试验容器顶部便于观察的位置。
6、试验温度要求:碳钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制压力容器按设计图样规定。
7、试压:
1)、气压试验:先缓慢升压至规定试验压力的10%,保压足够时间,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。
如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%,如无异常现象,其后按规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力,保压30min。
然后降到规定设计压力,保压足够时间进行检查。
2)、气密性试验:容器在耐压试验后,方可进行气密性试验;试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压10min,对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。
小型
容器也可浸入水中检查。
3)、检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压来维持试验压力不变。
4)、试验过程中严禁带压紧固螺栓。
8、气压、气密性试验后的压力容器,符合下列条件为合格:
1)、试验过程中无异常响声;
2)、无可见变形;
3)、经肥皂液或其它检漏检查无漏气。
9、返修:如有泄漏,修补后需重新进行试验。