起重吊装作业安全管理制度

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吊装管理制度(推荐7篇)

吊装管理制度(推荐7篇)

吊装管理制度(推荐7篇)吊装管理制度第1篇1、设立专门的安全组织机构,各参建单位的主要领导特别是施工方的主要领导要亲自抓安全,各单位要设有专职安全员,并佩戴袖章,明确安全工作所担负的职责,要制定安全规范,奖罚分明、责利对等。

2、施工前要向所有掺加工作的技术人员、工人,包括参建单位的领导进行一次技术交底(交底有两个方面),一方面有发电机组厂家交底的技术问题,监理参与技术交底安装过程中的安全问题。

3、施工前要检查各起重机的起重吨位、型号、出厂日期、合格证等,检查驾驶人员的驾驶证、资格证书等,同时要检查安装前的各种工具的使用情况,特别是专用工具如液压扳手等,要按力矩的需要而使用液压扳手,避免小马拉大车,造成工具的损失,而影响工作。

4、对登高作业人员要做到身体好、年轻化,有高血压、低血压、心脏病的人员不得登高,登高过程中必须戴好安全带等必备设施,进入工作现场所有人员必须戴好安全帽。

5、安装队伍要有专人指挥,对各部门要有专用通讯设施,联络要清晰、明了,做到有令就行,有禁就止,各种专用工具要摆放在工作就近位置,做到整齐、有序、谁用可取。

6、检查所有电的部分,如发电机、电源的插头、插座接触是否良好,线路是否漏电等。

7、组装风机各连接螺栓的紧固、力矩事关重要,所以要根据设计要求和标准打好力矩,要跟踪检查,发现问题及时解决处理。

8、在吊装前要收听当地天气预报,风速大于10m/s时和雷雨气候下不允许吊车工作。

9、在吊装前对各部件的连接部位,首先要进行清洗并打密制胶,对塔筒的外部也要进行清除干净在进行起吊。

10、各参建单位的领导要对自己的队伍严格要求,认真做好自己的本职工作,以身作责、取长补短、相互学习、通力合作、齐抓共管,共同把整体吊装任务完成好,整体吊装可按施工技术方案进行。

吊装管理制度第2篇第一章总则第一条为加强流动式起重机吊装作业安全管理,避免起重吊装事故的发生,保障人员及国家财产安全,依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(q/sy1248-20xx),结合油田公司实际,特制定本规定。

起重吊装安全管理制度(共4篇)

起重吊装安全管理制度(共4篇)

起重吊装安全管理制度(共4篇)起重吊装安全管理制度(共4篇)以下是网友分享的关于起重吊装安全管理制度的资料4篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。

起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理,全面落实安全生产主体责任,不断夯实安全管理基础,有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故,特制定本制度。

1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。

2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业,吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业,吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业,吊装重物的质量小于40t。

4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制,经监理单位和项目部审批后实施。

4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续,经现场检查、验收合格后方可使用。

4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。

4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。

4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。

4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查,发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》,对整改情况进行跟踪监督。

4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。

5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》,《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。

5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。

5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。

吊装作业安全管理细则(4篇)

吊装作业安全管理细则(4篇)

吊装作业安全管理细则1. 确保吊装作业人员具有合格的专业技能和相关证书,且经过必要的培训。

2. 在吊装作业开始前,必须进行详细的安全检查,包括对设备、工具、吊装绳具等进行检测和确认。

3. 吊装作业现场必须进行临时围栏设置,并明确标示禁止入场的区域,确保周围无人员活动。

4. 在吊装作业期间,必须配备专人监控吊装过程,并随时保持与吊装人员的通讯联系,以确保操作的安全。

5. 在吊装过程中,必须将相关安全警示信号挂在明显位置,以告知其他人员注意安全。

6. 吊装过程中禁止发生人员聚集,以免造成不必要的伤害。

7. 吊装作业人员必须按照操作规程,正确使用吊装设备和绳具,不得随意改变吊装方案。

8. 吊装过程中严禁超载,必须根据吊装物体的重量和尺寸,合理确定吊装设备和绳具的选择和使用。

9. 在吊装过程中,必须始终保持吊装物体的稳定,避免发生侧倾、摇晃等危险情况。

10. 吊装作业完成后,必须进行设备和绳具的检查和维护,确保其正常运行。

11. 吊装作业完成后,必须及时清理现场,排除隐患,恢复正常使用。

12. 吊装作业中遇到突发事故,必须立即停止作业,组织人员进行救援,并及时上报有关部门。

备注:以上为一般吊装作业的安全管理细则,具体应根据实际情况制定和执行。

吊装作业安全管理细则(二)吊装作业是一项具有较高风险的作业活动,对安全管理工作要求严格。

下面是一份关于吊装作业安全管理细则的范本,供参考。

一、总则1.1 吊装作业是指使用吊车、起重机、起重设备等设备进行货物或物体的搬运、举升和安装等作业活动。

1.2 吊装作业必须遵守国家相关法律法规和安全技术规范,确保吊装作业的安全性和有效性。

1.3 本细则适用于所有吊装作业的相关人员,包括工人、司机、指挥人员和安全监管人员等。

二、吊装作业前的准备工作2.1 吊装作业前必须进行详细的工作计划和风险评估,确定吊装作业的方案、流程和安全措施。

2.2 检查吊装设备和工具的完好性和功能,确保其满足安全要求。

2024年起重机械吊装作业安全管理规范制度

2024年起重机械吊装作业安全管理规范制度

2024年起重机械吊装作业安全管理规范制度重机械的吊装作业在工程建设、装载卸载等领域扮演着重要角色,保障这类作业的安全性和顺利进行是至关重要的。

为了规范重机械吊装作业,防止事故的发生,制定一套安全管理规范制度是必要的。

下面是一份2024年起的重机械吊装作业安全管理规范制度的草案,供参考:第一章:总则第一条为了确保重机械吊装作业的安全,整个作业过程需要按照相关法律法规、规范和标准进行,并制定本规范制度,对各相关方进行指导和监督。

第二条本规范制度适用于所有的重机械吊装作业,包括工程建设、装载卸载等领域。

第三条本规范制度的制定、执行与监督,分别由相关部门、施工单位和工地管理人员负责。

第二章:吊装计划与准备第四条吊装作业前,需制定详细的吊装计划,明确各种物料的名称、重量、尺寸及吊装流程,以及人员配置和安全措施等。

第五条吊装计划需经相关管理人员审核并批准后方可执行。

第六条吊装作业前,必须对重机械进行全面的检查,确保各部件完好,无任何安全隐患。

第七条在吊装作业前,需对吊装现场进行评估,并采取必要的安全隔离措施,确保吊装作业过程中的安全。

第三章:作业人员要求第八条吊装作业人员应具备相应的从业资格证书,并经过专业培训,并持有相关操作证件。

第九条吊装作业人员在作业期间应穿戴规定的安全防护装备,并熟悉相关操作规程和应急处理措施。

第十条吊装作业人员禁止饮酒、吸烟或在工作过程中进行娱乐活动。

第四章:安全设备要求第十一条吊装作业必须配备符合国家标准的吊装设备,并定期进行检测和维护第十二条吊装现场应配备合适的防护设施,包括防护网、安全跳板等,并确保吊装现场的平稳和干燥。

第五章:吊装作业要求第十三条吊装作业过程中,应严格按照吊装计划执行,禁止超负荷吊装和超速吊装等不正当操作。

第十四条吊装过程中,禁止非相关人员进入吊装现场,并要设有警戒标志,以提醒周围人员注意安全。

第十五条吊装作业结束后,应及时进行设备的归位,清理现场,并恢复交通秩序。

吊装作业管理制度(三篇)

吊装作业管理制度(三篇)

吊装作业管理制度是为了确保吊装作业安全和高效进行,保护员工的人身安全和财产安全,规范吊装作业的组织、实施和管理的一套制度和规定。

1. 负责人和吊装队伍的管理:a. 设立专职负责吊装作业的管理人员,制定各项管理制度和规范,并组建专业的吊装队伍。

b. 负责人要负责组织吊装人员的培训和考核,确保吊装人员具备必要的技术和安全意识。

2. 吊装前的准备工作:a. 制定吊装计划,明确吊装的物品、地点、要求和进程。

b. 确定吊装用具和设备,并对其进行检查和检测,确保其完好可用。

c. 编制吊装作业的安全操作规程,包括各项作业步骤和注意事项,做到规范作业。

d. 安排好作业人员和岗位职责,明确吊装负责人和监督人员的职责。

e. 检查现场环境和场地,确保吊装作业的安全和通畅。

3. 吊装作业的实施:a. 配合其他作业单位和相关部门,确保吊装作业的安全和顺利进行。

b. 组织好作业人员,按照吊装计划和操作规程进行吊装作业。

c. 全程监控吊装作业的安全和质量,及时发现和处理各种问题和风险。

d. 吊装过程中,保持与其他人员的沟通和协作,确保吊装作业的顺利进行。

e. 作业结束后,进行全面检查和记录,总结经验和教训,并对设备进行维护和保养。

4. 吊装作业的管理和文件:a. 建立吊装作业的档案和管理系统,包括吊装计划、吊装记录、安全检查记录等。

b. 定期组织吊装作业的安全检查和评估,发现问题和隐患及时处理并改进。

c. 制定吊装作业的应急预案和事故处理程序,确保吊装作业的应急响应能力和处理能力。

总之,吊装作业管理制度是为了确保吊装作业的安全和高效进行,规范吊装作业的组织、实施和管理,保护员工的人身安全和财产安全。

通过制定吊装作业管理制度,能够有效地提升吊装作业的质量和效率,减少各种风险和事故的发生。

吊装作业管理制度(二)是指将吊装作业进行规范化、规范化管理的一套制度。

以下是吊装作业管理制度的一些内容:1. 负责人制度:明确吊装作业的负责人,负责组织、协调和管理吊装作业。

起重吊装作业管理制度(三篇)

起重吊装作业管理制度(三篇)

起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度,目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。

下面是一份起重吊装作业管理制度的示例:1. 总则1.1 安全第一,遵循法律法规、标准和有关规定,保障人员安全和设备完整。

1.2 执行力度,确保起重吊装作业计划的有效执行。

1.3 责任明确,明确各级人员的管理职责和责任。

2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期,并编制详细的作业计划。

2.2 对参与作业的人员进行必要的培训,确保其具备相应的技能和知识。

2.3 对起重设备进行定期检查和维护,确保其符合使用要求。

3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施,包括隔离区域、标识、警示标志等。

3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理,指导作业人员的作业行为。

3.3 严格执行作业计划,不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。

3.4 在作业过程中,禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。

4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程,确保作业人员按规程操作,提高作业安全性。

4.2 采取必要的安全防护措施,如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。

4.3 在起重吊装作业现场设置专人,负责引导和指挥操作,确保作业安全。

5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案,明确各级人员的应急职责和任务。

5.2 配备必要的应急设备和器材,以便在发生事故时进行救援和处理。

5.3 组织实施事故应急演练,提高人员的应急反应能力和处置能力。

以上是一份起重吊装作业管理制度的示例,企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善,以适应自己的管理需要。

同时,还需要定期对制度进行评估和修订,确保其始终有效。

起重吊装作业管理制度(二)是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。

它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理,旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。

以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点:1. 起重吊装作业的责任分工:明确各相关岗位的职责和权限,包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。

起重作业安全管理规定(4篇)

起重作业安全管理规定(4篇)

起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全,有效防范起重事故的发生,保护工人员的生命财产安全,提高起重作业的管理水平和工作效率,根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定,制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。

第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。

第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则,确保作业过程中的安全。

第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规,执行本单位的有关安全管理制度,严格按照操作规程进行作业。

第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书,并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。

第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求,对起重作业的单位和个人,都应具备以下责任和义务:(一)单位安全生产主体责任:单位应建立健全安全管理制度,明确安全生产的各项责任与义务,并指定专人负责起重作业的安全管理工作。

(二)起重作业人员的安全责任:从事起重作业的人员应遵守操作规程,正确使用并保养起重设备,保证设备的安全性能和可靠性。

(三)监管部门的监管责任:监管部门应加强对起重作业的监管力度,及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。

第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容:(一)履行安全生产法律法规要求,配备相应的起重设备和设施,并定期进行维护和检查。

(二)建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程,做好安全生产信息的记录和报送工作。

(三)对从业人员进行培训,提高其安全生产的意识和操作技能,确保其具备相应的资质证书。

(四)对起重设备进行定期检查和维护,及时修理或更换出现故障的设备和零部件。

(五)开展安全生产教育宣传活动,提高起重作业人员的安全意识,普及安全知识。

第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容:(一)起重作业前应进行安全交底,明确作业人员的任务和责任,并做好相关记录。

吊装作业安全管理规定(3篇)

吊装作业安全管理规定(3篇)

吊装作业安全管理规定吊装作业是指使用吊装设备对工程材料、设备和构件进行吊装、吊装作业是一项风险较高的作业,为了保障施工现场的安全、保障工人的生命安全和财产安全,必须制定相应的安全管理规定。

下面是一份关于吊装作业安全的管理规定,共计2000字。

第一章总则第一条为了加强吊装作业的安全管理,提高吊装作业人员的安全意识和技能,保障吊装作业的顺利进行,制定本规定。

第二条吊装作业安全管理的原则是安全第一,预防为主,综合治理。

第三条吊装作业安全管理适用于本单位从事各类吊装作业的人员。

第四条吊装作业安全管理的责任主体是企业的领导机构、吊装作业负责人和各级管理人员。

第五条各级管理人员在吊装作业安全管理中,应当充分发挥岗位职责,协调各方面资源,落实安全责任。

第二章吊装作业安全管理的组织体系第六条吊装作业安全管理的组织体系包括领导机构、吊装作业负责人、吊装作业现场管理人员和吊装作业人员。

第七条领导机构负责制定吊装作业安全管理制度和目标,落实安全责任,指导吊装作业的全过程。

第八条吊装作业负责人是吊装作业的组织者和指挥者,负责安排吊装作业,确保施工现场的安全。

吊装作业负责人应当具有相应的技术和管理能力。

第九条吊装作业负责人有权制定和修订吊装作业的安全措施和操作规程,并确保吊装作业人员执行。

第十条吊装作业现场管理人员负责组织吊装作业的实施,监督吊装作业安全措施的执行。

吊装作业现场管理人员应当具备相应的技术和管理能力。

第十一条吊装作业人员是指直接参与吊装作业的工人。

吊装作业人员应当参加吊装作业的安全培训,熟悉吊装设备的使用和操作规程,并按照规定的程序进行吊装作业。

第三章吊装作业安全控制措施第十二条吊装作业应当按照以下原则进行安全控制:1.明确吊装作业的任务和要求;2.确定合理的吊装工艺和方案;3.选择适当的吊装设备和工具;4.制定安全操作规程和工序;5.制定应急预案和事故处理措施。

第十三条吊装作业应当根据作业环境和条件制定以下安全控制措施:1.组织吊装作业前应进行现场勘察,确定吊装设备的可行性,并排除可能存在的隐患;2.吊装设备和工具应定期检验和维护,确保其正常运转;3.吊装作业现场应设立明显的安全警示标志,禁止未经授权人员进入;4.吊装作业人员应定期进行职业健康检查,确保身体健康;5.吊装作业应设置专人监控和指挥,保证吊装作业的安全进行。

起重、吊装作业安全管理规定(4篇)

起重、吊装作业安全管理规定(4篇)

起重、吊装作业安全管理规定是为了保障起重、吊装作业的安全进行,减少事故发生的可能性和危害,保护工作人员的生命和财产安全。

以下是一些常见的起重、吊装作业安全管理规定:1. 施工前,必须编制详细的方案,并由专业人员进行评审和批准。

2. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书。

3. 起重、吊装设备必须经过检测、维护,并保持正常运行状态。

4. 人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、安全带、防护眼镜等。

5. 施工现场必须设置明显的警示标志,并保持道路畅通。

6. 禁止超负荷使用起重设备,严禁超额载人。

7. 禁止在起重、吊装区域内进行其他作业,保持区域内人员的安全距离。

8. 操作人员必须按照规定的信号进行操作,与信号人员保持密切配合。

9. 操作人员必须对地基和工作台面进行检查,确保其稳定和承载力符合要求。

10. 禁止在起重、吊装过程中发生明火作业,严禁吸烟。

11. 操作人员必须严格遵守操作规程,禁止违章操作。

12. 操作人员必须随时注意气象变化,遇到恶劣天气时必须停止作业。

13. 发生事故时,必须立即停止作业,组织人员进行救援和报警。

以上是常见的起重、吊装作业安全管理规定,具体的要求可能还会根据不同地区和工程的要求有所不同。

起重、吊装作业安全管理规定(2)是为了保障起重、吊装作业的安全进行,避免事故发生,保护人员和财产安全。

以下是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容:1. 进行起重、吊装作业前必须制定详细的作业方案和计划,明确作业的目标、时限、安全措施等。

2. 在起重、吊装作业现场应设置明显的安全标识,包括吊装区域的警示标志、禁止入内的标志等。

3. 必须根据吊装物体的重量、形状等特点选择合适的吊装设备和工具,并确保其符合国家安全标准。

4. 在起重、吊装作业现场必须设置专人负责作业指挥和安全监督,并配备必要的通讯设备,确保及时沟通和协调。

5. 在进行吊装作业时,必须对吊装设备进行检查和保养,确保其正常运行和安全可靠。

吊装作业管理制度(4篇)

吊装作业管理制度(4篇)

吊装作业管理制度是指在进行吊装作业时,为了保障作业安全、提高作业效率,制定的一系列管理规定和要求。

下面是一个吊装作业管理制度的基本内容:1. 负责人和班组组织:指定专人负责吊装作业,设立专门的吊装班组,明确各成员的职责和工作要求。

2. 作业计划和准备:制定吊装作业计划,包括吊装方案、吊装过程控制、设备和工具准备等。

确保吊装过程中所需材料和设备的准备充分,并进行检查确认。

3. 作业场地和道路准备:对吊装现场进行认真评估和规划,确保场地平整、道路宽敞、无障碍物,并做好现场标识和警示设施的设置。

4. 吊装设备和工具的检查和维护:定期对吊装设备和工具进行检查和维护,确保其安全可靠。

使用前,要进行必要的检查确认,并保持设备和工具的完好状态。

5. 吊装人员的安全防护:吊装人员必须经过专门培训和考核,具备相关证书和资质。

吊装现场必须配备相应的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并按规定使用。

6. 吊装作业的监督和协调:吊装作业应有专门监督人员负责监督现场工作的安全进行,协调各部门、各环节的配合和合作。

7. 突发事件和应急处置:制定应急预案,明确各人员的责任和行动方案。

发生吊装作业意外事故或其他突发事件时,及时采取紧急措施,保护现场人员安全,减少事故损失。

8. 事故记录和事故分析:对吊装作业中发生的事故、事故隐患和安全记录进行记录和分析,总结经验教训,改进管理措施。

以上是吊装作业管理制度的一些基本内容,具体制度的制定需要根据吊装作业的具体情况和实际需求进行详细设计。

吊装作业管理制度(二)第一章总则第一条为加强吊装作业管理,规范吊装作业操作,保障作业人员的生命财产安全,根据相关法律法规、规章制度和园区的实际情况,制定本管理制度。

第二条吊装作业管理制度适用于园区内所有吊装作业,包括机械吊装、人工吊装等,在吊装作业中的各个环节和岗位人员都应遵守本管理制度。

第三条吊装作业应按照“准备、组织、吊装、检查、维护、总结”六个步骤进行,全过程必须严格遵守相关规程和操作规范。

吊装作业安全管理制度范文(二篇)

吊装作业安全管理制度范文(二篇)

吊装作业安全管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为了保障吊装作业的安全,预防事故的发生,制定本安全管理制度。

本制度依据国家相关法律法规以及企业的具体情况制定。

第二条适用范围本安全管理制度适用于企业内进行的吊装作业,包括但不限于起重机和吊装设备的操作、维护、检修等。

第三条安全责任各级管理人员和从业人员有安全生产责任,负责吊装作业的安全管理工作,确保吊装作业的顺利进行。

第四条安全培训对从事吊装作业的人员进行相关安全培训,掌握相应的操作技能和安全知识,提高对吊装作业的安全意识。

第二章吊装作业准备第五条吊装计划进行吊装作业前,应编制详细的吊装计划,包括但不限于吊装对象的重量、形状,选择适当的吊装设备等内容。

第六条场地准备吊装作业前,应对吊装场地进行检查,确保场地平整、稳固,无障碍物,保证吊装作业的安全进行。

第七条吊装设备检查对吊装设备进行定期的检查,确保设备的正常运转,不得使用存在故障的设备进行吊装作业。

第八条通信设备在吊装作业现场应配备有效的通信设备,确保各个岗位之间的沟通畅通,及时传达相关指令和安全信息。

第三章吊装作业操作第九条专业操作人员进行吊装作业的操作人员应具备相关的技术资格证书,并经过相关安全培训,掌握吊装作业的操作规程。

第十条操作规程吊装作业的操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超负荷吊装、违反吊装限制条件等违规操作。

第十一条临时标志在吊装现场应设置临时标志,标明禁止通行、危险区域等,提醒工作人员和外来人员注意安全。

第十二条人员防护吊装作业的操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、安全带等,确保人员的安全。

第十三条禁止逗留在吊装作业进行过程中,严禁未经许可逗留在吊装区域,以免发生伤害事故。

第四章吊装作业风险控制第十四条风险评估在吊装作业前,对吊装过程中可能出现的风险进行评估,并采取相应的控制措施,保证吊装作业的安全进行。

第十五条安全防护措施在吊装作业现场应设置防护柵栏、警示标志等安全防护设施,保护人员的安全,防止意外伤害发生。

起重吊装作业安全管理制度(5篇)

起重吊装作业安全管理制度(5篇)

起重吊装作业安全管理制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理,防止发生安全生产事故,特制订本制度。

本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。

2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。

2.2相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。

2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。

3定义起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。

5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3吊装质量大于等于40t的重物,应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查,报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。

5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。

6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。

6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。

6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。

起重吊装作业安全管理制度范本

起重吊装作业安全管理制度范本

起重吊装作业安全管理制度范本一、总则本制度旨在规范起重吊装作业,保障人员和设备安全,提高作业效率。

对于参与起重吊装作业的所有人员,包括起重机械操纵人员、监理人员、作业人员及相关配套设备的管理和使用人员,必须严格遵守本制度。

二、安全责任1. 公司负责人对起重吊装作业安全负总责,并制定相关安全规章制度,确保工作落实到位。

2. 各级领导岗位应履行岗位职责,建立健全安全管理体系,切实加强对起重吊装作业安全的监督与指导。

三、作业前的准备工作1. 确保起重机械设备符合安全规定标准,进行定期检查和维护,确保设备状态良好。

2. 指定专责人员负责起重吊装作业的筹备工作,包括制定作业方案、制定安全措施等。

3. 制定起重吊装作业计划,明确作业时间、地点、作业任务及作业人员。

4. 为作业人员提供必要的个人防护用品,并进行相应培训,确保人员的安全意识。

四、作业现场管理1. 作业现场必须设立合理的限制区域和警示标识,确保非作业人员不得进入。

2. 严禁在起重吊装作业区域内进行其他工作,保障作业人员的安全。

3. 在吊装过程中,必须严格按照作业方案进行操作,不得擅自更改。

4. 作业人员必须穿戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备,并做好人员警示工作。

5. 作业现场应配备必要的消防设备,并加强对消防设备的维护与检查。

五、起重机械操作要求1. 起重机械操纵人员必须具备合格的操作证书,且操作时应保持冷静,不得违反作业规章制度。

2. 在进行大型重物吊装时,必须将吊装范围内的人员疏散,并设置专人负责指挥。

3. 吊装作业时,必须确保起重机械稳定,严禁超负荷作业,及时进行设备检查和维护。

4. 禁止在起重臂下或重物下临时停留,确保人员和设备的安全。

六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,应立即按照应急预案进行紧急处理,并报告相关负责人。

2. 发生意外事故时,要立即组织抢救,保护现场,妥善处理事故并报告上级主管部门。

七、安全教育与培训1. 所有参与起重吊装作业的人员必须进行安全教育培训,了解起重吊装作业的操作规程和应急措施。

起重机械吊装作业安全管理规范制度范文(三篇)

起重机械吊装作业安全管理规范制度范文(三篇)

起重机械吊装作业安全管理规范制度范文一、总则起重机械吊装作业是一项高风险的工作,为了保障人身安全和物资财产安全,制定本规范制度。

二、组织机构1.设立吊装作业安全管理部门,负责起重机械吊装作业的安全管理和监督。

2.设立专职的吊装作业安全管理员,负责各个工作区域的日常安全管理工作。

三、作业人员1.吊装作业人员必须持有合法的起重机械操作证书,并经过相关的技术培训。

2.吊装作业人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。

四、作业前的准备工作1.吊装作业前必须进行技术交底,明确任务目标和作业过程。

2.吊装作业现场必须清理干净,确保没有障碍物和其他威胁安全的因素。

3.吊装作业前必须进行起重机械的检查和维护,确保其正常运行。

五、作业过程管理1.吊装作业现场必须设置安全警示标志,并保持通道畅通。

2.吊装作业现场必须有专人进行现场指挥与监控。

3.吊装作业过程中,禁止非作业人员进入作业区域。

4.吊装作业过程中,严禁吊装超过额定载荷。

5.吊装作业过程中,如果发现异常或安全隐患,必须立即停工并报告上级。

六、事故应急处置1.如果发生吊装作业事故,必须立即停止作业,并进行事故应急处置。

2.事故应急处置包括保障人员安全、组织施救和事后调查等。

3.事故应急处置应按照相关的应急预案进行操作。

七、作业后的整理工作1.吊装作业结束后,必须对场地进行清理和恢复原状。

2.吊装作业结束后,必须对起重机械进行检查和收拾。

八、违规处罚对违反起重机械吊装作业安全管理规范制度的人员,将依据公司相关管理制度进行处罚,包括警告、停工整改、责令离岗等处理措施。

九、附则1.本规范制度的解释权归吊装作业安全管理部门所有。

2.本规范制度自颁布之日起生效,并适用于全体吊装作业人员。

起重机械吊装作业安全管理规范制度范文(二)一、目的与适用范围本规范制度的目的是为了确保起重机械吊装作业的安全进行,保障人员生命财产安全,遵循国家相关法律法规,适用于所有从事起重机械吊装作业的人员和单位。

起重机械吊装作业安全管理规范制度

起重机械吊装作业安全管理规范制度

起重机械吊装作业安全管理规范制度起重机械吊装作业安全管理规范制度一、总则起重机械是一种大型机械设备,用于生产过程中的吊装工作,是工作场地紧要的机械设备之一、为保证起重机械的正常使用,保障人身和设备安全,保证吊装作业的高效、严谨、安全和可控,特订立本规范。

本规范重要针对公司内起重机械吊装作业进行规范,全部起重机械、货物吊装作业必需严格遵守本规范。

对本规范设立的任何规定,任何员工都必需严格遵守。

本规范可依据现场情况进行修改,修改后的规范需重新审查及批准后执行。

二、安全要求与规范1、安全设备1.1 机房内必需配备消防器材、应急灯具以及应急通讯设备。

1.2 吊车必需安装各项安全装置,包括重量测量仪器、称重设备以及高度计等。

1.3 吊装时必需使用合格的吊具及钢丝绳,吊具必需依照国家有关标准生产。

2、人员要求2.1 全部工作人员都必需经过培训,具有操作的资格证。

2.2 组织吊装的负责人必需谙习各种起重机械的技术标准、安全操作规程及吊装作业方案。

2.3 吊装操作人员必需符合国家有关规定,经过体格检查和职业培训。

2.4 人员操作悬挂高度超过10米的起重机械时,必需佩戴安全带。

3、安全工作3.1 吊装前必需对设备、机械、工具、吊具等进行检查,确保无故障。

3.2 应定期组织维护和修理保养,确保吊具、起重机械设备及其他安全系统正常运转。

3.3 在吊装作业中,必需将各项安全装置、掌控器检查确认为可用状态后再工作。

3.4 吊装过程中,必需保证吊具安全,禁止在下方行驶。

3.5 吊装大型设备时,必需进行道路堵塞、人员管理,领路吊车。

4、通知程序4.1 吊装作业前必需向相关部门和设备管理部门汇报。

有关部门必需出具吊装方案和安全承诺书。

4.2 吊装作业进行中显现问题时,必需适时通知设备管理部门和相关部门,实行必要措施适时进行排查与处理,并在第一时间向领导和相关部门上报。

5、安全预警及应急措施5.1 订立上述安全规程的同时须建立必要的安全警告信息发布系统,以便在吊装时适时发布信息,适时实行应急处理措施,保证吊装过程中人员和物资安全。

吊装作业安全管理制度(5篇)

吊装作业安全管理制度(5篇)

吊装作业安全管理制度第一章吊装作业的分级与管理第一条特殊吊装作业:吊装20t以上重物、土建工程竹梯结构、吊装重物量不够20t但形状复杂、长经比大,刚度小的设备及精密贵重仪器、吊装条件特殊的吊装作业。

第二条一级吊装作业:介于特殊和二级之间的吊装作业。

第三条二级吊装作业:吊装5t以下的设备(行车和电动葫芦作业除外)的吊装作业。

第四条对于特殊吊装作业,作业单位要编制吊装预案,经设备、技安部门审查,由总工程师或分管厂领导审批。

第五条一级吊装作业,由吊装作业单位负责人审查后,设备部门会同技安部门审批。

第六条二级吊装作业,由吊装作业单位负责人或吊装作业负责人确认,并落实到位相应的安全措施和现场监护人,由吊装作业单位负责人审批,方能进行吊装作业。

第七条各车间的行车和电动葫芦吊装作业,必须是持有吊装作业证的人员进行作业,并现场有监护人。

第二章吊装作业安全措施第八条吊装作业人员必须经过专门培训,考核合格后,持有特殊工种操作证,才准予上岗操作。

第九条吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。

吊装作业时,严禁在已吊装物下通行或站人。

第十条吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB2811的规定,高处作业应遵守《高处作业安全管理制度》中的相关规定。

第十一条吊装作业前,应对起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩和安全装置等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病运行。

第十二条吊装作业前,必须分工明确,坚守岗位,并按GB5082规定的联络信号,统一指挥,听到紧急停车信号,不论何人发出,都立即执行。

第十三条严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点,未经设备、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

第十四条吊装作业前,必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置应灵敏可靠。

吊装前必须试吊,确认无误方可作业。

第十五条任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降,在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。

吊装作业安全管理细则(四篇)

吊装作业安全管理细则(四篇)

吊装作业安全管理细则1. 确保吊装作业人员具有合格的专业技能和相关证书,且经过必要的培训。

2. 在吊装作业开始前,必须进行详细的安全检查,包括对设备、工具、吊装绳具等进行检测和确认。

3. 吊装作业现场必须进行临时围栏设置,并明确标示禁止入场的区域,确保周围无人员活动。

4. 在吊装作业期间,必须配备专人监控吊装过程,并随时保持与吊装人员的通讯联系,以确保操作的安全。

5. 在吊装过程中,必须将相关安全警示信号挂在明显位置,以告知其他人员注意安全。

6. 吊装过程中禁止发生人员聚集,以免造成不必要的伤害。

7. 吊装作业人员必须按照操作规程,正确使用吊装设备和绳具,不得随意改变吊装方案。

8. 吊装过程中严禁超载,必须根据吊装物体的重量和尺寸,合理确定吊装设备和绳具的选择和使用。

9. 在吊装过程中,必须始终保持吊装物体的稳定,避免发生侧倾、摇晃等危险情况。

10. 吊装作业完成后,必须进行设备和绳具的检查和维护,确保其正常运行。

11. 吊装作业完成后,必须及时清理现场,排除隐患,恢复正常使用。

12. 吊装作业中遇到突发事故,必须立即停止作业,组织人员进行救援,并及时上报有关部门。

备注:以上为一般吊装作业的安全管理细则,具体应根据实际情况制定和执行。

吊装作业安全管理细则(二)第一章总则第一条为了加强吊装作业安全管理,确保吊装作业的安全性和高效性,依据国家有关法律法规和安全生产要求,制定本细则。

第二条本细则适用于各类设计、制造、维修、搬运等吊装作业,包括起重机械、起重装置、吊装工具等。

第三条各单位应根据本细则,制定相应的吊装作业安全管理制度,并组织实施。

第二章吊装作业安全管理体系第四条吊装作业安全管理体系应包括定责、责任制、协调机制等要素,确保吊装作业的安全进行。

第五条吊装作业管理机构应当根据具体情况确定,各岗位的职责明确,各项制度完善。

第六条各涉及吊装作业的方案、计划、设计等文件应符合国家有关规定,必须通过专家评审和核准,并保留相关记录。

起重吊装作业安全管理制度(4篇)

起重吊装作业安全管理制度(4篇)

起重吊装作业安全管理制度起重吊装作业是一项风险较大的工作,对作业人员和周围环境的安全和保护是至关重要的。

为了提高起重吊装作业的安全性,制定并执行起重吊装作业安全管理制度是非常必要的。

本文将详细介绍起重吊装作业安全管理制度,内容包括安全管理制度的目的和原则、管理体系、操作规程、事故处理和纪律处分等,以确保起重吊装作业的安全进行。

一、目的和原则起重吊装作业安全管理制度的目的在于规范和管理起重吊装作业,确保作业人员和周围环境的安全和保护。

制度的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任明确、持续改进。

二、管理体系1. 安全管理组织机构:建立起重吊装作业安全管理组织机构,明确各级管理人员的职责和权限。

2. 作业人员资质要求:制定明确的作业人员资质要求,确保作业人员具备相关技能和经验。

3. 岗位安全责任制:明确各岗位的安全责任,建立相应的安全责任制度,确保责任到位。

4. 安全培训和教育:组织开展起重吊装作业安全培训和教育,提高作业人员的安全意识和技能。

5. 安全检查和评估:定期进行起重吊装作业的安全检查和评估,及时发现和解决安全问题。

三、操作规程1. 作业前准备:对起重吊装设备进行检查和保养,确保设备的正常运行;确定起重吊装的工作范围和施工区域。

2. 施工方案制定:根据实际情况制定合理的施工方案,包括起重吊装的方式、时间和场地选择等。

3. 安全技术措施:采取必要的安全技术措施,如设置警示标志和安全标识等,确保作业人员的安全。

4. 现场指挥与监督:设立专人负责起重吊装作业的指挥和监督,确保作业的顺利进行和安全完成。

5. 作业结束处理:作业结束后,对起重吊装设备进行清理和整理,及时将设备归位,并做好相关记录。

四、事故处理1. 发生事故时,要立即采取应急措施,保护人员和设备的安全。

同时,要及时报告事故,启动相应的事故处理程序。

2. 对事故进行调查和分析,找出事故的原因和责任。

对存在责任的人员,要进行相应的纪律处分,确保类似事故不再发生。

起重吊装安全管理制度(3篇)

起重吊装安全管理制度(3篇)

起重吊装安全管理制度是指企业为了确保起重吊装作业安全有效进行所建立的一系列管理措施和规定。

其目的是保护工人的人身安全,防止事故发生,确保起重吊装作业按照合理、科学的方式进行。

起重吊装安全管理制度通常包括以下内容:1. 起重吊装作业组织机构:明确起重吊装作业的管理层级和责任分工,确保人员分工明确,责任落实到位。

2. 起重吊装作业人员的培训和资质要求:明确起重吊装作业人员的培训要求和资质要求,并建立起重吊装作业人员的档案,确保人员具有相关的知识和技能。

3. 起重吊装设备管理:明确起重吊装设备的购买、验收、使用、检修和报废等管理要求,确保设备的安全可靠性。

4. 起重吊装作业的安全操作规程:制定起重吊装作业的安全操作规程,明确起重吊装作业的操作流程、安全操作步骤和注意事项,确保操作人员按规定操作。

5. 起重吊装作业的风险评估和防控措施:对起重吊装作业可能存在的风险进行评估,制定相应的防控措施,确保作业的安全性。

6. 起重吊装作业的检查和监督:建立起重吊装作业的检查和监督制度,定期对起重吊装作业的安全情况进行检查,发现问题及时整改,确保作业的安全进行。

7. 事故应急预案和安全救援措施:建立起重吊装作业的事故应急预案和安全救援措施,明确事故发生时的应急措施和责任分工,确保事故能够有效应对和处理。

起重吊装安全管理制度的实施,对于保障起重吊装作业的安全性和高效性具有重要意义,能够有效预防事故的发生,保护工人的生命安全和身体健康。

起重吊装安全管理制度(2)是指在进行起重吊装作业时,为了保障人员和设备的安全,制定的一系列规章制度和管理措施。

1. 负责人员制度:明确起重吊装工作负责人员的职责和权限,包括监督各个环节的安全执行,协调各方面资源和人员协作。

2. 作业计划制度:编制详细的工作计划,包括起重设备的选择、使用和保养,操作步骤的安排,对可能存在的风险进行识别和评估。

3. 人员培训制度:对从事起重吊装工作的人员,进行专业的培训和考核,包括操作技能培训、安全操作规程培训等,确保人员具备必要的技术和安全意识。

起重机械吊装作业安全管理规范制度

起重机械吊装作业安全管理规范制度

起重机械吊装作业安全管理规范制度一、概述起重机械吊装作业是一项高风险的作业,为了保障操作人员的生命财产安全,制定本管理规范制度。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相应的起重机械操作证,并定期参加培训和考核。

2. 操作人员必须熟悉起重机械的结构、工作原理和使用方法,并能正确操作。

3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得违反安全操作规定。

三、作业方案编制1. 在进行吊装作业前,必须编制详细的作业方案,并报经有关部门审核批准。

2. 作业方案必须包括起重机械的选择、工作范围、吊装物品的重量、吊点的选择和固定方式等内容。

3. 作业方案必须根据实际情况进行调整和修改,确保吊装作业的安全可靠。

四、安全检查1. 在进行吊装作业前,必须对起重机械进行安全检查,并填写检查记录。

2. 安全检查内容包括起重机械的机械传动系统、电气系统、安全保护装置等,发现问题及时修理或更换。

3. 操作人员要定期对起重机械进行维护保养,并填写维护保养记录。

五、吊装物品选择和固定1. 吊装物品必须符合起重机械的额定起重量和起重高度,不得超过其额定工作范围。

2. 吊装物品必须正确选择吊点,并采取可靠的固定方式,防止物品滑脱。

3. 吊装物品应经过充分检查,确保其状态良好,防止影响安全。

六、操作规程1. 启动起重机械前,必须做好遥控器等设备的连接和检查,并确保其正常工作。

2. 操作人员必须按照信号人员的指示进行操作,并保持与信号人员的良好沟通。

3. 在起重机械运行过程中,操作人员必须保持警觉,注意观察周围环境,防止发生意外。

七、应急措施1. 在吊装作业过程中,如果发生突发状况,操作人员必须立即停止操作,并按照应急预案进行处理。

2. 在发生人身伤害或设备损坏的情况下,应立即上报有关部门,并做好事故调查和处理。

八、责任追究1. 对于违反安全操作规定,导致事故发生的行为,将追究相关人员的责任,包括警告、罚款、停工等处理措施。

2. 对于操作人员的安全教育不到位导致事故发生的,相关责任人将被追究法律责任。

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起重吊装安全管理制度
1范围
本制度明确了起重、吊装管理范围、起重机械等级划分及管理方法,以加强公司起重吊装作业全管理,保障员工生命和公司财产安全。

本制度适用于公司各单位、工程项目承建单位及第三方的起重吊装作业管理。

2规范性引用文件
《特种设备安全监察条例》国务院令第549号
3术语和定义
3.1起重吊装
所有的利用起重机械或起重工具移动重物的操作活动。

除了利用起重机械搬运重物以外,使用起重工具,如:千斤顶、滑轮、手拉葫芦、自制吊架、各种绳索等,垂直升降或水平移动重物,均属于起重作业范畴。

4管理职责
4.1XXXXXXXXXXXX是各单位起重吊装作业的归口管理部门,负责:
a)各单位起重吊装作业管理的监督检查;
b)各单位起重吊装作业人员取证事宜。

4.2XXXXXXXXXXXX是项目承建单位起重吊装作业的归口管理部门,负责:
a)各项目承建单位起重吊装作业管理的监督检查;
b)工作票的审核、批准及留存。

4.3安监部对各单位、项目承建单位起重吊装作业管理进行监督检查。

4.4各单位负责人是本单位起重吊装作业主管负责人,负责:
a)本单位起重吊装作业安全监察监督工作;
b)对起吊作业人员的资质进行审查;
c)吊装作业方案、施工安全按措施及应急预案的审查批准;
d)工作票的审核、批准;
e)安排监护人员对起吊前的安全工作进行检查;
f)组织本单位人员进行相关业务的培训。

4.5各单位当班班组为起重吊装作业的实施者,负责:
a)起重吊装工作票的填写及留存;
b)起重吊装作业前的安全检查;
c)按照工作票内容及要求落实各项安全措施;
d)本单位起重吊装作业的实施;
e)对吊钩、吊具等进行定期检查;
f)对吊装设备进行定期检查。

4.6对于第三方参与的起重吊装作业,当班班组为作业的直接管理人员,负责:
a)作业人员资质的审查;
b)工作票的审核、批准、留存;
c)安全措施的检查落实;
d)作业过程中的监督检查。

5管理内容与方法
5.1起重吊装管理范围:
5.1.1各单位起重吊装作业的管理,包括各单位使用的起重设备管理。

5.1.2各项目承建单位起重吊装作业的管理,包括施工过程中使用到的塔吊、吊车等起重吊装设备的管理。

5.1.3第三方起重吊装作业的管理,包括外租、外包等工程所使用到的起重吊装设备的管理。

5.2起重吊装作业工作票的管理
5.2.1起重吊装作业实行工作票管理制度,起重吊装作业前应办理起重吊装作业工作票(见附件),起重吊装作业工作票由作业单位填写,送属地单位负责人或项目监理单位审批。

起重吊装工作票一式二份,第一份由属地单位留存,第二份交由作业单位执行。

有效期限为24小时。

5.2.2工作票填写范围:生产运行、维护检修、工程建设过程中需要进行起重作业,均需办理工作票。

5.3起重吊装作业安全管理基本要求
5.3.1各单位应按照国家标准规定对吊装机具进行月检、年检。

检查内容具体按照《XXXXXXXXXXXX 设备安全管理制度(含特种设备)》内容进行。

5.3.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3.3吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构,应编制吊装作业方案。

吊装物体不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、机密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

5.3.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业管理人员审查,报作业主管单位负责人批准后方可实施。

5.3.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。

5.4作业前的安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
a)属地单位、项目承建单位应对从事指挥和操作的人员进行资质确认;
b)属地单位、工程管理人员需进行有关安全事项的审核,对安全措施落实情况进行确认;
c)实施起重吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好
状态;
d)实施起重吊装作业的单位及项目承建单位在使用汽车吊装器械时,要确认安装有汽车防火罩;
e)实施起重吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划
定、标识、障碍)。

警戒区域及吊装现场应设专人监护,非作业人员禁止入内;
f)实施吊装作业单位应在施工现场核实天气情况。

室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大
风时,不得进行吊装作业。

5.5起重吊装作业中的安全措施
5.5.1吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志,佩戴安全帽。

5.5.2在起重吊装作业中应做到分工明确、坚守岗位、统一指挥。

5.5.3正式起吊前应进行试车、试吊,试吊中检查全部机具、器具受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试车、试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

5.5.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。

不得将建筑物、构筑物作为锚点。

5.6起重吊装作业的注意事项
5.6.1在夜间进行起重吊装作业时应有足够的照明。

5.6.2吊装过程中出现故障,应立即向指挥人员报告。

5.6.3起吊重物就位前,不许解开吊装索具。

5.6.4当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。

5.6.5严禁起吊超负荷或重物质量不明物体;不得捆挂、起吊不明质量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。

5.6.6在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。

5.6.7应按规定负荷进行起重吊装,吊具、索具经计算选择使用,并按照实际情况填写起重吊装工作票,严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

5.6.8重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。

5.6.9不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。

5.6.10吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。

5.6.11无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。

5.6.12起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。

在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。

5.6.13停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

5.6.14在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下,不得调整起升变幅
机构的制动器。

5.6.15用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规范。

5.6.16作业完毕后,作业人员将起重臂、吊钩及相关装置收放到规定的位置。

5.6.17作业完毕后,吊索、吊具应收回放置到规定的地方。

定期对吊索、吊具进行检查、维护、保养,如果检查发现吊索、吊具有损坏,则应停止使用。

6相关文件
6.1《XXXXXXXXXXXX设备安全管理制度(含特种设备)》
7记录
7.1起重吊装工作票
起重吊装作业工作票。

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