面粉加工简介
面粉加工流程
面粉加工流程
面粉加工是指将原粮加工成面粉的过程，是粮食加工的重要环
节之一。
面粉加工流程一般包括清洗、磨粉、筛粉、包装等环节。
下面将详细介绍面粉加工的流程及各个环节的操作步骤。
首先，清洗环节是面粉加工的第一步。
在清洗过程中，需要将
原粮进行清洗，去除杂质和外壳。
清洗后的原粮要进行浸泡，使其
吸水膨胀，有利于后续的磨粉过程。
接下来是磨粉环节。
磨粉是将浸泡后的原粮进行研磨，去除外壳，得到面粉。
磨粉的设备一般为石磨或者辊磨，通过不同的磨粉
设备可以得到不同粒度的面粉。
然后是筛粉环节。
筛粉是将磨粉得到的面粉进行筛分，去除杂
质和控制面粉的粒度。
通过筛粉可以得到符合要求的面粉产品。
最后是包装环节。
在包装环节，需要将筛分好的面粉进行包装，通常采用自动包装机进行包装，以确保面粉的卫生和安全。
在面粉加工的整个流程中，需要注意卫生和安全，保持生产环
境的清洁，严格执行操作规程，确保产品质量和生产安全。
总的来说，面粉加工流程包括清洗、磨粉、筛粉、包装等环节，每个环节都有其特定的操作步骤和要求。
只有严格按照流程操作，
才能保证生产出高质量的面粉产品。
希望本文所述内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
面粉加工工艺流程简述
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原粮通过输送设备进入清理车间，首先进行初步筛选，去除杂质和异物。
面粉加工工艺发展历史
面粉加工工艺发展历史1. 原始时期的面粉加工面粉是制作食物的重要材料之一，早在人类有历史记录之前，就已经开始使用面粉。
在原始时期，人们使用石头、砖块等物来制作面粉，这种方法需要持续不断地用力跺踏面团，然后用手捏成小块，最后使其晒干。
这种加工方式非常原始和粗糙，同时也造成了严重的疲劳。
2. 手工制作面粉手工制作面粉伴随人类文明的发展而逐渐演变。
在古代中国、印度等国家，人们使用手工工具进行面粉加工。
他们使用石臼、石碾等工具来磨碎谷物，然后用手把面粉搓成形。
这种方式也需要大量的人力和时间，一般是家庭制作，因此产量相对较低。
3. 机械化加工面粉18世纪中期，石磨机逐渐开始被引入生产线制造，这样生产线就能更快速和持续地生产面粉，提高了生产效率和质量。
但是机械化加工面粉仍存在一些问题，比如需要大量的人力来运输面粉，影响了生产效率。
4. 粉碾机的出现粉碾机的出现是面粉加工工艺发展的重要里程碑。
粉碾机利用外力将谷物磨成粗粉，然后通过一系列的筛分、补盖、调整湿度等工序，使其变成较为细腻的粉末。
这种加工方式提高了生产效率，同时也提高了产品的质量。
5. 电气化和计算机控制加工面粉20世纪，随着电气化和计算机技术的迅速发展，面粉制造行业也逐渐电气化和计算机控制。
生产线和设备变得更加智能化和自动化，工人的劳动强度也大大降低。
同时新技术的应用，更利于面粉的质量控制。
6. 今天的现代面粉加工如今，现代面粉加工已经变得非常高效、智能化和规范化。
各种高新技术，比如电子称重、无人化运输、计算机控制等都应用于面粉加工中。
这极大提高了生产效率，降低了产品成本，同时也保障了产品的稳定性和质量。
除此之外，还有关注面粉的营养和健康，使消费者可以享受到更加健康的食品。
结语随着人们生活水平和科技水平的不断提高，面粉加工工艺也得到了巨大的发展。
从原始时期的粗糙加工到如今的智能化高效加工，这一过程反映了人类不断追求进步的历史进程。
今天的面粉加工行业已经成为一个规模庞大、技术领先、市场竞争激烈的产业，它与人类文化、经济、生活密切相关。
石磨面粉的加工
石磨面粉的加工石磨面粉是一种传统的面粉加工方式，在这种加工方式中，使用的石磨磨制新鲜的谷物，将其磨成粉末。
相比于其他加工方式，石磨面粉加工具有一些独特的优势，其加工后的面粉更健康、更营养、更有味道。
石磨面粉的加工过程主要分为三个步骤：谷物的清洗和筛选、打碎和磨粉。
下面我们就具体介绍一下每个步骤的过程。
1. 谷物的清洗和筛选在加工石磨面粉之前，我们需要对选取的谷物进行清洗和筛选的处理，以去除杂质和不干净的颗粒。
首先将选取的谷物用清水冲洗，去除泥沙和其他杂质。
然后放在筛子中筛选，去除小颗粒和不质量低的谷物。
这一步骤对谷物的质量和面粉的成品质量起到了至关重要的作用。
2. 打碎在经过清洗和筛选之后的谷物需要通过打碎来破坏其结构，以便将其磨成更细的粉末。
打碎的工具是一对压轮，通过对谷物的压制和摩擦，将其破碎成小块。
这一步的目的是将谷物中的淀粉、蛋白质和纤维材料混合，并打碎成比磨粉时的更小块的颗粒。
3. 磨粉在打碎之后的谷物将磨成粉末，在此过程中，我们需要使用石磨。
石磨由两个圆形的石头组成，上面的石头是固定的，下面的石头在水轮或电机的带动下转动。
当谷物经过两个石头的摩擦和压制时，其就被磨成细小的粉末。
石磨面粉加工过程中的关键因素是时间和速度。
时间越长，速度越慢，磨成的面粉颗粒就越细，口感也就越好。
相比之下，快速加工出来的面粉可能会含有过多的糠屑、硬纤维和颗粒。
因此，石磨面粉的加工需要耐心和技巧。
总的来说，石磨面粉加工的过程具有优越的品质和营养优势。
其加工后的粉末有更多的矿物质、维生素和纤维素，而且口感也更为浓郁。
石磨面粉加工需要手工把控，但这也是其所带来的优势的一个体现。
面粉加工工艺流程
面粉加工工艺流程面粉加工是将谷物加工为面粉的过程，其工艺流程主要包括清洗、研磨、筛分、脱壳和精磨等几个步骤。
下面是一个详细的面粉加工工艺流程：1.清洗：谷物在加工之前需要进行清洗，去除其中的杂质和不洁物。
清洗方式有物理清洗和化学清洗两种，物理清洗可以使用水流冲洗，化学清洗则使用特定的清洗剂。
2.研磨：清洗过的谷物需要经过研磨设备进行研磨。
研磨的目的是将谷物外层的麸皮和胚芽去除，只保留内部的淀粉和蛋白质。
研磨设备有石磨和轧磨机两种，石磨主要用于原始的手工研磨，而轧磨机则是现代自动化加工中的常用设备。
3.筛分：研磨后的谷物需要经过筛分设备进行筛分，将粗粉和细粉进行分离。
筛分设备通常采用振动筛或气流筛，其目的是保证面粉的细度和质量。
4.脱壳：如果需要生产全麦面粉或其他特殊面粉，还需要进行脱壳工序。
脱壳工序是将谷物的外壳和胚芽去除，只保留内部的淀粉和蛋白质。
脱壳方式有湿法脱壳和干法脱壳两种，湿法脱壳主要采用水洗的方式，而干法脱壳则常用石磨、轧磨机等设备进行。
5.精磨：经过筛分和脱壳后得到的面粉还需要进行精磨。
精磨工序可以将面粉的颗粒大小进一步减小，提高面粉的细腻度和光泽度。
常用的精磨设备有轧磨机、强制磨和超细磨等。
6.洗净：在面粉加工过程中，需要将面粉中的杂质和游离淀粉进行洗净。
洗净可以采用水洗或者空气分类的方式，将杂质和游离淀粉分离，以保证面粉的纯度和质量。
7.干燥：加工后的面粉需要进行干燥，以防止霉变和变质。
干燥过程通常采用烘箱或者风干的方式，将面粉中的水分蒸发掉，提高其保存和使用寿命。
8.包装：最后，将加工好的面粉进行包装，以便存放和销售。
通常采用塑料袋或纸袋进行包装，还可以使用真空包装或密封包装，以保证面粉的新鲜度和品质。
以上就是面粉加工的主要工艺流程。
通过清洗、研磨、筛分、脱壳、精磨、洗净、干燥和包装等工序，可以生产出高质量的面粉产品。
同时，不同的加工工艺还可以根据不同的需求，生产出不同类型的面粉，如全麦面粉、面包粉和面条粉等。
面粉生产及加工工艺
面粉生产及加工工艺1. 引言面粉是一种重要的食品原料，广泛用于面食、糕点、面包等食品的制作中。
面粉的品质直接关系到食品的口感和质量。
本文将介绍面粉的生产及加工工艺，包括面粉的来源与分类、面粉的生产过程以及面粉的加工工艺等内容。
2. 面粉的来源与分类面粉的来源主要有以下几种：•小麦：小麦是最常见的面粉原料，包括硬粒小麦和软粒小麦。
•玉米：玉米是另一种常用的面粉原料，包括黄玉米和白玉米。
•大米：大米也可以制作成面粉，适用于一些特定的食品制作。
•其他谷物：如燕麦、大麦等。
根据加工工艺和粒径大小的不同，面粉可以分为以下几类：•高筋面粉：蛋白质含量较高，适用于制作面条、馒头等。
•中筋面粉：蛋白质含量适中，适用于制作面包、糕点等。
•低筋面粉：蛋白质含量较低，适用于制作饼干、蛋糕等。
3. 面粉的生产过程面粉的生产过程主要分为清洗、磨粉和筛粉三个阶段。
3.1 清洗在面粉生产过程中，首先需要对原料进行清洗，以去除杂质和外壳。
清洗的目的是保证面粉的卫生安全和品质。
清洗过程一般包括以下步骤：1.原料入库检查：检查原料的质量和外观，确保原料符合生产要求。
2.称重：按比例将原料放入清洗设备中。
3.清洗：通过喷淋、搅拌等方式，将原料中的杂质和外壳去除。
3.2 磨粉磨粉是面粉生产过程中的核心环节，主要通过研磨设备将原料研磨成粉末状。
磨粉的设备主要有碾米机、磨粉机等。
磨粉过程一般包括以下步骤：1.筛选：将清洗后的原料进行筛选，去除较大颗粒和杂质。
2.研磨：将筛选后的原料放入研磨机中，进行粉碎和研磨。
3.精磨：将初磨后的粉末再次进行精磨，以获得更细的面粉。
3.3 筛粉筛粉是将研磨后的面粉进行筛选，去除杂质和不符合标准的颗粒。
筛粉可以提高面粉的品质，使其更细腻。
筛粉过程一般包括以下步骤：1.筛选：将研磨后的面粉放入筛粉机中，通过筛网进行筛选。
2.重筛：对筛选后的面粉进行再次筛选，以去除更细小的杂质。
3.包装：将筛选好的面粉按照包装要求进行包装。
石磨面粉的加工
石磨面粉的加工
石磨面粉加工是一种传统的加工方法，也是目前面粉加工中比较重要的加工方法之一。
它是通过石磨将储存在粮仓中的谷物磨成粉状。
这种粉状面粉含有较高的营养价值，因为
它的加工过程不会破坏粮食中的营养成分。
石磨面粉加工包括了以下几个步骤：
1.清洗：首先需要将储存的谷物进行清洗以去除杂质。
清洗过程需要将谷物置于清水
中浸泡，并且反复地漂洗以彻底清除表面的尘土和细菌。
2.净化：清洗过后，需要将谷物进行净化，以去除沙石、窝粒以及一些不合格的谷物。
净化的过程需要使用设备，包括筛子、输送带以及吸风装置等。
3.磨粉：净化过后，谷物会送入石磨中进行磨粉，这个过程需要将谷物磨成细小的粉末，通常会经历多道磨制过程，以确保磨出来粉末的均匀性和细腻度。
4.过筛：石磨面粉加工过程中，磨出来的粉末需要进行过筛，去除其中的大颗粒。
通
常过筛的过程会使用振动筛子进行。
5.分选：石磨面粉加工过程中，还需要对粉末进行分选。
分选的过程会将每一堆面粉
分别分出来，以确保每一罐面粉的质量和卫生标准都符合要求。
6.包装：面粉加工完成后，需要将面粉进行包装，包装过程中通常会采用自动包装机
等设备。
总之，石磨面粉加工是一种非常古老的加工方法，但它的营养价值和口感都较高，能
为我们提供健康的饮食。
虽然这种加工方法比较繁琐，但是在粉末生产过程中亲自参与，
从谷物清洗、到石磨加工、到成品包装，可以亲身感受中国传统工艺美术精髓，也能为成
品的质量负责。
石磨面粉的加工
石磨面粉的加工石磨面粉是一种传统的加工面粉的方式，通过石磨加工而成的面粉口感更加细腻，不仅保存了原料的营养成分，而且保持了原料的天然风味，备受消费者的喜爱。
那么，石磨面粉是如何加工出来的呢？接下来就让我们来详细了解一下石磨面粉的加工过程。
1. 原料准备石磨面粉的原料一般是小麦、玉米等谷类，首先要对原料进行筛选，去除杂质和不合格的颗粒，然后再进行清洗和浸泡，使得原料充分吸水，增加悬浮性和胶合性。
2. 粗磨将浸泡后的原料送入石磨机进行粗磨。
石磨机是由研磨板和固定研磨石组成，当原料通过研磨板和研磨石之间的缝隙时，就会产生挤压和摩擦力，使得原料被磨成粉末。
在粗磨的过程中，研磨板的旋转速度和研磨石的重量都会影响到面粉的粗细程度。
通过粗磨，原料会逐渐变成颗粒较大的面团状物，这就是所谓的“粗面”。
3. 筛分将粗磨后的面团送入筛分机进行筛分，以去除面团中的杂质和未磨细的颗粒。
常用的筛分机有振动筛、气流筛等多种类型，根据不同的筛分要求来选择合适的筛分机。
筛分后，可以得到粗面和筛面两部分。
4. 精磨经过筛分后的粗面送入石磨机进行精磨。
在精磨的过程中，可以根据需要调整研磨板与研磨石之间的距离和研磨板的转速，使得原料能够充分破碎和磨细，最终形成细腻的面粉。
精磨后的面粉口感更加细腻，色泽更加均匀，营养成分得以充分保留。
5. 包装经过石磨加工后的面粉会经过清洁、干燥和包装等环节，最终成品会被装入袋中，进行封口和打包。
一般来说，包装过程是在无尘车间进行的，以防止面粉在包装过程中被污染。
石磨面粉的加工过程相比于传统的机械加工方式更保留了原料的风味和营养成分，使得面粉口感更好，品质更高。
现在市场上的消费者越来越青睐石磨面粉，相信在未来的发展中，石磨面粉会越来越受到消费者的喜爱。
典型粮食制品的加工工艺技术概述
典型粮食制品的加工工艺技术概述1.面粉加工工艺：面粉是许多粮食制品的基础材料，其加工包括清洗、磨碾、筛分等步骤。
首先，将原料粮食进行清洗除杂，并通过磨碾机械将粮食破碎成粉末状，然后通过筛分去除杂质。
这样获得的面粉可以直接用于制作各种面食。
2.面条制作工艺：面条是一种常见的主食，其加工包括和面、擀面、切面等步骤。
首先，将面粉和适量的水进行混合，揉搓成面团后，进行醒发。
然后，将醒发好的面团分块，用面杖将面团擀成薄片，最后将薄片切割成细长的面条。
面条可以直接煮熟后作为主食食用，也可以制作成各种面点。
3.饼干制作工艺：饼干是一种常见的小吃，其加工包括原料准备、面摊、烤制等步骤。
首先，将面粉、白糖、油脂等原料按一定比例混合，并加入适量的液体，揉搓成面团。
然后，将面团摊开，使用饼干模具将面团切割成所需形状。
最后，将切好的面团置于烤箱中，以适当温度和时间进行烤制。
饼干可以根据不同的配方和工艺制作出各种口味和形状的产品。
4.糕点制作工艺：糕点是一种以面粉、糖、油脂等为原料的点心，其加工包括原料准备、混合、发酵、烘烤等步骤。
首先，将面粉、糖、酵母等原料混合，加入适量的液体，揉搓成面团。
然后，将面团进行发酵，使其体积增大。
最后，将发酵好的面团置于烤箱中，进行烘烤。
不同的糕点制作工艺会采用不同的发酵时间、温度和烘烤时间，以获得不同的口感和外观效果。
除了上述典型粮食制品的加工工艺技术外，还有其他各种粮食制品的加工工艺，如米饭、粥类、豆制品等的加工。
这些加工工艺技术的应用，不仅可以满足人们对食物的口感和营养需求，同时也能够提高粮食利用率，减少浪费。
面粉的加工工艺
面粉的加工工艺
面粉是食品加工中不可或缺的原料之一，其加工工艺影响着面粉的品质和用途。
本文将介绍面粉的加工工艺，包括面粉的制作、加工和储存。
一、面粉的制作
1.清洗和筛选：将原料麦子、小麦等经过清洗去除杂质和不干净的颗粒，然后进行筛选，分离出较大颗粒和较小颗粒。
2.磨面：将清洗筛选好的小麦颗粒送入磨坊，经过多道磨制，将小麦颗粒磨成粉末状，即为面粉。
3.分级：根据面粉的颜色和质量等级，进行分级，分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉等不同品种。
二、面粉的加工
1.发酵：将面粉加入酵母和水等成分进行混合，经过一定时间的发酵，使面粉中的淀粉分解为糖类，使面团变得松软，易于加工。
2.揉面：将面粉和水等成分进行混合，揉成面团，使面团中的蛋白质发生变化，增加面团的弹性和黏性，使面包更加松软。
3.压面：将面团放入面团压机中进行压面，使面团变得更加平整，便于切割和加工。
4.切割：将压平的面团进行切割，制作成不同形状的面食，如面条、馒头、包子等。
三、面粉的储存
1.防潮：面粉易受潮而影响品质，因此应储存在防潮的环境中，避免受潮。
2.通风：储存面粉时，应保持通风，避免出现霉变等问题。
3.避光：面粉应储存在避光的环境中，避免阳光直接照射，影响面粉的质量。
4.干燥：面粉应储存在干燥的环境中，避免受潮和发霉。
面粉的加工工艺对面粉的品质和用途有着重要的影响，制作出高质量的面粉需要进行科学的加工工艺控制和储存管理。
面粉加工工艺流程
面粉加工工艺流程
面粉加工是指将原材料的小麦、谷子等经过一系列工艺处理，生产成为适合人体消化吸收的面粉。
面粉加工工艺流程包括原材料清理、筛选、浸泡、磨粉、筛分、成品加工等环节。
第一步：原材料清理。
将小麦、谷子等原材料进行清理，去除杂物和石头等杂质，保证原料的洁净度。
第二步：筛选。
将原材料进行筛分，分离出各种杂质，如秕皮、沙土等。
第三步：浸泡。
将筛选后的原材料浸泡在水池中几个小时，让其充分吸水，达到潮湿状态。
这个步骤主要是为了让原材料更容易进行磨粉。
第四步：磨粉。
将潮湿状态的原材料送入磨粉机中进行磨粉。
磨粉机有多种类型，主要分为手动和机动两种。
手动操作需要手工转动磨盘，机动操作则载有磨盘的机器自动运转。
磨出的面粉直接落入面粉仓中，需要定期清理面粉仓来确保面粉的干净卫生。
第五步：筛分。
将磨出的面粉经过筛分器筛分出一定大小的颗粒，分离出不同细度等级的面粉。
第六步：成品加工。
将筛分好的面粉按照不同用途进行加工，有制作面包、糕点、面条等。
石磨面粉的加工
石磨面粉的加工石磨面粉是一种传统加工方法，使用天然石头磨制而成的面粉，具有多种优点。
在这篇文章中，我们将介绍石磨面粉的加工过程以及其优点。
石磨面粉的加工过程相对简单。
需要选取质量好的小麦，将其清洗干净，并晾晒至适当的含水量。
接下来，将小麦放入石磨机中进行磨制。
石磨机由一对磨盘组成，上磨盘固定，下磨盘旋转。
小麦被放在磨盘之间，通过磨盘之间的摩擦而研磨成面粉。
整个磨制过程需要较长的时间，以保留面粉的营养成分和天然风味。
将磨制好的面粉进行筛分，去除掉不需要的杂质，得到纯正的石磨面粉。
石磨面粉相比于机械磨制的面粉具有许多优点。
石磨磨制的面粉完全不含任何添加剂和防腐剂，是一种纯天然的食品，非常适合健康饮食。
石磨面粉因为磨制过程较慢，温度较低，所以能够保留更多的营养成分，如蛋白质、维生素和矿物质。
石磨面粉的口感较为细腻，颗粒较小，因此面包和糕点制作出来的口感更好。
石磨面粉还有一个好处是可以保留小麦的麸皮，这是机械磨制无法实现的。
小麦麸皮富含膳食纤维，有助于消化和排便。
它还有助于稳定血糖、降低胆固醇和预防心脏病等疾病。
石磨面粉相对于被去除麸皮的普通面粉来说，更加有益健康。
在市场上，石磨面粉的种类繁多。
除了普通面粉外，还有优质面粉、全麦面粉等。
这些不同种类的面粉适合不同的烹饪需求。
优质面粉适合制作面点，全麦面粉适合制作全麦面包和健康食品。
石磨面粉是一种传统加工方法，通过将小麦研磨成面粉，保留了更多的营养成分和天然风味。
石磨面粉不含任何添加剂和防腐剂，对人体健康更加有益。
在挑选面粉时，我们可以根据自己的需求选择不同种类的石磨面粉。
无论是制作面点还是全麦面包，石磨面粉都能够满足我们的需求。
面粉的相关知识、及生产工艺
7
一 中粮· 中原区面业简介——中原区简介
中粮濮阳
中 粮 集 团 泛 中 原 面 业 管 理 部
郑州海嘉
一体运作， 2010年 年目标加工 量100万吨
原区简介
进口工艺设备和专业化的生产
意大利奥克利姆、瑞士布勒 进口生产工艺设备
9
一 中粮· 中原区面业简介——中原区简介
新形势下的原粮资源优势
国家对原粮资源控制日益加强， 先统购、后拍卖。河南是全国 第一的粮食大省、优质小麦区， 产量占全国1/4还要多，是国家 控制的核心区。中原面业资金 充足、企业信誉度在粮食行业 很高，并长期与多家中央粮食 储备库形成战略合作关系，原 粮控制力强。
12
一 中粮· 中原区面业简介——中原区简介
用途：馒头、包子、
面条；
34
二 小麦——代表品种（国产普麦）
品种：周麦16； 类属：混合麦； 产地：河南豫中豫南； 特点：面筋中等、 二类普麦；
用途：馒头、包子、
面条；
35
二 小麦——代表品种（国产普麦）
品种：温麦49； 类属：混合麦； 产地：河南豫南； 特点：面筋中低、 二类普麦；
用途：馒头、包子、
14
目 录
一 二 三 四 五 中粮·中原面业简介 小麦 加工工艺
面粉
面粉应用
15
小麦——主要内容
• 小麦分类 • 硬度指数 • 小麦代表品种 • 小麦成分分解
16
二 小麦——分类
按照GB1351—2008分类
1.硬质白小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于9０％，
硬度指数不低于60的小麦； 2.软质白小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于9０％， 硬度指数不高于45的小麦； 3.硬质红小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于9０％， 硬度指数不低于60的小麦； 4.软质红小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于9０％， 硬度指数不高于45的小麦；
小麦粉加工工艺、面粉分类及面粉制品
小麦粉加工工艺、面粉分类及面粉制品一、小麦粉的加工工艺流程及相关设备小麦粉俗称“面粉”，面粉生产线从原粮到成品有四个工艺段，即：筒仓工艺段（初清）、清理工艺段、制粉工艺段、后处理工艺段。
1、筒仓工艺段（初清）筒仓入仓系统根据生产厂家的生产能力不同，可以有两条线，也可以是一条线，两条线的处理能力，设备清单完全相同。
目的是把原粮从卸粮坑通过圆筒初清筛，震动分级筛和配仓刮板送入筒仓，进行贮存。
在这个过程中完成了对原麦的初步清理。
筒仓设计有倒仓系统，倒仓系统的目的将下部温度高的小麦通过倒仓可以降低其温度，防止变质，同时进行清理。
筒仓部分的主要设备：圆筒初清筛，振动分级筛，脉冲收尘器，斗式提升机，配仓刮板机，运输皮带等。
控制系统实现的功能：原粮入筒仓、筒仓倒仓、筒仓入毛麦仓。
2、清理工艺段清理工段也可以分为两条线，采用三道筛理、三道去石、两道打麦、两道着水清理工艺，并设有二次着水润麦系统。
清理工段的设备主要有：（1）振动分级筛，主要用于物料的初次清理，使用场合：面粉厂和筒仓的谷物清理。
（2）打麦机，用于小麦的表面处理。
（3）去石机，将谷物流中的石子进行持续不断的分捡。
（4）批量秤，用于计量单位时间小麦的处理量和总的累计量。
（5）着水仪，水分控制就是对小麦加工过程中小麦人库原始水分、一次润麦水分、二次润麦水分、人磨净麦水分、在线面粉水分、麸皮的水分，实现在线检测并及时将测得数据汇总至中心控制室，经电脑处理后，反馈到屏幕上，形成曲线图，直观反映水分的变化趋势，以指导各工段水分的控制，保证最终产品水分符合标准要求，保持产品质量的一致性，提高出粉率。
3、制粉工艺段清理后的小麦经过高方筛，清粉机，磨粉机制成面粉经过输送风机送入基粉仓。
主要的制粉设备有高方筛、清粉机、磨粉机。
关于输送：（1）小麦的输送设备主要有胶带输送机、刮板输送机、斗提输送机；（2）面粉的输送方式分两种：一是风送，主要设备有罗茨风机，另外一个就是机械输送，主要设备有绞龙。
详解面粉加工工艺流程
详解面粉加工工艺流程英文回答：Flour processing is a complex and multi-step process that involves transforming raw grains into refined flour. The process typically includes cleaning, milling, sifting, and packaging. Let me break down each step in detail.1. Cleaning: This is the first step in the flour processing process. Raw grains, such as wheat, are thoroughly cleaned to remove any impurities like dirt, stones, and other foreign materials. This is usually done using a combination of sieves, magnets, and air separators. The cleaned grains are then ready for the next step.2. Milling: The cleaned grains are sent to a mill, where they are ground into flour. There are different types of mills used in the flour processing industry, including roller mills and hammer mills. Roller mills crush the grains between a series of rollers, while hammer mills userotating hammers to break the grains into smaller pieces. The resulting flour is a mixture of different particle sizes.3. Sifting: After milling, the flour is passed througha series of sifters to separate the different particle sizes. This process helps to remove any remainingimpurities and create a uniform texture. The sifters use screens with different mesh sizes to achieve the desired level of fineness. The finer particles are collected as white flour, while the coarser particles are sent back to the mill for further grinding.4. Packaging: Once the flour has been sifted, it is ready for packaging. The flour is typically stored in large silos and then transferred to packaging lines. The packaging lines can include various equipment, such as weighing scales, bagging machines, and sealing machines. The flour is usually packed into bags or containers of different sizes, depending on the market requirements. The packaged flour is then labeled and ready for distribution.To illustrate the process, let's take the example of wheat flour. In the cleaning stage, the wheat grains are thoroughly cleaned to remove any dirt or stones. Then, the clean grains are sent to a roller mill, where they are crushed between a series of rollers to produce flour. The flour is then sifted through screens of different meshsizes to remove any impurities and create a uniform texture. Finally, the sifted flour is packaged into bags of various sizes and labeled for distribution.中文回答：面粉加工是一个复杂而多步骤的过程，涉及将原始谷物转化为精制面粉。
小麦面粉的食品加工工艺
小麦面粉的食品加工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 准备原材料：小麦面粉主要由小麦磨制而成，通常包含面筋、淀粉和其他营养物质。
面粉是制作各种面食的基础，如面包、面条、饼干、糕点等。
2. 加水合成面团：根据需要，将适量的水与小麦面粉混合，并搅拌成面团。
加水时，应根据面粉的吸水率适当调整，以确保面团有足够的弹性。
3. 揉捏面团：将面团揉捏至光滑，使面筋充分扩展，这样在烹饪时面团更易于消化。
4. 制作形状：根据具体食品的形状需求，将面团塑形成各种形状，如面包、面条、饼干等。
5. 醒发：在烹饪前，许多面食需要经过醒发过程，以确保面团的膨胀和松软。
6. 烹饪：通过煮、蒸、烤或炸等方式进行烹饪。
具体的烹饪方式可能会因食品种类和需求而异。
例如，面包需要先进行发酵，再放入烤箱烤制；面条则可以煮食或炒食。
7. 调味：根据食谱或口味需求，添加适量的调味料或酱料。
8. 品尝和清洁：完成烹饪后，品尝食品并确保口味符合预期。
同时，记得清洁餐具和厨房用具。
在加工过程中，还有一些需要注意的事项：
1. 面粉的质量：选择优质的小麦面粉非常重要。
优质面粉应具有光滑的外观和良好的口感，不应有杂质或异味。
2. 合适的温度和湿度：在醒发食品时，应保持适当的温度和湿度，以确保食品的松软和膨胀。
3. 避免过度加工：过多的添加剂和过度搅拌可能会破坏面粉中的营养物质，影响食品的口感。
4. 合理搭配食材：在烹饪面食时，应注意搭配食材，以确保营养均衡。
通过遵循以上步骤和注意事项，您可以制作出美味可口的小麦面粉食品。
面粉工艺流程
面粉工艺流程面粉是我们日常生活中不可或缺的食品原料，它是制作面食、糕点、糖果等食品的重要材料。
面粉的加工工艺流程对面粉的品质和用途有着重要影响。
下面我们来详细了解一下面粉的工艺流程。
1.原料清理。
面粉的原料主要是小麦，而小麦在收获后需要进行清理工作。
原料清理是面粉加工的第一道工序，它包括除石、除铁、除土、除种、除糠等步骤。
通过原料清理，可以有效去除杂质，提高面粉的纯度和品质。
2.磨制。
经过原料清理的小麦进入磨坊进行磨制。
磨制是将小麦磨成面粉的关键工序，其目的是将小麦的胚乳和皮层磨碎，使面粉中的淀粉、蛋白质和其他成分充分分离和提取。
磨制的工艺条件和设备对面粉的品质有着重要影响。
3.筛分。
磨制后的面粉需要进行筛分工序。
筛分是为了去除面粉中的粗壳、糠屑和其他杂质，提高面粉的细度和纯度。
筛分工序还可以根据需要对面粉进行分级，生产不同品种和用途的面粉。
4.脱麸。
面粉中的麸皮是面粉加工中的副产品，需要进行脱麸工序。
脱麸是通过空气流动、振动筛分等方法，将面粉中的麸皮和面粉颗粒分离，使面粉中的麸皮含量降至合适的水平。
5.加工。
经过以上工序的面粉还需要进行加工。
加工工序包括混合、搅拌、发酵等步骤，根据不同的面粉用途进行相应的加工处理，以满足不同食品的制作需求。
6.包装。
最后，加工好的面粉需要进行包装。
包装是为了保护面粉不受潮、受污染，延长面粉的保质期，方便储存和运输。
包装的方式和材料也会对面粉的品质和外观造成一定影响。
以上就是面粉的工艺流程，每个环节都对面粉的品质和用途有着重要的影响。
通过科学合理的工艺流程，可以生产出优质的面粉，满足人们日常生活和工业生产的需求。
希望本文的内容能够对面粉加工工艺有所帮助，谢谢阅读！。
面粉加工工艺
面粉加工工艺面粉加工工艺是指将原料面粉通过一系列的加工步骤，加工成各种形式的食品。
面粉作为一种常见的食材，广泛应用于面包、饼干、面条等食品制作中。
下面将介绍一下面粉加工的主要工艺。
面粉加工的第一步是原料的筛选和清洁。
原料面粉应该经过筛选，去除杂质和不良品。
然后，将面粉进行清洗，去除其中的杂质和外壳。
接下来是面粉的研磨和精炼。
将清洁后的面粉送入研磨机进行研磨，使其成为细腻的面粉。
然后，将研磨后的面粉进行精炼，去除其中的杂质和不纯物质。
之后是面粉的混合和调配。
根据不同的产品需求，将精炼后的面粉与其他原料进行混合，调配成适合特定产品制作的配方。
这个过程需要根据产品的特性和市场需求进行精确的计量和配比。
接下来是面粉的发酵和发酵控制。
将调配好的面粉进行发酵，可以利用酵母等发酵剂使面粉膨胀发酵，产生气泡和香味。
在发酵过程中，需要控制好发酵的时间和温度，以获得理想的发酵效果。
发酵后的面粉需要进行成型和烘烤。
根据产品的不同，将面粉进行成型，可以通过揉面、压面、切面等方式来塑造出产品的形状。
然后，将成型后的面粉送入烘烤设备进行烘烤，使其变得松软、有口感。
最后是面粉的包装和贮存。
将烘烤后的面粉进行包装，可以使用纸袋、塑料袋等包装材料。
在包装过程中，需要注意卫生和密封性，以确保产品的质量和食品安全。
包装完成后，将面粉进行贮存，可以放置在干燥、通风的地方，避免潮湿和阳光直射。
面粉加工工艺的每一步都至关重要，每个环节都需要严格控制质量，确保产品的安全和口感。
同时，面粉加工工艺也需要根据产品的特性和市场需求进行不断的创新和改进，以满足消费者的需求。
通过不断地优化工艺，提高生产效率和产品质量，可以促进面粉加工业的发展。
面粉加工
一、行业特点面粉加工业是以小麦为主要原料，辅以万分之三至万分之五的增白剂。
其主要产品是面粉，副产品有次粉和麸皮。
主产品主要供应给当地居民食用或销售给有一定规模的企业进行深加工，副产品要作为复合饲料或单一饲料；面粉加工企业的销售收入既有应税收入，又有免税收入。
二、生产工艺流程从小麦投入到面粉产出，面粉加工行业的生产流程大致可分为以下四个步骤：第一步清理杂质。
将小麦进入高效组合清粮筛内，利用平面回转筛去掉小麦中的土质、用磁选器去掉金属杂质、用重力分级去石机去掉石子和劣质小麦。
第二步清洗烘干。
将小麦进入洗麦机内，进行注水、烘干，进一步清洗杂质。
第三步润麦入仓。
将再次清洗后的小麦进入净麦机机仓内，滋润约10个小时（加湿1%）。
第四步去皮制粉。
将清洗净的小麦进入机组碾磨机，经反复碾磨加工，最终分离出麸皮和面粉。
三、生产经营规律1、投入产出率（出粉率）投入产出率与产品名称有一定关联度，通常所称的“70面”、“65面”即使投入一单位的原料（小麦）大约产出70%、65%的面粉，该项指标与生产设备的性能有关，性能先进的面粉机，投入产出率较高，出粉率一般在70-75%之间，次粉5%，麸皮20-25%；而性能较差的面粉机，投入产出率则相对较低，出粉率一般在65%-70%之间，次粉15%，麸皮15-20%，另外，该项指标也与投入小麦的质量（如麦籽千重、饱满度等）有关。
2、单位产品耗电量。
加工一吨小麦约需耗电50-60度，平均用电量53度；该项指标与生产设备的规格、性能和新旧程度有关。
不同规格的打面机耗电量不同，统一规格但新旧程度不同的打面机，其单位耗电量也不同。
性能好、成新度较高的打面机，1度电可加工小麦36-40斤，而性能差、成新度低的打面机，1度电可加工小麦26-35斤。
3、产品包装物装载量。
目前，面粉行业的包装物分类划分为规范，面粉包装主要有25公斤、20公斤、10公斤、5公斤的包装袋，但以25公斤袋装最为普遍。
石磨面粉的加工
石磨面粉的加工石磨面粉是一种传统的加工食品，其制作过程是将谷物经过石磨加工而成的粉末，因为其独特的加工方式和保留了谷物最本质的营养和风味，所以备受人们的喜爱。
石磨面粉加工过程中保留了谷物原本的营养成分以及风味，而电动磨床加工的面粉则可能损失一部分营养成分，石磨面粉亲民的价格以及独特的风味使其备受欢迎。
石磨面粉的加工工艺主要包括谷物清洗、浸泡、研磨、过筛、烘干等步骤。
在加工过程中，需要注意石磨的保养和清洁，以保证面粉的质量和卫生。
关于石磨面粉的加工工艺，下面我们将详细介绍一下：一、谷物的选择和清洗谷物的选择是石磨面粉加工的第一步。
一般来说，小麦、玉米、大米、豆类等都可以用来制作石磨面粉。
而在选择谷物时，需要注意其成熟度和质量，以保证加工出的面粉质量优良。
在清洗过程中，我们需要将选好的谷物进行清洗，去除杂质和附着在谷物表面的灰尘和微生物，保证谷物的干净卫生。
二、谷物的浸泡和研磨在清洗完毕之后，谷物需要进行浸泡处理。
浸泡的目的是使谷物充分吸水，增加谷物的柔软度和易碎性，有利于石磨的加工过程。
浸泡的时间一般需根据谷物的品种和成熟度而定，一般来说，小麦需要浸泡6-8小时，大米需要浸泡2-4小时，而玉米和豆类则需要浸泡12-24小时。
浸泡时间过长会导致谷物变质，影响面粉的质量，因此需要谨慎控制。
浸泡完毕后，谷物即可进行研磨。
研磨的工具就是石磨，石磨需要经过严格的筛选和磨削，以保证其表面光滑度和坚硬度。
操作时需要注意调整石磨的间隙，以磨出适合的面粉粒度。
不同的谷物和不同的面粉粒度需要不同的研磨时间和研磨力度，需要根据实际情况加以调整。
三、面粉的过筛和烘干研磨完毕之后，面粉需要进行过筛和烘干处理。
过筛的目的是去除面粉中的杂质和颗粒，保证面粉的纯度和细腻度。
烘干则是为了去除面粉中的水分，使其更加干燥和易保存。
过程中需要注意烘干温度和时间的控制，避免烘干过度导致面粉变质。
四、石磨的保养和清洁在石磨面粉加工的过程中，石磨的保养和清洁非常重要。
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≤10.0 —
小麦基础知识
1.2质量要求
优质强筋麦质量标准（GB/T17892-1999）：所谓强筋小麦是指角质率不低于 70%，加工成的小麦粉筋力强，适合于制做面包等食品的小麦。其质量指标如 下表：
项目
一等
指标
二等
容重g/L
≥ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
770
籽粒
水分,％
≤
12.5
不完善粒,％
≤
6.0
杂质,％
总量
≤
1.0
矿物质
Φ1.5cm,并套上筛底)手动筛理为110~120次/min的转速手动筛选,顺时针和逆时 针各筛选一次,筛理直径8~10cm, • 3 杂质的检验:在Φ4.5cm筛上拣出大型杂质，并与Φ1.5cm筛下物合并，即为杂质 重量。
杂质的验收标准：杂质小于1%合格，大于1%小于1.5%按1:1扣量，大于等于1.5%小 于2%按1:1.5扣量，超2%拒收。
指标
一等
二等
容重g/L
≥
770
籽粒
水分,％
≤
不完善粒,％
≤
杂质,％
总量
≤
矿物质
≤
色泽、气味
≤
降落数值，s
≥
粗蛋白质,％（干基）
≥
12.5 6.0 1.0 0.5 正常
300 /
湿面筋,％（14％水分基）
≥
30.0
小麦粉
面团稳定时间，min
≥
12.0
8.0
拉伸面积，cm²（135min）
≥
90
小麦基础知识
小麦基础知识
1.3.3不完善粒
热损伤粒 小麦在储存过 程中高温高湿使小麦种 皮变色或胚部呈红色或 黑色的。（由于微生物 或其他原因产热而改变 了正常颜色的籽粒）
危害：麸皮脆，面粉粉色发 暗、馒头、面包起发度 差、面粉灰分偏高、稳 定时间虚高、吸水率下 降、延展性缩短、抗阻 增大
小麦基础知识
1.3.3不完善粒
颗粒 危害：不易清理出去，严重
影响小麦的加工工艺品 质和面粉的食用卫生品 质，造成出粉率低、灰 分高、面筋质量差。虫 蚀粒增加，加大了打麦 机的工作压力，同时给 面粉的销售储存带来一 定难度。
小麦基础知识
1.3.3不不完善粒
病病斑粒 粒面带有病斑，伤及胚或胚
乳的颗粒 危害：出粉率低，面粉保质
期缩短、面粉麸星重、 面粉色泽发青、馒头的 结构差 、耐醒发性差， 多了容易中毒。
小麦基础知识
1.3.3不完善粒
不完善粒是指受到损伤但尚有使用价值的小麦颗粒。包括虫蚀粒、病斑粒、破损粒、 生芽粒和生霉粒 。
包括： ①虫蚀粒：被虫蛀蚀，伤及胚或胚乳的颗粒。 ②病斑粒：粒面带有病斑，伤及胚或胚乳的颗粒。其中：赤霉病粒：籽粒皱缩，呆白，
有的粒面呈紫色，或有明显的粉红色霉状物，间有黑色子蘘壳；黑胚粒：籽粒胚 部呈深褐色或黑色的颗粒。 ③破损粒：压扁、破损，伤及胚或胚乳的颗粒。 ④生芽粒：芽或幼根虽未突破种皮但胚部种皮已破裂或明显隆起且与胚分离的颗粒， 或芽或幼根突破种皮不超过本颗粒长度的颗粒 。 ⑤生霉粒：粒面生霉的颗粒 。
项目
容重g/L
≥
籽粒
水分,％
≤
不完善粒,％
≤
杂质,％
总量 ≤
矿物质 ≤
色泽、气味
降落数值，s
≥
粗蛋白质,％（干基）
≤
小麦粉
湿面筋,％（14％水分基）
≤
面团稳定时间，min
≤
指标 750 12.5 6.0 1.0 0.5 正常 300 11.5 22.0 2.5
小麦基础知识
1.2质量要求 期货交割
项目
霉变粒 粒面生霉或胚乳变色变质的
颗粒 危害：引起小麦的蛋白质变
性，使面粉网络的粘结 力、弹性、和延伸性降 低，还具有让人难以接 受的气味（霉味)。
小麦基础知识
1.3.3不完善粒
秕麦
小麦基础知识
1.3.3不完善粒
不完善粒的检测方法及验收标准
检测方法：
在检验小样杂质的同时，按质量标准的规定拣出不完善粒，称重，精确到0.01g，计
1.3.2杂质 无机杂质形状与小麦颗粒相似的并肩杂进入到小麦中，会导致面粉 含沙量超标，面粉吃起来口感牙碜。
小麦基础知识
1.3.2杂质
杂质检测方法及验收标准 检测方法： 1 样品制备：从原始样品中通过分样器分取试样样品1000g。 • 2 杂质的筛理：把试验样品倒入规定的筛层内（上层筛为Φ4.5cm, 下层筛
其他：虫蚀粒、破损粒等，虫蚀粒＞3.0%退货
小麦基础知识
1.3.4小麦粒质
小麦粒质检验判定
小麦粒质按《粮食、油料检验 类型及互混检验法》国家标准（GB/T5493）进行检验 判定。检验时，应将小麦籽粒横向剖切，保证剖面光滑整齐，籽粒中玻璃状透明 体（包括半透明体）视为硬质部分,为粉状不透明者为粉质；硬质部分占本粒1/2以上的判定为 角质粒（也称硬质粒）；100粒小麦中角质粒所占比率为角质率。
各品种小麦介绍
2.1国产优质麦
永良四号：春麦，红色麦皮，麦毛较短、分散，粒型较圆。
各品种小麦介绍
2.1国产优质麦
郑麦9023：白粒，籽粒细长。
各品种小麦介绍
2.1国产优质麦
西农979：白粒，籽粒细长，角质，优质小麦，但面筋低，稳定时间长。
各品种小麦介绍
2.1国产优质麦
扬麦13：籽粒外形饱满，腹沟紧密，颜色跟美红软颜色相似，发红发黄，背部平坦， 麦毛从中间突出一小尖。
1.3常规指标检验及验收标准
色泽、气味 水分 容重 杂质 不完善粒 小麦粒质
小麦基础知识
1.3.1色泽、气味
一、小麦的色泽判断 小麦的色泽大体分三种： 1、色泽丰润，油光发亮 2、无光泽，暗 3、呆白或灰白色。
小麦基础知识
1.3.1色泽、气味
二、小麦的气味判定 气味分为麦香味（正常）、霉味（轻、重）、熏仓味（轻、重)、陈味(轻、重） 气味鉴别的方法 （1）、取小麦适量，用口对其直接呵气后，立即嗅辨气味； （2）、先将小麦粉碎，并用开水冲，则更易辨别。
小麦基础知识
1.3.2杂质 无价值的小麦粒，生芽粒中芽超过本颗粒长度的小麦。
小麦基础知识
1.3.2杂质 燕麦
小麦基础知识
1.3.2杂质 大麦
小麦基础知识
1.3.2杂质 草籽
小麦基础知识
1.3.2杂质 有机杂质
小麦基础知识
1.3.2杂质 有机杂质
大的麦秆容易造成卸粮设备的憋堵。
小麦基础知识
≤
0.5
色泽、气味
≤
正常
降落数值，s
≥
300
粗蛋白质,％（干基）
≥
15.0
14.0
湿面筋,％（14％水分基）
≥
35.0
32.0
小麦粉
面团稳定时间，min
≥
10.0
7.0
烘焙品质评分值
≥
80
小麦基础知识
1.2质量要求
弱筋小麦质量标准（GB/T17893-1999） ：所谓弱筋小麦是指粉质率不低于 70%，加工成的小麦粉筋力弱，适合于制做蛋糕和酥性饼干等食品的小麦。其 质量指标如下表：
小麦基础知识
1.3.2容重
容重的检测方法及验收标准 检测方法:从样品中分取试样约1000g，分若干次筛选。用上层筛Φ4.5mm,下 层筛 Φ1.5mm套层筛理。取下层筛筛上物混匀,按容重器的测量方法测定容重 值。 容重器测定时应注意点: 1检查容重器是否经过计量检定并在有效使用期内 。 2测试前，应仔细清除容量筒底部和排气跎接触面的粒状物。 3清除容量筒的豁口槽，不得嵌有谷物。 4操作过程中应避免振动。 容重的验收标准：低于合同标准10g以内扣款20元每吨，低于合同标准10g以 上退货处理。
小麦基础知识
1.3.2杂质
杂质包括: 1、筛下物：通过直径1.5mm圆孔筛的物质 2、无机杂质 ：砂石、煤渣、砖瓦块、泥土等矿物质及其他无机类物质 。 3、有机杂质 ：无使用价值的小麦，异种粮粒及其他有机类物质 。常见无使用 价值的小麦有：霉变小麦、生芽粒中芽超过本颗粒长度的小麦、线虫病小麦、 腥黑穗病小麦等籽粒 。 杂质种类: 1、化学成分：有机和无机杂质，其中无机杂质及不可食用的有机杂质称为尘 芥杂质，异种粮粒及无食用价值麦粒称为粮谷杂质； 2、粒度大小：大、小杂及并肩杂； 3、悬浮速度：轻杂和重杂； 4 、存在状态：混杂类和粘附类杂质。
1.1小麦的分类及等级标准
小麦是世界上主要粮食作物中最重要的一种，加工成小麦粉可以制成各种食品。 世界上35%的人口以小麦为主食。 按国家标准（GB1351—2008）规定：根据小麦的粒质和皮色分为以下五类 （原1999版为9类）： 。 （1）硬质白小麦 ：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，硬度指数不低于 60的小麦。 （2）软质白小麦 ：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，硬度指数不高于 45的小麦 。 （3）硬质红小麦 ：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，硬度指数不低 于60的小麦 。 （4）软质红小麦 ：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，硬度指数不高 于45的小麦 。 （5）混合小麦 ：不符合第（1）条至第（4）条规定的小麦 。
接收站按入库单卸车
异常走不 合品流程
卸车完毕接收人员签字
门卫签字放行 车辆过磅除皮
目录
一、小麦基础知识介绍
1.1小麦的分类及等级标准 1.2质量标准 1.3常规指标检验及验收标 二、各品种小麦介绍 2.1国产优麦粒型特点 2.2进口优麦分类介绍 2.3各品种小麦内在质量及产品特点 三、仓储知识介绍
面粉加工简介
----张志勇
小 麦 加 工 流
原粮采购 原粮检验 小麦搭配 小麦清理