格栅计算
格栅工程量计算规则
格栅工程量计算规则格栅工程量计算规则是指在进行格栅工程设计和施工时，对所需材料和工作量进行计算的规则。
格栅工程是一种常见的建筑工程，主要用于室内和室外的装饰和隔断，具有美观、实用、经济等特点。
下面将介绍格栅工程量计算规则的相关内容。
一、格栅工程量计算的基本原则1. 格栅工程量计算应根据设计图纸和施工方案进行，确保计算结果准确可靠。
2. 格栅工程量计算应按照材料和工作量两个方面进行，材料包括格栅材料、连接件、涂料等，工作量包括制作、安装、涂装等。
3. 格栅工程量计算应考虑到材料的浪费率和工作量的误差率，以确保施工过程中不会出现材料不足或工作量不足的情况。
二、格栅材料的计算方法1. 格栅材料的计算应根据设计图纸和施工方案确定所需材料的种类、规格和数量。
2. 格栅材料的计算应考虑到材料的浪费率，一般为10%左右。
3. 格栅材料的计算应根据材料的单价和数量计算出总价，以便进行预算和采购。
三、连接件的计算方法1. 连接件的计算应根据设计图纸和施工方案确定所需连接件的种类、规格和数量。
2. 连接件的计算应考虑到连接件的浪费率，一般为5%左右。
3. 连接件的计算应根据连接件的单价和数量计算出总价，以便进行预算和采购。
四、涂料的计算方法1. 涂料的计算应根据设计图纸和施工方案确定所需涂料的种类、规格和数量。
2. 涂料的计算应考虑到涂料的浪费率，一般为10%左右。
3. 涂料的计算应根据涂料的单价和数量计算出总价，以便进行预算和采购。
五、工作量的计算方法1. 工作量的计算应根据施工方案确定所需工作量的种类、规格和数量。
2. 工作量的计算应考虑到工作量的误差率，一般为5%左右。
3. 工作量的计算应根据工作量的单价和数量计算出总价，以便进行预算和施工。
格栅工程量计算规则是进行格栅工程设计和施工的重要规则，它能够确保施工过程中所需材料和工作量的准确计算，从而保证施工质量和工程进度。
在进行格栅工程量计算时，应遵循基本原则，根据材料和工作量两个方面进行计算，考虑到浪费率和误差率，以确保施工过程中不会出现材料不足或工作量不足的情况。
格栅计算公式
格栅计算公式格栅计算公式是一种用于计算格栅参数的数学公式。
格栅是一种由平行或交叉的纵横相等的线或条带组成的结构，常见于建筑、工程和设计中。
格栅计算公式通过数学运算来确定格栅的尺寸、间距、角度和形状，帮助设计师和工程师准确地构建格栅结构。
一、格栅计算公式的基本原理格栅计算公式基于几何和数学原理，通过计算不同参数的数值，确定格栅的相关尺寸和形状。
常见的格栅计算公式包括计算格栅间距、格栅角度和格栅尺寸的公式。
1. 格栅间距计算公式格栅间距是指相邻格栅线之间的距离，通常以毫米或英寸为单位。
格栅间距的计算公式可以根据设计需求和格栅线的数量来确定。
例如，如果要设计一个平行格栅，格栅线的数量为n，总长度为L，则格栅间距可以通过公式D = L / (n-1)来计算，其中D表示格栅间距。
2. 格栅角度计算公式格栅角度是指格栅线与水平或垂直方向之间的夹角。
格栅角度的计算公式可以根据设计需求和格栅线的排列方式来确定。
例如，如果要设计一个平行格栅，格栅线与水平方向平行，则格栅角度为0度。
如果要设计一个交叉格栅，格栅线与水平方向垂直，则格栅角度为90度。
3. 格栅尺寸计算公式格栅尺寸是指格栅的宽度、长度和高度等尺寸参数。
格栅尺寸的计算公式可以根据设计需求和格栅的形状来确定。
例如，如果要设计一个矩形格栅，格栅的宽度为W，长度为L，则格栅的面积可以通过公式A = W * L来计算，其中A表示格栅的面积。
二、格栅计算公式的应用格栅计算公式广泛应用于建筑、工程和设计领域。
它可以帮助设计师和工程师准确地确定格栅的参数，确保格栅结构的稳定性和美观性。
1. 建筑设计中的格栅计算公式在建筑设计中，格栅常用于立面设计和遮阳系统。
通过格栅计算公式，设计师可以确定格栅的间距、角度和尺寸，以实现建筑外观的效果和功能需求。
2. 工程设计中的格栅计算公式在工程设计中，格栅常用于管道、通风系统和输电线路等。
通过格栅计算公式，工程师可以确定格栅的间距、角度和尺寸，以满足工程系统的要求和安全标准。
钢格栅重量计算公式
钢格栅重量计算公式
【原创实用版】
目录
1.钢格栅的概述
2.钢格栅重量计算公式的推导
3.钢格栅重量计算的实例
4.结论
正文
一、钢格栅的概述
钢格栅，又称钢格板，是由一定规格的扁钢和横杆按照一定的间距进行交叉排列，并通过焊接或压锁等方式固定成型的钢结构件。
钢格栅具有重量轻、强度高、通风透光性好、耐腐蚀、不易积尘等优点，广泛应用于建筑、平台、桥梁、走道、排水沟等工程中。
二、钢格栅重量计算公式的推导
钢格栅的重量计算公式为：重量（kg）= 面积（m）×厚度（mm）×密度（kg/m）
其中，面积可以通过钢格栅的长度和宽度相乘得到；厚度通常为扁钢的高度；密度一般取为 78.5 kg/m，这是普通碳钢的密度。
三、钢格栅重量计算的实例
假设一块钢格栅的长为 2m，宽为 1m，厚度为 50mm，我们可以按照以下步骤计算其重量：
1.计算面积：面积 = 长×宽 = 2m × 1m = 2m
2.计算重量：重量 = 面积×厚度×密度 = 2m × 50mm × 78.5 kg/m = 785 kg
因此，这块钢格栅的重量为 785 千克。
四、结论
钢格栅的重量计算公式为：重量（kg）= 面积（m）×厚度（mm）×密度（kg/m）。
通过这个公式，我们可以方便地计算钢格栅的重量，为工程设计和施工提供参考依据。
格栅计算
第一节粗格栅一．设计参数设置两个同时工作格栅，一个备用格栅。
设计流量 Qmax=（300000/2）m3/d=1.74m3/s 格栅倾角70α=格栅间隙净宽 b=50mm单位栅渣量 0.01m3栅渣/103m3污水二．设计计算1.栅条间隙数：设栅前水深h=1mn=max sinQbhVα=1.74*sin700 /(0.05*1.5*0.8)=44.7，取45；2.栅槽宽度：B=S（n-1）+bn=0.02*（45-1）+0.05*45=3.13m3.每日渣量W=QW=300000⨯0.01⨯10-3=3m3/d>0.2m3/d宜采用机械清渣4.栅前槽高度工作台台面高出栅前最高设计水位0.5m故 H=1.5+0.5=1.5m5. 过栅水头损失因栅条断面为矩形，形状系数为β=2.42h1=Sbβ⎛⎫⎪⎝⎭4/322Vg(sinα)kα=2.42⨯0.020.05⎛⎫⎪⎝⎭4/3(20.829.8⨯)(sin70 )⨯3=0.068m6. 栅后槽高度H2=1.5+0.5+0.068=2.068m7. 进水渠道渐宽部分的的长度设进水渠道宽度B1==2m，渐宽部分展开角α=20oL1=B- B12tanα=3.13-22tan20=0.25m8. 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2=L12=0.13m,9. 栅槽总长度L= L1+ L2+1+0.5+H2tanα=2.8m细格栅设计参数设置两个同时工作格栅，一个备用格栅。
设计流量 Qmax=（300000/2）m3/d=1.74m3/s 格栅倾角70α=格栅间隙净宽 b=10mm单位栅渣量 m3栅渣/103m3污水设计计算5.栅条间隙数：设栅前水深h=1.5mn=max sinQbhVα=1.74*sin700 /(0.01*1.5*0.8)=223.7，取224；6.栅槽宽度：B=S（n-1）+bn=0.01*（224-1）+0.01*224=4.47m7.每日渣量W=QW=300000⨯（0.1-0.01）⨯10-3=27m3/d>0.2m3/d宜采用机械清渣8.栅前槽高度工作台台面高出栅前最高设计水位0.5m故 H=1.5+0.5=1.5m5. 过栅水头损失因栅条断面为矩形，形状系数为β=2.42h1=Sbβ⎛⎫⎪⎝⎭4/322Vg(sinα)kα=2.42⨯（0.020.01）4/3(20.829.8⨯)(sin70 )⨯3=0.246m6. 栅后槽高度H2=1.5+0.5+0.246=2.246m7. 进水渠道渐宽部分的的长度设进水渠道宽度B1==2.5m，渐宽部分展开角α=20oL1=B- B12tanα=4.47-2.52tan20=0.44m8. 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2=L12=0.22m,9. 栅槽总长度L= L1+ L2+1+0.5+H2tanα=3.16m错误！未指定书签。
格栅计算
3．细格栅设计计算（1）栅条间隙数（n ）： bhvQ n αsin max = 式中Q max ------最大设计流量，0.327m 3/s ；28252.8 m 3/dα------格栅倾角，(o )，取α=60；b ------栅条隙间，m ，取b=0.03 m ；n-------栅条间隙数，个；h-------栅前水深，m ，取h=0.4m ；v-------过栅流速，m/s,取v=0.9 m/s ；隔栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核30个（2）栅条宽度(B):设栅条宽度 S=0.01m栅槽宽度一般比格栅宽0.2～0.3 m,取0.2 m ；则栅槽宽度 B= S(n-1)+bn+0.2=0.01×(28-1)+0.02×28+0.2=1.32 (m)（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠道B 1=0.85m ，其渐宽部分展开角度α1=20°,进水渠道内的流速为0.77 m/s.m B B ≈⨯-=⨯-=α （4）格栅与出水总渠道连接处的渐窄部分长度L 2 .)(37.0274.02L 12m L === （5）通过格栅的水头损失 h 1，mh 1=h 0⨯k0h 342)(,2sin b S g v βεαε== 式中 h 1 -------设计水头损失，m ；h 0 -------计算水头损失，m ；g -------重力加速度，m/s 2k ------系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用 3； ξ ------阻力系数，与栅条断面形状有关；设栅条断面为锐边矩形 断面，β=2.42. g k v b S k h h 2sin )(23401αβ== 6.19360sin 9.0)02.001.0(42.20234⨯⨯= =0.1 (m)（符合0.08～0.15m 范围）.（6）栅槽总长度L ，m αtan 0.15.0121H L L L ++++= 式中，H 1为栅前渠道深， 21h h H += m. 360tan 3.04.00.15.037.074.00≈+++++=L m （7）栅前槽总高度H 1，mH 1=h+h 2=0.425+0.3=0.725m（8）栅后槽总高度H ，m设栅前渠道超高h 2=0.3mH=h+h 1+h 2=0.425+0.1+0.3=0.825(m)（9）每日栅渣量W ，m 3/d 1000864002max ⨯⨯=Z K W Q W 式中，W 1为栅渣量，m 3/103m 3污水，格栅间隙16～25mm 时，W 1=0.10～0.05m 3/103m 3污水；格栅间隙30～50mm 时，W 1=0.03～0.1m 3/103m 3污水；本工程格栅间隙为20mm ，取W 1=0.08污水332.0/m 6.110004.18640008.0327.0m d W >=⨯⨯⨯=采用机械清渣.。
格栅的计算
第一章 工艺设计和计算一. 格栅的计算 设计说明格栅是一组（或多组）相互平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水渠道，以控制水中粗大悬浮物及杂质，对下面的微滤机和水泵其保护作用，拟采用细格姗，格栅间距取16mm.设计流量：最大流量s m d m Q /092.0/800033max ==α=600 ，则1l ----进水渠道渐宽部分的长度(m), 设进水渠宽b 1=0.23 m ，其渐宽部分展开角度α=200 l 2----栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(m),一般l 2=0.5 l 1则6.每日的栅渣量wn b 1h L )(42.2603.03.05.00.125.05.05.00.10121m tg tg H l l L =+++++=++++=α)(5.020223.097.02011m tg tg b b l ≈-=-=α设栅渣量w1为0.10（m 3 /103m 3污水）,变化系数kz=1.6 则所以采用机械清渣7.选型与决定根据拦截污泥量,采用机械清渣,选用WGS-50高链式格栅除污机一台,该格栅水槽高0.62m,有效宽0.97m,长度2.42m,占地面积L*b=2.42*0.59=1.43㎡ 二⑸沉砂斗所需容积V ，m 3设排砂时间间隔T=2 d ，城市污水的沉砂量X=30 （m 3 /106m 3污水）则：⑹每个沉砂斗容积V 0，m 3设每个分格有2个沉砂斗，即共有4个沉砂斗，则：)/(2.0)/(50.06.1100010.0092.086400100086400331max d m d m k w Q w z >=⨯⨯⨯==)(30.0106.186400230092.010*******6max m k T X Q V z =⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⋅⋅=⑺沉砂斗各部分尺寸设斗底宽a 1=0.5 m ，斗壁与水平面的倾角600，斗高h 3′=0.3m，则：砂斗上口宽a ，m⑾砂水分离器的选择沉砂池的沉砂经排砂装置排除的同时，往往是砂水混合体，为进一步分离出砂和水，需配套砂水分离器。
格栅计算书
1、粗格栅栅前流速取0.6m/s,栅前水深根据最优水力断面公B 1=2h=v Q 2=6.023.0*2=0.88m ，则h=0.44m,过栅流速取v=0.7m/s ，栅条间隙e=20mm ，格栅的安装倾角为60°，则栅条的间隙数为：n=Q max *sin а0.5/ehv=0.23*（sin60°）0.5/（0.02*0.44*0.7） =34.7 n 取38栅槽宽度：取栅条宽度为S=0.01 m ，取进水栅槽宽0.8m ，一般栅槽比格栅宽0.2-0.3m ，取0.2m ， B 2=S*（n-1）+e*n+0.2=0.01*（38-1）+0.02*38+0.2=1.33m ，即槽宽为1.33m ，取1.3m 则栅槽总长度： L=L 1+L 2+1.0+0.5+αtg H 1， L 1=112αtg B B -=(1.33-0.8)/(2*tg20°)=0.73m L 2= L 1/2=0.37m H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m 则， L=L 1+L 2+1.0+0.5+αtg H 1=0.73+0.37+1.0+0.5+0.7/tg60°=3.0m每日栅渣量：（单位栅渣量取W 1=0.05 m 3栅渣/103 m 3污水）W=Q max * W 1*86400/（K 总*1000） =0.23*0.05*86400/1*1000=1.0m 3/d >0.2 m 3/d 宜采用机械清渣方式 栅槽高度：H=h+h 1+h 2=0.4+0.1+0.3=0.8m 2、细格栅设计：设栅前水深h=0.4m ，进水渠宽度B 1=2h=0.8。
过栅流速取v=0.8m/s ，栅条间隙e=10mm ，格栅的安装倾角为60°，则 栅条的间隙数为：n=Q max ·sin а0.5/ehv=0.23*（sin60°）0.5/（0.01*0.4*0.8） =66.84 n 取67栅槽宽度：取栅条宽度为S=0.01 m B 2=S*（n-1）+e*n+0.2 =0.01*（67-1）+0.01*67+0.2 = 1.53m 取1.50m 进水渠道渐宽部分长度：L 1= （B 2- B 1）/2tg 1α=（1.53-0.8）/2tg20°=1.0m1α—进水渠展开角，B 2=B —栅槽总宽，B 1—进水渠宽度。
格栅的设计计算
格栅的设计计算 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998格栅的设计计算（1）栅条的间隙数nmax Q n ehv =式中 Qmax ——最大设计流量，m 3/sα——格栅倾角，度,取α=600h ——栅前水深，m ，取h=0.4me ——栅条间隙，m ，取e=0.02mn ——栅条间隙数，个v ——过栅流速，m/s ，取v=1.0m/s格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。
则:max 230.02*0.4*1.0Q n ehv ==≈个（2）栅槽宽度B栅槽宽度一般比格栅宽米，取米。
设栅条宽度S=10mm则栅槽宽度(1)B S n bn =-+0.01*(231)0.02*230.68m =-+≈（3）通过格栅的水头损失h10h h k =20sin 2v h g ξα= 43()s b ξβ=式中 1h ——过栅水头损失，m0h ——计算水头损失，mg ——重力加速度，2/m sk ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，43()s eξβ=，当为矩形断面时，β=。
24103()sin 2s v h h k k b gβα== 20430.01 1.02.42*()sin 60*30.022*9.8= 0.13m =（4）栅后槽总高度H设栅前渠道超高20.3h m =120.40.130.30.83H h h h m =++=++=（5）栅槽总长度L进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=，其渐宽部分展开角度α1=200，进水渠道内的流速为s 。
11010.680.450.362tan 2tan 20B B L m α--==≈ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L120.360.1822L L m ==≈ 112 1.00.5tan H L L L α=++++ 式中 1H 为栅前渠道深，12H h h =+00.40.30.360.180.5 1.0tan 60L +=++++2.44m =（6）每日栅渣量W max 1864001000ZQ W W K =式中 W ——每日栅渣量3/m d 1W ——栅渣量（333/10m m 污水）取，粗格栅用小值，细格栅用大值，中格栅用中值Z K ——生活污水流量总变化系数 386400*0.2*0.050.6/1000*1.5W m d ==。
(完整版)格栅计算
2.2粗细格栅间1、设计流量（高日高时）：Q=30000imd=1250 m'/h=0.347 m 3/s2、渠道分组：分两格，则单格设计流量：3 3 3Q=1250/2 m/h=625 m /h=0.174 m /s3、格栅机的选用：选用回转式格栅除污机。
4、一般规定（给排水手册五P280页）a 格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4~0.9 m/s。
（设计手册280 页）b过栅流速一般采用0.6~1.0 m/s 。
（设计规范45页）5、设计计算：a、假定渠道中水流速度V=0.4~0.9 m/s相应单格渠道过水断面积: A.4 =Q/V=0.174/0.4=0.435m 宜采用机械清渣所以设备选用及渠道流速是合适的。
b、粗格栅前后设备配置：①在格栅前后设闸板方便检修。
运设置配套的起重装置，方便设备检修。
③格栅机后设设栅渣压榨输送机。
6、根据给排水手册五P282页，计算如下：设栅前水深h=0.544m,过栅流速v=0.6m/s，格条宽S=10mm栅条间隙b=20mm格栅倾角a =75°栅条的间隙数：Q Vsin a = 0.174 Vs in 75bhv 0.02*0.544*0.6栅槽宽度:B=S (n-1) +bn=0.01x(27-1)+0.02x27=0.80m 通过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面h1= (S)4/3— sin K =2.42x(-0^)4/3x墮sin 75x3b 2g 0.02 19.6=2.42x0.5946x0.018x0.966x3=0.075m,每日栅渣量：在格栅间隙20mm的情况下，（设计手册五280页）设栅渣量为每1000m污水产0.07m3,（设计手册五282页）W=QW1x86400=0347x0^86400 ^亦加>0.2m 3/dK z x1000 1.5x1000宜采用机械清渣2.3细格栅间1、设计流量（高日高时）：Q=30000md=1250 m'/h=0.347 m 3/s2、渠道分组：分两格，则单格设计流量：Q=1250/2 m7h=625 m3/h=0.174 m 3/s3、格栅机的选用：选用循环齿耙式格栅除污机（或选用阶梯式格栅除污机）。
格栅计算_精品文档
计算提纲：本章节选取商业外街格栅进行计算，计算点标高选取15m计算，格栅材质6063-T5。
（参照S-DY-01/01C（2-2剖面））一、荷载计算1、风荷载标准值计算W k: 作用在幕墙上的风荷载标准值(kN/m2)z : 计算高度15mμz: 15m高处风压高度变化系数(按C类区计算): (GB50009-2012 条文说明8.2.1)μz=0.544×(z10)0.44=0.650248I10: 10米高名义湍流度,对应A、B、C、D类地面粗糙度，分别取0.12、0.14、0.23、0.39。
(GB50009-2012 条文说明8.4.6)βgz: 阵风系数:βgz= 1 + 2×g×I10×(z10)(-α)= 1 + 2×2.5×0.23×(15 10)(-0.22)= 2.05186 由于2.05186>2.05,取βgz=2.05μsp1:局部正风压体型系数μsn1:局部负风压体型系数,通过计算确定μsz:建筑物表面正压区体型系数，按照(GB50009-2012 8.3.3)取1μsf:建筑物表面负压区体型系数，按照(GB50009-2012 8.3.3-2)取-1.4对于封闭式建筑物，考虑内表面压力，取-0.2或0.2μsa:维护构件面板的局部体型系数μs1z=μsz+0.2=1.2μs1f=μsf-0.2=-1.6按照以上计算得到对于面板有:μsp1=1.2μsn1=-1.6面板正风压风荷载标准值计算如下W kp=βgz×μsp1×μz×W0(GB50009-2012 8.1.1-2)=2.05×1.2×0.65×0.3=0.4797 kN/m2W kp<1kN/m2,取W kp=1kN/m2面板负风压风荷载标准值计算如下W kn=βgz×μsn1×μz×W0(GB50009-2012 8.1.1-2)=2.05×(-1.6)×0.65×0.3=-0.6396 kN/m2W kn>-1kN/m2,取W kn=-1kN/m22、风荷载设计值计算W: 风荷载设计值: kN/m2γw : 风荷载作用效应的分项系数：1.4按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 5.4.2条规定采用面板风荷载作用计算Wp=γw×Wkp=1.4×1=1.4kN/m2Wn=γw×Wkn=1.4×(-1)=-1.4kN/m23、水平地震作用计算GAK: 面板平米重量取0.4kN/m2αmax: 水平地震影响系数最大值:0.16qEk: 分布水平地震作用标准值(kN/m2)qEk=βE×αmax×GAK (JGJ102-2003 5.3.4) =5×0.16×0.4=0.32kN/m2rE: 地震作用分项系数: 1.3qEA: 分布水平地震作用设计值(kN/m2)qEA=rE×qEk=1.3×0.32=0.416kN/m24、荷载组合计算幕墙承受的荷载作用组合计算，按照规范，考虑正风压、地震荷载组合: Szkp=Wkp=1kN/m2Szp=Wkp×γw+qEk×γE×ψE=1×1.4+0.32×1.3×0.5=1.608kN/m2考虑负风压、地震荷载组合:Szkn=Wkn=-1kN/m2Szn=Wkn×γw-qEk×γE×ψE=-1×1.4-0.32×1.3×0.5=-1.608kN/m2综合以上计算，取绝对值最大的荷载进行强度演算采用面板荷载组合标准值为1kN/m2面板荷载组合设计值为1.608kN/m2二、格栅强度计算1、格栅荷载计算(1)风荷载线分布最大荷载集度设计值(矩形分布)qw: 风荷载线分布最大荷载集度设计值(kN/m)rw: 风荷载作用效应的分项系数：1.4Wk: 风荷载标准值: 1kN/m2B : 格栅宽: 0.05mqwk=Wk×B=1×0.05=0.05kN/mqw=1.4×qwk=1.4×0.05=0.07kN/m(2)分布水平地震作用设计值GAK:格栅自重(kN/m)格栅密度为28(kN/m3)格栅断面面积5.04cm2GAK=28×5.04×10(-4)=0.014112kN/m水平地震作用计算:qEk=5×αmax×GAK=5×0.16×0.014112=0.0112896kN/mqe=1.3×qEk=1.3×0.0112896=0.0146765kN/m格栅在重力方向所受的线荷载设计值为:g= γg×GAK= 1.2×0.014112= 0.0169344kN/m(3)格栅荷载组合格栅所受组合荷载标准值(仅考虑风荷载)为:qk=qwk=0.05kN/m格栅所受组合荷载设计值(考虑风荷载和地震荷载组合)为: q =qw+ψE×qe=0.07+0.5×0.0146765=0.0773382kN/m2、格栅截面特性选定格栅材料类别: 铝-6063-T5选用格栅型材名称: 80x50x2型材强度设计值: 90N/mm2型材弹性模量: E=70000N/mm2X轴惯性矩: Ix=45.0592cm4Y轴惯性矩: Iy=21.6872cm4X轴上部抵抗矩: Wx1=11.2648cm3X轴下部抵抗矩: Wx2=11.2648cm3Y轴左部抵抗矩: Wy1=8.67488cm3Y轴右部抵抗矩: Wy2=8.67488cm3型材截面积: A=5.04cm2型材计算校核处抗剪壁厚: t=2mm型材截面面积矩: Ss=6.788cm3塑性发展系数: γ=13、格栅强度计算校核依据: N A +M γ×w≤ｆa (1)格栅计算简图如下:(3)格栅弯矩:通过有限元分析计算得到格栅的弯矩图如下: 80x50x2n 0n 1b 0立柱计算简图5250q 1q2立柱受力简图5250q1=0.077kN/mq2=0.017kN/m最大弯矩发生在2.625m 处M: 格栅在风荷载和地震作用下产生弯矩(kN ·m)M=0.266454kN ·m格栅在荷载作用下的轴力图如下:(4)数据效核f: 格栅计算强度(N/mm 2)A: 格栅型材截面积: 5.04cm 2Nl: 当前杆件最大轴拉力(kN)Ny: 当前杆件最大轴压力(kN)Mmax:当前杆件最大弯矩(kN.m)Wz: 格栅截面抵抗矩(cm 3)γ: 塑性发展系数: 1M m a x =0.266k N .m通过上面计算可知,格栅杆件b0的应力最大,为23.8301N/mm 2≤ｆa=90N/mm 2,所以格栅承载力满足要求4、格栅刚度计算校核依据: Umax ≤L 180Dfmax: 格栅最大允许挠度:通过有限元分析计算得到格栅的挠度图如下:最大挠度发生在2.625m 处,最大挠度为15.6807mmDfmax=Hvmax 180×1000=5.25180×1000=29.1667mm格栅最大挠度Umax 为: 15.6807mm ≤29.1667mm挠度满足要求5、格栅抗剪计算校核依据: τmax ≤[τ]=55N/mm 2通过有限元分析计算得到格栅的剪力图如下:D m a x =15.681m m最大剪力发生在5.25m 处τ: 格栅剪应力:Q: 格栅最大剪力: 0.203013kNSs: 格栅型材截面面积矩: 6.788cm 3 Ix: 格栅型材截面惯性矩: 45.0592cm 4 t: 格栅抗剪壁厚: 2mmτ=Q×Ss×100Ix×t=0.203013×6.788×10045.0592×2=1.52916N/mm 21.52916N/mm 2≤55N/mm 2格栅抗剪强度可以满足Q m a x =0.203k N。
隔栅计算
(2)设计计算 计算简图如下1）栅前水深设栅前管道为400mm ，查得室外排水规范的其最大设计充满度为0.55，则栅前水深为：h = 0.55×0.4m ＝0.22m 。
2）栅条的间隙数bhvQ n αsin max=式中，n ——栅条间隙数(个)； Qmax ——最大设计流量(m 3/s)； α ——格栅倾角； b ——格栅栅条间隙(m)； h ——栅前水深(m)；v ——过栅流速(m/s )，一般取0.6~1.0m/s 。
栅前水深h = 0.22m ，过栅流速v = 0.85m/s ，栅条间隙宽度取b = 0.025m ，格栅倾角α= 60°。
则栅条的间隙数：)(2137.2085.022.0025.060sin 11.0个≈=⨯⨯⨯=n3）栅槽宽度B = S(n-1) + bn式中，B ——栅槽宽度(m)； S ——栅条宽度(m)。
设计中取S = 0.015m ，则栅槽宽度为：B = 0.015×(21－1)＋0.025×21＝0.825m4）进水渠道渐宽部分的长度 根据水力最优断面公式21211v L Q =，得1112v Q L ==8.007176.02⨯=0.424m 。
式中，L 1 ——进水渠道宽度(m)；Q 1 ——日设计流量(m 3/s)；v 1 ——栅前流速(m/s )，一般取0.4~0.9m/s 。
本设计中取0.8m/s 。
5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2Lm L L 212.02424.0212===6）通过格栅的水头损失01h k h ∆=αζsin 220gvh =∆式中，h 1——设计水头损失(m)； △h 0——计算水头损失(m)； g ——重力加速度(m/s 2)；k ——系数，格栅受污物堵塞之后，水头损失增加的倍数，一般取3； ζ——阻力系数； v ，α——符号意义同上。
查表知ζ=2.42，则过栅水头损失为：)(0772.060sin 81.9285.042.20m h =⨯⨯⨯=∆︒)(2316.00772.031m h =⨯=7）栅后槽总高度21h h h H ++=式中，H ——栅槽总高度(m)；h 2——栅前渠道超高(m)，一般采用0.3m ； h ，h 1——符号意义同上。
格栅的设计计算.xls
3 100 0.930605
α-格栅安置的倾斜角（°），人工清渣取45～60°，机械清渣取60～
75°
60
α格栅安置的倾斜角（弧度）
1.047198
v-过栅流速（m/s），0.6～1.0m/s
0.8
vq栅前流速（m/s），0.4～0.9m/s
0.6
二、格栅前后渠底高差
格栅前后渠底高差h1（m），可按经验定为0.1～0.3m，最大不超过 0.5m h0-计算水头损失（m) g-重力加速度（m/s2） K-考虑节流污物引起格栅过流阻力增大的系数，一般取2～3 ζ-阻力系数 β-栅条断面形状系数 sinα
H1-格栅前的渠道深度（m）
五、每日栅渣量
每日栅渣量W（m3/d）
0.093522 0.068364 9.81 1.368 2.42 2.42 0.866025
0.893522 0.3
2.122097 0.106811 0.3 20 0.349066 0.36397 1.732051 0.053405 0.8
三、栅后槽总高度
栅后槽总高度H（m） h2-栅前渠道超高（m），一般为0.3m
四、格栅的总建筑长度
格栅的总建筑长度L（m） l1-进水渠道渐宽部位的长度（m）
B1-进水渠道ห้องสมุดไป่ตู้度（m）
α1-进水渠道渐宽部位的展开角度（°）
α1-进水渠道渐宽部位的展开角度（弧度）
tgα1 tgα l2-格栅槽与出水渠道连接处渐窄部位的长度（m）一般取l2=0.5l1
格栅的设计计算
一、格栅槽的宽度
格栅槽的宽度B（或称为格栅的建筑宽度）（m）
0.377752
s-柵条宽度（m）
0.01
格栅的计算
例题1 格栅的计算平均时流量310000/Q m d =求得变化系数6.1=Kz (1) 粗格栅①栅前条间隙数n ：设栅前水深m h 3.0=，过栅流速s m v /6.0=, 栅条间隙宽度m b 02.0=，格栅倾角70=α②栅槽宽度：设栅条宽度m s 01.0=，③进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠道宽m B 35.11=，其渐宽部分展开角度 201=α（进水渠道内的流速为s m /50.0）， ④栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度： ⑤通过格栅的水头损失： ⑥栅后槽总高度： 设栅前渠道超高m h 3.02= ⑦栅槽总长度：⑧每日栅渣量:在格栅间隙mm 20的情况下，设栅渣量为每31000m 污水33310/07.0m m ,个平均时流量s L s m d m Q /116/116.0/1000033===求得变化系数6.1=Kz 最大时流量s m s L Q Kz Q /186.0/6.1851166.1max 3==⨯=⨯=（1） 粗格栅 ①栅前条间隙数：设栅前水深m h 3.0=，过栅流速s m v /6.0=， 栅条间隙宽度m b 02.0=，格栅倾角70=α取s m Q q /186.03max max ==516.03.002.070sin 186.0sin max =⨯⨯⨯=⨯= bhv q n α个②栅槽宽度:设栅条宽度m s 01.0=，52.15102.0)151(01.0)1(=⨯+-⨯=++=bn n s B ，取m B 55.1=.③进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠道宽m B 35.11=，其渐宽部分展开角度201=α（进水渠道内的流速为s m /50.0),m tg tg B B L 27.0202/)35.155.1(2/)(111=-=-= α④栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度：m L L 14.02/12==⑤通过格栅的水头损失：34)/(b s βζ=（5-1）K 为栅格受污染物堵塞时水头损失增大倍数,一般取3,设栅条断面为锐边矩形断面，则mK g v h 05.0370sin )81.92/6.0()02.0/01.0(42.2sin )2/(23421=⨯⨯⨯⨯⨯== αζ⑥栅后槽总高度:设栅前渠道超高m h 3.02=m h h h H 65.03.005.03.021=++=++=⑦栅槽总长度：mtg tg H L L L 13.270/)3.03.0(0.15.014.027.0/0.15.0221=+++++=++++= α⑧每日栅渣量:在格栅间隙mm 20的情况下,设栅渣量为每31000m 污水33310/07.0m m ，d m d m k W Q W z /2.0/7.0100007.010*******/331max >=⨯==需用机械除渣。
格栅的设计计算
格栅的设计计算格栅的设计计算为了设计一套高效的格栅系统，需要对栅条间隙数、栅槽宽度、水头损失、栅后槽总高度和栅槽总长度进行计算。
首先，栅条的间隙数n可以通过公式n=ehv/Qmax*sinα得出。
其中Qmax为最大设计流量，α为格栅倾角，h为栅前水深，e为栅条间隙，v为过栅流速。
假设α=60度，h=0.4m，e=0.02m，v=1.0m/s，Qmax为23m3/s，则n约为23个。
其次，栅槽宽度B一般比格栅宽0.2-0.3米，取0.2米。
设栅条宽度S=10mm，则栅槽宽度B可以通过公式B=S(n-1)+bn计算得出。
假设b=0.02m，则B约为0.68m。
接着，通过格栅的水头损失h可以通过公式h=ξsinα/2g计算得出。
其中ξ为阻力系数，与栅条断面形状有关。
当为矩形断面时，e3ξ=2.42.假设k=3，则h1可以通过公式h1=hk/v2计算得出。
假设v=1.0m/s，则h1约为0.13m。
栅后槽总高度H可以通过栅前渠道超高h2和水头损失h1计算得出。
假设h2=0.3m，则XXX约为0.83m。
最后，栅槽总长度L可以通过进水渠道渐宽部分的长度L1和栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2计算得出。
假设进水渠宽B1=0.45m，其渐宽部分展开角度α1=20，进水渠道内的流速为0.77m/s，栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2为0.18m，则L1可以通过公式L1=(B-B1)/2tanα1计算得出。
假设B=0.68m，则L1约为0.36m。
根据公式L=L1+L2+1.0+0.5+H1tanα1，其中H1为栅前渠道深，可以计算得出L约为1.34m。
格栅总长度计算公式
格栅总长度计算公式
1.方阵排列：
方阵排列是将格栅单元以相等的间距排列在一个正方形或长方形的网
格中。
假设格栅单元的宽度为w，高度为h，网格的行数为n，列数为m，
则格栅总长度L可以通过下面的公式计算：
L=(w+g)*(n-1)+w
其中，g是格栅单元间的间距。
由于每一行之间也存在间距，所以需
要将(n-1)乘以(w+g)。
最后再加上一个格栅单元的宽度w，得到总长度L。
2.列序排列：
列序排列是将格栅单元以相等的间距排列在一条直线上。
假设格栅单
元的宽度为w，高度为h，格栅单元间的间距为g，格栅单元的个数为n，
则总长度L可以通过下面的公式计算：
L=w*n+g*(n-1)
其中，w*n表示格栅单元的总宽度，g*(n-1)表示格栅单元间的总间距。
3.平行排列：
平行排列是将格栅单元以相等的间距平行排列在同一条直线上。
假设
格栅单元的宽度为w，高度为h，每个格栅单元间的间距为g，排列的行
数为n，列数为m，则总长度L可以通过下面的公式计算：
L=(w+g)*(m-1)+w
其中，(w+g)*(m-1)表示每一行之间的总间距，再加上一个格栅单元的宽度w，得到总长度L。
这些公式可以帮助你计算格栅总长度，以便在设计和布置格栅时进行参考和规划。
请根据具体情况选择合适的公式计算。
格栅计算
一、 中格栅的工艺设计1.中格栅设计参数(1)栅前水深h=0.4m ；(2)过栅流速v=0.9m/s ；(3)格栅间隙b 中=0.02m ；(4)栅条宽度 s=10mm ；(5)格栅安装倾角︒=60α。
2.中格栅的设计计算本设计选用两道中格栅，为了减少格栅磨损，格栅全部使用。
总变化系数k=1.5Q max =1500×1.5=2250m 3/d=0.026m 3/s1)栅条间隙数：bhv Q n αsin m ax =式中：n 中——中格栅间隙数；Q max ——最大设计流量，0.026m 3/s ；b 中——栅条间隙，0.02m ；h ——栅前水深，取0.4m ；v ——过栅流速，取0.9m/s ；α——格栅倾角，取60°；m ——设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用2 道。
256.129.04.002.060sin 026.0≈=⨯⨯⨯︒=n 取22)栅槽宽度B ：栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m ，取0.2m 。
B=s(n 1－1)＋bn+0.2式中：B ——栅槽宽度，m ；S ——格条宽度，取0.01m 。
B=0.01×(2－1)＋0.02×2+0.2=0.25m栅槽之间墙宽度为0.5m ，所以格栅总宽度=0.25×2+0.5=1m3)中格栅栅前进水渠道渐宽部分长L1，若进水渠宽B1=0.7，其渐宽部分展开角020=α进水渠道流速V1=0.7m/sm B B L 3.020tan 27.092.020tan 2-11=︒-=︒= 4)中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度L2m L L 15.023.0212=== 5)中格栅过栅水头损失K 取342.2=βm g v b s k h 12.060sin 6.199.002.001.042.23sin 223/423/4=︒⨯⨯⨯==）（）β（中α6)栅前槽总高度，取栅前渠道超高h2=5m栅前槽总高度H1=h+h2=0.4+5=5.4m栅后槽总高度m h h h H 52.512.054.02=++=++=中7)栅槽总长度14.560tan 52.50.15.015.03.060tan 0.15.021=︒++++=︒++++=H L L L8)每日栅渣量：33333301009.0,1001.0-1.0w m m m m 中格栅取一般为2.0135.010005.109.022*******max ＜总=⨯⨯=⨯=K w Q w 故采用人工清渣。
格栅的设计计算
五、每日栅渣量
每日栅渣量W（m /d）
3
W1-栅渣量（m3/103m3污水），取0.1～0.01，粗格栅用小值，细格栅用 大值，中格栅用中值 0.05 K2-生活污水量总变化系数 1.85
格栅的设计计算
一、格栅槽的宽度
格栅槽的宽度B（或称为格栅的建筑宽度）（m） s-柵条宽度（m） n-栅条间隙数目（当栅条间隙数目为n时，栅条的数目应为n-1） b-栅条间隙（m） h-栅前水深（m） Qmax-最大设计流量（m3/s） K-废水变化系数 Qmax-设计流量（m3/h） （sinα ）1/2-考虑格栅倾角的经验系数 α -格栅安置的倾斜角（°），人工清渣取45～60°，机械清渣取60～ 75° α 格栅安置的倾斜角（弧度） v-过栅流速（m/s），0.6～1.0m/s vq栅前流速（m/s），0.4～0.9m/s 0.377752 0.01 19.3876 0.01 0.5 0.083333 3 100 0.930605 60 1.047198 0.8 0.），一般为0.3m
四、格栅的总建筑长度
格栅的总建筑长度L（m） l1-进水渠道渐宽部位的长度（m） B1-进水渠道宽度（m） α 1-进水渠道渐宽部位的展开角度（°） α 1-进水渠道渐宽部位的展开角度（弧度） tgα 1 tgα l2-格栅槽与出水渠道连接处渐窄部位的长度（m）一般取l2=0.5l1 H1-格栅前的渠道深度（m）
二、格栅前后渠底高差
格栅前后渠底高差h1（m），可按经验定为0.1～0.3m，最大不超过 0.5m h0-计算水头损失（m) g-重力加速度（m/s2） K-考虑节流污物引起格栅过流阻力增大的系数，一般取2～3 ζ -阻力系数 β -栅条断面形状系数 sinα 0.093522 0.068364 9.81 1.368 2.42 2.42 0.866025 0.893522 0.3 2.122097 0.106811 0.3 20 0.349066 0.36397 1.732051 0.053405 0.8 0.194595
格栅计算
污水处理厂的的最大设计流量=max Q =⨯⨯⨯36002410101.534556.09L/s ，=⋅=max z Q K Q 767.4L/s s /m 77.03=（其中日变化系数38.1K z =），==2Q Q m a x 10.39s /m 3 1、中格栅设栅前水深h=0.6m ，过栅流速v=0.8m/s ，栅条间隙宽度b=20mm=0.02m ，格栅倾角α=060。
个329.06.0020.060sin 39.0bhv Q n 0sinamax ≈⨯⨯== （1）栅槽宽度：设栅条宽度S=0.01m ，则B=S （n-1）+bn=95.03202.013201.0=⨯+-⨯）（m （2）进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠宽=1B 0.76m 其渐宽部分展开角度0120a =(金水渠道的流速为0.77m/s) =⨯-=-=001120tg 276.095.020tg 2B B l 0.26m （3）栅槽与出水渠道连接处的渐洅部分长度： 13.0226.02l l 12=== （4）通过格栅的水头损失：设栅条断面为矩形断面（其β=2.42） =1h βm 082.0360sin 6.198.002.001.042.2sinaK g 2v b S 0234234=⨯⨯⨯=）（）（ （5）栅后槽总高度：设栅前渠道超高3.0h 2=mm 98.0m 982.030.0082.060.0h h h H 21≈=++=++=（6）栅条总长度： m 41.260tg 3.06.00.15.013.026.0a tg H 0.15.0l l L 0121=+++++=++++= （7）每日栅渣量：在格栅间隙20mm 的情况下，设栅渣量为每3m 1000污水产3m 07.0，即：3331m 10/m 07.0W = d /m 45.2100038.18640007.056.01000K 86400W Q W 3z 1max =⨯⨯⨯=⨯⨯=1、细格栅设栅前水深h=0.6m ，过栅流速v=0.8m/s ，栅条间隙宽度b=8mm=0.008m ，格栅倾角α=060。
钢塑土工格栅计算公式
钢塑土工格栅计算公式
钢塑土工格栅计算公式包括以下几个关键参数：
1. 格栅尺寸：格栅的长度、宽度和高度，单位为米；
2. 格栅材质的抗压强度：表示格栅所能承受的最大压力，单位为兆帕（MPa）或牛顿/平方米（N/m²）；
3. 格栅的设计荷载：表示在格栅上施加的最大荷载，单位为千牛顿（kN）或吨（t）；
4. 格栅的应力分布：计算格栅所受的最大应力和应力分布方向。
计算格栅的公式可以根据实际工程需求进行调整和修正，以下是一个常见的计算格栅荷载的公式示例：
格栅荷载 = 格栅的设计荷载 / 格栅的承载力
格栅的承载力可以根据格栅的几何参数和材质的抗压强度来计算，具体的计算公式可以根据实际情况进行选择和确定。
值得注意的是，钢塑土工格栅的设计和计算需要考虑诸如地质条件、土壤性质和使用环境等因素，因此，在进行具体计算之前，需要进行详细的工程调研和设计分析。
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格栅计算
格栅
设计参数
1)水泵前格栅栅条间隙，应根据水泵要求确定
2)污水处理系统前格栅栅条间隙应符合下列要求：
①人工清楚25-40mm
②机械清楚16-25mm
③最大间隙40mm
3)栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量及排水管道系统等因素有
关。
在无当地运行资料时，可采用：
①格栅隙16-25mm时，0.10-0.05m3栅渣/103m3污水；
②格栅隙30-50mm时，0.03-0.01m3栅渣/103m3污水；
4)大型污水处理厂或泵站前的格栅（每日栅渣量大于0.2m3），一般采用机械清
渣。
5)机械格栅不小于2台，如为1台时，应设人工清除格栅备用。
6)过栅流速一般采用0.6-1.0m/s。
7)格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4-0.9m/s。
8)格栅倾角一般采用45°-75°。
9)通过格栅的水头损失，粗格栅一般为0.2m，细格栅一般0.3-0.4m。
10)格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m。
工作台上应该
有安全和冲洗设施。
11)格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m,工作台正面过道宽度，采用人工
清除时不应小于1.2m，采用机械清除时不应小于1.5m。
12)机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。
格栅设计计算
=0.4m3/s，kz=1.39
假设最大污水设计量Q
Max
1)栅槽宽度
①栅条的间隙数n，个
bhv
Q n α
sin max
=
式中：Q max ——最大设计流量，m 3/s
α——格栅倾角，取α=60°
b ——栅条间隙，m,取b=0.021m ；粗格栅b=50-100mm ，中格栅b=10-40mm ，细格栅b=3-10mm 。
h ——栅前水深，取h=0.4m
V ——过栅流速，m/s ，取V=0.9m/s 。
最大设计流量时为0.8-1.0m/s,平均设计流量时为0.3m/s 。
格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。
)(269
.04.0021.060sin 2.0个≈⨯⨯︒
=
n
② 栅槽宽度B
栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m ，取0.2m ， 设栅条宽度 S=10mm(0.01m) 则栅槽宽度
1m
0.996m 0.2260.0211)-(260.010.2
+bn +1)-S(n =B ≈=+⨯+⨯= 2) 通过格栅的水头损失h 1
① 进水渠道渐宽部分的长度L 1。
设进水渠宽B 1=0.85m ，其渐宽部分展开角度α1=20°，进水渠道内的流速为0.77m/s 。
m a B B L 21.020tan 285
.00.1tan 2111≈︒
-=-=
② 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2,m
m L L 11.02
21.0212≈==
③ 通过格栅的水头损失h 1，m
01kh h =
3
420)(,sin 2b
s g v h βζαζ==
式中h 1——设计水头损失，m ； h 1——计算水头损失，m ； g ——重力加速度，m/s 2；
k ——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；
ζ
——阻力系数，当为矩形断面时，β=2.42。
m
ak
g b s k h h 097.0360sin 6
.199.0)021.001.0(42.2sin 2)(2
342
3401=⨯︒⨯⨯===νβ
3) 栅后槽总高低H ，m 设栅前渠道超高h 2=0.3m
m h h h H 8.03.0097.04.021=++=++=
4) 栅槽总长度L,m
α
tan 5.00.1121H L L L +
+++=
式中H 1——栅前渠道深，m h h H ,21
+=
m L 22.260tan 3
.04.05.00.111.021.0=︒
+++++=
5) 每日栅渣量W ，m 3/d
1000
864001max ⨯⨯=总K W Q W
W 1——栅渣量（m 3/103m 3污水）格栅隙16-25mm 时，0.10-0.05m 3栅渣/103m 3污水；格栅隙30-50mm 时，0.03-0.01m 3栅渣/103m 3污水；本工程间隙为21mm, W 1=0.07(m 3/103m 3污水）。
)/(2.0)/(74.11000
39.1864007.04.033d m d m W 〉=⨯⨯⨯=采用机械清渣。
格栅除污机设备选型
除污机已经设备化、产品化，设备制造厂提供格栅宽度、栅条间隙、安装尺寸等技术性能参数，一般可根据设计水量进行设备选型。
用于城市污水厂常见的格栅除污机有：高链式、反捞式、回转式、阶梯式、钢丝绳牵引式，内进式鼓形格栅除污机及旋转式格栅除污机。
格栅除污机适用条件及特点。