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PPT课件压力容器安全教育培训
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结合行业动态和技术发展,及时更新培训 内容,提高培训的时效性和针对性。
THANKS
感谢观看
指导员工进行压力容器操作、维护及应急处 理演练。
互动教学
鼓励员工提问、讨论,提高培训效果。
安全教育培训的评估与改进
培训考核
反馈收集
通过考试、实操评估等方式,检验员工对 压力容器安全知识的掌握程度。
收集员工对培训的意见和建议,为后续培 训提供改进依据。
定期复训
更新内容
根据实际情况,定期组织复训,确保员工 持续掌握安全知识。
压力容器的应用场景
总结词
压力容器广泛应用于工业、能源、化工等领域。
详细描述
在工业领域,压力容器可用于各种化学反应过程,如合成、裂解、聚合等;在能源领域,压力容器可用于储存和 运输液化石油气、液化天然气等;在化工领域,压力容器可用于生产各种化学品,如酸、碱、盐等。
02
压力容器安全的重要性
压力容器事故的严重性
对每次操作和维护保养 进行记录,及时报告异
常情况。
培训与教育
定期对操作人员进行安 全教育培训,提高安全
意识和操作技能。
04
压力容器安全检查与维护
安全检查的内容与频率
01
02
03
每日检查
检查压力容器外观、阀门 、管道、密封件等是否正 常。
每周检查
对压力容器进行内外部检 查,检查是否有腐蚀、裂 纹、变形等问题。
详细描述
压力容器是一种特种设备,通常用于工业生产、能源、化工等领域。它能够承 受一定压力,保证气体或液体在存储和运输过程中的安全性和稳定性。
压力容器的分类
总结词
根据不同的分类标准,压力容器可以分为多种类型。
《压力容器》课件
![《压力容器》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/7099f286ba4cf7ec4afe04a1b0717fd5360cb2bc.png)
包括清洗、防腐等,确保设备 外观、内部及传热元件的清洁 和正常。
压力容器的安全
1 压力容器的危险性
包括高压、高温、易爆等,一旦安全事故发生,会造成巨大的人员伤亡和物质损失。
2 安全保护措施
包括安装防护装置、使用安全阀、定期检查维护等,确保设备在运行过程中处于安全状 态。
3 紧急事故处理
在发生安全事故时要迅速采取紧急措施,并及时报告有关部门和领导,进行事故调查和 责任追究。
压力容器的尺寸选择
按照设计参数和使用要求确定 尺寸,对于大型压力容器还需 要考虑运输和安装问题。
压力容器制造
1
制造工艺
包括板材制作、卷制、组装、焊接等,
材料选择
2
需要精确的加工设备和技术。
常用材料有碳素钢、不锈钢、钛合金
和镍基合金等,根据介质、温度、压 力等选用合括工艺控制、检测和测试、质量证 书等环节,确保产品合格,符合相关 标准和规范要求。
压力容器安装
安装前检查
检查管道布局、配套设备等,确保设备安装位置合理,并进行检测和试运行。
安装的方法
分为就地安装、整体安装、分段拼装等,安装时要遵循设计要求,保证设备的稳定性和安全 性。
压力容器的操作
1
操作前准备
包括检查设备状态、介质物性、防爆安全等,确保设备处于安全状态。
2
启动和停机
在启停设备时要遵循操作规程,严格控制操作参数和各项指标。
《压力容器》PPT课件
本PPT课件介绍了压力容器的设计、制造、安装、维护和安全,重点讲解了 不同工况下压力容器的操作和怎样保证压力容器的安全。
简介
什么是压力容器
压力容器是一种用于储存和输送气体或液体的设备,不仅承受液体或气体的压力,而且还要 承受外界的重力和风压等载荷。
压力容器安全教学PPT
![压力容器安全教学PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/61367356cd7931b765ce0508763231126edb77c7.png)
压力容器材料与制造
总结词
压力容器材料的选择和制造工艺对压力容器的安全性至关重要,常用的材料包 括碳钢、不锈钢、有色金属等。
详细描述
压力容器材料应具备足够的强度、耐腐蚀性和稳定性等性能,同时应考虑材料 的可加工性和经济性。制造工艺包括焊接、热处理、无损检测等环节,对确保 压力容器的质量和安全性至关重要。
应急预案,进行救援。
原因调查
02
对事故原因进行深入调查,查明事故真相,为预防类似事故再
次发生提供依据。
预防措施
03
加强设备维护和检查,完善安全管理制度和操作规程,提高员
工安全意识和操作技能。
事故教训与总结
重视安全
企业应始终把安全放在首位, 加强安全管理,确保设备安全
运行。
加强培训
定期对员工进行安全培训和教 育,提高员工的安全意识和操 作技能。
压力容器安全教学
目录
• 压力容器基础知识 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器安全管理与维护 • 压力容器事故案例分析
目录
• 压力容器安全法规与标准 • 压力容器安全培训与实践
01
压力容器基础知识
压力容器定义与分类
总结词
压力容器是一种能够承受一定压力的 密闭设备,广泛应用于化工、石油、 医药等领域。
02
压力容器安全操作规程
操作前准备
1 2
检查容器状态
确认压力容器处于良好的工作状态,无明显的损 伤或缺陷,所有安全附件(如压力表、安全阀等) 均正常且有效。
检查操作环境
确保操作环境清洁、无杂物,符合安全要求,并 且有足够的空间进行正常的操作和维护工作。
3
准备操作工具
根据需要准备好操作工具,如阀门操作杆、螺丝 刀、手套等,并确保工具完好、安全可靠。
PPT课件压力容器安全教育培训
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亡和财产损失。
事故原因
设备老化、维护不当、操作失误 等多重因素导致压力容器超压爆
炸。
事故教训
应加强设备维护和操作培训,定 期进行安全检查,确保压力容器
的安全运行。
案例二:某炼油厂压力容器泄漏事故
事故描述
某炼油厂的压力容器发生泄漏,导致有毒气体外 泄,造成周边居民和工作人员的健康危害。
事故原因
压力容器密封件老化、设备维护不当导致泄漏事 故发生。
建立应急预案
制定压力容器事故应急预案, 并进行演练,确保在事故发生
时能够迅速应对。
压力容器事故应急处理流程
立即停车
立即停止压力容器的运行,切 断电源和气源,防止事故扩大
。
疏散人员
迅速疏散现场人员,确保人员 安全。
报告相关部门
及时向有关部门报告事故情况 ,请求支援。
现场处置
根据应急预案进行现场处置, 如灭火、稀释介质、降低压力
压力容器安全培训可以提高员工的 安全操作技能,降低设备故障率, 保障企业的安全生产。
安全培训的内容与方法
理论培训
介绍压力容器的原理、结构、操作规 程等理论知识,使员工了解压力容器 的安全操作要求。
实操培训
通过模拟操作、现场演练等方式,使 员工掌握压力容器的实际操作技能, 提高员工的操作水平。
案例分析
PPT课件:压力容器 安全教育培训
汇报人:可编辑 2023-12-23
目录
• 压力容器安全概述 • 压力容器安全基础知识 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器事故预防与应急处理
目录
• 压力容器安全培训与教育 • 案例分析:压力容器事故案例解析
01 压力容器安全概述
压力容器的定义与特性
事故原因
设备老化、维护不当、操作失误 等多重因素导致压力容器超压爆
炸。
事故教训
应加强设备维护和操作培训,定 期进行安全检查,确保压力容器
的安全运行。
案例二:某炼油厂压力容器泄漏事故
事故描述
某炼油厂的压力容器发生泄漏,导致有毒气体外 泄,造成周边居民和工作人员的健康危害。
事故原因
压力容器密封件老化、设备维护不当导致泄漏事 故发生。
建立应急预案
制定压力容器事故应急预案, 并进行演练,确保在事故发生
时能够迅速应对。
压力容器事故应急处理流程
立即停车
立即停止压力容器的运行,切 断电源和气源,防止事故扩大
。
疏散人员
迅速疏散现场人员,确保人员 安全。
报告相关部门
及时向有关部门报告事故情况 ,请求支援。
现场处置
根据应急预案进行现场处置, 如灭火、稀释介质、降低压力
压力容器安全培训可以提高员工的 安全操作技能,降低设备故障率, 保障企业的安全生产。
安全培训的内容与方法
理论培训
介绍压力容器的原理、结构、操作规 程等理论知识,使员工了解压力容器 的安全操作要求。
实操培训
通过模拟操作、现场演练等方式,使 员工掌握压力容器的实际操作技能, 提高员工的操作水平。
案例分析
PPT课件:压力容器 安全教育培训
汇报人:可编辑 2023-12-23
目录
• 压力容器安全概述 • 压力容器安全基础知识 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器事故预防与应急处理
目录
• 压力容器安全培训与教育 • 案例分析:压力容器事故案例解析
01 压力容器安全概述
压力容器的定义与特性
PPT课件压力容器安全教育培训
![PPT课件压力容器安全教育培训](https://img.taocdn.com/s3/m/67fa1a85d4bbfd0a79563c1ec5da50e2524dd1d2.png)
风险评估方法及等级划分
定性评估
通过对危险因素的性质、影响范围等进行描述和分析,给出风险等级的定性判 断。
定量评估
采用数学模型和计算方法,对危险因素的发生概率和后果进行量化评估。
风险评估方法及等级划分
一级风险
极高风险,需要立即采取措施进行消 除或降低。
二级风险
高风险,需要制定详细的风险控制措 施并严格执行。
PPT课件压力容器安全教育 培训
汇报人: 2024-01-01
目录
• 压力容器基本概念与分类 • 压力容器安全法规与标准 • 压力容器危险因素识别与评估 • 压力容器安全操作与维护保养 • 压力容器检验检测与监督管理 • 压力容器事故应急处理与救援 • 压力容器安全教育培训总结与展望
01
压力容器基本概念与分类
2
案例二
某电厂压力容器泄漏事故。事故原因: 材料问题导致容器出现裂纹。后果:造 成设备停机和环境污染。教训:加强材 料质量控制和检验,确保使用合格的材 料制造压力容器。
3
案例三
某食品厂压力容器超压事故。事故原因 :操作失误导致容器内压力过高。后果 :造成容器破裂和食品污染。教训:加 强操作人员培训和考核,确保按照操作 规程进行操作。
绿色环保要求更高
环保意识的提高使得压力容器行业对绿色环保的要求越来越高,未 来压力容器产品将更加注重环保性能。
行业标准不断完善
为保障压力容器行业的健康发展,相关行业标准将不断完善,对企 业的生产和管理提出更高要求。
持续提高安全意识,确保生产安全
1 2
加强安全培训
企业应定期开展压力容器安全培训,提高员工的 安全意识和操作技能,确保员工能够熟练掌握安 全操作规程。
03
《压力容器安全操作》PPT课件
![《压力容器安全操作》PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/0db06bb8eff9aef8951e0640.png)
第五章压力容器安全操作
ห้องสมุดไป่ตู้主讲:殷恒富
安全ppt
1
目录
第一节 压力容器的平稳操作 第二节 防止压力容器超压运行 第三节 压力容器运行期间的检查工作 第四节 压力容器停止运行 第五节 压力容器检验检修 第六节 炼油化工典型生产装置简介 第七节 典型设备操作过程 第八节 事故案例
安全ppt
8
4、不拆卸压紧螺栓
压力容器处于工作状况时,容器内部压力 高于外部压力,一旦有部分螺栓拆开后轻 者容器内部介质在螺栓松动的部位产生更 大的泄漏;严重可能由于部分螺栓的卸掉, 使剩余的螺栓要承受更大的拉力时被拉断, 导致容器内的介质大量喷出,造成严重的 设备和人身事故。
安全ppt
9
5、坚守岗位
监测的重要手段。
巡回检查制度:即按一定的检查路线、一 定的检查点(检查站)、一定的检查内容、 一定的检查间隔时间进行检查。
安全ppt
11
压力容器巡回检查的主要内容是什么?
按一定的检查路线、一定的检查点(检 查站)、一定的检查内容、一定的检查 间隔时间进行检查。是指按固定的间 隔时间,对工艺流程或事故易发线路 的关键部位进行检查,检查操作温度、 压力、设备泄漏、变形等内容。
工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位和物 料配比等。
1、控制温度
温度过高的影响 温度过低的影响 温度变化速度的影响
除去反应热 防止反应中换热突然中断 正确选择传热介质 加强保温措施
2、控制压力
安全ppt
14
3、控制压力、温度的波动
工艺上间断的操作和开停车 工艺介质参数的控制还应注意到设备结构特点
安全ppt
7
3、压力容器应做到平稳操作
平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载。 载荷变化主要是指:
ห้องสมุดไป่ตู้主讲:殷恒富
安全ppt
1
目录
第一节 压力容器的平稳操作 第二节 防止压力容器超压运行 第三节 压力容器运行期间的检查工作 第四节 压力容器停止运行 第五节 压力容器检验检修 第六节 炼油化工典型生产装置简介 第七节 典型设备操作过程 第八节 事故案例
安全ppt
8
4、不拆卸压紧螺栓
压力容器处于工作状况时,容器内部压力 高于外部压力,一旦有部分螺栓拆开后轻 者容器内部介质在螺栓松动的部位产生更 大的泄漏;严重可能由于部分螺栓的卸掉, 使剩余的螺栓要承受更大的拉力时被拉断, 导致容器内的介质大量喷出,造成严重的 设备和人身事故。
安全ppt
9
5、坚守岗位
监测的重要手段。
巡回检查制度:即按一定的检查路线、一 定的检查点(检查站)、一定的检查内容、 一定的检查间隔时间进行检查。
安全ppt
11
压力容器巡回检查的主要内容是什么?
按一定的检查路线、一定的检查点(检 查站)、一定的检查内容、一定的检查 间隔时间进行检查。是指按固定的间 隔时间,对工艺流程或事故易发线路 的关键部位进行检查,检查操作温度、 压力、设备泄漏、变形等内容。
工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位和物 料配比等。
1、控制温度
温度过高的影响 温度过低的影响 温度变化速度的影响
除去反应热 防止反应中换热突然中断 正确选择传热介质 加强保温措施
2、控制压力
安全ppt
14
3、控制压力、温度的波动
工艺上间断的操作和开停车 工艺介质参数的控制还应注意到设备结构特点
安全ppt
7
3、压力容器应做到平稳操作
平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载。 载荷变化主要是指:
2024版年度PPT课件实验室安全压力容器与气瓶
![2024版年度PPT课件实验室安全压力容器与气瓶](https://img.taocdn.com/s3/m/51c20f85db38376baf1ffc4ffe4733687e21fcbd.png)
PPT课件实验室安全压 力容器与气瓶
2024/2/2
1
目录
2024/2/2
• 实验室安全概述 • 压力容器与气瓶基础知识 • 压力容器与气瓶的安全使用 • 压力容器与气瓶的事故预防与处理 • 实验室其他安全注意事项 • 总结与展望
2
01
实验室安全概述
2024/2/2
3
实验室安全重要性
保障人身安全
13
压力容器与气瓶的定期检查与维护
定期检查
应定期对压力容器与气瓶 进行检查,包括外观检查、 压力测试等,确保其处于 良好状态。
2024/2/2
维护保养
对压力容器与气瓶进行必 要的维护保养,如清洗、 除锈、涂漆等,以延长其 使用寿命。
建立档案
对压力容器与气瓶建立档 案,记录其使用、检查、 维护等情况,方便管理和 追溯。
01
02
03
严格遵守操作规程
使用压力容器与气瓶时, 应严格遵守操作规程,确 保正确、安全地使用。
2024/2/2
避免超压使用
在使用过程中,应避免超 过压力容器与气瓶的额定 压力,防止发生爆炸等安 全事故。
防止撞击和振动
在使用过程中,应避免撞 击和振动,以免影响压力 容器与气瓶的正常使用和 安全性能。
5
实验室安全管理制度与规范
实验室安全责任制
实验室安全操作规程
明确各级管理人员和实验人员的安全职责, 确保安全工作层层落实。
制定详细的实验室安全操作规程,包括压力 容器与气瓶的使用、化学品管理、电气安全 等方面,确保实验人员规范操作。
实验室安全检查制度
实验室安全培训与教育
定期对实验室进行安全检查,及时发现和整 改安全隐患。
2024/2/2
2024/2/2
1
目录
2024/2/2
• 实验室安全概述 • 压力容器与气瓶基础知识 • 压力容器与气瓶的安全使用 • 压力容器与气瓶的事故预防与处理 • 实验室其他安全注意事项 • 总结与展望
2
01
实验室安全概述
2024/2/2
3
实验室安全重要性
保障人身安全
13
压力容器与气瓶的定期检查与维护
定期检查
应定期对压力容器与气瓶 进行检查,包括外观检查、 压力测试等,确保其处于 良好状态。
2024/2/2
维护保养
对压力容器与气瓶进行必 要的维护保养,如清洗、 除锈、涂漆等,以延长其 使用寿命。
建立档案
对压力容器与气瓶建立档 案,记录其使用、检查、 维护等情况,方便管理和 追溯。
01
02
03
严格遵守操作规程
使用压力容器与气瓶时, 应严格遵守操作规程,确 保正确、安全地使用。
2024/2/2
避免超压使用
在使用过程中,应避免超 过压力容器与气瓶的额定 压力,防止发生爆炸等安 全事故。
防止撞击和振动
在使用过程中,应避免撞 击和振动,以免影响压力 容器与气瓶的正常使用和 安全性能。
5
实验室安全管理制度与规范
实验室安全责任制
实验室安全操作规程
明确各级管理人员和实验人员的安全职责, 确保安全工作层层落实。
制定详细的实验室安全操作规程,包括压力 容器与气瓶的使用、化学品管理、电气安全 等方面,确保实验人员规范操作。
实验室安全检查制度
实验室安全培训与教育
定期对实验室进行安全检查,及时发现和整 改安全隐患。
2024/2/2
压力容器使用安全管理PPT课件
![压力容器使用安全管理PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/071054ac541810a6f524ccbff121dd36a32dc435.png)
(1)失效的工程概念和失效分析
危险—风险—失效—《风险分析和风险评估-风险工程学》 失效是人们必须承受、不可避免的风险(合理的风险) 失效—事故 事故强调后果,即造成的损失和危害。失效强调产品本身 的功能状态。 容器发生泄漏是失效;泄漏引发燃、爆、中毒则属事故。
失效分析— 原因、预测、预防
风险分析 (+后果) 失效残骸(信息)
五、压力容器安全管理
Ⅳ、压力容器的安全操作
1. 照章办事——严格按照操作规程的规定操作; 2. 平稳操作、防止超载——避免压力或温度频繁波动,严
禁超压、超温、超负荷运行; 3. 勤细检查——认真巡回检查运行状况(工艺条件正常,
设备状况、安全装置完好),及时发现事故隐患; 4. 沉着应急——掌握一般事故处理方法,正确处理紧急情
E、建立安全监督制度
1、压力容器的修理、改造、检验、报废 2、压力容器的安装、改装、移装、仃用 3、压力容器的定期检查(包括在用设备检查、安全附件校
验等)——《压力容器定期检验规则》 4、压力容器的事故报告与处理——〈锅炉压力容器压力管
道事故处理规定〉 5、压力容器操作、检验、焊接和管理人员安全技术培训
E、在用压力容器缺陷安全评定程序和要求— —持评定单位的评定报告和结论、提出监 控使用措施和限定使用条件、办理监控使 用手续。
五、压力容器安全管理
(五)压力容器的失效(Failure)和失效分析。
失效(或故障)的定义:指产品失去其规定的功能 的现象。 一般表现为:
完全不能工作; ➢ 虽能工作,但性能劣化,超过规定指标; ➢ 有严重损伤,失去安全工作能力。
材质检查;紧固件检查;强度校核;安全附件检查;耐 压试验;安全等级评定。 安全状况1、2级/6年一次;3 级/3-6年一次;4级,检 验单位决定。 投用后首次内外部检验周期一般为3年。
《压力容器安全》PPT课件
![《压力容器安全》PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/7aede45610661ed9ac51f321.png)
TpT(D 2i e e)0.9s
p T 1 .2p 5 1 .2 5 1 .6 2 .0 MPa
e n C 1 6 1 .8 1.2 4 mm
s=345 MPa
T 2.0(22610.50MPa
水压试验满足强度要求。
a
27
3.鞍座
先粗略计算鞍座负荷。
a
7
高桥石化1#催化装置
a
8
第一节 压力容器的安全问题
一、压力容器的特点和安全问题
压力容器:是指最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压)、内直径 ≥0.15m、容积≥0.025m3,盛装介质为气体、液化气体或最高工作 温度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。
压力容器的特点:
应用广泛
操作条件复杂
m3=Vρ V=V对+V筒=30.42m3,
m3=30420 Kg (4)附件质量m4
人孔约200Kg,其它接管总和按300Kg计,
m4=500Kg
a
29
设备总重量
m=m1+m2+m3+m4
=4950+2200+30420+500=38070=38.1 t 每个鞍座承约受190KN负荷,选用轻型带垫板,包角为 120°的鞍座。即 JB/T4712-92鞍座 A2600
a
30
4. 人孔
常温及最高工作压力1.6MPa,按公称压力1.6MPa的等级选取。 人孔标记: HG21523-95 人孔RF Ⅳ(A·G)450-1.6
RF指突面密封 Ⅳ指接管与法兰的材料为20R, A·G是指用普通石棉橡胶板垫片, 450-1.6是指公称直径为450mm、公称压力为1.6 MPa。
a
31
p T 1 .2p 5 1 .2 5 1 .6 2 .0 MPa
e n C 1 6 1 .8 1.2 4 mm
s=345 MPa
T 2.0(22610.50MPa
水压试验满足强度要求。
a
27
3.鞍座
先粗略计算鞍座负荷。
a
7
高桥石化1#催化装置
a
8
第一节 压力容器的安全问题
一、压力容器的特点和安全问题
压力容器:是指最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压)、内直径 ≥0.15m、容积≥0.025m3,盛装介质为气体、液化气体或最高工作 温度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。
压力容器的特点:
应用广泛
操作条件复杂
m3=Vρ V=V对+V筒=30.42m3,
m3=30420 Kg (4)附件质量m4
人孔约200Kg,其它接管总和按300Kg计,
m4=500Kg
a
29
设备总重量
m=m1+m2+m3+m4
=4950+2200+30420+500=38070=38.1 t 每个鞍座承约受190KN负荷,选用轻型带垫板,包角为 120°的鞍座。即 JB/T4712-92鞍座 A2600
a
30
4. 人孔
常温及最高工作压力1.6MPa,按公称压力1.6MPa的等级选取。 人孔标记: HG21523-95 人孔RF Ⅳ(A·G)450-1.6
RF指突面密封 Ⅳ指接管与法兰的材料为20R, A·G是指用普通石棉橡胶板垫片, 450-1.6是指公称直径为450mm、公称压力为1.6 MPa。
a
31
《压力容器安全》PPT课件
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6.管口方位按接管表。
第三十六页,共56页。
第三十七页,共56页。
技术特性表
名称 设计压力 工作温度 物料名称
容积
指标 1.6MPa ≤40℃
液氨 30.52m3
3. 压力容器设计举例
第二十二页,共56页。
设计一液氨贮罐。工艺尺寸:贮罐内径Di=2600mm,贮罐(不包括封头) 长度L=4800mm。 解:1.罐体壁厚设计
根据材料性质(xìngzhì)及价格等因素,本贮罐选用16MnR制作罐体
和封头。
设计壁厚δd根据下式计算:
第二十三页,共56页。
设计压力(yālì):夏季最高温度可达40℃,氨饱和蒸气压1.555MPa(绝
第十七页,共56页。
(三)为便于管理,将压力容器按其压力等级、介质及所起的作用等分为三类
l.第一类压力容器
2.第二类压力容器
3.第三类压力容器
符合下列情况之一的为第三类压力容器: (1)毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和P.V≥0.2MPa·m3低压容器; (2)易燃或毒性程度为中度危害介质且P.V≥0.2MPa·m3中压反应容器和 P.V≥10MPa·m3的中压储存容器; (3)高压、中压管壳式余热(yú rè)锅炉; (4)高压容器。 例如,氨合成塔的设计压力为32MPa,介质为氢气、氮气及氨,该合成塔属于三类高压 反应容器。 氯气分配器的设计压力0.6MPa(低压),介质为氯气(极毒),该容器属于三类低压分离压 力容器。
2.封头壁厚设计(shèjì) 采用(cǎiyòng)标准椭圆形封头。
椭圆形封头壁厚δd计算式:
其中,焊缝系数ф=1.0 考虑钢板(gāngbǎn)厚度负偏差及冲压减薄量,圆整后取dn=16mm厚16MnR钢
第三十六页,共56页。
第三十七页,共56页。
技术特性表
名称 设计压力 工作温度 物料名称
容积
指标 1.6MPa ≤40℃
液氨 30.52m3
3. 压力容器设计举例
第二十二页,共56页。
设计一液氨贮罐。工艺尺寸:贮罐内径Di=2600mm,贮罐(不包括封头) 长度L=4800mm。 解:1.罐体壁厚设计
根据材料性质(xìngzhì)及价格等因素,本贮罐选用16MnR制作罐体
和封头。
设计壁厚δd根据下式计算:
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设计压力(yālì):夏季最高温度可达40℃,氨饱和蒸气压1.555MPa(绝
第十七页,共56页。
(三)为便于管理,将压力容器按其压力等级、介质及所起的作用等分为三类
l.第一类压力容器
2.第二类压力容器
3.第三类压力容器
符合下列情况之一的为第三类压力容器: (1)毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和P.V≥0.2MPa·m3低压容器; (2)易燃或毒性程度为中度危害介质且P.V≥0.2MPa·m3中压反应容器和 P.V≥10MPa·m3的中压储存容器; (3)高压、中压管壳式余热(yú rè)锅炉; (4)高压容器。 例如,氨合成塔的设计压力为32MPa,介质为氢气、氮气及氨,该合成塔属于三类高压 反应容器。 氯气分配器的设计压力0.6MPa(低压),介质为氯气(极毒),该容器属于三类低压分离压 力容器。
2.封头壁厚设计(shèjì) 采用(cǎiyòng)标准椭圆形封头。
椭圆形封头壁厚δd计算式:
其中,焊缝系数ф=1.0 考虑钢板(gāngbǎn)厚度负偏差及冲压减薄量,圆整后取dn=16mm厚16MnR钢
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压力容器的应用
在工业生产中,压力容器的主要作用是储存、 运输有压力气体或液化气体,或者是为这些流体 的传热、传质反应提供一个密闭的空间。
a) 压缩气体作为动力源; b) 压缩气体作为原料或辅助材料; c) 制冷装置 d) 高温反应装置 e) 化工反应设备 f) 石油化学工业高分子反应等
第二节 压力容器的分类
三类容器
a) 高压、超高压容器;
b) 剧毒介质且压力与容积的乘积等于或大于 196.1L·MPa的低压容器或剧毒介质的中压容器;
c) 易燃或有毒介质且压力与容积的乘积等于或大于4
903.3L·MPa的中压反应容器,或压力与容积的乘
积等于或大于4 903.3L·MPa的中压贮运容器; d) 中压废热锅炉或内径大于1m的低压废热锅炉。
c) 盛装液化气体的容器,无保温装置的,设计压力(最高 工作压力)不低于所装液化气体在50℃时的饱和蒸气压 力;有可靠的保温设施的,设计压力不低于其在试验实 测的最高温度下的饱和蒸气压力。
2、设计温度
——指容器在正常操作条件下,在相应设计温度下, 设定的壳体的金属温度。
设计温度注意:
a) 对常温或高温操作的容器,其设计愠度不得低于壳体金 属可能达到的最高金属温度。
ⅡMS
分离容器 中压 第二类
第一个代号表示类别:
Ⅰ—一类压力容器;Ⅱ—二类压力容器;Ⅲ—三类压力容器
第二个代号表示压力的等级:
I—低压;M—中压;H—高压;U—E —换热容器; S — 分离容器;C —储存容器; B —球形容器; LA —液化气体汽车罐车; LT —液化气体铁路罐车
一、分类 二、代号标记法
压力容器分类
一、按使用特点和安全管理方面考虑
固定式容器
反应容器:如聚合釜、氨合成塔 按用途分 盛装容器
换热容器:如冷却器、蒸发器 分离容器:如分馏塔、吸收塔
低压容器 O.1MPa≤p<1.57MPa 按压力分 中压容器 1.57MPa≤p<
9.807MPa 高压容器 9.807MPa ≤p< 98.07MPa
2、剧毒、有毒、易燃介质
剧毒介质是指进入人体量小于50克即会引起肌体严 重损伤或致死的介质;
有毒介质是指进入人体量大于或等于50克即会引起 人体正常功能损伤的介质;
易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%,或 爆炸上限与下限之差大于20%的介质。
代号标记法
压力容器注册编号的前三个代号分别是上述分类 法的代号,如:
我国目前完全纳入《压力容器安全技术监察 规程》适用范围的压力容器必须同时具备下 列三个条件:
1. 最高工作压力大于等于0.1MPa(不含液体 静压力);
2. 内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等 于0.15m,且容积大于等于0.025立方米;
3. 介质为气体、液化气体或最高工作温度高 于等于标准沸点的液体。
3、公称直径
定义:压力容器的公称直径是按容器零部件标准化 系列而选定的壳体直径,用符号DN及数字表示, 单位为mm。
注意:焊接的圆筒形容器,公称直径是指它的内径; 而用无缝钢管制作的圆筒形容器,公称直径是指 它的外径,因为无缝钢管的公称直径不是内径, 而是接近而又小于外径的一个数值。为了方便, 用无缝钢管作容器简体时,选外径作为公称直径。
压力容器
甘压
肃 天 水 压 力
力 容 器 事
容故
器 爆
一
炸
7月20日上午天水方大建材有限公司某生产车间内的4个压 力容器中一个不明原因脱离阀门,巨大的冲击力将该容器弹 射出十余米,撞向生产车间后墙并将墙撞了个窟窿后才停了 下来。由于“肇事”容器射出时磨擦力擦出火花,加之巨大 的冲击力将电源震坏,因此事故现场上空火光一片。经查, 事发时,生产车间有13名工人,其中4人不幸遇难,5人受伤。
b) 对在0℃以下操作的容器,其设计温度不得高于壳体金 属可能达到的最低金属温度。
c) 在任何情况下,容器壳体或其他受压元件金属的表面温 度,不得超过材料的允许使用温度。
d) 安装在室外且器壁无保温装置的容器,壁温受环境温度 的影响而可能小于或等于-20℃时,其设计温度一般应 按容器使用地区历年各月、日最低温度月平均值的最小 值确定其最低设计温度。
压力容器的基本结构
封头 圆筒体
接管 入 孔
排泄管
主要技术参数
1、设计压力
设计压力是指设定的容器顶部的最高压力与相应的 设计温度一起作为载荷条件,其值不低于工作压 力。
设计压力一般原则:
a) 容器的设计压力与容器最高工作压力的含义并不等同, 但设计压力一般取略高于或等于最高工作压力。
b) 装设有安全泄压装置的压力容器,其设计压力不得低于 安全阀的开启(整定)压力和爆破片装置的爆破压力。
移动式容器超—高—压气容瓶器和槽车 p≥98.07MPa
二、管理与安全监察权限划分
1、三类压力容器 一类容器
a) 非易燃或无毒介质的低压容器; b) 易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。
二类容器
a) 中压容器; b) 剧毒介质的低压容器; c) 易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器; d) 内径小于1m的低压废热锅炉。
压山
力 容 器 事
西 嘉 宝 酒 业
故锅
炉
二爆
炸
事故经过:2000年11月28日,宁波北仑发电厂发生锅 炉爆炸,造成2人死亡, 2人重伤, 2人轻伤,直接经济 损失30万元,间接损失20万元。
事故原因:私自制造锅炉,自行安装投入使用,制造 安装人员均没有专业方面的知识。
宁压
波 北 仑 港 电
力 容 器 事
厂故
锅
炉二
爆
炸
事故经过:1993年3月10日,宁波北仑发电厂发生锅 炉爆炸,死亡23人,伤24人,直接经济损失778万元, 修复132天少发电近14亿度。
事故原因:主要可能因为锅炉严重结渣,落渣进入水 产生蒸汽,蒸汽进入炉膛,造成压力升高。
第一节 压力容器概述
一、压力容器界定 二、压力容器主要技术参数 三、应用
压力容器界定
压力容器是指内部或外部承受气体或液体压力,并 对安全性有较高要求的密闭容器。 广义上说,容器壁两边存在着一定压力差的所有密 闭容器均可称为压力容器;通常所说的压力容器是 指那些容易发生事故,特别是事故危害比较大的特 殊设备。 压力容器发生事故时,其危害的严重程度与容器的 工作介质、工作压力以及容积有关系。