水动冷却塔
开式循环水冷却塔 流程 介绍 技术方案
开式循环水冷却塔流程介绍技术方案开式循环水冷却塔是一种常用于工业生产中的冷却设备，其主要作用是将热水通过散热器冷却后再循环使用，以达到降温的目的。
本文将介绍开式循环水冷却塔的流程和技术方案。
一、开式循环水冷却塔的流程1. 进水系统进水系统是开式循环水冷却塔的核心部分，其作用是将热水引入冷却塔进行冷却处理。
首先，将热水通过进水管道引入冷却塔的水箱中，然后由水泵将水送入冷却塔的喷头系统。
2. 喷头系统喷头系统是冷却塔的关键组成部分，它通过喷头将水均匀地分布在冷却塔的填料层上。
在冷却塔中，填料层起到增加水与空气接触面积的作用，从而提高散热效果。
当热水通过喷头喷洒在填料层上时，水与空气发生接触，热量被传递到空气中，水的温度逐渐降低。
3. 风机系统风机系统是开式循环水冷却塔的另一个重要组成部分，它通过风机产生的气流将热空气排出冷却塔，从而实现冷却效果。
当热水喷洒在填料层上时，与空气接触后，水的温度会逐渐降低，而空气则变得热起来。
此时，风机会将热空气吹出冷却塔，从而使冷却塔内部的温度保持在一个较低的水平。
4. 出水系统出水系统是开式循环水冷却塔的最后一个环节，其作用是将经过冷却处理后的水送出冷却塔，继续使用。
冷却塔中的热水经过冷却后，温度降低，此时通过出水管道将冷却水送出冷却塔，供给生产使用。
二、开式循环水冷却塔的技术方案1. 填料选择填料是冷却塔中的关键部分，其作用是增加水与空气的接触面积，提高散热效果。
常用的填料有塑料填料、金属填料等，选择填料时需要考虑其耐腐蚀性、散热效果和使用寿命等因素。
2. 水泵选择水泵是开式循环水冷却塔中的重要设备，其作用是将热水送入冷却塔进行冷却处理。
在选择水泵时，需要考虑水的流量、压力和功率等参数，以确保水能够顺利地流动和循环。
3. 风机选择风机是开式循环水冷却塔中的另一个重要设备，其作用是产生气流将热空气排出冷却塔。
在选择风机时，需要考虑风量、风速和功率等参数，以确保风机能够提供足够的风量和风速，达到理想的冷却效果。
水动风机冷却塔的应用
目前 国内钢铁 企业工业 循环 冷却水 系统 多数采 用机 械
通风 冷却 塔 ，冷却 风机 以 电机作 为驱 动来 实现 通风 冷却 。 这种冷 却方法 最大缺 点是浪 费电能 、故 障率 高 、维 护检 修
费用大 。宣钢 主要 工序循环水 系统有 机械通风冷 却塔 ｌＯ １ 多 座 ，每年 电耗 费用约９ ０ ８ 万元 。为了节能 降耗 ，先后把炼 钢 １０转 炉的浊环 冷却水 系统和 １０转 炉 的净环冷 却水 系统４ １ｔ ２ｔ 台机械通风冷却塔改造为水动风机冷却塔 。
机械通风冷却塔Ｉ ，标称流量５ ０ ／，风机配套 电机２ ｋ 座 ０ ｍ３ ｈ ２ Ｗ； 设计水温差 △ｔｌ ￣ ＝ ＯＣ；上塔水泵两台，日常运行一开一备。 １ 冷却塔部分 ． 型号Ｇ Ｎ 一 ０ 机械通风冷却 塔 ；塔体 结构形式 ：钢框 Ｂ Ｌ５０
∑ ——管道系统沿程和局部水头损失 ，ｍ 。
力调节作用 。 三、改造前 系统概况及水动风机的选型
式中 ：日 ——上塔水泵富余扬程 ，ｍ； 日ｉ ｉ ｊ ——上塔水泵 出口扬程 ，ｍ；
日 ——泵 出口至塔顶高度 ，ｍ 高 ；
《 ——冷却塔喷嘴扬程 ，ｉ； ｎ
炼钢厂１ｏ ２ ￣炉中心水泵站净环冷却水系统有Ｇ Ｎ 一 ０ ｔ Ｂ Ｌ ５０
２ 风机实 际输入功率计算 ．
Ⅳ 入 Ｖ ×Ｕ×ｊ ｏｇＸ叩 Ｘ 输＝ ３ ×ｅｓ ｂ 电 减× 传÷１ ０ ＝ ｏ Ｏ
１７ ２×３ ０Ｘ２ ．３ ８ ５×０ ８ ．５Ｘ０９×０９×０ ９ ． ． ．５÷１０ ０ １ ．ｋ ０ ＝ ０ ８ Ｗ
式中 ：＾输 — —风机输入功率 ，ｋ ｒ＾ ｗ；
二 、水动风机冷却塔的工作原理及应用条件
进水 温度 ３ ￣ 、出水温度２ ．℃、温差６５Ｃ。 ５Ｃ ８５ ．￣ ２水 泵部 分 ． 型号Ｄ Ｓ ２ ０ ４ ０ Ｆ Ｓ ０ — ０ Ｃ；数量两台 （ 用一备） 一 ；额定扬程 ４ ｍ；额定 流量６ ７ ；额定 功率 ９ ｋ ０ １ｍ／ ｈ ０ Ｗ；额定 电压 ３０ ８ Ｖ； 实 测 电 流 １０ ２ Ａ；水泵 出 口阀 开启 度 ６ ％；水泵 出 口压 力 ８
水动风机冷却塔应用于工业循环冷却水系统的条件
＾ｎ ｎ ｂｏｔ Ｅ ｎｉｅｒ ｇ＆ ｔ ｈｏｏｙＣ ． ｔ．ｈｎｈ ｉ ２ １０ ｈｎ） ｏｓｅ ｅｇｎｅｉ ｄ ｎ ｅ ｎ ｌ ｏ， ｄＳ ａｇａ ０ ９０ｃｉａ ｃ ｇ Ｌ
【 ｂｔ ｃ］ ｓｈ ｅ ｅ ｙ ｓ ｉ ａ ｒｒ ｔ ｅｔ ｑｉ ｅｔ ｙｒ ｌ ｏ ｉ ｗｒ ａ Ａ ｓ ａｔＡ ｅ ｗｅ ｒ －ａ ｎ ｗ ｔ ｅ ｍ ｎ ｅｕ ｍ ｎ ｒ ｔ ｎ ｎ ｇ ｖ ｇ ｅｔａ ｐ ，ｈｄ ｕ ｃ ｏｎ ｔ ｅ ｅ ａ ｉｃ ｌ ｇ ｏ ｓ ｒ
【 摘 要】 水动风机冷却塔 作为新型的高效节能设备 ， 逐步开始应用于 国内钢铁企业 的工业循环冷却水
系统并得到了大力宣传和市场 的推广。并非所有的机械通风冷却塔均可采用水动风机进行改造。通过水动风 机冷却塔的工作原理 和循环冷却水系统 能耗分析 ， 对水动风机冷却塔应用于工业循环冷却水系统 的条件进行
水 动风机 冷却 塔并 非 不消耗 能 量 ， 而是采用 了工业
冷却塔专用水轮机取代电机ｆ 包括传动轴 、 减速机１ 作为 风机 动力源 ， 使冷 却塔 的风机 驱动 方式 由 电力
２ １年第 １ ００ 期 总 第 １ ７期 ３
冶 金 动 力
ＭＥ Ａ Ｌ Ｒ ｌＡＬＰ ＷＥ Ｔ Ｌ Ｕ ＧＣ Ｏ Ｒ ５ ７
零 导 世
劫 岱 世 卺’
嗝 供排 水 ｝ ｝ ６
水动风机冷却塔应用于工业循环冷却水系统的条件
金 亚 飚 （ 上海宝钢工程技术有限源自司， 上海 ２ １０ ） ０ ９ ０
２ 水动 风 机冷 却塔 的工 作 原 理
水 动 风 机冷 却 塔 的核 心 技 术 是 以微 型双 机 式
冷却塔所需要的进水水头就会更高。 目前 ， 用于 钢铁 企业 工业循 环 冷却水 系统 的 应 水动风机冷却塔 的水轮机转动的原动力来源于工 业循环冷却水系统的余压（ 水泵的富余扬程）因此 ，
冷却塔的详细说明
冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔.冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。
水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程。
基本信息•中文名称冷却塔•外文名称Cooling tower•别名凉水塔•作用为凝汽器提供凉水源基本简介冷却塔[1]按水与空气相对流动状况不同,不同类型冷却塔优、劣，是冷却塔业界在学术上长期争论不休的问题，这种争论有力地促进了冷却塔的技术的发展，在争论中各自扬长避短，使冷却塔技术不断完善，向节能降耗，提高效率，降低投资等目标不断技术进步。
冷却塔热力性能好坏、噪声高低、耗电大小、漂水多少是衡量冷却塔品质优劣的关键,是用户及设计师在选用冷却塔时反复考察比较中最观注的焦点。
冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。
水质为多变量的函数,冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程.冷却塔是利用空气同水的接触（直接或间接）来冷却水的设备。
是以水为循环冷却剂，从一系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内循环水的温度，制造冷却水可循环使用的设备。
随着冷却塔行业不断发展，越来越多的行业和企业运用到了冷却塔,也有很多企业进入到了冷却塔行业并发展。
设计参数1。
标准型：进塔水温37℃，出塔水温32℃2.中温型：进塔水温43℃,出塔水温33℃3。
高温型：进塔水温60℃，出塔水温35℃4。
超高温型：进塔水温90℃，出塔水温35℃5。
大型塔:进塔水温42℃，出塔水温32℃主要应用冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域,应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业.具体划分，如下:A、空气室温调节类：空调设备、冷库、冷藏室、冷冻、冷暖空调等；B、制造业及加工类：食品业、药业、金属铸造、塑胶业、橡胶业、纺织业、钢铁厂、化学品业、石化制品类等；C、机械运转降温类：发电机、汽轮机、空压机、油压机、引擎等；D、其他类行业……冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。
冷却水塔工作原理
冷却水塔工作原理1. 介绍冷却水塔的基本概念冷却水塔是一种用于降低工业设备、建筑物或其他设施温度的装置。
它通过将热水传送到塔顶，在与空气接触的过程中将热量散发到大气中，从而将水冷却。
冷却水塔通常用于冷却冷却循环水、冷却剂或冷却液等热源。
冷却水塔通常由塔体、填料、喷淋系统、风机和水泵等组成。
在塔体内，填料起到增加水与空气接触面积的作用，喷淋系统用于将热水分散到填料上，风机通过对空气进行吹拂来增强散热效果，水泵负责将冷却水引入塔体并将冷却后的水排出。
2. 填料的作用填料是冷却水塔中的核心部件之一，它的作用是增加水与空气的接触面积，从而增强热量的传递。
填料通常由许多小片或小球组成，这些小片或小球上有许多小孔或小条，可以将水均匀分布在其表面。
当冷却水经过填料时，水体表面会形成薄膜。
由于填料的多孔结构，薄膜面积相对很大，同时水与空气之间存在较大的接触界面。
这使得热量可以更快地通过传导和传热来传递。
因此，填料的使用有效地增加了冷却水和空气之间的传热效率。
3. 冷却水塔的工作原理冷却水塔的工作原理是通过水与空气之间的热量交换来实现冷却效果。
具体来说，冷却水塔的工作可以分为以下几个步骤：•步骤1：水泵将热水从冷却设备引入冷却水塔。
热水一般通过管道连接到冷却塔的底部。
•步骤2：经过水泵的驱动，热水被喷淋系统均匀地分散在填料上。
喷淋系统是通过喷头将热水均匀地喷洒到填料上，在填料表面形成薄膜。
•步骤3：空气通过冷却塔的进气孔进入塔体。
风机通过对空气进行吹拂，使空气与填料表面接触。
•步骤4：在填料表面，水的温度会因为与空气的接触而逐渐降低。
空气通过吹拂扰动水膜，使水蒸发。
在蒸发过程中，水从液态转化为气态，吸取大量热量。
•步骤5：经过蒸发后，冷却水的温度下降，然后通过填料的多孔结构向塔体的底部流动。
冷却水下降到一定的温度后，通过塔体底部的出水口排出。
•步骤6：空气在与冷却水的接触过程中被加热，然后通过冷却塔的顶部或侧面的出气孔排出。
水动风机冷却塔与电动风机冷却塔的比较
：； ＊ … … ， ¨ … … … ＿
图５ 零 号 块部 位 主拉 应 力示 意 图
拉应力。 此工况能够 满 足 规 范的要 求 。
【 ４ ］ 赵塘， 宋松 林 ， 连 续梁桥 的 零号 块 应 力分析 【 『 １ ｌ 桥 隧 机械 和施 工技 术
济 适 用性 。 ２ ． ２零 号块 斜截 面抗裂 验 算
３ 结论 与小 结
本文采用新汴河上某一实际桥梁为例， 分析了连续梁零号块在正常使用
阶段 的抗 裂 性 。 通 过 有 限元 软 件 Ｍ ｉ ｄ ａ ｓ 的三 维模 型 ， 按 照规 范 要求 分 析 了预应 力 主梁 的正 截面 抗裂 和斜 截 面抗 裂情 况 。通 过 分析 得 到 以下结 论 ：
度不得＜ ｌ ｍ ｍ； ②型钢插入 时要确保其垂直度 ， 避免 冲击打击 ； ③要控制基坑
Ｏ ． ０ ３ Ｍ ｐ ａ （ 受压 ） 。 中横 梁 截 面 上 产 生 了
梁 受力 ， 尤其 是 模 型复 杂 、 边界 条 件 复杂 、 受 力 情 况复 杂 条 件 下 的主 梁 受 力 。 能有 效 的指 导实 际 的设 计工 作 。
（ ２ ） 在正常使用情况下， 本桥主梁截 面能够满足正截面和斜截面的抗裂
舀曰四 四
施工技术与应用
段， 防止在各种外力的作用下 ， 零号块上产生明显的应力集中， 而影响计算结
果 的准 确性 。
只要保证主梁上的正应力能够满足规范要求 ， 即能够保证整个桥梁结构的正
常 使用 ； 而对 中横梁 的 要求 ， 则可 以做 适 当放 松 ， 从 而使 整 个 结构 有 良好 的经
要求 。 而在 零 号块 的 中横 梁处 ， 配置 了大量 的构 造 钢筋 ， 使得 该处 的 裂缝 不 至 过 分发 展 。 因此 ， 在不 能 满 足抗 裂 要 求 的次 要 构 件 中 ， 应 配 置 足够 的构 造 钢 筋， 来 限制可 能 出现 的裂 缝 。
冷却塔的工作原理
冷却塔的工作原理冷却塔是一种常用于冷却热水和冷却介质的设备，在许多工业和商业应用中广泛使用。
其基本的工作原理是通过水与空气之间的热交换来降低水的温度，从而实现热量的传递和释放。
冷却塔主要由塔壳、填料、风机和水泵等组成。
其工作原理可以分为以下几个步骤：1.水通过水泵从系统中抽出并进入冷却塔的顶部。
水首先通过分配器，均匀分布在填料床上。
填料是一种高表面积、低阻力的材料，用于增加水与空气之间的接触面积，促进热量的传递。
2.当水从顶部滴下时，风机将空气从冷却塔的一侧吸入，并通过填料床，与滴下的水进行接触。
由于填料的存在，水会被分散成许多小滴，形成一个薄而广的水膜。
3.空气通过填料的表面流动，与水膜接触，从而将水中的热量吸收到空气中。
这是因为空气具有较低的温度和较低的相对湿度，导致水分子从水膜蒸发。
蒸发过程需要吸收热量，使水的温度降低。
4.冷却塔的风机将含有水蒸汽的空气从另一侧吹出，将热量带走。
同时，被吸收热量的水滴会因重力作用而下落到冷却塔的底部。
5.在冷却塔的底部，冷却水被收集，并通过水泵再次循环回系统中。
这样，整个冷却过程就形成了一个持续的循环。
冷却塔的性能和效果受多种因素影响，包括湿球温度、空气湿度、水温、风速和填料类型等。
较低的湿球温度和相对湿度，以及较高的风速有助于提高冷却塔的效果。
同时，合理选择填料类型和设计冷却塔的形状和尺寸也是确保冷却效果的重要因素。
总的来说，冷却塔的工作原理是通过水与空气之间的热交换来降低水的温度。
冷却塔在工业和商业领域中具有广泛的应用，是一个高效、可靠的热交换设备。
水动能型冷却塔在转炉设备水冷却中的应用
水轮机内部转轮是水能转变为机械 能的主要部件 ，做 功后水流 经尾水管进入布水器 ， 通常情况下 ， 水轮机轴与风机 直接 相联 ，
— 蹙 立
设 管 与 修 ２２ ２ 备 理 维 ０ № 圃 １
３ ０ 烧 结主抽风机 同步 电机高压变频调速 系统 ２ ｍ２
李长利
摘 要 针对 ３ ０ ： ２ ｍ 烧结主抽 风机运行 中存在 的 问题 ， 主抽风机 同步 电机 进行 高压 变频 改造 ， 对 节能效 果显著 。
对冶金等各种行业水处理在一定时期内发挥了巨大作用。 但随 着时代发展 ， 钢铁 企业 节能降耗需求 的 日益 突出及低碳环保理
念的盛行 ，企 业在 发展过程 中呼唤新 型节能设 备的 问世 和使 用。 水动能冷却塔是 目前 国内近期发展起来 的节能型冷却水系
情
进水 管
统 ，它利 用水轮机取代传统 风机 电机 作为冷却塔风机动 力源 ，
足水 动能冷却塔的工作要求。
３ ． 水动能冷却塔的结 构
现场分析 完全 满足水 动能冷却塔建造条件 ， 经研究决定投资 ２ ０ 万元 在原先冷却塔 基础上另加两座 Ｚ Ｆ ５ ０型水动能冷却塔 ， Ｌ一０
单台设计最高水流量 ５ ０ ／，风机 风扇外径 ｑ ２０ ｍ，转速 ０ ｍ３ ｈ ￣ ０ｍ ３
２１ ０ ０年 ５月份对其进行改造。 不增加上塔泵的情况下在原先冷
却塔旁另增加一座 同能力冷却塔 ， 本着节 能降耗 、 降低生产成本
的原则 ， 选用了水 动能冷却塔。 原先净环水上塔泵共有 ３台在线使用 ， 开二备一 ， 台泵电 单 机功率 ５ ｋ 扬程 ２ ． 流量 ５ ｌ ／。经专业厂家技术人员 ５ Ｗ， ７５ ｍ， １ｍ３ ｈ
使风机 由电力驱动改为水力驱动 ， 达到节 能增效 和免除 电机维
水动式风机冷却塔的原理与应用
比决 定， 改造 后若要 能实现设计温 降， 相同冷却水量 的条件 在 下， 只要保证 能提供相 同冷却风量 ， 这相 当于水轮机轴 功率等 于 电机轴功率 即可满足 同样 的冷却效果 。因此 ， 水轮机轴功率 大于等于 电机轴 功率 是水轮机改造成功的必要条件 。 依某厂循环冷却系统现场的实际运行工况 ， 水动式风机改
水 动式风机冷却塔 的原理 与应用
李 斌
［ 腾龙特种树脂 （ 门） 厦 有限公司］
摘 要 ： 绍了某厂冷却塔风机 由电机驱动改造为 由水力 驱动的节能改造情况 ， 介 简介 了水 动式风机 的工 作原理和优点 ， 并对 改造可行 性和经 济性进行分析和计算。水动式风机应用在冷却塔的设计和改造 上， 其结构简单， 效果优异， 安全可靠， 经济性好 ， 具有很好的推广 应用价值 ， 但并非所有传统的冷却塔都适宜改造成水 动式风 机， 只有经过科学 的工况计算和准确 的系统模拟 ， 符合 应用范围， 满足前提 条件 者才具备 改造 的可行性 。 关键 词 ： 水动式风机 ； 节能 ； 冷却塔； 循环水； 水比 气
造可行性计算如下： （） 环 水 泵 富 裕压 头 计 算 １循 Ｈ（ 泵 富 裕 ） Ｈ（ 泵 额 定 扬 程 ） Ｈ（ 泵 出 口压 力 ） Ｈ 水 ＝ 水 一 水 ＋ （ 水泵 进 口压 力 ）
＝
司 生产 的高效水轮 机进行冷 却塔改造 ， 经投运 实践证 明， 动 水 式风机 结构严谨 、 运行安全 、 能环 保， 节 取得 了显著 的经济效 益
（） 却 塔风 机 电机 的轴 功 率 理 论 计算 ２冷
电机实际功率受机械效率影响，其中有部分功率被 电机 、 传动轴、 减速箱所消耗 ， 因此风机实际轴功率 约为 ：
Ｐ电 轴 、 ３ ｘ ｘ ｘ ｏ￣ ＇ 机 １ 减 箱 ￣ ＋ ０ ０ 机 ＝ ／ ＩＵ ｃ ｓ ｘ ｂ ｑ电 ×１ 速 × １０
水动风机冷却塔在PET生产中的应用
电 机 风 筒
布
口 布
口
图１ ２种冷却 塔结构
Ｆ ｇ １ Ｓ ｒ ｃｕ ｅ ｏ ｗｏ ｋｎ ｓ ｏ ｏ ｌ ｇ ｔ ｗｅ ｉ ． ｔ ｕ ｔ ｒ ｆｔ ｉ ｄ ｆｃ ｏ ｉ ｏ ｒ ｎ
收稿 日期 ：０ １ ８ １ ２ １－ － 。 ０ ０
作者简介 ： 朱
回水压力 ， 节省了电能 ， 降低 了 Ｐ Ｔ的成本 ， 高 ＿ 品市场 的竞争力。 Ｅ 提 『 产 关键字 ：Ｅ ； Ｐ Ｔ 节能 ； 水动风机冷却塔
中图分类号 ：Ｑ ２．１Ｔ ０ １５ Ｔ ３３４ ；Ｑ ５．
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： ０－ ６ （０ １０－ ４ － １ ８ ２ １２１）６ ０７０ ０ ８ ０ ２
型风机 ， 其驱 动 电 机 的 额定 功 率 为 ３ Ｗ。考 虑 风 ０ｋ 机 的实 际消耗 轴功 率及 风机 减速 机 、 动轴 的效率 ， 传 驱 动 电机 的输 出功 率 为 ：
（ ）高效。水轮机 轴功率 达到风 叶轴 功率 即 ３ 可， 不需要像电机那样多出一些功率来应付起动 电 流的不足。水轮机的阻力很小 ， 在泵 的扬程内不影 响泵的流量 ， 确保塔的比电耗趋零。 （） ４ 使用寿命长。水轮机结构简单 ， 维护更换
用水力推动 冷却 塔风叶 ， 达到通风换热 目的¨ 。２ Ｊ
种塔体 结 构对 比见 图 １ 。
１ 冷却塔工作原理
冷却塔是利用水 和空气的接触 ， 通过蒸发作用 来散去工业上或制 冷空调 中产生 的废热 的一 种设 备。其工作的基本原理是 ： 干燥 （ 低焓值 ） 的空气经 过风机的抽动后 ， 自进风 网处进人冷却塔 内； 饱和蒸
４３ 年 消耗功 率计 算 ．
（） ５ 安全。可在湿腐高危防爆处使用 。 （） ６ 适用。水轮机阻力很小 ， 对任何型式 的冷
冷却塔工作原理
冷却塔工作原理冷却塔是一种用于去除热量的设备，广泛应用于工业领域中的冷却系统。
它通过增大水与空气之间的接触面积，利用水的蒸发散热的原理来降低水的温度。
冷却塔的工作原理如下：1.热水进入塔内：热水从冷却系统中通过管道进入冷却塔的最顶部。
热水的温度通常较高，需要通过冷却塔降温。
2.水与空气接触：当热水进入冷却塔中时，它会通过喷头或喷淋系统均匀地分布到塔的顶部。
然后，水与从塔底部通过塔的空气流相交。
3.蒸发散热：在与空气接触的过程中，一部分水蒸发成水蒸汽。
水蒸汽从冷却塔中排出，带走了一部分热量，使水的温度下降。
这个过程是通过水分子获得足够的能量来转变为气体形式。
4.冷却风扇：冷却塔通常配备了一个或多个风扇，用于增强空气的流动。
风扇的运转会产生负压，将冷却塔内部的空气引入塔底部并经过填料层。
5.填料层：填料层通常位于冷却塔的中部，用于增加和放大水与空气之间的接触面积。
填料通常由堆叠的塔板或薄薄的填料片组成，并且具有较大的表面积，以促进水分子与空气的接触。
6.冷却水排出：冷却塔中经过蒸发散热的水被称为冷却水。
冷却水在冷却塔中的底部通过排水系统进行排出，然后重新进入冷却系统进行循环使用。
7.调节系统：在一些高级冷却塔中，还会装备有温度和压力传感器，以及自动控制系统。
这些系统监测和调节冷却塔的水温和水位，以确保冷却塔的稳定运行和高效性能。
总结起来，冷却塔通过增大水与空气之间接触面积，利用水蒸发的原理来去除热量。
热水进入冷却塔，经过填料层与空气接触，部分水分子蒸发成水蒸汽带走热量，冷却水则通过底部排水系统排出。
冷却塔的运行可以通过风扇和自动控制系统进行调节，以保证稳定和高效的操作。
这种工作原理使得冷却塔成为一种非常重要的设备，广泛应用于工业过程中的热量控制。
水动风机冷却塔如何判断
上海署杰冷却设备有限公司研发生产的冷却塔节电水轮机。
一般节电100%。
用水轮机取代冷却塔电机的必要条件，首先是进冷却塔水流所具备的能量——功率。
其水能的计算公式为：P（kw）=9.81×进塔水流量的（水轮机阻力）Q（立方米/秒）×进塔水压即水头H（米）Q——流量，循环冷却水流量，多少吨位的循环冷却水即有多少立方米/秒的水量。
大于90%的额定流量，水轮机即可发挥正常工作。
H——水头，凡冷却塔必定具有进塔水压，没有水压即不可能成为冷却塔，市场上的冷却塔进塔水压一般大于8米，最低也在0.04Mpa即4米以上。
这个水头对水轮机来说是用来做功的，水轮机的水头10℃温差塔需要5m—7m。
20℃温差塔需要12m—13m。
以上水能再乘水轮机的效率，本发明的冷却塔水轮机效率大于85%。
其次是用在塔内运行的风机电流来计算一下该塔风机所需的轴功率，是否与进塔水流能量相等，相等则改造成功率100%，节电100%；如果水能小于电能则需增加水头或水流量，但节电是应减去增加的能量；如果水能大于电能，则节电超过100%。
水流通过水轮机以后，还有动能，足以进一步为布水服务，不必担心布水受影响。
以上估算最为复杂的是水头。
水轮机水头由水泵扬程提供，我们要求的水头不能单纯地用压力表在塔的底部旁边测量，因为冷却塔的循环水处于开放状态，越接近开放口，压力越接近零，但水流内部还是具备水能。
正确的估算应从水泵出口的压力表上读数，与水泵铭牌扬程作比较。
判定可改哪一种塔型；扬程小于压力，一般应判定不可改造。
水流量由循环水泵提供，最好由流量仪测定。
水泵出口处的压力表也能表达一些情况。
扬程等于压力，说明水流量与泵额定流量相等；扬程小于压力，说明水流量比泵额定流量小；扬程大于压力，说明水流量大于泵额定流量。
风扇的轴功率应考虑减速器的空载电流，水轮机是直接用输出轴与风扇联结，中间再无减速器过渡，所以风扇的轴功率应不包含减速器的耗电。
风量就是空气，空气重量与水重量的比就是冷却塔的气水比。
冷却水塔工作原理
冷却水塔工作原理冷却水塔是一种常见的工业设备，用于将工业生产过程中产生的热量散发到大气中，以保持生产设备的正常工作温度。
它是通过水的蒸发和对流传热的原理实现热量的转移和降温的。
冷却水塔的工作原理可以简单地概括为：通过水循环系统将热水输送到冷却塔内，在冷却塔内与大气进行热量交换，使热水的温度降低，然后再将冷却后的水回输到生产设备中继续循环使用。
具体来说，冷却水塔主要由以下几个部分组成：1. 水循环系统：冷却水塔通过水泵将热水从生产设备中抽出，并通过管道输送到冷却塔。
在冷却塔内，水通过喷头均匀地分布到填料层上，形成水膜流动。
2. 填料层：填料层是冷却水塔的核心部分，它起到增加水与空气接触面积的作用。
填料材料通常采用塑料或金属，具有较大的表面积和较好的湿润性。
水膜在填料层上形成水膜层，使水与空气进行充分接触。
3. 风机：冷却水塔内装有一个或多个风机，用于将大气吸入冷却塔内。
风机产生的气流通过填料层，与水膜进行热量交换，将热量带走。
4. 出口管道：冷却水塔内的冷却后的水通过出口管道回输到生产设备中，继续循环使用。
冷却水塔的工作原理是基于水的蒸发和对流传热的原理。
当水膜在填料层上形成时，由于填料的湿润性，水膜表面会不断蒸发，从而吸收周围空气中的热量。
同时，风机产生的气流通过填料层，与蒸发中的水膜进行热量交换，将热量带走。
这样，热水的温度就会逐渐降低。
冷却水塔的效果受到多种因素的影响，包括环境温度、湿度、水流量、填料材料和风机风量等。
在设计和选择冷却水塔时，需要综合考虑这些因素，以确保冷却水塔能够满足生产设备的散热需求。
冷却水塔是一种通过水的蒸发和对流传热的原理实现热量转移和降温的设备。
它通过水循环系统将热水输送到冷却塔内，在冷却塔内与大气进行热量交换，将热量带走，从而实现对工业生产过程中产生的热量进行散发和降温的目的。
冷却水塔的工作原理简单而有效，能够帮助保持生产设备的正常工作温度，提高生产效率。
水轮机工作原理
水动风机冷却塔工作原理在冷却塔的水气热交换中，水蒸发吸收潜热、湿空气升温吸收显热，是冷却水温度降低的原因，所以在冷却过程中保持最佳气水比是确保冷却效果主要因素。
气水比实质上就是气的质量与水的质量的比。
如果不用电机驱动风机，改用水轮机来驱动风机，那么就变成了用多少水流量转换成推动空气的质量，来与热水进行热交换，电机是用多少千瓦的电功率来转换成推动空气的质量进行热交换。
用水轮机取代冷却塔电机的必要条件，首先是进冷却塔水流所具备的能量——功率。
其水能的计算如下：水轮机的工作参数主要有：水头H (m);流量Q (m3/h或m3/s);出力P (KW；效率n( % ;转速n (r/min );水流速度V (m/s); 水的容重(重度)丫，丫值为1000kg/m3或9810N/m等。
( 1 ) 水头H( m); 水轮机的水头(工作水头)，是指水轮机进口和出口截面处单位重量的水流能量差。
进入冷却塔内水轮机的水头是提升水泵的富余水头H (也称毛水头)，从水轮机进口到出口在转轮中的水头损失为△ h,则水轮机的工作水头为：H=H c- △ h( 2-1 )H 又称水轮机的净水头,是水轮机做功的有效水头。
在冷却塔中，提升水泵是根据冷却水量和需要的扬程选定的，在流量Q不变的前提下，H是个不变的定值，不像水电站那样存在最大水头fax，最小水头Hnin和加权平均水头H W o H也是水动风机水轮机的设计水头，即水轮机的效率水头。
（2）流量Q（m3/s ）水轮机的流量是单位时间内通过水轮机某一既定断面的水流体积，通常用Q（m3/s ）表示。
在额定水头下，水轮机的额定转速、额定出力运行时所对应的水流量，称为设计流量，对水动风机水轮机来说，就是冷却塔的设计冷却水量（m3/h ）。
（3）转速n（r/min ）水轮机的转速是水轮机转轮在单位时间内旋转的次数，用n 表示，常用单位r/min 。
冷却塔中，水轮机是立轴安装，直接与风机轴连接，水轮机与风机同步旋转，故水轮机与风机的转速是相同的，水轮机效率达到85%以上。
冷却塔的工作原理
冷却塔的工作原理引言概述：冷却塔是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产和空调系统中。
它的主要功能是通过水和空气之间的传热，将热量从工业设备或空调系统中带走，从而降低温度。
本文将详细介绍冷却塔的工作原理。
正文内容：1. 冷却塔的基本原理1.1 水循环系统：冷却塔通过水循环系统将热水从工业设备或空调系统中引入塔内。
热水通过塔内的填料，形成水膜，增加水与空气之间的接触面积，促进传热。
1.2 空气循环系统：冷却塔通过风机将大量的空气引入塔内。
空气通过填料与水膜接触，吸收热量，并将热量带走。
同时，风机还能促进空气的流动，增加传热效果。
2. 冷却塔的工作过程2.1 空气与水的热交换：当热水从上部进入冷却塔时，冷却塔内的填料将水分成薄薄的水膜。
空气通过填料与水膜接触，吸收水中的热量，使水温下降。
2.2 空气的冷却：空气在与水膜接触的过程中，吸收了水中的热量，从而升温。
升温后的空气被风机抽出冷却塔，带走了热量，使空气温度降低。
2.3 冷却水的回流：经过热交换后的冷却水从冷却塔底部流出，回流到工业设备或空调系统中，起到降温的作用。
3. 冷却塔的类型及应用3.1 自然通风式冷却塔：利用自然风力进行通风，不需要额外的能源消耗，适用于一些小型的工业设备。
3.2 强制通风式冷却塔：通过风机产生强制风流，增加空气与水的接触面积，提高传热效果，适用于大型工业设备和空调系统。
3.3 封闭式冷却塔：将冷却水与外界空气隔离，减少水的蒸发和污染，适用于对水质要求较高的场合。
4. 冷却塔的性能参数4.1 冷却效果：通过冷却塔的传热效果，降低工业设备或空调系统的温度，保证其正常运行。
4.2 风阻：冷却塔在工作过程中会产生一定的风阻，需要合理设计风机和通风系统，以确保空气流动畅通。
4.3 耗能：冷却塔的运行需要消耗一定的能源，需要合理选择设备和控制系统，降低能耗。
5. 冷却塔的维护和保养5.1 清洗：定期清洗冷却塔内的填料和水管，以防止污垢堵塞，影响传热效果。
水动能回收冷却塔水轮机技术分析
国内水动能回收冷却塔技术分析现有冷却塔一般是用电动机通过联轴器、传动轴、减速器来驱动冷却塔的风机，风机的抽风使进入冷却塔的水流快速散热冷却，然后又由水泵加压将水流输送到需要用水冷却的设备使用后再引入冷却塔冷却，达到冷却水循环使用。
由于工业冷却水在热交换设备和冷却塔之间的循环是通过水泵来驱动的。
在设计、制造、选型及使用中，因考虑可靠性等多种因素，使该系统的水泵有大量富余扬程和流量，这主要表现在以下几个方面，（1）每个循环水系统中的水量很难被精确的计算出来，工艺工程师计算系统水流量时，为了安全生产及各方面的因素考虑都会在满足最大需求水量的基础上加至少10%-20%的余量来确定水泵的流量，这样整个系统的水量一定是富裕的。
（2）在整个循环水系统中，每段水管、弯头都有一定的阻力，冷却塔的位置高低、换热部件的阻力及压力要求都会在系统中产生阻力，这些阻力也不能很精确的计算出来，所以工艺工程师计算的阻力值只是一个大概的数据，根据这个数值在选型水泵的扬程时，考虑更安全的满足生产需求，就在克服所计算出的阻力数值的基础上至少加10%-20%的余量来选型------整个循环系统中扬程一定是富裕的。
但这些能量过去在系统里都白白浪费了。
而我公司水轮机就是充分利用这些多余的能量推动从而带动风扇的转动。
水动风机顾名思义就是以水力驱动风机，而不是传统的电力。
在水动风机冷却塔中，是以水轮机取代电机作为风机动力源。
水轮机的工作动力来自系统的富余流量和富余扬程。
改造后，水泵提供的热水经过水轮机并带动其旋转。
水轮机的输出轴直接与风机相连，进而带动风机旋转。
根据规范，泵类在设计时一般都留有备用的出力余量，配用的拖动电动机一般定位于最大工作能力情况下，而大量的生产场合由于功率需求始终处于变动状态，普遍采用的是低效的进、出口阀门调节方式与负荷的变化相适应。
即采用变阀调节的方式，也就是在输送流体的管道上利用改变阀门的开度，来调节泵的流量。
这种调节方法通常也称为节流调节，它是利用改变管道系统阻力的办法，变更管道阻力特性曲线，以便获得适合用户需要的工作点。
电厂冷却塔工作原理
电厂冷却塔工作原理
电厂冷却塔工作原理是通过水的蒸发散热来降低热水温度的设备。
冷却塔通常由一个大型的塔状结构构成，内部有多层填料，水从塔顶洒入，并通过填料层展开。
工作原理如下：当热水进入冷却塔后，会通过喷头均匀地洒在填料上，然后在重力的作用下向下流动。
在流动过程中，热水会不断散发热量。
同时，冷却塔顶部通过风扇或风柜进风，使得空气进入塔内，并与下降的热水发生对流换热。
填料的作用是增大热水与空气之间的接触面积，从而促进传热。
填料通常由多孔材料制成，如塑料，金属网等。
热水流过填料时，会形成很多细小的水滴，这些水滴与从上方流动的空气接触，通过蒸发吸收热量，使热水的温度不断降低。
同时，湿空气通过风扇排出冷却水塔。
冷却塔的效率取决于环境湿度和温度差。
湿度越低，热水蒸发的速度就越快，从而冷却效果越好。
因此，通常在干燥的环境中冷却效果更理想。
通过上述原理，电厂冷却塔能够有效地降低热水的温度，使其能够循环使用，从而实现节能和环保的目的。
动力能源
关于水动风机冷却塔改造进度的报告投资办：近几年，公司始终把节能减排工作作为重点来抓。
作为公司能源生产和管理的重要部门，我部积极响应公司的号召，先后引进了多项节能减排的先进技术，取得了明显的社会效益和经济效益。
去年初，我部从多重渠道获悉了水动风机冷却塔技术信息，从初步的信息判断，我部认为这是一项非常值得推广的技术，为慎重起见，我部又开展了多种形式的调研考察活动，去年五月份以来我们和北京光大恒信科技发展公司开展了数次多层面的技术交流活动，初步对该项技术有了了解，去年八月中旬，为考察该项目在酒钢公司实地的使用性能，我部会同动力厂给排水部与北京光大恒信科技发展公司商定，先行在中板厂27#冷却塔上试改一台，以观其效果，该项目于去年九月中旬顺利完工，经初步考核，其性能指标完全达到了改造前冷却塔的水平，但由于27#是传统的有填料塔，我公司还存在着大量的新型无填料塔，为考察该项技术在无填料塔中的使用效果，我部又与北京光大恒信科技发展公司商定，选择与27#塔相邻的26#塔进行改造，该项改造工作在去年十一月完工，按照当时初步的检测结果来看，其各项指标也达到了改造前冷却塔的水平，但由于时值冬季，我们对改造后设备的运行效果无法进行详细的监测，改造工作就此告了一段落。
今年五月中旬，因嘉峪关地区气温已基本接近夏季气温，为检测改造后冷却塔的性能，我们会同动力厂给排水部与北京光大恒信科技发展公司对冷却塔风叶转速、流量、水泵电机电流及降温效果等性能进行了连续十天的检测，具体检测结果平均如下：从检测的结果来看，改造后的冷却塔达到了改造前冷却塔的性能水平，因此，从技术层面上来讲，此次改造是成功的，改造后节约的经济效益也是明显的，改造后的运行效果也得到了设备使用单位的认可，该项技术可以在酒钢推广。
我部计划自六月份开始，对全公司的冷却塔进行彻底普查，逐一分析，对符合改造条件的冷却塔进行统计，准备资料，为公司的下一步实施提供依据。
动力能源部2009-06-01。
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水动冷却塔一前言冷却塔的能热交换能力主要由气水比来决定，多少质量流量的热水用多少质量流量的空气进行热交换即可实现冷却塔的预期温降。
而质量流量的空气是不论用什么方法都可以获得，一般常用电机驱动风叶获取。
从各冷却塔生产厂家的样本资料统计，低温差冷却塔的气水比为0.67，中温差冷却塔的气水比为0.84,高温差冷却塔的气水比为1.12，而经济运行的最佳气水比为0.55。
气水比实质上就是气的质量与水的质量的比。
如果不用电机驱风，改用水轮机来驱风，那么就变成了用多少水流量转换成推动空气的质量，来与热水进行热交换，电机是用多少千瓦的电功率来转换成推动空气的质量进行热交换。
这就简单地变成水轮机的轴功率与电机的轴功率相同即可实现，同样达到冷却效果，使塔的比电耗趋零。
塔的外形、结构、尺寸、冷却原理都不需改变。
且水轮机具有重量轻、结构简单、维修方便、噪声低、寿命长、适用所有场合和塔型的许多优点。
东莞市盈卓节能科技有限公司（咨询153``77707866）的最新冷却塔节能改造节能技改技术的核心是用自主知识产权的专利产品。
冷却塔的进塔水头一般为5-8m，据资料统计显示，各制造单位设定的进塔水头差异较大，见表1。
大型塔的进塔水压常超过10m。
进塔水头为布水服务，塔体布水面积大小常以0.07m2/t布水密度决定，同一塔内各噴嘴的水压应一样，这样可探讨用一个进塔水头，就可统一从小塔到巨形塔的进塔水头，不用细分如此无序的规格，增加选泵扬程时查核产品样本资料的麻烦。
我们知道水头( H )与流量( Q )的乘积就是功率。
由此而可以推算出在冷却塔中的水流能量是水头乘上相应的流量。
如100t/h标准型冷却塔的进塔水流具有的能量是2.2kW 左右，而100t/h标准型冷却塔所用的风叶的实际轴功率恰好小于2.2kW左右，效率较高的风叶还不到2.0kW。
水动风机冷却塔就是充分利用进塔水头的能量以达到节能的目的。
如果把我国的冷却塔国家标准修改成电耗为零，这将大大提升冷却塔工业能耗的要求，对企业减少固定成本，对社会节电具有积极意义。
二研究水轮机主要工作部件是叶轮，叶轮接受了流体的能量，使叶轮旋转。
以宏观的角度来研究能量的转换，从而建立冷却塔水轮机的基本方程。
叶轮式水轮机主要有冲击式和反击式两种。
双击式是冲击式其中的一种，选用双击式是它的转轮叶片之间水流有自由表面，不会对叶片产生气蚀，延长使用寿命；转轮前后水流没有压差；集中用速度能对叶片两次冲击，能量的转换效率较高；水流变化较大时适应能力较好；立轴布置适合冷却塔的特殊空间及电机减速器原位更换；增设尾水管，回收能量为布水服务。
根据动量矩定理，在单位时间内，动量矩的变化等于外力的合力矩。
按图1所示，合力矩M = QC1L1+ QC2L2+ QC3L3+ QC4L4为获得较好的叶轮效率，要求在叶轮的出口处未被利用的能量尽量少，即把下一个叶片出口处绝对速度尽量趋向零。
则M = QC1L1+ QC2L2+ QC3L3上式的后两项中的一项是出水口的动量矩，另一项是入水口的动量矩，由于转换的需要，一个减少，一个增加，互补为零，最终剩下初始叶片的入口动量矩为这个叶轮的实际动量矩。
M = QC1L1= QC1COSα1R叶轮旋转的功为角速度（ω）与动量矩的乘积。
P = ωM = ωQC1COSα1R叶**的原始动能是流量（Q）与扬程(H)的乘积，要使水流的能量转换为叶轮的能量，只有令两式相等才能实现。
ωQC1COSα1R = QH上式说明质量流量在能量转换前后没有变化，水流的扬程就是水轮机的能量，扬程越高，动量越大。
凡冷却塔一定具有进塔水压，进塔水压即为可转换的能量，可满足风叶的实际轴功率。
冷却循环水泵的扬程在系统中是一个定值，在改造时加上水轮机，阻力增加，不会增加泵的电流，反而会减少电流。
水轮机的阻力很小，只相应地减少趋零的电流。
在我国的技术标准中只有JB/T 7640—1994的机械行业标准“双击式水轮机系列型谱”较简单地介绍了一些性能参数，但该标准的结构形式规定均为卧式，且使用范围功率12kW至100Kw，水头大于8m , 流量大于0.1m3/s , 为了适用于冷却塔，只得另辟蹊径，创新一种立轴带有尾水管的微型水轮机，如图2。
2003年1月8日获专利权。
2003年10月8日发明专利公告。
冷却塔匹配的电机电耗，国家标准规定为标准塔小于0.04kW/t 、中温塔小于0.06kW/t 推算。
改用水轮机驱风，不用再考虑电机匹配，只考虑进塔水流的能量是否达到风叶的轴功率。
表2列示水头功率，是减去水轮机阻力0.5m以后，与相应的气水比空气量和风叶轴功率的统计表，达到对应值即可达到冷却效果。
风叶的风量是在多少轴功率转速情况下产出，关键是轴功率，只要轴功率达到风叶的额定值，转速自然达到，风量自然也达到。
注：风叶轴功率等于水轮机输出轴功率，按每3.3·104m3/h风量1kW计算。
国家标准匹配电机功率为标准塔小于0.04kW/t,中温塔小于0.06kW/t。
三测试2003年8月1日由上海交通大学、上海节能中心联合对模型水轮机进行测试，测试数据如下：流量：94m3/h水头：4m传感器显示功率：0.9Kw转速：326r/min计算得水轮机的效率为0.88，JB/T标准为0.82。
2003年8月5日又对上海乳制品研究所的200t/h塔经水轮机改造后去掉风机电机使用3年的塔进行对比性测试。
泵IS—150—125—250 3台，其中1台为备泵，扬程20m, 流量200t/h, 塔两台，距地面14m, 风机电机轴功率3.9Kw, 制冷机8FS10, Q = 134400kcal/h 2台。
1台泵供1台塔1台制冷机。
用户长期使用该塔，完全节约了5.5kW的电机，节电100％，3年来节省了大量的电费。
用户反映极为满意。
四水轮机的动力分析水动风机冷却塔问世以来，对节能作出了一定的贡献。
经中国科学院上海文献情报中心查新，水动风机冷却塔具有充分的新颖性和创新性，国内外文献均无相同结构的报道。
说明该产品具有原创资格。
由于冷却塔业内对水轮机取代风机电机节电100[wiki]%[/wiki]心存疑虑。
有的教授级冷却塔专家不懂冲击式水轮机的特点，误求转轮前后水压差，作出错误判断。
有的用户持谨慎态度，不敢为人先。
为此有必要把冷却塔专用水轮机的特点作进一步阐述。
1．冷却塔专用水轮机的动力由能量方程式推算。
水轮机的输出轴功率公式为W=γ×Q×H×η (kw) γ—水的容重1000×9.81N/m3 Ｑ—水流量m3 /s Ｈ—水头m η—水轮机的效率，0.88水轮机水头由伯努利方程计算Ｈ=Ｚ＋Ｐ＋Ｖ2 /2gＺ—水轮机进出水位之差Ｐ—水流内具备的压力Ｖ—水流的速度m/s g—重力加速度9.81由于冷却塔专用水轮机采用立轴形式，水轮机的转轮是立置的，它的进出水位在同一平面上，没有位能。
Ｚ＝０.冲击式水轮机是开放型的，进出水都与空气接触，进出口的水流的压力都保持在同一个大气压上，压力差很小，可以忽略不计，即没有压能。
Ｐ＝０.水流在喷出之时，已经把压能转变成速度能—-动能。
所以冷却塔专用的双击式水轮机在讨论水头时仅计算动能。
冷却塔的进塔水压就是水头，由下式计算Ｈ＝Ｖ2/2g由于水流的速度Ｖ是单位面积上的过流水量。
Ｖ＝Ｑ/ＳＳ—过流断面积㎡水头公式又可以用Ｈ＝Ｑ2/2gＳ2 来计算归并上述公式后得冷却塔专用水轮机的出力Ｗ=9.81×Ｑ3/2gＳ2 ×0.88 =0.44Ｑ3/Ｓ2很显然，当已知供塔泵的流量Ｑ以后，决定水轮机出力的关键是过流断面Ｓ，断面越小流速越大，出力就越大。
但缩小断面，流量就会减少，这是一对相互依赖的矛盾，要达到最佳状态只有在确定流量的情况下，确定过流断面，才能表现出一个最好的出力情况。
我们设计按8.4683m水头计算，由此得水轮机出力Ｗ＝9.81×8.4683×Q×0.88＝73.1Ｑ(kw)当知道冷却塔的流量以后，就能确切地计算得到水轮机的功率，对照风叶轴功率是否符合,即可应用于冷却塔电机塔的改造。
如：2000t/h的冷却塔水轮机轴功率为Ｗ＝73.1Q=73.1×0.55555=40.6KW所对应的风叶实际轴功率应该小于40.6KW（否则该风机效率较差），该塔运转完全正常，完全可取代电动机，节电100%。
关键的一点，要知道进该塔的水头有没有8m的余地。
由于设计人员在设计循环水系统时，选择塔的进水压力没有标准依据，造成现有的冷却塔进塔水压高低差别较大。
流量没有到额定值，进塔水压为零的冷却塔也大有塔在。
所以用水轮机改造冷却塔并不是所有的冷却塔都适合。
一旦可以进行改造，说明该塔有富余扬程存在，节电100％。
不具备富余扬程条件，我们就不改，也不存在节电百分之几的结果。
新的冷却塔也一样以两个条件为本。
2．水轮机的阻力怎么计算。
冷却塔的循环水管路中，增设一个水轮机无疑是增加阻力，阻力增加水流量减少，还影响换热[wiki]设备[/wiki]的正常运转。
阻力严重甚至于会造成换热设备管子爆裂的事故。
水动飞机冷却塔水轮机阻力仅为0.5m(0.005Mpa),很小。
这相当于在管路中增多一个弯头或[wiki]阀门[/wiki]的阻力。
不会影响其它设备。
0.5m的阻力，相比于喷雾塔的喷嘴阻力，显然要小得多。
水轮机阻力实在小，可以大大放心改造现有冷却塔，无须担心换热设备增加负担。
水轮机的阻力由水流进入转轮前的速度和水流道形状决定。
水动飞机冷却塔的水轮机流道是渐缩圆弧形，阻力由局部水头损失公式计算H= ξV2/2gξ -- 阻力系数= 0.081 由实验实际使用中获得。
当8m水头运作时，由较小的流速获得最高出力，用上式计算得，水轮机的阻力为0.5m。
五不同塔型的应用比较。
喷雾塔在我国20世纪80年代初，就已经应用于[wiki]化工[/wiki]尿素车间，没有[wiki]填料[/wiki]，是一种较为先进的塔型，随着技术进步，喷嘴的压力由0.4Mpa降到0.2Mpa。
现将电动、水动、喷雾三种塔型作一番比较，讨论各自的优缺点，供大家参考。
为对比方便，设0.08Mpa为一个电动塔的动力能A。
下列讨论设定塔的公称流量为额定值。
流量不足、水压小于零或流量大于额定值、水压小于零等情况不作讨论。
①从冷却塔的能耗产出分析。
Ⅰ.当进塔水压为零时，电动塔的风量为定值，风机用电量为A，溢流布水冷效差;水动塔必须在泵上加A的电量才可取代电机塔，与电机塔的用电量相等,进塔水压已达8m，布水工况好，冷效好;喷雾塔必须在泵上加2.5A的电量才可取代电机塔，加上风机电机的用电量，多3.5A的电量。
Ⅱ.当进塔水压等于8m时，水动塔最为合适;电动塔是多用电量A;喷雾塔必须在泵上再加1.5A的电量才可运转,再加上风机电机的用电量，多用2.5A电量。