肟菌酯中间体间三氟甲基苯乙酮的合成工艺研究原料及中间体

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肟菌酯中间体间三氟甲基苯乙酮的合成工艺研究

间三氟甲基苯乙酮(3-Trifluoromethylacetophe- none)简称TFAP,淡黄色液体,主要用于医药、农药和染料等领域。它是合成甲氧基丙烯酸酯类化合物

肟菌酯(Trifloxystrobin,商品名Flint)的关键中间体,同时也是合成医药、染料的重要原料。国内外报道的合成间三氟甲基苯乙酮的方法有:间三氟甲基苯甲氰与碘甲烷的格氏反应后再水解;间三氟甲基苯甲酸经酰氯化后和碘甲烷的镉试剂反应;间三氟甲基苯甲醛和重氮甲烷反应;间三氟甲基溴苯的格氏试剂与乙酐反应;间三氟甲基苯胺重氮化后与乙醛肟偶合生成间三氟甲基苯乙酮肟,最后在盐酸中水解。其中最后一种方法所用原料来源广、涉及到的反应温度适中,反应都在常压下进行、所有的反应都安全可控,因此该方法较易工业化,其合成工艺路线如图1所示。笔者对最后一种方法进行了相关文献的查阅,并对该方法如何进一步提高收率、降低成本和减少污染排放进行了研究,对其工业化具有一定的指导意义。

图1间三氟甲基苯乙酮的合成路线

1操作步骤

1.1重氮化反应

46g间三氟甲基苯胺缓慢加入装有280g硫酸溶液(质量浓度25%)的四口瓶中,然后冷却至0℃ 并开始滴加30%NaN02水溶液72g,控制温度0℃~ 5℃,滴完后保温搅拌20min,分批少量加入尿素以除去过量的NaN02,并用淀粉KI试纸检测。最后制

得淡黄色重氮盐澄清液,保温待用。

1.2偶合反应

四口瓶内加入8.0g乙酸,50%乙醛肟水溶液50.0g及100mL甲苯,搅拌并冷却。冷却到5℃以下后开始滴加上述重氮盐清液,并同时滴加10%硫酸铜水溶液46g,另外通过滴加30%液碱,控制反应体系pH在4~4.5,通过冰盐浴控制反应温度在0℃~ 5℃。加完后升温至20℃并搅拌,GC 跟踪分析,反应完毕后静置分层,上层有机相用5%氨水洗至中性。

1.3水解反应

将90mL浓度为20%盐酸加入到上述有机相中,加热搅拌回流,GC跟踪分析反应,水解反应完毕后

静置分层,上层有机相用碳酸氢钠水溶液碱洗至中性,无水硫酸钠干燥,脱溶后再减压蒸馏得淡黄色液体47.8g,即为间三氟甲基苯乙酮,GC分析,含量99%,收率89%。

1.4乙醛肟再生

上步水解反应的水相搅拌下加入27g40%的NaOH溶液调节pH值至6.5,然后冷却至10℃,开始滴加46.6g40%乙醛水溶液,过程中控制温度不超过10℃,100min滴完。接着升温至18℃,再滴加27g40%的NaOH溶液调节pH值至6.5,保证温度不超过20℃。GC跟踪分析反应,没有

乙醛后停止反应。常压蒸馏反应液,收集96℃~112℃馏分,得乙醛肟水溶液113.1g,乙醛肟含量为20%,收率为90.5%

(以偶合反应加入的乙醛肟计算)。

2结果与讨论

上述合成路线已有文献报道,但其报道的最高收率只有78%,笔者对其某些步骤进行了改进,使收率提高至89%,实验对比结果见表1。

试验号

是否加入尿素除

过量的N a NO2

催化剂硫酸铜的

加入方式

T F A P收率

/% 1

2

3

4

反应前一次性加入

反应前一次性加入

反应过程中滴加

反应过程中滴加

76

82

85

89

注:其它反应条件同实验步骤

29 2014.1

原料及中间体

2.1重氮化反应尿素的加入对收率的影响

重氮化反应是经典的有机反应之一,其反应条

件已很成熟。笔者查阅的该文献,其重氮化反应中

NaN02投料过量0.1摩尔当量左右,没有加尿素除

过量的NaN02,为此笔者对尿素的加入对收率的影

响进行了实验,实验结果见表1。从表1实验1和实

验2中可以看出,加入尿素后的收率82%比未加尿

素的收率76%有明显的提高。过量的NaN02在酸性

条件下生产HNO2后对反应收率影响的可能原因是

亚硝酸化学活性比较活泼,很容易与偶合反应体系

中的乙醛肟和生成的产物间三氟甲基苯乙酮肟发生

氧化和亚硝基化等副反应。

2.2催化剂硫酸铜加入方式对收率的影响

文献报道的催化偶合反应的催化剂活性最好的

是硫酸铜,常用的剂量为10%摩尔当量,硫酸铜都

是在滴加重氮液前一次性加入到反应体系中。笔者

在实验中观察到偶合反应过程中反应体系会有大量

硫酸钠固体盐析出,同时由于同离子效应,水中的硫

酸铜也会析出一部分,反应体系也会变成非均相,且

析出的硫酸钠固体盐会吸附、包裹一部分硫酸铜,从

而使发生反应的水相中的硫酸铜浓度降低,进而影

响到偶合反应的收率。为了验证以上的推测进行了

对比实验,实验结果见表1。从表1实验1和实验3

的对比或试验2和实验4的对比中可以看出催化剂

硫酸铜的加入方式对收率影响非常明显,从而可以

印证上面的推测。

2.3肟化反应温度对乙醛肟回收收率的影响

滴加乙醛时的温度及反应终点的温度均会对乙

醛肟的收率造成不同的影响。若滴加乙醛温度过高,

则乙醛易挥发,严重影响产物收率;若反应终点温度

过低,则反应时间拉长,且反应难以充分;若反应终

点温度过高,则易引发其他的副反应,导致收率降

低。保持其他操作均相同,改变加醛温度和终点温

度,考查乙醛肟收率的变化情况,见图2。

由图2可知,当反应终点温度一样时,随着加醛

温度的增加收率反而下降,所以滴加乙醛最合适的

温度是10℃。当加醛温度不变时,随着反应终点温

度的升高,收率增加;当温度达到20℃~25℃时,收

率最大;终点温度继续增加,收率开始下降。因此,

10℃是肟化过程最佳加醛温度,20℃~25℃为其最佳

反应终点温度。

2.4氢氧化钠水溶液和乙醛的加料方式对乙醛

肟回收收率的影响

氢氧化钠溶液的作用在于调节反应体系的酸碱

度,使反应朝着有利的方向进行,以提高收率和纯

度。以下三组实验氢氧化钠水溶液和乙醛的加入量

都一样,只是加入顺序有所不同,考查其对反应的影

响情况,结果见表2。

表2氢氧化钠水溶液和乙醛的加料方式对

乙醛肟回收收率的影响

实验号加料方式乙醛肟收率/%

1先加乙醛,再加N a O H溶液调83.7

pH值至6.5

2先加N a O H溶液调pH值为弱碱81.2

性,再加乙醛

3先加一半N a O H溶液调pH值至90.5

6.5,再加乙醛,再加另一半

N a O H溶液将pH值调回6.5

从表2可以看出,实验3的加料方式得到乙

醛肟收率最高,所以应该将NaOH溶液平均分成

两部分,分别于滴加乙醛溶液的前后加入反应液

中。

3结论

以间三氟甲基苯胺为起始原料,先重氮化制成

重氮盐,并加尿素破坏过量的亚硝酸钠,然后控制

pH在4~4.5,温度在0℃~5℃,并在硫酸铜的催化下

与乙醛肟偶合,偶合物用盐酸水解得间三氟甲基苯

乙酮,总收率达89%。对水解反应的副产物盐酸羟

胺与乙醛反应生成乙醛肟后进行了回收,回收反应

的最佳条件:反应pH值为6.5;加醛温度为10℃;终

点反应温度为20℃~25℃;用来调节pH值的氢氧化

钠溶液平分为两部分,分别于滴加乙醛溶液的前后

加入反应液中,回收率可达90.5%,实现了乙醛肟的

部分再生。本工艺反应条件简单,收率高,污染较小,

具有工业化生产前景。

图2肟化反应温度对乙醛肟回收收率的影响

(摘编自《浙江化工》2013.11)

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