减速器拆装实验PPT课件
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主减速器与差速器工作原理与拆装演示幻灯片
10
二、普通齿轮式差速器构造
11
12
13
差速器与半轴的连接
14
上 海 桑 塔 纳 轿 车 差 速 器
15
三车直线行驶 2、汽车转弯
当行星齿轮不自转时 当行星齿轮按图7-65 b)中n4方向自转时
17
活动四 半轴的结构
18
一、半轴的功用及构造
半轴的功用是将差速器传来的动力传给驱动轮。 半轴可分为全浮式半轴支承和半浮式半轴支承两种半轴 支承形式。
4
二、主减速器的类型和结构
5
1、桑塔纳轿车主减速器的结构
6
2、别克轿车主减速器的结构
7
8
活动二 差速器的作用、结构和工作原 理
9
一、差速器的功用和分类
差速器的功用是:在向两半轴传递动力的同时,允许 两半轴以不同的转速旋转,以满足 各轮不等距行驶的需要。
差速器的分类 : 普通齿轮式差速器和防滑差速器。
19
二、全浮式半轴支承
20
三、半浮式半轴支承
21
项目五 主减速器与差速器的结构与拆 装
1
知识目标
1、了解主减速器和差速器的功用、类型 2、掌握主减速器和差速器的构造及工作原理
能力目标
1、能指认主减速器和差速器的结构 2、熟练拆装主减速器和差速器
2
活动一 主减速器的作用、结构和工作 原理
3
一、主减速器的作用
将变速器输出的动力进一步降低转速,增大转矩,至 差速器再传递给驱动轮,以获得足够的汽车牵引力和 适当的车速
二、普通齿轮式差速器构造
11
12
13
差速器与半轴的连接
14
上 海 桑 塔 纳 轿 车 差 速 器
15
三车直线行驶 2、汽车转弯
当行星齿轮不自转时 当行星齿轮按图7-65 b)中n4方向自转时
17
活动四 半轴的结构
18
一、半轴的功用及构造
半轴的功用是将差速器传来的动力传给驱动轮。 半轴可分为全浮式半轴支承和半浮式半轴支承两种半轴 支承形式。
4
二、主减速器的类型和结构
5
1、桑塔纳轿车主减速器的结构
6
2、别克轿车主减速器的结构
7
8
活动二 差速器的作用、结构和工作原 理
9
一、差速器的功用和分类
差速器的功用是:在向两半轴传递动力的同时,允许 两半轴以不同的转速旋转,以满足 各轮不等距行驶的需要。
差速器的分类 : 普通齿轮式差速器和防滑差速器。
19
二、全浮式半轴支承
20
三、半浮式半轴支承
21
项目五 主减速器与差速器的结构与拆 装
1
知识目标
1、了解主减速器和差速器的功用、类型 2、掌握主减速器和差速器的构造及工作原理
能力目标
1、能指认主减速器和差速器的结构 2、熟练拆装主减速器和差速器
2
活动一 主减速器的作用、结构和工作 原理
3
一、主减速器的作用
将变速器输出的动力进一步降低转速,增大转矩,至 差速器再传递给驱动轮,以获得足够的汽车牵引力和 适当的车速
减速器拆装实习课件
注意输出轴的方向
• 七、分组练习装 配,巡回指导
• 八、结束指导 进行总结
九、思考题
• 1、 减速器主要有几 部分组成 • 2.、熟悉减速器附件 的名称及作用 • 3、减速器箱体的作 用是什么? • 4、减速器的轴向, 径向间隙怎么调整、 如何检测?
谢谢大家 欢迎指导
徐志刚 09.11.9
减速器概述
减速器:(定义) • 密闭在刚性箱体内,独 立的、齿轮啮合或蜗轮、蜗 杆啮合所组成的减速装置叫 减速器 • 减速器具有结构紧凑、效率 高和维护方便等特点。 • 减速器的安装位置(左图)。 • 广泛应用于各种具有低速重 载的场合中。 减速器的安装位置
原动机
减速器工作 机煤电外形图煤电钻传动原理图
课前提问: 课前提问:
• 1 、减速器的 基本知识。 • 2、减速器总 传动的计算方 法?
一、引入新课
• 减速器应用在低速重 载的地方,齿轮受力 很大,因此对减速器 的装配、调试技术要 求很高,我们必须学 会正确的拆装方法, 才能胜任今后的工作。
二、减速器拆装目的
1. 熟悉减速器结构、拆卸及装配 方法。 2. 通过拆装,熟练掌握拆装工具的 使用。 3. 巩固提高以学过的减速器的基 本知识。
三、拆装重点
• 1、安全。 • 2、拆装顺序 正确、步骤正 确。
四、拆装注意事项
• 1、重点注意安全。 • 2、切忌盲目拆装. • 3、注意工具、工件 的摆放。 • 4、多人配合,注意 协调,统一指挥。
五、减速器拆卸步骤
• 1、拆卸前工卡量具、资料、 拆卸前工卡量具、资料、 场地、卫生及人员准备。 场地、卫生及人员准备。 • 2、放油:把放油螺丝拧开, 放油:把放油螺丝拧开, 放出里边的脏油。 放出里边的脏油。 • 3、拆左右轴承端盖螺丝。 拆左右轴承端盖螺丝。 • 4、拆上下箱体联接螺栓。 拆上下箱体联接螺栓。 • 5、拆卸定位销。 拆卸定位销。 • 6. 利用启盖螺钉顶开上箱体。 利用启盖螺钉顶开上箱体。 顶高3 5mm即可 即可)。 (顶高3-5mm即可)。 • 7. 拆卸上箱体,注意轴承盖 拆卸上箱体, 及部件脱落。 及部件脱落。 • 8. 将齿轮轴(带轴承)与箱 将齿轮轴(带轴承) 体分离。(从输入轴开始拆, 。(从输入轴开始拆 体分离。(从输入轴开始拆, 依次向后)。 依次向后)。 • 9、做好记录工作。 做好记录工作。
二级圆柱斜齿轮减速器拆装实训教材PPT
减速器拆装训练任务
以每小组四—五人进行拆装训练, 在训练中按照拆装考核评分标准要求 以小组进行考核评分。 认真填写减速器拆装任务书。
二级圆柱斜齿轮减速器简介
齿轮减速器在各行业中应用广泛,是一种不可缺 少的传动装置。 齿轮减速器一般用于低转速大扭矩的传动设备, 如大型龙门刨床、行车、卷扬机等。
二级圆柱斜齿轮减速器的拆装
机械设备拆卸基本知识拆装工具与清洗剂减速器拆卸顺序减速器装配工艺小结作业1拆卸前准备1熟悉设备的图样资料点击查看减速器装配图分析了解设备的结构特点和相互之间的配合关系
《机械装配与维修工艺实训课程》
项目四:二级圆柱斜齿轮减速器拆装
钳工教研室
• 目标:
了解减速器性能、结构、工作原理,掌握拆装 工艺,熟悉零件的名称、形状、用途及各零件 之间的装配关系。
掌握减速器拆装技能,正确使用工量具,按照 技术要求对零件进行拆装、检测、保养和维护, 并具有收集和分析技术资料的能力。
培养细致观察、认真思考、严谨负责的职业态 度和团队协作的职业素养。
课程安排
每个小组一份任务书、一份评分标 准表、减速器说明书,认真读懂任务 书,按照评分表的要求完成任务。
• 点击查看任务书 • 点击查看评分标准表
观 察 窗 盖 橡 胶 骨 架 油 封
箱盖上部排气孔用来排除箱内气体,箱座 下部放油塞用于清洗放油。
• 减速器工作原理 二级圆柱斜齿轮减速器是通过装在箱体内的两对啮 合齿轮的转动,把动力从输入轴传给中间轴,再传到 输出轴,以小齿轮带动大齿轮,达到减速目的。
常安装在机械的原动力与工作机之间,用以降低 输出转速,并相应的增大输出转矩。
内部结构:主动轴,中间轴和从动轴以部组件形 式分别装入减速器箱体的轴承孔位置上,采用嵌 入式轴承端盖与调整垫片来控制轴上零件及轴向 位置与轴承的工作间隙。
减速器的拆装与维护讲课PPT
吊耳
吊钩
济宁 20
山东建筑大学机械基础教学实验中心
减速器的结构
减速器拆的装拆及装结与构维分护析
❖ 6定位销:
❖ 为保证在箱体拆装时仍能保持轴承座孔制造加工时的精度; ❖ 在精加工轴承座孔以前在上箱体和下箱体的联接凸缘上配装定
实验目标
熟悉减速箱的基本结构;了解常用减速箱的用途及特点 了解减速箱各组成零件的结构及功用;并分析其结构工艺性 了解减速箱中零件的装配关系及安装 调整过程 学习减速箱的基本参数测定方法
了解轴承和齿轮的润滑
济宁 4
山东建筑大学机械基础教学实验中心
减速器拆的装拆及装结与构维分护析
工作情景
济宁 兖州太阳纸业集团现有部分机床的圆柱齿轮减速器 需要维修;由于该厂人手不足;需要我们学校提供帮助
❖ 作为机械类专业的学生有必要熟悉减速器的结构与设计;本实验是为 学习减速器的结构和工作原理 掌握减速器的拆装与维护工艺
❖ 齿轮减速器 蜗杆减速器的种类繁多;但其基本结构有很多相似之处
本实验是为同学学习单极圆柱齿轮减速器的工作原理 拆装工艺而设
立的
济宁 3
山东建筑大学机械基础教学实验中心
减速器拆的装拆及装结与构维分护析
减速器拆装及结构分析
减速器的拆装与维护
山东建筑大学机械基础教学实验中心
减速器拆的装拆及装结与构维分护析
安全规范
1 安全生产;文明操作 6S管理:safety安全;
2 特别注意:参加机修实训; 女生必须戴好工作帽;男生拉好工作服拉链;
3 严格遵守操作规范;安全文明的执行机械维修 工作;防止意外事故发生
济宁 10
山东建筑大学机械基础教学实验中心
减速器拆的装拆及装结与构维分护析
减速器结构认识及拆装ppt课件
机械工程实验教学中心
3
观察减速器外形,确定减速器名称、类型和传 动比
判定减速器的输入轴和输出轴 分析减速器箱体的结构特点 分析轴系结构的特点 了解减速器附件的功能 绘制减速器的传动简图、轴系的装配草图
机械工程实验教学中心
4
减速器是原动机和工作机之间的独立封闭传动装置,
用来降低转速和增大转矩以满足各种工作机械的要求。按
照传动形式的不同,可以分为齿轮减速器、蜗杆减速器和
行星减速器;按照传动级数可分为单级传动和多级传动;
按照传动的布置又可以分为展开式、分流式和同轴式减速 器。
各种减速器简介
◦ 齿轮减速器
齿轮减速器主要有圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆柱-圆 锥齿轮减速器。齿轮减速器的特点是传动效率高、工作寿命长、维 护简便,因此应用范围非常广泛。齿轮减速器的级数通常为单级、 两级、三级和多级,按轴线在空间的布置又可以分为立式和卧式。
机械工程实验教学中心
5
常见减速器结构
二级圆锥圆柱齿轮减速器
机械工程实验教学中心
6
机械工程实验教学中心
7
机械工程实验教学中心
8
机械工程实验教学中心
9
机械工程实验教学中心
10
定位销
下箱体
端盖
通气罩
减速器结构
减速器的组成
上箱体
通常减速器有上箱体、下 箱体、端盖、轴、齿轮以 及附件等组成。
15
轴的结构
输入轴
台阶实现 轴向定位
输出轴
输入轴输入功率,承受 一定的转矩和弯矩,考虑到 齿轮的强度、轴的强度和刚 度,通常把齿轮和轴做成一 成体。
输出轴输出功率,承受 较大的转矩和弯矩,轴上的 零件用平键和台阶实现周向 和轴向定位。
减速器的拆装试验课件
• 该减速器中的齿轮传动采用油池浸油润滑,大轮齿的轮齿浸入油池中, 靠它把润滑油带到啮合处进行润滑。滚动轴承采用润滑脂润滑,为了 防止箱体内的润滑油进入轴承,应在轴承和齿轮之间设置封油环(件 24、30)。轴伸出的轴承端盖孔内装有密封元件,图中采用的内包骨 架旋转轴唇型密封圈(件11、23),对防止箱内润滑油泄漏以及外界 灰尘、异物浸入箱体,具有良好的密封效果。
• 作为机械类专业的学生有必要熟悉减速器的结构与设计,本实验是为 了解减速器的结构、主要零件的加工工艺性,对于详细的减速器技术 设计过程在“机械设计课程设计”这一课程中予以介绍。
• 齿轮减速器、蜗杆减速器的种类繁多,但其基本结构有很多相似之处。 本实验为了使同学了解减速器的一般结构设计、主要零件加工工艺而 设立的。
置开设放油孔,平时放油孔用油螺塞旋紧,放油螺塞和箱体结 合面之间应加防漏垫圈(件8)。
减速器的拆装试验
• (5)起吊装置: • 为了便于搬运,需在箱体上设置起吊装置。图中箱盖上铸有两
个吊耳,用于起吊箱盖。箱座上铸有两个吊钩,用于吊运整台 减速器。
吊耳
吊钩
减速器的拆装试验
三、实验设备与工具
• 拆装工具 • 测量工具
• 1.箱体结构
• 减速器的箱体用来支承和固定轴系零件,应保证传动件轴线相互位置 的正确性,因而轴孔必须精确加工。箱体必须具有足够的强度和刚度, 以免引起沿齿轮齿宽上载荷分布不匀。为了增加箱体的刚度,通常在 箱体上制出筋板。
• 为了便于轴系零件的安装和拆卸,箱体通常制成削分式。剖分面一般 取在轴线所在的水平面内(即水平剖分),以便于加工。箱盖(件4) 和箱座(件20)之间用螺栓(件17、18、19和件31、32、33)联接成 一整体,为了使轴承座旁的联接螺栓尽量靠近轴承座孔,并增加轴承 支座的刚性,应在轴承座旁制出凸台。设计螺栓孔位置时,应注意留 出扳手空间。
• 作为机械类专业的学生有必要熟悉减速器的结构与设计,本实验是为 了解减速器的结构、主要零件的加工工艺性,对于详细的减速器技术 设计过程在“机械设计课程设计”这一课程中予以介绍。
• 齿轮减速器、蜗杆减速器的种类繁多,但其基本结构有很多相似之处。 本实验为了使同学了解减速器的一般结构设计、主要零件加工工艺而 设立的。
置开设放油孔,平时放油孔用油螺塞旋紧,放油螺塞和箱体结 合面之间应加防漏垫圈(件8)。
减速器的拆装试验
• (5)起吊装置: • 为了便于搬运,需在箱体上设置起吊装置。图中箱盖上铸有两
个吊耳,用于起吊箱盖。箱座上铸有两个吊钩,用于吊运整台 减速器。
吊耳
吊钩
减速器的拆装试验
三、实验设备与工具
• 拆装工具 • 测量工具
• 1.箱体结构
• 减速器的箱体用来支承和固定轴系零件,应保证传动件轴线相互位置 的正确性,因而轴孔必须精确加工。箱体必须具有足够的强度和刚度, 以免引起沿齿轮齿宽上载荷分布不匀。为了增加箱体的刚度,通常在 箱体上制出筋板。
• 为了便于轴系零件的安装和拆卸,箱体通常制成削分式。剖分面一般 取在轴线所在的水平面内(即水平剖分),以便于加工。箱盖(件4) 和箱座(件20)之间用螺栓(件17、18、19和件31、32、33)联接成 一整体,为了使轴承座旁的联接螺栓尽量靠近轴承座孔,并增加轴承 支座的刚性,应在轴承座旁制出凸台。设计螺栓孔位置时,应注意留 出扳手空间。
最新主减速器拆装要点.ppt课件
电磁场效应
• 聚焦激光束在焦点上的激光功率密度达到10(兆瓦/厘米时, 相当于10(伏/厘的电场强度,可在焦点部位上引起组织离 化。现在,Q开关脉冲激光器的功率输出远远大于这个数量
级。强电磁场与生物分子的直接作用会产生激发、振动、
热和自由基等效应,从而引起组织损伤。用电子自旋共振 可测得激光束辐照黑色皮肤和黑瘤等组织所产生的自由基。
• 激光在血管性皮肤病的治疗中成效
•
卓越使用脉冲染料激光治疗鲜红斑痣,疗效
显著,对周围组织损伤小,几乎不落疤。它的出
现,成为鲜红斑痣治疗史上的一次革命,因为鲜
红斑痣治疗史上,放射、冷冻、电灼、手术等方 法,其瘢痕发生率均高,并常出现色素脱失或沉
着。激光治疗血管性皮肤病是利用含氧血红蛋白
对一定波长的激光选择性的吸收,而导致血管组 织的高度破坏,其具有高度精确性与安全性,不
伤区与正常组织的界缘十分清楚,这是由于激光脉冲时程
短,生物组织的导热性差,瞬间放热来不及扩散到受照射
部位以外的缘故。辐照后,由于继发变化,如炎症、出血、 再生等,会使原初清楚的损伤界缘逐渐变得模糊。
压力效应
• 普通光的光压是微不足道的,然而聚焦 激光束焦点上的能量密度达到 10(兆瓦/厘 米时带来的压力约为40克/厘米,这将给生 物组织造成相当可观的一次压力作用。聚 焦激光束焦点上的能量,在短时间转换成 热能,同时伴随有受照射面上物质的蒸发,组 织热膨胀和组织液从液相到气相的相变等 现象。这些物理变化产生的压力作用,称 为二次压力作用。由这种作用产生的冲击 波是激光致伤的另一原因。
合原处,防止左右轴承座盖错乱。
未装油封的主动轮总成
为检查轴承预紧度做准备
主动锥齿轮轴承预紧度测量方法
减速器拆装和结构分析.ppt
❖ 3.观察定位销孔的位置,取出定位销,再用扳手旋下箱盖上的 有关螺钉,借助启盖螺钉将箱盖与箱体分离。利用起吊装置取 下箱盖,并翻转180°一旁放置平稳,以免损坏结合面。
25
箱体内轴及轴系零件
26
箱座
27
❖ 4.观察箱体内轴及轴系零件的结构、各零、部件间的相互位置, 分析传动零件所受的径向力和轴向力向机体基础传递的过程, 并进行必要的测量,将测量结果记于实验报告的表格中。画出 传动示意图。
18
3.减速器附件
❖ (1)观察孔盖板(件2): ❖ 为了检查传动零件的啮合情况,并向箱体内加注润滑油,在箱
盖的适当位置设置一观察孔,观察孔多为长方形,观察孔盖板 平时用螺钉固定在箱盖上,盖板下垫有有纸质密封垫片(件3); 以防漏油。 ❖ (2)通气器(件1): ❖ 通气器用来沟通箱体内、外的气流,箱体内的气压不会因减速 器运转时的油温升高而增大,从而提高了箱体分箱面、轴伸端 缝隙处的密封性能,通气器多装在箱盖顶部或观察孔盖上,以 便箱内的膨胀气体自由溢出。
带传动 电机
卷筒
D
运输带
F V
联轴器
减速器
F:运输带拉力 V:运输带速度 D:卷筒直径
任务:2.1.1减速器的拆装和结构分析
一、概述
❖减速器是由封闭在箱体内的齿轮传动或蜗 杆传动所组成的独立部件,为了提高电动 机的效率,原动机提供的回转速度一般比 工作机械所需的转速高,因此齿轮减速器、 蜗杆减速器常安装在机械的原动机与工作 机之间,用以降低输入的转速并相应地增 大输出的转矩,在机器设备中被广泛采用。
14
15
16
一级圆柱齿轮减速器
17
2.轴系零件
❖ 图中高速级的小齿轮直径和轴的直径相差不大,将小齿轮与轴制成一 体(件10)。大齿轮与轴分开制造,用普通平键(件15)作周向固定。 轴上零件用轴肩,轴套(件22),封油环(件24、30)与轴承端盖 (件21、13、12、27)作轴向固定。两轴均采用角接触轴承(件25、 28)作支承,承受径向载荷和轴向载荷的联合作用。轴承端盖与箱体 座孔外端面之间垫有调整垫片组(件16、29),以调整轴承游隙,保 证轴承正常工作。
25
箱体内轴及轴系零件
26
箱座
27
❖ 4.观察箱体内轴及轴系零件的结构、各零、部件间的相互位置, 分析传动零件所受的径向力和轴向力向机体基础传递的过程, 并进行必要的测量,将测量结果记于实验报告的表格中。画出 传动示意图。
18
3.减速器附件
❖ (1)观察孔盖板(件2): ❖ 为了检查传动零件的啮合情况,并向箱体内加注润滑油,在箱
盖的适当位置设置一观察孔,观察孔多为长方形,观察孔盖板 平时用螺钉固定在箱盖上,盖板下垫有有纸质密封垫片(件3); 以防漏油。 ❖ (2)通气器(件1): ❖ 通气器用来沟通箱体内、外的气流,箱体内的气压不会因减速 器运转时的油温升高而增大,从而提高了箱体分箱面、轴伸端 缝隙处的密封性能,通气器多装在箱盖顶部或观察孔盖上,以 便箱内的膨胀气体自由溢出。
带传动 电机
卷筒
D
运输带
F V
联轴器
减速器
F:运输带拉力 V:运输带速度 D:卷筒直径
任务:2.1.1减速器的拆装和结构分析
一、概述
❖减速器是由封闭在箱体内的齿轮传动或蜗 杆传动所组成的独立部件,为了提高电动 机的效率,原动机提供的回转速度一般比 工作机械所需的转速高,因此齿轮减速器、 蜗杆减速器常安装在机械的原动机与工作 机之间,用以降低输入的转速并相应地增 大输出的转矩,在机器设备中被广泛采用。
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一级圆柱齿轮减速器
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2.轴系零件
❖ 图中高速级的小齿轮直径和轴的直径相差不大,将小齿轮与轴制成一 体(件10)。大齿轮与轴分开制造,用普通平键(件15)作周向固定。 轴上零件用轴肩,轴套(件22),封油环(件24、30)与轴承端盖 (件21、13、12、27)作轴向固定。两轴均采用角接触轴承(件25、 28)作支承,承受径向载荷和轴向载荷的联合作用。轴承端盖与箱体 座孔外端面之间垫有调整垫片组(件16、29),以调整轴承游隙,保 证轴承正常工作。
减速器拆卸与装配学习项目课件1
HNJD
学习项目2.2:减速器装配与调整
机制教研室 李淑芳
1
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目2.2:减速器装配与调整
2.2.1 滚动轴承装配、调整与润滑
一、装配前准备
1.装配前的准备 ①按技术要求检查轴和座孔及有关零件。 ②检查装配表面并加以修整。 ③清洗装配表面,用抹布擦干,涂薄薄一层润滑油。 ④临安装打开轴承封装,浸入汽油等液体清洗洁净。 ⑤装配环境中不得有金属微粒、锯屑、沙子等。
14
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目2.2:减速器装配与调整
• 4.滚动轴承的预紧
• 预紧:装配时给轴承的外圈或内圈一个轴向力, 以消除轴承游隙并使滚动体与内、外圈接触处产 生初始弹性变形。
• 应用:承受载荷较大,旋转精度较高场合 • 效果:预紧后承载区加大,滚动体受力较均匀
8
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目2.2:减速器装配与调整
6
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目2.2:减速器装配与调整 圆锥孔轴承游隙调整方法
①将轴承装至轴上直至与轴颈接触良好,测出S
②查表确定该滚动轴承轴向位移减小量△
③将S- △得到定位环轴向尺寸A,加工出定位环
④将定位环安装到位
⑤将轴承压至定位环
⑥用锁紧螺母固定轴承,最后检查径向游隙
7
机械装配与维修技术
②分离型滚动轴承,如圆锥滚子轴承装配
11
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目2.2:减速器装配与调整
分离型滚动轴承座圈安装顺序示例
1-主轴 2-圆锥滚子轴承 3-圆锥滚子轴承 4-向心球轴承 5-飞轮 6-调整螺母 7-紧固螺钉 8-轴承盖 9-矩形键 10-调整螺母 11-紧固螺钉
学习项目2.2:减速器装配与调整
机制教研室 李淑芳
1
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目2.2:减速器装配与调整
2.2.1 滚动轴承装配、调整与润滑
一、装配前准备
1.装配前的准备 ①按技术要求检查轴和座孔及有关零件。 ②检查装配表面并加以修整。 ③清洗装配表面,用抹布擦干,涂薄薄一层润滑油。 ④临安装打开轴承封装,浸入汽油等液体清洗洁净。 ⑤装配环境中不得有金属微粒、锯屑、沙子等。
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机械装配与维修技术
HNJD
学习项目2.2:减速器装配与调整
• 4.滚动轴承的预紧
• 预紧:装配时给轴承的外圈或内圈一个轴向力, 以消除轴承游隙并使滚动体与内、外圈接触处产 生初始弹性变形。
• 应用:承受载荷较大,旋转精度较高场合 • 效果:预紧后承载区加大,滚动体受力较均匀
8
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目2.2:减速器装配与调整
6
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目2.2:减速器装配与调整 圆锥孔轴承游隙调整方法
①将轴承装至轴上直至与轴颈接触良好,测出S
②查表确定该滚动轴承轴向位移减小量△
③将S- △得到定位环轴向尺寸A,加工出定位环
④将定位环安装到位
⑤将轴承压至定位环
⑥用锁紧螺母固定轴承,最后检查径向游隙
7
机械装配与维修技术
②分离型滚动轴承,如圆锥滚子轴承装配
11
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目2.2:减速器装配与调整
分离型滚动轴承座圈安装顺序示例
1-主轴 2-圆锥滚子轴承 3-圆锥滚子轴承 4-向心球轴承 5-飞轮 6-调整螺母 7-紧固螺钉 8-轴承盖 9-矩形键 10-调整螺母 11-紧固螺钉
主减速器拆装要点及注意事项ppt
轴承预紧度调整好后安装锁片固定
主减速器装复后
再次检查应转动自如,无卡滞、无松旷
轴承座 前轴承及调整垫片 端 盖
主动锥齿轮调整垫片
主减速器解体注意事项:
• 1)、解体前应对齿轮啮合间隙、轴承轴向间隙做 初步检查。
• 2)、解体后应认记各部位调整垫片数量、厚度, 并分别有序放置。 • 3)、从动齿轮轴承调整螺环解体前做安装位置标 记,避免装时左右调整螺环错位。 • 4)、从动锥齿轮座盖在取下轴承和调整环后应装 合原处,防止左右轴承座盖错乱。
主ห้องสมุดไป่ตู้速器拆装要 点
及注意事项
关闭手机 心态归零
课堂要求
遵守时间
积极参与
不要大声喧哗
注意环境卫生
课间要求 课后要求
保持礼仪 注意安全
主减速器总成
做好装配记号
拆下左右轴承盖并分开放置以防错乱
拆卸左右调整螺环并有序放置以防错乱
分解主动锥齿轮轴零件
搞清个零件名称及用途
凸缘盘
调整垫片与隔套 前轴承 主动锥齿轮轴
未装油封的主动轮总成
为检查轴承预紧度做准备
主动锥齿轮轴承预紧度测量方法
车型 拉力/N 凸缘处螺母的 扭矩/N.m
CA1092 16.7~29.4 200~300
EQ1090E 16.7~33. 3 200~250
装复从动锥齿轮及差速器总成
按记号装复左右轴承盖
按规定扭矩拧紧固定螺栓
从动锥齿轮轴承预紧度调整
减速器的拆装试验PPT
减速器的拆装试验
一、概述
❖ 减速器是由封闭在箱体内得齿轮传动或蜗杆传动所组成得独立部件, 为了提高电动机得效率,原动机提供得回转速度一般比工作机械所需 得转速高,因此齿轮减速器、蜗杆减速器常安装在机械得原动机与工 作机之间,用以降低输入得转速并相应地增大输出得转矩,在机器设备 中被广泛采用。例如宝山钢铁公司就有10多万台减速器,在其他机器 中减速器也有大量应用。
9
❖ (3)油面指示器(件9) ❖ 为了检查箱体内得油面高
度,及时补充润滑油,应在 油箱便于观察和油面稳定 得部位,装设油面指示器。 油面指示器分油标和油尺 两类,图中采用得是油尺。
10
11
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
❖ (4)放油螺塞(件7): ❖ 换油时,为了排放污油和清洗剂,应在箱体底部、油池最低位置
❖ 该减速器中得齿轮传动采用油池浸油润滑,大轮齿得轮齿浸入油池中, 靠它把润滑油带到啮合处进行润滑。滚动轴承采用润滑脂润滑,为了 防止箱体内得润滑油进入轴承,应在轴承和齿轮之间设置封油环(件24、 30)。轴伸出得轴承端盖孔内装有密封元件,图中采用得内包骨架旋转 轴唇型密封圈(件11、23),对防止箱内润滑油泄漏以及外界灰尘、异 物浸入箱体,具有良好得密封效果。
❖ 3、观察定位销孔得位置,取出定位销,再用扳手旋下箱盖上得有 关螺钉,借助启盖螺钉将箱盖与箱体分离。利用起吊装置取下箱 盖,并翻转180°一旁放置平稳,以免损坏结合面。
16
箱体内轴ห้องสมุดไป่ตู้轴系零件
17
箱座
18
❖ 4、观察箱体内轴及轴系零件得结构、各零、部件间得相互位置, 分析传动零件所受得径向力和轴向力向机体基础传递得过程,并 进行必要得测量,将测量结果记于实验报告得表格中。画出传动 示意图。
一、概述
❖ 减速器是由封闭在箱体内得齿轮传动或蜗杆传动所组成得独立部件, 为了提高电动机得效率,原动机提供得回转速度一般比工作机械所需 得转速高,因此齿轮减速器、蜗杆减速器常安装在机械得原动机与工 作机之间,用以降低输入得转速并相应地增大输出得转矩,在机器设备 中被广泛采用。例如宝山钢铁公司就有10多万台减速器,在其他机器 中减速器也有大量应用。
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❖ (3)油面指示器(件9) ❖ 为了检查箱体内得油面高
度,及时补充润滑油,应在 油箱便于观察和油面稳定 得部位,装设油面指示器。 油面指示器分油标和油尺 两类,图中采用得是油尺。
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大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
❖ (4)放油螺塞(件7): ❖ 换油时,为了排放污油和清洗剂,应在箱体底部、油池最低位置
❖ 该减速器中得齿轮传动采用油池浸油润滑,大轮齿得轮齿浸入油池中, 靠它把润滑油带到啮合处进行润滑。滚动轴承采用润滑脂润滑,为了 防止箱体内得润滑油进入轴承,应在轴承和齿轮之间设置封油环(件24、 30)。轴伸出得轴承端盖孔内装有密封元件,图中采用得内包骨架旋转 轴唇型密封圈(件11、23),对防止箱内润滑油泄漏以及外界灰尘、异 物浸入箱体,具有良好得密封效果。
❖ 3、观察定位销孔得位置,取出定位销,再用扳手旋下箱盖上得有 关螺钉,借助启盖螺钉将箱盖与箱体分离。利用起吊装置取下箱 盖,并翻转180°一旁放置平稳,以免损坏结合面。
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箱体内轴ห้องสมุดไป่ตู้轴系零件
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箱座
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❖ 4、观察箱体内轴及轴系零件得结构、各零、部件间得相互位置, 分析传动零件所受得径向力和轴向力向机体基础传递得过程,并 进行必要得测量,将测量结果记于实验报告得表格中。画出传动 示意图。
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12
四、实验步骤与说明
(8)吊钩 有来吊运整台减速器,与箱座铸成一体。
(9) 吊环螺钉或吊耳 用螺纹与箱盖联接,仅供生产或拆装过程中搬运盖使
用。 (10) 止动垫圈与轴端挡圈
使联轴器和轴端传动轮定位。
13
四、实验步骤与说明
(11) 轴承端盖 密封、使轴承定位
(12) 挡油板(环) 隔离润滑油与润滑脂
以及这些零件间的作用和要求。
5
二、实验设备和内容
1. 实验设备:
。
展开式两级圆柱齿轮减速器
2. 实验内容:
(1) 拆减速器,然后再次装配好;
(2) 测量并计算减速器的主要参数;
(3) 测量齿轮的公法线长度、固定弦齿厚、轴向窜动
量及设计箱体应考虑的主要有关数据。
6
三、测量及拆装用工具
钢尺 扳手 木锤 游标卡尺 记录用纸 机械零件设计手册
7
四、实验步骤与说明
1. 减速器简介
减速器是位于原动机和工作机之间的机械传动装置, 用来降低转速并相应地增大扭矩;也有用来增速的,并 称为增速器。减速器由置于刚性的封闭箱体中的一对或 几对相啮合的齿轮和蜗杆所组成,并相应地称为齿轮减 速器和蜗杆减速器。
8
• 四、实验步骤与说明
• 2. 减速器箱体及某些零件的作用简介
17
四、实验步骤与说明
(1) 拆卸前先观察减速器外貌、输入轴和输出轴的位置、减 速器各种附件的位置、特点及功用。正反转动高速轴, 手感齿啮合侧隙,轴向移动高速和低速轴,手感轴承的 轴向游隙。
(2) 拨出减速器箱体两端的定位销。 (3) 拧下轴承端盖上的螺栓,取下轴承端盖及调整垫片。 (4) 拧下上下箱体联接螺栓及轴承旁联接螺栓。 (5) 把上箱体取下。
(13) 轴套(或套筒) 保持轴承与齿轮的轴向相对位置
(14) 调整环 调整轴向窜动量
14
四、实验步骤与说明
3. 减速器的润滑和密封
(1) 齿轮、蜗杆的润滑 (2) 滚动轴承的润滑 (3) 密封
15
四、实验步骤与说明
4. 扳手空间
减速器的箱座与箱盖由若干螺栓联接,箱座与底座 也由地脚螺钉联接,轴承盖与箱体也由螺栓布置时,应 注意留有足够的扳手空间。
20
四、实验步骤与说明
(13) 将各零件擦拭干净,按次序装回。 (14) 装配完毕后用手转动高速轴。保证转动灵活。 (15) 经教师检查完毕,方可离开实验室。
21
四、实验步骤与说明
注意:
(1)切忌盲目拆装,拆卸前在仔细观察零、部件的结构和 位置,考虑好合理的拆装顺序,零、部件拆下后不要乱 放,尤其是轴上零件,拆下后要排放整齐,避免丢失、 损坏。
器内腔时放油。设计时必须保证箱座内底面高于油塞螺 纹孔,以便于排尽油。 (3) 油尺
用与检查减速器内润滑油的油面高度,除油尺外, 还有圆形、管状和长型油标。一般放在低速级有较稳之 处。设计时应保证其高度适中,并防止油标与箱座边缘 和吊钩干涉。
10
四、实验步骤与说明
(4) 窥视孔 设在箱盖顶部,用来观察、检查齿轮的啮合和润滑情
16
四、实验步骤与说明
5. 实验步骤
本实验拆装的对象是:
展开式两级圆柱齿轮减速器ZCJ-A-250
中心距 a=250mm a1=115mm a2=135mm
模数 mn1=2.5
m2=3
齿数 Z1=20 Z2=69 Z3=25 Z4=67
螺旋角 β=14°40′19″
传动比 i=9.246 i1=3.45 i2=2.68
减速器拆装实验
1
减速器简介
三级圆柱齿轮减速器 2
减速器简介
齿轮蜗杆减速器
3
减速器简介
新型模块式减速器 4
一、实验目的
1. 减速器结构,熟悉各零件的名称、形状、用途及各零 件之间的装配关系。
2. 2. 齿轮的轴向固定方式及安装顺序。 3. 了解轴承的安装尺寸和拆装方法。 4. 了解减速器各附件的名称、结构、安装位置及作用。 5. 明确传动零件,支承零件及联接零件间的装配关系,
18
四、实验步骤与说明
(6) 观察轴系零件的相互位置,定位及固定方法、润滑、 密封等。
(7) 测量各级中心距和总中心距,数出各个齿轮的齿数并 计算出各级的传动比和模数,量出各齿的齿宽并计算 出齿宽系数,将以上数据填入实验报告中。
(8) 测量齿轮端面至箱体内壁的距离并记录,测量第一级 大齿轮靠近箱体侧端面至箱体内壁的距离Δ1和第二级 大齿轮靠近箱体侧端面至箱体内壁的距离Δ2,将 Δ1/mn1与Δ2/mn2记入实验报告。
(9) 取下轴系部件。
19
四、实验步骤与说明
(10) 查表求出其标准公法线长度及公差,并测量1、3齿 轮的平均公法线长度;将数据填入实验报告中。
(11) 查表求出标准弦齿厚和弦齿高,并测量2、4齿轮实 际弦齿厚和弦齿高;将数据填入实验报告中。
(12) 测量联接箱体、箱盖的螺栓直径d螺栓,将螺栓孔的 中心线到箱盖外壁的距离Cmin与螺栓直径d螺栓之比填入 实验报告中。
拆卸箱盖较困难。只要拧动此螺钉,就可以顶起箱盖。启 盖螺钉下端应做有圆弧头,以免损坏箱座凸缘剖分面。 (7) 定位销
为保证箱体轴承座孔的镗制和装配精度,在加工时, 要先将箱盖和箱座用两个圆锥销定位,并用联接螺栓紧固, 然后再镗轴承孔。以后的安装中,也由销定位。通常采用 两个销,在箱盖和箱座联接凸缘上,沿对角线布置,两销 间距应尽量远些。
• (1) 减速器箱体
•
箱体是减速ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的主要零件之一,为拆装方
便,常使用剖分式结构,并用螺栓将箱座与箱盖
联成整体。箱体通常采用灰铁或铸钢铸造(实验
用减速器为塑料),为了保证箱体的刚度,常在
箱体外制有加强筋。为了便于拔模,箱体的凸台、
加强筋等部位有一定的锥度。
9
四、实验步骤与说明
(2) 油塞(螺塞) 设在箱座下侧面,用与换油、排除油污和清洗减速
况,润滑油也由此孔注入,其大小视减速大小而定,一般 应能保证将手伸入箱内进行操作检查和观察啮合处。 (5) 通气孔
减速器每工作一段时间后,温度会逐渐升高,这将引 起箱内空气膨胀,油蒸汽由该孔及时排出,使箱体内外压 力一致,从而保证箱体密封不致被破坏。
11
四、实验步骤与说明
(6) 起盖螺钉 因在箱盖与箱座联接凸缘的结合面上通常涂有密封胶,
(2)爱护设备,防止箱体外的油漆碰坏。正确使用工具, 特别是拆装滚动轴承是一定要均匀施力于轴承的内圆。 切勿用榔头直接敲打轴承外圆,可使用轴承拆装器拆装 滚动轴承。
四、实验步骤与说明
(8)吊钩 有来吊运整台减速器,与箱座铸成一体。
(9) 吊环螺钉或吊耳 用螺纹与箱盖联接,仅供生产或拆装过程中搬运盖使
用。 (10) 止动垫圈与轴端挡圈
使联轴器和轴端传动轮定位。
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四、实验步骤与说明
(11) 轴承端盖 密封、使轴承定位
(12) 挡油板(环) 隔离润滑油与润滑脂
以及这些零件间的作用和要求。
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二、实验设备和内容
1. 实验设备:
。
展开式两级圆柱齿轮减速器
2. 实验内容:
(1) 拆减速器,然后再次装配好;
(2) 测量并计算减速器的主要参数;
(3) 测量齿轮的公法线长度、固定弦齿厚、轴向窜动
量及设计箱体应考虑的主要有关数据。
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三、测量及拆装用工具
钢尺 扳手 木锤 游标卡尺 记录用纸 机械零件设计手册
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四、实验步骤与说明
1. 减速器简介
减速器是位于原动机和工作机之间的机械传动装置, 用来降低转速并相应地增大扭矩;也有用来增速的,并 称为增速器。减速器由置于刚性的封闭箱体中的一对或 几对相啮合的齿轮和蜗杆所组成,并相应地称为齿轮减 速器和蜗杆减速器。
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• 四、实验步骤与说明
• 2. 减速器箱体及某些零件的作用简介
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四、实验步骤与说明
(1) 拆卸前先观察减速器外貌、输入轴和输出轴的位置、减 速器各种附件的位置、特点及功用。正反转动高速轴, 手感齿啮合侧隙,轴向移动高速和低速轴,手感轴承的 轴向游隙。
(2) 拨出减速器箱体两端的定位销。 (3) 拧下轴承端盖上的螺栓,取下轴承端盖及调整垫片。 (4) 拧下上下箱体联接螺栓及轴承旁联接螺栓。 (5) 把上箱体取下。
(13) 轴套(或套筒) 保持轴承与齿轮的轴向相对位置
(14) 调整环 调整轴向窜动量
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四、实验步骤与说明
3. 减速器的润滑和密封
(1) 齿轮、蜗杆的润滑 (2) 滚动轴承的润滑 (3) 密封
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四、实验步骤与说明
4. 扳手空间
减速器的箱座与箱盖由若干螺栓联接,箱座与底座 也由地脚螺钉联接,轴承盖与箱体也由螺栓布置时,应 注意留有足够的扳手空间。
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四、实验步骤与说明
(13) 将各零件擦拭干净,按次序装回。 (14) 装配完毕后用手转动高速轴。保证转动灵活。 (15) 经教师检查完毕,方可离开实验室。
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四、实验步骤与说明
注意:
(1)切忌盲目拆装,拆卸前在仔细观察零、部件的结构和 位置,考虑好合理的拆装顺序,零、部件拆下后不要乱 放,尤其是轴上零件,拆下后要排放整齐,避免丢失、 损坏。
器内腔时放油。设计时必须保证箱座内底面高于油塞螺 纹孔,以便于排尽油。 (3) 油尺
用与检查减速器内润滑油的油面高度,除油尺外, 还有圆形、管状和长型油标。一般放在低速级有较稳之 处。设计时应保证其高度适中,并防止油标与箱座边缘 和吊钩干涉。
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四、实验步骤与说明
(4) 窥视孔 设在箱盖顶部,用来观察、检查齿轮的啮合和润滑情
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四、实验步骤与说明
5. 实验步骤
本实验拆装的对象是:
展开式两级圆柱齿轮减速器ZCJ-A-250
中心距 a=250mm a1=115mm a2=135mm
模数 mn1=2.5
m2=3
齿数 Z1=20 Z2=69 Z3=25 Z4=67
螺旋角 β=14°40′19″
传动比 i=9.246 i1=3.45 i2=2.68
减速器拆装实验
1
减速器简介
三级圆柱齿轮减速器 2
减速器简介
齿轮蜗杆减速器
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减速器简介
新型模块式减速器 4
一、实验目的
1. 减速器结构,熟悉各零件的名称、形状、用途及各零 件之间的装配关系。
2. 2. 齿轮的轴向固定方式及安装顺序。 3. 了解轴承的安装尺寸和拆装方法。 4. 了解减速器各附件的名称、结构、安装位置及作用。 5. 明确传动零件,支承零件及联接零件间的装配关系,
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四、实验步骤与说明
(6) 观察轴系零件的相互位置,定位及固定方法、润滑、 密封等。
(7) 测量各级中心距和总中心距,数出各个齿轮的齿数并 计算出各级的传动比和模数,量出各齿的齿宽并计算 出齿宽系数,将以上数据填入实验报告中。
(8) 测量齿轮端面至箱体内壁的距离并记录,测量第一级 大齿轮靠近箱体侧端面至箱体内壁的距离Δ1和第二级 大齿轮靠近箱体侧端面至箱体内壁的距离Δ2,将 Δ1/mn1与Δ2/mn2记入实验报告。
(9) 取下轴系部件。
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四、实验步骤与说明
(10) 查表求出其标准公法线长度及公差,并测量1、3齿 轮的平均公法线长度;将数据填入实验报告中。
(11) 查表求出标准弦齿厚和弦齿高,并测量2、4齿轮实 际弦齿厚和弦齿高;将数据填入实验报告中。
(12) 测量联接箱体、箱盖的螺栓直径d螺栓,将螺栓孔的 中心线到箱盖外壁的距离Cmin与螺栓直径d螺栓之比填入 实验报告中。
拆卸箱盖较困难。只要拧动此螺钉,就可以顶起箱盖。启 盖螺钉下端应做有圆弧头,以免损坏箱座凸缘剖分面。 (7) 定位销
为保证箱体轴承座孔的镗制和装配精度,在加工时, 要先将箱盖和箱座用两个圆锥销定位,并用联接螺栓紧固, 然后再镗轴承孔。以后的安装中,也由销定位。通常采用 两个销,在箱盖和箱座联接凸缘上,沿对角线布置,两销 间距应尽量远些。
• (1) 减速器箱体
•
箱体是减速ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的主要零件之一,为拆装方
便,常使用剖分式结构,并用螺栓将箱座与箱盖
联成整体。箱体通常采用灰铁或铸钢铸造(实验
用减速器为塑料),为了保证箱体的刚度,常在
箱体外制有加强筋。为了便于拔模,箱体的凸台、
加强筋等部位有一定的锥度。
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四、实验步骤与说明
(2) 油塞(螺塞) 设在箱座下侧面,用与换油、排除油污和清洗减速
况,润滑油也由此孔注入,其大小视减速大小而定,一般 应能保证将手伸入箱内进行操作检查和观察啮合处。 (5) 通气孔
减速器每工作一段时间后,温度会逐渐升高,这将引 起箱内空气膨胀,油蒸汽由该孔及时排出,使箱体内外压 力一致,从而保证箱体密封不致被破坏。
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四、实验步骤与说明
(6) 起盖螺钉 因在箱盖与箱座联接凸缘的结合面上通常涂有密封胶,
(2)爱护设备,防止箱体外的油漆碰坏。正确使用工具, 特别是拆装滚动轴承是一定要均匀施力于轴承的内圆。 切勿用榔头直接敲打轴承外圆,可使用轴承拆装器拆装 滚动轴承。