量块 量具的使用方法
量块
1、量块（块规）⑴形状：矩形、圆形⑵材料：钢、石英、玛瑙⑶测量面：1对相互平行的光滑平面⑷参数：①中心长度 L：量块一个测量面中心点a到与该量块另一测量面相研合的辅助平面之间的垂直距离②长度变动量：量块任意点长度L i 中的最大、最小长度差③标称尺寸：量块上标出的尺寸⑸量块的等级：级：00、0、1、2、3依次降低；按长度极限偏差和长度变动量分；以标称长度作为工作尺寸。
等：1、2、3、4、5、6依次降低；按中心长度测量的极限偏差和平面平行度分；以检定后中心长度的实际尺寸作为工作尺寸。
①按等使用：排除了量块的制造误差，仅有测量误差②按级使用：包含了量块的制造误差和测量误差⑹成套量块的尺寸系列：GB6093—1985⑺量块的组合：要求：块数尽量少，最多4块方法：每一块量块消除一位数字，从最末位数字开始例：组合尺寸33.625（用83块一套）标题：长度计量--量块（扩展）量块的基本知识量块是在长度计量工作中经常使用的计量器具。
通过量块可以进行长度的量值传递，量块又可以作为计量标准器对长度计量测试仪器、量具、量规等进行检定，还可以直接测量和调整精密机床的夹具、刀具在加工中的定位尺寸或对精密机械零件尺寸的测量。
所以它对长度计量单位的统一和量值传递准确可靠起着重要的作用。
一、量块的构造及技术要求量块的形状有：矩形截面的长方体量块；圆形截面的圆柱体量块；带有圆孔方形截面的长方管体量块和圆环形截面的圆管体量块。
我国与大多数的国家一样，均采用如图4-l所示的长方体量块。
每个量块都有两个测量面和四个侧面，对标称长度为5.5 mm及小于它的量块，其代表标称长度的数码字和制造者商标，刻印在一个测量面上，称此面为上测量面。
与此相对的面为下测量面。
标称长度大于5.5mm到1000mm的量块，其标称长度的数码字和制造者商标，刻印在面积较大的一个侧面上。
当此面顺向面对观测者放置时，它右边的那一个面为上测量面，左边的那一个面为下测量面。
1.2 掌握块规的测量
1.01,1.02,…,1.49 1.5,1.6,…,1.9 2.0,2.5,…,9.5
0.01 0.1 0.5
49 5 16
10,20,…,100
10
10
1 1.001,1.002,…,1.0
09 46 0,1,2 1.01,1.02,…,1.09
1.1,1.2,…,1.9 2,3,…,9 10,20,…,100
标称长度小于5.5mm的量块，其标 称长度值刻印在上测量面上；标称长 度大于5.5mm的量块，其标称长度 值刻印在上测量面左侧较宽的一个非 测量面上。
三、量块的尺寸
每块量块只有一个长度尺寸可 供使用。但可利用其研合性， 将2块甚至多块研合在一起组 成各种长度尺寸供测量时使用。 一般不超过4块。
0.1 0.5 10
3 49 5 16 10
(4)1.06、9.5
六、量块附件
采用量块附件，可以扩大量块的使用范围。 附件包括夹持器和各种量爪，用以测量内、外径尺寸和划线。
七、使用量块的注意事项
量块必须在使用有效期内，否则应及时送专业部门检定。 使用环境良好，防止各种腐蚀性物质及灰尘对测量面的损
38.935 -1.005--------第一块 ——— 37.93 -1.43---------第二块 ——— 36.5 -6.5--------第三块 ——— 30----------第四块
例：从83块一套的量块中组合成67.385mm尺寸。 方法如下：
67.385 所需尺寸 1.005 第一块量块尺寸
检定和校准其他量具、量仪，相对测量时调整量具和量仪 的零位，以及用于精密机床的调整、精密划线和直接测量 精密零件等。
量块的研合性
量块的测量面非常平整和光洁，用少许压力推合来两块量 块就能使测量面紧密接触并粘合在一起，这种特性称为研 合性
常用量具的使用与保养
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
万能角度尺
用途：测量各类零件的 角度尺寸。 测量精度：2′。
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
千分尺
用途：用于测量精度要 求高的零件尺寸，量程 分别为0~25mm、25~50mm 50~75mm、75~100mm等。 测量精度：0.001mm。
质量管理部入厂检验
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、量具的用途
质量管理部入厂检验
四三、通量用具量的具使用方法
3、当测量零件的外尺寸时，卡尺两测量面的联线应垂直于被测 量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否 则，量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要 大。先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴 靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。 如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调 节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺强制的卡到零件 上去。这样做会使量爪变形，或加速测量面的磨损，使卡尺失去应有 的精度。
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
表盘显示卡尺的结构
刀口内量爪 尺框
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
指示表
滚轮推手
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
质量管理部入厂检验
游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固 定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻 线，
常用量具简介及使用
结构
挡帽 表圈
转数指示盘
转数指示针
表体
指针 表盘 套筒
测量杆
百分表的结构原理
当测量杆向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带 动大指针转一圈，同时小指针转一格。大指针每转一格读 数值0.01mm，小指针每转一格读数为1mm。小指针处 的刻度范围为百分表的测量范围。测量的大小指针读数之 和即为测量尺寸的变动量。刻度盘可以转动，供测量时大
内径百分表的结构
百分表 夹紧手柄 卡箍
手柄
主体 锁紧螺母
直管 定位护桥
固定测头
活动测头
使用方法
选择校对环规或外径千分尺.用棉丝或软布把环规、固定 测头擦净。
用手压几下活动测头，百分表指针移动应平稳、灵活、无 卡滞现象。然后对零，一手压活动测头，一手握住手柄，
将测头放入环规内，使固定测头不动。在轴向平面左右摆
量块的组合
为了减少量块的组合误差，应尽量减少量块的组合 块数，一般不超过4块。量块一般是成套生产的，国标将
量块制定了17种套别，套别是按量块数量的多少来划分 的。比如91块一套，83块一套，6块一套，5块一套等。
以83块一套为例，其具体尺寸为：
0.5，1，1.005mm各一块
从1.01，1.02…1.49，间隔0.01mm，共49块 从1.5，1.6…1.9，间隔0.1mm，共5块 从2.0，2.5…9.5，间隔0.5mm，共16块 从10，20…100，间隔10mm，共10块
框式水平仪的使用方法
1、框式水平仪的两个V形测量面是测量精度的 基准，在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。 安放时必须小心轻放，避免因测量面划伤而损坏 水平仪和造成不应有的测量误差。 2、用框式水平仪测量工件的垂直面时，不能握 住与副侧面相对的部位，而用力向工件垂直平面 推压，这样会因水平仪的受力变形，影响测量的 准确性。正确的测量方法是手握持副测面内侧， 使水平仪平稳、垂直地（调整气泡位于中间位置） 贴在工件的垂直平面上，然后从纵向水准读出气 泡移动的格数。
百分表、水平仪、正弦规、量块、偏摆仪、表面粗糙度样板块
3，检查测杆是否灵活，指针转动灵活，并能回“0”位。
二、水平仪
校正平面度、装水进去，哪端高气泡就在哪边。
三、正弦规
讲解：正弦规简介
正弦规是以正弦函数原理进行间接测量或加工精密工件角度用的量具,用正弦规测量工件时,要在平板上进行。工件放在正弦规平面上，正弦规一头园柱下垫上量块组，直至用百分表移动测量工件表面与平板表面平行为止。这时可根据垫量块高度和正弦规的中心距计算中心出工件的实际角度：
2）百分表的调整
3）块规的选择：不超过4块，先拿小的
实训教案NO：002
四段法
授课内容
示范
（合理分组，分别示范）
4）测量方法：百分表的触头与工件接触，对零位，然后百分表打另一头，两
端的百分表读数之差即是角度差。
模仿：1）百分表的安装与调整
2）块规的选择
3）测量方法
练习指导：1）正弦规要轻拿轻放，注意保护量具。
找到偏心距的其中一个返转点后，把百分表的指针对到零位，然后向一个方向旋转工件，并记数。当工件转到另一个返转点时看百分表的旋转的圈数和格数，偏心距即等于百分表旋转的格数除以2。
模仿：1，工件在偏摆仪上的安装
2，百分表的安装
3，测量工件径向跳动的方法
4、百分表在工件高点轴线的调整。
5、偏心距的测量值的确定。
二、垫块规高度计算：
步骤：1、据公称尺寸算出垫块组的高度
2、由于锥角的实际尺寸与公称尺寸有一定的误差，百分表移动则会反映出零件的高度差。
三、测量时，先计算出锥角相差±1′时百分表的摆动值，实际锥角与公称锥角相差±1′时百分表的摆动量
四、本练习工件莫氏4#锥角为：
所用正弦规中心距为200mm
量具的使用方法及维护保养【共24张PPT】
7 在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.
的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以 用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。
千分尺使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大，指导人员和实习的学生必须重视量具的正确使用，使测量技术精益求
我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精 绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。
二、千分尺的使用方法
益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品 如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。
6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。 一、游标卡尺的使用方法
一、游标卡尺的使用方法
❖ 6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力， 所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压 力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用
下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实 如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
❖ 用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形 而使测量杆活动不灵活。
三、百分表的使用方法
❖ 3 用百分表校正或测量零件时，如右图所示。应
当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零
件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩 量，使指针转过半圈左右，然后转动表圈， 使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动 手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检 查指针所指的零位有无改变。当指针的
各种量具的原理及使用方法
1.游标卡尺的原理及使用方法游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等（图7－7），其读数准确度有0.1mm、0.05mm 和0.02mm三种。
下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。
刻线原理 如图7－8 a）所示，当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm，取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。
即：副尺每格长度＝ 主、副尺每格之差＝1mm －0.98mm=0.02mm读数方法 如图7－8 b）所示，游标卡尺的读数可分为三步：第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数；第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数； 第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。
如图7－8b）中的读数为： 23＋12×0.02=23.4（mm）测量方法 游标卡尺的测量方法如图7－9所示。
其中图a）为测量工件外径的方法，图b）为测量工件内径的方法，图c）为测量工件宽度的方法，图d）为测量工件深度的方法。
注意事项 使用游标卡尺时应注意以下事项：使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。
若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。
测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。
当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。
不得用卡尺测量毛坯表面。
使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。
游标卡尺的种类很多，除了上述普通游标卡尺外，还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。
高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。
2如何使用百分尺，百分尺（厘尺）的使用方法百分尺是一种测量精度比游标卡尺精度更高的量具，可测量工件外径和厚度，其测量准确度为0.01mm。
种类有外径百分尺、内径百分尺、深度百分尺。
常用计量器具使用指南
计量器具使用与维护中兴联精工计量器具的种类★游标类★微分类★指示类★非标检具★衡 器器他★其 他游标类量具★是应用比较广泛的通用量具★特点：结构简单、使用方便、测量范围大等★种类：(根据其用途可分为根据其用途可分为) ) ) 游标卡尺游标卡尺游标卡尺 高度尺高度尺高度尺深度尺深度尺 角度尺角度尺角度尺 齿厚卡尺齿厚卡尺★卡尺一般可用来直接测量工件的外型尺寸，如：工件的长度、宽度、厚度、孔（槽）的内径、孔（槽）的深度台阶的如：工件的长度、宽度、厚度、孔（槽）的内径、孔（槽）的深度台阶的高度等。
游标类量具带表卡尺的结构：尺身、尺框、指示表、齿条、外测量爪内测量爪内测量爪 紧固螺钉紧固螺钉紧固螺钉 、 测深尺测深尺、滚动拉手、表盘锁紧螺钉、测深尺挡板。
常用规格为（0-1500-150））mm mm ，，分度值（分辨率）为分度值（分辨率）为0.02 0.02 0.02 mmmm 精度精度((示值误差示值误差))为±0.02 0.02 mm .mm .带表卡尺的使用方法使用前★查看卡尺合格证是否在有效期之内★用干净柔软的棉布擦拭卡尺的尺身、测量面和测深油污、灰尘及金属屑等部位的油污、灰尘及金属屑等部位的★检查卡尺各部分相互作用是否灵活★零位是否正确★把被测工件的毛刺去掉,并将其待测面的油污和残余金属屑擦拭干净带表卡尺的使用方法使用时★要轻拿轻放★要保持测量面与被测面正确的接触★测量时,要用适当的测力(6(6N-7N)N-7N)★推拉滑轮时要匀速,尤其不能使卡尺两测量面猛烈撞击带表卡尺的使用方法使用后★清洁各部位mm处★将两测量面间隙保持在(0.1-0.2)(0.1-0.2)mm避免生锈★将卡尺放入专用盒中.对于长时间不用的或用量较少的应涂上防锈油.放置在安全的或指定的位置带表卡尺的维护保养★使用完毕后不可随意乱放使用完毕后不可随意乱放,,将其正面朝上放于盒内不能有其它杂物保持卡尺盒内清洁, , , 不能有其它杂物★保持卡尺盒内清洁★不可将卡尺移作其它工具使用★应避免将卡尺掉落在地，或被压在工件及其它物品底下★不得在工件转动时或加工时进行测量★不要把卡尺放在温度太高或温度太低的地方微分类量具(螺旋测微类)◆微分类量具(螺旋测微类)是广泛应用的精密量具.是利用螺旋副传动原理使螺杆的旋转运动变为直线位移◆根据用途可分为:外径千分尺、数显千分尺杠杆千分尺、测管千分尺（壁厚千分尺）内径千分尺、三点内测千分尺、螺纹千分尺测深千分尺、公法线千分尺等微分类量具(螺旋测微类)◆外径千分尺的测量范围为（0-25）mm…递增25mm直至300mm；300mm以上递增100mm直至1000mm.◆分度值（分辨率）为0.01mm其示值误差（精度）±0.004mm测量范围在100mm以内分为0级和1级◆分度值（分辨率）为0.001mm其示值误差（精度）±0.002mm外径(数显)千分尺的结构尺架、固定套筒、微分筒、测微螺杆测砧、锁紧装置、测力装置和隔热装置外径千分尺的使用方法外径千分尺可直接测量工件的外形及外径尺寸..外径千分尺可直接测量工件的外形及外径尺寸使用前★查看千分尺合格证是否在有效期内★用柔软干净的棉布擦拭千分尺的尺身、微分筒和两测量面★检查千分尺各部分相互作用是否灵活★检查测力装置是否良好★零位是否正确★把被测工件的毛刺去掉把被测工件的毛刺去掉,,并将其待测面的油污和残余金属屑擦拭干净外径千分尺的使用方法使用时★要轻拿轻放★保持测量面与被测面的正确接触—7N)★当测量面接近工件时,使用测力装置(6(6—★将千分尺放正测量,使用隔热装置,避免温度影响测量精度★读数时，应将视线与刻划面垂直，避免视差的影响而误读尺寸外径千分尺的使用方法使用后★将千分尺各部位擦拭干净，并用干净的油布擦拭测量面及测轴，以防生锈★将其放回盒中，并置放于阴凉、干燥处，不得与其它杂物混合放置★对于电子千分尺如长时间不用须取出电池,对于普通千分尺(0-25)mm应将两测量面保持在(0.1-0.2)mm之间外径千分尺维护保养★使用时绝对避免碰撞或将其掉落在地，以免影响精度★切勿用手直接接触两测量面与测微螺杆，避免留下手上的汗渍引起生锈★不可将千分尺移作其它工具使用★归零时应小心转动主轴，当两测量面接近时，应轻轻慢慢的转动它，使两测量面轻缓接触，避免两测量面因碰撞而失去精度。
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量块量具的使用方法
一．量块的用途和精度
量块又称块规。
它是机器制造业中控制尺寸的最基本的量具，是从标准长度到零件之间尺寸传递的媒介，是技术测量上长度计量的基准。
长度量块是用耐磨性好，硬度高而不易变形的轴承钢制成矩形截面的长方块，如图1所示。
它有上、下两个测量面和四个非测量面。
两个测量面是经过精密研磨和抛光加工的很平、很光的平行平面。
量块的矩形截面尺寸是：基本尺寸0.5～10mm的量块，其截面尺寸为30mm×9mm；基本尺寸大于10至1000mm，其截面尺寸为35mm×9mm。
图1 量块图2 量块的中心长度量块的工作尺寸不是指两测面之间任何处的距离，因为两测
面不是绝对平行的，因此量块的工作尺寸是指中心长度，即量块的一个测量面的中心至另一个测量面相粘合面（其表面质量与量块一致）的垂直距离。
在每块量块上，都标记着它的工作尺寸：当量块尺寸等于或大于6mm时，工作标记在非工作面上；当量块在6mm以下时，工作尺寸直接标记在测量面上。
量块的精度，根据它的工作尺寸(即中心长度)的精度、和两个测量面的平面平行度的准确程度，分成五个精度级，即00级、0级、1级2级和(3)级。
0级量块的精度最高，工作尺寸和平面平行度等都做得很准确，只有零点几个微米的误差，一般仅用于省市计量单位作为检定或校准精密仪器使用。
1级量块的精度次之，2级更次之。
3级量块的精度最低，一般作为工厂或车间计量站使用的量块，用来检定或校准车间常用的精密量具。
量块是精密的尺寸标准，制造不容易。
为了使工作尺寸偏差稍大的量块，仍能作为精密的长度标准使用，可将量块的工作尺寸检定得准确些，在使用时加上量块检定的修正值。
这样做，虽在使用时比较麻烦，但它可以将偏差稍大的量块，仍作为尺寸的精密标准。
二．成套量块和量块尺寸的组合
量块是成套供应的，并每套装成一盒。
每盒中有各种不同尺
寸的量块，其尺寸编组有一定的规定。
常用成套量块的块数和每块量块的尺寸，见表1。
在总块数为83块和38块的两盒成套量块中，有时带有四块护块，所以每盒成为87块和42块了。
护块即保护量块，主要是为了减少常用量块的磨损，在使用时可放在量块组的两端，以保护其它量块。
每块量块只有一个工作尺寸。
但由于量块的两个测量面做得十分准确而光滑，具有可粘合的特性。
即将两块量块的测量面轻轻地推合后，这两块量块就能粘合在一起，不会自己分开，好像一块量块一样。
由于量块具有可粘合性，每块量块只有一个工作尺寸的缺点就克服了。
利用量块的可粘合性，就可组成各种不同尺寸的量块组，大大扩大了量块的应用。
但为了减少误差，希望组成量块组的块数不超过4～5块。
为了使量块组的块数为最小值，在组合时就要根据一定的原则来选取块规尺寸，即首先选择能去除最小位数的尺寸的量块。
例如，若要组成87.545mm的量块组，其量块尺寸的选择方法如下：量块组的尺寸 87.545mm
选用的第一块量块尺寸 1.005mm
剩下的尺寸 86.54mm
选用的第二块量块尺寸 1.04mm
剩下的尺寸 85.5mm
选用的第三块量块尺寸 5.5mm
剩下的即为第四块尺寸 80mm
量块是很精密的量具，使用时必须注意以下几点；
1.使用前，先在汽油中洗去防锈油，再用清洁的麂皮或软绸擦干净。
不要用棉纱头去擦量块的工作面，以免损伤量块的测量面。
2．清洗后的量块，不要直接用手去拿，应当用软绸衬起来拿。
若必须用手拿量块时，应当把手洗干净，并且要拿在量块的非工作面上。
3．把量块放在工作台上时，应使量块的非工作面与台面接触。
不要把量块放在蓝图上，因为蓝图表面有残留化学物，会使量块生锈。
4．不要使量块的工作面与非工作面进行推合，以免擦伤测量面。
5．量块使用后，应及时在汽油中清洗干净，用软绸揩干后，涂上防锈油，放在专用的盒子里。
若经常需要使用，可在洗净后不涂防锈油，放在干燥缸内保存。
绝对不允许将量块长时间的粘合在一起，以免由于金属粘结而引起不必要损伤。
三．量块附件
(a) (b)
图3 量块的附件及其使用
为了扩大量块的应用范围，便于各种测量工作，可采用成套的量块附件。
量块附件中，主要的是不同长度的夹持器和各种测量用的量脚，如图3(a)所示。
量块组与量块附件装置后，可用作校准量具尺寸(如内径百分尺的校准)，测量轴径、孔径、高度和划线等工作，如图3(b)所示。
表1 成套量块的编组。