R993-电源宝典-运输包装件基本试验方法汇编
包装运输件性能验证方案
包装运输件性能验证方案目的研究引起运输包装件在流通过程中损坏的原因和防止措施，评价运输包装件在受到外压和垂直冲击时的耐受强度及包装对内装物的保护能力。
范围包装材料：纸板制成的平行六面体包装件，流通包装为纸箱包装，分为40盒一箱或20盒一箱，如下图依据GB/ 包装运输包装件试验时各部件的标示方法GB/ 包装运输包装件采用压力试验机进行的抗压和堆码试验 GB/ 包装运输包装件跌落试验方法GB/ 包装运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法GB/ 包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理 GB/ 包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据定义运输包装件transport package 产品经过运输包装后形成的总体。
流通系统distribution system产品完成全部包装工作后，直至到达用户为止，所进行的全部操作，包括所有的装卸、运输和贮存。
运输包装件状态的选择和编号试验状态：试验时运输包装件的状态，应重现正常运输情况下包装件的状态。
将产品装入试验的包装件中,并按发货时的正常封装程序对包装件进行封装。
如果使用的是模拟内装物,其尺寸和物理性质应尽可能接近于产品的尺寸和物理性质，同样封装方法应和发货时使用的方法相同。
编号：正常运输情况下包装件为平行六面体包装件，有标签面为上表面，外盒正面为底面。
面上表面标示为1 ，右侧面为2 ，底面为3 ，左侧面为4 ，近端面为5 ，远端面为6 。
棱棱是组成该棱的两个面的号码表示( 如包装件上表面1 和右侧面2 相交形成的棱用1 - 2 表示) 。
角角是组成该角的三个面的号码表示( 如1 - 2 - 5 是指包装件上表面1 、右侧面2 和近端面 5 相交组成的角)。
外盒背面(有标签面)为1，外盒正面为3，外盒接合处即外盒棱边分别是棱1-2、2-3、1- 4和3-4。
流通系统的组成运输包装件常以20盒/箱和40盒/箱的纸箱运输方式通过物流快递运送到各大区办事处，运输中包括各大区办事处的贮存、公路或铁路的堆码和装卸作业。
包装测试第7章运输包装件的性能测试
瓦楞纸箱
环境相对湿度 65% 85%
含水量 10.8% 11.8%
抗压强度 6700N 4100N
2.为包装件做其他性能试验进行预处理
3
二、典型的温、湿度条件
序号 温度（。C）相对湿度% 序号 温度(。C) 相对湿度%
1 -55±3
--
7 23±2
50
2 -35±3
--
8 27±2
65
3
-18
--
包装件质量≤10000kg，加载大小为1500kg/m2 包装件质量10000~20000kg，加载大小为2000kg/m2 堆码时间：一般为24h，远洋运输为一周 试验结果测量： ①测量端面及侧面对角线的变形量 ②测量包装件侧面的凸凹度
30
31
三、大型包装件的起吊试验 起吊角 45-50。 提升高度1.1-1.5m 紧急起吊、紧急制动、反复上升 下降、左右运动，钢丝绳对包装件 生挤压力对包装件有影响 试验结果测量： 各面对角线的变形量
9 40±2
4
5±1
85
10 40±2
90
5
2Hale Waihona Puke ±29011 55±2
30
6
20±2
65
温、湿度调节时间：4h 8h 16h 48h 76h 7d 14d 21d 28d
4
三、温、湿度调节的特殊情况 模拟流通过程中要经历复杂温度环境变化的包装件。
温、湿度的交变试验—对包装件从常温、低温、高温反复 循环变化预处理后，再进行其它性能试验。
18
二、包装件滚动与倾翻试验 试验对象：存储、运输、搬运或装卸中易于跌倒的包装件
高大包装件 扁平包装件
1.滚动试验（连续倾翻） ①对各面、对棱进行编号 ②分别以各棱为平衡棱，在不加
包装运输试验 ppt课件
22
2A-冲击
斜面冲击 垂直冲击 根据运输单元重量，挑选合适的冲击速度
包装重量 等于或大于Kg 0 10 但是小于Kg 10 19 冲击速度 斜面或垂直冲击m/s 3.9 3.5
19
28 45
28
45 68
3.0
2.5 5.0
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2A-振动
振动试验（二者择其一） 定频振动 随机振动 测试方法及参数同上
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2A测试项目及顺序
预处理
环境处理
压力测试
振动
冲击
振动
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2A-环境预处理
环境预处理要求 必须把包装件置于与实验室温湿度相同的环境中处理6小时。
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2A-环境处理
环境处理 1.必须使用高温湿度条件 2.推荐使用最高和最低的环境条件
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2A-压力测试
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2A-振动
随机振动
GRMS = 1.15； 理论振幅（P-P）：22.54mm；
频率（Hz） 1.0 功率谱密度（g2/Hz） 0.0001
4.0 100.0
200.0
0.01 0.01
0.0001
随机振动测试方法
第一部分：面3朝下，振动30分钟； 第二部分：面1朝下，振动10分钟； 第三部分：面2或4朝下，振动10分钟； 第四部分：面5或6朝下，振动10分钟；
202a冲击跌落根据运输单元重量挑选合适的跌落高度包装重量跌落高度kg自由落体mm109701019810192866028455104568310212a冲击跌落方法顺序位置描述最大面中的一个10最大面中的另一个222a冲击垂直冲击根据运输单元重量挑选合适的冲击速度包装重量冲击速度等于或大于kg但是小于kg斜面或垂直冲击ms1039101935192830284525456850232a振动测试方法及参数同上24包装运输试验常见问题跌落过程中包装件破损变形25产品包装建议改善材质
个别
附录二十一GB/T4857.3-92《包装运输包装件静载荷堆码试验方法》 1999年10月29日中国包装网作者:∙中华人民共和国国家标准包装运输包装件静载荷堆码试验方法GB/T4857.3-92 代替GB4857.3-84Packaging-Transportpackages-Verticalimpact test method by dropping∙∙本标准等效采用国际标准ISO2234-1985《包装—完整、满装的运输包装件—静载荷堆码试验》。
1主题内容与适用范围本标准规定了对运输包装件进行静载荷堆码试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。
本标准适用于评定运输包装件在堆码时的耐压强度或对内装物的保护能力。
它既可以作为单项试验，也可以作为系列试验的组成部分。
2引用标准GB/T4857.1包装运输包装件试验时各部位的标示方法GB/T4857.2包装运输包装件温湿度调节处理GB/T4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲一般原理GB/T4857.18包装运输包装件编制性能试验大纲定量数据3试验原理将试验样品放在一个水平平面上并在其上面施加均匀载荷。
4试验设备4.1水平台面水平台面应平整坚硬。
任意两点的高度差不超过2mm，如为混凝土地面，其厚度应不少于150mm。
4.2加载装置加载装置按照所选定的方法（方法1、方法2或方法3）而定，见第4.2.1条-第4.2.3条。
4.2.1方法1：包装件组该组包装件的每一件都应与试验中的试验样品完全相同。
包装件的数目则以其总质量达到合适的载荷量而定。
4.2.2方法2：自由加载平板该平板应能连同适当的载荷一起，在试验样品上自由地调整达到平衡。
载荷与加载平板也可以是一个整体。
加载平板置于包装件试样顶部的中心时，其尺寸至少应较包装件的顶面各边大出100mm。
该板应足够坚硬以保证能完全承受载荷而不变形。
4.2.3方法3：导向加载平板采用导向措施使该平板的下表面能连同适当的载荷一起始终保持水平，所采用的措施不应造成摩擦而影响试验结果。
运输包装件可靠性试验作业指导书
重庆银钢科技（集团）有限公司文件编号运输包装件可靠性试验作业指导书密级版本编制部门技术中心测试与开发1 适用范围本文件规定了重庆银钢科技（集团）有限公司使用的运输包装件的可靠性试验项目、试验条件及试验方法。
目的是评估包装件在搬运、运输、仓储过程中经受堆积、跌落、倾翻、喷淋、振动等环境条件后是否还能保持其原有性能。
本文件适用于重庆银钢科技（集团）有限公司使用的运输包装件。
2 定义、符号和缩略语本文件采用以下术语和定义：DUT：Device under test/被测器件。
3 目录3.1 静载荷堆码试验 (3)3.2 跌落试验 (4)3.3 倾翻试验 (5)3.4 喷淋试验 (6)3.5 耐破强度试验 (7)3.6 振动试验 (8)4 试验项目本文件的试验项目（具体的试验项目请参考表1）中包含试验名称及ID、参考标准及试验仪器这两部分。
通过这些环境试验项目模拟产品所承受的自然环境条件和人工环境条件，以评价运输包装件在实际搬运、运输和贮存等各种过程中的性能。
表1 试验项目试验名称及ID参考标准及试验仪器ID试验名称参考标准试验仪器01静载荷堆码试验GB/T 4857.3-2008、Q/YG B1.005-2013载荷加载试验机02跌落试验GB/T 4857.5-1992、Q/YG B1.005-2013符合标准的冲击台面、试样拉升装置03倾翻试验GB/T 4857.14-1999、Q/YG B1.005-2013符合标准的冲击台面、试样拉升装置04喷淋试验GB/T 4857.9-2008、Q/YG B1.005-2013喷淋装置05耐破强度试验GB/T 6545-1998耐破试验机06振动试验GB/T 4857.23-2003振动试验机5 试验条件5.1 常态试验环境条件除非另有规定，所有试验应在下述大气环境（RT）条件下进行：温度相对湿度气压18℃一28℃ 4 5 %一75% 86k Pa一106k Pa 5.2 通用要求5.2.1样品准备试验前，应按照相应标准的要求准备试验样品。
运输包装实验指导书
《运输包装实验》实验指导书交通运输系编制2001年3月说明包装工程专业是实践性很强的工科专业，非常需要通过实验教学，训练和提高学生的实践技能和创新能力。
因此，我实验室编制《运输包装实验指导书》的过程中，考虑在运输包装实验方面，学生在掌握设备使用、实验原理的同时，应能根据老师提供的材料按照相应的标准进行检测，根据检测结果判断运输包装件是否合格，从而掌握分析处理实际问题的能力。
因此，我实验室在本实验指导书中，不再给出具体的实验步骤和具体的实验材料，只给出详细的实验方法和判断准则，这些实验方法和判断准则均来自相应的国际、国家或行业标准，具有一定的权威性。
这样编制的实验指导书，不但加强了学生对所学相关课程的理解，而且培养了学生分析处理实际能力和对相关标准的理解和掌握。
为便于实验学生更好掌握运输包装件测试的实验方法，本指导书第一章为运输包装件的基本实验，要求学生自行学习掌握；第二章为具体的运输包装容器的测试实验方法，第三章为运输包装件的振动实验方法，第四章为缓冲材料的实验方法，这些实验方法要求学生在实验过程中熟悉并掌握；第五章为危险货物的实验，学生可通过这些实验，掌握危险货物的危险性，从而确定其包装型式和方法。
同时，本指导书还增加了二个附录，为ASTM（美国材料与试验协会）的包装测试标准，均为英文原版标准，这些包装标准代表了国际包装测试最先进的技术和方法，学生可通过阅读理解，并比较国内的相关标准，了解国际包装测试技术的发展。
由于编写时间短，本指导书中不可避免会有误漏及不当之处，望各位老师和同学们批评指正。
交通运输学院包装实验室2001年3月目录第一章运输包装件的基本实验实验一包装件的部位标示实验二温湿度的调节处理实验实验三堆码实验实验四跌落实验实验五六角滚筒实验第二章包装容器实验方法实验一塑料编织袋及复合塑料编织袋实验实验二集装袋实验实验三瓦楞纸箱实验实验四闭口钢桶实验实验五纸板桶实验实验六大型运输包装件实验第三章运输包装件耐振动实验实验一正弦定频振动实验实验二正弦变频振动实验第四章缓冲包装材料实验实验一包装用缓冲材料动态压缩实验方法实验二包装用缓冲材料静态压缩实验方法实验三包装用缓冲材料振动传递特性实验方法第五章危险货物实验实验一危险货物的特性实验二外界条件对危险货物的影响实验三易燃液体闭口（杯）闪点的测定附录1 ASTM D4169－04a 运输容器和系统性能测试的标准实施附录1 ASTM D4728－01 运输容器随机振动标准测试方法第一章运输包装件的基本实验实验一包装件的部位标示在对包装件或容器作机械因素的性能影响模拟实验时，包装件或容器受力部位不同，可能导致不同的损伤情况。
国际运输包装常用试验标准
国际运输包装的常用试验标准现在很多优秀的国际企业对运输包装的检测都有一套相对科学、严格的标准，天测对运输包装所进行的试验都依据了目前先进、通用的国际标准。
这些标准检测通常体现在设计指导试验、运输常规试验、环境运输试验等方面的试验：一、设计指导试验设计指导试验的目的主要是为了检验产品性能和包装设计的依据试验，该试验可以通过科学的数据反映该产品的性能和容易损坏的部位，在包装设计上可以有针对性地进行弥补和改善。
可以通过扫频试验和冲击易碎性试验两项进行综合考察。
１、扫频试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ３５８０对被测物进行扫频试验，产品可以不带包装和带包装分别进行，重点考察样品重要部件的频率响应情况，通过在重要部件上安装传感器，绘制图形，可以分析出该部件的共振频率，扫频的频率范围可以在２Ｈｚ～２００Ｈｚ～２Ｈｚ，输入加速度为０．５ｇ的扫频，在得出共振频率后，可以进一步加大输入加速度，然后在此共振频率下输入原先２倍的加速度（１．０ｇ）振动５分钟。
２、冲击易碎性试验试验方法参考ＡＳＴＭ３３３２该试验产品不需要包装，通过对产品的冲击易碎性的检验，可以进一步发现产品所存在的弱点和缺陷，了解产品的特性，提高产品的内在质量，并为包装设计提供重要的理论依据。
天测可以根据家电产品设计规范中的要求规定其产品需要承受在半正弦波下速度变化率大于１７０ｃｍ／ｓ，冲击方波加速度大于３６ｇ的试验。
以上两项试验应该在设计初期进行，如果发现有问题不能通过试验，应该立即从产品和包装两个方面着手进行改进。
不要等产品定型了在进行更改，那时需要的设计费用将是巨大的。
二、产品整体运输试验我们应该根据产品的销售去向，产品的物流环境确定相应的试验方案，从中提炼并制定出企业相应的运输试验标准，该标准应可以满足国外企业的质量要求和运输要求，并且贯穿于产品的开发与改型的最终验收标准，从而使得产品销售流通到最终用户的手中时应该是完好无损的，产品因运输造成的破损比例应该控制在非常小的范围内。
运输包装及试验方法
运输包装及试验方法标准号标准名称运输包装件基本试验GB/T 4857.1—1992 包装运输包装件试验时各部位的标示方法GB/T 4857.2—1992 包装运输包装件温湿度调节处理GB/T 4857.3—1992 包装运输包装件静载荷堆码试验方法GB/T 4857.4—1992 包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.5—1992 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.6—1992 包装运输包装件滚动试验方法GB/T 4857.7—1992 包装运输包装件正弦定额振动试验方法GB/T 4857.8—1992 包装运输包装件六角滚筒试验方法GB/T 4857.9—1992包装运输包装件喷淋试验方法GB/T 4857.10—1992 包装运输包装件正弦变频振动试验方法GB/T 4857.11—1992 包装运输包装件水平冲击试验方法GB/T 4857.12—1992 包装运输包装件浸水试验方法GB/T 4857.13—1992 包装运输包装件低气压试验方法GB/T 4857.14—1989 运输包装件基本试验倾翻试验方法GB/T 4857.15—1989 运输包装件基本试验可控制水平冲击试验方法GB/T 4857.16—1990 运输包装件基本试验采用压力试验机的堆码试验方法GB/T 4857.17—1992 包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理GB/T 4857.18—1992包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据GB/T 4857.19—1992 包装运输包装件流通试验信息记录GB/T 4857.20—1992 包装运输包装件碰撞试验方法GB/T 4857.21—1995 包装运输包装件防霉试验方法GB/T 4857.22-1998 包装运输包装件单元货物稳定性试验方法GB/T 4867.23-2003 包装运输包装件随机振支边试验方法GB/T 5398-1999 大型运输包装件试验方法GB/T 8171-1987 使用缓冲包装材料进行的产品机械冲击脆值试验方法GB/T 15099-1994 使用冲击试验机测定产品脆值的试验方法产品运输包装基本试验DZ 0040.1-1992 地质仪器产品运输包装基本环境试验条件及方法运输包装环境试验总则DZ 0040.2-1992 地质仪器产品运输包装基本环境试验条件及方法运输包装振动试验DZ 0040.3-1992 地质仪器产品运输包装基本环境试验条件及方法运输包装运输堆码试验DZ 0040.4-1992 地质仪器产品运输包装基本环境试验条件及方法运输包装自由跌落试验DZ 0040.5-1992 地质仪器产品运输包装基本环境试验条件及方法运输包装淋雨试验SJ 2170-1982 一般电子产品运输包装基本试验方法总则SJ 3213-1989 一般电子产品运输包装基本试验方法汽车运输试验SJ 3214-1989 一般电子产品运输包装基本试验方法叉车装运试验SJ 3215-1989 一般电子产品运输包装基本试验方法起吊试验产品运输包装件基本试验GJB 2711-1996 军用运输包装件试验方法HB 5871.1-1985 航空辅机产品运输包装件试验方法通则HB 5871.2-1985 航空辅机产品运输包装件试验方法吊摆试验HB 5871.3-1985 航空辅机产品运输包装件试验方法公路运输试验HB 5871.4-1985 航空辅机产品运输包装件试验方法自由跌落试验HB 5871.5-1985 航空辅机产品运输包装件试验方法堆垛试验HB 5871.6-1985 航空辅机产品运输包装件试验方法压力试验HB 5871.7-1985 航空辅机产品运输包装件试验方法喷水试验SJ/T 10920-1996 电视广播接收机运输包装件试验方法集装箱GB/T 1413-1998 系列１集装箱－分类、尺寸和额定质量GB/T 1836-1997 集装箱代码、识别和标记GB/T 3218-1982 5D型通用集装箱的技术条件和试验方法GB/T 5338-2002 系列１集装箱技术要求和试验方法第１部分：通用集装箱）GB/T 7392-1998 系列１：集装箱的支术要和试验方法保温集装箱GB/T 13145-1991机械式冷藏集装箱堆场技术管理要求GB/T 15119-1994 集装箱常用残损代码GB/T 15419-1994 国际集装箱货运交接方式代码GB/T 16299-1996 飞机底仓集装箱技术条件和试验方法GB/T 16563-1996 系列１液体，气体及加压干散货罐式集装箱技术要求和试验方法GB/T 16564-1996 系列１平台式、台架式集装箱技术要求和试验方法GB/T 17272.1-1998 集装箱在船舶上的信息箱位坐标代码GB/T 17272.2-1998 集装箱在船舶上的信息电传数据代码GB/T 17273.1-1998 集装箱设备数据交换通信代码GB/T 17382-1998 系列１集装箱装卸和拴固GB/T 17423-1998 系列１集装箱罐式集装箱的接口GB/T 17274-1998 系列１：无压干散货集装箱技术要求和试验方法GB/T 17770-1999 集装箱空/陆/水（联运）通用集装箱技术要求和试验方法GB/T 18982-2003 集装箱用耐腐蚀钢板及钢带JT/T 79-1994 港口集装箱大型起重机械测技术JT/T 244-1995 无动力自动转锁集装箱吊具JT/T 397-1999 港口危险货物集装箱安全管规程MH/T 6006.1-1997 机场运输飞机集装单元拖车第１部分：飞机集装箱单箱拖车SN/T 0981-2000 进出口用冷藏集装箱安全及卫生检验规程SN/T 0982-2000 进出口用集装箱安全与卫生检验规程SN/T 1102-2002 出入境集装箱检验检疫规程TB/T 1698-1993 铁路１t通用集装箱技术条件和试验方法TB/T 1940-1987 １吨拆解成集装箱的技术条件TB/T 2113-1990 铁路10t集装箱门密封胶条技术条件TB/T 2114-1990 铁路10t通用集装箱型式尺寸和技术条件TB/T 2115-1990 铁路10t通用集装箱角件技术条件TB/T 2618-1995 集装箱在铁路国境站的检查交接TB/T 2619-1995 集装箱运输成本的计算方法TB/T 2941-1999 铁路集装箱验收标准TB/T 2689.3-1996 铁路货物集装化运输一次性集装袋YZ/T 0001.2-1999 邮件盛装容器标牌国内集装箱部分YZ/T 0057-2002 邮轮邮政集装箱托盘GB/T 2934-1996 联运通用平托盘主要尺寸及公差GB/T 4995-1996 联运通用平托盘性能要求GB/T 4996-1996 联运通用平托盘试验方法GB/T 10486-1989 铁路货运钢制平托盘GB/T 15234-1989 塑料平托盘GB/T 18832-2002 箱式、立柱式托盘GJB 183A-1999 军用平托盘基本尺寸和额定载重量GJB 184A-1999 军用立柱式托盘和箱式托盘基本尺寸和额定载重量GJB 830-1990 钢制平托盘技术条件GJB 1918-1994 托盘单元货载BB/T 0020-2001 组合型塑木平托盘JB/T 9017-1999 气垫托盘相关标准GB/T 5183-1985 叉车货叉的尺寸GB/T 6512-1998 运输方式化码GB/T 9174-1988 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 12330-1990 体力搬运重量限值GB/T 14507-1993 公路、水路货物运输气候环境条件GB/T 14508-1993 等级公路货物运输机械环境条件GB/T 14509-1993 水路货物运输机械环境条件GB/T 14945-1994 货物运输常用残损代码GB/T 15140-1994 航空货运集装单元技术要求GB/T 15172-1994 运输包装件抽样检验GB/T 15420-1994 国际航运货物装卸费用和船舶租赁方式条款代码GB/T 18923-2002 运输包装件质量界限GJB 2948-1997 运输装载尺寸与重量限值SB/T 10166-1993 金属轻型组合货架TB/T 2974-2000 国际铁路联运出口货物运输包装质量要求。
运输包装件试验
三、试验大纲的编制（3）
3. 推荐的运输包装件试验顺序 a.温湿度调节处理—GB/T4857.2 b.堆码试验—GB/T4857.3或GB/T4857.16 c.冲击试验—GB/T4857.5或GB/T4857.11 d.气候处理—GB/T4857.9 e.振动试验—GB/T4857.7或GB/T4857.10 f.堆码试验—GB/T4857.3或GB/T4857.16 g.冲击试验—GB/T4857.5或GB/T4857.11
1. 试验大纲的内容 ——试验项目、温湿度预处理、试验强度、试 验顺序、试验结果、评定标准等。 GB/T 4857.17-1992 包装 运输包装件 编制性能试验大纲的一般原 理 GB/T 4857.18-1992 包装 运输包装件 编制性能试验大纲的定量数 据
三、试验大纲的编制（2）
2. 试验大纲的编制程序 a.查明流通过程中的每个环节及其重复出现的顺序和次数； b.确定这些环节中包含的危害形式或程度； c.决定模拟或重现这些危害需要进行的试验。包括运输包装 件调节处理、包装件状态、设置障碍物等； d.对特定的包装件，针对与其相关的流通系统，确定试验强 度基本值； e.根据需要，选择加于试验强度基本值的修正因素和修正值， 确定最终试验强度值； f.按GB/T 4857.17-92 第7.2条的规定安排试验。
二、基本试验方法
1. 静态性能试验项目 堆码试验、压力试验、喷淋试验、浸水试验、 低气压试验等 2. 动态性能试验项目 跌落试验、滚动试验、正弦振动（定频、变频） 试验、六角滚筒试验、水平冲击试验、倾翻试验、 可控水平冲击试验、碰撞试验、随机振动试验等 3. 其他 温湿度调节、防霉试验等
1. 静态试验（1）
2. 动态试验（4）
2.7 倾翻试验 GB/T 4857.14-1992 包装 运输包装件 倾翻试验方法 2.8 碰撞试验 GB/T 4857.20-1992 包装 运输包装件 碰撞试验方法
运输4
fn
< 1 ，产品本身相当于一个减振器。 fh 6
fh
> 1 ，需要采取防振措施。 6
2、破损边界曲线（DBC）
Gm
破损区
B
非破损区
A
C
∆V
非破损区的条件： ∆V < ∆Vc
Gm < Gc
∆V > ∆Vc 破损区的条件： Gm ≥ Gc
3、破损边界曲线的绘制 采用冲击试验机进行试验，半正弦脉冲的冲击时间约为2ms， 通过改变跌落高度以增加冲击能量。 （1）确定临界速度增量 选用一系列跌落高度对产品进行跌落。跌落高度从小到大，逐 次提高，直到产品破损。记录破损前一次的跌落高度，计算速度 增量 ∆Vc，并过 ∆Vc作垂线。
Gm
非 破
2Gc
区
损
破损区
Gc
破损区
∆ V c 1.57 V ∆c
∆V
的 的 破损 曲线。
四、典型产品的脆值 表1 英国综合防护手册
脆 值 40以下 40 ~ 60 60 ~ 80 80 ~ 100 100 ~ 120 产 品 举 例 雷达及其控制系统，自动控制仪表，真空管，陀螺仪 瞄准器 精密仪器，马赫表，制动陀螺 量油计，压力计，一般电器 阴极射线管，电冰箱，牢固的真空管 热交换器，油冷却器，取暖电炉，记忆装置，散热器
第四章 第一节
一、包装件破损 1、破损
脆值理论
包装件破损规律
破损指产品物理的或功能的损伤，如包装件变形、破裂、变质 和失效等。产品因承受内外因素影响而产生破损的特性，称之为 易损性。 根据损坏性质和程度的不同，破损可分为三大类： （1）失效，严重破损，指产品已丧失使用功能且不可恢复 （2）失灵，轻微破损，指产品使用功能虽已丧失，但可以恢复 （3）商业性破损，主要指不影响产品使用功能而仅在外观上造 成的破损。产品虽可使用，但也降低商品的价值。
包装 运输包装件基本试验 第1部分
包装运输包装件基本试验第1部分随着全球贸易的不断发展，包装运输件的作用愈发凸显。
包装作为保护产品的第一道防线，不仅仅是简单的外包装，更是对产品的保护和促销的辅助手段。
而运输包装件则是指用以容纳、保护、搬运、储藏及运输货物的各种包装容器，包括木箱、纸箱、行李箱、塑料箱、隔热箱等。
包装运输件基本试验是对包装运输件的各项性能进行测试和评估的过程，其目的是为了使包装运输件能够更好地满足货物的保护性能、搬运性能和运输性能要求。
包装运输件基本试验通常包括包装材料的力学性能测试、包装结构的耐压性能测试、包装容积利用率测试、包装耐久性测试、包装的防潮性能测试等内容。
下面我们分别对这些内容进行详细介绍。
首先是包装材料的力学性能测试。
包装材料的力学性能是指包装材料在外力作用下的变形和破坏情况。
常见的测试方法包括拉伸强度测试、撕裂强度测试、压缩强度测试、扭曲强度测试等。
这些测试可以帮助包装设计者了解包装材料的耐力情况，以便合理选择包装材料，保证包装的强度和稳定性。
其次是包装结构的耐压性能测试。
包装结构的耐压性能是指在外力作用下包装结构的稳定性和承载能力。
通过该项试验，可以评估包装结构在运输过程中是否能够承受来自外界的各种压力，并保护货物不受损坏。
常见的测试方法包括箱体叠放试验、堆垛试验、振动试验等。
这些试验可以直观地反映包装结构在实际运输中的承载能力和稳定性，为包装设计提供重要参考依据。
再次是包装容积利用率测试。
包装容积利用率是指包装容器内部可用空间与外形尺寸之比。
包装容积利用率测试主要是为了评估包装容器的空间利用率和装载效率，以便合理利用包装空间，减少包装材料的浪费。
常见的测试方法包括箱体内部空间测量、货物装载率测试等。
这些测试可以帮助包装设计者根据货物的实际尺寸和形状选择合适的包装容器，提高包装容器的利用率和装载效率。
此外，还有包装耐久性测试。
包装耐久性测试是指包装在长时间使用和重复使用过程中的耐用性能。
通过该项试验可以评估包装的寿命和耐用性，以便及时更换损坏的包装或加强包装结构，保证货物的长期保护。
军用运输包装件试验方法
军用运输包装件试验方法
以下是一些常见的军用运输包装件试验方法：
1. 冲击试验：利用冲击机对包装件施加冲击力，以评估包装件对冲击力的抵抗能力。
2. 振动试验：将包装件放置在振动测试平台上，模拟运输途中的振动环境，以评估包装件的抗振性。
3. 压缩试验：用压力机对包装件施加压力，以评估包装件对压力的抵抗能力。
4. 渗漏试验：将包装件装满液体，放置在倾斜的平台上，观察是否发生渗漏，以评估包装件的密封性能。
5. 密封性试验：使用气泡法或真空法对包装件进行密封性测试，以评估包装件是否能够有效地防止气体和水的渗入。
6. 燃烧试验：对包装件进行燃烧测试，以评估包装件在火灾等情况下的防火性能。
7. 气候试验：将包装件暴露在高温、低温、潮湿和干燥等不同气候条件下，评估包装件的适应性。
8. 寿命试验：将包装件经过多次运输和堆放，评估包装件的使用寿命和耐用性。
以上试验方法可以根据不同的军用运输包装件的特点和要求进行组合和选择，以确保包装件在运输和储存过程中具有足够的保护性能。
包装试验标准
7
出口商品运输包装开口钢 桶检验规程
SN/T0272-1993
1994.05.01
国家进出口商品检验局
8
出口柔性集装袋检验规程
SN/T1259-2003
2003.12.01
国家进出口商品检验局
9
瓦楞纸板边压强度的测定 法
GB/T6546-1998
1999.02.01
国家进出口商品检验局
1995.10.01
国家进出口商品检验局
20
空运出口危险货物包装检 验规程性能检验
SN/T0371-1995
1995.08.01
国家进出口商品检验局
21
出口商品运输包装复合塑 料编织袋检验规程
SN/T0275-1993
1993-12-15
国家进出口商品检验局
22
瓦楞原纸箱纸板
GB13023〜13024-199
国家出入境检验检疫局
51
铁路出口危险货物包装检 验规程性能检验
SN/T0805.2-1999
1999-12-1
国家出入境检验检疫局
52
铁路运输出口危险货物包 装检验规程使用鉴定
SN/T0805.3-1999
1999-12-1
国家出入境检验检疫局
53
海运出口危险货物塑编集 装袋性能检验规程
SN/T0893-2000
1
1992.04.01
国家进出口商品检验局
23
纸袋纸
GB/T7968-1996
1997.01.01
国家进出口商品检验局
24
出口商品运输包装瓦楞纸箱 用纸检验规程
SN/T1025-2001
2002.06.01
电机电器产品运输运输贮存基本环境条件及试验方法j-
中华人民共和国机械工业部标准JB 3284—1983电机、电器产品运输、运输贮存基本环境条件及实验方法1983-09-20发布 1984-03-01实施中华人民共和国机械工业部本标准适用于出厂包装地中小型电机、微电机和低压电器等产品及组部件.对有特殊贮运要求地产品，可在其专业产品标准中另行规定.1 基本环境条件按专业产品标准要求在下表内选用分级额定值：2 实验方法2.1高温实验2.1.1实验温度与时间实验温度：40±2℃，55±2℃；保持时间：8h.2.1.2升温速度：每分钟不大于1℃.2.1.3实验按上述规定进行实验.实验后使包装件温度自然升至室温取出，并在正常工作条件下放置24h以上.产品性能仍应符合专业产品标准地要求，包装应完好.2.2低温实验2.2.1实验温度与时间实验温度：25±2℃，40±2℃；保持时间：8h.2.2.2降温速度：每分钟不大于1℃.2.2.3实验按上述规定进行实验.实验后使包装件温度自然升至室温取出，并在正常工作条件下放置24h以上.产品性能仍应符合专业产品标准地要求，包装应完好.2.3湿热实验2.3.1实验周期：2周期.2.3.2实验按JB 839—1975《电工产品湿热实验方法1)》中地交变湿热实验进行.实验后将包装件取出，在正常工作条件下放置24h以上.产品性能仍应符合专业产品标准地要求，包装完好.注：1)如该标准有修订者，按修订标准进行.2.4碰撞实验2.4.1安装应采用直接安装或过渡结构地安装方法用缚带将包装件紧固在碰撞台上，过渡结构应具有足够地刚性，以避免引起附加地共振.2.4.2实验条件加速度：10±1g；相应脉冲持续时间：11±2ms；脉冲重复频率：60～100次 min；碰撞总次数：1000±10次；脉冲波形：近似半正弦波.2.4.3实验按上述条件进行实验.实验后产品性能仍应符合专业产品标准要求，包装应完好.2.5跌落实验2.5.1自由跌落2.5.1.1实验台面：应为平整坚硬地水泥地面或钢板台面.2.5.1.2跌落方式：包装件底面着地.2.5.1.3跌落高度：50、100、250mm.2.5.1.4跌落次数：4次.2.5.1.5实验按上述条件进行实验，实验后产品性能仍应符合专业产品标准地要求，包装应完好.2.5.2倾斜跌落2.5.2.1实验台面：应为平整坚硬地水泥地面或钢板台面.2.5.2.2跌落方式：包装件底面地任一棱边着地.2.5.2.3倾角或高度包装箱底面棱边长度小于等于500mm时，倾角30°；包装箱底面棱边长度大于500mm时，底面离地面最高距离为250mm.2.5.2.4跌落次数：包装件底面地每边各一次.2.5.2.5实验按上述条件进行实验.实验后产品性能仍应符合专业产品标准地要求，包装应完好.2.6实验后产品性能地检验，可以逐项进行，也可在全部实验完成后一次进行.3 验收规则3.1凡属下列情况之一地包装件，按本标准所规定地工程进行实验.3.1.1新产品试制时.3.1.2当产品或包装之设计、工艺和使用地材料有重大改变时.3.1.3对批量生产地产品进行抽查时.3.2凡在产品标准中地有关技术指标已满足本标准所规定地相应技术指标时，可免做该项实验.3.3包装件地实验数量和复试要求，可按其专业产品标准规定执行.附录 A(补充件)A1在本标准中，碰撞实验是模拟运输地一种主要方法，也允许用等效地模拟运输实验设备进行该项实验.A2在无条件进行室内模拟实验时，允许用汽车运输实验代替.汽车运输条件如下：路面：碎石路或土路；里程：200km；车速：30～40km／h；车型：解放牌四吨卡车；载重量：满载量地1／3；包装件摆放位置：车厢后部.A3为了确保本标准地贯彻执行，确保产品完好无损地运送到用户手中，除了制造厂须严格按照本标准地规定和JB 2759—1980《机电产品包装通用技术条件》地要求采用合理地包装外，还要求有关运输部门给予配合，严格按照中华人民共和国铁路货物运输管理规则第16条地规定进行安全运输装卸，并推广采用广州铁路局“五抓、九不准、七必须”地装卸安全措施.附加说明：本标准由机械工业部广州电器科学研究所提出并归口.本标准由广州电器科学研究所负责解释.本标准主要负责起草人李惠平.。
包装试验
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------公布或单价总号类号标准名称修订日期 (元)---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13214 C6353 环境试验法（电气、电子）–面落下、角落下及翻倒（主要为设备）试验法 820625 1013215 C6354 环境试验法（电气、电子）–自然落下试验法 820625 15pack test 包装试验运输包装的基本功能是保护产品，保证产品在投入使用时能执行其预定的功能，换言之，包装必须使被包装物品从出厂起，经运输、贮存、装卸最终送到用户手中为止的全过程得到保护。
因此所采用的包装不仅要防止产品在运输过程中因振动、冲击产生的损坏，而且还要防止因自然界、地域等造成的有害影响。
80年代初，美国材料实验系统工程公司和密执安州立大学包装学院研究成功包装的五步设计法，这五个步骤具体是：◆确定环境特性◆确定产品脆值◆选择适当的缓冲材料衬垫◆设计并制造原型包装◆试验、测试原型包装在五步设计法之后，美国Lansmont公司又提出了缓冲包装设计六步法，并列出每个步骤应贯彻的ASTM标准。
六步法较之五步法更为具体，可操作性更强。
迄今为止，六步法不仅被美国工程界采用，而且被世界各国所接受，成为指导包装设计的经典性文件。
六步法的具体步骤：◆流通环境的确定◆确定产品特性◆产品的重新设计◆选择缓冲材料◆包装设计◆包装件的试验确定流动环境对物流环境的残酷程度的判断是缓冲设计的重要一步，主要判定存在何种运输危险和危险情况，它包括搬运过程中的偶然跌落、汽车振动、冲击、温湿度极限和堆码压力。
国内外包装运输测试
国内外包装运输测试国内外包装运输测试标准介绍运输包装的定义u 为了尽可能降低运输流通过程对产品造成损坏，保障产品的安全，方便储运装卸，加速交接点验，通常将包装中以运输为主要目的的包装称之为运输包装。
运输包装的作用和目的u 保护克服物流过程中的各种危险因素u 容装防止物品从容器中脱出，集合产品u 搬运适应搬运和存储系统，充分利用空间u 交接和说明标签、条码、RFID(射频)...运输包装的基本要求运输包装应具有以下基本要求：u 具有足够的强度、刚度与稳定性u 具有防水、防潮、防虫、防腐、防盗等防护能力u 包装材料选用符合经济、安全的要求u 包装重量、尺寸、标志、形式等应符合国际与国家标准，便于搬运与装卸u 能减轻工人劳动强度，使操作安全便利u 符合环保要求运输包装应保证在整个流通过程中对一些特殊类的产品具有防水、防潮、防雨、耐气压等性能。
u 抗生化作用性能防虫、防鼠等外界生物，耐化学性能和防霉等性能。
运输包装国内常用标准u 温湿度处理实验（GB/T 4857.2-2005）为对所有纸箱类产品有固定的评判方式，国家标准规定纸箱在测试前必须有相关的温湿度预处理，以便对产品进行相互对比。
u 冲击试验①冲击试验（GB/T 4857.15）冲击试验又包括水平面冲击试验、斜面冲击试验、吊摆冲击试验，此类试验是针对产品在运输过程中所受撞击的预判断。
②跌落试验(GB/T 4857.5)跌落试验分为普通产品跌落和大型运输包装件的跌落试验。
u 振动试验(GB/T 4857.7 and GB/T 4857.23)运输包装常用国际标准ASTM 主要的运输包装标准ASTM 的运输包装件的性能主要的评价指标包括：Ø抗冲击性能Ø抗振动试验性能Ø抗机械装卸性能Ø耐压性能Ø耐气候性能ASTM 主要的运输包装标准—抗振动试验性能抗振动试验性能u 船运集装箱的振动试验重复冲击—ASTM D999u 托盘装载、单元装载的振动试验—随机振动试验—ASTM D4728 u 垂直振动—ASTM D3580uASTM 主要的运输包装标准—机械装卸性能机械装卸性能ASTM D6055u 叉车装卸u 铲车举升试验u 抓夹试验u 推拉试验u 钓钩起吊试验u 吊索起吊试验ASTM 主要的运输包装标准—耐压试验u 耐压性能ASTM D642耐压试验主要分为静载荷压力试验和压力试验两大类ASTM 主要的运输包装标准—耐气候试验u 耐气候性能ASTM D4332耐气候性能主要依据客户自定义的条件为主，但标准中也有相应的条件可供选择。
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GB/T 4857 包装运输包装件基本试验方法汇编
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