滚动轴承设计讲义(上课)
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滚动轴承的组合设计PPT教学课件
2. 一支点双向固定，另一支点游动
适宜于轴较长、工作温度大场合
轴承固定方式:固定支点－内外圈的内外侧均固定
游┌ 1、2、6类轴承: 固定内圈两侧，外圈与座孔
动│
间隙配合
支│ N类轴承： 内外圈内外侧均固定
点└ 3、6类轴承： 不可作游动支点
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3 两端游动支承
人字齿轮的其中一条轴的两支承要设计成游 动的，以防齿轮卡死和人字齿两侧受力不均匀。
6. 5.轴承组合轴向固定形式及安装调整。
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PPT教学课件
谢谢观看
Thank You For Watching
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油润滑→ 润滑效果好，具冷却、清洗作用，供 油及密封麻烦
2.密封－ 保证润滑良好、防止外泄，防止灰尘、水 气、杂质、酸气进入
┌接触式 ┌毛粘圈
│
└密封圈
└非接触式： ┌缝隙式装置
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└迷宫装置
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试计算以下轴承(两端固定)的寿命。
已知Fr=3000N ,F=600N,fp=1.5，n=720r/min。
适宜于轴短、工作温度小场合
每个滚动轴承固定一个方向
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双支点单向固定
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一支点固定，一支点游动
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1.双支点单向固定
径向轴承(6、1、2类)：内、外圈分别固定内、外侧 角接触轴承：┌正安装－同上 (3、7类) └反安装－内圈固定外侧，外圈固内侧
第36讲
• 滚动轴承的组合设计
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《滚动轴承讲解》课件
安装滚动轴承的步骤
• 清洁轴承和匹配面 • 涂上适当的润滑剂和密封胶 • 轴承套装入合适的位置 • 调整轴承的预紧力和安装顺序
滚动轴承的维护和保养
适当的维护和保养可以延长轴承的使用寿命，减少故障和更换成本。需要定期检查和清洗轴承，加注 适当的润滑剂和控制温度和湿度等环境因素。
1
维护方法
定期检查和清洗
圆锥滚子轴承是一种可承受很高轴向和径向载荷的滚动轴承，具有受力均匀、旋转平稳、密封性好 等特点。适用于大型载重设备，如汽车、船舶、铁路车辆等。
1
特点
受力均匀、旋转平稳、密封性好
2
应用场景
汽车、船舶、铁路车辆等
3
安装要求
安装时需要注意端面与轴线的垂直度，以及轴承的预载、润滑等问题。
圆柱滚子轴承的特点和应用
滚动轴承的结构及工作原理
滚动轴承的结构和工作原理相对简单而可靠。内外圆盘之间放置滚珠或滚子，并加入保持器，当承受轴 向或径向载荷时，滚珠或滚子起到支撑作用，保持器则保证滚珠或滚子正常运转。
滚动轴承的结构
滚动轴承的结构包括内外圆盘、滚珠或滚子和保 持器。
滚动轴承的工作原理
滚动轴承通过滚珠或滚子的运转，将旋转运动变 为滚动运动，降低了动摩擦和静摩擦。
• 光亮处理和氧化处理 • 镀铬、镀锌、镀镍等
滚动轴承的市场竞争分析
滚动轴承市场竞争激烈，主要竞争者有国内外大型轴承企业和各种中小企业。企业需要提高产品质量和 稳定性，降低成本和价格，采用更加优化的技术和管理手段来提高竞争力。
主要竞争者
瑞典 SKF、日本 NSK、德国FAG等大型国际品 牌，以及国内的南方轴承、海格尔等企业
冶金机械、矿山机械、纺织机 械等大型重载设备的轴承。
滚动轴承PPT教学课件
其精度等级按上表中的顺序依次提高。
【例】说明62303、72211AC、LN308/P6x及 59220的含义。 【解】 62303为深沟球轴承，尺寸系列23（宽度系列2， 直径系列3）内径17mm，精度P0级。
72211AC为角接触球轴承，尺寸系列22（宽度 系列2，直径系列2），内径55mm，接触角 α=25°，精度P0级。
游隙的存在是边界润滑油膜形成的必要条 件，影响轴承的载荷分布、振动、噪声和寿命。
第二节、滚动轴承的代号
滚动轴承的种类很多，而各类轴承又有不 同结构、尺寸和公差等级等，为了表征各类轴 承的不同特点，便于组织生产、管理、选择和 使用，国家标准中规定了滚动轴承代号的表示 方法，由数字和字母所组成。
滚动轴承的代号有三个部分代号所组成：前置代 号、基本代号和后置代号。
载荷Ｐ与寿命Ｌ的关系曲线
P(KN)
C
з
Ｐ Ｌ＝常数
（疲劳曲线）
０1 ５
１０
L(x106r)
标准规定了基本额定寿命：
一组在相同条件下运转的近于相同的轴承，按有 10%的轴承发生点蚀破坏，而其余90%的轴承未发生点 蚀破坏前的转数L10（以106r为单位）或工作小时数 Lh。
以轴承的基本额定寿命为计算依据时，轴承的 失效概率为10％，而可靠度为90％。
张骞生平： 张骞（？—前114年），汉
中城固（今陕西城固）人，西汉 著名探险家、外交家。他曾两次 出使西域，一次出使云南，两次 随军出征匈奴。他官至大行（负 责外交事务，位列九卿），随卫 青出征匈奴有功，封博望侯。
送元二使安西 王维
渭城朝雨浥轻尘，
客舍青青柳色新。 劝君更尽一杯酒， 西出阳关无故人。
直径系列表示同一类型、相同内径的轴承在外径 和宽度上的变化系列
机械设计课件-滚动轴承
a)
只能承受徑向載荷。承 載能力大，徑向尺寸特
低 不允許 小。一般無保持架，因
b)
而滾針間有摩擦，極限 轉速低。
幾點說明：由於結構不同，各類軸承的使用性能也不相同，現說明如下。
1. 承載能力
滾子軸承≈(1.5~3)球軸承 大載荷 在同樣的外形尺寸下。 採用滾子軸承
當d ≤20 mm時，兩者承載能力接近，宜採用球軸承。
浙江大學專用
軸承類型
深溝球軸承
向心軸承當量載荷係數X、Y 的值
A
e
A / R >e
C0
X
Y
0.014 0.028 0.056
0.084
0.11 ……
0.19 0.22 0.26
0.28
0.30 ……
2.3 1.99 1.71
1.55
0.56 1.45 ……
A /R ≤ e
X
Y
1
0
角 接 觸 球 軸 承
極限轉速----滾動軸承在額定載荷與潤滑條件下，允 許的最高轉速。
浙江大學專用
3. 角偏差 軸承由於安裝誤差或軸的變形等都會引起內外圈中心 線發生相對傾斜。其傾斜角稱為角偏差。 角偏差 ↑ → 影響軸承正常運轉。 可採用調心軸承。
滾針軸承對軸線傾斜最敏感，在 θ 軸線有傾斜的情況下應儘量避免 使用。
1
0
1.14
0.35 0.57
1
0
1.5tgα 0.4 0.4ctgα 1
0
1.5tgα 0.65 0.65ctgα 1
0
五、角接觸向心軸承軸向載荷的計算
S
軸承類型 S
角接觸向心球軸承的派生軸向力
αN R
角接觸向心球軸承 α= 15º α= 25º α= 40º
机械设计13#滚动轴承 PPT课件
角接触球轴承、正常宽度、轻系列(宽度系列 为0、直径系列为2)、内径55、接触角15 、 5 10 级公差；0组游隙。
轴承内径
(1)轴承内径为20---480mm,代号╳5= 内径.(但22,28,32mm除外);
(2)对于轴承内径为22,28,32mm或 ≥500mm,直接用”/公称内径毫米数” 表示,如:/28
L10
(
ftC ) P
(13 4a)
Lh
10 6 60n
(
ftC ) P
(13 5a)
C
P
ft
60nLh 106
N (13 6)
表13 3 预期寿命 Lh推荐值
34
(四)滚动轴承的当量动载荷（轴承的计算载荷） 一般式: P =（XFr+YFa） （13-8） 实际计算式: P = fp（XFr+YFa） （13-8a）
Fr1
Fr2
Fd1
Fr1 2Y
1552 2 1.7
456N
Fd 2
Fr 2 2Y
1701 2 1.7
500N
轴承1放松：轴向力 Fa1= Fd1 =456N 轴承2压紧：轴向力Fa2 = Fae + Fd1 =1356N
45
3.计算当量动载荷
Fa1
456
0.29 e
27
(二) 滚动轴承的基本额定寿命和 基本额定动载荷
1. 基本额定寿命 ：一批相同的轴 承中90％的轴承不发生疲劳点蚀 前的总转数（以106为单位）或小 时数。基本额额定寿命用 L10或 L10h 来表示。
28
29
30
机械设计教学课件：14滚动轴承
§3 滚动轴承类型的选择
依据：①工作条件（载荷大小、方向及性质）； ②转速的高低； ③调心性能的要求； ④安装、拆卸要求； ⑤经济性要求； ⑥其它要求。
一、轴承的载荷
1、载荷方向：①若承受纯径向载荷，宜选用向心轴承，如深 沟球轴承“6”、圆柱滚子轴承“N”或滚针轴承“NA”；
②只承受纯轴向载荷：选推力轴承，如“5”；
内径20~480
特殊结构
外圈
直径系列2轻3中4重 C15 AC25
保持架
宽度系列多数正常系列可不标
B 40
滚动体
公差/P2、4、5、6、6x、0
游隙/C1、2、0、3、4、5
例：7211C/P5
角接触球轴承、正常宽度、轻系列、直径55mm、接触角15、 5级公差、0组游隙。
尺寸系列代号
轴承类型代号
2、设计时所要解决的主要问题
①轴承本身设计（主要任务）：根据工作条件，选择类型及 尺寸； ②滚动轴承的组合设计（装置设计） 轴承组合：指与滚动轴承安装、调整、润滑、密封等有关
的零件组合； 组合设计：考虑以上问题所进行的设计。
§2 滚动轴承的主要类型及其代号
2.1 滚动轴承的主要类型、性能与特点
常用标准滚动轴承的名称、代号及性能特点：
触）。
二、轴承的转速
①转速不太高时，转速对轴承类型的选择影响不大； ②每一类轴承都通过实验确定了在一定条件下的极限转速，
因此轴承的实际工作转速必须低于极限转速； ③球轴承的极限转速较高，高速时，应优先选用球轴承； ④转速高、载荷小，宜选用较小直径的球轴承（因为较小直
径的球轴承，它们的滚动体较小，工作时离心力较小）； ⑤转速高、载荷大，可采用同一支承同时用2个球轴承。
前置代号
滚动轴承专题知识讲座
表16-2 滚动轴承旳主要类型和特征（续）
轴承名称、 类型及代号
构造简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
主要特征和应用
推力圆柱 滚子轴承
80000
能承受很大旳单向 低 不允许 轴向载荷。
圆柱滚 子轴承 N0000
滚针轴承 a) NA0000 b) RNA0000
甘肃工业大学专用
较高
2’~4’
能承受较大旳径向。因 线性接触，内外圈只允 许有小旳相对偏转。除U 构造外，还有内圈无挡 边(NU)、外圈单挡边 (NF)、内圈单挡边(NJ)等 型式
甘肃工业大学专用
调心轴承
§16-2
滚动轴承旳代号 滚动轴承旳类型诸多，而各类轴承 又有不同旳构造、尺寸、公差等级、
技术要求等，为便于组织生产和选
表16-2 滚动轴承代号旳排列顺用序，要求了滚动轴承旳代号，
前置代号
基本代号共5位
（ 成套轴承分 部件代号
0
）
类
尺寸系列代号
型
宽(高)度 直径系列
代 系列代号 代号
§16-1 §16-2 §16-3 §16-4 §16-5
第16章 滚动轴承
滚动轴承旳基本类型和特点
滚动轴承旳代号 滚动轴承旳选择计算
带传动和链传动都是经过中间挠性件 传递运动和动力旳，合用于两轴中心 距较大旳场合。与齿轮传动相比，它 们具有构造简朴，成本低廉等优点。
滚动轴承旳润滑和密封
滚动轴承旳组合设计
轴承工作 温度℃
100
125
150 200
250
300
温度系数 ft
1
0.95 0.90 0.80 0.70
0.60
甘肃工业大学专用
滚动轴承设计PPT演示课件
闭式蜗杆传动：按齿面接触疲劳强度进行设计，校核齿根弯曲疲 劳强度。因闭式蜗杆传动散热较困难，故需进行热平衡计算。而 当蜗杆轴细长且支承跨距大时，还应进行蜗杆轴的刚度计算。
4
第一节 概述
轴承是用来支承轴或轴上回转零件的部件；根据工作时摩擦 性质的不同，可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承的主要特点： 优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、易于 互换 缺点：抗冲击能力差，工作寿命不及润滑良好的滑动轴承， 工作时有噪音。
5
第一节 概述
一、滚动轴承的基本结构
内、外圈（套圈）上制有弧形滚道，用以限制滚动体的轴 向移动，并可降低滚动体与内、外圈上的接触应力。
6
第一节 概述
7
第一节 概述
8Leabharlann 第一节 概述9第一节 概述
保持架有冲压保持架和实体保持架两种类型。
10
第一节 概述
二、滚动轴承的常用材料
滚动轴承的内、外圈及滚动体 采用强度高、耐磨性好的轴承铬锰碳钢制造，例如GCr15
（G表示滚动轴承钢）、GCr15SiMn等，热处理后工作表面 硬度可达60～65HRC。 保持架
冲压保持架：一般用低碳钢 板冲压制成，它与滚动体间有 较大间隙，工作时噪声较大。
实体保持架：用铜合金、铝合金或酚醛树脂等制 成，与滚动体间的间隙较小，允许轴承有较高转速。
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第二节 滚动轴承的主要类型及选择
轴承所需游隙大小选择依据：轴承与轴承孔之间配合的松紧 程度、温差大小、轴的挠曲变形大小以及轴的回转精度要求。
13
第二节 滚动轴承的主要类型及选择
3．角偏位和偏位角 轴承内、外圈轴心线间的相对倾斜称为角偏位，相对倾斜
时两轴心线所夹的锐角θ称为偏位角。
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第一节 概述
轴承是用来支承轴或轴上回转零件的部件；根据工作时摩擦 性质的不同，可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承的主要特点： 优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、易于 互换 缺点：抗冲击能力差，工作寿命不及润滑良好的滑动轴承， 工作时有噪音。
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第一节 概述
一、滚动轴承的基本结构
内、外圈（套圈）上制有弧形滚道，用以限制滚动体的轴 向移动，并可降低滚动体与内、外圈上的接触应力。
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第一节 概述
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第一节 概述
8Leabharlann 第一节 概述9第一节 概述
保持架有冲压保持架和实体保持架两种类型。
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第一节 概述
二、滚动轴承的常用材料
滚动轴承的内、外圈及滚动体 采用强度高、耐磨性好的轴承铬锰碳钢制造，例如GCr15
（G表示滚动轴承钢）、GCr15SiMn等，热处理后工作表面 硬度可达60～65HRC。 保持架
冲压保持架：一般用低碳钢 板冲压制成，它与滚动体间有 较大间隙，工作时噪声较大。
实体保持架：用铜合金、铝合金或酚醛树脂等制 成，与滚动体间的间隙较小，允许轴承有较高转速。
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第二节 滚动轴承的主要类型及选择
轴承所需游隙大小选择依据：轴承与轴承孔之间配合的松紧 程度、温差大小、轴的挠曲变形大小以及轴的回转精度要求。
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第二节 滚动轴承的主要类型及选择
3．角偏位和偏位角 轴承内、外圈轴心线间的相对倾斜称为角偏位，相对倾斜
时两轴心线所夹的锐角θ称为偏位角。