墙砖粘贴技术交底
墙壁砖贴工程技术交底范文
墙壁砖贴工程技术交底范文1. 项目背景本文档旨在对墙壁砖贴工程技术进一步交底，确保施工人员在进行墙壁砖贴工作时能够准确无误地进行操作。
2. 施工指南2.1 材料准备在进行墙壁砖贴工程前，请确保所有必要的材料已准备就绪。
这些材料包括但不限于：- 墙壁砖- 砂浆- 瓷砖胶- 建筑胶水- 砖缝剂- 瓷砖切割机- 铺贴工具（刮板、毛刷等）2.2 现场准备在进行墙壁砖贴工程前，请确保现场的准备工作已完成。
这些准备工作包括但不限于：- 清理墙壁表面，确保其干净、均匀- 对墙壁进行必要的防水处理- 根据需要，进行墙壁的修补和抹灰2.3 砖块铺贴以下是墙壁砖贴工程的具体步骤：1. 将砂浆或瓷砖胶涂抹在墙壁表面，确保涂抹均匀、厚度合适。
2. 将墙壁砖逐一按照设计要求贴在涂抹好的砂浆或瓷砖胶上。
3. 使用瓷砖切割机对需要调整大小的砖块进行切割。
4. 确保砖块的铺贴水平、垂直，使用水平仪和垂直仪进行检查。
5. 对已贴好的砖块进行清理，去除多余的砂浆或瓷砖胶。
2.4 砖缝处理在砖块铺贴完成后，需要进行砖缝处理：1. 等待砂浆或瓷砖胶干燥后，用砖缝剂填充砖缝。
2. 使用刮板将多余的砖缝剂刮平。
3. 检查砖缝是否均匀填充，如有不完整或不均匀的地方，需要进行修补。
2.5 完工处理在墙壁砖贴工程完成后，需要进行完工处理：1. 对砖缝进行清理，确保没有残留的砖缝剂。
2. 对墙壁进行清洁，去除施工过程中的污渍和残留物。
3. 对砖缝进行密封处理，以提升防水性能和美观度。
3. 安全注意事项在进行墙壁砖贴工程时，请务必注意以下安全事项：- 佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 使用工具时要谨慎操作，避免意外伤害。
- 注意施工现场的安全，保持干净整洁，避免堆放杂物和材料。
- 高处作业时，请使用合适的脚手架或安全绳索。
- 如果不确定施工细节或遇到问题，请及时向相关负责人咨询。
以上为墙壁砖贴工程技术交底范文，希望能对施工人员在墙壁砖贴工作中提供一些指导和帮助。
外墙砖粘贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙砖粘贴施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与外墙砖粘贴施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业人员入场教育（1）作业人员进入施工现场前，必须接受入场安全教育，并通过考试合格。
（2）作业人员需了解并掌握本工程的安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场安全要求（1）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颌带，锁好带口，严禁赤背、穿拖鞋。
（2）严禁酒后作业、吸烟、在施工现场追逐打闹。
3. 登高作业安全（1）登高作业时，必须佩戴合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋。
（2）高处作业时，应确保脚手架搭设牢固，并符合安全规定。
4. 脚手架、吊篮等设施安全（1）施工过程中使用的电动吊篮、外脚手架等设施，必须经项目部搭设班组、使用班组、技术、安全等部门人员验收合格后方可使用。
（2）操作人员上下脚手架、吊篮必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
5. 交叉作业安全（1）涂饰施工时，在同一垂直作业面内不得出现交叉作业，特殊情况必须采取防护措施。
（2）喷涂作业时，操作人员应戴口罩、手套、护目镜等防护用品。
6. 涂料、材料安全（1）涂料、材料应放在干燥、通风的专用库房内，远离火源，并配备消防器材。
（2）施工现场应保持通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。
7. 疾病预防（1）施工过程中，如操作人员感到头痛、心悸、恶心等不适症状，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气，严重症状应及时就医。
（2）喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查。
一般应在施工前用水代替检查，无问题后再正式喷涂。
8. 施工垃圾清理（1）清理施工垃圾时，不得从脚手架上往下抛掷。
（2）垃圾应及时清理，保持施工现场整洁。
四、交底要求1. 各部门、各岗位人员要认真履行职责，严格执行安全技术交底内容。
2. 作业人员应提高安全意识，自觉遵守安全操作规程。
3. 施工单位应定期对安全技术交底进行监督检查，确保安全措施落实到位。
外墙砖粘贴技术交底
外墙砖粘贴技术交底一、工程概况本工程为_____，外墙面积约为_____平方米，拟采用_____规格的外墙砖进行粘贴。
二、施工准备1、材料准备外墙砖：应选择符合设计要求及相关标准的产品，颜色、规格、图案应一致，无缺棱掉角、裂纹等缺陷。
粘结剂：选用专用的外墙砖粘结剂，具有良好的粘结性能和耐候性。
填缝剂：颜色应与外墙砖相匹配，具有防水、抗渗性能。
2、工具准备电动搅拌器、小灰桶、铁抹子、靠尺、托线板、线坠、水平尺、钢丝刷、笤帚、喷壶等。
3、作业条件外墙基层应平整、坚实、干净，无油污、浮尘、脱模剂等影响粘结的杂物。
外墙门窗框已安装完毕，并通过验收。
外墙脚手眼已封堵完毕。
外墙预留孔洞已处理完毕。
三、施工工艺1、基层处理用钢丝刷将基层表面的浮尘、油污等杂物清理干净。
对基层表面的凹凸不平处，用水泥砂浆进行找平处理。
基层表面应浇水湿润，但不得有积水。
2、弹线分格根据设计要求和外墙砖的规格，在墙面上弹出水平和垂直控制线。
按照控制线进行分格，分格缝宽度一般为 8 10mm。
3、排砖根据弹线分格情况，进行排砖。
排砖时应注意砖缝的均匀一致，避免出现非整砖。
非整砖应排在次要部位或阴角处。
4、粘贴外墙砖将粘结剂用电动搅拌器搅拌均匀，静置 5 10 分钟后再次搅拌。
用抹子将粘结剂均匀涂抹在外墙砖背面，厚度一般为 3 5mm。
将外墙砖按照排砖顺序粘贴在墙面上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结牢固。
粘贴时应随时用靠尺和水平尺检查平整度和垂直度，发现问题及时调整。
5、勾缝外墙砖粘贴完成 24 小时后，进行勾缝处理。
用专用的勾缝工具将填缝剂填入砖缝中，压实、抹平。
勾缝完成后，及时用湿布将砖面擦拭干净。
四、质量标准1、主控项目外墙砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
外墙砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。
2、一般项目外墙砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
墙面突出物周围的外墙砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙砖铺贴技术交底
2、粘接剂使用电动搅拌机效果更好，在雨天施工时，一定要做好遮蔽防护措施，并且要确保在贴砖后的24小时内，施工区域不被雨淋湿。使用时应控制在2-3小时内使用完毕，严格按照配合比施工。
3、墙面不平整、砖缝不匀：是施工时对基层处理不够认真，基层抹灰平整度差，造成墙面不平整。弹线、选砖、排砖不细，面砖的规格尺寸不一致，操作不当等造成砖缝不匀。应把选好相同尺寸的面转镶贴在同一面墙上。
2、合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，防止损坏面砖。
3、搬、拆架子时应注意不要碰撞墙面。
4、装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。
五、应注意的问题
1、空鼓、脱落的主要原因：
（1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰时间间隔过短，面层就容易产生空鼓、脱落。
2）基层处理：在铺贴之前对基层进行处理，将基层表面的灰尘、油污清理干净，对基层的平整度进行检查，如果基层不平，则还需要用水泥砂浆找平。
3、排砖、弹线：基层清理干净后，在墙体四周用墨线弹出几条标高控制线，在地面弹出十字线，控制好每块地砖的尺寸，按照排版图控制好每块地砖的尺寸，墙地砖需对缝；门洞口位置为木门全包套，瓷砖需贴至与洞口齐平。
三、质量标准
1、主控项目：
（1）饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。
（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。
（3）饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。
2、一般项目：
（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。
2、施工现场禁止吸烟。
墙地砖铺贴施工技术交底
墙地砖铺贴施工技术交底地砖、墙砖作为常用的室内装饰材料，其铺贴施工技术至关重要。
合理的施工技术可以有效地避免因铺贴不规范而导致的各种问题，如空鼓、开裂、掉角等，同时也能够让铺贴出来的地砖、墙砖看起来更加美观、整洁。
本文将就墙地砖铺贴施工中的技术要点进行交底，以供施工人员参考。
一、前期准备在开始施工前，施工人员需要对铺贴工程所处的环境进行检查，如地面、墙面是否平整、光洁、是否具有一定的强度、湿度等。
同时，还需要检查所用的地砖、墙砖是否规格一致、大小是否适应。
如果检查出了环境或材料等存在的问题，需要提前对其进行处理。
二、材料准备常用的地砖、墙砖铺贴施工所需材料有瓷砖胶、瓷砖勾缝剂、瓷砖粘贴剂、底层水泥等。
在准备这些材料时，需要保证其质量符合国家相关标准，不能使用过期材料或低品质的材料。
三、墙砖铺贴施工技术1.墙体处理铺贴墙砖前需要先将墙体进行处理，包括刮平水泥灰、打磨、清洁等。
处理后的墙体应符合国家相关标准，平整、光滑且干燥。
2.稀释瓷砖胶使用瓷砖胶铺贴墙砖时，需要先按比例稀释，一般胶：水的比例为1：1。
3.涂胶将稀释后的瓷砖胶均匀地涂在需要铺贴的工程墙面上，每块墙砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
4.粘贴将墙砖贴入已经涂有瓷砖胶的工程墙面上，按照从下往上、从左往右的顺序慢慢贴上去。
在贴之前，应该先在墙砖背面均匀涂布瓷砖粘贴剂来保证其牢固扎实。
5.清理在墙砖铺贴完成后，需要对其进行清理，将墙砖表面上的多余瓷砖胶和泥浆擦净，使其表面整洁美观。
四、地砖铺贴施工技术1.地面处理铺贴地砖前需要先将地面进行处理，包括扫洗地面，去除地面积水及杂物，清除不平整、凸起的地面。
2.涂底层水泥地砖需要先在地面上涂上底层水泥，用铁铲抹平，厚度在1-2厘米为宜。
底层水泥的目的是增强地砖的粘贴性，使其能够更牢固地固定在地面上。
3.粘贴在涂上底层水泥后，需要等待水泥干透，再开始进行地砖铺贴。
将适量的瓷砖胶涂在地面上，每块地砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
墙地砖技术交底范文
墙地砖技术交底范文一、工程概述我所接手的项目是大型商业综合体的室内装修工程，其中包括墙地砖铺贴工程。
本次交底内容主要包括墙地砖材料选择、施工工艺要求、验收标准等。
二、材料选择1.砖材选择根据设计图纸和业主要求，墙地砖的材料选择为釉面瓷砖。
在选择材料时要符合以下要求：（1）砖面平整度高，边角整齐，色泽一致；（2）釉面光滑，无明显异物和颜色差异；（3）吸水率低于0.5%。
2.砂浆选择（1）瓷砖粘贴：选择CII类耐水均匀干粉砂浆；（2）地坪找平：选择C30级水泥砂浆，掺合剂采用水泥纤维加强型。
三、施工工艺要求1.前期准备工作（1）搬运：将砖材和砂浆等材料按需搬运到施工现场，并妥善存放。
（2）基层处理：墙地面基层要求干净、坚实、无松动、无油污等问题。
2.铺贴工艺（1）墙面处理：将墙面按设计图纸要求进行分割，确保砖缝线条平整。
墙面阴阳角要进行45度切角处理。
（2）铺贴方法：采用钢铁、橡皮锤等工具进行砖面敲直，并使用砂浆将砖砖之间、砖与墙面之间填满。
（3）地面找平：根据设计要求，选择合适的找平厚度，使用砂浆找平地面，并用水平仪进行校验和修整。
（4）地面铺贴：按设计图纸要求将瓷砖铺贴在地面上，并用切割机进行大小砖的切割。
（5）砖缝处理：铺贴完成后，及时清理墙地砖表面的浆水，然后按设计要求进行砖缝处理。
3.养护工艺（1）施工后，应挂好醒目的警示标志，禁止踩踏和碰撞已铺设的砖面。
（2）墙地砖铺贴完成后，湿润养护7天以上，以养护砂浆的强度和砖与墙面之间的粘结。
四、验收标准1. 砖面：平整度要求±2mm/2m，不允许明显凹凸、大面积空鼓和掉落现象；色泽要一致，无色差，釉面无明显砂眼、气孔等缺陷。
2.砂浆粘结强度：砖与墙面必须有良好的粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 砖缝：砖缝宽度一致，不大于2mm，砖缝平直，无明显偏差，色彩一致。
4.硬度：砖面不允许有划痕和磨伤现象，抗压强度符合设计要求。
5.清洁：墙地砖铺贴完毕后，需及时清理施工现场，无杂物和砂浆污染。
墙砖铺贴施工技术交底(示范文本)
墙砖铺贴施工技术交底（示范文本）一、施工准备1、墙面砖（600*600mm、800*800mm、600*1200mm），品种、规格、数量、颜色应符合设计要求，所用面砖的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2020）规定；2、瓷砖黏贴剂、背覆胶；3、瓷砖粘结剂：应有产品合格证；二、施工流程主要机具：台式砂轮锯、手提云石机、角磨机、橡皮锤、铁锹、手推车、木抹子、铁抹子、錾子、水准仪、直角尺、靠尺、尼龙线、水平尺等。
三、作业条件1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后；2、水电等设备专业管线预埋完成；3、按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用；4、统一弹出墙面上的水平标高线，大面积施工前应先做样板施工经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工；5、玻化砖应提前应满刷背覆胶，晾干备用；四、操作流程基层处理→分格弹线→排砖→选砖→刷背覆胶→粘贴饰面砖→饰面砖勾缝及擦缝→清洁保护1、基层处理，将抹灰墙面的浮浆、浮尘清理干净，对水泥砂浆墙面进行找方、吊直，不符合贴砖要求的墙面要进行二次抹灰找平处理；2、分格、弹线：按图纸排版要求、墙面砖规格、结合实际条件对需要进行贴砖的墙面进行分格，排砖：根据签字下发的排砖图对墙面进行横竖向排砖，非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。
但要注意整个墙面的一致和对称。
如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
若发现线盒、下水管道等突出的管线不处于砖中时，应及时通知相关单位尽快进行移位；3、选砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺棱掉角的砖挑出不用，砖背面应先用湿的粗糙麻布除去砖背面的白色粉末后方可使用。
选砖时应注意砖的纹路；施工前对基面进行喷水湿润，待基面无明水（内湿外干）后施工。
4、刷背覆胶：选砖完成后，对砖背面统一满刷背覆胶一遍，涂刷完毕后晾至通风处，避免雨淋；5、粘贴饰面砖：根据水平标高和墙面砖排版图，先在正面墙左右两侧粘贴两列控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹瓷砖粘结剂结合层，要刮平，随抹随贴，要求灰浆均匀饱满与砖成45°角，亏灰时应取下补填灰浆后重贴，并随时用靠尺检查平整度及垂直度，同时保证砖缝顺直，协调统一，缝隙均匀；墙面留置2mm施工缝；6、饰面砖的勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用须将缝隙内的水泥砂浆等杂质清理干净，再用同色勾缝剂擦缝；7、清洁与保护：用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净，门洞口应做围挡，强度未达到要求时禁止入内。
墙面砖粘贴施工技术交底
(3)如果面砖上部存在外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须 采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
(4)外墙饰面砖粘贴后禁止开凿孔洞。
(5)室内收口等工序施工时禁止冲撞面砖或剔凿面砖附近的碎。
(6)雨天不进行面砖勾缝作业，以免雨水冲刷污染面砖。
七、安全环保与绿色施工措施
1安全措施(1)外墙施工属高空业，施工人员进场施工前必须进行三级安全教育，并进行专门的安全交底。
(2)采用外脚手架施工的区域，施工前必须对操作架体进行专门的安全验收，消除安全隐患，确保操作安全，检 查的范围应包括连墙件、体变形、层间封闭及竖向安全网封闭等。作业过程严禁私自拆除外架连墙杆、钢筋网片及 安全网等。
墙面砖粘贴施工技术交底
交底记录 ∙、工程概况 本工程位于南站客整所单身宿舍楼，檐口高度20.4m,外立面墙裙为饰面砖，高1.2m。 二、施工准备 2.1作业人员 (1)作业人员应身体健康，无妨碍从事本工种作业的相关疾病。 (2)应提前组织作业人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求及特点，熟悉各部位做法。 (3)施工前，对全体参施人员进行安全交底，做好施工分工准备。 (4)作业前，应对工人进行岗前培训，提高工人操作的技术水平和熟练程度。 2.2主要材料 (1)面砖：施工前应对进场的陶瓷砖全部开箱检查，不同色泽的砖要分别堆放；材料应在项目试验员取样送检合 格后，方可使用。 (2)粘结材料：陶瓷面破粘贴专用干混砂浆。经试贴，拉拔试验合格方可使用，每次进场应有出厂合格证，相关 材质单应齐全，进场后首先做严格检验，抽样并留置样品。 (3)其余材料：弹性密封膏，瓷砖勾缝剂等应符合工程设计及规范要求。
四、施工工艺
4.1工艺流程图
弹控制线一基层处理一弹线分格一排砖一选砖f浸砖面砖粘贴一面砖养护f面砖勾缝及擦缝一面砖清理。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
墙砖铺贴技术交底
审核人交底人接受交底人
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
2022年4月25日
施工单位
分项工程名称
室内墙砖铺贴
交底提要
室内墙面饰面砖铺贴
交底内容：
（4）做粘贴标板：贴灰饼大面积粘贴前，在一面墙的边缘及上下或中距不大于IOnl的中间墙
审核人交底人接受交底人
工程名称
交底日期
2022年4月25日
施工单位
分项工程名称
室内墙砖铺贴
交底提要
室内墙面饰面砖铺贴
交底内容：
③板材近似的颜色的水泥浆进行擦缝对于大于4mm宽的装饰缝，要先用1:3干性水泥砂浆(加色)勾缝，留Imm深，第二天再用水泥色浆擦缝，待干后用水砂纸磨光；
④在条件允许情况下，使用专用瓷砖填缝剂，并严格按照配套工艺进行施工。
编号
三、质量标准
1.主控项目：
(1)面层所用板块品种、级别、规格、质量必须符合设计要求。
(2)面
(1)砖面层的表面平整、洁净，色泽一致，非整病部位安排适宜，阴角的砖压向正确，阳角成45度角对接。
(2)接缝平整，宽窄深浅一致，无错台错位。
(3)突出物周围的砖套割，套割采用整板，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等伤
工程名称
交底日期
2022年4月25日
施工单位
分项工程名称
室内墙砖铺贴
交底提要
室内墙面饰面砖铺贴
交底内容：
编号
一、施工准备
1.材料及机具：
(I)水泥：水泥强度等级32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。
室内墙砖粘贴安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、交底日期：____________________四、交底对象：____________________五、交底内容：1. 施工准备（1）施工人员应熟悉本工程的设计图纸、施工方案和安全技术交底，了解室内墙砖粘贴的施工工艺和质量要求。
（2）施工前，应对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
（3）施工所需材料、工具和设备应齐全，并符合国家相关标准。
2. 作业条件（1）施工现场应平整、干净，无积水、杂物等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
（3）施工现场应按规定进行临时用电、消防等安全检查，确保施工安全。
3. 施工工艺及操作要点（1）墙体处理：墙面应平整、垂直，无空鼓、裂缝等缺陷。
如有缺陷，应进行修补处理。
（2）弹线定位：根据设计图纸和实际尺寸，在墙面上弹出瓷砖粘贴的定位线。
（3）选砖：根据设计要求，选择符合规格、质量标准的瓷砖。
（4）粘贴：采用专用粘结剂，将瓷砖粘贴在墙面上，注意砖缝大小均匀，瓷砖表面平整。
（5）勾缝：待瓷砖粘贴完成后，用白水泥勾缝，确保勾缝饱满、均匀。
4. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
（3）施工过程中，注意防止瓷砖滑落，造成人员伤害。
（4）施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（5）施工结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
5. 应急措施（1）如遇紧急情况，应立即停止施工，撤离现场。
（2）如发生人员受伤，应立即进行救治，并拨打急救电话。
（3）如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
六、交底人：____________________七、签字确认：____________________八、备注：____________________本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
粘墙砖砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保粘墙砖施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与粘墙砖施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员必须接受入场安全教育，考试合格后方可进场。
- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
- 熟悉施工图纸，了解工程要求和质量标准。
- 熟悉粘墙砖施工工艺和安全操作规程。
2. 施工过程中的安全注意事项- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒事故。
- 施工过程中，应保持良好的通风，防止有害气体中毒。
- 施工过程中，应遵守用电安全规程，防止触电事故。
- 施工过程中，应使用正确的工具和设备，防止工具伤害事故。
3. 高处作业安全措施- 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠的支撑物上。
- 高处作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 高处作业区域下方应设置安全网，防止物体坠落伤人。
4. 材料运输和堆放安全- 材料运输过程中，应确保材料稳固，防止滑落伤人。
- 材料堆放区域应设置明显的警示标志，防止人员误入。
- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，防止倒塌事故。
5. 紧急事故处理- 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
- 立即拨打急救电话，寻求专业救援。
- 保护事故现场，防止事故扩大。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解安全操作规程和注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全培训，提高安全意识和操作技能。
4. 施工单位应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
五、交底时间本次安全技术交底时间为【填写日期】。
六、交底人本次安全技术交底由【填写交底人姓名】负责。
墙砖铺贴技术交底
墙砖铺贴技术交底一、施工准备（一）材料准备1、墙砖：应选择符合设计要求的规格、品种、颜色的墙砖，并检查其质量，确保无破损、色差等缺陷。
2、粘结剂：根据墙砖的材质和基层情况，选择合适的粘结剂，如水泥浆、瓷砖胶等。
3、填缝剂：用于墙砖铺贴完成后的缝隙填充，颜色应与墙砖相匹配。
（二）工具准备1、电动切割机：用于切割墙砖，以适应铺贴部位的尺寸要求。
2、水平尺、靠尺：用于检查墙面的平整度和垂直度。
3、抹子、橡皮锤：用于涂抹粘结剂和铺贴墙砖时的拍打压实。
4、锯齿刮刀：用于均匀涂抹瓷砖胶。
5、水桶、抹布：用于清洁墙面和墙砖。
（三）基层处理1、清理基层：将墙面的灰尘、杂物、油污等清理干净，确保基层表面平整、干净。
2、检查基层平整度和垂直度：使用靠尺和水平尺进行检查，对于偏差较大的部位，应进行处理，如抹灰找平。
3、基层浇水湿润：在铺贴前，应对基层进行充分浇水湿润，以保证粘结剂与基层的粘结力。
二、施工工艺流程（一）弹线分格1、根据设计要求和墙砖的规格，在墙面上弹出水平和垂直控制线，确定墙砖的铺贴位置和分格尺寸。
2、分格线应均匀、顺直，确保墙砖铺贴的美观。
（二）排砖1、按照弹线分格的结果，进行墙砖的预排。
预排时应注意砖缝的均匀一致，避免出现小于 1/3 砖宽的窄条砖。
2、对于有门窗洞口的部位，应从门窗洞口两侧开始排砖，保证门窗洞口处的墙砖对称美观。
（三）浸泡墙砖1、将墙砖放入清水中浸泡 2 小时以上，使其充分吸收水分，避免铺贴后因干燥过快而导致空鼓。
2、浸泡后的墙砖应取出晾干，表面无明水时方可使用。
（四）涂抹粘结剂1、根据粘结剂的使用说明，将其搅拌均匀。
2、使用锯齿刮刀将粘结剂均匀涂抹在墙面上，厚度应符合要求。
3、对于使用瓷砖胶的情况，涂抹面积应达到墙砖面积的80%以上。
（五）铺贴墙砖1、从下往上依次铺贴墙砖，用橡皮锤轻轻拍打压实，确保墙砖与粘结剂紧密贴合。
2、铺贴时应注意保持墙砖的平整度和垂直度，砖缝应对齐。
3、每铺贴一行墙砖，应使用水平尺检查其水平度。
外墙面砖粘贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙面砖粘贴作业安全、高效、有序地进行，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于外墙面砖粘贴工程，包括施工人员、监理人员等相关人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带；（2）严禁酒后作业；（3）现场禁止吸烟；（4）禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备；（5）禁止追逐打闹；（6）禁止操作与自己无关的机械设备；（7）高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；（8）使用手持切割机必须戴绝缘手套。
2. 外墙面砖粘贴作业安全要求（1）施工前，应对脚手架、防护设施进行安全检查，确保其牢固可靠；（2）作业过程中，严禁攀爬外脚手架，严禁拆除脚手架与建筑物的拉接点；（3）脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²；（4）无证人员不得操作吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮；（5）使用吊篮作业必须系挂安全带，挂在安全绳上；（6）废料、边角料不得随意抛掷，吊篮不得超载使用；（7）遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业；（8）吊篮下方必须设双层水平等网。
3. 施工工艺及注意事项（1）施工前，应对面砖进行挑选，并浸泡2小时以上，晾干表面水分；（2）铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3；（3）铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴；（4）面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致；（5）粘接剂应满铺在砖背面，一次铺贴不宜超过一面墙、柱。
四、交底人及接受交底人1. 交底人：（姓名）2. 接受交底人：施工人员、监理人员等五、交底时间（填写具体日期）六、注意事项1. 施工过程中，应严格按照本交底执行，确保施工安全；2. 施工人员应熟悉本交底内容，掌握安全操作规程；3. 监理人员应加强对施工现场的安全监督，确保施工安全。
墙砖粘贴技术交底
四、操作工艺
施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖的规格（尺寸很多）结合基体的具体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有两行的非整砖，如发生时，应科学、合理的安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖
套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠边尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
3、 为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水湿润。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。
4、所有阳角均需割角打磨45°拼缝，阴角采取大面压小面的原则进行先后顺序粘贴。
5、 大模板结构，注意电开关盒和在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。
墙地贴砖技术交底
1、材料及主要机具：
（1）地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。
（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。
（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
（4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
7、勾缝：瓷砖镶贴完毕应进行自检，发现问题应及时修补。然后用白水泥浆料勾缝，饰面上的残积浆料在固化前，应及时用湿布擦净，缝里的浆料擦均匀。
注意事项：
1、AB胶浆料固化快，镶贴完的瓷砖在3～5分钟内可以移动调整镶贴位置，因此在施工中应及时检查，发现问题立即调整，以确保镶贴质量。
2、AB胶混合以后，在25℃气候环境里，初凝时间为30～60分钟，待24小时后完全固化，并达到相应的强度。采用AB胶浆料镶贴的瓷砖面禁止敲击、重物碰撞，注意成品保护。
（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，拉十字控制线(鱼线)，然后铺半干砂灰（水泥、砂子体积比为1：2，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。
2、确定标高、贴标准点：
（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；
（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3、选砖、浸砖（玻化砖不用浸水）：
5、按照施工大样图计算出所需要镶贴瓷砖的块数，不足整块的瓷砖应甩到边角处不能粘贴在显眼的地方。
6、涂胶料镶贴瓷砖：镶贴瓷砖采用的是点粘墙面瓷砖法。具体点粘瓷砖的方法是，将配制好的AB瓷砖胶浆料用刮刀或其他专用工具，点涂在瓷砖背面的四周及中间部位，点涂间距约为15cm，点涂浆料见方5cm，将瓷砖按位置镶贴到墙面上，然后用手轻轻地揉动压实，揉动时切勿用力过大。镶贴顺序是，由下往上，从左至右。上口要以水平线为准，待贴好底层一皮瓷砖后，用靠尺横向靠平，如有不平应用小铲吧敲平。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右，均应先竖向贴一排瓷砖，作为墙面垂直、平整和瓷砖镶贴的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。
贴内墙砖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工部位：_________________________3. 施工内容：室内墙面瓷砖铺贴4. 施工日期：_________________________5. 施工单位：_________________________二、施工准备1. 材料准备：- 瓷砖：规格、型号、数量符合设计要求。
- 粘结剂：根据瓷砖类型和基层情况选择合适的粘结剂。
- 找平层材料：水泥、砂等。
- 防水材料：如需防水，应选用符合标准的防水材料。
- 其他材料：如切割机、水平尺、墨线、钢刷等。
2. 工具准备：- 切割机、墨线、水平尺、钢刷、扫把、桶、抹子等。
3. 人员准备：- 确保施工人员熟悉瓷砖铺贴工艺和安全操作规程。
- 人员配备充足，确保施工进度和质量。
三、安全技术措施1. 现场安全：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 严禁酒后作业，施工人员应穿戴好个人防护用品。
- 施工现场应保持整洁，避免滑倒、摔伤等事故。
2. 高处作业安全：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
- 高处作业区域下方应设置安全防护网或围栏。
- 高处作业时应使用脚手架，脚手架应搭设牢固，符合安全要求。
3. 机械操作安全：- 操作切割机时，应注意切割方向，防止切割机滑落。
- 操作切割机时，应佩戴防护眼镜，防止切割物飞溅伤人。
- 操作切割机时应注意机器冷却，防止过热引发火灾。
4. 材料运输安全：- 材料运输过程中，应确保材料堆放整齐，避免滚动、滑落。
- 运输材料时，应使用手推车或吊车，避免人工搬运造成伤害。
5. 粘结剂使用安全：- 粘结剂应按照说明书要求进行配制，并搅拌均匀。
- 粘结剂使用过程中，应避免吸入有害气体，如需在通风不良的环境中操作，应佩戴防毒面具。
四、施工注意事项1. 施工前，应检查基层平整度、垂直度，如有缺陷，应进行处理。
2. 瓷砖铺贴前，应将瓷砖浸泡水中30分钟，以防止瓷砖吸水后膨胀变形。
室内墙地砖铺贴施工技术交底
在瓷砖背面满批水泥浆，要饱满。 厚度控制在5~8mm，四角刮成斜面。
墙砖铺贴
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把满批瓷砖胶泥的砖沿托板贴上墙，用橡皮锤敲 打，瓷片要求统一按砖背面指示箭头方向铺贴。 （建议采用电动瓷砖平铺机+瓷砖开孔定位器）
敲平后，拿下来，看哪里有缺浆的地方，补满
墙砖铺贴
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把没有饱满的地方填满后，再撒上素水泥（纯 水泥），再次贴上墙，贴平，用橡皮锤敲结实
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机具准备
附着式振动器
电动瓷砖平铺机
瓷砖玻璃开孔定位器 25*50CM直角钢尺
瓷砖勾缝PVC刮刀
地砖铺贴
弹控制线
排砖
洒水、扫浆
清洁
拨缝、修整
铺贴
养护
成品保护
勾缝
施工顺序：先铺地砖，再贴墙砖。地砖先里后外
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找平层 试铺贴
地砖铺贴
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弹控制线
1、根据1米水平线和设计图纸要求弹出完成面标高。 2、在地面上弹纵、横控制十字线。
铺贴墙砖时，先贴标志块：在 墙上贴四块砖饼，有了这个标志， 整板墙的砖才会贴得平整，用红外 线经纬仪测量墙面、标志块的垂直 度、平整度，以确保标志块的标准 性。
标志块贴完后，检查符合排版、 垂直、水平度要求，再进行大面铺 贴。
墙砖铺贴
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贴砖
用大马力的搅拌设备充分搅拌水泥浆,可加入 2%~5%108建筑胶水，完成后静置3分钟再使用 （注意水泥浆的稠度）。铺贴最佳温度22~27度， 避免阳光直射铺贴部位。
施工准备
材料准备
抛光砖：表面、里面材质都为瓷质。 抛釉砖：表面为釉瓷、里面为陶质。
抛光砖
4
抛釉瓷砖
施工准备
5
材料准备
墙地砖粘贴技术交底大全
墙地砖粘贴技术交底大全..交底容：一．材料准备：1．本工程防滑地砖规格为800×800、400×800、600×600，卫生间墙面釉面砖：600X300。
所有墙、地砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10％。
墙、地砖的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试报告齐全有效。
2．水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，水泥强度．凝结时间．安定性复试合格。
3．XXX：中砂，粒径为0.35～0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规的质量标准。
二．机具准备：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、云石机。
三．作业条件：1．墙建筑+100cm水平标高线已弹好，并校核无误。
2．墙面抹灰、有防水要求的墙、空中防水施工完毕验收合格。
3．地面垫层以及预埋在墙、地面各种管线已完成。
穿过楼面的竖管已安装完成，管洞堵塞密实。
有地漏的房间已找好泛水，各专业之间交接手续办理完毕。
4.选砖工作完成，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块举行套选、长、宽、厚不得跨越±lmm，平整度用直尺搜检，不得跨越±0.5mm。
外观有裂缝、掉角和外表上有缺点的砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
5.防滑地砖、卫生间墙、地砖在施工前绘制排版图，并做出样板间，经检查验收合格后，方可大面积施工。
四．操作工艺：1．工艺流程刷水泥素浆铺砖勾缝、擦缝养护基层处置惩罚找标高、弹铺砖控制线踢脚板安装2．基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷. .下载可编辑. ...净浮浆层。
外墙砖粘贴安全技术交底
外墙砖粘贴安全技术交底一、前言外墙砖粘贴是建筑施工中常见的一项工作，但这项工作也存在一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特进行此次外墙砖粘贴安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项（一）人员要求1、施工人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适宜高空作业的疾病。
2、施工人员必须经过专业培训，熟悉外墙砖粘贴的施工工艺和安全操作规程。
3、施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（二）材料要求1、外墙砖的质量应符合相关标准，不得使用有裂缝、缺角等缺陷的砖块。
2、粘贴材料应符合环保要求，且质量可靠，具备相应的检测报告。
（三）施工设备要求1、吊篮、脚手架等施工设备必须经过验收合格，方可投入使用。
2、吊篮的安全锁、行程限位器等安全装置必须灵敏可靠。
3、脚手架的搭设应符合规范要求，横杆、立杆间距均匀，剪刀撑设置合理。
三、施工过程中的安全注意事项（一）高处作业安全1、施工人员在高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用，挂在牢固可靠的地方。
2、严禁在吊篮上嬉戏打闹，严禁从吊篮或脚手架上抛掷物品。
3、遇到六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处作业。
（二）用电安全1、施工现场的临时用电应符合“三级配电、两级保护”的要求。
2、电线不得拖地、乱拉乱接，必须架空或埋地敷设。
3、电动工具应使用合格的插头插座，严禁一个插座接多个设备。
（三）防火安全1、施工现场应配备灭火器材，如灭火器、消防桶等。
2、严禁在施工现场吸烟、动火，如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。
（四）交叉作业安全1、外墙砖粘贴与其他工种交叉作业时，应相互协调，避免相互干扰。
2、上方作业人员应注意下方人员的安全，严禁向下抛掷物品。
四、安全检查与隐患排查（一）日常检查1、施工负责人应每天对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2、重点检查吊篮、脚手架、个人防护用品等的使用情况。
（二）定期检查1、项目部应每周组织一次全面的安全检查，对发现的问题下达整改通知书，限期整改。
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一、施工准备
（一）作业条件
根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。
墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
（二）材料要求
1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。
若出厂超过
三个月，应按试验结果使用。
2、白水泥：32.5级白水泥。
3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。
4、内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。
5、混凝土界面处理剂。
（三）施工机具
磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
三、工艺流程
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁
四、操作工艺
（一）施工开始
首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。
在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。
遇到突出的管线、灯
具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。
门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。
如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。
（二）基层处理
基层结构，砖和混凝土的做法不同：
砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm。
混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。
如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。
有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。
（三）贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。
注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。
（四）镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶，砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。
粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。
阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。
扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。
镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。
必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
（五）擦缝
待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。
缝馏完后要浇水养护。
（六）清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
五、成品保护
每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。
镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。
灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。
注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。
六、应注意的质量问题
1、面砖排砖不正确。
解决办法是：
（1）从顶板(吊顶面)往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为
两个大半砖。
（2）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴，如
果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。
解决办法是：
（1）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。
（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距
面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
3、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。
颜色
和规格不一的应分别存放。
4、注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割
吻合，不能用破砖凑合。
5、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。
瓷砖使用前，必须清
洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。
必要时在
水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水
性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易
于保证镶贴质量。
6、卫生间(浴厕间)要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。
材料必须要有出厂
合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出
楼地面以上300mm。
墙面防水不低于1.8m。
7、大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围
内调整在对称位置上。
8、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。
9、注意吊顶标高和排砖要配合起来。