干熄焦事故应急预案
干熄焦应急处置预案
一、总则1. 为确保干熄焦生产过程中的安全稳定运行，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本预案。
2. 本预案适用于干熄焦生产过程中可能出现的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、设备故障等。
3. 各岗位人员应认真学习并熟练掌握本预案内容，提高应急处置能力。
二、组织机构及职责1. 成立干熄焦应急处置领导小组，负责全面领导和指挥应急处置工作。
2. 应急处置领导小组下设以下几个小组：（1）现场救援小组：负责事故现场救援和人员疏散。
（2）设备抢修小组：负责事故设备抢修和恢复生产。
（3）信息报告小组：负责事故信息收集、报告和发布。
（4）医疗救护小组：负责事故受伤人员的救治。
三、应急处置流程1. 事故报告（1）发现事故后，立即向应急处置领导小组报告。
（2）报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、影响范围、受伤人数等。
2. 现场救援（1）现场救援小组接到报告后，立即组织人员赶赴现场。
（2）根据事故情况，采取相应的救援措施，如灭火、隔离、疏散等。
（3）确保救援人员自身安全，避免盲目施救。
3. 设备抢修（1）设备抢修小组接到报告后，立即组织人员赶赴现场。
（2）根据事故原因，迅速采取抢修措施，尽快恢复设备正常运行。
（3）确保抢修过程中人员安全，防止事故扩大。
4. 信息报告（1）信息报告小组接到报告后，立即向相关部门和上级领导报告。
（2）根据事故情况，及时发布相关信息，做好舆论引导。
5. 医疗救护（1）医疗救护小组接到报告后，立即组织人员赶赴现场。
（2）对受伤人员进行救治，确保生命安全。
（3）将伤员送往医院进行进一步治疗。
四、应急处置措施1. 火灾事故（1）立即启动灭火系统，使用灭火器材进行灭火。
（2）切断事故区域电源，防止火势蔓延。
（3）组织人员疏散，确保人员安全。
2. 爆炸事故（1）立即启动防爆系统，隔离爆炸源。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）对爆炸现场进行检测，确保无安全隐患。
3. 中毒事故（1）立即启动通风系统，降低有害气体浓度。
干熄焦事故应急预案
干熄焦事故应急预案事故应急预案是防范和应对各类灾害事故的重要手段。
干熄焦事故是一种常见的工业事故，发生后往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了保障人民群众的生命财产安全，科学制定一份完善的干熄焦事故应急预案是非常必要且重要的。
本文将从事故发生预警、事故现场处理以及事故善后处理等方面，介绍一套完整的应急预案，以提高应对干熄焦事故的能力。
一、事故发生预警1. 信息获取与分析（1）建立稳定的信息来源渠道，加强与相关生产企业、监管机构、社会单位的信息交流合作，及时获取相关的事故风险情报；（2）成立专业化的预警信息分析团队，开展事故风险评估和动态监测，制定周密的事故预警机制；（3）建立信息评估指标体系，通过对收集到的信息进行综合分析，根据预警等级划分，提前做好准备工作。
2. 预警发布与通知（1）事故风险评估高的情况下，由预警信息分析团队向事故应急指挥中心发送预警通知；（2）应急指挥中心及时组织相关人员对预警信息进行分析评估，并按照事故等级的不同，启动相应的应急响应措施；（3）对有关单位和人员传达预警信息，确保信息的及时传递和到位。
3. 应急动员与演练（1）及时启动应急预案，并按照预案的要求组织人员进行应急演练，以提高应急响应能力；（2）做好预案的宣传和教育工作，提高广大干部和群众的应急意识，增强他们在事故发生时的自救互救能力。
二、事故现场处理1. 现场处置组织与调配（1）指定专人负责事故现场的组织与调配工作，确保指挥系统的畅通与协调；（2）成立各专业技术人员组成的现场应急处置专家组，负责带领现场救援队伍进行处置工作；（3）现场设立指挥中心，统一指挥各救援队伍的工作，确保信息的顺畅传递。
2. 人员疏散与救援措施（1）根据现场具体情况，采取合理的人员疏散方案，确保现场人员的安全；（2）利用现有的救援设施，挖掘潜在的生存空间，开展救援行动；（3）全面调动社会力量，组织第三方救援力量进行支援。
3. 物资供应与环境保护（1）统一组织物资供应，确保现场救援所需的物资充足，并进行合理的调度与分配；（2）对于事故现场的环境污染情况，采取合理的控制措施，尽量减少环境损害。
2023年干熄焦事故应急预案
2023年干熄焦事故应急预案一、事故概述干熄焦是一种重要的冶金燃料，广泛应用于钢铁和其他行业。
然而，干熄焦的生产过程中存在着一定的安全风险。
2023年干熄焦事故应急预案旨在对干熄焦生产过程中可能发生的事故进行应急响应和处理，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
二、预测事故类型及可能原因1. 事故类型：爆炸事故、火灾事故、毒气泄漏事故等。
2. 可能原因：a. 设备故障：包括干熄焦炉、燃烧设备等设备故障。
b. 作业失误：操作人员没有按照操作规程进行操作，导致事故。
c. 安全管理不到位：安全监管部门对干熄焦企业的安全管理不到位，导致事故发生。
三、预防措施1. 安全设施维护：确保干熄焦生产设备安全可靠，定期进行设备的维护和检修，及时排除隐患。
2. 人员培训：加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能，确保操作规程的严格执行。
3. 安全管理：加强对干熄焦企业的安全管理，加强对各种安全隐患的检查和整改。
4. 应急演练：定期组织干熄焦事故应急演练，提升应急处置能力，确保能够及时有效地应对事故。
四、应急预案1. 事故发生时，及时报警。
通知企业内应急救援队伍和相关相关部门，并向附近居民和企业发布事故情况。
2. 设置安全警示标识：在事故现场及周边设置安全警示标识，指示人员远离事故现场。
3. 人员疏散：根据现场情况，组织人员有序撤离事故现场，确保人员安全。
4. 切断电源和气源：根据事故情况，切断与事故有关的电源和气源，防止事故扩大。
5. 抢救与紧急处理：确保善后工作的安全进行，对伤者及时救治，并进行紧急处理，防止事故进一步恶化。
6. 事故调查：及时组织事故调查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
五、救援和善后工作1. 救援力量：加强救援力量的调度，及时派遣消防、急救等救援队伍，加强现场救援。
2. 安全隐患处理：对事故现场进行清理和处理，排除可能存在的安全隐患。
3. 伤员转移和医疗救治：将伤员转移到医疗机构进行治疗，并妥善安排其家属的后续事宜。
干熄焦应急预案
一、目的为保障干熄焦生产安全，有效预防和控制干熄焦生产过程中可能发生的各类事故，最大限度地减少事故造成的损失，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司干熄焦生产过程中的各类事故，包括但不限于设备故障、火灾、爆炸、中毒、窒息等。
三、组织机构及职责1. 成立干熄焦事故应急指挥部，负责事故的应急处理工作。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）技术保障组：负责事故原因分析、设备故障排除、现场监测等工作。
（3）后勤保障组：负责事故现场物资供应、人员生活保障等工作。
（4）信息宣传组：负责事故信息收集、发布、舆论引导等工作。
四、应急响应程序1. 事故发生时，现场人员应立即启动应急预案，向应急指挥部报告事故情况。
2. 应急指挥部接到报告后，立即组织相关工作组开展应急处理工作。
3. 现场救援组迅速开展救援行动，确保人员安全疏散，并组织伤员救治。
4. 技术保障组对事故原因进行分析，排除设备故障，恢复生产。
5. 后勤保障组确保事故现场物资供应和人员生活保障。
6. 信息宣传组及时发布事故信息，引导舆论。
五、应急处置措施1. 设备故障：（1）立即切断故障设备电源，防止事故扩大。
（2）组织技术人员进行故障排查，尽快排除故障。
（3）在故障排除前，采取临时措施确保生产安全。
2. 火灾：（1）立即启动灭火系统，扑灭火灾。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）配合消防部门进行火灾扑救。
3. 爆炸：（1）立即启动紧急切断阀，切断爆炸源。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）配合消防部门进行爆炸处理。
4. 中毒、窒息：（1）立即组织人员撤离中毒、窒息区域。
（2）启动通风系统，排除有害气体。
（3）对中毒、窒息人员进行救治。
六、应急结束1. 事故得到有效控制，现场恢复正常后，应急指挥部宣布应急结束。
2. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对参与应急处置人员进行表彰和奖励。
干熄焦事故应急预案
干熄焦事故应急预案一、前言干熄焦是一种常见的炼焦炉操作过程，主要用于将炼焦炉内的焦炭熄灭，防止其继续燃烧产生大量烟尘和有害气体。
由于干熄焦操作存在一定的风险，需要制定应急预案，以确保员工和环境的安全。
二、应急预案概述1. 目的本应急预案的目的是提前制定应急措施，以控制和应对干熄焦事故风险，最大程度减少人员伤亡和环境污染。
2. 范围本应急预案适用于所有进行干熄焦操作的工作场所。
3. 安全要求（1）确保干熄焦作业区域的通风设施正常运行。
（2）禁止烟草、火种等明火进入干熄焦作业区域。
（3）对干熄焦作业区域进行定期检查，确保设备和设施的安全运行。
（4）制定标准化的作业程序和操作规程，确保操作人员按照规定的步骤进行作业。
（5）提供必要的安全防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 应急准备（1）组建应急救援小组，负责协调应急救援工作。
（2）确认现场内应急救援设备和材料的存放位置，保证能够快速使用。
（3）制定定期检查和维护应急设备的计划。
（4）对参与干熄焦作业的员工进行培训，提高应急处理的能力。
5. 应急响应（1）一旦发现干熄焦事故，及时报告上级主管人员和应急救援小组。
（2）组织人员进行现场疏散，并指定责任人统一指挥。
（3）立即启动污染控制措施，封堵熄焦罐口，避免烟尘外溢。
（4）进行火源隔离，切断电源，并确保作业区域通风设施正常运行。
（5）进行人员伤亡统计，并提供紧急医疗救助。
（6）组织专业救援力量进入事故现场，进行事故控制和救援工作。
三、应急救援流程1. 事故发生初期（1）发现事故后，首先应立即报警并拨打应急救援电话。
（2）指派人员对事故现场进行初步评估，确认危险等级。
（3）根据现场情况，判断是否需要疏散人员并通知上级主管人员。
（4）启动污染控制措施，封堵熄焦罐口，防止烟尘外溢。
2. 事故控制阶段（1）指派专业人员对事故现场进行控制，切断火源和电源，确保现场安全。
（2）对事故现场进行隔离，防止烟尘和有害气体扩散。
干熄焦应急处置预案
一、目的为确保干熄焦生产过程中的安全，预防和减少事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司干熄焦生产过程中的各类突发事件，包括但不限于设备故障、火灾、泄漏、中毒、窒息等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责组织、指挥、协调应急处置工作，由公司总经理担任指挥长，各部门负责人担任副指挥长。
2. 应急救援小组：负责具体实施应急处置措施，由各部门相关人员组成，包括：（1）现场救援组：负责现场救援、疏散、搜救等工作。
（2）医疗救护组：负责伤员救治、现场救护等工作。
（3）通讯联络组：负责应急信息的收集、整理、上报、发布等工作。
（4）物资保障组：负责应急物资的采购、调配、分发等工作。
四、应急处置措施1. 设备故障（1）发现设备故障，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。
（2）现场救援组立即展开救援，确保人员安全。
（3）医疗救护组对受伤人员进行救治。
（4）通讯联络组向上级部门报告事故情况。
2. 火灾（1）发现火灾，立即启动消防系统，进行灭火。
（2）现场救援组协助消防人员进行灭火，确保人员安全。
（3）医疗救护组对受伤人员进行救治。
（4）通讯联络组向上级部门报告事故情况。
3. 泄漏（1）发现泄漏，立即切断泄漏源，防止泄漏扩散。
（2）现场救援组对泄漏区域进行隔离，防止人员进入。
（3）通讯联络组向上级部门报告事故情况。
4. 中毒、窒息（1）发现中毒、窒息，立即将中毒、窒息人员移至通风良好区域。
（2）医疗救护组对中毒、窒息人员进行救治。
（3）通讯联络组向上级部门报告事故情况。
五、应急处置流程1. 发现事故：现场人员立即报告应急指挥部。
2. 启动预案：应急指挥部启动本预案，通知相关部门。
3. 应急处置：各部门按照预案要求，立即展开应急处置。
4. 信息报告：应急指挥部向上级部门报告事故情况。
5. 应急结束：事故得到有效控制，恢复正常生产，应急指挥部宣布结束应急状态。
六、预案培训与演练1. 定期对员工进行应急预案培训，提高员工应急处置能力。
干熄焦事故应急预案范本
干熄焦事故应急预案范本一、概述本预案旨在建立干熄焦事故的应急管理措施，确保干熄焦事故的快速有效应对和处理，保障人员安全和设施环境的安全。
干熄焦事故可能导致生产过程中煤气爆炸和火灾等危险情况，因此制定应急预案对于避免和减少干熄焦事故带来的伤害和损失具有重要意义。
二、应急组织与指挥1. 应急组织（1）应急指挥部：由企业的主要负责人及相关部门负责人组成的领导小组，负责全面组织和指挥干熄焦事故的应急处置工作。
（2）应急指挥员：应急指挥部的首席指挥员，负责指挥具体的应急工作。
2. 应急工作小组（1）火灾扑救组：负责消防器材的调度和火灾扑救工作。
（2）伤员救护组：负责伤员救护和送医工作。
（3）公共秩序组：负责疏导人员、维护秩序等工作。
（4）现场勘察组：负责事故现场勘察和初步调查。
三、应急措施1. 事故报告发生干熄焦事故后，第一时间通过通信手段向相关部门报告，包括公安、消防、安全监管等，详细说明事故发生的时间、地点、原因、伤亡情况等。
2.防止蔓延（1）立即启动应急广播系统，将警报发出，提醒人员立即撤离至安全区域。
（2）关闭火源，切断电源，阻止事故的进一步扩大和蔓延。
3.人员疏散（1）组织人员有序撤离至安全地带。
遵循疏散路线，不要拥挤。
（2）特殊情况下，对于无法自行撤离的人员，应指派专人负责帮助他们撤离或转移。
4.事故处置（1）火灾扑救：利用灭火器、灭火器械等工具进行扑救。
（2）伤员救护：对受伤人员进行紧急救治，并及时送往医院进行进一步治疗。
（3）环境保护：若事故导致有毒气体泄漏等环境问题，应采取措施控制泄漏，防止进一步危害。
4.事故调查（1）立即成立现场勘察组，对事故原因进行初步调查和分析。
（2）根据事故的严重程度，报告有关部门进行深入调查和处理。
五、应急处置1.事故后果评估根据事故的性质和严重程度，进行事故后果评估。
评估包括人员伤亡情况、设施损失、环境影响等。
2.灾后恢复（1）伤员救治工作及时展开，确保安全和有效的医疗救治。
干熄焦事故应急预案范本
干熄焦事故应急预案范本紧急情况处理预案1. 应急组织和领导1.1 设立应急领导小组，组长负责协调指导整个应急工作。
1.2 应急领导小组成员包括：安全主管、生产主管、设备维修主管、人力资源主管、法务主管、市场主管等相关部门负责人。
1.3 应急领导小组成员应具备相应的应急知识和技能。
1.4 应急领导小组成员应每月定期进行应急演练，提高应急处理能力。
2. 应急预警及信息发布2.1 安全主管负责监测和预警可能的干熄焦事故发生。
2.2 监测预警系统应定期检测和维护，确保正常运行。
2.3 当监测系统发现异常情况时，及时启动应急预警程序。
2.4 预警信息应及时向应急领导小组成员以及其他相关部门通报。
2.5 预警信息也应通过公司内部通信渠道向全体员工发布。
3. 应急响应3.1 应急响应按照不同级别划分为一级响应、二级响应和三级响应。
3.2 一级响应是指针对一般性事故，由事故现场的相关部门负责组织应急处理，必要时可以向其他部门调取应急资源。
3.3 二级响应是指针对较大规模事故，应急领导小组成员需集合，并由组长负责组织应急处置。
3.4 三级响应是指极端重大事故，需由公司总经理亲自组织应急处理，并进行紧急会商，制定应急处置方案。
4. 事故现场的处理4.1 事故现场应迅速组织疏散人员，确保人员安全。
4.2 事故现场负责人应快速调取相关技术和专业人员，对事故现场进行初步判断和分析，并随时向应急领导小组报告。
4.3 对于有毒气体泄漏的情况，应指定专人负责进行危险物质清除和处理。
4.4 对于可能引发次生事故的设施或设备，应迅速进行封堵和隔离。
5. 事故应急资源调配5.1 应急领导小组成员应根据事故情况判断需要调配的应急资源，包括人员、设备、材料等。
5.2 调配应急资源时应统筹安排，确保各项工作有序进行。
5.3 调配应急资源时，应以保障人员安全为首要原则，确保事故处置的高效性和安全性。
6. 伤员救治和事故善后6.1 对于受伤人员，应立即进行救治，并及时调取医护人员和救护车。
干熄焦紧急预案
一、总则1.1 编制目的为确保干熄焦生产过程中可能发生的突发事件得到及时、有效的处理，最大限度地减少事故损失，保障人员生命安全和财产安全，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于干熄焦生产过程中可能发生的各类突发事件，包括设备故障、火灾、爆炸、泄漏、中毒、环境污染等。
1.3 工作原则（1）安全第一、预防为主；（2）统一指挥、分级负责；（3）快速反应、协同作战；（4）以人为本、关爱生命。
二、组织机构及职责2.1 紧急预案领导小组成立干熄焦紧急预案领导小组，负责紧急预案的组织实施和监督管理。
2.2 紧急预案办公室紧急预案办公室设在生产调度室，负责紧急预案的日常管理工作。
2.3 分工职责（1）领导小组负责紧急预案的组织实施、指挥协调和监督考核；（2）办公室负责紧急预案的具体实施、信息收集、报告、沟通协调等工作；（3）各相关部门按照职责分工，负责具体事件的应急处置。
三、应急处置程序3.1 信息报告（1）发现突发事件后，现场人员应立即向紧急预案办公室报告；（2）紧急预案办公室接到报告后，应立即向领导小组报告，并启动应急预案；（3）领导小组根据突发事件情况，决定应急处置方案。
3.2 先期处置（1）现场人员应立即采取必要措施，控制事态发展，防止事故扩大；（2）相关部门应立即赶到现场，协助现场人员开展应急处置工作。
3.3 应急处置（1）根据突发事件性质，采取相应应急处置措施；（2）如遇火灾、爆炸、泄漏等紧急情况，应立即启动应急响应程序；（3）如遇人员中毒、环境污染等突发事件，应立即组织人员进行救援和治理。
3.4 恢复生产（1）应急处置结束后，立即组织人员进行事故调查和分析；（2）根据事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生；（3）恢复正常生产。
四、应急保障措施4.1 人员保障（1）加强应急处置人员的培训，提高应急处置能力；（2）确保应急处置人员的人身安全。
4.2 物资保障（1）配备必要的应急处置设备和物资；（2）确保物资储备充足，便于应急使用。
干熄焦发电车间应急预案
一、编制目的为确保干熄焦发电车间在发生各类事故时能够迅速、有序、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于干熄焦发电车间发生的火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电、机械伤害等事故的应急处置。
三、组织机构及职责1. 成立应急指挥部，由车间主任担任总指挥，生产副经理、安全副经理担任副总指挥，各部门负责人为成员。
2. 各部门职责：（1）生产部门：负责组织车间内生产设备的正常运转，确保生产安全；发生事故时，立即启动应急预案，组织人员撤离现场，并报告应急指挥部。
（2）安全部门：负责监督、检查车间安全设施，发现安全隐患及时上报；发生事故时，协助应急指挥部进行应急处置，并做好事故调查和原因分析。
（3）设备部门：负责设备的维护保养，确保设备安全运行；发生事故时，协助应急指挥部进行设备抢修。
（4）人力资源部门：负责组织人员撤离现场，确保人员安全；发生事故时，及时统计伤亡情况，上报应急指挥部。
（5）后勤保障部门：负责事故现场的物资供应和人员生活保障；发生事故时，协助应急指挥部进行现场清理和恢复生产。
四、应急处置程序1. 事故发生（1）发现事故的人员立即切断事故源，防止事态扩大，注意自身安全。
（2）立即通知应急指挥部，报告事故情况。
2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织各部门开展应急处置。
3. 生产部门组织人员撤离现场，确保人员安全。
4. 安全部门协助应急指挥部进行事故调查和原因分析。
5. 设备部门协助应急指挥部进行设备抢修。
6. 人力资源部门统计伤亡情况，上报应急指挥部。
7. 后勤保障部门负责事故现场的物资供应和人员生活保障。
8. 应急指挥部根据事故情况，决定是否启动应急预案的其他措施。
五、应急物资及设备1. 应急物资：灭火器、消防水带、沙袋、消防泵、防毒面具、急救药品等。
2. 应急设备：消防车、救护车、应急照明设备等。
六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
干熄焦车间应急预案
一、应急预案编制目的为确保干熄焦车间在发生突发事件时，能够迅速、有效地采取应对措施，最大限度地减少事故损失，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于干熄焦车间发生的火灾、爆炸、中毒、窒息、泄漏、设备故障等突发事件。
三、组织机构及职责1. 成立干熄焦车间应急指挥部，负责应急工作的组织、协调和指挥。
2. 应急指挥部下设以下几个小组：（1）现场救援组：负责事故现场的人员救援、伤员救治和现场保护。
（2）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制和人员疏散。
（3）物资保障组：负责应急物资的采购、调配和供应。
（4）通讯联络组：负责应急信息的收集、整理、上报和发布。
（5）善后处理组：负责事故调查、善后赔偿和恢复生产等工作。
四、应急处置措施1. 火灾事故（1）立即启动消防系统，扑灭火灾。
（2）组织人员疏散，确保人员生命安全。
（3）对伤员进行救治，必要时送往医院。
（4）查明火灾原因，采取措施防止再次发生。
2. 爆炸事故（1）立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）关闭相关设备，切断电源、水源和气源。
（3）对伤员进行救治，必要时送往医院。
（4）查明爆炸原因，采取措施防止再次发生。
3. 中毒、窒息事故（1）立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）关闭相关设备，切断有毒气体排放源。
（3）对中毒、窒息人员实施急救，必要时送往医院。
（4）查明事故原因，采取措施防止再次发生。
4. 泄漏事故（1）立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）关闭泄漏源，采取措施控制泄漏。
（3）对泄漏区域进行隔离，防止扩散。
（4）对泄漏物质进行收集、处理。
5. 设备故障（1）立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）查明故障原因，采取措施排除故障。
（3）对受损设备进行修复或更换。
五、应急保障措施1. 物资保障：应急指挥部负责采购、调配应急物资，确保应急工作顺利进行。
2. 通讯保障：通讯联络组负责应急信息的收集、整理、上报和发布，确保应急指挥部的信息畅通。
干熄焦事故应急预案样本
为切实做好焦化厂干熄焦事故应急防范办法，使安全生产隐患或事故浮现时能及时判断，及时组织人员按对的办法，以最迅速度排除险情，把事故控制在最小范畴，结合干熄焦系统及余热锅炉高温高压特点，针对有也许发生生产事故，特制定如下应急预案。
各岗位人员要切实掌握本应急处置操作规程，发现事故隐患苗头应及时向上级领导反映，并及时启动应急处置规程，尽快排除故障，避免事故扩大化。
干熄焦系统应急处置规程2、干熄焦应急解决岗位人员职责车间预警方案执行发生上述突发事件时各岗位职责如下：2．1 岗位检查人员（发现事故人员）2．1．1 发现事故发生或隐患，及时切断发生源，防止事态扩大，注意自身安全。
2．1．2 告知中控室、当班组长。
2．1．3 如发生人身安全事故，及时组织就近人员进行急救。
2．2 组长、主控工、锅炉工2．2．1 接到报告或发现事故发生，按照操作程序组织人员进行解决，并及时启动应急方案，同步向车间及厂部报告。
2．2．2 及时记录解决有关状况。
2．2．3 事故解决完毕后，组织有关岗位尽快恢复生产。
2．2．4 组织有关人员分析发生因素，并写出事故分析报告。
2．3 调度主任（工长）2．3．1 组织实行现场救济。
2．3．2 现场指挥操作。
2．3．3 及时协调有关部门共同合伙。
2．3．4 指挥恢复生产2．3．5 协调指挥清理现场。
3、干熄焦系统应急解决基本原则应急解决总则3．1 所有运营人员应熟悉自己生产职责范畴及设备系统构造。
3．2 运营人员如发现设备有异常现象或缺陷，要详细报告组长。
3．3 在值班时发生任何异常状况应及时分析事故因素，找出对策以便获得经验教训。
3．4 为了对的分析事故因素，在事故发生后，将事故发生时间、地点及解决通过详细记录下来并向领导报告。
3．5 在发生事故时，值班人员有两个任务：3．5．1 尽快解决事故，保证人生安全和设备安全。
3．5．2保证设备尽快恢复正常运营，不使事故扩大化。
3．6 当发生事故时禁止无关人员参加解决，无关人员退浮现场。
干熄焦事故应急预案
在事故现场洗消时，应根据污染物的性质和浓度，选择合适的洗消剂和稀释比例，确保洗消效果和人员安全。
洗消剂的选择与使用
及时清理事故现场的污染物、废弃物和破损设施等，确保现场安全和环境整洁。
清理与恢复要求
清理目标
清理过程中应遵循先清理污染物、后清理破损设施的顺序，确保人员安全和防止二次污染。
清理过程
2023
干熄焦事故应急预案
CATALOGUE
目录
预案概述干熄焦工艺及危险因素应急组织及职责应急设施与器材应急处置措施
CATALOGUE
目录
事故现场的洗消与清理事故原因分析与预防措施预案的评审与更新预案的宣传教育与演练
预案概述
01
确保干熄焦生产过程的安全稳定运行，降低突发事故发生概率。
建立健全干熄焦事故应急处理机制，提高应对风险能力。
保障员工生命财产安全，降低环境污染。
目的和意义
本预案适用于干熄焦生产过程中发生的各类事故，包括但不限于设备故障、火灾、爆炸等。
本预案适用于公司干熄焦生产车间及与其相关联的设施、设备、场所等。
适用范围
以人为本，预防为主。始终把保障员工生命财产安全放在首位，积极预防和减少事故造成的损失和影响。
快速反应，科学处置。建立健全快速反应机制，及时准确掌握事故信息，组织力量科学处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
应急设施建设方案
建设范围
应急设施应符合相关建设标准和规范，确保设施的质量和可靠性。
建设标准
应急设施建设应遵循一定的流程，包括项目申请、方案设计、审核批准、施工建设等环节。
建设流程
使用培训
对应急器材的使用，应进行专业培训，确保员工熟悉操作流程和方法。
干熄焦事故应急预案
干熄焦事故应急预案干熄焦事故是指工业生产中干燥设备、加热设备等因操作失误、设备故障等原因引发的火灾事故。
为了有效应对干熄焦事故，制定相应的应急预案是非常重要的。
以下是一个干熄焦事故应急预案的示例：1. 应急组织与指挥a. 设立事故应急指挥部，组织人员并明确职责。
b. 确定应急小组，负责现场管理与救援工作。
2. 紧急报警与通知a. 事故发生后，及时拨打火警电话报警，并提供必要的信息。
b. 迅速通知相关部门和工作人员，如消防队、急救队、安全生产监督管理部门等。
3. 现场疏散与救援a. 启动应急广播系统，在事故发生区域广播疏散指令，并引导人员有序撤离。
b. 指定专人负责指挥疏散，确保人员的安全。
4. 初期灭火与扑救a. 尽可能使用灭火器等小型灭火器材进行初期扑救，但要注意自身安全。
b. 通知消防队迅速赶到现场进行灭火。
5. 设备停机与封堵a. 在确保人员安全后，尽快切断事故设备的电源，避免进一步事故扩大。
b. 封堵事故发生地点，防止火势蔓延。
6. 现场监控与隔离a. 确定事故范围，并进行现场监控，避免其他人员进入事故区域。
b. 避免有毒有害物质泄漏，确保现场安全。
7. 伤员救治与安抚a. 及时对伤员进行急救，并送往医院进行进一步救治。
b. 安抚事故受影响的员工，提供必要的心理辅导和支持。
8. 事故调查与处理a. 及时启动事故调查程序，查明事故原因，并提出防范措施。
b. 进行事故处理与汇报，如整改设备故障、改进操作流程等。
请注意，由于每个企业的具体情况不同，应急预案需要根据实际情况进行具体调整和制定。
同时，对于干熄焦事故，预防措施和员工培训也是非常重要的一环。
干熄焦事故应急预案
干熄焦事故应急预案
通常包括以下几个阶段的应急措施：
1. 应急响应阶段：
- 发现事故后立即启动应急响应机制，及时报警并通知相关部门和人员参与应急响应。
- 确保人员安全，迅速疏散事故现场周边人员，封锁事故区域，防止事故扩大。
- 启动事故指挥部，组织相关部门和人员进行应急处置工作。
2. 应急救援阶段：
- 确认事故类型和范围，评估事故风险，并及时通知相应的救援力量参与搜救和救援工作。
- 制定救援方案，组织专业人员进行现场救援和处理，严防二次事故的发生。
- 提供必要的救援装备和工具，确保救援人员的安全。
- 同时，对可能存在的环境污染进行监测，并采取相应的防止污染扩散的措施。
3. 事故调查与评估阶段：
- 在事故救援工作进行的同时，成立专门小组对事故进行调查，并分析事故原因。
- 进行事故现场的勘察和测量，搜集相关证据和数据，并依法依规进行记录和保存。
- 对事故的影响和损失进行评估，为事故善后工作提供依据。
4. 事故善后处理阶段：
- 根据事故评估结果，制定相应的善后方案，及时进行修复和恢复工作。
- 进行事故责任认定，对相关责任人进行追责，确保类似事故不再发生。
- 组织事故调查报告的编制和提交，向上级主管部门汇报事故的应急处置情况和善后处理情况。
此外，干熄焦事故应急预案还应包括应急救援人员培训、应急演练计划、通信设备和物资储备等相关内容。
不同地区和单位根据具体情况和需求，还可以制定相应的针对性措施和预案。
干熄焦大停电事故预案
一、预案背景干熄焦生产过程中，一旦发生大停电事故，将对焦化厂的生产安全和经济效益造成严重影响。
为保障人员生命财产安全，降低事故损失，特制定本预案。
二、事故预警1. 预警信号：当电网出现异常波动，可能引发大停电时，应立即启动预警信号。
2. 预警措施：接到预警信号后，各部门应立即采取以下措施：（1）生产调度部门通知各车间做好停电应对准备；（2）安全管理部门启动应急预案，组织人员进行安全检查；（3）设备维护部门检查设备状态，确保设备在停电期间能够正常运行；（4）应急物资储备部门检查应急物资储备情况，确保物资充足。
三、事故响应1. 停电确认：生产调度部门接到停电通知后，立即确认停电范围和持续时间，并向各部门通报。
2. 应急启动：各部门接到停电通知后，按照预案要求启动应急响应。
3. 人员疏散：安全管理部门组织人员按照既定路线疏散至安全区域，确保人员生命安全。
4. 设备保护：设备维护部门采取措施保护设备，防止设备损坏。
5. 应急供电：应急物资储备部门启动应急供电设备，为关键设备提供电源。
6. 信息沟通：各部门之间保持密切沟通，及时上报事故情况。
四、事故处理1. 事故抢修：设备维护部门组织抢修队伍，尽快恢复设备正常运行。
2. 生产调整：生产调度部门根据设备恢复情况，调整生产计划，确保生产稳定。
3. 事故调查：事故发生后，安全管理部门组织事故调查组，查明事故原因，提出整改措施。
4. 责任追究：根据事故调查结果，对相关责任人进行责任追究。
五、后期恢复1. 设备恢复：设备维护部门确保设备恢复正常运行。
2. 生产恢复：生产调度部门调整生产计划，恢复正常生产。
3. 应急预案修订：根据事故处理情况，修订和完善应急预案。
六、预案培训1. 定期组织员工进行预案培训，提高员工应对突发事件的能力。
2. 加强应急演练，检验预案的有效性和可操作性。
3. 对培训情况进行考核，确保员工掌握预案要求。
本预案自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
干熄焦提升机事故应急预案
一、编制目的为提高干熄焦提升机操作人员的安全意识，规范事故应急处理流程，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于干熄焦生产过程中，因提升机设备故障或操作不当等原因引发的事故。
三、事故分类及处理原则1. 事故分类：（1）机械故障事故：提升机设备故障导致无法正常运行；（2）电气故障事故：提升机电气系统故障导致无法正常运行；（3）操作失误事故：操作人员操作不当导致的事故。
2. 处理原则：（1）确保人员安全，迅速疏散现场人员；（2）切断事故源，防止事故扩大；（3）及时报告上级部门，启动应急预案；（4）对事故原因进行调查，采取措施防止类似事故再次发生。
四、应急预案1. 事故发生时，现场操作人员应立即停止操作，立即报告班长或值班领导。
2. 班长或值班领导接到报告后，应立即组织人员进行现场救援，并通知相关部门。
3. 现场救援措施：（1）确保人员安全：立即组织疏散现场人员，防止事故扩大；（2）切断事故源：切断事故设备电源，防止事故扩大；（3）启动应急预案：根据事故类型，启动相应的应急预案；（4）配合相关部门进行救援：与消防、医疗等部门保持联系，配合救援工作。
4. 应急预案启动：（1）机械故障事故：立即启动机械故障应急预案，组织人员检查设备，排除故障；（2）电气故障事故：立即启动电气故障应急预案，组织人员检查电气系统，排除故障；（3）操作失误事故：立即启动操作失误应急预案，对操作人员进行安全教育，规范操作流程。
5. 事故调查与处理：（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查；（2）对事故责任进行认定，追究相关责任人的责任；（3）对事故暴露出的问题进行整改，防止类似事故再次发生。
五、应急预案的培训和演练1. 定期对操作人员进行应急预案培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力；2. 定期组织应急预案演练，检验应急预案的可行性和有效性。
六、附则1. 本预案由干熄焦生产车间负责解释；2. 本预案自发布之日起实施。
干熄焦事故应急预案模版
干熄焦事故应急预案模版第一章：引言1.1 目的和背景本应急预案的目的是规范干熄焦事故应急处理措施，提高应急响应能力，减少事故损失，保障人员生命安全和财产安全。
本预案适用于公司内部干熄焦设备事故的应急处理。
1.2 适用范围本应急预案适用于公司内部干熄焦设备事故的应急处理，包括人员伤亡、环境污染等应急情况。
第二章：应急组织和职责2.1 应急指挥部设立和职责2.1.1 公司应急指挥部成立，由企业主要负责人担任总指挥，指挥部总指挥负责指挥和协调应急救援工作。
2.1.2 应急指挥部设置应急办公室，负责信息收集与发布、应急资源调配等工作。
2.1.3 应急指挥部由相关部门负责人组成，各部门负责人承担相应的职责，确保应急工作的有效执行。
2.2 应急响应小组设立和职责2.2.1 应急响应小组设立，由专业技术人员组成，负责现场的应急处置和救援工作。
2.2.2 应急响应小组按照预案要求进行组织、训练和演练，熟练掌握应急工作流程和操作方法。
2.2.3 应急响应小组成员应具备应急处置工作的专业知识和技能，且需定期接受培训，确保能够进行高效的应急处置工作。
第三章：应急预警和信息报告3.1 应急预警3.1.1 干熄焦设备事故发生时，应急指挥部根据事故情况，及时向相关部门发出应急预警。
3.1.2 应急预警内容应包括事故性质、事故规模、影响范围等重要信息，并提供紧急处理建议。
3.2 信息报告3.2.1 事故发生时，应急响应小组应立即通过通讯手段向应急指挥部报告事故情况。
3.2.2 信息报告内容应包括事故地点、事故性质、人员伤亡情况、环境影响等重要信息。
3.2.3 应急指挥部收到信息报告后，应及时向相关部门传达信息，做出相应的决策和部署。
第四章：应急处置措施4.1 人员安全防护4.1.1 涉及到干熄焦设备的事故现场，应急响应小组成员应佩戴个人防护装备，确保人员的安全。
4.1.2 撤离玻璃等尖锐物品，建立安全警戒区，确保现场的安全。
干熄焦事故应急预案范文
干熄焦事故应急预案范文第一章总则1.1 目的和依据干熄焦事故应急预案（以下简称“本预案”）是为了保障干熄焦生产过程中发生事故时能迅速、有序、高效地组织应急救援工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失，保护环境安全。
本预案依据国家相关法律法规以及干熄焦行业安全生产标准制定。
1.2 适用范围本预案适用于干熄焦生产过程中可能发生的突发事件，以及其他与干熄焦生产有关的安全事故。
本预案适用于干熄焦生产企事业单位的管理人员、员工，以及与干熄焦生产有关的相关部门和单位。
第二章预警与报警2.1 预警机构和预警内容2.1.1 预警机构本预案指定生产企事业单位的安全生产部门为预警机构，负责监测和分析干熄焦生产过程中的安全风险，并及时发布预警信号。
2.1.2 预警内容预警内容包括但不限于：天气预警、设备故障预警、人员异常预警、环境异常预警等。
2.2 报警程序和要求2.2.1 报警程序一旦发现可能发生事故的情况，生产企事业单位的安全生产部门应立即启动应急报警程序，按照以下步骤进行报警：（1）立即向领导层报告，说明情况，并请求领导层作出相应决策；（2）启动报警装置，通知各相关部门及时响应；（3）与外部应急搜救机构联系，请求支援。
2.2.2 报警要求在报警过程中，应当做到：（1）准确、清晰地向报警对象传达事件的基本情况；（2）及时向报警对象更新事件信息，特别是人员伤亡情况、污染扩散情况等重要信息；（3）按照报警对象的指示，采取相应的措施，如疏散人员、封锁区域等。
第三章应急救援3.1 应急救援组织为迅速、有序地应对干熄焦事故，生产企事业单位应设立应急救援组织，包括事故指挥部、救援队伍、应急物资储备等。
应急救援组织应制定详细的工作细则，明确各岗位职责和协作流程。
3.2 人员疏散和安全救援3.2.1 人员疏散在事故发生时，应急救援组织应立即启动人员疏散程序，包括但不限于：（1）启动报警装置，发布疏散指令；（2）指定疏散通道和集合地点；（3）组织人员安全疏散，并进行人数统计；（4）安抚被疏散人员的情绪，确保其安全和生命健康。
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干熄焦事故应急预案Newly compiled on November 23, 2020为切实做好焦化厂干熄焦事故应急防范措施，使安全生产隐患或事故出现时能及时判断，及时组织人员按正确的方法，以最快的速度排除险情，把事故控制在最小的范围，结合干熄焦系统及余热锅炉高温高压的特点，针对有可能发生的生产事故，特制定以下应急预案。
各岗位人员要切实掌握本应急处置操作规程，发现事故隐患苗头应立即向上级领导反映，并及时启动应急处置规程，尽快排除故障，避免事故扩大化。
干熄焦系统应急处置规程2、干熄焦应急处理岗位人员职责车间预警方案的执行发生上述突发事件时各岗位职责如下：2．1 岗位检查人员（发现事故人员）2．1．1 发现事故发生或隐患，立即切断发生源，防止事态扩大，注意自身安全。
2．1．2 通知中控室、当班组长。
2．1．3 如发生人身安全事故，立即组织就近人员进行抢救。
2．2 组长、主控工、锅炉工2．2．1 接到报告或发现事故发生，按照操作程序组织人员进行处理，并立即启动应急方案，同时向车间及厂部汇报。
2．2．2 及时记录处理相关情况。
2．2．3 事故处理完成后，组织相关岗位尽快恢复生产。
2．2．4 组织相关人员分析发生原因，并写出事故分析报告。
2．3 调度主任（工长）2．3．1 组织实施现场救助。
2．3．2 现场指挥操作。
2．3．3 及时协调相关部门共同合作。
2．3．4 指挥恢复生产2．3．5 协调指挥清理现场。
3、干熄焦系统应急处理基本原则应急处理总则3．1 所有运行人员应熟悉自己的生产职责范围及设备系统的构造。
3．2 运行人员如发现设备有异常现象或缺陷，要详细报告组长。
3．3 在值班时发生的任何异常情况应及时分析事故原因，找出对策以便取得经验教训。
3．4 为了正确分析事故原因，在事故发生后，将事故发生的时间、地点及处理经过详细记录下来并向领导汇报。
3．5 在发生事故时，值班人员有两个任务：3．5．1 尽快处理事故，保证人生安全和设备安全。
3．5．2保证设备尽快恢复正常运行，不使事故扩大化。
3．6 当发生事故时禁止无关人员参加处理，无关人员退出现场。
3．7 遇有下列情况，应立即停止机组运行。
3．7．1 锅炉亏水、满水。
3．7．2 炉管爆破，不能保证安全运行时。
3．7．3 所有水位计损坏。
3．7．4 不名原因的或不能很快消除的超温、超压事故。
3．7．5 除氧器水位超低。
3．7．6 两台锅炉给水泵同时停止运行。
3．8 在下列情况下停炉需要领导批准。
3．8．1 水冷壁、省煤器、蒸发器或过热器的局部焊口处有明显的裂缝，漏汽、漏水时。
3．8．2 给水管道发生剧烈震动，检查管道的支架和固定部分是否良好，如发现缺陷汇报组长，找检修人员迅速消除。
3．8．3 锅炉给水管破裂，能维持正常水位时。
3．9 注意事项：3．9．1 有吸入空气危险部位不要打开，如有必要打开时，与中央控制室操作人员取得联系，确认无问题时逐渐打开。
3．9．2 主控室操作人员在操作时不得离开操作台。
3．9．3 设备发生故障时要及时报告并处理，避免事故扩大化。
4、干熄焦系统故障（事故）应急方案4．1 干熄焦系统故障（事故）应急方案4．1．1 红焦溢出事故在提升机、装入装置向干熄炉装入红焦时，有时由于干熄炉预存段料位计的故障、提升机以及装入装置限位的故障或者操作失误等原因，红焦会从干熄炉口或者装焦漏斗中溢出，造成装入装置不能正常运行。
此时应立即停止干熄焦的装焦操作，迅速组织人员进行处理。
4．1．1．1红焦溢出原因4．1．1．1．1干熄炉预存段上上限料位故障。
4．1．1．1．2提升机或装入装置限位故障。
4．1．1．1．3装焦时间过短。
4．1．1．2红焦溢出后的处理：当红焦从干熄炉溢出或从装入装置装焦漏斗溢出后，会妨碍装入装置的正常运行，装入装置不能往关闭方向动作，另外从主控室装入区监控画面上可观察到红焦洒落在装入装置周围。
一旦发现红焦溢出，操作人员应立即到现场确认，同时通知焦炉停止往另外一个焦罐装入红焦，准备湿法熄焦，并根据现场焦炭溢出的情况迅速组织人员进行处理。
在排焦温度允许的情况下，可适当增加排焦量，尽快降低干熄炉内焦炭的料位，但是由于此时的操作是在干熄炉盖打开的情况下进行的，必须充分注意气体循环系统各部位的压力和温度的变化，采取相应的调节措施。
为避免溢出红焦对装入装置及周围的设备造成损坏，应立即洒水冷却，并及时清理，保证在最短的时间内将干熄炉盖关闭。
在红焦洒水冷却及清扫焦炭过程中，要组织得当，避免被红焦及蒸汽烫伤。
焦炭清理基本结束后，应立即对装入装置以及周围仪器、油管、水管等设备全面检查，对损坏部位组织抢修，使其恢复正常。
组织机械、电气仪表，操作人员对红焦溢出原因全面分析，事故原因排除后，提升装入系统手动运行3~4次，确认系统动作正常，可恢复装焦作业，手动装入2~罐红焦后，确认一切正常后投入自动运行。
4．1．2循环气体成份异常4．1．2．1可燃气体H2、CO含量异常升高4．1．2．1．1可燃气体含量异常升高的原因4．1．2．1．1．1 循环气体系统负压段出现泄露，吸入空气，导致CO含量升高。
4．1．2．1．1．2装入生焦。
4．1．2．1．1．3 干熄焦锅炉炉管破损漏水或炉顶水封槽、炉顶旁通、紧急放散阀、焦粉冷却套管等漏水造成。
4．1．2．1．2应急处理：立即加大系统氮气鼓入量，并开启系统各部位临时充氮点，逐步降低排焦量和循环风量，尽力控制住可燃气体含量的继续上升，并严格控制好系统氧气含量，防止爆炸事故发生。
同时，当班组长及巡检工对整个干熄焦循环气体系统检查确认（二人以上），并随时与主控室保持联系确认系统各部位压力有无异常及气体成份。
如负压段出现泄露，立即堵漏做好临时补救措施。
如属水冷部位漏水造成，当班组长可根据实际情况向上级领导汇报后，中断水冷系统。
如锅炉系统炉管爆破造成，立即向车间、厂部领导汇报，启动应急预案，停炉处理。
4．1．2．2可燃气体O2含量异常升高4．1．2．2．1循环气体O2含量异常升高的原因4．1．2．2．1．1 循环气体系统负压段出现泄露，吸入大量空气。
4．1．2．2．1．2空气鼓入量过多。
4．1．2．2．1．3 预存段压力波动很大或出现大负压，加大了负压段泄露。
4．1．2．2．1．4 气体分析仪故障，取样管堵。
4．1．2．2．2应急处理：立即加大系统氮气鼓入量，并开启系统各部位临时充氮点，逐步降低排焦量和循环风量。
并严格监视好可燃气体成份，防止爆炸事故发生。
同时，当班组长及巡检工对整个干熄焦循环气体系统（人孔、膨胀节等部位）检查确认（二人以上），查明氧气含量升高原因，并及时处理。
检查过程中随时与主控室保持联系确认系统各部位压力有无异常及气体成份。
如负压段出现泄露，立即堵漏做好临时补救措施。
必要时，关闭一次除尘、二次除尘放灰格式阀及插板阀，关闭空气鼓入调节阀前手动阀。
查明原因并处理结束，待循环气体氧气含量在1%以下并且不再上升时逐步恢复生产。
4．1．3循环气体系统爆炸事故4．1．3．1 爆炸产生原因4．1．3．1．1循环气体O2含量和可燃气体含量均较高，混合气体到达爆炸极限，遇高温发生爆炸事故。
4．1．3．1．2循环气体中氧气含量超标，粉尘异常燃烧发生爆炸事故。
4．1．3．1．3锅炉系统发生爆管事故，导致可燃气体成份急剧上升，在停炉过程中，大量空气漏入系统，发生爆炸事故（特别注意）。
4．1．2．2．2应急处理：4．1．3．1 循环气体系统发生爆炸后，立即向上级领导汇报并确认有无人身伤害事故，及时妥善处理。
干熄焦生产按紧急停炉处理。
4．1．3．2现场检查确认爆炸事故发生具体位置和损坏程度，确认爆炸部位是在循环气体系统正压段还是负压段，根据实际情况，即使开启各部位充氮点，调节好充氮量，要求将爆炸部位从系统中隔开（氮气保护，防止空气进入循环气体系统）。
4．1．3．3加大干熄炉底的充氮量，严防冷却段焦炭燃烧。
4．1．3．4爆炸原因查明，爆炸部位检修结束后，系统充氮置换，氧气含量检测合格后恢复生产。
4．1．4干熄焦大停电事故处理干熄焦系统全面停电后，应迅速组织人员进行处理，尽快恢复送电，并采用一系列相关的处理措施。
全面停电后的处理应遵循以下几个原则：尽快查明停电原因，及时恢复送电；防止循环气体中H2、CO等可燃成分浓度达到爆炸极限；防止干熄焦系统设备及仪器、仪表等被烧坏；防止锅炉因超压或缺水等原因而损坏；系统恢复送电，按锅炉系统优先原则。
详细操作步骤如下：4．1．4．1立即向工长、车间领导、厂调进行汇报。
4．1．4．2同焦炉联系，改用湿熄焦。
4．1．4．3联系电气负责人员到干熄焦现场，查明原因，尽快送电。
4．1．4．4组长及巡检工立即赶赴现场检查停电设备并做好随时送电恢复的准备。
4．1．4．5当红焦在运输过程中时，组长及巡检工应迅速做好送电后立即将红焦手动装入干熄炉的准备。
4．1．4．6主控操作人员停电后检查各调节阀的开关状态，随时同现场人员保持联系，以确认现场各设备的运行情况，及各电动阀的开关状态，做好送电后恢复的准备。
4．1．4．7送电后，主控室操作员立即对系统进行全面的检查，将主蒸汽遮断阀关闭，循环风机出口风门关闭，并指导配合现场进行系统的恢复。
4．1．4．8启动环境除尘风机。
4．1．4．9现场操作员首先将红焦手动装入干熄炉，之后检查焦罐变形情况，确认无问题后投入自动运行状态。
4．1．4．10主控室操作员检查中央各电器报警点(主要是各机组冷却水流量、计装空气压力等)，待各警报消除后，开始同现场操作员一起进行各设备的恢复工作。
4．1．4．11开启除氧器给水泵，向除氧器供水；开启加药泵。
4．1．4．12待除氧器水位恢复正常后，开锅炉给水泵，向锅炉供水。
4．1．4．13当汽包水位到达上限以上时开启锅炉循环泵。
4．1．4．14主控室操作员对系统各参数进行全面检查；现场操作员对现场设备进行全面检查，同时开排出装置吹扫、自动给脂泵，准备随时开启排出装置。
待各系统均正常后开启循环风机，一、二次除尘装置投入运行，逐渐恢复。
4．1．4．15缓慢增加循环风量，根据系统温度开排出装置，并使排焦量随循环风量的增加而缓慢增加。
4．1．4．16根据干熄炉料位及焦炉的出炉计划，及时联系焦炉侧，安排干湿熄焦。
4．1．4．17长负荷过程中，随时注意系统参数变化及各设备的运转状况，如发现任何问题，严禁增加风量及排焦量，待问题解决经确认后方可升负荷。
4．1．4．18运行中确保气体冷却器入口水温正常。
4．1．4．19根据炉水水质投入连续排污。
4．1．4．20根据实际压力、水位、温度，将除氧器水位、压力，锅炉蒸汽压力、温度，汽包水位投入运行。
4．1．4．21系统稳定后，联系调度，暖管后缓慢开启主蒸汽遮断阀，恢复汽轮机运行。
4．1．5仪表压缩空气压力突然下降或者中断由于外界原因，干熄焦用仪表压缩空气压力突然下降或者中断后，会给干熄焦系统控制调节带来致命的影响，有计划的停气检修时，整个干熄焦系统应提前做好应对措施，锅炉降负荷，系统部分阀门提前做好手动调节工作。