金工实习实习报告

中山大学
实习报告
内容：车床、电焊、钳工、沙模
院系：
班级：
姓名：
学号：
指导老师 ：
实践时间 ：
实践地点：C栋楼下
实习目的 ：金工实习时一门实践基础课， 是机械类各专业学生学习工 程材料及机械制造基础等课程重要的必修课， 是非机械类有关专业教 学计划中重要的实践教学环节。
第一部分： 车床
1.车床实习目的 ：
3)钻孔，利用转孔机在锤身相对中央位置，打上一个深度适中 的圆孔；
4)装配，将手柄和锤身装配起来，完成铁锤任务。
5.注意事项
1)工具、量具应安放妥当，以免损坏；
2)用虎钳装夹工作时要注意夹牢，不应在虎钳的手柄上加管子 或锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件；
3)锉削、锯削应用刷子刷掉废屑，不能用手扫或用嘴吹。
2)了解焊接电弧的特性与构造， 了解焊接对电焊机的要求， 掌握 手工电弧焊的基本操作方法；
3)学习平焊运条， 掌握焊接的手法， 运用平焊以及平焊运条熟练 掌握使用电焊的手法，比较完整地掌握手工电弧焊方法。
2.电焊实习仪器和工具
交流弧焊机，焊条(又焊芯和药皮两部分组成) ，防护眼镜，电弧手 套和面罩，角钢，铁锤
6.注意事项：
1)操作前要将袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，戴好 安全帽，辫子应放入帽内， 防止机器绞伤， 不得穿裙子、 拖鞋。
2)车床开动前， 必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完 好，安全可靠，
3)不准在运转中改变主轴转速
4)车螺纹时， 必须把主轴转速设定在最低档， 不准用中速或高速 车螺纹
1)了解切削加工，特别是车削加工的基本知识，了解车削加工的工 艺特点及加工范围。
2)了解零件加工精度，切削用量与加工经济性的相互关系。
3)熟悉卧式车床的名称，主要组成部分及其作用，并能正确操作。
4)掌握车削的各项基本操作方法，并能按实习件图纸的技术要求正 确、合理地选择工、夹、量具 及制订简单的车削加工顺序。
2)了解钳工工具和量具的作用， 掌握钳工基本操作技能， 正确使 用各种工具，熟练掌 握量具的使用方法；
3)熟悉钳工的基本操作方法， 划线、锯切、锉削、钻孔、和装配， 并对主要方法具有初步的操作技能。
2.钳工实习的工具及设备 台虎钳，钢锯，锉刀，直角尺，圆柱铁条，钻孔机，手套，铅笔，
锯条
3.钳工实习内容
3.电焊实习内容
用交流弧焊机和焊条在一条钢铁上面焊出一条长度适中， 整齐美观， 宽度和厚度都适中的焊缝
4.实习过程
1)整理好着装，由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅，而 且稳定很高，因此需要佩戴好老师提供的手套。
2)开启电源， 用焊枪夹着焊条进行引弧。 在引弧时一定要戴上面 罩，避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激，防止打眼。
3)进行焊接。在焊接时候，要注意练习手法、站姿。最常见的是 月牙形和环形。运条时一定要手法平稳的进行。 手法一定要稳， 这样才能保证焊接的平整、均匀。
5.注意事项
1)防触电：焊机接地线是否良好，电源线，焊钳线是否绝缘，不 要触碰焊机后面的电源接头
2)防止弧光灼伤和高温工件烫伤
3)弧光中有大量的紫外线和红外线对眼睛和皮肤有强烈的刺激 作用。刚焊过的工件不能直接用手接触，敲击焊渣时，注意方 向，用力适当，以免伤人。
5)能独立加工一般中等复杂程度零件。具有一定的操作技能。
2.车床实习材料
车床，车刀，胶棒
3.实习内容
按照图纸，使用车床加工胶棒
4.实习过程
1)车床加工前， 须仔细看清图纸的要领， 确保工件加工的精度要 求。
2)把要加工的零件毛坯夹紧， 再把车床调好。 根据零件要求选择 相应的车刀，调试好合适的转速，通过不断进刀，开始粗车， 再精车。注意在进到过程中不断用游标卡尺来测量， 利用车床 的量度用具，达到零件图所需要的尺寸。
3)完成加工后，停止操作，关闭Fra bibliotek源。将工件取出，用游标卡尺
检查加工出来的零件是否满足我们的加工要求。
5.实习心得体会
通过这次对车床的操作实训， 我很好地了解到车床的工作原理以 及其实际操作，在实训中我们要掌握操作车床的正确方法以及注意事 项，怎样用车床车出符合图纸要求的零件。另一方面，这是理论联系 实际的重要实践教学环节， 是技术应用能力综合训练和提高的重要阶 段，可以丰富我的知识结构，培养良好的职业素质与团队精神。通过 对典型零件机械加工工艺分析， 以及零件加工过程中所用的机床， 夹 具，量具等工艺装备， 把理论知识和实践相结合起来，来提高我的 分析和解决问题的能力。
4)防护用品记得带。
6.电焊实习心得体会
1)通过这次实训我了解了现代焊接方式和工艺过程， 了解主要机 械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构， 工 具的使用以及安全操作技术。
2)了解了焊接实际知识在焊接中的应用， 培养、提高和加强了我 的工程实践能力、 创新意识和创新能力。 在工程材料加工方法 和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
5)工作时必须侧身站在操作位置， 禁止身体正面对着转动的工件
6)开车后，人不准离开机床。防止撞刀。设备使用完毕，应把刀 具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常 设备维护工作。 要保持工作环境的清洁，设备使用结束后应
关闭相关电源。
第二部分： 电焊
1.电焊实习目的 ：
1)了解电焊这门工艺的基本原理， 掌握电焊的基本操作工具以及 焊接的几种常见的方法；
1.钳工基本知识介绍
2.钳工主要技能讲解
3.钳工的基本操作和注意事项
4.通过锯削，挫削，钻孔等操作制造一把直线较直、平面较平的铁
锤
4.钳工实习过程
1)锯原材料，包括一根长850mm以上作为锤身的圆柱铁和一根 作为手柄的铁支；
2)设计自己铁锤的形状，并利用铅笔在圆柱铁上划好线。利用 各种锉刀和锯，结合挫和锯，将圆柱铁棒做成所设计形状， 并使锤身光滑明亮，平面比较平，直线比较直；将作为手柄 的鉄支打光滑有光泽，将其中一端挫成大致圆锥形，便于装 配；
3)对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用， 既要 要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程， 又要加强实践动手能力的训练， 并具有运用所学工艺知识， 初 步分析解决简单工艺问题的能力。
第三部分： 钳工
1.钳工实习目的 ：
1)了解钳工工作在零件加工，机械装配及工作台维修的作用；