车间地面平整度控制QC

威海市世代海洋生物科技有限公司车间工程提高大面积地面施工质量

荣成市住宅开发有限公司第三项目部QC小组

2013年12月

发布程序

一、前言

二、工程概况

三、小组概况

四、活动计划

五、选题理由

六、课题目标

七、开展活动

八、巩固措施

九、体会及今后打算

一、前言

荣成市住宅开发有限公司第三项目部认真贯彻公司的质量方针，在施工中注重施工质量，一丝不苟，确保施工质量为经济效益服务，坚持运用QC方法，解决施工中遇到的疑难问题，保证工程一次交验合格率100%。在公司及有关主管部门的领导下，运用QC方法解决了卫生间渗漏、外墙裂缝渗漏、填充墙室内抹灰开裂等许多工程质量通病或施工难点，深受用户好评，为公司赢得了良好的社会信誉，使我公司在建筑市场中所占的份额日益加大。

二、工程概况

威海市世代海洋生物科技有限公司工程是一家大型私营企业新建工程，该工程建筑面积约28400m2，其中单层厂房建筑面积约21000m2，建成后用于海产品深加工、仓储。由于厂房单间地面面积大，车间内部安放各种加工机械及发效灌等重型设备，业主对地面平整度、地面强度及标高的要求高，施工中控制难度大，因此，如何控制大面积地面平整度及标高是本工程施工中的难点。

本工程车间地面做法：1、素土分层夯实，压实系数大于0.9；2、300厚C30混凝土随打随抹，内配12双层双向钢筋网；3、180厚C30混凝土随打随抹光。但是我单位及其他单位以前按此做法施工的地面的混凝土在施工时和使用过程中大多存在一定的质量缺陷。后我项目部经过调查研究并征询设计单位和建设单位意见，决定车间混凝土施工时采用18米×7.5米分仓跳格法浇注，能有效保证施工质量。

三、小组概况

我QC小组成立于1995年，属现场攻关型，编号RZQC—95—5。我QC小组在公司TQC办公室的正确领导下，在公司各领导及相关部门的大力支持下，长期坚持活动，不断攻克施工中的疑难问题，并注重成果整理，活动成果多次被评为优秀成果，并代表公司参加上级主管部门组织的QC成果发布会，并取得了可喜的成绩。多次获得优秀QC小组的称号。我QC小组注重活动和人员培训，我们每周活动1次，培训内容包括业务素质和业务技能两方面，时间分别为每2课时和1课时，地点分别为位于TQC办公室和施工现场。我QC小组共有七名成员，平均年龄39岁，其中有中级职称的3人，高级工3人，中级工1人。详细情况见小组成员表：

小组概况表

制表：李晓杰审批：张冲 2013年4月10日

四、活动计划

2013年4月10日，我QC小组围绕本次选题进行了第一次活动，对课题进行详细的分析论证，制定了本次QC活动的详细计划，汇制了甘特图如图3-1所示：

活动计划甘特图

制表：李晓杰审批：张冲 2013年4月15日

说明:A表示1—10日,B表示11—20日，C表示21—30日

五、选题理由

六、课题目标

本课题研究的目标：确保砼地面平整度和平整度的合格率在90%以上，争创威海市优质结构工程。

1、采用2m靠尺检查，地面表面平整度允许偏差不超过1.5mm；

2、采用C32Ⅱ型水准仪检查，地面标高允许偏差不超过5mm；

七、开展活动

1、现状调查

针对我小组选定的课题，我小组对我公司及兄弟单位施工已竣工使用的地下室车库相似车间工程质量缺陷进行了调查统计：

5 地面积水后排水不畅

5 117 97.5 6

分格缝不直

3

120

100

3、调查小结：

根据对相似工程的地面质量现状调查，发现车间地面出现质量缺陷120处，车间地面地面起砂68处，占总频数的56.7% ，为主要缺陷。其次为地面裂缝和地面起皮。

2.原因分析

本QC 小组采用因果分析鱼刺图对地面起砂、开裂、起皮、平整度差等的质量问题进

质量责任制落实不够 材料进场检验

把关不严格 设备陈旧 质量意识不够 设备性能落后 自拌砼配比不合理

赶工期忽视质量 坍落度大小控制不好

无专业施工设备 操作工人缺少培训教育与交底 混凝土强度不足不均 耐磨性差

气温差异，温湿不一 操作方法不对，工艺欠佳 养护不到位

作业面分区过大 照明不足

收光不及时 收光质量把握不好 无序组织施工 接头处理不到位

采用自拌混凝土 工种交叉施工

施工周期过长 抢进度，上人过早

图3 地面起砂、开裂、起皮、平整度差原因分析图

人员 材料 机器 地面

起砂、开

裂、起皮

、平整度差

方法 环境

3.要因确认

序号末端

因素

确认验证

方法

确认验证结果判定

1 质量责任制

落实不够

现场调查

验证

项目部及班组已签责任状，对职责进行考

核；

结果：各成员及班组均能履行职责，

严格按照岗位责任制要求进行现场管

理。

非要因

2 操作工人缺

少培训教育

与交底

现场调查

验证

项目部能对操作工人进行质量技术交

底和教育；

结果：操作工人均已知道操作工艺和质量

要求。

非要因

3 材料进场检

验把关不严

格

现场调查

验证

检查了相关材料进场验收记录；

结果：有关人员对进场材料均做好验

收、检验工作，检验合格方准许使用，

材料均符合要求。

非要因

4 混凝土强度

不足不均，

耐磨性差现场调查

验证

通过现场回弹和调查设计图纸及配比

等资料；

结果：原设计地坪混凝土强度为C20，

强度较低，另采用自拌混凝土，存在

搅拌配比不均匀坍落度大小不一的情

况，致使强度不均匀，出现耐磨性差

的情况，长期使用易引起地面起砂。

要因

5 设备陈旧，

设备性能落

后，无专业

施工设备

现场调查

测试

通过现场调查记录和测试原施工用

具；

结果：仅有平板振动器和小压辊子，

设备性能落后，无专业施工设备，影

响施工效果，对整平压实收光有一定

影响。地面采用人工清理，清理不干

净，易出现平整度不足，混凝土不密

实，新老混凝土结合不好的现象，从

而易引起地坪开裂、起皮和地面起砂

现象。

要因

6 操作方法不

对，工艺欠

佳

现场调查

取证分析

通过现场调查取证分析记录和资料；

结果：从调查的二个地下室地坪看，

二次浇筑的混凝土之间结合易出现不

牢固现象，易出现起皮和开裂现象，

其他已使用的车库也存在少量这种情

况。

要因