机修部安全操作规程
机修工安全作业规程（四篇）
机修工安全作业规程第一章总则第一条为了保障机修工的人身安全和生命安全，提高机修工的安全意识和操作能力，制定本规程。
第二条机修工应当严格按照本规程的要求进行作业，确保作业过程的安全。
第三条本规程适用于机修工在进行机械设备维修保养、设备故障排除等作业过程中。
第四条在机修工作业过程中，应当以安全第一的原则为基础，严格按照安全操作规范进行操作。
第五条机修工应当定期接受安全培训，掌握最新的安全操作技能和知识。
第二章作业前准备第六条机修工应当在进行任何维修作业前，必须了解设备的工作原理和维修过程，清楚作业内容和要求。
第七条机修工应当检查和确保使用的工具和设备完好无损，不存在任何安全隐患。
第八条机修工应当佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第九条机修工在作业前应检查设备的电气线路和机械部分是否正常，确认不存在明显故障。
第十条机修工应当了解作业现场的安全措施和应急处理措施，并按照要求采取预防措施。
第十一条机修工在进行作业操作时，应采取正确的姿势和动作，避免因错误动作造成伤害。
第十二条机修工应当严禁擅自拆解、更换设备的零部件，必须按照规定的程序和标准进行操作。
第十三条机修工在进行维修作业时，应先切断设备的电源，确保作业过程中不存在电击危险。
第十四条机修工在进行维修作业时，应严格按照作业流程和标准操作，禁止随意操作和创新操作。
第十五条机修工在对设备进行维修时，必须遵守机械设备的安全操作规程，防止发生意外事故。
第十六条机修工在使用工具操作设备时，应保持专注和集中注意力，避免因粗心而引发的安全事故。
第四章应急处理第十七条机修工在作业过程中，如遇紧急情况，应当立即停止作业，并采取必要的应急措施。
第十八条机修工在处理应急情况时，应当冷静沉着，迅速报警并寻找相关的应急设施和器材。
第十九条机修工在处理应急情况时，应保持与现场人员的有效沟通和合作，统一行动。
第二十条在发生事故后，机修工应立即上报事故，并按照企业的应急预案进行处理。
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。
机修厂各岗位安全操作规程(3篇)
机修厂各岗位安全操作规程一、作业前的准备工作1. 完善个人防护措施，佩戴相关防护装备（如帽子、手套、护目镜等），确保自身安全。
2. 对机器设备进行全面检查，确保设备无异常，防止操作过程中出现意外。
3. 针对具体工作内容，制定详细的操作流程，并将操作步骤进行标识和说明。
4. 向上级领导报告作业计划，并获得审批和指导意见后方可开始操作。
二、常规维护操作的安全规范1. 确保设备停机后再进行维修作业，避免意外开机造成伤害。
2. 使用专门工具进行维护作业，禁止使用损坏或过期的工具。
3. 在接触高温设备时，要佩戴适当的保护手套和服装，防止烫伤。
4. 确保设备工作区域干燥整洁，并清理机器周围杂物，防止造成滑倒或绊倒的危险。
5. 严禁在机器工作过程中吸烟、饮食或玩手机等不安全行为，以免造成意外伤害。
6. 安装和更换零部件时，要仔细核对规格型号，确认正确无误后方可进行操作。
7. 在维修作业过程中，要随时检查设备的电源和电气线路是否正常，以确保操作安全。
三、高空作业操作的安全规范1. 在进行高空作业之前，必须进行相关安全培训，了解安全操作规程和正确使用安全带、防护网等安全设施。
2. 确保工作平台、绳索和安全设备的质量和可靠性，防止因设备不稳而造成工人受伤。
3. 高空作业时，必须佩戴安全帽，并系好安全带，确保工人的人身安全。
4. 操作人员要时刻保持清醒，不得在高空作业中饮酒或服用药物，以免影响判断和操作能力。
5. 在高空作业期间，操作人员要注意与周围的工人保持沟通，并密切关注工作环境的变化，及时采取相应安全措施。
四、机床操作的安全规范1. 在进行机床操作之前，要熟悉机床的结构和使用方法，并理解各个控制面板和按钮的功能和作用。
2. 清理机床工作区域和加工物的周围环境，防止杂物进入机床内部干扰操作。
3. 在操作机床时，必须戴好护目镜和手套，防止金属屑或切削液溅入眼睛或手部造成伤害。
4. 使用机床时，要按照操作规程进行顺序操作，严禁随意改变机床的工作参数，以免造成事故。
机修车间安全操作规程（3篇）
机修车间安全操作规程一、入场/离场操作1. 所有员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，方可进入机修车间。
2. 在车间内禁止吸烟，携带易燃易爆物品或者进食。
3. 入场前应对个人工具进行检查，确认无安全隐患后方可操作。
4. 离场时需要清理工作区域，确保没有残留材料或工具。
二、材料储存与使用1. 原材料储存应按照规定的区域进行分类存放，防止混乱和交叉污染。
2. 使用材料前必须先检查其质量和适用性，选择合适的材料进行操作。
3. 所使用材料必须妥善存放，避免过期或损坏。
三、机械设备操作1. 使用机械设备前需熟悉其使用说明书，掌握其操作方法和安全要点。
2. 操作机械设备时必须保持集中注意力，切勿分散注意力或进行与操作无关的行为。
3. 在操作机械设备前，需检查其工作状态和安全保护装置是否完好，确保操作安全。
4. 操作完成后，及时关闭机械设备电源，并将设备归位。
四、电气设备操作1. 操作电气设备前，必须先检查电源和开关是否正常运作，设备接地是否可靠。
2. 禁止私拉乱接电源线，严禁在水源附近使用电气设备。
3. 操作完成后，应立即关闭电源，插头拔掉，并对设备进行检查，确认没有安全隐患后方可离开。
五、防火和应急处理1. 严禁在机修车间内使用明火，如有特殊情况需要使用明火，必须经过安全负责人批准。
2. 车间内应设立灭火器、灭火器箱等灭火设备，并定期检查其有效期和质量。
3. 发生火灾时，应立即向紧急通道、安全出口或安全点撤离，并使用灭火器或报警设备报警。
4. 在应急处理过程中，应根据安全培训要求进行灭火、救援等操作。
六、防护用具使用1. 操作过程中应佩戴符合标准的个人防护装备，如耳塞、口罩等，确保个人安全。
2. 使用防护用具前必须进行检查，确保其正常运作，无损坏或破损。
3. 使用化学品或易燃物品时，必须佩戴防护手套和防护面具，并严禁进行人员自行试验。
七、安全培训和管理1. 车间应定期组织安全培训活动，提高员工安全意识和操作技能。
机修工岗位安全操作规程范文（三篇）
机修工岗位安全操作规程范文一、岗位安全意识培养1.所有机修工必须参加岗位安全培训并通过考试，取得相关安全技能证书。
2.每位机修工应具备良好的安全意识，了解岗位安全风险及相关应急预案。
二、作业准备1.机修工在进行任何作业前，必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.确保作业区域整洁，清除杂物和障碍物，以确保安全通道通畅。
3.机修工在作业前应对设备和工具进行检查，确保其良好的工作状态，并落实相关安全控制措施。
三、机械设备操作1.严禁在未经授权的情况下操作机械设备。
2.在操作机械设备前，机修工必须熟悉设备的操作手册，并遵守相关操作要求。
3.禁止将手指、手臂等身体部位靠近移动中的机械部件。
4.禁止擅自改变机械设备的工作参数、开启安全保护设备及脱离控制台操作设备。
四、维护作业1.在进行设备维护作业前，必须隔离电源并采取相应的安全措施。
2.禁止在设备正在运行时进行维护作业。
3.在维护作业过程中，必须使用合适的工具，并严禁使用损坏或不合格的工具。
4.维护作业完成后，机修工必须将工作场所恢复整洁，并妥善保管好使用的工具。
五、危险品管理1.机修工需要熟悉和掌握相关危险品的存储、搬运、使用方法和安全措施。
2.在操作或接触危险品时，必须佩戴符合规定的个人防护装备，并按照操作程序进行操作。
3.对于发生危险品泄漏或突发情况时，机修工应立即采取应急措施，并及时向相关负责人汇报。
六、火灾防控1.机修工应定期参加火灾防控培训，掌握灭火器材的使用方法和应急处理程序。
2.禁止在机修作业区域吸烟或使用明火。
3.在作业区域放置足够数量的消防器材，保持消防器材的完好。
4.定期检查电气设备及线路是否存在漏电和火灾隐患，并及时消除。
七、个人防护及急救1.机修工必须每天清洗和保养个人防护装备，并存放在指定的地方。
2.在进行有可能引起伤害的作业前，机修工必须清楚地了解急救设施和应急措施。
3.如发生伤害事故，机修工应立即采取急救措施，控制伤情，并及时报告相关负责人。
机修厂各岗位安全操作规程（3篇）
机修厂各岗位安全操作规程一、总则1. 本安全操作规程适用于机修厂各岗位人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
2. 本规程着重强调安全第一的原则，要求各岗位人员在工作中严格遵守安全规定，认真履行安全责任，确保自身和他人的安全。
3. 所有岗位人员在进入工作区域前，必须接受安全培训和考核，并且定期进行安全知识的复习和更新。
二、管理人员安全操作规程1. 管理人员要树立安全意识，严格执行安全规定，定期组织安全会议和培训，确保全员掌握相关安全知识，监督落实各项安全措施。
2. 确保工作区域内的设备和设施处于正常运行状态，必要时及时停工维修。
3. 监督并协助制定各岗位的安全操作规程，并监督执行。
4. 组织应急演练，及时处理事故，保证发生事故时第一时间组织救援，并做好事故调查和记录。
5. 确保工作区域内的消防设施齐备，定期检查和维护。
三、技术人员安全操作规程1. 技术人员要具备相关的专业知识和技能，严格按照规定操作设备。
2. 在操作设备时，应穿戴好相应的个人防护装备，确保自身安全。
3. 定期检查和维护设备，发现异常状况应及时报告，并进行维修处理。
4. 防止设备故障引发火灾、爆炸等安全事故，严禁私自更改设备的工作参数。
5. 在进行机械修理和维护时，要确保设备停机并上锁，防止误操作造成安全事故。
6. 在进行高空作业时，必须穿戴好安全带，并严格遵守高空作业的操作规程。
四、操作人员安全操作规程1. 操作人员要接受相关岗位培训，并熟悉安全操作规程，严格按规程操作设备。
2. 在操作设备之前，要确保设备已经停机并上锁。
3. 操作人员要穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 在操作设备时，注意观察设备运行状态，发现异常及时报告，并做好设备维护工作。
5. 严禁在设备运行中戴着手套、披散头发或身穿松散衣物等不安全行为。
6. 在操作高空作业设备时，必须穿戴好安全带，并经过相关培训，熟悉高空作业的操作规程。
五、维修人员安全操作规程1. 维修人员要具备相关的专业知识和技能，严格按照规定操作设备。
机修工安全的操作规程
机修工安全的操作规程作为一名机修工，工作环境复杂，存在着各种可能的危险和风险。
为了保障机修工的人身安全，加强安全意识，制定了以下的机修工安全操作规程。
一、安全防护在机修工作中，安全防护是至关重要的。
在进行机修工作前，我们应该加强自身防护意识，穿戴合适的劳保用品，避免在工作中受到伤害。
1.1穿戴劳保用品在进行机修、机械加工等工作时，我们应该先穿戴好相应的劳保用品，如头盔、安全鞋、防护手套、护目镜等。
此外，如果要在高处工作，应当配戴安全带，保证工作高度的安全。
以上的劳保用品应满足国家标准，穿戴时应该合理舒适，不影响工作效率。
1.2防护通风在进行机修工作时，通风是非常重要的。
如有毒气、有味、有尘的地方，应该保持通风，以免危害身体健康。
在必要情况下，我们可以穿戴呼吸防护用品，以更好地防护身体。
1.3预防火灾机修工作往往伴随着油脂、液态燃料等易燃危险品，因此防范火灾十分必要。
在进行机修工作时，应采取锅炉局部停车、电器局部断电、泄漏源切断等措施。
在必要时，我们应该配备好灭火器，以便在急需时刻能够高效灭火。
二、作业规范为了保证机修工作顺利进行，我们应该遵循一些作业规范和流程,确保工作质量和效率。
以下是一些常见的作业规范。
2.1按规矩办事在机修工作过程中，应该按照操作规范进行。
如需要标明位置的,应明确标注位置；需要记号的，应写上标记。
如有不明确的地方，应及时上报或请教专业人员，避免在工作中造成意外。
2.2保持机器清洁在机修工作中，保持机器的清洁度也是非常必要的。
清洁度不仅能够保证机器的运行效率，还能够发现机器故障和隐患。
机器清洁时应注意不能破坏机器的零部件，不能对冲刷机器的表面。
清洁工作完成后，应及时将工具和清洁材料收拾干净，妥善保管。
2.3禁止独立维修机器维修是一个相当专业的工作，具有一定的危险性。
因此，在进行维修工作时，我们应该具备相应的技术和健康条件。
为了避免因个人维修而造成安全事故，机器的维修工作应由专业技术工人进行。
机修工岗位操作安全规程详细版
机修工岗位操作安全规程详细版一、安全教育与培训1.机修工在岗位职责之前必须接受安全教育与培训，掌握相应的操作规范和安全知识。
2.完成岗前安全教育后，机修工需要通过考试，确保其了解操作规程并能够安全操作。
二、工作准备1.机修工在进行工作之前需要仔细查看相关设备的安全状况，确保安全措施的有效性。
2.确认所有工具和设备都正常运转，避免因故障导致工作中断或意外事故的发生。
三、防护措施1.机修工必须佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜和面罩等必要装备。
2.对于可能有飞溅、飞散材料的情况下需佩戴防护手套和防护服。
3.在作业现场设置明显的警示标识，以提醒他人注意安全，并确保工作区域清晰可见。
四、设备操作1.机修工在操作设备之前必须了解并熟悉设备的使用说明书，明确操作步骤和安全规程。
2.操作设备时，必须按照正确的操作程序进行，严禁超负荷使用设备或使用不符合要求的工具。
3.在更换零部件或进行维修时，机修工需要对设备进行停机、断电和锁定，确保操作安全。
五、化学品管理1.机修工需要熟悉和了解各类化学品的危险性，熟悉化学品的正确使用方法和存储要求。
2.在使用化学品时，必须佩戴防护设备，避免皮肤接触或吸入有害气体。
3.使用化学品时必须注意通风情况，保持室内空气流通，避免有害物质聚集。
六、应急准备1.机修工需要熟悉公司的应急预案，了解火灾、电力故障和其他紧急情况的处理方法。
七、事故报告1.机修工在发生事故或危险情况时，必须及时向领导或上级报告，通知其他相关人员，确保事故得到及时处理和报告。
2.机修工需要详细记录事故的经过和处理过程，并配合相关人员进行调查、整理和分析。
八、个人卫生1.机修工在工作期间需要保持良好的个人卫生习惯，定期洗手、更换工作服和鞋子，并保持工作区域的清洁整洁。
2.在进食、饮水和吸烟时，机修工必须在工作区域之外，并且遵守相关规定。
九、持续改进1.机修工需要不断关注安全知识和操作技术的更新，加强学习和培训，提高自己的技能水平。
机修岗位安全操作规程
机修岗位安全操作规程机修岗位是一项具有一定危险性的工作，为了保障员工的人身安全和设备设施的正常操作，制定一套安全操作规程是十分必要的。
以下是机修岗位安全操作规程的示例，供参考。
一、工作前准备1.工作区域准备：确保工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。
2.工具和设备检查：对使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损，不存在缺陷。
3.个人防护装备佩戴：必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套、防护鞋等。
二、机修操作规范1.操作顺序：按照标准操作程序进行操作，不擅自改变操作顺序或方法。
2.机械部件操控：严禁用手直接接触带电部件或旋转部件，必须使用专用工具进行操作。
3.检修前的断电：进行任何机械部件的检修之前，必须先切断电源，并确保电源已完全断开。
4.危险标识的警示：严禁私自移动或撕毁安全警示标识，必须按照标识的要求正确操作。
5.停机维修：在进行机械故障排除和维修时，必须等机器完全停下来，才能进行检修。
三、重要安全注意事项1.避免单人作业：机修作业应避免单人作业，特别是在高空作业、需要大力气操作、或操作复杂设备时。
2.疲劳驾驶禁止：工作过程中，严禁疲劳驾驶机械设备，特别是操作吊装设备和涉及高度的设备。
3.严禁抽烟：机修作业现场严禁抽烟，以防止发生火灾并造成人员伤害。
4.防止过度热应激：在高温环境下作业时，必须定期休息，补充水分，防止过度热应激和中暑。
5.防止物体坠落：作业人员应将工具和设备固定在合适的位置，以防止物体从高处坠落。
四、急救处理1.紧急情况报告：任何急救情况都应立即向上级汇报，并及时组织急救措施。
2.常见伤害处理：对于常见的机修伤害如擦伤、烫伤等，应及时进行简单的处理，并进行合理的包扎和消毒。
3.特殊伤害处理：对于更严重的伤害，如断骨、大面积烧伤等，应及时寻求医疗援助，并确保员工稳定的生命体征。
五、安全意识培养1.培训教育：定期进行机修安全操作规程的培训教育，提高员工的安全意识和技能水平。
机修车间维修工安全操作规程范本（2篇）
机修车间维修工安全操作规程范本一、安全操作准则1. 遵守操作规程：维修工在进行任何操作之前，应详细阅读操作手册，按照规定的程序进行操作，严禁违反操作规程。
2. 佩戴个人防护装备：维修工在作业时必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 保持工作区域整洁：维修工在维修过程中要保持工作区域的整洁，对于不需要的杂物和工具要及时清除，以防止工作搁置时造成伤害。
4. 使用正确工具：维修工要使用正确的工具进行维修操作，不得使用损坏的或不合适的工具进行作业。
5. 谨慎操作易燃易爆物：维修工在修理涉及到易燃易爆物的车辆时，必须严格遵守安全操作规程，确保操作过程中不发生火灾或爆炸。
6. 不随意触碰电气设备：维修工在进行电气设备的维修时，应切断电源并确保设备不带电后方可进行操作，以免发生触电事故。
7. 定期检查设备安全：维修工应定期检查维修设备的安全性能，如发现设备有故障或损坏，应及时报告并进行修理或更换。
二、机械维修操作安全规程1. 维修前准备a. 对维修汽车进行仔细检查，确保车辆停在平稳的地面上，避免发生滚车事故。
b. 确保使用的维修设备和工具符合要求，检查并确保工具无磨损或损坏。
c. 穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
2. 车辆抬升a. 使用专业的千斤顶将车辆抬升到适合维修的高度，确保车辆稳定，避免侧翻或坠落。
b. 在车辆抬升过程中，维修工不得站在车辆下方，以免发生意外伤害。
3. 液体排放a. 在排放液体前，先将液压系统、燃油系统进行放压处理，防止液体喷溅造成灼伤或火灾。
b. 排放液体时，要佩戴适当的防护手套和工作服，注意防止污染周围环境。
4. 火花处理a. 在进行电气设备维修时，先切断电源，确保设备无电后进行操作。
b. 维修工要使用防爆工具，避免产生火花，以防止火灾或爆炸事故。
5. 使用工具a. 使用合适的工具进行维修操作，不得使用不合适或磨损的工具。
机修工安全技术规程(5篇)
机修工安全技术规程1.氧气瓶乙炔瓶应分开放置，间距不得少于____米，作业时离明火点不得少于____米。
2.要害部位需动火时，要严格按照《安全通则》第45条动火六大禁令去操作。
3-高空作业时必须办理高空作业证，系好安全带并在设专人监护的情况下进行操作。
4.检修离心通风机时需停机检修时，必须通知操作工与调度、焦炉车间职系，在调度和焦炉车间都确定同意停车后，方可停车检修。
5.检修时应与操作工协调，必须在该设备的控制柜上挂检修牌。
6.每天至少对每台设备巡回检查一次，发现隐患，应及时处理。
7.按每台设备的润滑周期按时进行加(换)油，使每台设备的润滑处在良好状态。
8.要熟练掌握除尘地面工艺流程及操作规程。
9.保持设备卫生和环境卫生干净整洁。
10.必须学会使用消防器材。
机修工安全技术规程（2）是为了保障机修工在工作中的安全，预防和减少机器设备维修过程中可能发生的事故和伤害而制定的一系列规定和措施。
以下是机修工安全技术规程的一些主要内容：1. 安全意识培养：机修工应接受必要的安全培训，了解并掌握安全操作规范，增强安全意识和遵守安全规定的意识。
2. 个人防护措施：机修工在进行维修作业时，应着戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、安全帽、防护鞋等。
同时，应保持良好的个人卫生，避免因疏忽引发交叉感染。
3. 机器设备安全检查：机修工在维修机器设备之前，需要对设备进行全面的安全检查，确保电源、线路、控制系统等安全可靠，避免因设备故障引发事故。
4. 机器设备维修规范：机修工在维修机器设备时，应遵守相应的操作规范，不得违规操作或进行未经授权的操作。
同时，需要按照相关要求进行设备停电、断电等操作，确保维修过程的安全。
5. 灭火与急救准备：机修工在维修作业中，应了解火灾的预防和灭火知识，并掌握基本的急救技能，以便在紧急情况下能迅速采取有效的措施。
6. 事故应急处理：机修工在发生事故时，应按照应急预案进行相应的处理，及时报告并采取措施进行人员撤离和安全保护，同时进行现场的事故调查和记录，为事故的后续处理提供依据。
机修岗位安全操作规程
机修岗位安全操作规程1目的本规程为指导机修岗位的正确操作，使操作过程中处于受控状态下而编制。
2适用范围本规程适用于机修岗位的生产和安全作业。
3岗位要求3.1操作工必须经培训并考核合格后方可上岗操作。
3.2未经培训授权，任何人不得擅自作业。
3.3操作人员在操作、检修过程中，必须正确佩戴和使用劳动防护用品。
3.4操作人员必须熟悉本岗位存在的安全风险(特别是较大风险点及其管控措施、应急处置措施。
4岗位安全要求机修岗位作业时的危险、有害因素包括：中毒和窒息、高处坠落、机械伤害、触电、物体打击等。
1、工作前全面检查所用的工器具，要将有柄的工具安装牢固。
2、锉、锯工件时，必须夹固在工作台的台虎钳上，过重工件不允许上台虎钳，应垫稳。
3、使用凿子前应清理工件毛刺，如对方有人，必须设置防护网。
4、裁铁板、敲榔头时，不可对面站立。
5、机器在转动时，禁止做检修、清洗和拆卸零件等工作。
6、检修机器设备，首先办好停电手续，并在操作开关上挂上警示牌。
7、使用行灯时，使用 36V 以下电源，使用时检查电线、插头是否完好。
8、进入现场检修，必须穿戴劳动保护用品：安全帽、工作服、绝缘手套、劳保鞋等。
9、使用手提落地式砂轮机、电钻时，检查电线及地线，戴好绝缘手套，以免触电。
10、调试机械设备，禁止戴手套和把手放在机器旋转部位。
11、高空作业站立要牢靠，两米以上必须系安全带，防止摔、跌伤。
12、现场清洗工作，禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油，以免发生火灾。
13、电气设备不可自行拆卸修理，应找电工检修。
14、不准随便拆卸安全装置，若检查需要，待检修好后妥善还原。
5应急处理5.1身体受伤（机械伤害、火灾、物体打击）：第一时间停机，轻微伤害使用车间药箱内药物进行处理，受伤严重立即送医。
5.2设备漏电：立即离开设备，通知设备进行维修处理。
5.3发生火灾：立即取用灭火器进行灭火，并通知车间主管，如火势扩大需立即使用消防水带进行灭火并拨打119对外求救。
机修工安全作业规程范文(三篇)
机修工安全作业规程范文第一章安全管理基本原则1.1 安全第一原则机修工作是一种高风险的工作，安全第一原则是我们的行为准则。
在进行任何机修工作之前，必须确保所有安全措施已经准备就绪，以保障员工的安全。
1.2 预防为主我们始终坚持预防为主、安全第一的原则，确保在机修工作中不发生任何事故和伤害。
通过综合分析，预测潜在风险，并采取相应的措施来消除这些风险。
1.3 落实责任安全是每个员工的责任。
机修工作中的每个人都应该明确自己的责任和义务，并且切实落实。
经理和主管应负起安全的领导责任，向员工提供必要的培训和资源。
第二章机修工作前的准备2.1 工作计划在进行机修工作之前，必须制定详细的工作计划。
计划中应包括工作的范围、所需材料和工具、工作时限等信息，以确保工作的高效和安全进行。
2.2 设备检查对机修工作所需要使用的设备进行彻底的检查，确保设备的完好无损。
对涉及到电气的设备，还需要进行电气安全检查以防止电击事故。
2.3 工作场所准备清理工作现场，清除障碍物和不必要的杂物，确保工作区域的整洁和安全。
对于可能产生危险或有风险的区域，需要设立警示标志并保持周围的安全。
第三章机修工作过程中的安全措施3.1 个人防护装备在进行机修工作之前，必须佩戴个人防护装备。
包括但不限于头盔、安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。
个人防护装备的使用是保证工作人员安全的基本条件。
3.2 施工围栏在机修工作过程中，如果涉及到高空作业、封闭空间作业或其他需要施工围栏的情况，必须建立围栏以防止人员误入或发生意外。
3.3 现场监测在机修工作进行过程中，应始终保持现场的监测和观察。
注意观察可能存在的危险迹象，并及时采取措施进行修正和预防。
3.4 禁止独自作业机修工作中，禁止独自作业。
无论什么情况下，至少需要两个人配合作业，以确保在紧急情况下能及时救助和支援。
第四章机修工作后的安全处理4.1 工具和设备清点机修工作完成后，必须对所使用的工具和设备进行清点，确保没有遗漏物品，以免对其他工作人员或设备造成危险。
机修安全操作规程详细版
机修安全操作规程详细版一、前言机修是一个涉及到机械设备的工作，因此安全操作至关重要。
本文将详细介绍机修的安全操作规程，旨在保护工作人员的人身安全，防止事故的发生。
二、机修前的准备工作1.检查仪器设备在开始机修前，工作人员应该仔细检查所使用的仪器设备是否工作正常，如有故障应及时维修或更换。
2.穿戴适当的工作服装和个人防护装备工作人员应穿戴合适的工作服装，如工装、安全鞋等，并佩戴所需的个人防护装备，如护目镜、手套等。
3.清理工作区域在机修前，应清理工作区域内的杂物和污垢，确保工作区域整洁，减少事故的发生。
三、机修过程中的安全操作1.断电和断气在机修前，应先切断电源和气源，以免电击和气体泄漏。
2.锁定能源在机修过程中，应将能源进行锁定，以免被误操作启动，造成意外伤害。
3.操作前的预检在机修前，应仔细检查机器的各个零部件，确保没有松动或其他异常情况，如有问题应及时处理。
4.使用正确的工具在机修过程中，应选择适合的工具，并按照正确的使用方法使用，避免使用损坏的工具或错误使用工具而造成事故。
5.保持机器稳定在进行机修操作时，应确保机器的稳定性，避免机器倾斜或摇晃导致意外伤害。
6.擦拭油脏和液体在机修过程中，应注意避免油脏和液体溅到地面，以免造成滑倒事故，如有油脏和液体应及时擦拭。
7.避免触摸运转部件在机修过程中，应避免触摸运转的机械部件，以免受伤。
8.严禁超过负荷工作在机修过程中，应遵守机器的负荷工作要求，严禁超过负荷工作，以免造成机器的损坏和事故的发生。
9.防止电击在机修过程中，应避免触摸电气部件，严禁带有金属物品进入电气设备内部，以免触电。
10.机修时的互相提醒在机修过程中，工作人员应互相提醒注意安全，如发现危险情况应及时报告。
四、机修结束后的注意事项1.清理和整理工作区域在机修结束后，应清理和整理工作区域，将工具和杂物归位，确保工作环境整洁。
2.关闭电源和气源在机修结束后，应关闭电源和气源，以免造成能源浪费和安全隐患。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
一、维修前准备
1.了解设备的故障情况，确定维修方案。
2.准备好所需的工具和材料，确保齐全、完好。
3.断开设备的电源，确保安全。
二、设备检查与拆卸
1.检查设备表面是否存在裂纹、变形等损伤。
2.按照正确的顺序拆卸设备，避免因顺序不当导致设备损坏。
3.使用合适的工具进行拆卸，避免使用不合适的工具。
三、零件清洗与检查
1.对拆卸下来的零件进行清洗，去除油污和杂质。
2.检查零件是否完好，如有损坏或磨损严重的零件应及时更换。
四、维修操作规范
1.根据故障情况选择合适的维修方法，不得随意拆卸或更换零件。
2.在维修过程中，注意保护周围的设备和环境，避免造成二次损害。
3.在使用工具和设备时，遵守相关操作规范和安全要求。
五、维修后测试
1.对维修后的设备进行测试，确保其性能恢复正常。
2.检查设备是否存在漏油、漏气等问题，确保安全。
3.清理维修现场，确保整洁。
六、现场清理与安全
1.清理维修现场，确保整洁、安全。
2.检查工具和材料是否完好，如有损坏应及时更换。
3.将更换下来的零件和废弃物进行分类处理，不得随意丢弃。
七、工具使用与保管
1.根据维修需要选择合适的工具，并正确使用。
2.定期对工具进行检查和维护，确保其完好。
3.工具应存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和锈蚀。
机械修理工安全作业规程(3篇)
机械修理工安全作业规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间设防护网,对面方向工作时应错开。
3、清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱扔。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬大，出现卷边裂纹时应及时处理。
剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
6、修理机械要选择平坦紧实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
7、不准在发动着的车辆和机械下面操作。
8、检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”的标志,非检修人员一律不准发动或转动,检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。
9、电焊作业时必须戴防护面具。
10、机器房各转动部必须设置防护罩，以免意外伤人。
11、机修人员必须经培训考核，持证上岗。
12、上班前，必须对各机械部位进行检查，检查无误后方可开机。
13、下班后对各机械部位检查是否存在不安全隐患，发现问题，及时检修。
机械修理工安全作业规程（2）是指机械修理工在工作过程中应遵守的安全操作规程，以确保其个人安全和工作质量。
以下是一个常见的机械修理工安全作业规程的示例：1. 个人防护装备：- 机械修理工应佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套和防护鞋等。
2. 作业环境：- 机械修理工应了解作业环境的特点和潜在危险，例如电气设备、高温区域和狭小空间等，并采取相应的安全措施。
3. 工具和设备：- 机械修理工应确保使用的工具和设备处于良好状态，不得使用生锈、损坏或者不符合安全要求的工具和设备。
4. 施工安全：- 机械修理工应按照正确的施工程序进行工作，不得擅自修改或绕过工艺流程。
- 在进行机械修理时，应采取相应的安全措施，例如锁定开关、断电和停机等，以避免事故发生。
5. 废物处理：- 机械修理工应在作业结束后妥善处理产生的废物和杂物，不得随意丢弃或堆放。
机械维修安全操作规程(15篇范文)
机械维修安全操作规程（15篇范文）第1篇机械维修安全操作规程一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。
二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品,绝缘胶鞋每一年调换一双。
三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能,各种工具的绝缘包皮应完好无损。
四、对设备或各种供电线路进行维修时,必须切断电源,严禁带电工作。
五、在维修用电设备过程中,对剪断的电源线,必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。
严禁线头裸露,以免造成触电事故。
六、当安装、维修高空供电线路时,应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。
超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。
特殊情况应系好安全带。
七、不要随意拆装总供电变压器接头,以免造成意外事故,如确系工作需要拆装接头,应通知供电部门处理。
八、应定期检查供电线路是否完好,各种用电设备是否安全接地,确保用电安全。
检查周期为每季度一次。
九、上班前要对各车间进行巡视,用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。
十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。
十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位,发现问题及时修复。
十二、要严格按照以上操作规程进行作业,以保证财产和人身安全。
第2篇井下机械维修安全操作规程上岗条件第1条经过培训并考试合格后，方可上岗。
第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。
第3条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。
安全规定第4条上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。
第5条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
第6条吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。
机修工安全技术操作规程(3篇)
机修工安全技术操作规程一、操作准备1. 进行机修工作前，应确保自身身体状况良好，不受酒精、药物等物质的影响。
2. 检查和熟悉所使用的工具、设备及机修工作区的布局，确保安全使用。
3. 确保所使用的工具和设备处于正常状态，无损坏和故障。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
二、机修工作安全操作规程1. 在进行机修工作前，必须切断或隔离所有与机械设备相关的电源或能源。
2. 当需要接触活动部件时，必须关闭设备，并确保其处于停止状态。
3. 在机修工作过程中，禁止用手直接接触旋转的齿轮、皮带、链条等动力传动部件。
4. 在机修工作过程中，应使用适当的工具来拆卸和安装零部件，避免使用力过大或不当的方式。
5. 使用电动工具时，必须正确接地，确保电源线无损伤和破裂。
6. 在使用电焊设备时，必须佩戴防护眼镜和面罩，并确保焊接区域周围的可燃物和易燃品已被清除。
7. 在进行液压系统的修理和维护时，必须先释放系统内的压力，并在操作前使用带有压力表的工具进行检查。
8. 在机修工作过程中，若需要爬高作业，必须使用合适的登高设备，如脚手架和保护带。
9. 在进行高温设备的维修时，必须佩戴防护服、面罩和耐火手套，以防止烫伤。
10. 在机修工作结束后，必须将工具和设备归还到指定的存放地点，并进行必要的清理和维护。
三、应急处理措施1. 在机修工作过程中，如发现任何不安全因素或紧急情况，应立即报告相关负责人，并进行紧急处理。
2. 在机修工作过程中，如发生意外事故伤害，应立即停止工作，进行必要的急救，并呼叫医疗人员进行处理。
3. 在机修工作现场中，必须保持通道畅通，以便紧急情况下的人员撤离。
四、机修工作记录和报告1. 机修工作应进行详细的记录，包括修理和维护的具体内容、使用的工具和设备、操作时间等。
2. 机修工作结束后，应将维修记录及时提交给相关部门，并报告任何发现的问题和建议。
五、职工培训和安全意识提升1. 每位机修工应定期接受安全培训，了解并掌握机修工作的相关安全要求和操作规程。
机修工岗位安全操作规程(5篇范文)
机修工岗位安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械检修的安全操作规程(4篇)
机械检修的安全操作规程一、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，具备相关的技能和知识。
2. 确认机械设备的电源已经切断并且拔掉电源插头。
3. 对机械设备进行全面的检查，确保没有松动、磨损或者其他损坏的部件。
4. 准备好所需的工具和设备，确保其正常使用和操作。
二、操作步骤1. 进行设备的开启和启动前，应首先检查设备周围是否有无关人员靠近，并确保操作空间的安全。
2. 使用正确的工具和设备进行操作，不得使用损坏、磨损或不合适的工具。
3. 在操作前，应仔细阅读和理解设备的操作说明和安全预防措施。
4. 在接触设备的运动部件前，应确保设备已完全停止，并采取必要的安全措施。
5. 检查设备运动部件的润滑情况，并进行必要的加油和维护。
6. 如果需要对设备进行维修或更换部件，应先切断电源，排除机械能，并贴好相应的警示标识。
7. 进行设备维修期间，应与其他的操作人员进行有效的沟通和协作，避免发生安全事故。
8. 在使用电动工具操作设备时，应戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备。
9. 避免在潮湿或有可能导致电击的环境中操作设备。
10. 在设备检修后，应将设备恢复到初始状态，并进行必要的清洁和维护。
三、操作中的安全注意事项1. 避免将手、指头和其他身体部位靠近运动部件的附近。
2. 在操作设备时，应将头发和衣物等长物绑好或束起，以免被卷入设备中。
3. 不得将工具或其他物品随意放置在设备上，以免造成设备堵塞、损坏或其他安全隐患。
4. 避免在疲劳、饥饿或精神不集中的状态下操作设备。
5. 在操作设备期间，应随时留意周围环境，防止其他人员靠近或不慎触碰设备。
6. 不得擅自改变设备的操作方式或参数，应按照设备操作手册中的规定进行操作。
7. 遇到设备异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止操作，并及时上报相关人员。
四、事故处理和报告1. 发生事故或意外伤害时，应首先确保人员的安全，并及时采取紧急救援措施。
2. 在事故处理和伤员救护过程中，应遵循医疗急救程序，确保受伤人员得到及时有效的救治。
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机修部安全操作规程1、公司禁止一切不利于安全生产工作的人和事，公司所有员工均可拒绝非安全前提下的工作。
2、新员工上岗，必须经过厂级、车间级、班组级三级安全技能培训，并指定师傅做好在岗操作培训，承担监护工作。
3、班前、班中严禁喝酒，禁止情绪不佳、带病上岗。
4、施工作业或检修作业严格按照施工安排单规定进行，严禁弄虚作假，应付差事，违规作业。
5、运转设备、高空作业，存在危险的场所作业，要先由负责人组织人员现场安排作业流程，做好安全措施，开具施工安排单，由上级单位签字认可后方可开展作业6、开展任何工作时，责任不明确不作业，无监护人不作业，无安全措施不作业，不明确工作流程不作业，无安排单不作业。
7、施工或检修作业时，严禁单独开展作业，要有两人以上互相协作，互相监护。
8、生产线所有运转设备，都要有安全防护设施，拆卸防护设施进入现场作业时，要有安全措施，并征得相关负责人许可后方可进行作业。
9、严禁在设备运转过程中开展任何作业。
10、生产线特殊设备在不能停机状况下需要检、维修作业，要采取安全有效防护措施，并报上级批准，安排监护人员现场监护，方可作业。
11、天车检修安全规定（1）检修天车时，必须开具施工安排单，专人负责安全检查和协调，要和天车工沟通联系好。
（2）在天车轨道梁及平台上行走时，人应站在安全位置，必须系好安全带并挂牢，防止踩空。
（3）禁止在天车运行时检修设备和紧固轨道螺丝，天车运行时禁止在车上或轨道附近停留。
（4）调试天车时，禁止单独进行作业，并和天车工沟通协作到位，（5）在天车上及轨道附近开展维修作业时，严禁把油污滴落在轨道及行走轮上，影响天车正常运行。
12、成品安全操作规定（1）在成品车间工作必须戴安全帽，平拉机注油时必须系紧衣服袖口，严禁身体任何部位接触转动部件，在有碎玻璃飞溅的场所工作，要佩戴眼镜，需要进入平拉机输送辊下方工作时，要戴好安全帽，并由专人监护，防止玻璃割伤。
（2）在成品车间机械手、堆垛机工段进行工作时，严禁进入设备运转区域内，如需进行检修作业，必须断电停机进行，并挂警示牌。
13、在易燃易爆场所作业时，危险源30 米内不得动火；工作照明应使用防爆灯具，并使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰，要防止铁器撞击地面；严禁穿化纤衣物进入作业现场。
14、在有毒气体或者粉尘较大的环境作业时，必须戴防毒面具或者口罩，并有专人负责监护，严禁独自作业。
15、在高温、低温处作业时必须穿棉服、劳保鞋、带棉手套，禁止穿短袖衣服，作业结束短时间内，禁止直接用皮肤接触在高低温环境下使用过的工具。
16、检修氮站空压机设备时，应佩戴好劳保用品，对设备电源进行断电，挂牌，做到专人负责，统一指挥。
在检修设备时，注意不要碰伤零件，同时避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸、储气罐及导管里。
17、氢站设备检修安全规定（1）氢气属于高度易燃易爆气体，在氢站开展设备检修工作要做好防火防爆措施，作业时开窗通风，并用仪器检测氢气残余浓度是否超标。
（2）进入氢站严禁携带火种及手机等电子产品，工作时，工具要轻拿轻放，防止碰撞时发生火花。
（3）氨气属于有毒高腐蚀气体，氢站检修氨罐及管道时，应注意有毒气体，必要时佩戴防毒面具，做到有专人负责，严禁独自作业，作业时要开窗通风，必要时安装防爆风机进行通风。
（4）检修氢站设备时，严禁使用电焊、气割及电动工具，严禁动火。
18、斗提机运转检修时，严禁将任何物体和身体任何部位探进斗提机内，只能通过人孔查看，如需维修必须停机断电，挂警示牌，做到在有专人监管的情况下方可操作。
19、皮带机检修时，不允许穿宽松衣裤，严禁跨越运转中的皮带，如出现紧急情况应马上拉急停开关，切断电源。
要有专人负责监护方可操作，严禁独自作业。
20、清理、检修混合机时，首先应将相应电器开关拉掉断电，取下保险，挂警示牌并由专人看守，确保安全。
混合机顶盖必须起到位，用顶杠固定，并将绞轮锁死。
进入混合机内部时，必须将劳保用品穿戴齐全，小心加水喷头碰头及排料门处滑落。
21、煤气炉检修安全规定（1）检修煤气炉及相关设备时，必须开具施工安排单，并提前通知煤气车间主任。
（2）开展检修时，应注意防火、防烧伤、防煤气中毒、防爆炸，必要时佩戴防毒面具。
严禁私自动用电气焊设备。
（3）严禁在煤气炉运行时更换探火孔和加煤机主要部件，特殊情况需要更换时，必须制定切实可行的方案，做好安全措施，征得部门领导同意，现场必须有主任以上人员监护方可进行。
（4）在煤气炉底坑及停运的煤气炉内进行检修作业时，首先要对现场进行残留煤气检测，检查好水封水位，采取蒸汽吹扫及鼓风的方式清理内部残留气体，确保安全，严禁独自作业。
22、检修空交机、煤交机、投料机、退火主传动等远程自动控制设备时，需通知岗位工协作，停止自动控制改为手动控制，并与中控室保持通话联系，要有专人负责监护，严禁独自作业。
23、在更换卡脖水包、水平搅拌等热工设备时，必须断电操作，挂警示牌；在施工时，需带棉手套、安全帽、穿劳保鞋，禁止穿短袖衣服，做到专人负责，统一指挥，不慌不乱。
24、一般情况下维修设备时，应停机操作。
运转设备进行维修，必须通知车间负责人，开具施工安排单，严禁私自拆卸护罩、隔离网，过程中严禁横跨运转设备，要做到三紧（腰口紧、领口紧、袖口紧）。
25、使用大锤时，严禁单手操作，严禁戴手套操作，使用时检查锤头固定情况，防止飞出伤人。
用锤头砸工件时，必须配戴眼镜，眼睛要避开砸点，防止飞溅物伤到眼睛。
电焊机安全操作规程1、电焊作业人员需经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，并能熟练使用电焊机设备，方可进行电焊操作。
2、电焊机必须“一机一闸”，即每台电焊机必须配备一个独立的电源开关。
电焊机的一次线长度不能超过5米，长距离使用时，要加装电线及开关，一次电源线应完好无破损，绝缘良好。
3、电焊机一次接线应压紧，二次线接线柱应无发热现象，焊机内接线螺母、螺栓及其他部件完好齐全，无松动或损坏。
4、使用前检查电焊机一次线和二次线的接线柱端口防护罩，防护罩应良好，一次线接线柱要有良好的绝缘防护，防止人体意外触电。
5、电焊机必须有接地线，要求接地线》4mm2并且使用时要进行良好接地。
6、电焊机要保持干燥，严禁在潮湿或有水的环境中使用。
7、电焊机的接线及维修必须由专业电工进行。
8、使用电焊机时必须穿戴好防护用品，操作时（包括清渣），所有人员必须戴好防护眼镜或面罩。
9、仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。
10、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
11、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
初、次级接线处必须装有防护罩。
12、次级轴头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈；合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全，无松动或损坏；接线柱处需均有保护罩。
13、移动电焊机时，应切断电源，不得在地上拖拉电缆或用拖拉电缆的方法移动焊机；当焊接中突然停电时，应立即切断电源并检查。
14、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
15、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过36V，焊接时必须有人在场监护；严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
16、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态（敞开口旋开盖），再进行工作。
17、高空焊接时，必须挂好安全带，做好安全措施，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
18、雨天不得露天电焊；在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。
19、雨雪天气露天使用时，需要有防护措施，以免受潮，应保持电焊机干燥。
20、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用，使用这些金属物作为焊接电缆，很容易引起触电，同时会因接触不好，产生火花，引起火灾。
21、在金属容器、管道、金属结构及潮湿地点进行焊接时，触电的危险性很大，必须采用加"一垫一套"的办法来预防触电，即在焊工脚下加绝缘垫，手上戴绝缘手套。
22、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，经确认无安全隐患后方可离开。
气割安全操作规程1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格后方可上岗工作。
2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动。
4、严禁将气瓶放置在熔窑周围及温度高的地方，夏天应防止日光曝晒。
5、在气割作业场地10m 距离内，不得有易燃易爆物品。
6、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效，焊枪、割炬各调整手轮应完好。
7、使用氧气瓶及乙炔瓶时，氧气瓶应放倒，乙炔瓶必须直立放置，不准卧放，或放置在专用推车上。
8、更换气表或气瓶时，应松回顶针，按要求紧固好气表，开气时，站在出气口的侧面，缓慢开启阀门，严禁身体直冲出气口及气表。
9、进行焊割作业时，氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离不应小于8m ，气瓶离作业点距离不得少于10m 。
10 、特殊情况下，在禁火区域（煤气站、氢站、油站、天然气站）内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，做好安全措施，方可作业。
11、应经常检查氧气乙炔表是否准确有效，发现不准确时，要及时更换；自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
12、冬季气温低，氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
13、在容器及密闭空间内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施；停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
14、氧气瓶使用到最后表压必须留0.1〜0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．03MPa 以上。
15 、氧气瓶的安全使用（1 ）氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输；搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固，不得将氧气瓶放在地上滚动。
（2）氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
（3）取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
（4）在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门；装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
（5）在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
（6）严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。