气体流量换算公式
空气工况标况气体换算公式
工况标况气体换算公式：（P1×V1）÷T1=（P2×V2）÷T2P1：标况压力，以标准大气压取值=101.325KPaV1：标况流量，T1：标况温度，取值273.15P2：工况压力，表压+ P现（实际现场大气压，中间变量，每次输送前输入电脑）V2：工况流量，取自流量计，因流量计输出是以立方每小时为单位的，程序里计算是每秒计算一次，故流量计输出除以3600即为V1。
T2：工况温度，273.15+热电阻温度推导出：V1=(P2×V2×T1)÷T2×（1÷P1）V1=【（表压+P现）×V2×273.15】÷（273.15+热电阻温度）×（1÷101.325）能耗计算：K=【∑（Q辅×△P辅）÷N+∑（Q主×△P主）÷N】÷(Gs×L)Q辅：辅管标况流量△ P辅：辅管压差N：输送时间，秒.根据输送量随机取值Q主：主管标况流量△ P主：主管压差Gs：输送量，T/hL：管道当量长度将总输送量分成几个点，分别取值K值，比如总数量为1000KG，则分别计算200KG、400KG、600KG、800KG、1000KG、1200KG、1400KG等7个不同K值。
1标准大气压=760毫米汞柱=76厘米汞柱=1.013×10^5帕斯卡=10.336米水柱。
大气压力仪表说明书上注明：1hPa=0.75mmHg 则压力计值转换成以Kpa为单位的压力值计算公式为：【（压力计值×0.75）÷760】×101。
标准状态下流量换算 压缩系数
标准状态下流量换算压缩系数
标准状态下的流量单位通常为立方米每小时（m³/h），常用于表达气体或液体的流量。
标准状态指定的是温度为293.15K（20°C）和压力为101.325 kPa的状态。
压缩系数是指在不同压力和温度下，同种气体的体积与标准状态下相比的比值。
在工业实际应用中，不同压力和温度下的气体流量与标准状态下的流量存在一定的联系，需要进行流量换算以便于实际使用。
因此，在计算压气机出口流量时，需要根据实际压力和温度计算出气体的压缩系数，以便将流量转换为标准状态下的流量。
流量换算的公式为：
Q2 = Q1 ×(P2/P1) ×(T1/T2) ×Z2/Z1
其中，Q1为待转换流量，Q2为计算出的标准状态下的流量；P1和T1为待转换气体的压力和温度，P2和T2为标准状态下的压力和温度；Z1和Z2为待转换气体和标准气体的压缩系数。
注意，不同气体的压缩系数不同，需要根据具体气体和实际压力、温度进行计算。
气体流速与流量的计算公式
气体流速与流量的计算公式
首先，计算气体流速的公式是：气体流速=气体流量（单位时间内）/气体密度（单位时间内）。
其中，气体流量（单位时间内）可以根据实际情况计算出来，而气体密度（单位时间内）则可以根据气体温度、压力和比容定律进行计算。
其次，计算气体流量的公式是：气体流量=气体含量（单位体积）×时间间隔内的气体流速。
其中，气体含量（单位体积）可以根据含气体总量和总体积计算出来，而时间间隔内的气体流速则可以根据实际测量的数据给出。
最后，一般情况下，气体流量和气体流速的计算公式都受到一定的环境影响。
一般而言，当流体的气体闭合空间受到外部压力的干扰时，气体流量和气体流速都会受到影响。
此时，可以根据情况对计算公式进行相应的修正。
通过以上内容，可以看出，气体流速和流量的计算公式非常重要，它们能够有效地帮助我们理解气体流动的基本细节。
同时，我们也需要注意，一般情况下，气体流量和气体流速的计算公式都受到一定的环境影响，可以根据实际情况进行相应的修正。
气体流动是物理学中一个重要且受关注的话题，其中气体流速和流量是重要的指标。
通过计算公式可以清楚地了解气体流动的相关细节和要素，有助于正确和有效地实现气体相关工程和应用。
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压缩空气流量单位换算
压缩空气流量单位换算压缩空气是一种重要的工业气体，在工业生产中广泛应用。
计量压缩空气流量的单位主要有标准立方米/min、标准升/min、立方米/min、升/min、CFM等多种。
不同的单位之间存在着一定的换算关系，下面将这些单位进行整理。
1. 标准立方米/min（Nm³/min）标准立方米是指气体在标准状况下（温度为0℃，压力为101.325kPa）的体积。
1Nm³=1m³。
单位时间内的标准立方米流量即标准立方米每分钟（Nm³/min）。
2. 标准升/min（Nl/min）标准升是指气体在标准状况下的体积，为0.001m³。
单位时间内的标准升流量即标准升每分钟（Nl/min）。
3. 立方米/min（m³/min）立方米是指气体在常温常压下的体积，为1000升。
单位时间内的立方米流量即立方米每分钟（m³/min）。
4. 升/min（l/min）升是指气体在常温常压下的体积，为0.001m³，等于标准升。
单位时间内的升流量即升每分钟（l/min）。
5. 立方英尺每分钟（CFM）立方英尺是指气体在常温常压下的体积，为28.3168升。
单位时间内的立方英尺流量即立方英尺每分钟（CFM）。
根据以上单位之间的换算关系，可以得出如下换算公式：1 Nm³/min = 1000 Nl/min = 35.3147 CFM1 m³/min = 1000 l/min = 35.3147 CFM1 Nl/min ≈ 0.0353 CFM1 l/min ≈ 0.0353 CFM需要注意的是，在实际的压缩空气使用过程中，气体的实际温度和压力往往与标准状况存在差异，因此在进行流量换算时，要根据实际情况进行修正。
总之，压缩空气流量单位的换算关系是压缩空气应用中必须掌握的基本知识。
因此，大家在进行相关计算时一定要注意单位的选择，并根据实际情况进行相应的转换和修正。
气体流量计算公式
1、管道气体流量的计算是指气体的标准状态流量或是指指定工况下的气体流量。
未经温度压力工况修正的气体流量的公式为：流速＊截面面积经过温度压力工况修正的气体流量的公式为：流速＊截面面积＊（压力＊10＋1）＊（T＋20）／（T＋t）压力：气体在载流截面处的压力，MPa;T:绝对温度，273.15t：气体在载流截面处的实际温度2、Q=Dn*Dn*V*（P1+1bar）/353Q为标况流量；Dn为管径，如Dn65、Dn80等直接输数字，没必要转成内径；V为流速；P1为工况压力，单位取公斤bar吧；标况Q流量有了，工况q就好算了，q≈Pb/Pm*Q,Pb为标准大气压，Pm=Pb+P1；我是做天然气调压设备这块的，也经常涉及到管径选型，这个公式是我们公司选型软件里面的，我是用的，具体怎么推算出来的，也不太清楚。
你可以试试...3、空气高压罐的设计压力为40Pa（表压），进气的最大流量为1500m3（标）/h，进气管流速12m/s，求管道内径管内流量Q=PoQo/P=100000*1500/100040=1499.4 m^3/h =0.4165m^3/s管道内径d=[4Q/(3.1416V)]=[4*0.4165/(3.1416*12)]= 0.210m = 210mm4、在一个管道中，流动介质为蒸汽，已知管道的截面积F，以及两端的压力P1和P2，如何求得该管道中的蒸汽流量F＝πr2 求r设该管类别此管阻力系数为ζ 该蒸汽密度为ρ 黏性阻力μ根据（P1-P1）/ρμ＝τy/uF＝mdu/dθ （du/dθ 为加速度a)u=(-φΔP/2μl)(rr/2)5、温度绝对可以达到200度。
如果要保持200度的出口温度不变，就需要配一个电控柜。
要设计电加热器，就必须知道功率、进出口管道直径、电压、外部环境需不需要防爆求功率，我们可以采用公式Q=CM(T1-T2) W=Q/tQ表示能量 C表示介质比热 M表示质量即每小时流过的气体质量 T1表示最终温度即200度T2表示初始温度t表示时间即一小时，3600秒文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
流量换算
按照气体状态方程换算
气体流量测量单位采用标准立方米，我们常称为仿质量单位，因为它看似体积单位，其实为质量单位，它与使用地点的压力，温度没有任何关系，如果气体为天然气，1标准立方米的质量还与天然气的组分有关，在天然气贸易结算计量时采用能量单位比较合理就因为同样的天然气质量，如其组分不同，则其发热量亦不同。
例1：空气
1标准立方米=1.2041千克（标准状态为101.325 kPa, 20°C）
流量:100 m3/h （标准状态）=120.41 kg/h
例2、天然气
设天然气相对密度 d=0.6, 则
1标准立方米=1.2041×0.6=0.7225 kg
流量 100 m3/h （标准状态）=72.25 kg/h
标准状态中压力无论国内外都是标准大气压，即101.325 kPa，但是温度就不尽相同，我国有二种温度标准，20°C，0°C。
天然气用20°C，煤气用0°C 或20°C，这是历史原因造成的。
在贸易结算中合同双方可协商用任何一个温度，称为合同温度。
国际上则采用15.6°C（60°F）或15°C（59°F）。
流量计测量出工况体积流量，需经压力，温度换算（用流量演算器）而得。
其换算公式为
式中:
qvn， qv——分别为标准状态下和工作状态的体积流量，m3/h；
pn，p——分别为标准状态下和工作状态的绝对压力，Pa；
Tn， T——分别为标准状态下和工作状态的热力学温度， K；
Zn，Z——分别为标准状态下和工作状态的气体压缩系数。
压缩空气流量换算
压缩空气流量换算
压缩空气流量换算需要知道以下参数：
- 气体密度（单位：kg/m³）
- 压缩空气压力（单位：bar）
- 压缩空气温度（单位：℃）
- 压缩空气体积流量（单位：m³/min）
压缩空气流量计算公式：
Q₁ = Q₂ × ?₂/ ?₁ × (T₁ + 273.15) / (T₂ + 273.15) × (P₂/ P₁) 其中：
Q₁：压缩空气体积流量，单位 m³/min
Q₂：标准状态下压缩空气体积流量，单位 m³/min
₁：标准状态下密度，单位 kg/m³
₂：实际流体密度，单位 kg/m³
T₁：标准状态下温度，单位℃
T₂：实际温度，单位℃
P₁：标准状态下压力，单位 bar
P₂：实际压力，单位 bar
假设所需要转换的压缩空气流量为 10 m³/min，压缩空气压力为 7 bar，温度为 25℃，气体密度为 1.2 kg/m³，标准状态下为1.01325 bar、15℃，气体密度为 1.225 kg/m³。
则计算过程如下：
Q₁ = 10 × 1.225 / 1.2 × (15 + 273.15) / (25 + 273.15) × (7 /
1.01325) ≈ 16.14 m³/min
因此，将标准状态下的 10 m³/min 压缩空气流量转换为实际状态下的压缩空气流量为约 16.14 m³/min。
压力与流量换算公式
压力与流量换算公式
压力与流量的换算公式可以根据流体的类型（液体或气体）以及具体情境有所不同。
对于液体来说，由于其被认为是不可压缩的，压力对其流速和管径没有影响，但会影响其密度。
一个常用的计算公式是：Q=CA√(ΔP/ρ)，其中Q是流量，C是流量系数，A是管道截面积，ΔP是管道两端的压力差，ρ是流体密度。
对于气体来说，因其可压缩，压力对气体的密度和流速有较大影响，此时可以用气态方程式去换算P×V=RT。
在理想情况下，也可以利用公式Q = CA√(ΔP/ρ)进行计算，但需要注意的是这里的密度需要用气体的特定状态方程来计算。
此外，如果已知管道直径D、管道内压力P以及管道内流体的平均速度V，可以通过公式Q = （∏D^2）/ 4•v计算出流量。
然而，即便知道了这些参数，也不能精确地求出管道中流体的流速和流量。
总的来说，压力与流量之间的关系受多种因素影响，包括流体类型、密度、温度等。
实际应用时应根据具体情况选择适当的计算公式。
工况标况气体换算公式
工况标况气体换算公式
(P1xV1)÷T1=(P2xV2)÷T2
P1:标况压力,以标准大气压取值=101.325KPa
V1:标况流量,
T1:标况温度,取值273.15
P2:工况压力,表压+P现(实际现场大气压,中间变量,每次输送前输入电脑)
V2:工况流量,取自流量计,因流量计输出是以立方每小时为单位的,程序里计算是每秒计算一次,故流量计输出除以3600 即为V1。
T2:工况温度,273.15+热电阻温度推导出:V1=(P2xV2xT1)÷T2x(1÷P1) v1=【(表压+P现)xV2x273.15】÷(273.15+热电阻温度)x(1÷101.325) 能耗计算:K=【∑Q辅x△P辅)÷n+∑ (Q 主x△P 主)÷N】÷ (GsXL) Q辅:辅管标况流量
Δ P辅:辅管压差
N:输送时间,秒.根据输送量随机取值
Q主:主管标况流量
Δ P 主:主管压差
Gs:输送量,T/h
L:管道当量长度将总输送量分成几个点,分别取值K值，比如总数量为1000KG,则分别计算200KG 、400KG、600KG、800KG、
1000KG1200KG、1400KG等7个不同K值。
1 标准大气压=760 毫米汞柱=76 厘米汞柱=1.013x10^5 帕斯卡=10.336 米水柱。
大气压力仪表说明书上注明:1hPa=0.75mmHg 则压力计值转换成以Kpa为单位
的压力值计算公式为:【(压力计值x0.75)÷760】x101。
气体流量计算公式
1差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等,在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比;在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用;孔板流量计理论流量计算公式为：式中,qf为工况下的体积流量,m3/s；c为流出系数,无量钢；β=d/D,无量钢；d为工况下孔板内径,mm；D为工况下上游管道内径,mm；ε为可膨胀系数,无量钢；Δp为孔板前后的差压值,Pa；ρ1为工况下流体的密度,kg/m3;对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中,qn为标准状态下天然气体积流量,m3/s；As为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式As=×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径,mm；FG为相对密度系数,ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压,MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压,Pa; 差压式流量计一般由节流装置节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路和差压计组成,对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计传感器或变送器、温度计传感器或变送器流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计或色谱仪等;2速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计;工业应用中主要有：① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号;在一定的流量雷诺数范围内,该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比;涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性密度、粘度等,涡轮结构参数涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数;② 涡街流量计：在流体中安放非流线型旋涡发生体,流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交替排列的旋涡涡街;在一定的流量雷诺数范围内,旋涡的分离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比;涡街流量计的理论流量方程为：式中,qf为工况下的体积流量,m3/s；D为表体通径,mm；M为旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面积之比；d为旋涡发生体迎流面宽度,mm；f为旋涡的发生频率,Hz；Sr为斯特劳哈尔数,无量纲;③ 旋进涡轮流量计：当流体通过螺旋形导流叶片组成的起旋器后,流体被强迫围绕中心线强烈地旋转形成旋涡轮,通过扩大管时旋涡中心沿一锥形螺旋形进动;在一定的流量雷诺数范围内,旋涡流的进动频率与流经旋进涡流量传感器处流体的体积流量成正比;旋进旋涡流量计的理论流量方程为：式中,qf为工况下的体积流量,m3/s；f为旋涡频率,Hz；K为流量计仪表系数,P/m3p 为脉冲数;④ 时差式超声波流量计：当超声波穿过流动的流体时,在同一传播距离内,其沿顺流方向和沿逆流方向的传播速度则不同;在较宽的流量雷诺数范围内,该时差与被测流体在管道中的体积流量平均流速成正比;超声波流量计的流量方程式为：式中,qf为工况下的体积流量,m3/s；V为流体通过超声换能器皿1、2之间传播途径上的声道长度,m；L为超声波在换能器1、2之间传播途径上的声道长度,m；X 为传播途径上的轴向分量,m；t1为超声波顺流传播的时间,s；t2为超声波逆流传播的时间,s;速度式气体流量计一般由流量传感器和显示仪组成,对温度和压力变化的场合则需配置压力计传感器或变送器、温度计传感器或变送器、流量积算仪温压补偿或流量计算机温压及压缩因子补偿；对准确度要求更高的场合如贸易天然气,则另配置在线色谱仪连续分析混合气体的组分或物性值计算压缩因子、密度、发热量等; 3容积式流量计在容积式流量计的内部,有一构成固定的大空间和一组将该空间分割成若干个已知容积的小空间的旋转体,如腰轮、皮膜、转筒、刮板、椭圆齿轮、活塞、螺杆等;旋转体在流体压差的作用下连续转动,不断地将流体从已知容积的小空间中排出;根据一定时间内旋转体转动的次数,即可求出流体流过的体积量;容积式流量计的理论流量计算公式：式中,qf为工况下的体积流量,m3/s；n为旋转体的流速,周/s；V为旋转体每转一周所排流体的体积,m3/周;浮子流量计; 浮子流量计在中型和小型实验装置上使用很广泛,这是因为浮子式流量计简单、直观、价格低廉,适合作一般指示;浮子流量计有玻璃锥管型和金属锥管型两大类,玻璃锥管型的不足之处是耐压不高和玻璃锥管易碎,另外,流体温度压力对示值影响大;一般可根据流体实际温度和压力按式进行人工换算;式中由于引入рn,在被测气体不为空气时,也可利用该公式进行换算;qv= qvf式中qv――实际体积流量,Nm3/h；qvf――仪表示值,m3/h；ρn――被测气体在标准状态下的密度,kg/Nm3；ρan――空气在标准状态下的密度,kg/Nm3；Tn、Pn――气体在标准状态下的绝对温度、绝对压力；Tf、Pf――气体在工作状态下的绝对温度、绝对压力;2 湿空气干部分流量测量问题①湿空气干部分流量测量的必要性;在化工生产的氧化反应过程中,一般是将空气送入反应器,而真正参与反应的仅仅是空气中的氧,由于空气中的氮和氧保持恒定比例,所以测量得到进入反应器的氮氧混合物流量,也就可以计算出氧的流量;但是压缩机和鼓风机从大气中吸入的空气除了氮氧成分之外微量成分忽略不计,总是包含一定数量的水蒸汽,而且水蒸气的饱和含量是随着其温度的变化而变化的;为了将氧化反应控制在理想状态,须对进入反应器的氮氧混合气流进行精确测量,也即将进入反应器的空气中的水蒸气予以扣除,得到湿空气的干部分流量,这是湿气体中需要测量干部分流量的一个典型例子;②湿空气密度的求取;湿空气由其干部分和所含的水蒸气两部分组成;标准状态下湿气体的密度可用式计算;рn=рgn+рsn式中рn――湿空气在标准状态下,20℃的密度,kg/m3；рgn――湿空气在标准状态下干部分的密度,kg/m3；рsn――湿空气在标准状态下湿部分的密度,kg/m3；工作状态下湿空气的密度可按式计算;ρf=ρgf+ρsfрf――湿空气在工作状态下的密度,kg/m3；ρgf――湿空气在工作状态下干部分的密度,kg/m3;ρsf――湿空气在工作状态下湿部分的密度,kg/m3；ρgf和ρsf分别按式和式计算;ρgf＝ρgnρsf=式中f――工作状态下湿气体相对湿度,0～100％；psfmax————工作状态下饱和水蒸气压力；ρsf————工作状态下水蒸汽密度,kg/m3；ρsfmax————工作状态下饱和水蒸汽密度,kg/m3；其余符号意义同式;③不同原理流量计测量湿空气干部分流量时的计算公式a.频率输出的涡街流量计;频率输出的涡街流量计用来测量湿空气流量时,其输出的每一个脉冲信号都代表湿空气在工作状态下的一个确定的体积值;这时,要计算湿空气中的干部分,只需在从工作状态下的体积流量换算到标准状态,20℃下体积流量时,从总压中扣除水蒸气压力,如式所示;qvg=qvf=式中 qvg——湿空气干部分体积流量,Nm3/h；qvf——湿空气工作状态下体积流量,m3/h；f——涡街流量计输出频率,P/s1P=·s；Kt——工作状态下流量系数,P/L;b.模拟输出的涡街流量计;模拟输出的涡街流量计用来测量湿空气的干部分流量时,只有工作状态pf、f、Tf、Zf与设计状态pd、d、Td、Zd一致时,无需补偿就能得到准确结果;如果有一个或一个以上不一致,可用式进行补偿;qv=Aiqmax=式中 Ai———涡街流量计模拟输出,％；qmax————流量测量上限,Nm3/h；pd————设计状态湿空气绝压,kPaMpa;d——设计状态湿空气相对湿度；psdmax————设计状态湿空气中饱和水蒸气压力,与pd单位一致；Td————设计状态湿空气温度,K；Zd————设计状态湿空气压缩系数;c.差压式流量计;用差压式流量计测量湿空气的干部分流量要进行两方面的计算个是工况变化引起的工作状态下湿气体密度的变化对测量结果的影响,另一个是扣除湿空气中的水蒸气并换算到标准状态下的体积流量;将式和式代入式得ρf=式中,符号意义同式～式;湿空气的干部分流量可用式计算q′v=qv式中q′v——湿空气的干部分流量实际值,Nm3/h；qv————湿空气的干部分流量计算值Nm3/h；其余符号意义同式其中рf由式计算得到;。
气体工况流量与标况的简单换算
气体工况流量与标况的简单换算概述在气体工程中，流量的计量通常采用标况和工况两种方式。
标况流量指气体在标准状态下的流量，是气体工程中常用的流量计量方式；工况流量指气体在工作状态下的流量，通常需要将工况流量转化为标况流量进行计量和对比。
因此，了解气体工况流量与标况流量的简单换算方法对于气体工程实践具有重要意义。
一、标况流量标准状况是指在一定的压力、温度和湿度条件下，气体的物理性质与其测量值已经被标准化。
标准状况一般指大气压力为101.325kPa，温度为0℃（或273.15K）的干空气。
标准状况下，气体的密度是1.2928kg/m3，这个值又被称作标准密度。
在气体工程中，标况流量是指气体在标准温度和标准压力下通过流量计的流量，通常以单位时间流过单位面积的气体质量或体积来表示。
标况流量的计算公式为：Q=S*rho*VEL其中，Q表示标准流量，S表示流量计管路的面积，rho表示气体的密度，VEL表示气体在流量计管路内的平均流速。
工况流量是指气体在实际工作条件下通过流量计的流量。
工况流量的计算公式如下：Qc=Qb*(Tc+273.15)/(Tb+273.15)*(Pb/101.325)其中，Qc表示工况流量，Qb表示标况流量，Tc和Tb分别表示工况温度和标准温度，单位均为摄氏度，Pb和101.325分别表示标准压力和大气压力，单位均为kPa。
三、简单换算1.工况流量转化为标况流量如果已知气体的工况流量Qc，工况温度Tc和工况压力Pc，则可以利用上述公式将工况流量转化为相应的标况流量Q：其中，Pb和Tb分别表示标准压力和标准温度，单位均为kPa和摄氏度。
四、总结气体工况流量与标况流量的换算是气体工程中常用的计量方式。
在实际工程设计和运行中，需要根据不同的工作条件进行相应的换算。
因此，熟悉简单的换算方法对于气体工程人员具有重要意义。
气体流量计算公式
（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。
教你气体腰轮流量计的流量如何换算
气体腰轮流量计的流量换算
气体腰轮流量计是一种非常重要的工业测气仪表。
对于气体的测量精密度非常高。
但是在介质压力较高场所，为了提高计量的准确性，需用智能气体腰轮流量计将工况流量转换为标况流量。
下面小编就为大家解答气体腰轮流量计的流量换算问题。
标准状态（一个标准大气压，摄氏20℃）下的体积流量，可按下式进行换算：
Q标=（273.15+20）/101325*（P/T）*Q工
其中： Q标—标准状况下的体积流量（Nm3/h）
Q工—当时实际工作状况下的体积流量（m3/h）
P—当时管道中气体的实际绝对压力，若计量过程中压力有波动，则为管道中气体实际平均绝对压力（Pa）
P=P工 +B
P工—当时压力计读出的气体平均表压（Pa） B—当时当地的大气压力（Pa）
T—当时管道中气体的实际绝对温度（K）若计量过程中温度有波动，则为管道中气体实际平均绝对温度
T=t+273.15K
t—当时温度计读出的气体平均摄氏温度（℃）。
气体流量的计算公式
气体流量的计算公式
气体流量的计算公式可以通过下述方式计算：
流量公式：Q = A * V
其中，
Q表示气体流量，单位为标准体积流量（例如，立方米/小时）；A表示气体流通的横截面积，单位为平方米；
V表示气体的速度，单位为线性速度（例如，米/秒）。
如果想要基于温度和压力来计算气体流量，可以使用理想气体状态方程：
PV = nRT
Q = (P2 - P1) * A / (R * T1)
其中，
Q表示气体流量，单位为体积流量（例如，立方米/小时）；
A表示气体流经的横截面积，单位为平方米；
P2 - P1表示气体在起始点和终点处的压力差，单位为帕斯卡（Pa）；R表示气体常量，约为8.314 J/(mol·K)；
T1表示气体的起始温度，单位为开尔文（K）。
气体流量和流速及与压力的关系
气体流量和流速及与压力的关系流量以流量公式或者计量单位划分有三种形式：体积流量：以体积/时间或者容积/时间表示的流量。
如：m³/h ,l/h体积流量（Q）＝平均流速（v）×管道截面积（A）质量流量：以质量/时间表示的流量。
如：kg/h质量流量（M）＝介质密度（ρ）×体积流量（Q）＝介质密度（ρ）×平均流速（v）×管道截面积（A）重量流量：以力/时间表示的流量。
如kgf/h重量流量（G）＝介质重度（γ）×体积流量（Q）＝介质密度（ρ）×重力加速度（g）×体积流量（Q）＝重力加速度（g）×质量流量（M）气体流量与压力的关系气体流量和压力是没有关系的。
所谓压力实际应该是节流装置或者流量测量元件得出的差压，而不是流体介质对于管道的静压。
这点一定要弄清楚。
举个最简单的反例：一根管道，彻底堵塞了，流量是0 ，那么压力能是0吗？好的，那么我们将这个堵塞部位开1个小孔，产生很小的流量，（孔很小啊），流量不是0了。
然后我们加大入口压力使得管道压力保持原有量，此刻就矛盾了，压力还是那么多，但是流量已经不是0了。
因此，气体流量和压力是没有关系的。
流体(包括气体和液体)的流量与压力的关系可以用流体力学里的-伯努利方程-来表达: p+ρgz+(1/2)*ρv^2=C 式中p、ρ、v分别为流体的压强、密度和速度.z 为垂直方向高度;g为重力加速度,C是不变的常数。
对于气体，可忽略重力，方程简化为: p+(1/2)*ρv ^2=C那么对于你的问题,同一个管道水和水银,要求重量相同,那么水的重量是G1=Q1 *v1,Q1是水流量,v1是水速. 所以G1=G2 ->Q1*v1=Q2*v2->v1/v2=Q2/Q1 p1+(1 /2)*ρ1*v1 ^2=C p2+(1/2)*ρ2*v2 ^2=C ->(C-p1)/(C-p2)=ρ1*v1/ρ2*v2 -> (C-p1)/(C-p2)=ρ1*v1/ρ2*v2=Q2/Q1 ->(C-p1)/(C-p2)=Q2/Q1 因此对于你的问题要求最后流出的重量相同,根据推导可以发现这种情况下,流量是由压力决定的,因为p1如果很大的话,那么Q1可以很小,p1如果很小的话Q1就必须大.如果你能使管道内水的压强与水银的压强相同,那么Q2=Q1 补充:这里的压强是指管道出口处与管道入口处的流体压力差.压力与流速的计算公式没有“压力与流速的计算公式”。
气体工况、标况流量快速换算
注意：改变蓝色区域的数据，可以自动进行换算。
气体状态方程：PV=nRT工况与标况换算公式：P1×V1/T1=P2×V2/T2由此得出：工况流量×（工作压力Mpa×1000+实际大气压Kpa）×273.15标况流量 =101.325×（工作温度℃+273.15）标况流量×101.325×（工作温度℃+273.15）工况流量 =（工作压力Mpa×1000+实际大气压Kpa）×273.15P1：标况压力，单位Kpa，以标准大气压取值=101.325KpaV1：标况流量，单位m3/hT1：标况温度，单位开尔文K，取值273.15K（即0℃）。
P2：工况压力=（表压Mpa×1000+P现）Kpa。
P现：现场实际大气压，近似按标准大气压取值=101.325KpaV2：工况流量T2：工况温度=（实际温度℃+273.15）K。
温度换算：K=℃+273.15快速近似换算公式：标况流量=工况流量×（工作压力kgf/cm2 + 1）上式在工作温度为-3℃,实际大气压为标准大气压时最准确气体的标准状态分三种：1、1954年第十届国际计量大会(CGPM)协议的标准状态是：温度273.15K（0℃），压力101.325KPa。
世界各国科技2、国际标准化组织和美国国家标准规定以温度288.15K（15℃），压力101.325KPa作为计量气体体积流量的标态。
3、我国《天然气流量的标准孔板计算方法》规定以温度293.15K（20℃），压力101.325KPa作为计量气体体积流量天然气标况体积换算公式和普通气体的不一样的，必须符合中国石油天然气总公司发布的标准SY/T6143-1996。
气体的气态方程式Qn=Zn/Zg•(Pg+Pa)/Pn•Tn/Tg•Qg式中：Qn——标准状态下的体积流量（Nm3/h）Zn——标准状态下的压缩系数Zg——工作状态下的压缩系数Pg——表压（KPa）Pa——当地大气压（KPa）Pg+Pa——工况下的绝对压力Pn——标准大气压（101.325KPa）Tn——标准状态下（天然气国标20℃）的绝对温度（293.15K）Tg——介质的绝对温度（273.15+t）Kt ——被测介质的摄氏温度（℃）Qg——未经修正的体积流量（m3/h）带n的是标况参数，带g的是工况参数。
工况标况气体换算公式
工况标况气体换算公式：（P1×V1）÷T1=（P2×V2）÷T2P1：标况压力，以标准大气压取值=101.325KPaV1：标况流量，T1：标况温度，取值273.15P2：工况压力，表压+ P现（实际现场大气压，中间变量，每次输送前输入电脑）V2：工况流量，取自流量计，因流量计输出是以立方每小时为单位的，程序里计算是每秒计算一次，故流量计输出除以3600即为V1。
T2：工况温度，273.15+热电阻温度推导出：V1=(P2×V2×T1)÷T2×（1÷P1）V1=【（表压+P现）×V2×273.15】÷（273.15+热电阻温度）×（1÷101.325）能耗计算：K=【∑（Q辅×△P辅）÷N+∑（Q主×△P主）÷N】÷(Gs×L)Q辅：辅管标况流量△P辅：辅管压差N：输送时间，秒.根据输送量随机取值Q主：主管标况流量△P主：主管压差Gs：输送量，T/hL：管道当量长度将总输送量分成几个点，分别取值K值，比如总数量为1000KG，则分别计算200KG、400KG、600KG、800KG、1000KG、1200KG、1400KG等7个不同K 值。
1标准大气压=760毫米汞柱=76厘米汞柱=1.013×10^5帕斯卡=10.336米水柱。
大气压力仪表说明书上注明：1hPa=0.75mmHg则压力计值转换成以Kpa为单位的压力值计算公式为：【（压力计值×0.75）÷760】×101.3。
气体流量计算公式
（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG 为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。
器体流量换算公式
蒸汽压力0.8MP下，1立方米/小时的蒸汽流量等于多少吨/小时标准大气压下1mol气体为22.4L，0.8MP是8倍的标准气压，那么此压强下1mol气体的体积相应变为1/8，可以计算出为2.8L，即1立方米就是1000L，约为357mol，1mol水质量是18g，那么1立方米水蒸汽的质量就是18*357g=6429g=6.429kg=0.006429T（吨），所以1立方米/小时的蒸汽流量等于0.006429吨/小时19.气体流量换算公式序号换算公式参数的定义1 2 3 4 5－工作状态下湿气体的体积流量，m3/h；－干部分为标准状态下湿气体（或干部分）体积流量，m3/h （标准状态）；－干部分在标准状态下的密度，kg/m3；－湿气体在工作状态下的密度，kg/m3；－工作状态下的相对湿度，％；－湿气体在工作状态下干部分的密度，kg/m3；－温度为T1时水蒸气最大压力，Pa；－工作状态下湿气体对标准状态干气体而言的绝对湿度，kg/m3；－工作状态下湿气体对标准状态湿气体而言的绝对湿度，kg/m3；－标准状态下的压力和温度；－工作状态下的压力和温度；Z－气体的压缩系数目前我有一个工程需要的加热量为2000kw，使用的是50~60度的热水；厂区供应的是6kg的蒸汽，使用水-汽交换器得到热水，请教，怎样计算蒸汽的用量Gz =3.6×k×Qh÷(I''-I')Qh--设计小时耗热量(W);Gz--消耗蒸汽量(kg);C--热量转换系数,C=1.163;k--热媒管道热损失附加系数,k=1.05-1.10,取1.1;I”--蒸汽热焓(kJ/kg),温度180.0℃,压力0.60MPa对应的焓值,I”=3008.5;I’--凝结水的焓(kJ/kg)，I’=4.187×tmz,tmz--凝结水终温(℃),50.0。
葛泉16:58:54G=3.6Q/(im-in)G:蒸汽流量kg/hQ:系统换热量Wim:蒸汽焓值6公斤蒸汽：2757kj/kgin:蒸汽凝结水焓值6公斤蒸汽：667kj/kg应该有个1.1~1.2的安全系数。
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气体流量换算公式
Q：Actual Volumn Flow 实际体积流量
Q N：Standard Condition V olumn Flow 标准体积流量
T：Actual Temperature 实际温度
T N：Standard Condition Temperature 标准状况温度
P：Actual Pressure 实际压力
P N：Atm Under Standard Condition 标准大气压力
Z N：Thermal Expansion Factor Under Standard Condition 标况气体膨胀系数
Z：Thermal Expansion Factor Under Operate Condition 实际气体膨胀系数
温度需要转换为K氏单位：
Q N = [（T N +273）/（T+273）]*[P/ P N]*[Z N/ Z]*Q
由于Z和Z N 变化很小，可以把这部分看成“1”。
气体密度的特性为：与温度成反比，与压力成正比，要特别注意。
实例：
用户的设计参数：空气，150摄氏度，压力105KPa（A），在0.3KPa（最大差压下）设计流量为12000Nm3/h
我们组态后，实际状况如下：压力103KPa（A），差压0.3KPa,温度为28摄氏度，输出值应该大于12000Nm3/h，因为实际温度很低导致空气密度比运行时密度大，质量流量的比工况要大，转换标况体积流量只需要除以标况密度就是标况体积流量。
理想气体状态方程（标况干燥空气密度1.2928Kg/m3）
标准密度为Un,工况密度U
标准大气压Pn,工况压力P,标准温度Tn,工况温度T;温度单位必须是K氏温度(摄氏度+273) 压力单位以绝对压力为基准.
Un*(Tn/Pn)=U*(T/P)
U=Un*(Tn/T)*(P/Pn) 可得出密度,应当还有一个压缩系数(几乎是1)
流量公式可能有点问题,我也查到一个带根号的.。