材料试验检验方案
材料检验试验计划与实施方案
材料检验试验计划与实施方案引言：一、材料检验试验计划1.明确检验目标：根据使用要求明确检验目标，如材料的强度、硬度、耐腐蚀性等。
2.确定检验方法和标准：根据材料的特性和检验目标，选择适当的检验方法和标准，如拉力试验、硬度试验等。
3.确定检验频率：根据材料的特性和使用情况，确定检验的频率，如每批材料都进行检验，或者每个月进行一次全面检验。
4.确定采样方案：根据材料的特性和使用要求，确定合适的采样方案，保证采样的代表性和可重复性。
5.编制检验计划表：将以上信息整理成检验计划表，包括检验项目、方法、标准、频率、采样方案等。
二、材料检验试验实施方案1.试验前准备：包括试验设备准备、试样制备、试验环境准备等。
确保试验设备正常工作，试样符合标准要求，试验环境稳定。
2.试验流程：根据检验项目的不同，确定试验流程，确保按照标准方法和要求进行试验。
3.记录和保存数据：试验过程中要准确记录各项数据，包括试验时间、试样编号、试验结果等，同时要确保数据的安全保存。
4.数据分析和评估：根据试验结果进行数据分析和评估，判断材料是否符合要求，提供有根据的材料使用建议。
5.试验报告编制：根据试验结果和评估，编制试验报告，清晰准确地表达试验结果和建议。
三、质量控制和改进在材料检验试验的实施过程中，需要进行质量控制和改进，以确保试验结果的准确性和可靠性。
以下是质量控制和改进的主要内容：1.设备校准和维护：定期对试验设备进行校准和维护，确保设备的准确性和稳定性。
2.样品管理：建立完善的样品管理制度，确保样品的标识清晰、保存妥善，并进行有效的追溯管理。
3.数据分析和比对：对试验数据进行统计分析和比对，发现数据异常和不合格的样品，进行排除和追溯。
4.人员培训和交流：定期组织材料检验试验人员进行培训和交流，提高操作技能和质量意识。
5.反馈和改进：根据试验结果和评估，及时反馈问题和改进意见，对质量问题进行分析和解决。
结论：制定合理的材料检验试验计划和实施方案，是保证材料质量的关键。
材料检测检验方案
材料检测检验方案一、引言材料作为产品的基础，其质量和性能的稳定性对于产品的可靠性和可持续发展至关重要。
因此，材料的检测检验是保证产品质量的必要环节。
本文将提出一种材料检测检验方案，旨在确保材料质量，提高产品性能。
二、检测检验目的1.确保材料的化学成分符合产品要求。
2.测量材料的物理性能参数，如硬度、密度、强度等。
3.检测材料的表面质量，如光洁度、腐蚀等级。
4.检查材料是否存在缺陷，如裂纹、气泡等。
1.化学成分检测：采用光谱仪、质谱仪等仪器，测量材料的主要元素和含量。
并与产品要求的标准进行比对。
2.物理性能参数测量：-硬度测量：使用硬度计等设备，测量材料的硬度值，以评估其耐磨性和抗变形能力。
-密度测量：采用比重法或气体比较法，测量材料的密度值，以评估其质量和成分均匀性。
-强度测量：使用万能试验机等设备，测量材料的拉伸、压缩或弯曲等强度参数，以评估其强度和韧性。
3.表面质量检测：-光洁度检测：采用显微镜等设备，观察材料表面的光洁度情况，评估其表面粗糙度。
-腐蚀等级检测：采用腐蚀试验仪等设备，浸泡材料样品于不同腐蚀介质中，评估其抗腐蚀能力，并分级。
4.缺陷检测：-裂纹检测：采用超声波探伤仪等设备，对材料进行超声波扫描，发现并评估裂纹的大小和位置。
-气泡检测：采用显微镜等设备，观察材料中存在的气泡情况，评估其对材料性能的影响。
四、检测检验流程1.样品准备：从原料中取得材料样品，并标记清晰。
2.化学成分检测：将样品送入化学分析实验室进行成分分析，得出化学成分报告。
3.物理性能参数测量：按照相应的测试标准和方法，使用各种仪器对材料样品进行物理性能参数测量。
4.表面质量检测：将样品置于相应的仪器中，观察其表面光洁度情况，并进行腐蚀等级检测。
5.缺陷检测：采用超声波探伤仪和显微镜等设备，对材料样品进行缺陷检测。
6.结果分析：根据各项检测数据，与产品要求进行比对，评估材料的质量和性能。
7.报告撰写：根据各项检测结果，撰写检测报告，明确材料的质量和性能情况，并提出相应的建议。
工程材料试验检测方案
工程材料试验检测方案一、引言工程材料试验检测是一项非常重要的工作，它可以帮助工程师们了解材料的性能和特性，为工程设计和施工提供支撑。
本文将详细介绍工程材料试验检测的方案，包括试验前的准备、试验的具体步骤和对试验结果的分析与评价。
二、试验前的准备1. 确定试验目的在进行任何试验之前，首先需要确定试验的目的。
是为了测量材料的强度、硬度、韧性等性能，还是为了评估材料的耐久性、耐腐蚀性等特性。
只有明确了试验目的，才能设计出适合的试验方案。
2. 选择试验方法根据试验目的，选择合适的试验方法。
通常情况下，可以根据国家标准或行业标准来选择试验方法，以确保试验的科学性和准确性。
3. 设计试验方案确定试验方法后，需要设计具体的试验方案。
包括试验的具体步骤、所需的仪器设备、试验样品的准备等。
在设计试验方案时，需要考虑到试验的经济性、可行性和实用性。
4. 准备试验设备和仪器根据试验方案，准备好所需的试验设备和仪器。
包括拉伸试验机、压缩试验机、冲击试验机等大型设备，以及精密测量仪器、探伤仪、电子显微镜等检测设备。
5. 确定试验样品根据试验方案，确定试验所需的样品。
样品的选择应考虑到代表性、典型性和可比性，以确保试验结果的可靠性和可信度。
6. 制定试验计划根据试验方案和所需样品的数量，制定出详细的试验计划。
包括试验的时间安排、人员分工、试验过程中可能遇到的问题和应对措施等。
三、试验的具体步骤1. 样品的准备根据试验方案，对样品进行必要的准备工作。
包括切割、磨平、标记、固定等。
2. 试验的操作根据试验方法和仪器设备的要求，进行试验的操作。
包括加载、测量、记录数据、分析结果等。
3. 试验过程中的监控在试验过程中，需要对各项数据和参数进行实时监控。
确保试验的稳定性和可靠性。
4. 数据的处理和分析对试验所得的数据进行处理和分析。
包括计算、绘图、比较、评价等，得出试验结果。
四、对试验结果的分析与评价1. 对试验结果进行比较将试验结果与设计要求、标准要求进行比较，评价试验结果的合格性。
材料设备检验试验方案
材料设备检验试验方案
内容充实
一、试验方案
1.试验目的
本方案旨在针对物料设备进行适当检测，以保证其质量，确保该设备的产品质量符合相关标准。
2.试验内容
（1）材料牌号及技术参数的校验：校验材料牌号及技术参数，确保其牌号与订单中允许的范围相符。
（2）尺寸检查：检查设备的尺寸，确保尺寸符合图纸要求。
（3）表面质量检查：检查设备表面的质量及外观美观程度，确保符合要求的质量。
（4）焊接检查：检查焊接质量，确保焊接工艺符合要求。
（5）结构强度检查：执行结构强度试验，确保设备结构强度满足要求。
（6）热检查：检查运行温度，确保温度低于额定值。
（7）其他检查：检查设备的抗磨性能、耐腐蚀性能、电气参数等，确保设备的性能参数满足要求。
3.使用的检测仪器
（1）尺寸校验仪；
（2）表面粗糙度测量仪；
（3）扫描式金相显微镜；
（4）放大器；
（5）涂装腐蚀检测仪；
（6）抗磨试验机；
（7）耐腐蚀试验装置；
（8）微操作站；
（9）电压表、电流表等。
二、报告书。
铝合金材料检验试验规范方案
铝合金材料检验试验规范方案一、引言铝合金材料具有轻质、可塑性好、导热性和导电性良好等特点，广泛应用于航空、汽车、建筑等各个领域。
为保证铝合金材料的质量，必须进行严格的检验试验。
本方案旨在制定铝合金材料检验试验规范，确保产品质量稳定可靠。
二、检验项目1.化学成分分析：通过化学成分分析仪，对铝合金材料进行成分检验，确保其满足相关标准。
2.机械性能测试：包括拉伸试验、硬度测试、冲击试验等，通过对铝合金材料的机械性能进行测试，评估其力学性能的稳定性和可靠性。
3.金相组织检验：通过金相显微镜对铝合金材料进行观察和分析，检验其金相组织情况，确认是否存在缺陷、夹杂物等问题。
4.腐蚀性能测试：通过盐雾试验、浸泡试验等方式，评估铝合金材料的耐腐蚀性能，确认其适用于特定的工作环境。
5.表面质量检验：通过目视检查、光学显微镜等方式，检验铝合金材料的表面状态、氧化膜、划痕等问题。
三、检验仪器设备1.化学成分分析仪：用于进行铝合金材料的化学成分检验。
2.材料试验机：用于进行拉伸试验、硬度测试等机械性能测试。
3.金相显微镜：用于观察铝合金材料的金相组织情况。
4.盐雾试验箱：用于进行铝合金材料的耐腐蚀性能测试。
5.光学显微镜：用于检查铝合金材料的表面质量。
四、检验流程1.采集样品：根据实际需要，采集铝合金材料的样品，确保样品具有代表性。
2.化学成分分析：将样品送入化学成分分析仪，进行成分分析，比较检验结果与相关标准的要求。
3.机械性能测试：根据需要进行拉伸试验、硬度测试、冲击试验等，测量相关参数，与标准进行对比。
4.金相组织检验：将样品镶嵌、研磨、抛光，通过金相显微镜观察和分析样品的金相组织情况。
5.腐蚀性能测试：根据需要进行盐雾试验、浸泡试验等，评估铝合金材料的耐腐蚀性能。
6.表面质量检验：对样品进行目视检查和光学显微镜观察，检查表面质量、氧化膜、划痕等问题。
五、记录和报告每一项检验项目完成后，要详细记录测试结果，包括样品编号、测试方法、测试数据及结论等。
装饰工程材料试验检测方案
装饰工程材料试验检测方案一、检测目的装饰工程材料的试验检测旨在通过对材料的物理性能、化学成分、耐久性等方面进行检测，以验证材料的质量是否符合相关标准要求，为装饰工程的施工提供可靠的材料支撑，确保施工质量达到设计标准要求。
二、检测范围装饰工程材料的试验检测范围主要包括但不限于以下方面：1. 建筑涂料2. 地板材料3. 墙面材料4. 建筑玻璃5. 金属构件6. 建筑陶瓷7. 木质材料8. 建筑粘接剂9. 主要构件的抗压、抗拉等强度试验三、检测方法1. 物理性能测试(1) 密度测试采用密度计对材料进行密度测试，以确定其密度指标是否符合标准要求。
(2) 吸水率测试根据相关标准要求，采用吸水率测试仪对材料的吸水性能进行测试，以评估材料对水的吸收能力。
(3) 耐磨性测试采用耐磨性测试仪对地板材料、墙面材料等进行耐磨性能测试，以评估材料在使用过程中的耐磨性能。
(4) 抗折强度测试通过抗折强度测试仪对材料进行抗折强度测试，以评估材料在承受外力作用下的抗折能力。
(5) 耐冻融性测试对建筑材料进行冻融循环测试，以评估材料在冻融循环条件下的稳定性能。
(6) 防火性能测试通过防火性能测试仪对材料进行防火性能测试，以评估材料在火灾条件下的防火性能。
2. 化学成分检测(1) 成分分析通过化学分析仪对材料的化学成分进行分析，以确定其主要成分组成及含量。
(2) 有害物质检测对材料中的有害物质进行检测，如挥发性有机化合物、重金属等，以评估材料对人体健康及环境的影响。
3. 耐久性能测试(1) 气候老化测试采用气候老化测试箱对材料进行气候老化测试，以模拟材料在不同气候条件下的老化情况。
(2) 耐化学性能测试通过对材料进行酸碱腐蚀性能测试，以评估材料的耐化学性能。
(3) 耐候性测试对材料进行耐候性测试，以评估材料在不同气候条件下的稳定性能。
四、检测依据装饰工程材料的试验检测依据主要包括但不限于以下标准：1. GB/T 9756-2002《建筑用涂料品质检验规程》2. GB/T 4085-2005《低聚甲醛胶粘剂》3. GB/T 5029-2019《地板材料通用技术要求》4. GB/T 14660-2007《幕墙窗墙与玻璃幕墙的规范》5. GB/T 28216-2011《建筑幕墙铝合金型材》6. GB/T 3810.5-2016《建筑幕墙挤压铝合金型材》7. GB/T 4101.1-2016《铝及铝合金挤压型材技术条件》8. GB/T 3810.2-2016《建筑幕墙铝合金型材》9. GB 11614-1999《镜面玻璃》10. GB/T 20176-2006《木质家具通用技术条件》五、试验机构进行装饰工程材料的试验检测应选择具备相关资质和技术实力的试验机构，并应严格按照ISO/IEC 17025国际标准进行检测。
工程材料检验试验计划专项方案
工程材料检验试验计划专项方案一、方案背景工程材料的质量直接影响到工程项目的安全和质量，因此进行材料检验试验是非常必要的。
本方案针对工程材料的检验试验进行了详细规划，旨在确保工程材料的质量符合相关标准和要求，从而提高工程项目的安全性和可靠性。
二、试验目的本次试验的目的是对工程材料进行全面、科学、严谨的检验试验，以验证其性能和质量的符合程度，保证材料可以满足工程项目的需求。
三、试验范围本次试验的范围包括但不限于以下几个方面：1.钢材：对钢材的化学成分、机械性能、金相组织等进行检验和试验。
2.水泥：对水泥的标号、初凝时间、终凝时间、强度等进行检验和试验。
3.砖块：对砖块的强度、吸水率、耐压性能等进行检验和试验。
4.混凝土：对混凝土的抗压强度、抗弯强度、密实性等进行检验和试验。
5.沥青：对沥青的黏度、柔性、抗蠕变性等进行检验和试验。
四、试验计划1.数据收集：收集工程材料的相关数据和基础信息，包括供应商信息、生产日期、标准和规范等。
2.样品采集：从供应商处采集一定数量的工程材料样品，确保样品的代表性和可靠性。
3.准备工作：对采集到的样品进行标注、编号和记录，并进行必要的预处理工作，以确保试验的准确性和可重复性。
4.试验实施：按照相关标准和规范，进行工程材料的检验试验。
包括化学分析、机械性能测试、金相组织观察等。
5.数据分析：对试验结果进行数据分析和处理，计算出各项指标的平均值、标准差等统计参数。
6.结果判定：将试验结果与相关标准和规范进行对比，判断工程材料是否符合要求。
7.试验报告：根据试验结果，编写试验报告，包括试验目的、试验方案、试验过程、试验结果分析等内容。
五、试验要求1.在试验过程中，严格按照相关标准和规范进行试验，确保试验的准确性和可靠性。
2.工程材料的样品采集要有代表性，确保试验结果具有一定的可信度。
3.试验过程中要注意安全，严禁使用损坏、过期或质量不合格的试剂和仪器设备。
4.试验结果应与相关标准和规范进行对比，判断工程材料的质量及性能是否符合要求。
工程材料检测试验方案
工程材料检测试验方案1.前言本次工程材料检测测试旨在对所采用的建筑材料进行质量和性能的检测，以确保其符合工程设计和标准要求，保证工程质量和安全。
测试范围涵盖了混凝土、钢筋、砂浆、砖瓦、水泥等建筑材料。
2.测试材料2.1 混凝土本次测试的混凝土样品主要包括标号为C30、C40、C50的混凝土，主要用于楼板、楼梯等部位的浇筑。
混凝土的强度和抗压性能将进行测试。
2.2 钢筋主要测试的是钢筋的拉伸强度和弯曲性能，以及其表面的镀锌层厚度和均匀性 tests.2.3 砂浆主要测试砂浆的粘结强度、收缩性能和耐久性，以及其与墙体砖瓦的粘结情况。
2.4 砖瓦主要测试砖瓦的抗压强度、吸水性能和几何尺寸的精度。
2.5 水泥主要测试水泥的初凝时间、终凝时间和强度发展规律，以确保其符合使用要求。
3.测试方法3.1混凝土强度测试按照GB/T 50081标准，采用加速养护和28天龄期的方法测定混凝土的抗压强度。
同时，对混凝土的配合比和骨料进行化学分析，以确定混凝土的配合比是否符合设计要求。
3.2 钢筋拉伸和弯曲性能测试按照GB/T 228.1-2010标准，采用万能试验机进行钢筋的拉伸和弯曲性能测试，以检测其抗拉强度和屈服点。
3.3 砂浆粘结强度测试按照GB/T 17671-1999标准，采用剪切试验法测试砂浆的粘结强度，以验证砂浆与墙体砖瓦的粘结性能。
同时，采用干燥收缩试验和抗渗性能测试来评估砂浆的耐久性。
3.4 砖瓦抗压强度和吸水性能测试按照GB/T 2709-2005标准，采用万能试验机进行砖瓦的抗压强度测试。
同时，采用浸水法测试砖瓦的吸水率和吸水性能。
3.5 水泥初凝时间和终凝时间测试按照GB/T 1346-2011标准，采用细度测定法和比表面法测试水泥的初凝时间和终凝时间；同时，采用立方体加速养护试验测定水泥的强度发展规律。
4.设备及仪器本次测试将使用以下设备和仪器：万能试验机、化学分析仪、水泥细度测定仪、干燥收缩试验装置、剪切试验仪、浸水法测试仪等。
材料检测方案范文
材料检测方案范文材料检测是产品质量控制的重要环节，通过对材料进行严格的检测和测试，可以确保产品达到规定的质量标准。
下面将提出一种材料检测方案，包括常见的检测方法、检测设备以及检测流程等内容。
一、材料检测方法1.成分分析法：通过对材料的化学成分进行分析，确定其含量和成分是否符合规定的标准。
常用的成分分析方法包括光谱分析、光电子能谱分析、质谱分析等。
2.物理性能测试法：对材料的物理性质进行测试，包括力学性能、热性能、电性能、磁性能等。
常用的物理性能测试方法包括拉伸试验、弯曲试验、硬度测试、热膨胀系数测定等。
3.结构分析法：通过对材料的微观结构进行分析，确定其晶体结构、晶粒大小、材料形态等。
常用的结构分析方法包括X射线衍射分析、扫描电子显微镜观察等。
4.外观检查法：通过对材料的外观进行检查，包括材料的颜色、表面光洁度、表面缺陷等。
常用的外观检查方法包括肉眼观察、显微镜观察等。
二、材料检测设备1.光谱分析仪：用于分析材料的元素含量和成分，可进行光谱分析、光电子能谱分析等。
2.拉伸试验机：用于测试材料的拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等力学性能。
3.硬度计：用于测定材料的硬度，常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计等。
4.热膨胀系数测定仪：用于测定材料在温度变化下的膨胀系数。
5.X射线衍射仪：用于分析材料的晶体结构和晶粒大小。
6.扫描电子显微镜：用于观察材料的微观形貌和表面缺陷。
三、材料检测流程1.样品准备：按照检测要求，从生产批次中随机取出一定数量的样品，并进行标识。
2.材料表面检查：对样品的外观进行检查，包括颜色、表面光洁度、表面缺陷等。
3.材料成分分析：采用光谱分析仪等设备，对样品的化学成分进行分析，确定其含量和成分是否符合规定的标准。
4.材料物理性能测试：根据需要，选择相应的测试设备，对样品的力学性能、热性能、电性能等进行测试。
5.材料结构分析：采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜等设备，对样品的晶体结构、晶粒大小等进行分析。
材料检试验计划施工方案
材料检试验计划施工方案一、前言材料检验试验计划是建设工程中进行材料检验的一份重要文档，它旨在规范试验过程，确保材料的质量符合相关要求。
本施工方案旨在根据工程实际情况制定材料检验试验计划，并明确试验流程，确保施工过程中各材料的质量可控，达到设计要求。
二、试验计划制定1.确定试验内容根据工程的特点和相关技术要求，明确需要进行的试验内容，如混凝土的抗压强度试验、钢筋的拉伸试验等。
2.确定试验频次根据施工工艺和相关规定，确定试验的频次，如每天或每周进行一次。
3.确定试验样品数量根据试验的标准和要求，确定每次试验所需的样品数量，以确保试验结果的可靠性。
4.确定试验所需设备和人员根据试验的要求和工程实际情况，确定试验所需的设备和人员，如试验设备、试验员等。
5.制定试验流程根据试验的步骤和要求，制定试验流程，明确每一个环节的要求和操作方法。
三、试验设备和人员1.试验设备根据试验的要求，确保试验设备符合相关标准和规定，如抗压强度试验机、拉伸试验机等，保证试验结果的可靠性。
2.试验员试验员要具备相关的专业知识和技能，并具有相应的证书或资格证明，而且应接受过专业培训，了解试验流程和具体操作方法。
3.质量监督人员质量监督人员负责对试验过程进行监督和检查，确保试验结果的准确性和可靠性。
四、试验流程和标准1.材料接收质检部门负责对进场材料进行验收，验收合格的材料才能使用于施工现场，并及时登记相关信息。
2.试样制备根据试验要求和标准，制备试样，并进行编号、记录等操作。
3.试验操作按照试验要求和标准，进行相应的试验操作，如抗压强度试验、拉伸试验等。
4.测试结果记录和分析试验员要及时记录试验结果，并与标准进行比对和分析，确保试验结果的准确性和可靠性。
5.报告编制试验结束后，根据试验结果和分析，编制试验报告，并说明试验结果是否符合设计要求。
五、质量控制1.试验设备的校准和维护定期对试验设备进行校准和维护，确保试验设备的准确性和可靠性。
材料试验方案
材料试验方案材料试验对于工程学科和科学研究来说是至关重要的。
它可以帮助我们测试材料的物理和化学性质，以了解其特性和行为。
基于这些试验的结果，我们能够制定出更好的设计、增强产品的质量和性能，甚至改进材料生产的过程。
在这篇文章中，我们将探讨材料试验的一般方案和步骤。
一、试验目的与方法在进行材料试验之前，我们首先需要明确试验的目的和方法。
试验目的可以是确定材料的强度、刚度、热传导性能等特性，也可以是研究材料在特定环境下的耐久性或反应性。
一旦试验目的确定，我们就需要选择合适的试验方法。
这包括确定试验设备、仪器和操作步骤，以确保我们可以获得准确和可重复的结果。
二、试样准备和标准化试样的准备是一个关键的部分，它直接影响到试验的结果。
首先，我们需要选择合适的试样尺寸和形状，以满足试验标准或要求。
如果试验目的是研究材料的力学性能，则试样应符合相关强度和几何参数的指导。
其次，试样的制备过程需要严格进行，以确保试样表面光滑、无裂纹和杂质。
对于金属试样，我们通常会进行抛光和腐蚀处理，以去除表面氧化层和瑕疵。
试样的标准化是为了确保不同试样之间可以进行可比性比较。
三、试验设备和仪器试验设备和仪器的选择取决于试验目的和要求。
一般情况下，我们需要一台加载装置以施加负荷或应力在试样上。
例如，在拉伸试验中，我们使用拉伸机器来施加拉力，并测量试样的变形和断裂点。
对于研究热传导性能的试验，我们需要热传导测量仪器来测量材料的热导系数。
精确的测量仪器和设备可以确保试验结果的准确性和可重复性。
四、试验数据分析试验之后，我们需要对获得的数据进行分析和解释。
这涉及到数据处理、统计和图表展示。
例如，在力学性能试验中，我们可以绘制应力-应变曲线来描述材料的弹性和塑性行为。
在热传导性能试验中，我们可以计算材料的热扩散系数和导热系数。
数据分析的目的是从试验数据中揭示材料的特性和行为，并为后续的工程设计和研究提供依据。
五、试验结果及其应用试验结果是整个试验过程的最终产物。
材料试验检验方案
材料试验检验方案一、引言二、试验目标材料试验的目标是通过一系列试验，评估材料的性能、结构和组织，以判断其是否符合预期要求。
试验的主要目标包括确定材料的力学性能、热学性能、化学性能、耐久性能、电学性能等。
三、试验方法1.力学性能试验力学性能试验主要包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等。
通过这些试验，可以评估材料的力学强度、刚度、延伸性、断裂韧性等性能。
2.热学性能试验热学性能试验主要包括热膨胀试验、导热试验等。
通过这些试验，可以评估材料对温度的响应、导热性能等。
3.化学性能试验化学性能试验主要包括腐蚀试验、耐化学品试验等。
通过这些试验，可以评估材料对不同化学介质的稳定性、耐腐蚀性能等。
4.耐久性能试验耐久性能试验主要包括疲劳试验、老化试验等。
通过这些试验，可以评估材料在长期使用或者重复加载下的可靠性。
5.电学性能试验电学性能试验主要包括电导率试验、介电常数试验等。
通过这些试验，可以评估材料在电学方面的性能。
四、试验仪器材料试验需要使用一系列仪器设备来完成。
常见的试验仪器包括拉伸试验机、压力机、弯曲试验机、热膨胀仪、导热仪、电导率仪等。
五、实验步骤1.样品准备：根据试验要求，制备符合规格要求的试样。
2.参数设置：根据试验要求，在试验仪器上设置相应的参数，如加载速度、温度等。
3.试验进行：按照试验方法，将试样放入试验仪器中进行试验。
记录实验过程中的数据和观察现象。
4.结果分析：根据试验结果，对材料的性能进行评估和分析。
判断材料是否符合预期要求。
六、试验报告试验报告是对试验过程和结果进行总结和归纳的文件。
试验报告应包含以下内容：试验目的、方法、结果分析、结论等。
七、安全注意事项在进行材料试验时，需要注意安全问题，如保持试验环境的通风、佩戴个人防护装备等。
以上是对材料试验检验方案的详细介绍。
通过合理设计试验目标、选择适当的试验方法和仪器设备，可以对材料进行全面的评估和分析，确保材料的质量和可靠性。
工程材料试验及检验方案
工程材料试验及检验方案一、背景介绍随着工程建设的不断发展，工程材料的质量及性能对工程质量的影响越来越大。
因此，对工程材料进行科学的试验及检验非常必要。
本文将针对工程材料试验及检验方案进行详细介绍，包括试验前的准备工作、试验方案的制定、试验过程的操作流程、试验结果的分析及评价等内容，以期为工程材料试验及检验提供参考。
二、试验前的准备工作1.确定试验目的：首先要明确试验的目的，例如，确定工程材料的物理化学性能、力学性能、耐久性能等。
2.选择试验方法：根据试验目的确定适合的试验方法，例如，如果是对混凝土进行强度试验，可以选择标准试验方法中规定的压缩试验方法。
3.准备试验设备：根据试验方法的要求，准备好相应的试验设备，包括试验机、测量仪器、标准样品等。
4.准备试验材料：根据试验需要，准备好相应的试验材料，包括原材料、标准样品等。
5.确定试验流程：确定试验的操作流程，包括试验的步骤、顺序、操作规范等。
6.制定试验方案：根据试验目的、方法、设备、材料等要素，制定详细的试验方案。
三、试验方案的制定根据试验前的准备工作，制定合理的试验方案是保证试验进行顺利、结果准确的前提。
试验方案应包括以下内容：1.试验目的及要求：明确试验的目的及对试验结果的要求。
2.试验方法：详细描述选用的试验方法，包括试验的具体步骤、操作流程等。
3.试验设备：列明所使用的试验设备及其规格、型号及技术要求。
4.试验材料：说明所使用的试验材料，包括原材料、标准样品等。
5.试验环境：描述试验所需的环境条件，包括温度、湿度、光照等。
6.试验人员:明确试验人员的资质和职责，确保试验人员具备相应的技能和经验。
7.试验操作规范：规定试验的操作规范，包括各种试验参数的设置、试验设备的校准、试验操作的注意事项等。
四、试验过程的操作流程在试验进行中，应按照试验方案进行详细的操作，包括试验步骤、操作流程、注意事项等。
试验操作人员应严格按照操作规范进行操作，确保试验过程的准确性和可靠性。
材料试验检验方案
材料试验检验方案前言材料检验是衡量材料质量的重要手段之一，为确保材料的质量、安全和可靠性，制定材料试验检验方案至关重要。
本文将介绍材料试验检验方案的制定过程及主要内容。
制定过程制定材料试验检验方案需要遵循一定的程序，主要包括以下步骤：1.确定检验目的：明确检验的目的、依据及要求，如检验某种材料的化学成分和物理性能是否符合制定标准或要求。
2.确定检验方法：根据检验目的，选择合适的检验方法，如化学分析、物理性能测试、金相分析等。
3.制定检验方案：根据检验方法及实际情况，制定全面、可行、可靠的检验方案，包括试验所需条件、设备、试样及试验程序等。
4.检验方案审查：将制定的检验方案提交给相关部门或专业人员审查，修改完善后再进行实际检验。
检验内容材料试验的检验内容主要包括以下部分：化学成分分析化学成分分析是材料试验中的重要环节，主要包括碳、硫、锰、钛等元素的含量测定。
其目的是为了判断材料的质量和适用性，确保材料符合相关标准或要求。
物理性能测试物理性能测试是材料试验中的另一个重要环节，主要包括硬度测试、拉伸性能测试、冲击韧性测试、疲劳寿命测试等。
其目的是为了判断材料的机械性能、热力学性能等，以确定材料是否能够满足设计要求，确保其质量和使用安全。
金相分析金相分析是对材料组织和结构的分析，主要包括显微组织观察、晶粒度测定、相结构分析等。
其目的在于了解材料的组织和性能之间的关系，同时判断材料的制备工艺是否正确，是否存在缺陷和裂纹等。
检验过程中的注意事项1.检验前准备：确定试验所需条件和设备，如试样的制备、试验环境的控制等。
2.试验方法的选择：根据检验目的和试验的实际情况，选择正确的试验方法。
3.试样的制备：试样的制备要注意样品的代表性和准确性，必须按照规定的标准或方法进行制备。
4.检验仪器的校准：检验仪器在使用前必须进行正确的校准和检验，确保数据准确可靠。
5.试验记录和数据处理：试验过程中应严格按照试验方案进行，并做好试验记录。
完整版)材料检测方案
完整版)材料检测方案一、检测目的二、检测范围三、检测依据四、检测方法五、检测标准六、检测设备七、检测人员八、检测时间九、检测报告一、检测目的本次检测旨在确保工程材料的质量符合相关标准和要求，保障工程的顺利进行和使用安全。
二、检测范围本次检测范围包括水泥、砂、石、钢筋等工程材料的检测。
三、检测依据本次检测依据国家相关标准和工程设计文件中对材料质量的要求。
四、检测方法本次检测采用抽样检测的方式，对每批材料进行抽样检测，检测方法包括外观检查、物理性能检测、化学成分分析等。
五、检测标准本次检测标准为国家相关标准和工程设计文件中规定的材料质量标准。
六、检测设备本次检测所需设备包括试验机、显微镜、化学分析仪等。
七、检测人员本次检测由具有相关资质的检测人员进行，检测人员应具有相关专业知识和实践经验。
八、检测时间本次检测时间为工程材料到场后的第一时间进行检测，并在工程施工过程中不断进行抽样检测。
九、检测报告本次检测报告应包括检测结果、结论和建议等内容，并在工程材料使用前提交给工程管理方和业主方。
检测报告等；4.3.4、对材料进行自检，包括型号、规格、外观等方面的检查，自检合格后通知EPC、业主、顾问前来验收；4.3.5、如果材料不合格，联系厂商退货；4.3.6、如果材料合格，由EPC/顾问进行复验，并签字确认；4.3.7、对于存储位置、卸货、领料、保管等方面进行管理和存档。
5、设备、材料检测流程5.1、设备、材料检测前，应先进行预约，等待检测；5.2、进行检测，包括外观检查、性能检测等；5.3、如果设备、材料不合格，及时通知厂商退货；5.4、如果设备、材料合格，进行存储、保管等管理。
6、质量控制流程6.1、制定严格的质量控制计划，包括设备、材料检测、施工过程中的质量控制等；6.2、加强对施工人员的培训和管理，确保施工过程中的质量控制；6.3、及时发现和纠正施工中的质量问题，确保工程质量；6.4、定期进行质量检查和评估，发现问题及时解决。
某工程材料检验试验计划专项方案
某工程材料检验试验计划专项方案一、项目背景随着社会经济的快速发展，工程建设规模日益扩大。
为了确保工程质量，保障施工安全，工程材料的检验试验工作显得尤为重要。
该项目是工程材料检验试验计划专项方案。
通过制定专项方案，能够有效指导工程材料的检验试验工作，确保施工过程中使用的材料符合规定标准，提高工程质量。
二、项目目标本项目的目标是制定一套严格、科学、规范的检验试验计划，明确工程材料的检验项目、检验方法和检验标准，确保施工使用的材料符合规定要求，并能有效避免工程质量问题的发生。
三、项目内容1.制定工程材料检验试验计划书：根据施工图纸、工程规范和相关标准，制定完整的检验试验计划书，明确检验项目及其详细要求。
2.分类编制检验项目清单：根据不同类型的工程材料，将检验项目进行分类编制清单，以便于后续的检验工作展开。
3.制定检验方法和标准：根据国家相关标准和行业规范，结合实际工程需求，制定一套可行的检验方法和标准，确保检验结果的准确性和可靠性。
4.安排检验人员和设备：根据检验项目的具体需求，安排合适的检验人员和设备，确保检验工作的顺利进行。
5.制定检验结果评定标准：根据工程材料的特性和相关标准，制定一套科学合理的检验结果评定标准，便于对检验结果进行准确定性评定。
四、项目步骤1.项目启动：明确项目目标和需求，成立专项工作组，确定项目的具体范围和要求。
2.调研收集资料：调研相关国家标准和行业规范，收集工程材料的基本性能和检验要求等资料，为制定检验试验计划提供参考。
3.制定检验试验计划书：根据项目需求和相关资料，制定检验试验计划书，详细列明检验项目、检验方法和检验标准。
4.分类编制检验项目清单：根据检验试验计划书中的内容，将检验项目进行分类编制清单，便于后续的检验工作组织。
5.制定检验方法和标准：根据国家相关标准和行业规范，结合实际需求，制定一套可行的检验方法和标准。
6.安排检验人员和设备：根据检验项目的具体要求，安排合适的检验人员和设备，确保检验工作的顺利进行。
材料检验试验计划与实施方案
材料检验试验计划与实施方案一、项目背景项目背景是我们方案的第一步，它决定了我们检验试验的目的和方向。
这个项目，我们要检验的是一款新型建筑材料的性能。
这款材料据说具有高强度、耐腐蚀、环保等特点，但我们需要通过试验来验证这些说法。
二、检验目的明确了项目背景，我们要明确检验目的。
我们要验证这款材料的物理性能，包括强度、韧性、抗冲击性等。
我们要检测其化学性能，如耐腐蚀性、稳定性等。
我们还要评估这款材料的环境友好性，如是否含有有害物质、是否易于降解等。
三、试验内容试验内容是方案的核心部分，我们要合理安排试验项目，确保试验结果的准确性。
1.物理性能试验（1）强度试验：采用万能试验机对材料进行拉伸、压缩、弯曲等试验，测定其强度。
（2）韧性试验：通过冲击试验，测定材料的韧性和抗断裂能力。
（3）抗冲击性试验：采用冲击试验机，对材料进行冲击试验，评估其抗冲击性能。
2.化学性能试验（1）耐腐蚀试验：将材料浸泡在酸、碱、盐等溶液中，观察其腐蚀程度。
（2）稳定性试验：将材料在高温、高压等环境下进行处理，观察其稳定性。
3.环境友好性试验（1）有害物质检测：采用光谱分析、质谱分析等方法，检测材料中是否含有有害物质。
（2）降解试验：将材料在自然环境中埋藏，观察其降解速度和程度。
四、试验步骤1.准备工作：收集试验所需的材料、设备、仪器等，确保试验条件满足要求。
2.进行试验：按照试验内容，逐一进行试验，记录试验数据。
3.数据分析：整理试验数据，进行统计分析，得出试验结果。
4.结果评估：根据试验结果，对材料的性能进行评估。
五、人员分工为了确保试验顺利进行，我们需要对人员分工进行明确。
1.项目负责人：负责整个试验计划的制定和实施，对试验结果负责。
2.物理性能试验组：负责物理性能试验的开展，包括试验操作、数据记录等。
3.化学性能试验组：负责化学性能试验的开展，包括试验操作、数据记录等。
4.环境友好性试验组：负责环境友好性试验的开展，包括试验操作、数据记录等。
材料检验试验方案
材料检验试验方案一、引言材料检验是在材料的生产、购买和使用过程中对其进行检测、试验，以确保其质量符合相关标准和要求。
本试验方案旨在对材料的物理、化学、力学等性能进行全面检验，以评估材料的质量和可靠性。
本方案适用于各类金属材料的检验试验。
二、试验目的1.评估材料的物理、化学、力学等性能。
2.确定材料是否符合相关标准和要求。
3.为材料的生产和使用提供科学依据。
三、试验原则1.试验应按照国家标准和相关规范进行。
2.试验应采用科学、客观的方法进行。
3.试验应具有可重复性和可比性。
四、试验设备1.金相显微镜：用于观察材料的显微结构。
2.拉伸试验机：用于测定材料的抗拉强度和伸长率。
3.硬度计：用于测定材料的硬度。
4.电子天平：用于测量材料的密度和质量。
5.化学分析仪器：用于分析材料的化学成分。
五、试验项目1.外观检查：对材料的表面进行检查，观察是否有铸瓷、气泡、裂纹等缺陷。
2.显微观察：对材料进行金相观察，观察其晶粒结构、相变等情况。
3.化学分析：采用化学分析仪器测定材料的化学成分，包括主要元素、含量等。
4.机械性能测试：包括抗拉强度、屈服强度、弹性模量、伸长率、硬度等。
5.热处理效果测试：对材料进行热处理后，测定其机械性能的变化。
六、试验步骤1.准备试样：根据试验要求，制备符合尺寸和形状要求的试样。
2.外观检查：对试样的表面进行外观检查，记录发现的缺陷和问题。
3.化学分析：采用化学分析仪器，对试样进行化学成分分析。
4.显微观察：将试样进行金相制备，然后在金相显微镜下观察其显微结构和相变情况。
5.机械性能测试：采用拉伸试验机，对试样进行拉伸测试，测定其抗拉强度、屈服强度、弹性模量、伸长率等性能。
6.硬度测试：采用硬度计，对试样进行硬度测试。
7.热处理效果测试：对试样进行热处理，然后重复步骤5和步骤6，测定处理前后的性能差异。
八、试验结果分析根据试验结果对材料的物理、化学、力学性能进行分析，评估其质量和可靠性。
工程材料试验计划方案
工程材料试验计划方案一、试验目的和研究背景工程材料试验是指通过对材料进行一系列实验，以了解材料的性能、特性以及适用范围等信息。
而通过试验计划，可以明确试验的目的、方法和流程，从而确保试验的准确性和有效性。
本试验计划旨在对某一种工程材料的性能进行全面的研究，为工程应用提供参考。
二、试验材料本次试验的材料为XX材料，该材料是一种常用的建筑用材料，具有一定的强度和耐久性。
从实际应用的角度出发，本试验旨在研究该材料在耐久性、强度和可塑性等方面的特性。
三、试验方法1. 原材料检测：对原材料进行检测，包括材料的成分、级配、含水量等检测。
2. 混凝土强度检测：对混凝土进行抗压强度及抗弯强度的检测。
3. 耐久性试验：进行冻融循环试验、碱硅反应试验、碳化试验等。
4. 特性试验：进行材料的伸缩性、渗透性、耐磨性等特性的试验。
5. 微观结构分析：通过显微镜、电子显微镜等方法对材料的微观结构进行分析。
6. 热性能检测：对材料的导热系数、热膨胀系数等热性能进行检测。
四、试验设备本次试验所需要的设备包括抗压强度试验机、抗弯强度试验机、显微镜、电子显微镜、浸水箱、电子天平等。
五、试验流程1. 原材料检测：首先对原材料进行检测，包括材料的成分、级配、含水量等检测。
2. 混凝土强度检测：对混凝土进行抗压强度及抗弯强度的检测，确定其力学性能。
3. 耐久性试验：对材料进行冻融循环试验、碱硅反应试验、碳化试验等，评估其耐久性。
4. 特性试验：对材料的伸缩性、渗透性、耐磨性等特性进行检测，分析其特性。
5. 微观结构分析：通过显微镜、电子显微镜等方法对材料的微观结构进行分析。
6. 热性能检测：对材料的导热系数、热膨胀系数等热性能进行检测，了解其热性能。
六、试验数据处理本次试验所得的数据将进行统计和分析，对试验结果进行可靠性评估，以确保试验的准确性和可信度。
七、试验安全措施1. 在进行试验时，严格遵守安全操作规程，并使用相应的安全防护设备。
某工程材料检验试验计划专项方案
某工程材料检验试验计划专项方案试验计划是指为了检验其中一种工程材料的性能、质量和可靠性而制定的一系列试验活动的安排和组织方案。
工程材料检验试验计划专项方案主要分为以下几个方面：一、试验背景和目的：介绍该工程材料的背景、应用领域、试验对象及其主要特性，并明确本次试验的目的和依据。
例如，该工程材料可能用于建筑工程中的其中一部位或特定环境下，试验目的是验证其在这一环境中的性能和可靠性。
二、试验内容和方法：详细描述需要进行的试验内容和试验方法。
试验内容包括：力学性能试验、物理性能试验、化学性能试验、耐久性试验等。
试验方法包括：标准试验方法、自行设计的特殊试验方法等。
同时，还需要说明试验所需的设备、工具和试验样品的准备工作。
三、试验方案：在试验内容和方法的基础上，制定具体的试验方案，包括试验的时间安排、试验地点、试验条件等。
试验方案需要考虑到试验的科学性、可操作性和安全性，合理安排试验顺序和试验时间，确保试验的顺利进行。
四、试验数据和结果处理：明确试验数据的采集方法和记录要求，并介绍如何对试验数据进行处理和分析。
根据试验的目的和依据，分析试验结果，得出合理的结论。
五、试验安全措施：列举试验过程中的安全风险和应对措施，确保试验人员的安全。
例如，防止试验材料溅射伤人、防止试验装置的损坏等。
六、试验质量管理：制定试验质量管理措施，包括试验设备的校准、试验人员的培训和资质要求、试验过程的监控和记录等，确保试验结果的可靠性和准确性。
七、试验计划的评审和批准：试验计划需经过专家评审和相关部门的批准，确保试验计划符合相关标准和规范，并且能够满足工程项目的需求。
以上是工程材料检验试验计划专项方案的主要内容。
通过制定完善的试验计划，可以科学、系统地进行试验工作，保证工程材料质量的稳定和可靠性，提高工程项目的质量水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
和昌林与城一号院一期材料检验方案编制人：审核人：审批人：湖北高企达建设工程有限公司2017 年05 月20 日目录一、工程概况........................................ 1...二、编制依据........................................ 2...三、试验管理........................................ 3...四、材料送检取样及留置规定：........................ 4..五、材料检测的要求 ................................. 9...六、资料收集及归档 ................................. 9...七、试验质量保证措施............................... 1..4八、实体检验试验的选定............................. 1..0材料试验检验方案工程概况建设单位；河南惠昌城乡发展建设有限公司；设计单位：河南徐辉建筑工程设计有限公司；勘察单位：河南省建筑设计研究院有限公司；监理单位：河南宏业建设管理股份有限公司；总包单位：湖北高企达建设有限公司；工程地址：郑州市绿源路南、天山路东。
工程简介：和昌林与城一号院工程，总建筑面积138898.85 （含地下室、幼儿园、人防楼梯间）设计使用50年，耐火I级，建筑物地下室防水等级为U级，变电所防水等级为I 级，抗震烈度7度，剪力墙抗震等级三级，框架抗震等级三级；抗震构造措施二级，地下二层抗震构造措施三级，砌体施工质量控制等级为B级，结构形式：地下车库及辅助用房、幼儿园为框架结构、住宅为剪力墙结构。
和昌林与城一号院工程概况明细表下2、材料概述(1)混凝土工程本工程使用的混凝土采用预拌混凝土，二次浇捣构件混凝土等级为C25,垫层混凝土等级为C15,基础混凝土有防水要求，其抗渗等级为P&混凝土等级如下表：混凝土强度统计表(2)钢筋工程本工程涉及的钢筋主要有：HPB235 HRB400 HRB500 三种钢筋，钢筋直径从6mm到25mm主要钢筋分布情况：高层基础筏板主要采用HRB500级直径18钢筋；多层基础筏板采用HRB500 级直径14 钢筋；框架柱纵筋主要采用HRB400 级直径20 、22、25 钢筋；箍筋主要采用HRB400 级直径 6 、8、10、12 钢筋；剪力墙墙体及拄采用HRB500 级10、12 、14、16 、18 钢筋；剪力墙边缘构件主筋主要采用HRB400 级直径12 、16、18、20 钢筋；楼板板筋主要采用HRB500 级直径6、8、10、12、14 钢筋。
钢筋连接方式根据设计要求，框架柱及剪力墙内钢筋，直径/ 12时采用绑扎连接，直径三12mm时纵筋接头采用机械连接电渣压力焊接头，梁内纵向钢筋直径〉14m m时采用机械连接；主楼筏板钢筋采用机械连接，其它板筋采用绑扎连接。
另外结合本工程实际，对剪力墙暗柱、端柱主筋直径为12 及以上的主筋采用电渣压力焊接头连接。
内剪力墙主筋直径小于12 的采用绑扎接头连接。
楼层板筋采用绑扎接头连接。
（3）砌体工程本工程墙体砌筑质量等级为 B 级，设计使用砌体材料为蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块。
在标高-0.050以下的墙体采用Mu20蒸压普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑；-0.050以上的墙体采用A3.5蒸压加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑，潮湿房间（如卫生间）墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑。
外围护墙墙体为200厚，分隔墙墙体为100 或200 厚。
（4）防水工程本工程屋面防水等级为一级，地下室防水等级为二级。
根据建筑构造用料做法表知，防水工程所用到防水材料有：4mn厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材、渗透结晶型高分子聚合物防水砂浆，聚氨酯防水涂料、JS防水涂膜。
其中，地下室采用4mn厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，屋面工程采用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，有水房间的楼地面采用JS防水涂膜，屋面天沟、檐沟、泛水、雨水口、管道穿通处以及屋面突出部位的连接处加做一层聚氨酯防水涂料。
（5）保温工程本工程采用挤塑聚苯板B1 级+60厚混凝土。
、编制依据1、本工程施工施工组织设计、施工蓝图。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20114、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011 版）5、《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》GB1499-20076、《混凝土质量控制标准》GB50164—20117、《通用硅酸盐水泥》GBl75 —20078、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-20029、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-200210、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201211、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-200112、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-201013、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-201114、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-200815、《水泥胶砂强度检测方法》GB/T17671-199916、《建筑砂浆基本性能试验方法》GB/T70-200917、《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441-2008918、《沥青防水卷材试验方法》GB328-198919、《12YJ3-1》、《13YJ106》三、试验管理1、人员准备设专职试验员 1 名，负责需送检材料的取样和送检。
送检资料的整理和归档由项目资料员负责。
2、设置标养室在施工现场设置面积约20m的标准养护室，控制标养室内温度在20± 2 C,湿度》95%标准养护室内还需搭设架子用于放置试块，试块间距控制在》10mm3、试验器具表 2 试验器具4、试验台账管理（1）施工试验记录应按要求填写试验专用表格。
（2）对送检材料要在台账中写明材料的生产厂家、取样时间、送检时间以及材料用于的部位等一系列相关信息。
（3）对送检的报告单要及时取回。
（4）对试验结果要及时提供给栋号负责人，以便现场指导施工。
（5）对不合格的试件，要及时反馈到总工程师，以便及时处理。
四、材料送检取样及留置规定：1、钢材送检批量：按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格（直径）、同一交货状态，总重量不大于60吨为一批（不足60吨按一批计）。
送检数量：热轧带肋钢筋原材拉伸2个（长500伽），冷弯2个（长500伽）圆盘条钢筋原材拉伸2个（长500伽），冷弯2个（长500伽）。
取样规定：试样在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋试样不需作任何加工，试样应在外观尺寸合格的钢材上切取并且不要在钢筋头部切取。
切取样品时，应防止因受热，加工硬化及变形而影响力学及工艺性能。
试样毛剌须清除，尖锐棱边应倒圆，圆弧半径不宜过大。
由盘卷上切取的线材，允许调直，但矫正不得对试样的力学性能有显著影响。
2、钢筋接头电渣压力焊：在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300 个接头仍应作为一批。
力学性能试验送检数量及试样要求：拉伸3件（长500伽），试样四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4伽。
闪光对焊：力学性能检验时，应从每批接头中随机切取 6 个接头，其中 3 个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。
直螺纹连接:（1）应按每种规格加工批量随机抽检10%且不少于10 个检查钢筋丝头，此项由操做工人和管理人员一起对加工好的钢筋丝头进行抽检。
（2）直螺纹连接接头强度必须达到同类型刚才强度值，接头的现场检验按检验批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500 个为一个检验批进行检验与验收，不足500 个也作为一个检验批。
每一检验批随机截取 3 个接头试件做单向抗拉强度试验。
3、水泥同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200 吨为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
取样方法：袋装水泥用取样管，随机选择20个以上同一编号，不同的部位等量取样。
总量不少于12 kg,经混合均匀后用防潮容器包装送检。
4、结构构件混凝土强度试件（ 1 ）混凝土试件取样：a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；c、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；d、每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定。
（2）试件的制作与养护：a、每组试件所用的拌合物根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，取出的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次立即制作试件，试件的成型方法应与实际施工中采用的方法相同。
成型后，刮除上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
b、制作试件用的试模应具有足够的强度并拆卸方便。
试模的承压面公差不得超过0.0005d（d为边长）。
组装后各相邻面的不垂直不应超过0.5OC,试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1伽。
制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。
试件3个为一组，试件尺寸规格为150X 150X 150 mm标准试模。
C、根据需要，试件可采用标准养护和构件同条件养护。
d、采用标准养护的拆模后的试件应立即放在20± 2C,湿度为95%以上的标准养护室中养护。
在标准养护室内试件放在架上，彼此间隔为10-20 mm，并应避免用水直接冲淋试件。
同条件养护的试件拆模后，试件应放置在靠近相应结构构件或部位的适当位置与浇筑的混凝土构件同步养护。
（3）同条件试块留置原则对混凝土结构工程中的各种混凝土结构强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和混凝土构件的重要性确定，不宜少于10 组，且不得少于 3 组；同条件养护试件拆摸后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取其相同的养护方法。
混凝土抗渗试块的取样应在混凝土浇筑地点制作；连续浇筑500m3应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个），且每项工程不得少于两组。