海洋石油模块钻机：安装调试解析
海上石油钻井平台近海集装箱模块安装流程
标注， 并监 督 后 期 整 改 ， 直 至最 终 测 试 内容 均 符 合
标准要求。
在安装风管 、 水管等管路前须预先铺设保温材 ３ 海 卜 石 油钻 井 平 台近海 集装 箱模 块 安装 料， 并确 保 保 温 材 料表 面无 破损 ； 在 箱体 顶 板 上 预 过程 中 的问题及 改进措 施
理 或更 换 ； 若碰钉脱落 ， 及时补钉。 岩 棉铺 设 按 照 标 时 ，由验 收人 员 按 照 验 收清 单 所 列 的项 目、 项 次 及 准规 定 的方 法 ， 确 保搭 接 面 的长 度 足够 ， 接缝 处 用 标准 逐 一 测 试 ， 对 出 现 问题 的 项 目 ， 在 清单 上 进 行
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提前将碰钉固定于箱内需要铺设岩棉保温材
箱内设备和电器全部安装完成后， 安排经过培
业
料的位置 ， 固定 碰 钉 时严 格 按 照 标 准规 定 的间距 预 训 的 专业 人 员 验 收水 管 及 电路部 分 。验 收前 ， 由相
留位置 ， 确保碰钉 固定牢 固。 安装岩棉前 ， 检查碰钉 关人员制作验收清单 ， 清单 中须列出验收项 目和项 是否存在松动和脱落的情况 ： 若碰钉松动 ， 及时修 次 、 验收方法以及验收项 目需要达到的标准 ： 验收
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海上固定平台模块钻机设计、建造、安装试验各环节质量控制
海上固定平台模块钻机设计、建造、安装试验各环节质量控制摘要:海上固定平台模块钻机坐落在生产平台导管架的顶层甲板上,作为从事海上石油资源生产井开发投资相对较小,经济回报率高的石油钻井装置,同时具有建井周期短,作业时效高的特点。
关键词:模块钻机分类组成质量控制1 海上固定平台模块钻机的分类与组成海上固定平台模块钻机按照其动力、海水、生活等支持形式分为自持式模块钻机和联合式模块钻机两大类,目前中海海域的模块钻机主要以联合式为主,墨西哥湾的模块钻机主要以自持式为主。
海上固定平台模块钻机按照钻井绞车的功率分为2000hp/3000hp/4000hp/6000hp钻机。
海上固定平台模块钻机至少应有以下模块组成:钻井支持模块DSM;钻井设备模块DES(A)+DES(B);动力模块PM;生活模块LQ;散装罐模块P-TANK;固井模块CEM。
2 典型的海上固定平台模块钻机的总体布置3 海上固定平台模块钻机设计环节的质量控制海上固定平台模块钻机的设计在前期设计的基础上还应包括基本设计、详细设计、加工设计三个环节。
(1)基本设计、详细设计在应满足《海上固定平台安全规则》的基础上还应遵循以下国内标准规范。
①GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求。
②GB/T8423石油钻采设备及专用管材词汇。
③GB50370气体灭火系统设计规范。
④SY/T10030海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法工作应力设计法。
⑤SY/T10041石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐方法。
⑥中国船级社颁布的钻井装置发证指南。
(2)基本设计全过程至少应进行以下节点的审查分析会。
①中间技术审查会。
②最终技术审查会。
③最终工艺流程图的危险与可操作性分析会。
(3)基本设计及详细设计图纸、规格书等技术文件均应由国际认可的权威机构审核并批准。
(4)加工设计的图纸文件应得到权威审批机构现场代表的审核并签发。
4 海上固定平台模块钻机建造环节的质量控制建造承包商至少应提交以下开工证明文件及相关程序文件供业主指定的船级社审核批准:权威机构认可的承包单位资格证书及相关报告;特殊工种(无损探伤人员、焊工)人员资格证书和设备证书;质量保证手册和安全手册;质量保证和检验实施计划;钢结构建造程序;钢结构检验程序;钢结构焊接与焊接返修程序;焊接程序试验报告和焊工记录;钢材出厂证书和材料跟踪检验程序;无损探伤程序和NDT图纸;涂装和阴极保护施工程序;热处理程序;焊接材料储藏和适用程序;重量控制程序;其他型式连接的安装程序及检验程序5 海上固定平台模块钻机材料、设备采办入库环节的质量控制现场监理工程师应对施工方所采购的材料、设备等根据相关法规、技术规格书、设备分级表及材料采购单等的相关要求进行检查验收。
HZJ70DB海洋模块钻机的安装与计算
文献标识码：A
文章编号：1003-5168（2017）06-0084-03
Hook up and Calculation to the HZJ70DB Offshore Modular Drilling Rig
Tong Zhaopan He Junguo Wang Xiangwei Xu Xiaolei Miao Zhijun Chen Junpeng
1 研究背景
海上石油固定平台模块钻机（简称海洋钻机）是实现 海上石油与天然气勘探和开发的关键装备。随着海洋石 油开发力度不断加大和技术成熟，适应浅水作业环境的 海上石油固定平台的作业水深在逐步加大，由早期 30m 以内水深，逐渐超过 100m 的水深，而海上石油固定平台 模块钻机也呈现出大型化、重型化、综合型的趋势。
收稿日期：2017-05-11 作者简介：仝兆盘（1981-），男，本科，工程师，研究方向：海洋石油钻采机械设计。
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第6期
HZJ70DB 海洋模块钻机的安装与计算
·85·
代号 滨海 308 滨海 307 滨海 306 滨海 261 海洋石油 221 海洋石油 222 海洋石油 223 海洋石油 229 梦娜公主
总 613 期第 6 期 2017 年 6 月
海洋石油平台上部模块建造工艺探讨与实践分析
海洋石油平台上部模块建造工艺探讨与实践分析
海洋石油平台是进行海上石油勘探与开采的重要设施，其上部模块的建造工艺对平台的安全性、稳定性和运行效率起着重要的影响。
本文将探讨海洋石油平台上部模块建造工艺，并通过实践案例分析其实施情况。
海洋石油平台上部模块建造工艺的核心是模块化建设。
由于海洋环境的复杂性和恶劣性，传统的现场施工方式往往面临时间紧迫、施工困难等问题。
而模块化建设可以将平台的上部模块在陆地上进行预制，然后通过船只运输到海上平台进行安装。
这样可以减少施工现场的工作量和风险，提高工程的安全性和质量。
海洋石油平台上部模块建造工艺需要考虑的关键因素包括模块设计、运输和安装等。
模块设计需要满足平台的功能需求和结构强度要求，并考虑到模块的尺寸和重量限制。
运输过程中，需要选择合适的船只和装置，确保模块的安全运输到海上平台。
安装阶段需要考虑到海洋环境的影响，并采取相应的安全措施，如使用定位系统和吊装设备等。
通过实践可以看出，海洋石油平台上部模块建造工艺的成功实施对于项目的顺利进行具有重要作用。
以中国海洋石油集团公司的某个项目为例，该项目采用了先进的模块化建设工艺，通过陆路运输和海上安装的方式完成了平台的上部模块建造。
该工艺的实施减少了施工现场的工作量，提高了施工的效率，节约了建设成本。
通过合理的安装设计和严格的质量控制，保证了平台的安全性和稳定性。
海上石油平台机械设备安装优化
(2)设备安装位置有没有足够的位置制作支撑结构和吊架；(3)设备安装时，在移动路径上面，是否有足够的空间；(4)设备主体安装后，是否有位置安装配件；(5)安装位置是否满足连接管线和电缆的要求；(6)安装后是否方便操作，满足维修保养的要求。
如果在安装设计时，没有考虑到上述环节，可能会造成返工，主要有以下7个方面：(1)安装位置过窄，施工人员无法进去焊接，或者只能焊接一部分，不能完全封闭设备，使得设备和周围结构容易受腐蚀；(2)由于位置不够，支撑梁之间挨得太近，无法焊接，只能改变梁的尺寸或位置；(3)设备安装时，如果需要侧装，拖拉移动到安装位置，就得提前做好方案，指出在移动路线上，哪些结构、管线及支架先不安装；(4)设备位置不够，配件装不上去，需要修改周围结构；(5)连接管线位置不够，影响管线流体，从而影响到设备运行；(6)连接电缆位置不够，会使得电缆扭曲，不利于电缆寿命，也不够美观；(7)操作和维护不方便，拆除部件没有空间和通过路径等。
如何能更充分利用平台的空间，在做设备安装设计时经常需要考虑。
首先，在平台总体设计时，根据设备特性和操作要求，布置主要设备；其次，在对每台设备进行布置时候，考虑空间位置、设备尺寸以及设备配件的安装；最后在采办设备时，优化设备，尽量减少设备尺寸。
2.2 设备在安装过程中与其他物体位置干涉平台上面设备数量多，设备中还有控制箱等。
与设备干涉主要是平台结构、电缆托盘、管线以及设备之间，产生的主要原因，第一是设备图纸有误或者不完整，在设计模型中未能反映出来；第二是平台各专业一些小的安装件，没有设计在整体模型中，仅在各自的安装设计图中，在实际安装后才发现。
解决的措施主要是厂家提供满足施工要求的图纸，设计上完善三维模型并加强审查。
2.3 设备的接口和界面多海洋石油平台设备种类多，不同的生产厂家，有进口设备，也有国产设备，设备之间的界面和接口很多。
在建造过程中，安装设备也分成多个工序，设备安装后，要连接管道系统，以及连接电缆，因此，要分清楚设备之间的界面。
海洋石油自动化仪表设计及安装调试
表的需求非常大，随着科学技术的进步与发展，自动化仪表的种类以及作用变得越来越多，所
以在当前的海上石油设施当中，自动化仪表的设计以及安装调试等需要特别关注，这样才能加
强自动化仪表在海上石油设施中的应用效果。 关键词 海洋石油；自动化仪表；设计；安装调试
科学与信息化2021年12月上 39
科学视野
TECHNOLOGY AND INFORMATION
验，同时要结合一些表的安装作业使用环境对仪表 安装位置确定。对于部分自动化仪表来讲，可能会 受到电磁干扰，所以位置选择是尤为重要的，能够 使设备保持长期高性能运转。对于海洋石油作业中 的仪器仪表来讲，应当对自动化仪表进行相应的安 装保护。在石油化工自动化仪表安装结束后，还需 要对自动化仪表进行联合校准，调校工作是在安装 作业结束后进行。
其次则是记忆功能，因为在过去的仪表工作 过程中，大多数都是依靠逻辑电路来实现相应的功 能，同时还可以依靠持续电路来实现相应的功能。 虽然能够在这种相应的电路支持下使设备本身拥有 记忆功能，但是只能够在特定的一些时刻里完成一 些简单的记忆功能，当下一个状态来临，并对上一 状态覆盖的时候，所有之前的记忆状态都会消失， 对于完成重复性的动作指令来讲，会造成非常大的 影响[2]。但是对于自动化仪表来讲则是具有很大的 不同，因为自动化仪表本身更加先进，而且实现了 软件以及硬件的全面配备，所以在用电需求能够得 到满足的情况下，自动化仪表可以使各项动作的记 忆都得到储存，然后对信息进行重现和处理，无论 是重复性的操作指令还是其他重复性的动作，都能 够得以实现。
3 自动化仪表的安装 3.1 自动化仪器设备的品质进行检查 在自动化仪表安装作业的过程中，人力以及物
海上石油平台钻井绞车电机更换安装与调试
海上石油平台钻井绞车电机更换安装与调试发布时间：2021-05-21T07:21:28.147Z 来源：《中国科技人才》2021年第8期作者：徐宣锋1 路保良2 靳从升3[导读] 不同的结构内，联接主动轴和从动轴两根不同轴的结构就是联轴器，它能够将机械转动的扭矩在两根轴中进行传递，从而使得两轴能够同时转动。
在转动速度较高、载重量较大的系统中，联轴器的作用就是缓冲、减振，从而将轴系的动态性能进行提高。
此外，联轴器还作为安全设备的一种，对被联接的结构起到保护的作用。
联轴器联接的两个轴，如果想将两者分离，要在机械装置停止转动之后并拆开联接的结构才可以完成。
中国石油集团海洋工程有限公司钻井事业部天津市滨海新区 300280摘要：海上石油钻井平台在进行钻井生产时机械装备的运转需要借助于电机拖动来完成。
随着变频调速技术的应用，控制机械的精度得到很大提高。
根据实践和研究，通过变频调速的方式控制电机不但能提高电机控制的精确性，还具有节能的效果。
由于科技的发展，国产变频电机的技术快速提高，中油海9平台钻井绞车用国产南车变频电机（型号：YSP42319-6）成功的替换了进口GE变频电动机(型号：GEB22)。
电机正确的安装与联轴器同心度的调整是保证设备安全运行的前提，同心度精度越高，误差范围越小，设备运行越平稳、使用寿命越长。
关键词：电机拖动变频调速电机安装联轴器同心度1、电动机联轴器的安装1.1联轴器工作原理及用途不同的结构内，联接主动轴和从动轴两根不同轴的结构就是联轴器，它能够将机械转动的扭矩在两根轴中进行传递，从而使得两轴能够同时转动。
在转动速度较高、载重量较大的系统中，联轴器的作用就是缓冲、减振，从而将轴系的动态性能进行提高。
此外，联轴器还作为安全设备的一种，对被联接的结构起到保护的作用。
联轴器联接的两个轴，如果想将两者分离，要在机械装置停止转动之后并拆开联接的结构才可以完成。
1.2绞车电机联轴器安装扭矩从进口GE电动机上把联轴器拆下，清洗并达到使用要求后，安装到国产南车电动机上，安装扭矩为900N.m。
探讨海洋模块钻机井架提升系统安装
探讨海洋模块钻机井架提升系统安装发表时间：2019-06-03T10:41:10.003Z 来源：《防护工程》2019年第4期作者：徐志源[导读] 海洋石油模块钻机应用越来越多，模块钻机在建造时，井架提升系统的安装是钻机设备安装的重点和难点。
中海油能源发展股份有限公司装备技术分公司摘要：海洋石油模块钻机应用越来越多，模块钻机在建造时，井架提升系统的安装是钻机设备安装的重点和难点。
本文介绍钻机建造安装井架提升系统的过程，并根据施工积累的经验提出些建议，方便现场安装，达到节约工时、降低成本以及减少安全风险的目的。
关键词：海洋模块钻机；井架提升系统；安装技术1、概述在海洋模块钻机中，井架包括井架、顶驱装置、二层台指梁装置、钻杆扶正台、天车游动系统、工作爬梯、工作台、照明设备和满足正常作业所需其他设施等。
钻台设备还包括钻井绞车、钻井大绳滚筒和死绳固定器、转盘、液压猫头及气动绞车、钻杆立根盒、高压泥浆管汇、固井管汇、压井放喷管汇及控制系统、泥浆气体分离器、司钻房设备和设施等。
在海洋模块钻机建造项目中，井架、钻井绞车、钻井大绳滚筒设备安装过程是相关的、连续的，因此，在这里将这些设备安装称为井架提升系统安装。
目前，海洋模块钻井主要为5000米或7000米钻机，使用自升式的井架。
因此，本文主要围绕这种型式的井架进行论述。
井架提升系统的安装是模块钻机设备安装中最复杂、安全风险高、持续作业时间最长的一项工作，需要做好相应的计划和准备。
井架提升系统安装过程需要占用较多场地、人力、吊车、叉车等资源，合理安排施工进度和工序，能有效降低资源占用率，从而降低成本。
另外，熟悉安装过程，了解安装过程中存在的安全隐患，才能降低安全风险。
2、井架提升系统的安装准备由于井架提升系统设备多，安装时间长，做好设备安装前的准备非常有必要。
合理的计划，充分的准备，能够使得安装过程安全、顺利。
（1）井架提升系统设备安装主要是井架、天车、游车、钻井绞车、倒绳机、钻井大绳、顶驱等，涵盖了钻台面的主要设备，安装顺序为钻井绞车、井架、钻井大绳穿绳，顶驱安装。
海洋石油模块钻机：设备配置和技术要求
Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准Q/HS9002.1—2009海洋石油模块钻机第1部分：设备配置和技术要求Offshore modular drilling rigThe first section: equipment and technical requirements2009－04－23发布2009－08－01实施中 国 海 洋 石 油 总 公 司发布Q/HS 9002.1—2009目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (2)4 模块钻机的分类及其表示方法 (3)5 设备配置要求 (3)6 钻井设备技术要求 (5)7 动力及辅助设备技术要求 (7)8 通讯系统技术要求 (9)9 钻井仪表技术要求 (9)10 通风系统技术要求 (9)11 安全设备技术要求 (9)12 救生设备技术要求 (10)13 生活模块技术要求 (10)14 防污染系统、海水系统技术要求 (10)15 舾装/防腐技术要求 (11)16 模块的钢结构要求 (11)附录A (资料性附录) 模块钻机各部分钻井设备推荐技术参数 (12)IQ/HS 9002.1—2009I I前言Q/HS 9002-2009《海洋石油模块钻机》分为五个部分：—— 第1部分：设备配置和技术要求；—— 第2部分：设计；—— 第3部分：建造；—— 第4部分：安装、连接与调试；—— 第5部分：维护。
本部分为Q/HS 9002-2009的第1部分。
本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国海洋石油总公司标准化委员会设备工作组提出并归口。
本部分起草单位：中海油田服务股份有限公司。
本部分主要起草人：车永刚、郑光洪、蔡卫明、吴新胜、宋煜国、肖阳、蒋金良、冯晓宁。
本部分主审人：何继强、刘宝元。
Q/HS 9002.1—2009海洋石油模块钻机第1部分：设备配置和技术要求1 范围本部分规定了海洋石油模块钻机的设备配置和技术要求。
海洋钻机模块机械设备安装探讨
工程师。在 中海油能源发展股份有限公司油田建设工程 公司工作 。
海 洋 钻机 模块 为钢 结 构 ，主要 由结构 梁承 重 ，将设备定位于结构梁上 ，主要从 以下几方面 考虑： （ １ ）便于力的传递，满足强度、刚度的要 求； （ ２ ）便 于 设 备 安 装调 平 ； （ ３ ）减 少 震 动 、 降低 噪 声 ，避 免设 备 震 动 较 大 时 甲板 与 结 构 梁 发 生开焊 ［ ２ 】 ，造 成 甲板 剥 落 ； （ ４）海 洋 环 境 湿 度
第３ 期
刘江歌 等 海洋钻机 模块机械设备 安装探讨
． ５ ｉ ．
Hale Waihona Puke 配置 的最 优化 ，设备 布置 必须 合理 。
种 安装 方式 。
如果把海洋钻机模块 比作一个人，钢 结构相 当 于 人 体 的骨 骼 ，管 线 相 当 于 人 体 的 血 管 ，设 备 相 当 于 人 体 的 各 功 能 器 官 。设 备 在 安 装 时 除 了考 虑钢 结 构 支撑 的 强 度 外 ，还 应 做 到 定 位 精 准 ，确 保管线将物料有序地传输到位 ，保证钻机模块 的
如一 ■ 技术交流
．
石 ２ ０ 油 １ ４ 和 年 化 第 工 设 备
１ ７ 卷
海洋钻机模块机械设备安装探讨
刘江歌 。富慧 君
（ １ ． 中海油能源发展股份有限公司油田建设工程 公司 ， 天津 ３ ０ ０ ４ ５ ２ ） （ ２ ． 川庆钻探工程有限公司长庆钻井总 公司 ， 陕西 西安 ７ １ ０ ０ １ ８ ）
可 移 动 式 安 装 ，便 于定 期 维 修 ， 节 省 费用 。另 外 随着 平 台工 况 的不 断变 化 ，有 必 要对 局 部 工 艺 进 行 调 整 ，对 设备 进 行 更 换 ，采 用 可移 动 式 安 装 ， 可 实 现 在 不损 坏 平 台结 构 的情 况 下 ，完 成 改 造 作 业 ，有 效合理 利用 空间 。 平 台上 有 些 设 备仅 在 前 期 钻 井 作 业 中使 用 ， 后 期 处 于 闲置 状 态 ，此 类 设 备 可进 行 租 赁 ，对 于 这 类 设 备采 用 可 移 动 式 安装 ， 既可 保 证 设 备 的 完 好 性 ， 又减 少 了安 装 拆 卸 的工 作 量 ，不 仅 节 省 费 用 ，而 且可提 高工 作效 率 。
海洋石油平台上部模块建造工艺探讨与实践分析
海洋石油平台上部模块建造工艺探讨与实践分析海洋石油平台上部模块是承载钻井、生产设备以及职工居住生活的主要建筑物，其建造工艺对于平台的安全使用、生产效率以及经济性耗损等方面具有至关重要的作用。
本文将从工艺选择、施工流程和质量保障等方面对海洋石油平台上部模块的建造工艺进行探讨和分析。
一、工艺选择海洋石油平台上部模块的建造工艺选择应充分考虑安全性、可靠性、经济性以及技术可行性等方面。
常用的建造工艺包括现场组装和模块化建造。
现场组装是将各种建材、构件和设备依照设计图纸在海上组装成一座完整的建筑物的方法。
由于其施工周期短且可以灵活应对不同场地环境，因此是海上建造的主要方式。
但是，现场组装方式的缺点也十分明显，即现场环境恶劣，作业难度大，制造工艺强度技术要求高，因此容易出现质量问题，也对现场施工人员的安全产生较大的挑战。
模块化建造是将不同的建筑模块在陆地上先制造好，然后运输到海上进行组装的方法。
这种方法具有模块标准化、制造精度高、工期短等优点。
同时，因为不需要在海上进行制造，因此可以大大提高施工效率。
但是，模块化建造也有一定的缺点，如运输成本高、模块拼接精度难以保证等。
因此，建造海洋石油平台上部模块的工艺选择应根据实际情况，充分权衡其优缺点。
二、施工流程对于海洋石油平台上部模块的建造，其施工流程可以分为设计制作、工厂施工、运输与装配、现场验收等几个环节。
设计制作阶段是在充分理解了用户需求和外在环境的基础上，设计合理、结构稳定的建筑方案。
在制作阶段，需要确保构件精度高、加工工艺优良、必要的检验和试验项目完成等。
这些都是为了保证后续的施工和使用质量。
在工厂施工阶段，需要严格遵守建筑方案和工程图纸，按照标准化工艺要求进行制造。
同时，要保证制造环境干净、整齐，作业人员有丰富的工作经验和专业的技能水平。
这些都有助于保证模块质量，提高生产效率。
运输与装配阶段是实际将模块运输到海上，并进行现场组装的主要环节。
在这个阶段，需要保证模块运输的安全、有效，并进行必要的现场测试和调试工作。
浅谈海洋平台钻井设备的安装
浅谈海洋平台钻井设备的安装摘要：海洋钻井平台作为海上油气勘探开发的重要装备之一，目前已在世界范围内受到了普遍关注，吸引了许多国家加大对海洋油气钻井设备的投入。
本文从海洋平台钻井设备的安装特点出发，介绍了设备的安装形式、安装工艺以及注意事项，有助于从业人员了解和掌握海洋钻井设备的安装。
关键词：海洋平台；钻井设备；安装1 海洋钻井系统的主要设备钻井系统主要设备通常由以下几个部分构成：（1）结构系统，包括钻井平台、水下结构、井架；（2）补偿和张紧系统：主动升降补偿器、天车补偿器、直接作用张紧器；（3）提升和旋转系统：电动绞车、钻井钢丝绳、天车、钻井钢丝绳滚筒、顶部驱动、液压转盘等；（4）管子处理系统：管件甲板搬运机、管子输送器、井中心铁钻工、泥浆筒、抓管鹰、鼠洞、吊桥、指梁、隔水管运送机、钻杆输送机、隔水管输送机、钻台操作臂等；（5）防喷器和采油树运送系统：防喷器撬块、防喷器运输台车、采油树吊、采油树撬块、采油树运输台车、舱顶/舱底导向装置等；（6）钻井控制和监视系统：设备控制/可编程控制器、钻井显示系统、数据采集、演示/控制系统、必要的计算机硬件，钻井控制舱等；（7）钻井泥浆系统：泥浆搅拌设备(大料袋切割器、平行升降台、泥浆漏斗、离心泵、大缓冲罐供料器等)、泥浆处理设备(除气器、搅拌器、泥浆枪、泥浆罐清洁机等)、泥浆泵等；（8）钻井水泥系统：水泥撬块单元、水泥罐、水泥稳压罐等；（9）杂项：万向工作车、绞盘、马达控制中心等。
2 海洋钻井设备的安装特点海洋钻井模块为了适应各种恶劣气候和风浪的袭击，机械设备的安装具有以下特点。
2.1布置空间有限海洋平台位于海上，布置空间相对有限，因而必须对设备进行合理布置,以在有限的空间实现配置的最优化。
安装设备时,除了要考虑钢结构支撑的强度外，还应做到定位精准，确保管线将物料有序地传输到位，从而保证机械设备的正常运行。
2.2安装定位点特殊海洋平台机械设备一般都定位于结构梁上，主要是基于以下几方面的考虑：便于力的传递，满足刚度和强度的要求；减少振动、降低噪声，避免设备振动较大时甲板与结构梁发生开焊；有利于设备的安装调平；鉴于海洋环境湿度大，且腐蚀性较强，设备定位于结构梁上，可有效减缓腐蚀，从而延长设备的使用寿命。
海洋石油自动化仪表设计及安装调试
海洋石油自动化仪表设计及安装调试摘要：本文主要简单介绍了海洋石油自动化仪表设计及安装调试，探讨了海洋石油自动化仪表安装调试技术要点，以加强对海洋石油化工自动仪表的研究，不断地创新自动仪表应用技术，旨在充分发挥海洋石油自动仪表的作用。
关键词：海洋石油；自动化仪表；设计；安装调试；技术一、石油化工自动化仪表分类1.1 压力检测仪表压力检测仪表,主要用来对各种物体压力的精密测量,如液体压力、气体压强等。
该仪器在具体的使用中,必须使之与导通测试仪实现高效相连,提高数据测量结果的真实性与准确度,同时,必须在综合考虑该仪器特点的基础上,使相关控制系统和操作设备间建立起高效的联系,为后期更好地监控液体流速提供良好的前提条件。
1.2 温度检测仪表温度检测仪表作为在石油化工制造中使用的一个自动化仪表,它里面包括多个电气元器件,必须全部通过电力系统,方可安全、可靠地工作。
该仪表具备了稳定性强、可靠性高特点,不论在高热环境下,或是在低温环境下,都可以顺利工作。
而高温检测仪表在具体的使用中,则主要使用感应器对电气元器件的发热状况进行追踪与捕捉,并将所收集到的热信号传输至特定的系统内,以此提升石油化工产品高温测量结果准确度。
1.3物位仪表物位仪表是一项重要的企业监控仪器,已应用在石化行业中,这种仪表主要用来进行含有液体、颗粒等物质的装载位置的检测。
这种仪表在实际的应用中,是根据生产需要,通过精细化计算的方法,通过封闭式容器结构或是敞开式容器结构,实现对固体和液体的物质密度的计算。
1.4成分分析仪表成分分析仪表,主要是指通过对物质化学组成及其各成份相对浓度的分析方法,以达到对物品化学成本计算,为石油化工产品工作的合理进行提供了重要的依据与参照。
所以,该仪器有着相当高的使用价值和应用前景。
二、海洋石油自动化仪表安装调试技术要点2.1海洋石油自动化仪表安装技术要点在进行海洋石油自动化仪表安装的同时,必须注意以下几点:首先,应做好安装之前的准备工作。
石油钻井设备安装、调试及验收方案
石油钻井设备安装、调试及验收方案1. 引言本文档旨在为石油钻井设备的安装、调试和验收提供方案和指导。
该方案适用于石油钻井设备的安装、调试和验收过程，确保设备的正常运行和符合相关法规要求。
2. 安装步骤2.1 施工前准备- 根据设备的安装要求和相关规定，准备所需材料和工具。
- 安排合格的施工人员，并确保其具备相关的技术知识和经验。
- 对施工现场进行必要的准备工作，确保环境和基础设施的安全和稳定。
2.2 设备安装- 按照设备制造商提供的安装手册和标准程序，进行设备的安装。
- 确保设备的位置和固定方式符合安全要求，并且能够满足操作和维护的需要。
- 在安装过程中，要注重设备的密封性和连接性，确保其能够正常工作和运行。
2.3 调试和测试- 在设备安装完成后，进行调试和测试，以确保设备的各项功能和性能符合要求。
- 对设备的主要部件和系统进行逐项检查和测试，如控制系统、液压系统、电气系统等。
- 根据设备制造商提供的调试和测试流程，进行相应的操作和记录。
3. 验收程序3.1 验收准备- 在设备安装和调试完成后，准备相关的验收文件和记录，以备提交给相关检验机构或业主方。
- 对设备进行全面的检查和清洁，并确保设备的外观和功能良好。
3.2 验收测试- 进行针对设备功能和性能的验收测试，确保设备符合相关法规和技术要求。
- 根据验收测试的结果，进行相应的记录和整理，并准备验收报告。
3.3 验收报告- 根据验收测试的结果和所需文件要求，编制详细的验收报告。
- 验收报告应包括设备的详细信息、安装情况、调试测试结果和结论等内容。
4. 安全和质量保证在整个安装、调试和验收过程中，要严格遵守相关安全规范和质量控制要求，确保设备的安全和可靠运行。
同时，要记录和整理所有相关文件和报告，以备将来参考和审查。
5. 结论本文档提供了石油钻井设备安装、调试和验收的方案和指导。
通过按照该方案进行操作，可以确保设备的正常安装和运行，并满足相关法规和技术要求。
18海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试_hs9002
Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准Q/HS9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试Offshore modular drilling rigPart 4: Installation, hook-up, commissioning2009－12－31发布2010－05－01实施中国海洋石油总公司发布Q/HS 9002.4—2009目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (2)4 设备安装、连接与调试技术要求 (2)5 设备单机调试 (5)6 系统功能调试 (5)7 装船与运输 (6)8 海上吊装 (6)9 海上安装、连接与负荷调试 (7)IQ/HS 9002.4—2009II前言Q/HS 9002《海洋石油模块钻机》分为五个部分：—— 第1部分：设备配置和技术要求；—— 第2部分：设计；—— 第3部分：建造；—— 第4部分：安装、连接与调试；—— 第5部分：维护。
本部分为Q/HS 9002的第4部分。
本部分由中国海洋石油总公司标准化委员会设备工作组提出并归口。
本部分起草单位：中海油田服务股份有限公司。
本部分主要起草人：车永刚、吕会敏、郑光洪、蔡卫明、蒋金良、吴新胜、宋煜国。
本部分主审人：何继强、刘宝元。
Q/HS 9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试１ 范围Q/HS 9002 的本部分规定了海洋石油模块钻机的设备安装、模块安装、连接与调试的技术要求。
本部分适用于海洋石油模块钻机的安装、连接与调试。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB 50166 火灾自动报警系统施工及验收规范SY 4030.2 石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电气装置安装工程）SY/T 5957 井场电气安装技术要求SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与维护SY/T 6223 钻井液净化设备配套、安装、使用、维护SY/T 6426 钻井井控技术规程SY/T 6461 湿蒸汽发生器的安装与操作推荐作法SY/T 6524 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求SY/T 6586 石油钻机现场安装及检验SY/T 10010 海上生产平台电气系统的设计与安装的推荐作法SY/T 10025 钻井平台钻前验收规范SY/T 10041 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法Q/HS 4004-2002 海洋石油钢丝绳检验与检查要求Q/HS 4005 劳动防护服装管理规定QHS 2037.2-2008 海上石油平台钻机 第2部分：井架、移动底座QHS 2037.3-2008 海上石油平台钻机 第3部分：提升系统QHS 2037.4-2008 海上石油平台钻机 第4部分：旋转系统QHS 2037.5-2008 海上石油平台钻机 第5部分：循环及固控系统QHS 2037.6-2008 海上石油平台钻机 第6部分：动力系统QHS 2037.7-2008 海上石油平台钻机 第7部分：井控系统QHS 2037.8-2008 海上石油平台钻机 第8部分：固井系统QHS 2037.9-2008 海上石油平台钻机 第9部分：电气、仪表系统QHS 2037.10-2008 海上石油平台钻机 第10部分：安全系统QHS 2037.11-2008 海上石油平台钻机 第11部分：辅助系统系物和被系物安全检查细则API RP 7C-11F 内燃机的安装、维护和操作推荐方法国际海上避碰规则1Q/HS 9002.4—20093 术语、定义和缩略语下列术语、定义和缩略语适用于本文件。
海洋石油平台上部模块建造工艺探讨与实践分析
海洋石油平台上部模块建造工艺探讨与实践分析海洋石油平台上部模块是海洋石油平台的重要组成部分，它包括钻井、生产、住宿、办公和储存等功能，在海洋石油开发中起着关键作用。
本文将对海洋石油平台上部模块的建造工艺进行探讨与实践分析。
海洋石油平台上部模块的建造工艺包括设计、制造、运输、安装和调试等过程。
设计阶段需要根据平台的需求和规范，进行结构设计、强度计算、材料选择等工作。
在制造阶段，根据设计图纸，进行机械加工、焊接、钢构制作等工艺，同时进行质量控制和验收。
然后，运输阶段需要选择合适的运输方式，包括船运、浮运或拖运，以确保模块的安全运输到目的地。
在安装阶段，需要利用吊装设备将模块准确地安装到相应的位置，并进行连接、固定和密封等工作。
进行调试和试验，确保模块的各项功能正常运行。
在实践中，海洋石油平台上部模块建造工艺面临着许多挑战。
海洋环境的复杂性和恶劣性使得模块的设计与制造要求更高。
模块的体积庞大、重量巨大，需要采用大型设备和高强度材料，增加了施工的难度和复杂性。
海上运输和安装过程中，需要克服海况、风浪、浪涌和海洋动力学等因素对模块运输和安装的影响，确保模块的安全性和稳定性。
海洋石油平台的使用寿命长，所以建造工艺也要考虑模块的维修和更新问题。
为了解决这些问题，需要对建造工艺进行技术革新和优化。
一方面，可以采用先进的设计和制造技术，例如计算机辅助设计和制造，以提高模块建造的精度和效率。
可以引入新的材料和构造，例如高强度钢材、复合材料等，以提高模块的强度和抗风浪能力。
可以利用遥感技术和模拟试验，对模块的运输和安装过程进行预测和模拟，提前进行风险评估和控制。
可以在建造工艺中考虑模块的可拆解性和可维修性，以方便模块的维护和更新。
海洋石油平台上部模块的建造工艺在海洋石油开发中具有重要意义。
通过对建造工艺的探讨与实践分析，可以提高模块的设计和制造能力，解决模块建造中面临的挑战，提高海洋石油平台的建设质量和效率。
固定式海洋平台钻机模块化设计及施工分析 米军
固定式海洋平台钻机模块化设计及施工分析米军摘要：目前，由于石油需求量正在逐渐增加，因此，各个国家开始不断开采海洋油气资源。
从某种程度上来看，推动了海洋石油设备的发展。
其中，固定式海洋平台在海洋油气田的开发过程中依旧占据着重要的位置，而且它同模块钻机组合在一起应用在多油气井的开发过程中具有显著的经济优势，由此可见，在近海油田的开发过程中，固定式海洋平台模块钻机的发展空间比较广阔。
基于此，文中重点分析了固定式海洋平台钻机模块化设计和施工。
关键词：模块钻机；模拟退火算法；参数选择；吊装结构引言随着全球人口数量的不断增长以及政治格局多极化的形成，为了推动自身经济的快速发展，各个国家相继构建了能源规划，不仅开发出了新能源，而且在石油和煤炭等传统能源的开发方面也加大了力度。
据研究表明，在世界能源的总消耗量中，石油的消耗量仍旧占据最高的比例。
另外，固定式平台作为一种传统的钻井平台，具有结构简单、成本低和操作风险小的特点，如果将其同模块化钻机组合在一起能够符合一台钻机钻多口井的要求，进而减少了钻井的经济成本。
因此，固定式平台模块钻机在中外海洋钻井石油企业得到了广泛应用，成为了开发海洋油田的重要高端装备。
1.海上石油平台模块钻机结构特点比较1.1 分析吊装和运输性能就LF13-2、XJ23-1、LD5-2以及PY30-1等大型模块钻机而言，其钻机装置结构包括的分块数量不多，各个装置统一设置在三个到四个大型模块上面，并在海上进行整体吊装，从而能够节省海上起吊安装时间。
然而，此种模块钻机并不具有较高的移运性能，不适用于陆上运输。
再加上海上起吊安装具有较高的难度，因此，更加依赖大型浮吊。
就SZ36-1和NB35-2 等模块钻机而言，其钻机结构包括的分块数量较多，每个模块都不重，具有良好的运输性能，并且海上起吊安装难度也较低。
就崖城 PFA、PL19-3 以及HZ19-2/19-3模块钻机等小撬块钻机而言，其钻机结构包括较多的分块数量，单个模块的体积不大、重量轻，便于运输，海上起吊安装的难度不大，仅仅需要利用小型浮吊或者是平台吊机吊装就可以，但是在海上起吊安装时此种模块钻机需要较长的时间。
海洋石油工程调试类阐述
第九篇海洋石油工程调试第一章调试总则说明本篇所述海洋石油工程调试，包括了井口平台（WHP）和中心平台（CEP）上的工艺、公用系统及安全消防系统的调试，对于浮式生产储油装置（FPSO）上的其他系统和设备的调试，如甲板设备，及单点系泊（SPM）的调试，本篇不做叙述，待以后完善。
对于油田启动和投产，以往的工程均为操作方编写投产方案，组织和实施油气田的启动和投产，工程公司作为承包商仅做配合工作，故本篇仅部分提及，不做深入探讨。
第一节、调试工作的意义和特点一、海上油气田调试，与设计、建造和安装一样，是工程项目的重要一环。
调试工作检验设备、系统的安装情况，设备性能和操作性是否符合设计要求，系统的完整性。
在调试过程中，要解决设计、建造等各阶段的遗留问题。
只有调试顺利完成，才能完成与业主的交接。
工程的机械完工，要靠调试的完成和调试文件的最终提交来体现。
对于承包商，狭义的设备、系统调试，是指从设备、系统在平台上安装完毕，安装经检验合格，然后进行调试，到业主验收合格、机械完工的整个过程。
一般在陆地需要2个月的时间，海上还需1~2个月时间。
但是整个调试的准备工作，包括技术准备，文件准备，材料准备，组织计划，要从工程开工就着手。
如果在工程的每一个阶段，调试人员都能适当地参与，对调试工作的顺利完成将有很大的裨益。
准备做的好，工作就完成了大半。
调试工作的时间紧，在工程施工的主体计划中，往往没有专门留出一定的时间供调试使用。
调试工作只能见缝插针，设备、系统的调试条件具备一个就调一个。
调试工作是工程建设的重要一环，也是最后一环，往往工程的其他环节的拖后，可以在后面赶上来，而不影响工期。
然而，调试工作全面展开时，已到了工程完工的最后阶段，已没有退路可言，调试工作是否顺利、按时完成，直接影响到整个工程的按期完工。
所以调试工作时间紧，任务重，要严密组织调试施工，加班加点，才能完成。
同时要求生产管理部门和施工部门保证施工计划和调试计划的严肃性，不能把上一道工序的问题遗留倒下一道工序，每个设备或系统都要按计划完成安装、连结、检验，给调试工作留有充分的时间。
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Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准Q/HS9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试Offshore modular drilling rigPart 4: Installation, hook-up, commissioning2009－12－31发布2010－05－01实施中国海洋石油总公司发布Q/HS 9002.4—2009目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (2)4 设备安装、连接与调试技术要求 (2)5 设备单机调试 (5)6 系统功能调试 (5)7 装船与运输 (6)8 海上吊装 (6)9 海上安装、连接与负荷调试 (7)IQ/HS 9002.4—2009前言Q/HS 9002《海洋石油模块钻机》分为五个部分：——第1部分：设备配置和技术要求；——第2部分：设计；——第3部分：建造；——第4部分：安装、连接与调试；——第5部分：维护。
本部分为Q/HS 9002的第4部分。
本部分由中国海洋石油总公司标准化委员会设备工作组提出并归口。
本部分起草单位：中海油田服务股份有限公司。
本部分主要起草人：车永刚、吕会敏、郑光洪、蔡卫明、蒋金良、吴新胜、宋煜国。
本部分主审人：何继强、刘宝元。
IIQ/HS 9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试１范围Q/HS 9002 的本部分规定了海洋石油模块钻机的设备安装、模块安装、连接与调试的技术要求。
本部分适用于海洋石油模块钻机的安装、连接与调试。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB 50166 火灾自动报警系统施工及验收规范SY 4030.2 石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电气装置安装工程）SY/T 5957 井场电气安装技术要求SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与维护SY/T 6223 钻井液净化设备配套、安装、使用、维护SY/T 6426 钻井井控技术规程SY/T 6461 湿蒸汽发生器的安装与操作推荐作法SY/T 6524 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求SY/T 6586 石油钻机现场安装及检验SY/T 10010 海上生产平台电气系统的设计与安装的推荐作法SY/T 10025 钻井平台钻前验收规范SY/T 10041 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法Q/HS 4004-2002 海洋石油钢丝绳检验与检查要求Q/HS 4005 劳动防护服装管理规定QHS 2037.2-2008 海上石油平台钻机第2部分：井架、移动底座QHS 2037.3-2008 海上石油平台钻机第3部分：提升系统QHS 2037.4-2008 海上石油平台钻机第4部分：旋转系统QHS 2037.5-2008 海上石油平台钻机第5部分：循环及固控系统QHS 2037.6-2008 海上石油平台钻机第6部分：动力系统QHS 2037.7-2008 海上石油平台钻机第7部分：井控系统QHS 2037.8-2008 海上石油平台钻机第8部分：固井系统QHS 2037.9-2008 海上石油平台钻机第9部分：电气、仪表系统QHS 2037.10-2008 海上石油平台钻机第10部分：安全系统QHS 2037.11-2008 海上石油平台钻机第11部分：辅助系统系物和被系物安全检查细则API RP 7C-11F 内燃机的安装、维护和操作推荐方法国际海上避碰规则1Q/HS 9002.4—20093 术语、定义和缩略语下列术语、定义和缩略语适用于本文件。
3.1 术语和定义3.1.1设备安装equipment installation根据设计方提供的设备布置图、机械安装图纸及厂家提供的设备资料将设备分别安装到相应模块的过程。
3.1.2系统连接hook up根据海洋石油模块钻机工艺（PR）图、电气端子图的要求，将管系、电气、仪表、设备按系统进行连接。
3.1.3设备单机调试equipmen t testing设备出厂前在检验机构监督下按照设计技术参数进行的功能试验。
3.1.4系统功能调试system f unction com missioning对各系统设备进行连接后基本参数的测试与调整的全过程。
3.1.5系统负荷调试system load test对各系统按照工作负荷进行的参数测试与调整的全过程。
3.1.6检验机构inspection organization对海洋石油模块钻机建造实施全过程进行质量跟踪、评定及发证的权威机构。
3.1.7质量检验quality inspection对海洋石油模块钻机的建造质量进行检查与评定3.1.8业主o wn er海洋石油模块钻机资产的拥有者3.2缩略语API—American petr oleum institute，美国石油协会S O L A S—In ter na ti on al Co nv en ti on fo r th e Sa fet y of L if e a t Se a，国际海上人命安全公约IMO—Internation al Maritime Organization，国际海事组织CCS—China classif ication society，中国船级社JSA—Job safty a nalisys,安全风险分析4 设备安装、连接与调试技术要求4.1设备安装4.1.1 安装前的检查24.1.1.1 应对待安装设备的技术规格与设计的符合性进行确认。
Q/HS 9002.4—20094.1.1.2 设备分级表应获得检验机构的审批通过，设备证书应满足设备分级表的要求。
4.1.1.3 各类设备、工具及材料应充足、齐全，并具有良好的使用性能；计量器具应有鉴定合格证书， 并在有效使用期内。
4.1.1.4 待安装的设备应进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
待连接的管路应清理畅通，并将空气瓶、 燃油柜、滑油柜、水柜内部清理干净。
4.1.1.5 设备旋转部件的护罩与安全装置应齐全、完好。
4.1.1.6 接地线的安装应符合 SY/T 5957 的规定。
4.1.2 安全要求4.1.2.1 设备安装的主要人员应具有设备安装经验，安装时应有安装总负责人和分工负责人，并应有详 细可靠的安装措施,安装过程自始至终有专人指挥，并设安全监督进行现场安全监控。
4.1.2.2 上岗人员应穿戴符合 SY/T 6524、Q/HS 4005-2002 规定的劳动防护用品。
4.1.2.3 作业用钢丝绳应符合 Q/HS 4004-2002 的规定。
4.1.2.4 高空作业时应系好安全带，工具应拴好保险绳。
4.1.2.5 遇有六级以上（含六级）大风、雷电、暴雨、能见度小于 30m 时，应停止室外设备吊装及室外 高空作业。
4.1.2.6大型设备安装前应进行安全风险分析（J ，制定应急预案。
4.1.2.7 禁止用 220V 照明灯代替工作灯，便携工作照明灯电压不应超过 42V 。
4.1.2.8 进入限制空间作业前应提出工作申请，并进行安全风险分析，制定相应措施。
4.1.2.9 限定空间应有足够的通风和照明，照明电压应不大于 36V ，在潮湿、狭小的空间内作业，应不 大于 12V 。
4.1.2.10 各控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。
4.1.3 钻井系统设备的安装 4.1.3.1 应满足设备厂家的要求。
4.1.3.2 自举式井架在陆地安装时宜将其基段和顶段提前安装到位。
4.1.3.3 泥浆净化设备的安装4.1.3.3.1 应符合 SY/T 6223 的规定。
4.1.3.3.2 井口返出管的安装应有不小于 2％的坡度。
4.1.3.3.3 振动筛的出砂口宜伸出沉砂池侧面 30mm ～50mm 。
4.1.3.3.4 除气器的吸入管线应安装在钻井液被充分搅拌的区域，并设有滤网。
4.1.3.3.5 除砂、除泥器的进出口管线宜短而直,避免用小半径弯头连接管路。
4.1.3.3.6 除砂、除泥器的旋流器溢流口应高于沉淀池的最高液面。
4.1.3.3.7 除砂、除泥器的吸入管线应安装反冲洗管线。
4.1.3.3.8 离心机的安装应满足厂家的要求和 SY/T 6223 的规定。
4.1.3.3.9 离心机泥浆溢流管的水平夹角宜大于 35°；岩屑底流槽的水平夹角宜大于 50°。
4.1.3.3.10 卧式离心机应水平安装，四角水平高差值宜小于 5mm 。
4.1.4 柴油发电机组的安装4.1.4.1 应满足设备厂家的要求和 API RP 7C-11F 的规定。
4.1.4.2 柴油发电机组与其外部连接的管路、电缆、仪表、排气管等应考虑设备的绝热、绝缘、振动等 因素。
4.1.4.3 动力设备处所应满足防火分隔的要求。
3Q/HS 9002.4—20094.1.5 电气系统设备的安装4.1.5.1应符合SY/T 6586、SY 4030.2、SY/T 10010、S Y/T5957、S Y/T10041的规定。
4.1.5.2电气设备连接和固定用的螺钉螺母均应有防止其受振动而松脱的措施。
4.1.5.3凡具有内部接线的电气设备，均应附上带有接线编号的电路原理图和接线图。
电气设备的接线端头，应具有与图纸相符的耐久标志和符号。
4.1.5.4电气设备不应贴近油舱、油柜的外壁表面安装。
若需要安装时，则电气设备与油舱、油柜的外表面之间，至少应有50mm的距离。
4.1.5.5除安装在专用舱室内的电气设备外，其它电气设备的对地电压或工作电压超过50V的带电部分，均有防止触及的防护措施。
4.1.5.6电气设备的外壳温度超过800C时，应采取防护措施，以防灼伤。
4.1.6 锅炉及与蒸汽系统安装4.1.6.1锅炉的安装应满足设备厂家的要求和SY/T 6461的规定。
4.1.6.2与锅炉相连接的排烟管应采用柔性连接，柔性管长度应不小于500mm，锅炉排烟管的重量不能由锅炉本身承载，应另行支撑。
4.1.6.3蒸汽安全阀应用硬管线相连接，并将释放口引到安全的空间环境。
释放口高度应低于释放阀出口高度。
4.1.6.4锅炉电控箱安装时应避开排烟管、蒸汽等热力管道。
4.1.6.5蒸汽系统管路与设备连接前应进行管路的吹扫和清理。
4.1.7 综合液压系统设备的安装4.1.7.1液压管路连接应符合管系设计规格书的要求。
4.1.7.2主液压设备及操作台预安装底座的平面度误差宜在1mm以内。
4.1.7.3动力设备、控制设备、执行机构宜采用部分软管连接。
4.1.8 火灾与气体报警系统和消防系统的安装4.1.8.1应符合设备厂家和设计的要求。