现场安装称重传感器步骤

合集下载

传感器 安装方法

传感器 安装方法

传感器安装方法
传感器的安装方法取决于具体的传感器类型和应用场景。

以下是一般传感器的安装步骤:
1. 确定传感器的位置:根据实际需要,在被测物体或系统中选择一个合适的位置来安装传感器,并确保传感器能够准确地测量到所需的参数。

2. 准备安装材料:根据传感器的要求,准备相应的安装材料,可能包括螺丝、固定夹具、支架等。

3. 安装传感器:将传感器固定在事先确定的位置上,使用合适的安装材料进行固定,确保传感器处于稳固和不易变动的状态。

4. 连接传感器:根据传感器的接口类型,将其与相应的电源、信号采集或控制设备进行连接。

按照传感器的说明书或技术手册连接正确的电线或接口,确保传感器能够正常工作。

5. 调试和测试:完成传感器的安装后,需要对其进行调试和测试。

根据传感器的性能和要求,使用相应的设备或工具对传感器进行测试,确保其能够准确地测量目标参数。

6. 稳定传感器位置:在传感器安装完成后,应确保传感器的位置稳定,避免因
为外部因素的干扰或传感器本身位置的改变而导致测量误差。

必要时可以使用锁螺丝或胶水固定传感器的位置。

以上是一般传感器的安装方法,具体的安装步骤和要求可能因传感器类型和应用场景的不同而有所差异,请根据具体情况进行安装。

称重传感器的接线和安装问题讲解

称重传感器的接线和安装问题讲解

称重传感器的接线和安装问题讲解一、概述称重传感器作为一种重要的测量设备,在工业生产中有着广泛的应用。

其接线和安装问题直接影响着称重设备的测量精度和稳定性。

正确的接线和安装方法对于保证称重设备的正常运行至关重要。

二、称重传感器的分类称重传感器按照其测量原理和结构形式可以分为电阻应变式称重传感器、电容式称重传感器、压阻式称重传感器等。

在接线和安装过程中,各种类型的称重传感器都有一定的差异。

1. 电阻应变式称重传感器:该种传感器通过应变片产生的电阻变化来完成测量。

在接线时,需注意应变片接线的顺序和方式,避免因为错误的接线而影响测量的准确性。

2. 电容式称重传感器:电容式称重传感器利用电容的变化来完成测量。

在安装时,需要保证传感器与被测物体之间的安装固定稳定,以免由于震动或者移位导致读数的偏差。

3. 压阻式称重传感器:该种传感器利用压阻效应完成测量。

在接线时,需要注意对电阻器的接线方式,并确保电路的稳定性和可靠性。

三、称重传感器的接线方法正确的接线方法是保证称重传感器测量准确性和稳定性的重要保障。

根据不同类型的称重传感器,其接线方法也有所不同。

1. 电阻应变式称重传感器的接线方法:(1)首先将应变片的电阻片和补偿电阻连接至电桥电路中,确保连接的稳定性;(2)然后将电桥电路的输出端接入放大电路,将信号放大至合适的范围;(3)最后将放大后的信号接入数据采集设备进行测量和记录。

2. 电容式称重传感器的接线方法:(1)首先将电容传感器的电极接入电容测量电路中;(2)接着将电容测量电路的输出端接入放大电路,将信号放大至合适的范围;(3)最后将放大后的信号接入数据采集设备进行测量和记录。

3. 压阻式称重传感器的接线方法:(1)将压阻传感器的阻值接入电压分压电路中以完成信号的变换;(2)接着将电压分压电路的输出端接入放大电路,将信号放大至合适的范围;(3)最后将放大后的信号接入数据采集设备进行测量和记录。

四、称重传感器的安装注意事项称重传感器的安装是保证其正常工作的关键步骤,正确的安装方法可以有效减小误差并提高测量精度。

称重传感器组件及称重方法与流程

称重传感器组件及称重方法与流程

称重传感器组件及称重方法与流程称重传感器是一种测量物体重量的基本元件,它通过一定的方法,将被测物的重量转化为弹性元件的变形,然后将弹性元件的变形转化为电信号进行识别测量,以得到被称量对象的重量。

柱式传感器是称重传感器中应用较为广泛的一种结构形式,其中柱式传感器又以摇柱式传感器应用比较广泛。

相对其他的传感器结构形式具有特别的优势,例如结构简单紧凑、弹性元件刚度大、动态响应快、抗过载能力强等,因此被广泛地应用于民生及工业领域,例如平台秤、车辆衡等。

以车辆衡的应用为例,一台车辆要安装6至8个称重传感器,甚至更多。

为了保证称重的精确度,每一个称重传感器在安装的时候都需要调整安装角度,保证其在称重过程中保持竖直称重状态。

但是,在实际应用过程中,车辆衡经过多次的称量、晃动及侧向冲击,称重传感器难免会发生倾斜、转动等情况。

除此之外,由于车辆衡都是在室外环境中使用,不可避免地受到昼夜温差及不同季节温差的影响,温差的作用使得秤台产生膨胀或者收缩变形,这也使得传感器发生倾斜和转动等情况。

当传感器处于倾斜称量的状态时,其弹性元件内的受力分布相对竖直称量时会发生较大地变化,这就使得称量相同的物体,倾斜后传感器的输出相对竖直时的传感器输出存在较大的误差。

另外,由于传感器在制造的时候,不可避免的会存在工艺误差,例如机加工误差、贴片误差等,这些误差的存在会使得传感器即使在竖直称重状态下,当传感器发生转动,传感器的输出也会发生变化。

为了消除上述在传感器实际应用中存在的误差,许多人做了各种各样的研究,但都没有取得实质性的进展。

通过在传感器内安装角度传感器,测量传感器轴线方向与重力加速度方向之间的夹角θ,即传感器的倾斜角度,然后将传感器倾斜时的输出Wr除以倾斜角度的余弦值cosθ,即得到了修正后的传感器输出。

但是,这种补偿方法的可行必须满足以下两个前提:一、传感器向任意方向倾斜的输出误差曲线是相同的,然而由于传感器的设计并非全部对称,因此传感器不同方向的倾斜输出误差曲线其实是不同的;二、传感器之间不存在个体差异性,即忽略了机加工等各种工艺误差的影响,但是实际上这些误差都是不可避免的。

现场安装称重传感器步骤

现场安装称重传感器步骤

现场安装称重传感器步骤一、 安装前准备工作二、 传感器的安装三、 附件1:料仓称重传感器及安装件施工注意事项四、 附件2:称重传感器标准安装照片北京宝利通达电子设备有限公司2011年3月缅甸达贡山现场一、安装前准备工作1、领料后将每套称重料位计元件按位号码放到仓周围(每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号)2、检查料仓与其他设备是否有硬连接A、料仓上方是否有管道硬连接B、料仓下方是否有硬连接设备C、料仓周边是否与梁、层板等结构设施发生挤蹭如有上述情况请立刻同负责仪表的工长联系3、检查传感器安装位置是否能安装到结构主梁上。

如果不能请立刻同负责仪表的工长联系4、检查在传感器安装位置上方是否有垂直加强筋存在如没有必须在传感器安装位置上加装有垂直加强筋5、仔细阅读传感器安装图纸6、测量原料仓下面支架高度,根据传感器安装图纸标注传感器安装高度计算出传感器下垫贴铁高度,进行加工。

7、因为现场还有许多其他设备需要安装,为了保护传感器不受强电流、强冲击、高温等不利因素损坏,按照料仓支撑点数量制作相应的支撑腿,高度为传感器安装高度+5~10mm,待传感器安装完毕后支撑料仓,使传感器脱离开料仓,保护传感器。

(详细情况见后附照片)二、传感器的安装1、确定传感器和辅助支撑点的位置称重式料位计的传感器的个数及安装方式不尽相同共有三种类型,如下:电炉部分如下图:其他子项特殊的镍铁精炼车间位号为:211-WIT-1002~1003 为三个支撑牛腿2、严格按照图纸进行传感器的安装一定领取相应位号传感器安装图纸3、安装工程中必须注意事项●每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号,请按照位号进行安装。

●传感器是娇贵的精密设备,千万别电焊、对着传感器气割●如果还有电焊活,就把传感器摘了,用一节相同高度的铁柱替代。

或尽早在上下勾上接地电缆,以保护传感器●润滑脂一定要涂抹(在传感器与安装件之间)●安装过程中不加调整垫片●请仔细阅读“料仓称重传感器及安装件施工注意事项”●请严格按照图纸安装●仔细阅读附件1“施工注意事项”3、传感器安装完毕后利用调整垫片进行调整水平,使传感器处于同一水平面上。

slp85xd称重传感器安装手册说明书

slp85xd称重传感器安装手册说明书

4 技术参数
20
4.1 通用数据 ................................................................................................................... 20
4.2 类型标号代码............................................................................................................ 22
4.3 尺寸 .......................................................................................................................... 22
4.4 接口规格 ................................................................................................................... 23
1.2.6 LED 状态灯 ................................................................................................. 9
1.2.7 通信电缆端头 ............................................................................................. 12
3 操作
19

正确使用称重传感器方法

正确使用称重传感器方法

正确使用称重传感器方法1、引言本文档旨在提供关于正确使用称重传感器的方法和指南,以确保准确和可靠的称重结果。

请按照以下章节详细了解正确使用称重传感器的步骤。

2、安装和校准传感器2.1 选择合适的称重传感器:根据实际应用场景选择适合的称重传感器类型,考虑负荷范围、精度和环境要求等因素。

2.2 安装传感器:将传感器正确安装在所需称重的物体上,确保安装牢固且与物体接触良好。

2.3 连接电源和信号线:按照传感器厂商提供的接线图,正确连接传感器的电源和信号线。

2.4 校准传感器:使用适当的校准设备和方法,对传感器进行校准,以确保称重结果的准确性和稳定性。

3、避免外界干扰3.1 避免振动和冲击:安装传感器时,确保在稳定无震动和冲击的环境中进行,并采取相应的措施来减少振动和冲击的影响。

3.2 避免磁场干扰:将传感器远离磁场源,以防止磁场对传感器测量结果的影响。

3.3 避免温度变化:对于温度敏感的传感器,确保环境温度的稳定。

必要时,使用温度补偿方法来校正称重结果。

4、数据采集和处理4.1 选择合适的数据采集设备:根据应用需求选择适当的数据采集设备,例如AD模块或数据采集卡。

4.2 设置采样频率:根据被称重物体的特点和要求,设置合适的采样频率,以确保采集到足够的数据点进行分析。

4.3 数据校验和处理:对采集到的数据进行校验,去除异常值和噪声干扰,并进行合适的数据处理和分析。

5、维护和保养5.1 定期检查传感器:定期检查传感器的外观和连接线路的状况,确保传感器安装稳固且无损坏。

5.2 清洁传感器:使用合适的方法和工具清洁传感器,避免尘埃和污物积聚影响传感器的正常工作。

5.3 校准传感器:定期对传感器进行校准,以确保长期的测量准确性。

附件:本文档未涉及附件内容。

法律名词及注释:1、称重传感器:用于测量物体重量或质量的设备。

2、校准:通过比较测量结果和已知标准值,调整设备以使其符合准确性要求的过程。

3、数据采集:将实际数据转换为机器可读的形式并记录下来的过程。

装载机称重系统安装步骤

装载机称重系统安装步骤

装载机称重系统安装步骤
称重系统包括油压传感器、位置传感器、油路转接块、称重仪表。

一、称重仪表背后有四个紧固插头,分别是两个油压传感器插头、一个位置传感器插头、一个电源线插头。

所以不必考虑插接错误(可校正),方向对准,插紧后拧紧即可,每个插头接插不好均会造成称重系统的不准确或不称重;如必须要拆插仪表,请在我公司技术人员的指导下进行。

二、安装油压传感器,选择比较适用的位置安装,选择适合的模块安装,
注意事项:安装面要保持清洁,密封橡胶圈无破损变形,安装时注意油缸卸压;
三、仪表的安装,尽量安装在驾驶室右侧,注意负极连线,线路连接确保
无拉扯、变形;
四、安装位置传感器,确保位置传感器中心线与装载机动力轴中心一致,
位置传感器和磁传感器保持一公分的位置。

五、进行仪表调试,按“8”键查看仪表数值是否增大,如数值增大正常,如
数值减小,需将两个压力传感器仪表后面的插头互换,再重新按“8”键进行查看,看数值是否增大,然后再举铲查看数值是否增大,如数值增大正常,可进行标定操作,。

正确使用称重传感器方法

正确使用称重传感器方法

引言:称重传感器是一种常用的测量设备,用于测量和监控物体的重量。

正确使用称重传感器是确保测量准确性和可靠性的关键。

本文将介绍正确使用称重传感器的方法,包括传感器选择、安装位置、校准和维护。

概述:称重传感器是一种用来测量物体重量的装置。

它可以通过测量物体对其施加的压力或应变来确定重量。

在实际应用中,正确使用称重传感器对于确保测量结果的准确性和可靠性至关重要。

本文将介绍正确使用称重传感器的方法,以帮助用户获得精确的测量结果。

正文:1. 传感器选择1.1 应选择合适的传感器类型,根据具体应用需求确定是应力应变型还是压力型传感器。

1.2 了解传感器的额定量程和精度,确保选择的传感器能够满足测量要求。

1.3 考虑传感器的环境适应性,例如温度范围、防护等级等。

1.4 选择具有高信号稳定性和抗干扰能力的传感器。

2. 安装位置2.1 传感器应安装在物体需要测量的位置,避免传感器与外界物体的干扰。

2.2 安装传感器时应注意选择合适的支撑结构,确保传感器能够承受物体的重力。

2.3 考虑传感器安装时的安全性和稳定性,避免不必要的事故和损坏。

2.4 确保传感器与测量系统之间的连接可靠,避免信号中断或干扰。

3. 校准3.1 在使用传感器之前,需要进行校准,以确保测量结果的准确性。

3.2 校准时应使用标准参照物进行比对,例如已知重量的物体或标准称重设备。

3.3 选择合适的校准方法,可以是手动校准或自动校准,根据具体情况选择最适合的方式。

3.4 校准后应进行验证,检查测量结果与标准值之间的误差是否在可接受的范围内。

3.5 定期进行校准和验证,以确保传感器的长期稳定性和准确性。

4. 维护4.1 定期清洁传感器,避免灰尘、油污等杂质的附着。

4.2 检查传感器是否有损坏或变形,及时更换或修理。

4.3 保持传感器的工作环境干燥和稳定,避免潮湿和温度变化对传感器的影响。

4.4 定期检查传感器连接线路是否松动或破损,并进行必要的维修和更换。

称重传感器安装步骤

称重传感器安装步骤

安装称重传感器一、操作准备1、阅读相关图样,了解安装的结构和顺序。

2、待安装的称重传感器。

3、力矩扳手、千斤顶、万用表等所需工具、量具。

二、操作步骤下面大致介绍称重传感器的安装步骤。

步骤 1 核对称重传感器安装面的尺寸对照图样,核对称重传感器的型号规格、外形尺寸,检查底座安装面的尺寸。

步骤 2 清洁称重传感器对于压力称重传感器,应将其上下两个安装面、连接承载器和基础的两个底座以及压头擦拭干净,不留任何油膜、锈层污染物等。

对于拉力称重传感器,应将其上下两个螺孔、连接承载器和基础的两个吊座孔以及关节轴承、螺栓等清洗干净。

步骤 3 称重传感器安置就位并装配相关连接件用千斤顶或其他适当的起重机械顶起承载器,轻缓地将称重传感器放到拟安装位置,并将与称重传感器相关的连接件装配好。

步骤 4 连接电流旁路电缆称重传感器的电流旁路电缆是为防止因雷电或静电等产生的大电流击穿电阻应变片而设立的。

为了保证分流效果,一定要将两个连接点处的表面清理干净,同时必须保证两个连接点处螺栓的紧固力度足够。

步骤 5 调整加载力的方向检查称重传感器标识的受力方向是否与由承载器传递到称重传感器的加载力的作用线方向一致。

如有偏离,则调整称重传感器或称量台,调整时应注意保持称重框架左右两侧等高。

步骤 6 紧固称重传撼器经过反复调整和检查,确认以上步骤均已调整就绪后,按照图样或工艺文件中规定的预紧力矩紧固称重传感器。

步骤 7 称重传感器防护为防止化学腐蚀,安装时宜用凡士林涂抹称重传感器外表面。

应避免在阳光直晒和环境温度剧变的场合使用,在无法避免时应加装防护或缓解装置。

对需要安装保护罩的称重传感器,在装配保护罩时,应该保证保护罩部分不影响称重传感器正确传递受力的数值。

步骤 8 调整限位装置若所装衡器设有称量台限位装置,应在前面的步骤中将其松开,使其不起作。

而在本步骤中应调节纵、横向限位装置,使其与称重框架之间留有少许间隙,间隙的大小以略大于可能的热膨胀量为宜。

地磅安装方案

地磅安装方案

地磅安装方案一、背景介绍地磅,也被称为汽车称重系统,是一种用于测量车辆重量的设备。

它通常由一个称重传感器和一个数据采集系统组成。

地磅广泛应用于物流行业、仓储行业、工地等场所,对确保货物准确称重起着重要作用。

在安装地磅时,需要考虑多个因素,以确保其功能正常,并能满足客户的需求。

二、安装前的准备工作1. 客户需求分析:与客户沟通,了解他们的具体需求,包括地磅的尺寸、承载能力、称重精度等。

确保地磅能够满足客户的业务要求。

2. 施工环境检查:检查安装地点的地面情况,确保地面平整坚固,能够承受地磅的重量。

3. 车辆通行考虑:考虑到车辆通行的需求,选择合适的地点安装地磅,避免对交通造成不必要的干扰。

4. 电力供应:检查电力供应情况,确保有足够的电力支持地磅的正常运行。

5. 安全考虑:安装地磅时需注意安全措施,确保工作人员和周围环境的安全。

三、地磅安装步骤1. 安装地磅平台:根据地磅的尺寸和承载能力,选择合适的地磅平台。

将地磅平台固定在地面上,并使用水平仪进行校准。

2. 安装称重传感器:将称重传感器与地磅平台连接,确保传感器与地磅平台之间的连接牢固可靠。

3. 安装数据采集系统:根据客户的需求,选择合适的数据采集系统。

将数据采集系统与称重传感器连接,并将其固定在合适的位置。

4. 连接电源线:将电源线连接到地磅系统,确保电力供应正常。

5. 调试地磅系统:在安装完成后,进行地磅系统的调试。

校准传感器,确保地磅的称重精度符合要求。

同时,测试数据采集系统的功能,确保数据的准确采集和传输。

6. 进行安全检查:完成地磅系统的安装后,进行安全检查。

确保地磅周围没有杂物或障碍物,以免影响地磅的正常使用。

四、安装后的维护保养1. 定期清洁地磅:定期清洁地磅和传感器,以确保地磅的准确度和稳定性。

2. 定期校准地磅系统:地磅系统需要定期校准,以保持其称重精度。

3. 注意保护地磅系统:地磅系统应避免受到冲击和震动,避免损坏其工作原理。

称重传感器接线的步骤

称重传感器接线的步骤

(1)称重传感器接口是一个7孔的接头,与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种,此系统采用四线制连接,1和2、3和4依次短接,而且将现场的三个传感器并联起来使用。

(2)设定点接口通连接了一个5位码盘设定器,端子号6、5、4、3、2分别对应千百十个和十分位,27、28、29、30是8421编码的寻址数据,用于终值设置。

F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置,通过按键组合可切换,本系统即为后者,可对终值以100g为单位进行修正。

(3)控制信号输入/输出接口用以连接外部信号输入和控制信号输出,从PLC送来3个信号,分别为去皮重(端子号4)、皮重复位(端子号5)和数据保持(端子号14);每次称量前先去皮重,此时净重立即设置为零,到称量终值后数据保持,放料结束后再皮重复位,即再取消去皮操作,此时毛重和净重为同一数值,这样可保证每次称量的切片的净重量。

送到PLC有5个信号,分别为接近零(端子号6)、预置值(端子号7)、落差值(端子号9)、不足(端子号10)、过量(端子号11)、上限(端子号19)。

实际参数设置如下:上限值为1200kg,下限值为0kg,接近零为10kg,预置值1和2均为30kg(F701支持三档投料,此系统只用两档,所以预置值2信号未用),落差值为1.7kg,过量和不足均为0.8kg,终值为1000kg。

在PLC程序中落差值这一信号有时也当作终值信号使用,因为重量到落差值时关闭控制门结束投料,时间上只存在阀门关闭用时的间隔,此值的大小就是关闭控制门后还没有落到料斗内的切片重量。

实际使用中即为(码盘设定器设为1000.0时):重量在970kg(1000.0-30)前为快投料,在970kg 时转为慢投料,在998.3kg(1000.0-1.7)时关闭控制门,这1.7kg就是落差量,理论上此时料斗内的切片量恰为1000kg;在排料过程时重量到了10kg时再延时5s关闭排料门即能确保料已排净,可进行下一步操作。

S型称重传感器工作原理及安装方法

S型称重传感器工作原理及安装方法

S型称重传感器S型称重传感器尺寸S型称重传感器工作原理传感器基于这样一个原理:弹性体(弹性元件,敏感梁)在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化(增大或减小),再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号的过程。

S型称重传感器有哪些优势?S型称重传感器,器如其名,S型传感器。

这种传感器具有拉压两用的功能。

拉力和压力两者都能测量。

在很多工业自动化设备上能够得到广泛的应用。

S型称重传感器体积一般较小,量程也不是特别大,100KG到500KG之间是比较比较常见的。

这种传感器的主材是合金钢,性价比让这种传感器在市场受到大部分客户群体青睐。

S型称重传感器其抗偏载能力方面,在众多传感器当中也是名列前茅的。

他的优势是精度高,测量范围好,安装方便。

就在包装行业得到很多的应用。

S型称重传感器安装方法1、根据所需工作环境来选定合适的传感器量程以及确定所用传感器的额定载荷,称重传感器虽然本身具备一定的过载能力,但在安装和使用过程中应尽量避免此种情况。

有时短时间的超载,也可能会造成传感器永久损坏。

2、称重传感器要轻拿轻放,尤其对于用合金铝材料作为弹性体的小容量传感器,任何振动造成的冲击或者跌落,都很有可能造成很大的输出误差。

3、安装前按说明书要求接线,常用接线方式:红色为电源正极,接到EXC+上,黑线为电源负极,接到EXC-上,绿线为信号正极,接到SIG+上,白线为信号负极,接到SIG-上,蓝线为反馈正极,接到SEN+上,黄线为反馈负极,接到SEN-上,各厂家出厂时线颜色可能不一样,具体请按说明书接线,4、传感器外壳、保护盖板、引线接头均经密封处理,不可随意打开,电缆线不宜自行加长,因为传感器电缆线在出厂时按输出电阻值调整过,自行加长或减短会影响到传感器输出电阻,为影响整个传感器精度,如果实在确实需加长时应在接头处锡焊,并加防潮密封胶,重新加电阻进行调整达到出厂时的默认输出电阻,5、传感器的电缆线应远离强动力电源线或有脉冲波的场所,这样可以减少现场干扰源对传感器信号输出,减少误差,提高精度。

称重传感器安装方法

称重传感器安装方法
【广州兰瑟电子科技有限公司】内部培训资料 杨工 称重传感器安装方法 称重传感器加载力方向 称重传感器垂直受力 制造一个准确的称量系统,必须确保所有传感器是垂直受力的,而且,所有传感器是均匀受 力的 侧向力 传感器按装位置不准确以及热胀冷缩等原因导致存在水平力引起的。 故障隐患: 称量不准,数据缓慢移动,严重影响传感器计量精度。 扭力载荷 结构偏斜,传感器按装位置不准确会导致传感器受到扭力影响。 故障隐患: 缩传感器使用寿命,造成传感器磨损或断裂,甚至可能造成安全事故。 称重传感器安装力矩 安装、更换传感器时,须选择合适的力矩扳手,调整至传感器所紧固的力矩要求。 故障隐患: 力矩过松,导致传感器计量不准确,重复性不好。 力矩过紧,导致传感器紧固螺拴拉伸、变形,起不到紧固作用。
称重传感器安装螺栓 安装传感器,选用托利多公司规定等级的高强度螺栓进行紧固。(8.8、10.9 级等)。 需要安装垫圈的传感器,则需在螺栓上套上垫圈方可安装。 在紧固螺栓前,需涂抹少许黄油,防止螺栓生锈及拆装方便。 故障隐患:
Hale Waihona Puke 传感器紧固螺拴拉伸、变形,计量不准确,重复性差。 计量精度下降。 传感器拆装、更换不方便。 严禁在安装传感器时,少装紧固螺栓。 紧固螺栓旋入安装孔的深度应≥螺栓螺纹直径的 1.5 倍 故障隐患: 称量数据缓慢移动,计量精度下降,缩短螺栓、传感器使用寿命,甚至可能造成安全事故 螺拴螺纹会拉伸、变形,甚至可能造成安全事故。 称重传感器安装严禁电焊 传感器安装时,严禁采用电焊方式。 称重设备需要电焊时,最好将传感器取下与设备分离。 如传感器不能与设备分离,电焊前需确保设备有良好接地。 故障隐患: 如果有大电流通过传感器会导致内部电路或电子元器件烧毁 称重传感器电缆接线 严禁传感器电缆线在多称重传感器称量系统中,随意加长或剪短某一部分传感器电缆。 在单称重传感器称量系统中,如安装条件允许,建议最好不要加长或剪断传感器电缆。 故障隐患: 剪短电缆后传感器灵敏度变化,导致角差偏大甚至无法调整。 屏蔽线不连接或不合理,易受到周围其他强电设备干扰。 电缆线接入接线盒后,每只传感器的信号线应连接在相应接线柱的位置上,严禁 2 根或 2 根以上的电缆信号线同时接在一个接线柱上。 故障隐患: 使用普通的电工胶布包扎易受潮(尤其在潮湿天气更易受潮),数据不规律跳动,且难以查 找原因。

配料仓称重传感器安装调试工法

配料仓称重传感器安装调试工法
2.称重传感器临时支撑在料仓就位的同时进行安装,临时支撑不需要满焊,以便以后好拆除。
5.2.3柱压式称重传感器安装
1.称重传感器安装的前提条件:料仓上所有工艺的电焊工作或有强电流作业的工作必须完成后,才能进行传感器安装。
2.称重传感器安装前的准备工作
1)施工操作平台的搭设。
2)施工机具、材料设备的准备。
5.2施工操作要点
5.2.1料仓称重传感器底座标高确定
在料仓基础安装完成后,料仓没有就位前(如果料仓就位后四点标高测量就会有难度),首先将需要安装称重传感器4点位置标高,确定是否在一个水平面上。
5.2.2料仓临时支撑制作、安装
1.制作临时支撑的高度要比称重传感器的实际高度高20mm,以便称重传感器安装时操作方便。
配料仓称重传感器安装调试工法
中冶集团华冶资源公司天津工业设备安装分公司
彭廷生王文凯刘艳丽
1
称重式料位计解决了雷达、超声波等对于固体物料表面不平、灰尘等造成的测量不准确的固有问题,因此在现代冶金行业的物位测控中得到了广泛的应用,逐步取代了雷达和超声波料位计。在近几年的施工中我们不断总结和改革称重料仓柱压式称重传感器的安装工艺和调试技术,建立和总结了一套新的比较容易实施的安装和调试技术,既保证了设备安装的精度,节省了大型机械设备的使用,又缩短了施工时间,取得了显著的效益。
2)再取5点用标准的模拟器对仪表加入模拟的mV信号值,用标准的校验仪表进行测量,记录好实验数据;
3)将临时焊接处用磨光机打磨开。
3.称重传感器安装
称重传感器安装示意图见图5.2.3-1。
5.2.3-1配料仓称重传感器安装图
1)确定称重传感器的位置:保证料仓上4个传感器对称并均匀受力。
2)将4个32t千斤顶(千斤顶型号规格的选择根据料仓的重量进行确定)分别安放在临时支撑的边缘上,在4个位置同时启动千斤顶,将料仓缓慢的顶起,顶起的高度能够将临时支撑取出即可。

称重测力传感器的安装方法

称重测力传感器的安装方法

称重传感器的安装方法称重测力传感器是工业实践中常见的也是最为重要的的传感器,目前被广泛的应用于各种工业自控环境中,那么我们要如何选择一台好的称重测力传感器来帮我们完成日常工作,提高工作效率呢?如果,你对力准传感器公司的产品感兴趣,你可以在浏览器当中搜索深圳市力准传感技术有限公司,你就可以找到我们公司的网站,我司的传感器及仪表已经普遍全国各地,传感器高精度、精准性高、质量好、价格便宜、厂家直销;适合你选择的传感器采购供应商。

那么,称重测力传感器的安装方法有哪些呢?接下来,我们看看广州兰瑟电子有限公司的工程师简单描述称重测力传感器的安装方法有哪些?当使用称重和测量传感器时,首先要考虑它们的实际工作环境,这对于正确选择传感器非常重要。

这与传感器是否能正常工作以及安全和使用寿命有关。

为保证正常安装,请注意为您安装称重和测力传感器。

1,设计加载装置和安装应确保加载力的作用线与称重传感器的应力轴重合,以尽量减小倾斜载荷和偏心载荷的影响。

2,正在调整的水平。

如果您使用的是单一的称重和测量传感器,安装平面底座可以调节水平直到使用水平;如果是同时测量多个传感器,那么尽量保持在其底座的水平面安装面上,主要目的是这样做,以确保每个传感器的力量基本相同。

3,称量和力量传感器需要轻轻处理。

特别是对于铝合金作为弹性体的小容量传感器,任何振动都会造成冲击或跌落,这很可能导致较大的输出误差。

4.传感器底座的安装面应尽可能平滑,清洁,无油或薄膜。

安装底座本身应具有足够的强度和刚度,通常高于传感器本身的强度和刚度。

5,传感器应放置在干燥,通风,无腐蚀性的气体室内。

6,传感器外壳,保护盖板和引线接头需要密封,用户不得打开。

7,所用传感器的额定负载根据其描述中的力传感器的称重和测量范围确定。

注意称重和测力传感器的安装和使用8.如果不可避免的话,应该增加防护装置或缓解装置。

9.为防止大电流直接通过传感器本体,传感器安装完毕后,严禁损坏传感器进行焊接操作。

料塔称重传感器安装说明

料塔称重传感器安装说明

料塔称重传感器安装说明
1、将槽钢底座与传感器用M16X70的螺栓连接并紧固,半浮动式与固
定式传感器的保护螺栓需松开,调整传感器上连接板位置再将M16X70螺栓穿入安装孔紧固。

2、料塔组装完成后保持是放倒的状态,将传感器与料塔腿安装板用
M16X70 的螺栓连接不要紧固,再将槽钢底座与料塔腿安装板用M16螺杆连接并紧固,确保传感器与料塔腿安装板之间有一定的间隙,以保证料塔起吊时不会损坏传感器。

3、吊车起吊料塔到位后,调节连接槽钢底座与料塔腿安装板的M16
螺杆,使料塔腿安装板降至传感器上,再紧固M16X70螺栓,M16螺杆与槽钢底座连接紧固,与料塔腿安装板连接不紧固,使之不会影响称重。

4、调整传感器的保护螺栓,使之能够自由转动,以保证称重准确。

5、示例照片。

(照片与实物不符,连接样式相同)(实例照片)。

称重仪表安装

称重仪表安装

稳重仪表安装
1称量装置安装
1.1 称重传感器(压头)在安装前送力学室进行标定,并出具测试记录报告单。

1.2 由于压头是随主体设备成套供货,故由机械专业人员安装(但送检验由仪表专业承担),安装前建议机械安装人员在压头台架支撑部位上下焊接临时跨接地线,以免在安装设备时焊接过程中,因电焊地线接触不良造成跳弧火花烧伤压头(此点至关重要)。

仪表安装和调试人员应密切配合,共同找平、找正、调整好受力点,安装好后由指导专家和有关技术人员共同确认。

1.3专用接线盒和称重装置的安装定位,应结合现场实际,选择好安全和周围环境良好的部位,既要便于操作,又要安全可靠。

1.4 连接压头用电缆随仪表成套供货,敷设时电缆在压头处和接盒内应有富余量,接头点要紧固,屏蔽接地要牢靠,检查确认毕,对接线盒要严密封填,以防铁屑、尘碴、水、气入侵。

1.5 电缆敷设必须分类分层屏蔽,以预防干扰发生。

1.6 接线前对电缆要校对准确,使用专用工具压接端子头(线鼻子),并挂好标牌。

1.7全部安装完毕,拆除压头台架的临时接地线。

1.8整理资料和各项安装记录,移交调试并配合标定。

1.9称重装置安装流程见下图:。

S型称重传感器工作原理及安装方法

S型称重传感器工作原理及安装方法

蚌埠力恒传感器工程有限公司传感器中最为常见的一种传感器主要用于测固体间的拉力和压力通用也人们也称之为拉压力传感器因为它的外形像S形状所以习惯上也称S型称重传感器此传感器采用合金钢材质胶密封防护处理安装容易使用方便适用于吊秤配料秤机改秤等电子测力称重系统。

目前中国市场s型称重传感器的生产厂家比较多,那么,s型称重传感器安装使用方法有哪些呢?今天就给大家介绍一下S型称重传感器的工作原理及安装方法!S型称重传感器工作原理传感器基于这样一个原理:弹性体(弹性元件,敏感梁)在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化(增大或减小),再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号的过程。

S型称重传感器安装方法1、根据所需工作环境来选定合适的传感器量程以及确定所用传感器的额定载荷,称重传感器虽然本身具备一定的过载能力,但在安装和使用过程中应尽量避免此种情况。

有时短时间的超载,也可能会造成传感器永久损坏。

2、称重传感器要轻拿轻放,尤其对于用合金铝材料作为弹性体的小容量传感器,任何振动造成的冲击或者跌落,都很有可能造成很大的输出误差。

3、安装前按说明书要求接线,常用接线方式:红色为电源正极,接到EXC+上,黑线为电源负极,接到EXC-上,绿线为信号正极,接到SIG+上,白线为信号负极,接到SIG-上,蓝线为反馈正极,接到SEN+上,黄线为反馈负极,接到SEN-上,各厂家出厂时线颜色可能不一样,具体请按说明书接线,4、传感器外壳、保护盖板、引线接头均经密封处理,不可随意打开,电缆线不宜自行加长,因为传感器电缆线在出厂时按输出电阻值调整过,自行加长或减短会影响到传感器输出电阻,为影响整个传感器精度,如果实在确实需加长时应在接头处锡焊,并加防潮密封胶,重新加电阻进行调整达到出厂时的默认输出电阻,5、传感器的电缆线应远离强动力电源线或有脉冲波的场所,这样可以减少现场干扰源对传感器信号输出,减少误差,提高精度。

DUB2S-Ex 系列数字式称重传感器 用户使用说明书

DUB2S-Ex 系列数字式称重传感器 用户使用说明书

DUB2S-Ex系列数字式称重传感器用户使用说明书执行标准:GB/T 7551-2008上海大和衡器有限公司目录前言 (2)1. 产品使用范围 (3)2. 工作原理及电路图 (4)3. 主要技术指标 (5)4. 安装步骤 (6)5. 安装注意事项 (8)6. 使用工作环境 (9)7. 安全注意事项 (9)8. 维修事项 (9)9. 售后服务 (10)附:装箱清单 (11)前言首先感谢您使用我公司生产的DUB2S-Ex 系列称重传感器!如果您是首次使用这种型号的称重传感器,请在工作前务必仔细阅读该使用说明书。

本说明书适用于DUB2S-Ex 系列的所有产品,对于特殊定制的产品,请另外阅读附加说明。

请及时按照装箱单核对传感器及其配件,如果配件不全请与供应商或本公司取得联系。

任何时候禁止用力拉扯传感器电缆,否则导致的故障不属于保修范围!使用前请先仔细阅读以下说明,由于不当操作导致的损坏不属于保修范围!1. 产品使用范围本公司生产的DUB2S-Ex系列称重传感器是引进日本大和的先进设计和生产技术制造的,它具有优异的负荷特性、温度特性,全密封耐腐蚀、抗过载能力强、防潮性能极好、高性能防爆、结构紧凑、使用范围广等特点。

能用于各类电子皮带秤、定量给煤机、料斗秤等大型工业电子衡器,配套各类高精度称重显示仪表、自动化仪表以及大屏幕显示装置等各类特殊电子称重设备。

它不仅能用于农产品生产、仓储、工矿、贸易、来料加工等企事业单位,还能广泛用于运输、科研以及国家重点项目的配套工程。

安装方便、经久耐用,尤其适用于工作环境较为恶劣以及有粉尘防爆要求的场合。

DUB2S-Ex系列称重传感器通过了防爆认证(Ex tD A21 IP6X T80)、IEC Ex 防爆认证(Ex tb IIIC T80℃ Db),产品性能完全能达到OIML R60:2000和GB/T 7551-2008的使用要求。

2. 工作原理及电路图称重传感器由弹性体、贴在其上面的电阻应变片及AD电路板组成。

称重传感器安装示意图有图有步骤

称重传感器安装示意图有图有步骤

称重传感器安装示意图有图有步骤
称重传感器的安装主要取决于传感器的外形
S型称重传感器的安装方法
①直接通过上下螺纹两端同时垂直或水平往外拉,测拉力。

②一段通过螺纹孔固定在设备上,一端用来压(就如同实验压力机中使用一样,直接测压向的力)
S型称重传感器安装示
意图
S型称重传感器
柱式称重传感器
直接讲传感器底部固定在某一物体或设备上,固定死,直接通过顶部压向受力,一般用于大量程测力场合较多。

柱式称重传感器安装示意图
柱式称重传感器
悬臂梁称重传感器
悬臂梁称重传感器安装示意图将传感器出线端通过螺丝固定在设备上,另一端用来受力,向下压。

PS:悬臂梁传感器安装时,中间部位需要悬空,一端固定,另一端受力。

轮辐式称重传感器
轮辐式称重传感器安装示意图
①将传感器底部通过8个小螺纹孔固定在设备上,可以直接向下压测压力。

②通过中间大的螺纹孔往外拉,测拉力。

波纹管称重传感器
波纹管称重传感器安装示意图
波纹管称重传感器
①将传感器出线一端通过螺丝固定在设备上,另一端用来受力,向下压。

(注意波纹管传感器安装时,中间部位需要悬空)两端一端固定一段受力。

②也可以一端固定,一端往外拉,测压力。

轴销式传感器
通过通孔安装在设备上,采用轴向受力。

桥式传感器
桥式传感器
桥式称重传感器一般多用在地磅或者汽车衡上,将底座直接国定在地面或者钢板上,上面通过接触面直接受力。

微型传感器
微型传感器
将传感器底部固定在某一物体或者设备中,固定死,直接通过上部压向受力,一般空间场所受限的测力场合比较多。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

现场安装称重传感器步骤
一、 安装前准备工作
二、 传感器的安装
三、 附件1:料仓称重传感器及安装件施工注意事项
四、 附件2:称重传感器标准安装照片
北京宝利通达电子设备有限公司
2011年3月
缅甸达贡山现场
一、安装前准备工作
1、领料后将每套称重料位计元件按位号码放到仓周围(每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号)
2、检查料仓与其他设备是否有硬连接
A、料仓上方是否有管道硬连接
B、料仓下方是否有硬连接设备
C、料仓周边是否与梁、层板等结构设施发生挤蹭
如有上述情况请立刻同负责仪表的工长联系
3、检查传感器安装位置是否能安装到结构主梁上。

如果不能请立刻同负责仪表的工长联系
4、检查在传感器安装位置上方是否有垂直加强筋存在
如没有必须在传感器安装位置上加装有垂直加强筋
5、仔细阅读传感器安装图纸
6、测量原料仓下面支架高度,根据传感器安装图纸标注传感器安装高度计算出传感器下垫贴铁高度,进行加工。

7、因为现场还有许多其他设备需要安装,为了保护传感器不受强电流、强冲击、高温等不利因素损坏,按照料仓支撑点数量制作相应的支撑腿,高度为传感器安装高度+5~10mm,待传感器安装完毕后支撑料仓,使传感器脱离开料仓,保护传感器。

(详细情况见后附照片)
二、传感器的安装
1、确定传感器和辅助支撑点的位置
称重式料位计的传感器的个数及安装方式不尽相同共有三种类型,如下:
电炉部分如下图:
其他子项
特殊的镍铁精炼车间位号为:211-WIT-1002~1003 为三个支撑牛腿
2、严格按照图纸进行传感器的安装
一定领取相应位号传感器安装图纸
3、安装工程中必须注意事项
●每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号,请按照位号进行安装。

●传感器是娇贵的精密设备,千万别电焊、对着传感器气割
●如果还有电焊活,就把传感器摘了,用一节相同高度的铁柱替代。

或尽早在上下勾上接地电缆,以保护传感器
●润滑脂一定要涂抹(在传感器与安装件之间)
●安装过程中不加调整垫片
●请仔细阅读“料仓称重传感器及安装件施工注意事项”
●请严格按照图纸安装
●仔细阅读附件1“施工注意事项”
3、传感器安装完毕后利用调整垫片进行调整水平,使传感器处于同一水平面上。

附件1:料仓称重传感器及安装件施工注意事项
相邻的两只传感器间的布置必须呈90度的夹角。

安装前,必须留出足够的安装空间。

仔细查看图纸尺寸A为每种传感器的总高度,按此高度+3到5mm制作一个支座放到牛腿下。

见下图:
然后根据图纸尺寸D在仓裙板上开孔。

将传感器组装好后推入。

组装图好的传感器图
“称重传感器的安装支架”要求等高和水平。

并要用水平尺操单点和用长软管,多点操水平和等高。

仓要求等高和水平。

要用水平尺操单点和用长软管,多点操水平和等高。

并预留出称重传感器的高度。

仓要求和承重平台间无任何接触。

如果接触,会导致仓本体重量分解,直致仓计量不准确。

仓与周围建筑物缝隙为3-10cm,不能存在其它关联力。

为保证强度,仓的仓裙板及筋板厚度应大于20mm。

用提升设备(如液压千斤顶)将仓提升至预留高度(见图10),预留高度为上图里A的尺寸加2mm。

在预留高度里,将已拼装好的传感器调节垂直后,平移至预留高度里。

上、下固定完成后,依次降低四个“预留高度”。

直至传感器完全受力。

用手扳上盖帽或传感器应无松动现象,加电检测三只传感器输出的毫伏应相同。

如有异,则机装要整改,如加垫片。

在称重传感器旁边安装防止仓倾覆的保护装置。

称重传感器专用电缆应配管保护,接线盒处应有蛇皮管保护。

接线盒到仪表 模块之间应使用双绞双屏蔽专用电缆。

因为防止称重颗粒与仓体产生静电荷干扰重量,更为了防止现场电焊电流伤害到传感器,所以在负载接收器和支撑结构之间必须提供一个电压的均衡线,一个有最小横截面10mm2平衡地线。

附件2:称重传感器标准安装照片。

相关文档
最新文档