连沙石回填技术交底
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是土木工程中常见的一项基础工程,用于加固地基、提供稳定的基础支撑。
本文将对砂石地基工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细交底。
二、技术要求1. 地基选择:根据工程地质勘察报告,选择适合的砂石地基,确保地基的承载力和稳定性。
2. 地基处理:对于软弱地基,应进行地基处理,如加固、加密、加厚等,以提高地基的稳定性。
3. 砂石选择:选择适当的砂石材料,应满足规定的技术指标,如颗粒级配、含泥量、含水率等。
4. 砂石填筑:按照设计要求,进行砂石填筑,填筑层厚度、均匀性和密实度应符合规范要求。
5. 压实控制:采用合适的压实设备和方法,对填筑层进行压实,确保填筑层的密实度和稳定性。
6. 沉降观测:在填筑完成后,进行沉降观测,及时发现和处理地基沉降问题。
三、施工流程1. 准备工作:组织施工人员、设备和材料,制定施工计划和安全措施。
2. 地基处理:根据地质勘察报告,进行地基处理工作,如加固、加密等。
3. 砂石选择:根据设计要求和技术指标,选择合适的砂石材料。
4. 砂石填筑:按照设计要求,进行砂石填筑,控制填筑层的厚度和均匀性。
5. 压实施工:采用合适的压实设备和方法,对填筑层进行压实,确保填筑层的密实度。
6. 沉降观测:在填筑完成后,进行沉降观测,及时发现和处理地基沉降问题。
7. 质量验收:对砂石地基工程进行质量验收,确保施工质量符合规范要求。
四、质量控制1. 施工人员:施工人员应具备相应的资质和经验,按照施工规范进行施工操作。
2. 设备管理:对施工所使用的设备进行管理和维护,确保设备的正常运行。
3. 材料选择:选择符合规范要求的砂石材料,进行材料验收和质量检测。
4. 施工过程控制:严格按照设计要求和工艺规范进行施工,控制填筑层的厚度、均匀性和密实度。
5. 沉降观测:在填筑完成后,进行沉降观测,及时发现和处理地基沉降问题。
6. 质量验收:对砂石地基工程进行质量验收,确保施工质量符合规范要求。
级配砂石技术交底
2、作业条件:
(1)地基处理基坑开挖完成后基坑无积水,报监理单位验收,同意进行下道工序施工后,方可进行砂石的回填。
(2)选用级配好的砂石材料(中砂,石子3-4cm),级配砂石回填前报试验单位进行检测(4:6),测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径、有机质含量等指标,合格后再进行级配、回填。
(3)标号32.5普通水泥,进场水泥必须要有合格证和检测报告,现场取样并报试验单位进行水泥强度、安定性、凝结时间等指标检测,合格后方可掺入级配进行回填。
(3)根据现场实际情况,每层铺设砂石时设置6米见方的,控制铺筑厚度的临时标志,待铺筑完成后撤除,进行碾压,直至完成。
(4)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排回填、碾压顺序,防止漏压、少压。
二、操作工艺
1、工艺流程:
检验砂石、水泥质量→现场掺入5%标号32.5水泥搅拌→分层铺筑级配砂石→(洒水)夯实或碾压→找平→浅层平板载荷试验检测→合格收。
将基础表面的垃圾、杂物等清除干净无积水,按照试验室出具的配合比要求,进行现场拌制,级配砂石拌制中,施工员必须严格控制其配比。用50装载机及钩机进行充分翻挖,搅拌均匀后再进行级配砂石铺设作业。
2、施工方法:
(1)采用级配砂石进行换填,换填深度不小于1.5m,铺筑砂石的每层虚铺厚度为25cm左右,不得超过30cm,压实系数不小于0.97,分层厚度控制按照标高桩的分档标志进行控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法,施工应按先深后浅的顺序进行。
(2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接茬处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。对于积水坑等重要部位,先回填至槽底标高部位后再重新开挖至要求尺寸。
砂砾石回填安全技术交底
砂砾石回填安全技术交底1. 背景介绍砂砾石回填是在建筑工程中常用的填料材料之一,用于填补土地表面或基础中的空隙,提高地基的稳定性和承载能力。
然而,砂砾石回填作业可能会存在一些安全隐患,因此有必要进行安全技术交底,确保施工过程安全可靠。
2. 安全要求砂砾石回填作业在进行之前,首先需要明确相关的安全要求。
以下是常见的安全要求:•工作人员必须按照施工图纸和相关规范进行作业,确保回填的砂砾石质量符合要求;•工作人员必须佩戴防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等,以保护自己的安全;•设立施工区域警示标志,限制非相关人员进入施工区域,确保周围环境的安全;•在施工现场设立灭火器材,以防止火灾事故的发生;•严禁无证上岗和酒后作业,确保工作人员的工作状态良好;•工作人员必须严格遵守现场施工指挥人员的指令,确保作业的协调进行。
3. 施工准备在进行砂砾石回填作业之前,必须进行充分的施工准备工作。
具体包括:•仔细查看施工图纸,了解回填的位置、厚度和材料要求;•对施工现场进行必要的清理,确保回填区域干净、平整;•确保所使用的砂砾石材料符合相关质量标准,如粒径、含水率等;•检查施工设备和工具的完好性,如砂石输送机、挖掘机等;•协调好相关的施工人员和监理人员,确保施工过程的顺利进行;•确定施工期限和计划,做好施工进度的把控。
4. 施工操作4.1 清理工作在开始回填砂砾石之前,需要先进行一些清理工作,确保施工环境的整洁。
具体步骤有:•清除回填区域内的杂物和垃圾,确保施工区域干净;•清理周围的水源和排水系统,确保水流畅通;•清理施工设备和工具,确保其正常运行。
4.2 回填砂砾石回填砂砾石是整个作业的核心步骤,需要注意以下事项:•按照施工图纸的要求,进行砂砾石的分批回填;•使用相关机械设备进行砂砾石的输送和均匀分布;•确保砂砾石的厚度符合要求,并进行必要的夯实。
4.3 安全防护在施工过程中,必须始终关注安全防护工作,保证工作人员的安全。
砂石换填地基施工技术交底
1、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖
修整槽边清底
2、坡度的确定:
(1)在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破,不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.0m;
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m;
技术负责人交Fra bibliotek人接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程010102
分项工程名称:土方回填工程
各类土的边坡坡度
项次土的类别边坡坡度(高:宽)
坡顶无荷载坡质有静载 坡顶有动载
1、 中密的砂土1:1.001:1.251:1.50
2、中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:0.751:1.001:1.25
5开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
6基坑(槽)或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。
7施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
3)主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10吨)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
级配砂石回填安全技术交底
级配砂石回填安全技术交底1. 引言级配砂石回填是一种常见的土木工程施工技术,用于填补空洞或强化地基。
在进行级配砂石回填施工前,需要进行安全技术交底,以确保施工人员的安全和工程质量的保证。
本文将对级配砂石回填安全技术进行详细介绍。
2. 确定施工环境在进行级配砂石回填施工前,首先需要对施工环境进行评估和确定。
施工环境包括地质条件、地下设施和现场周围环境等。
需要考虑的因素包括探明地下管线、电缆以及地质条件的稳定性等。
在确定施工环境后,施工队伍可以有针对性地制定安全措施和计划。
3. 施工前准备在进行级配砂石回填施工前,需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面:•人员培训:施工队伍成员应接受相关安全培训,了解施工过程中的潜在风险和应急处理措施。
•施工设备检查:对施工所需的设备进行全面检查,确保其工作状态良好、操作安全可靠。
•施工材料采购:根据工程需要,提前采购好符合质量要求的级配砂石。
•施工计划制定:制定详细的施工计划,包括施工步骤、工期、队伍组织和交通路线等,并与相关部门进行协调。
4. 安全措施在级配砂石回填施工中,需要采取一系列安全措施,以确保施工人员的安全。
以下是一些常用的安全措施:•安全帽:施工人员必须佩戴符合安全标准的安全帽,以防止头部受伤。
•防护服:施工人员应穿戴适当的防护服,包括鞋子、手套和工作服等,以防止受到砂石等物料的伤害。
•通风设施:对于较深的回填区域,应设置通风设施,确保施工人员的安全。
•人员疏散:制定疏散计划,并设置明确的疏散通道,以应对突发事件。
•施工区域限制:将施工区域划定清晰,并设置明显的警示标志,以限制非施工人员进入施工区域。
•工作现场安全巡查:定期对工作现场进行安全巡查,确保施工过程中符合安全要求。
5. 施工步骤级配砂石回填施工包括以下几个主要步骤:•准备工作:包括施工环境评估、施工前准备和安全措施落实等。
•土壤准备:对土壤进行处理,包括清理杂物、挖掘坑槽等。
砂石回填安全技术交底单
4、打夯时应注意:人力夯使用时应动作一致,步伐协调,举夯40公分左右,落点要垂直,防止打在脚上。在墙角或空间狭小的地方,应由一或两人进行打夯,防止人多影响作业。用机械打夯时,应注意拉线和扶夯机的人员必须套绝缘手套,穿绝缘鞋。所有打夯工作不得破坏砖胎模。电线有可靠漏电保护装置,阴天施工时应有防雨措施。非专业电工不得拆卸电机,不得任意开、关电路。
5、进入施工现场必须戴好安全帽,佩带好“在徐施工许可证”,不得酒后上班,施工现场不得抽烟。
施工单位:
中兴建设工程有限公司徐州分公司
第一项目部
交底人:
接受人:
工程名称:
徐州电业局民主北路86号职工住宅1#楼
施工部位:
基础砂石回填
本工程因设计要求在基础砖胎模内回填级配砂石,为保证安全生产,交底如下:
1、熟悉施工技术交底,严格按施工交底进行操作,不得图省时间而忽略工程质量。
2、回填时严格按交底配好砂、石比例,控制好含水率,因为用塔吊进行运输,施工时必须有专人指挥塔吊,指挥信号简单明了,无歧意。每次吊运时应检查钢丝绳有无断股、滑钩、卡环是否拧好,钢丝绳是否别在吊斗上。装的砂石必须低于吊斗上口,在吊斗边框上的石子必须清到斗里,防止落石伤人。夜间回填时应有良好的照明设施。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底技术交底内容如下:一、项目概述砂石地基工程是建筑施工中的重要环节,旨在为建筑物提供稳固的基础支撑。
本次砂石地基工程技术交底旨在详细介绍砂石地基工程的施工流程、材料要求、质量控制等相关内容。
二、施工流程1. 前期准备:在进行砂石地基工程之前,需要进行场地勘察、土质测试等工作,确保施工条件符合要求。
2. 土地平整:根据设计要求,进行场地平整工作,清除杂物、石块等障碍物。
3. 基坑开挖:根据设计图纸,进行基坑开挖工作,确保基坑的尺寸和形状符合要求。
4. 基础处理:根据设计要求,对基坑进行基础处理,包括清理基坑底部、加铺砂石等。
5. 砂石填充:根据设计要求,将合适的砂石填充至基坑内,进行均匀夯实,确保填充层的稳固性。
6. 砂石压实:使用振动压路机对填充的砂石进行压实,提高地基的承载能力。
7. 地表处理:对砂石地基进行地表处理,包括表面修整、覆盖防尘材料等。
三、材料要求1. 砂石:使用符合国家标准的砂石材料,确保材料的质量稳定。
2. 振动压路机:选用具有良好压实效果的振动压路机,确保砂石地基的压实质量。
3. 防尘材料:选择符合环保要求的防尘材料,确保地表处理的效果。
四、质量控制1. 施工人员:施工人员需持有相关岗位证书,具备一定的施工经验和技术能力。
2. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工过程中的安全、质量和进度。
3. 材料检验:对所使用的砂石等材料进行检验,确保材料符合要求。
4. 工艺监控:对施工过程进行监控,确保施工工艺符合设计要求。
5. 质量验收:在施工完成后进行质量验收,确保砂石地基工程达到设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
3. 施工过程中应注意防止砂石倾斜、滚落等情况,确保施工人员的人身安全。
4. 施工现场应配备灭火器等消防设备,确保施工过程中的火灾安全。
砂石回填技术交底
砂石回填技术交底
1. 背景信息
为了确保施工安全和地质稳定性,砂石回填技术在工程建设中
起到至关重要的作用。
本文档旨在对砂石回填技术进行交底,确保
施工人员了解并正确实施相关技术。
2. 砂石回填技术的目的
砂石回填技术的主要目的在于填充土地或其他工程空间,以提
供坚实的基础和支撑。
通过合理的砂石回填,可以增加土地稳定性,防止地质滑坡和土壤沉降等问题的发生。
3. 砂石回填的操作步骤
- 确定回填区域:首先需要确定需要进行砂石回填的区域,根
据项目要求和设计图纸进行选择。
- 土地准备:在进行回填之前,需要彻底清理回填区域,确保
土地表面没有残留物、杂草等。
- 砂石选择:根据项目要求和地质条件,选择合适的砂石进行
回填。
砂石应符合相应的标准和规范。
- 填充和压实:将选择好的砂石逐层填充到回填区域,并使用相应的工具和设备进行压实,确保填充物紧密并具有足够的承载能力。
- 检查和修正:在回填完成后,对回填区域进行仔细的检查,确保填充物的均匀性和稳定性。
如有需要,进行修正和调整。
4. 安全注意事项
在进行砂石回填过程中,必须注意以下安全事项:
- 施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 在进行回填操作时,应保持工作区域清洁,防止杂物或工具堆积导致的安全隐患。
- 严禁在回填区域内吸烟或进行其他火源操作,以防引发火灾事故。
请施工人员在实施砂石回填技术时,严格按照以上操作步骤和安全注意事项进行,确保施工安全和工程质量。
级配砂石回填施工技术交底
4.2施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
5、安全要求
5.1、施工中应使边坡有一定坡度,保持稳定,不得直接在坡用汽车卸料,以防失稳。
5.2向基坑内填砂石前,应检查电线绝缘是否良好,机械是否装置漏电开关保护,按一机一开关安装,机械不得带病运转。
分项工程名称
地基工程
交底提要
II:
3.2碎石的质量必须符合设计要求及施工规范规定。
3.3碾压的密实度必须符合设计要求。
3.4允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标高
15
用水准仪拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2M靠尺和楔形塞尺尺量检查
4、成品保护
4.1碎石垫层铺筑时,应注意保护好槽边的轴线控制桩、标高控制桩,防止碰撞位移,测量员应跟踪检查。
1.2主要机具:平板振动器、平头铁锹、手推车、2m靠尺、钢卷尺、小线、钢尺等。
1.3作业条件
1.3.1冻土及软弱土层全部清理完毕,通过有关单位共同验槽,并办完地基验槽手续。
1.3.2沿槽边每隔4m设置控制标高的木桩,木桩上弹上级配砂石垫层上口水平标高控制线,以控制碎石垫层的铺筑厚度。
1.3.3检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的积水、浮土和杂物。
2、施工工艺
2.1工艺流程:
检验级配砂石质量→分层铺筑筑碎石→碾压密实→找平验收
2.2级配砂石进场后,先检验级配砂石的质量,不得含有杂草、树根等有机杂质。含泥量不得超过5%。
2.3分层铺筑碎石:
2.3.1级配砂石铺筑III段由西向东,IV-1段由南向北铺筑。采用溜槽溜到基坑内后,用手推车铺筑。
级配砂石回填技术交底
1 施工准备1.1 材料及主要机具:,颗粒级配应良好。
1.2 作业条件:1.2.1 房心杂物清理干净,无积水。
,制作水平标准木桩或标高桩。
,应组织有关单位共同验收基层清理情况,合格后方可回填施工。
,合理安排工序,避免高空交叉作业。
,进场后进行相应验收,并对级配砂石进行检验,级配和含泥量符合要求后方可使用。
,准备好试验检测仪器(抄锅),按照施工方案绘制取样平面布置点图。
1.3 级配砂石回填部位:房心采用级配砂石回填,压实系数0.90;-5.0m以下(护披桩冠梁下)采用级配砂石回填,压实系数0.95。
2 操作工艺2.1 工艺流程:级配砂石:基层清理→弹线、设标志→检验回填土、级配砂石质量→分层下料,铺摊均匀→分层铺筑(振实、夯实)→分层试验→找平验收2.2 基层清理首先将房心、肥槽内的杂物分拣出来,并及时清理干净分类堆放,经验收合格后方可开始回填工作。
2.3 弹线、设标志在基础反梁、基槽护坡桩上设标志桩,找好标高、挂线,作为控制铺填级配砂石厚度的标准。
2.4 下料将经进场检验合格的级配砂石运至场内并及时倒运至地下车库入口处,注意坡上边不得堆放过多的级配砂石且不得有大型车辆来回行走。
2.5 分层铺筑级配砂石房心内级配砂石压实系数为0.90,铺筑级配砂石的每层厚度不得超过250mm,分层厚度可用桩控制,铺设时,应由一端向另一端铺设,摊铺均匀,不得有粗细颗粒分离现象,采用机械碾压或人工夯实时均不应小于3遍,压(夯)至不松动为止。
每层灌砂试验合格后,方可进行下一层回填。
2.6铺筑的级配砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的级配砂石。
2.7 夯实或碾压每层级配砂石基本铺摊均匀后,做到交叉、错开、重叠,采用立式打夯机夯实,不少于3遍夯实,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,两遍之间纵横交错,应用人工先在管子周围填级配砂石夯实,在不损坏管道的情况下,方可采用机械夯实。
最后一层级配砂石回填夯实遍数不得少于4次,夯实时下沉不得大于10mm,且压实均匀,最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
级配砂石回填施工技术交底
级配砂石回填施工技术交底一、施工前准备1.1 相关文件准备在施工前,负责施工的主管应准备相关的技术文件,包括但不限于:•相关的合同、任务书、工期表等文件•工地环境评估报告•深层开挖土方工程验收报告•现场施工安全文明施工计划书•砂石质量检测报告这些文件应当向业主单位递交,以便做好施工前的验收和备案工作。
1.2 设备和工具准备除了准备好必要的文档外,还需准备好设备和工具:•大功率载重机:用于将砂石器材从堆料区装载到回填区域。
•传送带:用于方便砂石的运输,提高施工效率。
•级配砂石:应保证砂石质量合格,符合施工要求。
•振动碾压机:用于振实回填的砂石,增加其密度和稳定性。
•检测工具:用于检测回填区域的坡度、平整度、密实度、压实度等指标。
二、施工步骤2.1 现场测量、标注在进行回填施工前,应由专业测量工人对回填的区域进行测量,并进行标注,花时间做好施工方案,遵循方案施工。
2.2 砂石运输将已经质检合格的级配砂石从堆料区域运输到回填区域,应当注意以下事项:•载重机的使用应当保持平稳,避免砂石在载重机中过度晃动,造成砂石的不必要损坏。
•传送带的使用应科学合理,不要使其超过最大负荷极限,避免设备的损坏和安全事故的发生。
•在对回填区域进行砂石堆积时,应当保持砂石的平滑度和流畅度,便于后续施工操作。
2.3 回填操作在进行回填操作前,应当先对砂石进行振实,同时将其分层回填,结合测量、标注数据,按要求严格进行回填操作。
在回填区域,应当遵循以下操作步骤:1.先用载重机或人工将砂石堆积物整齐排列,并按照要求依次回填。
2.对于道路回填而言,应当选择合适的振动碾压机器对砂石进行振实,增加其密度和稳定性,保证对于车辆的行驶不产生任何障碍。
3.在工程施工过程中,应当严格把控回填高度、坡度、平整度和应力、压实度等指标。
2.4 施工完工验收施工完工后,应当经过严格的检测和验收,确保质量合格,满足工程施工要求。
验收合格后,进行工程施工结束的清理和防护。
砂石回填安全技术交底
4.基坑南部坍塌处及搭设人防支撑脚手架部位,禁止任何人在底下逗留,防止伤人,出现安全事故。
5.在护坡底下作业时,必须派设专门人员对护坡进行监督,出现危险应及时组织施工人员撤离。作业完毕也必须及时退出,防止停站、逗留现象的出现。如违反,出现安全事故,后果自负。
14.特殊作业工种Байду номын сангаас须持证上岗,严禁无证操作。
工地负责人
班组名称及人数
日期
填写一式三份,交班长、工地安全员、公司安全科
安 全 技 术 交 底 记 录
施工单位:孝昌远大建筑公司
建设单位:卫生部北京医院
工程名称:卫生部北京医院老北楼重建工程
工程部位:A1区级配砂石回填
面积:
安全负责人:
工长:
班组长:
交底内容
1.全体施工人员必须听从现场管理人员的指挥,严格执行我公司各项规章制度和安全措施。
2.所有人员进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须佩带安全带。
6.有与塔吊操作有关的工作必须时刻警惕塔吊吊物的安全,危险场地的周围必须有专门人员进行监督。塔吊吊物时,吊物底下和塔吊吊绳等危险地方禁止站人,以防止出现安全事故。
7.施工人员必须做好成品保护工作,不能擅自处理,否则处予重罚。
8.严禁酒后作业和作业时追逐、打闹否则后果自负。
9.现场禁止吸烟,严禁在基坑内大小便,违者将处予重罚。
10.不准穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、赤脚进入施工现场。
11.施工人员人员上下必须走斜道与护坡南部马道,禁止攀登脚手架上下。
12.施工现场的所有安全防护网、栏、架、安全标志牌、消防设施等不得擅自拆除或挪用。
砂石回填技术交底
3、禁止从基坑上向坑内抛掷物品,填土时坑内打夯人员必须远离灰斗,防止碰伤。
4、挖掘机下禁止站人,司机应时刻警惕周围施工人员,以防伤人。
5、打夯机操作人员要严格按照操作规程操作,一人打夯一人扶线,避免打夯机咂线。
审核人
交底人
安全监督员
技术交底
编 号
有限公司
分项工程名称
西北角砂石回填
交底提要
砂石回填技术交底
6)、碎石或卵石最大粒径不得大于30mm,石子中有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。
3、主要机具
本工程使用的主要机具有:打夯机、手推车、250挖机,铁锹、铁耙、水准仪,人工夯,筛子、喷水用胶管200m 等。
第三章 施工要点
1、作业条件
1)、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在边坡墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
工程名称
万达茂(商业)工程
日 期
2016年4 月1 日
施工单位
中建八局第三建设
有限公司
分项工程名称
西北角砂石回填
交底提要
砂石回填技术交底
6、每台夯机的电机必须是强绝缘或双绝缘电机,并装有漏电保护装置。夯机操作开关必须使用定向开关,夯机的手柄必须加装绝缘材料。现场蛙式打夯机须配备专用电源,严禁工人私自接电。应由专业电工负责接电。
施工单位
中建八局第三建设
有限公司
分项工程名称
西北角砂石回填
交底提要
砂石回填技术交底
第六章 应注意的质量问题
1、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉:边缘和转角处夯(压)不实,留接槎没按规定搭接和压实。对边角处的夯(压)不得遗漏。
砂石加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂石加工过程中的安全生产,预防事故发生,提高作业人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与砂石加工作业的工人、管理人员及技术人员。
三、交底内容1. 作业环境及条件- 确认砂石加工场地平整、坚实,排水良好,无积水。
- 确保加工设备、设施完好,符合安全操作要求。
- 作业区域应设有明显的安全警示标志。
2. 机械设备安全操作规程- 机械设备启动前,必须检查设备各部件是否完好,油、水、气、电等供应是否正常。
- 操作人员必须熟悉机械设备性能和操作规程,并经过培训合格。
- 操作过程中,严禁酒后、疲劳操作。
- 设备运行中,严禁将手、脚伸入设备运行区域。
- 定期对机械设备进行保养和维护,确保设备处于良好状态。
3. 物料堆放及搬运安全- 物料堆放应整齐、稳固,高度不得超过规定标准。
- 物料搬运时应使用合适的工具,避免用力过猛或操作不当。
- 高处作业时,必须佩戴安全带,并设置安全防护措施。
4. 个人防护用品使用- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 高温、粉尘等有害作业环境,应佩戴防尘口罩、防毒面具等防护用品。
- 高处作业时,必须佩戴安全带,并使用安全绳。
5. 电气安全- 电气设备必须符合国家相关标准,严禁使用破损的电线和插座。
- 电气设备操作人员必须经过专业培训,并取得操作资格。
- 严禁私拉乱接电线,禁止在潮湿环境中操作电气设备。
6. 防火防爆- 加工区域严禁吸烟、使用明火。
- 禁止存放易燃易爆物品,如汽油、酒精等。
- 定期检查电气线路、设备,确保无漏电、短路现象。
7. 紧急事故处理- 作业人员应熟悉紧急事故处理程序,如火灾、触电、中毒等。
- 确保应急通道畅通,配备必要的应急器材。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,并签字确认。
2. 作业人员必须严格遵守安全技术操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 管理人员应定期检查安全措施的落实情况,及时消除安全隐患。
地基处理级配砂石回填技术交底
3.5夯实先用平板振捣器振捣二遍。
3.6 12#楼砖井处回填级配砂石回填压实系数为0.95,其他部位级配砂石回填压实系数为0.96。
4、找平验收
级配砂石完毕后,根据槽边的标高控制桩拉小白线找平。
四、质量标准
4.1保证项目
基底土质必须符合设计要求。
级配砂石的质量必须符合设计要求及施工规范规定。
交底内容:
地基处理级配砂石回填技术交底
一、施工准备
1.材料要求:人工级配砂石
2.主要机具:平板振动器、平头铁锹、手推车、2M靠尺、钢卷尺、小线、钢尺等。
二、作业条件
基坑通过有关单位共同验槽,并办完地基验槽手续。
沿槽边每隔4M设置控制标高的木桩,木桩上弹上水平标高控制线,以控制级配砂石的铺筑厚度。
检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的积水、浮土和杂物。
2、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
3、夜间施工时,应配备足够的照明设施,防止级配砂石铺筑过厚或过薄。
六、注意的质量问题
1、密实度不符合要求:坚持分层检查碎石垫层的碾压质量。
2、边角部下沉:边缘和转角碾压不密实,施工时对边角处的碾压不得遗漏。
七、安全、文明施工及环保措施
7.1施工人员必戴好须安全帽;
4.3允许偏差项目,见下表
地基的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
15
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±20
用水准仪检查
3
分层厚度
50
用水准仪检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
五、成品保护
连砂石基层交底
编号:
工程名称
郫县规划道路一及十九冶西侧道路工程
建设单位
郫县建施工单位
四川省第四建筑工程公司
交底人签字
接受人签字
交接日期
施工部位
连砂石基层
交底内容:
连砂石基层厚度为30cm。
1、连砂石必须级配良好,含泥不能超过5%。连砂石进场后应分堆倒好,用装载机粗平(此时应用水平仪抄粗平),找平时不得有粗细料集中的现象。
2、装载机找平后应打桩、抄平、拉交叉线人工找平。找平时不得有粗细料集中的现象。
3、用20T的压路机碾压时,应遵循先轻后重,先稳后振,先低后高,先慢后快以及轮迹重叠等原则。在重振1至2遍后开始补离隙。碾压好后轮迹深度不大于5mm。
4、砂石基层允许偏差:
①厚度:+20mm、-10mm.②平整度:15mm.
③宽度:不小于设计规定。④中线高程:±20 mm.
⑤横坡:±20 mm且横坡差不大于±0.3%.⑥压实度:不小于96%.
5、由于施工机械与车辆比较多,机械施工时应注意工作人员及路过的行人;工作人员应注意来往机械车辆碾来的飞石,故必须戴好安全帽。
参加单位及人员
砂石回填技术交底
接受交底人:
交底日期:
基础砂石回填技术交底
工程Байду номын сангаас称
山阳县人民医院迁建门诊、医技楼及地下车库、设备用房
施工单位:
渭南陶朱建筑安装有限责任公司
施工部位:
基础砂石回填
交底内容:
一、材料要求
1.级配砂石配合比:骨料:充填料=6:4,骨料直径~5cm,充填料为中粗砂。
2.级配砂石含泥量、有机物含量均不得超过5%。
二、施工准备
1.主要机具
震动压路机、手推车、铁锹、喷水用水管、小线、木桩、钢尺等。
2.作业条件
基坑已验收完毕,并办完引检手续。
设置回填厚度的标志,并在回填标高的控制桩上画出每步回填的分层厚度,回填厚度为250—300mm。
三、施工工艺
1.工艺流程:
处理地基表面→级配砂石→分层铺筑厚度→洒水→碾压→找平验收
2.处理地基表面:将地基表面上的杂物和浮土清理干净,原有地基应平整。
表面平整度:20mm
含水量:±2%
五、成品保护
1.回填砂石前,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并经常复测。
2.级配砂石成活后,如不连续施工,应适当洒水润湿。
六、安全注意事项
1.每台立夯单独设置分体小闸箱,接拆电源由专业电工进行。
2.每台立夯的电源线不得超过50米。
3.使用立夯时,必须戴绝缘手套,一人拖动立夯,一人移电线。立夯使用完毕后应急时收回存放。
回填时如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
洒水:铺筑级配砂石在振捣前应根据砂石含水率和气候条件,适当的洒水以保持砂石的最佳含水量,一般在8%~12%。
立夯夯实时,应不少于4遍。每步夯完后,应及时测出回填的干容重,级配砂石的干容重γd≥2.1g/cm3.压实系数不小于。
砂石场安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂石场施工安全,预防事故发生,提高全体员工的安全意识,特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 砂石场概况(1)砂石场地理位置:[具体地址](2)砂石场主要设备:挖掘机、装载机、破碎机、筛分机、输送带等。
(3)砂石场主要材料:天然砂石、混凝土骨料等。
2. 安全生产责任(1)各级管理人员应严格执行安全生产责任制,确保安全生产。
(2)员工应自觉遵守各项安全规章制度,提高安全意识。
3. 机械设备安全操作(1)挖掘机、装载机等机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作证后方可上岗。
(2)操作前应检查设备是否完好,确保设备运行正常。
(3)操作过程中应严格按照操作规程进行,严禁违规操作。
4. 砂石开采安全(1)开采前应制定详细的开采方案,确保开采过程安全有序。
(2)开采过程中应密切关注边坡稳定性,发现异常情况立即停止作业,采取应急措施。
(3)禁止在边坡边缘作业,防止边坡坍塌。
5. 砂石运输安全(1)运输车辆应保持良好的技术状况,确保行驶安全。
(2)驾驶员应遵守交通规则,严禁超速、超载行驶。
(3)车辆通过交叉路口时,应减速慢行,注意避让。
6. 砂石加工安全(1)破碎机、筛分机等设备操作人员必须经过专业培训,取得操作证后方可上岗。
(2)操作前应检查设备是否完好,确保设备运行正常。
(3)操作过程中应严格按照操作规程进行,严禁违规操作。
7. 环境保护(1)加强环境保护意识,严禁随意丢弃垃圾。
(2)做好粉尘、噪音等污染物的治理工作。
8. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故处理流程。
(2)定期组织应急演练,提高应急处置能力。
三、注意事项1. 员工应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 严禁酒后上岗、疲劳作业。
3. 严禁在工作场所吸烟、使用明火。
4. 严禁在工作场所乱扔垃圾、损坏设备。
四、总结通过本次安全技术交底,希望大家能够充分认识到安全生产的重要性,提高安全意识,确保砂石场施工安全。
请大家严格遵守各项安全规章制度,共同努力,共创安全、和谐、稳定的砂石场生产环境。
砂石回填技术交底
二、主要机具
电夯、蛙式打夯机、小型压实机具、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小白线、钢尺等。
三、作业条件
清除沟槽底的垃圾等杂物,清除积水、淤泥,进行检查验收,回填前管廊已办理交接手续。设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩,或在管廊砼上弹上水平标高线。铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,有无孔洞、沟、井等。
四、操作工艺
工艺流程:沟槽检查验收→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→压实度检测→整平、验收
分层铺筑砂石:铺筑砂石的每层厚度,不得超过20㎝,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。沟槽回填深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接槎处的水平距离应错开0.5m~1.0m,并应充分压(夯)实。铺筑的砂石应级配均匀,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量。
夯实或碾压:夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用电夯或蛙式打夯机时,应保持落距400㎜~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用小型压实机具碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于30㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。压实度应符合图纸要求,即路床底以下≥93%,路床底以下≥95%。
施工技术交底记录
施管表5
工程名称
X252京泰路南延(海姜大道—凤凰路)工程
分部工程
管道工程
分项工程名称
砂石回填
交底时间
一、材料要求
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一、施工准备
1.材料及主要机具:
(1)天然级配砂石或人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。
(2)级配砂石材料,不得含有、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
(3)主要机具:一般应备蛙式或立式打夯机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺等。
2.作业条件:
(1)确定控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
(2)铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
(3)检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺
1.工艺流程:
检验砂石质量——分层铺筑砂石——洒水夯实或碾压——找平——验收。
2.对级配砂石进行现场鉴定,质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.分层铺筑砂石。
(1)铺筑砂石的每层厚度,约20cm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
(2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
(4)铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4.洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。
5.夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试
验确定。
用蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
6.找平和验收;
(1)施工时应分层找平,夯压密实下层密实度合格后,方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时,大于检测站所确定的密实度为合格。
(2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
回填土应分层夯实(即每回填200高即进行夯实,夯实后密实度≧94%,边角处须补夯密实。
)回填土应符合质检部门验收规范要求,回填前应去除含腐蚀性有机物质,严禁回填不符合要求连砂石。
四、成品保护
1.回填砂石时,应注意保护好已施工成品,防止碰撞位移,或损坏。
2.施工中随时观察边坡稳定情况,防止边坡坍塌。
3.夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
4.级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
五、应注意的质量问题
1.大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
2.局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
3.级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
4.密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。