构件安装施工检查记录
钢构件组装工程检验批质量验收记录
钢构件组装工程检验批质量验收记录钢构件是一种广泛应用于建筑和工程领域的材料，其组装工程是确保施工质量和安全性的关键环节。
为了确保钢构件组装工程的质量，进行检验批质量验收是必不可少的。
以下是一份钢构件组装工程检验批质量验收记录，用于记录和评估组装工程的质量。
工程名称：XXX大楼钢构件组装工程施工单位：XXX建筑工程有限公司监理单位：XXX监理有限公司验收单位：XXX工程质量检测中心一、检验批概况：本次检验批共包括XX根不同规格和型号的钢构件，总计约XXX吨。
具体情况如下：1.钢构件规格及型号：（详细列举）2.钢构件数量及重量：（详细列举）二、检验批验收基础1.钢构件组装施工图纸及技术要求；2.监理单位提供的施工检验批计划和质量控制要求；3.钢构件制造商提供的产品合格证书和相关测试报告；4.监理单位提供的钢构件制造过程监测记录；5.施工单位提供的检验批施工记录。
三、检验批验收内容及标准1. 钢构件尺寸和几何形状检查：按照施工图纸要求进行测量和检查，误差控制在±5mm以内。
2.钢构件表面质量检查：检查钢构件表面是否有明显的裂纹、氧化、锈蚀等缺陷。
3.钢构件焊缝质量检查：检查焊缝的焊接质量，包括焊缝的坡口形状、焊缝的宽度、焊缝的均匀性等。
4.钢构件连接件检查：检查连接件的型号、规格是否符合要求，连接是否紧固可靠。
5.钢构件防腐处理检查：检查钢构件的防腐处理是否达到要求，如喷涂厚度、防腐涂层附着力等。
6.钢构件竖直度和垂直度检查：检查钢构件在安装过程中的垂直度和竖直度是否符合要求。
四、检验批验收结果根据以上检查内容及标准进行检查，现对本次检验批的验收结果进行总结如下：1.钢构件尺寸和几何形状检查：合格/不合格；2.钢构件表面质量检查：合格/不合格；3.钢构件焊缝质量检查：合格/不合格；4.钢构件连接件检查：合格/不合格；5.钢构件防腐处理检查：合格/不合格；6.钢构件竖直度和垂直度检查：合格/不合格。
钢结构构件安装检查记录(工程资料第三部分第五卷)
序号
构件名称
1
钢行架
钢结构构件安装检查记录
工程资料样表
分部工程名称
GG-050- 001 主体结构
分项工程名称
单层钢构件安装
二层
构件编号 GHJ-03
平面位 置检查
√
标高 检查
√
检查日期
20××年××月××日
安装检查
轴线（跨检查
√
√
***监制
√
结论：
符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定，合格。
施工单位
专业技术负责人
专业质量检查员
记录人
×××
×××
1．钢结构主要构件安装检查完成后填写此记录。 2．安装检查栏的填写，有数据的给出实际数据，并给出“合格”或“不合格”的结论。
×××
（了解后可自行删除，为方便后期资料装订，已设置格式为左宽右窄）
建筑工程-钢(铝合金)结构安装质量检查记录-填写范例
15
15
主体结构的整体平面弯曲顶紧接触
面
接触面不
应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm
接触贴紧面积90%以上，边缘最大间隙0.4mm 主体结构的整体垂直度 H /1000且
不应大于
25.0 H /1500且不应大于25.0
底座中心线对定位轴线的偏
移
31
基准点标
高
±21项目专业工长：专业质检员：施工班组长：GD-C5-71186检验批编号实测偏差（mm）分部/子分部/分项
2019年09月26日
检查日期
主体结构/钢结构/单层钢结构安装
钢（铝合金）结构安装质量检查记录
GD-C4-6224
备注
专业监理工程师(建设单
位项目专业技术负责人)：
记录人：
序号
构件
检查项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）检查项目允许偏差（mm）单位(子单位)工程名称
施工单位XXX工程
XXX有限公司
检查项目
允许偏差（mm）轴线
标高
顶紧接触面
实测偏差
（mm）
主体结构尺寸
检查项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）
5/A~E轴GL-1
1。
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录时间：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地参与人员：1.项目经理：XXX2.工程监理：XXX3.施工单位：XXX4.验收人员：XXX5.其他相关人员：XXX一、检验项目：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状是否符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护是否符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度是否符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装是否符合设计要求，连接是否牢固。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量是否符合规定要求。
6.其他需要检验的项目。
二、检验计划：根据施工图纸和相关设计要求，制定检验计划。
三、检验过程：1.进行尺寸和几何形状的检验：通过测量量取样检测，检查各构件的尺寸、形状、平直度等是否符合设计要求。
2.进行脱模和养护的检验：检查构件的脱模过程和养护方法是否符合规定，并观察混凝土表面是否有明显的裂缝、起砂、麻面等现象。
3.进行钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度的检验：通过取样检测，检查构件中钢筋的间距和直径是否符合设计要求，并对混凝土强度进行测定，确保达到设计强度。
4.进行安装质量的检验：检查构件的安装过程是否符合设计要求，连接是否牢固，无松动、倾斜等问题。
5.进行表面平整度和外观质量的检验：检查构件表面是否平整光滑，是否有明显的开裂、麻面等质量问题。
四、检验结果：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状均符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度均符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装符合设计要求，连接牢固可靠。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量符合规定要求。
五、存在问题及处理意见：1.部分构件的脱模养护不规范，导致表面出现了一些裂缝和局部麻面，需要及时修补和养护，确保质量。
2.部分构件的连接处存在轻微的松动现象，需要进行加固处理，确保连接牢固可靠。
3.部分构件的表面平整度稍有不符合规定要求，需要进行修整，确保平整度达标。
钢结构施工检查记录表
施工检查记录表钢构001 工程名称及部位：年月日项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002项目负责人：班长：质检员：钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构003项目负责人：班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构004项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构005项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构006项目负责人：班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构007项目负责人：班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构008项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构011项目负责人：班长：质检员：构件焊接施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构012项目负责人： 班长： 质检员：构件涂装隐蔽工程 施工检查记录表工程名称及部位： 年 月 日钢构013项目负责人：班长：质检员：钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构014项目负责人：班长：质检员：主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构015项目负责人：班长：质检员：多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位：年月日钢构016项目负责人：班长：质检员：钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构017项目负责人：班长：质检员：高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构018项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构019项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构020项目负责人：班长：质检员：压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构021项目负责人：班长：质检员：钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构022项目负责人：班长：质检员：金属门窗（涂色镀锌钢板门窗）安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构023项目负责人：班长：质检员：特种门安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构024项目负责人：班长：质检员：。
钢结构施工检查记录表(1-24)
施工检查记录表钢构001 工程名称及部位：年月日项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002项目负责人：班长：质检员：钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构003项目负责人：班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构004项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构005项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构006项目负责人：班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构007项目负责人：班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构008项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构011项目负责人：班长：质检员：构件焊接施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构012项目负责人：班长：质检员：构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构013项目负责人：班长：质检员：钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构014项目负责人：班长：质检员：主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构015项目负责人：班长：质检员：多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位：年月日钢构016项目负责人：班长：质检员：钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构017项目负责人：班长：质检员：高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构018项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构019项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构020项目负责人：班长：质检员：压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构021项目负责人：班长：质检员：钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构022项目负责人：班长：质检员：金属门窗（涂色镀锌钢板门窗）安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构023项目负责人：班长：质检员：特种门安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构024项目负责人：班长：质检员：。
预制构件、装配式结构施工检验批质量验收记录表
GB50204-2002
（Ⅰ）
020106
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
构件标志和预埋件等
第9.2.1条
2
外观质量严重缺陷处理
第9.2.2条
梁、墙板、薄腹梁、桁架
3
12
翘曲(mm)
板
L/750
墙板
L/1000
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
装配式结构施工检验批质量验收记录表
GB50204-2002
（Ⅱ）
020106
单位（子单位）工程名称
3
过大尺寸偏差处理
第9.2.3条
一般项目
1
外观质量一般缺陷处理
第9.2.4条
2
长度(mm)
板、梁
+10，-5
柱
+5，-10
墙板
±5
薄腹梁、桁架
+15，-10
3
宽度、高（厚）度(mm)
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
±5
4
侧向弯曲(mm)
梁、柱、板
L/750且≤20
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
5
预埋件
中心线位置(mm)
10
螺栓位置(mm)
5
施工现场质量管理检查记录
施工现场质量管理检查记录日期：xxxx年xx月xx日地点：市区工地一、检查人员及记录人员检查人员：xx公司质量部人员、施工单位质量负责人、监理单位工程师、监理单位质量负责人记录人员：xx公司质量部人员二、检查内容及结果1.施工现场环境卫生检查：检查人员进入施工现场，对现场的环境卫生状况进行了细致的检查。
检查发现施工现场基本保持了整洁有序的状态，垃圾已经及时清理，并有专人负责处理。
但是，有个别的施工材料堆放不规范，存在一定的安全隐患，需要解决。
2.施工过程质量检查：针对项目的进度和工程质量，检查人员对施工现场的关键工序进行了抽查。
发现存在以下问题：（1）工序的质量记录不完整，无法追踪施工过程的合理性和合规性。
（2）构件的安装精度不高，存在一定的偏差，需要进行调整。
（3）工作人员的作业操作不规范，存在安全隐患。
3.质量管理文件检查：检查人员对施工现场使用的施工质量管理文件进行了检查。
发现质量管理文件完备，但是文件的编写不符合要求，需要进行修改和完善。
4.施工记录和报表检查：检查人员对施工现场的施工记录和报表进行了检查。
发现施工记录和报表记录完整准确，符合相关要求。
5.安全措施检查：检查人员对施工现场的安全措施进行了检查。
发现安全措施落实到位，人员佩戴安全帽、安全绳等，并设置了明确的警示标志。
三、存在问题及改进措施1.施工现场环境卫生问题：及时对施工现场进行整理清理，加强对施工材料堆放的管理，规范堆放位置，确保施工现场整洁有序。
2.施工过程质量问题：（1）对工序进行合理的质量记录和追踪，确保施工过程的监控和管理。
（2）加强构件的安装质量控制，提高安装精度和准确性。
（3）加强对施工人员的操作规范培训，确保其作业操作规范。
3.质量管理文件问题：针对发现的问题，及时对质量管理文件进行修改和完善，确保其符合要求，方便施工过程的监督和管理。
四、改进计划1.安排专人负责施工现场环境卫生的整理和清理，并建立环境卫生检查制度，定期进行环境卫生检查。
公路工程预制混凝土构件模板安装检查记录表模板
公路工程预制混凝土构件模板安装检查记录表项目名称施工单位合同段
单项工程名称监理单位公路等级构件名称及编号
相邻两板表面高差
(mm)
允许值实测值
表面平整度
(mm)
允许值实测值
模内尺寸偏差
(mm)长度允许值实测值宽度允许值实测值高度允许值实测值
侧面弯曲
(mm)
允许值实测值锚具、连接板等预
埋件位置是否准确
模板刚度是否
满足施工需要
接缝宽度及
处理情况
支撑稳定情况
备注
自检
意见
监理
意见
检测施工员记录技术
主办
项目
主管
检测
日期。
混凝土构件(板、梁、柱、墙板)检验批质量验收记录
最小/实际 抽样数量
检查记录
1 构件性能 进入现场的构件性能应符合设计要求。
质量合格证明文件:
/
型式检验报告: 现场抽样检测报告编
号：
主
控
2
预制构件结 专业企业生产的混凝土预制构件进场时，预制 构性能检验 构件结构性能检验应符合要求
项
目
3
预埋件等
构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位 置和数量应符合设计要求。
控
项 目
6
装饰混凝土 构件装修质
量
装饰混凝土构件应符合下列规定： 1．采用彩色饰面构件的外表面应色泽一致。 2．采用陶瓷类装饰面砖一次反打成型构件， 面砖应粘结牢固、排列平整，间距均匀。
/
抽样检测报告编号：
表
7
夹心保温墙 夹心保温墙板的保温材料厚度和热工性能必须 板保温性能 符合设计要求。
保温材料设计厚度：
/
保温材料实测厚度： 出厂合格证明文件：
型式检验报告：
项目
允许偏差(mm)
长度
＜12m
板、梁 、柱、
≥12m且
桁架 ＜18m
±5 ±10
≥18m
±20
墙板
±4
宽度、高 （厚）度
板、梁、柱、 桁架截面尺寸
±5
板、梁、柱、墙
表面平整度
板内表面
5
墙板外表面
3
侧向弯曲
板、梁、柱 l/750且＜20 墙板、桁架 l/1000且＜20
翘曲
板 墙板、门窗口
对角线
一
般 项
1
构件的外观 尺寸
目
挠度变形
预埋孔
板
墙板、门窗口
板、梁、桁架设 计起拱
5.11.10钢构件(屋架、桁架)组装工程检验批质量验收记录
±2.0
mm
型钢错位
连接处
≤1.0
mm
其他处
≤2.0
mm
钢构件（屋架、桁架）组装工程检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：5.11.10（续表）
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
一般项目
5
焊接组装精度
箱形截面
高度偏差
±2.0
mm
宽度偏差
±2.0
mm
垂直度
≤b1/200，且≤3.0mm
监理单位验收记录
主控项目
1
端部铣平
两端铣平时构件长度偏差
±2.0
mm
两端铣平时零件长度偏差
±0.5
mm
铣平面的平面度
≤0.3
mm
铣平面对轴线的垂直度
≤L2/1500
mm2ຫໍສະໝຸດ 外形尺寸桁架受力支托（支承面）表面至第一安装孔距离偏差
±1.0
mm
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0
mm
受压构件（杆件）弯曲矢高
mm
相邻节间弦杆弯曲（受压除外）
≤L2/1000
mm
支承面到第一个安装孔的距离
±1.0
mm
檩条连接支座间距偏差
±5.0
mm
施工单位检查评定结果
主控项目：一般项目：
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
注：L2为长度；t为板、壁的厚度；b1为宽度或板的自由外伸宽度。
中国电力建设企业协会监制
≤L2/1000，且≤10.0mm
一般项目
“钢构件组装检查记录检查记录(多节钢柱) ”填写说明
钢构件组装检查记录（多节钢柱）
注:此表按需要与其他“钢构件组装记录”表组合使用。
“钢构件组装检查记录检查记录（多节钢柱）”填写说明
钢构件外形尺寸
I 主控项目
1、钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表的规定
检查数量:全数检查。
检验方法:用钢尺检查。
钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)
项目允许偏差单层柱梁桁架受力支托(支承面)表面至
第一个安装孔距离±1.0
多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0
实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0
构件连接处的截面几何尺寸±3.0
柱梁连接处的腹板中心线偏移 2.0
受压构件(杆件)弯曲矢高L/ 1000 且不应大于 10.0
一般项目
1、钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合本规范附录C 中表 C.0.3~C.0.9 的规定。
检查数量:按构件数量抽查 10%且不应少于3 件。
检验方法:见本规范附录C 中表C.0.3~表C.0.9
图例。
预制混凝土构件模板安装检查记录表
±高
允 ห้องสมุดไป่ตู้ 值
锚具、连接板等预埋件位置 是否准确
接缝宽度及处理情况
支撑稳定情况
模板刚度是否满足施工需要
备注
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
施工员:专业工程师:质检工程师:监理工程师:
页码共页
预制混凝土构件模板安装检查记录表
JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范编号:
项目名称
施工单位
施工日期
合 同 段
监理单位
单位工程
检验单位
检测日期
分部工程
工程部位
分项工程
桩号范围
构件名称及编号
序号
相邻两板表面高差(mm)
表面平整度(mm)
模内尺寸偏差（mm）
侧面弯曲(mm)
±长(或外径)
最新版构件连接节点、构件与主体结构的连接安装隐蔽工程验收记录
苏 MQ2.4.2
工程名称
江苏苏美达科研设计大楼幕墙工程 工程地点
南京市建邺区C-15-2地块
施工单位
和兴玻璃铝业（上海）有限公司
项目经理
张成林
专业工长
顾荣昌
分包单位
/
分包负责人
/பைடு நூலகம்
专业工长
/
分部工程
外立面装饰工程
分项工程名称
幕墙工程
隐蔽工程名称
垂直绿化部位龙骨安装
计要求。
监理(建设)单位验收意见：
监理工程师： 年月日
施工单位检查意见： 质量员：
项目经理： 2017年12月19日
江苏省建设工程质量监督总站监制
1、螺栓有弹簧片及平垫加固，连接件、角码
与埋件焊接符合规范要求，连接件与立柱之
辅楼东侧4层-7 层垂直绿化部位
立柱、套芯、连接件、角码、紧固件材质、数 量以及规格均符合图纸设计及规范要求
间螺栓连接符合设计及规范要求 2、连接件焊缝饱满，无漏焊现象，焊缝防锈 漆、银粉漆涂抹均匀，无遗漏。
3、龙骨的间距，垂直、水平度符合规范及设
施工图编号
甲方签字确认图（联系单）
隐蔽工程验收内 容和设计及规范
要求
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ 102-2003
隐蔽工程 验收部位
施工单位自查记录
使用的主要材料检查记录
施工质量检查记录
钢筋安装检验批质量验收记录
受力钢筋的安装位置、锚固方式
应符合设计要求
3
钢筋
绑扎
变形
不应有
缺扣、松扣数量
不大于10%，且不应集中
4
受力钢筋的连接方式
应符合设计要求和现行国家有关标准的规定
5
焊接（机械连接）接头
钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。接头试件应从工程实体中截取。并应符合本部分附录C的规定
钢筋安装检验批质量验收记录
工程编号：
单位（子单位）工程
名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准名称及编号专业工长Fra bibliotek（施工员）
类
别
序号
检验项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
检查结果
主控
项目
1
钢筋的牌号、规格和数量
受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求
5
箍筋配置
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时应符合GB50204的规定
6
主筋间
距偏差
无套管
±15
mm
有套管
±50
mm
7
保护层偏差
-5～+10
mm
总承包单位检查结果
项目专业工程师：
年 月 日
施工单位检查结果
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结
论