教师参考：年产3万吨味精工厂糖化工段设计说明书

生物工程专业课程设计说明书

年产3万吨味精工厂糖化工段

设计说明书

（教师参考用）

桂林理工大学化学与生物工程学院

2011年9月

摘要

谷氨酸是利用微生物发酵生产的一个具有代表性的产品，生产工艺涉及种子培养、发酵、提取、脱色、离心和干燥等重要的单元操作和工程概念。通过对谷氨酸车间的工艺设计，可以加强对自己对所学知识的综合利能力。通过本毕业设计训练，可以提高自己理论联系实际的能力和工程设计方面的能力。

本设计是以商品淀粉（纯度为86%）为原料进行设计，使用一次喷射双酶法为糖化工艺，以年实际工作日300天计算，日产味精90吨。对全厂物料、糖化工段物料进行衡算，对糖化工段的罐体如调浆罐、储浆罐、维持罐、层流罐、糖化罐、储糖罐以及一些标准设备如液化喷射器、板框过滤机、板式换热器和泵等进行了详细计算，以确定它们的参数，便于设备布置图的绘制。

关键词：谷氨酸钠；糖化；工艺计算

Abstract

Glutamate is produced by microbial fermentation of a representative of the products, production processes involved in seed culture, fermentation, extraction, bleaching, centrifugation and drying unit operations and other important engineering concepts.Through the workshop process design glutamate, can enhance their knowledge of the comprehensive profitability.Graduate training through the design, can improve their ability to integrate theory with practice and engineering design capabilities.

The design is based on refined starch (86% purity) as raw materials for the design, the use of a jet of two enzymes for the saccharification process, the actual working days to 300 days calculated at 90 tons of monosodium glutamate production.The whole plant material, the heat balance on the line for sugar chemical segment, such as mixing tanks tank, slurry storage tank, the maintenance tank, laminar flow tank, saccharification tanks, storage sugar and some standard equipment such as liquid jet, framefilter, plate heat exchanger and pump a detailed calculation, to determine their parameters, to facilitate the drawing of equipment layout.

Key words:glutamate;saccharification;process calculation

目录

引言 (1)

第一章糖化工段工艺 (2)

1.1 味精简介 (2)

1.2 设计方案的确定 (2)

1.2.1 糖化方法的选择论证 (2)

1.2.2 液化工艺条件的论证 (3)

1.3 糖化工艺流程[6] (4)

1.4 糖化工艺技术要点 (5)

1.4.1 调浆配料 (5)

1.4.2 喷射液化 (5)

1.4.3 糖化 (5)

1.4.4 过滤 (5)

1.4.5 贮存 (5)

第二章糖化工段物料衡算 (6)

2.1 生产能力 (6)

2.2 计算指标 (6)

2.3 总物料衡算 (6)

2.3.1 商品淀粉用量 (7)

2.3.2 糖化液量 (7)

2.3.3 产谷氨酸量 (7)

2.3.4 衡算结果汇总 (7)

2.4 糖化工段物料衡算 (8)

2.4.1 淀粉浆量及加水量 (8)

2.4.2 液化酶量 (8)

2.4.3 CaCl2量 (8)

2.4.4 糖化酶量 (8)

2.4.5 糖液产量 (9)

2.4.6 过滤糖渣量 (9)

2.4.7 生产过程进入的蒸汽冷凝水及洗水量 (9)

2.4.8衡算结果汇总

9

第三章糖化工段设备选型 (10)

3.1 糖化罐的选型计算 (10)

3.2 设备选型汇总 (10)

结论 (12)

引言

味精又称谷氨酸一钠，其基本成分为L-谷氨酸，具有强烈的肉类鲜味。将其添加在食品中可使食品风味增强，鲜味增加，故被广泛使用。味精在胃酸作用下生成的谷氨酸，被人体吸收后，参与人体内许多代谢反应，并与其他氨基酸一起共同构成人体的组织蛋白。谷氨酸能用来预防和治疗肝昏迷，还能促进中枢神经系统的正常活动，对治疗脑震荡和脑神经损伤有一定功效[1]。

我国的味精生产始于1923年，上海天厨味精厂最先用水解法生产。1932年沈阳开始用脱脂豆粉水解生产味精。我国从1958年开始谷氨酸生产筛选及其发酵机理的基础性研究，1964年首先在上海进行工业化试生产。目前国内味精生产已全部用发酵法。所以，今后菌种，工艺技术和生产规模方面还需加大改革力度，使生产水平再上一个新台阶！

目前，企业生产味精都是以发酵法生产，但每生产1吨味精要排放20～25吨母液，其属于高浓度有机酸性废水，需对母液进行回收，发展高效提取工艺，提高谷氨酸提取率和降低工艺用水，减少废水排放量，实现味精的清洁生产，在发展工业经济的同时走上可持续发展的文明道路，这样，我国的味精工业不但真正收到经济效益和环境效益的共同丰收，而且也会减轻政府对行业的管理负担，形成多种因素和谐统一，走上良性运行可持续发展的健康道路。