教师参考：年产3万吨味精工厂糖化工段设计说明书
35000吨味精工厂发酵车间设计资料讲解
35000吨味精工厂发酵车间设计武汉轻工大学《发酵(制药)工厂设计》课程计说明书设计题目：年产35000吨味精工厂发酵车间工艺设计姓名学号 10021院 (系) 生物与制药工程学院专业生物工程指导教师陶兴无2014 年 1月 10 日35000吨味精工厂发酵车间工艺设计xxx(武汉轻工大学生物与制药工程学院武汉430023)摘要:味精，学名“谷氨酸钠（C5H8NO4Na）”。
谷氨酸是氨基酸的一种，也是蛋白质的最后分解产物。
我们每天吃的食盐用水冲淡400 倍，已感觉不出咸味，普通蔗糖用水冲淡200 倍，也感觉不出甜味了，但谷氨酸钠，用于水稀释3000倍，仍能感觉到鲜味，因而得名“味精”。
味精是采用微生物发酵的方法由粮食制成的现代调味品。
本设计为年产味精厂35000吨味精工艺设计；以玉米淀粉为原料水解生成葡萄糖、利用谷氨酸生产细菌进行碳代谢、生物合成谷氨酸、谷氨酸与碱作用生成谷氨酸钠即味精为主体工艺，进行物料衡算、热量衡算、水衡算和设备选型计算，并绘制了发酵车间连续消毒工序流程图以及设备布置图。
关键词:味精，发酵车间，连消工序，工艺设计Abstract:The design is an annual output of 40000 tons of monosodium glutamate for material balance calculation ， heat balance calculation， water balance calculation and the selection calculation of fermentor， process design; To hydrolysis of corn starch as raw materials to generate glucose， glutamic acid producing bacteria to use carbon metabolism， biosynthesis of glutamic acid ， glutamic acid and alkali to form a sodium glutamate or MSG is the main process， for material balance calculation ， heat balance calculation， water balance calculation and the selection calculation of fermentor， and mapped the structure of fermentation tank，fermentation process with control point map， the factory floor plan ，saccharification process map and the process map of extraction and purification .Key words: MSG， fermentation workshop， continuous disinfection processes，process design1总论1.1概述1.1.1产品名称、性质味精即谷氨酸钠，是L-谷氨酸的单钠盐，又称味素，学名α-氨基戊二酸钠，含有一分子的结晶水，分子式为NaC5H8O4N•H2O，分子量为187.13。
工厂设计-年产3万吨味精工厂发酵车间设计
生化工厂设计概论课程设计题目：年产3万吨味精工厂发酵车间设计学院：生命科学学院专业：生物工程年级：06 级姓名：XXX学号：XXX指导教师：XXX时间：前言课程设计是普通高校本科教育中非常重要的一个环节，同时也是理论知识与实际应用相结合的重要环节。
本设计为年产3万吨味精厂的生产车间设计，通过双酶法谷氨酸中糖发酵以及一次等电点提取工艺生产谷氨酸钠。
谷氨酸单钠（monosodium glutamate）,呈强烈鲜味，商品名为味精。
因味精具有肉类鲜味，现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。
随着人们对味精的认识不断深入提高，对它的营养价值、安全性及如何正确使用都有了普遍的了解。
味精具有很强的鲜味（值为0.03%），现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。
1987年3月，联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议，宣布取消对味精的食用限量，再次确认为一种安全可靠的食品添加剂。
味精是一种强碱弱酸盐，它在水溶液中可以完全电离变成谷氨酸离子（GA︱+︱）和钠离子。
味精进入胃后，受胃酸作用生成谷氨酸。
谷氨酸被人体吸收后，参与体内许多代谢反应，并于其他许多氨基酸一起共同构成人体组织的蛋白质。
味精可以增进人们的食欲，提高人体对其他各种食物的吸收能力，对人体有一定的滋补作用。
因为味精里含有大量的谷氨酸，是人体所需要的一种氨基酸，96％能被人体吸收，形成人体组织中的蛋白质。
它还能与血氨结合，形成对机体无害的谷氨酰胺，解除组织代谢过程中所产生的氨的毒性作用。
因此，谷氨酸能用来预防和治疗肝昏迷。
由于谷氨酸参与脑组织的蛋白质代谢和糖代谢，故而能促进中枢神经系统的正常活动，对治疗脑震荡和脑神经损伤有一定疗效。
从总体上说，味精行业的发展前景是比较广阔的，我国是世界上人口最多的国家，而我国的味精出口不足年产量的1%，绝大部分味精都在国内市场上消化了，随着人民生活水平的提高，人们对味精的需求会越来越大，况且国内外市场上对味精的消费不仅仅限于调味，而是广泛的作为一种原材料或香料表面活性剂应用于医药和化妆品生产行业。
年产3万吨味精工厂初步工艺的设计说明
本科毕业设计题目：年产2.2万吨味精工厂初步工艺设计毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目：年产2.2万吨味精工厂初步工艺设计。
毕业设计（论文）容：味精生产工艺流程的物料衡算、热量衡算、水衡算以与味精生产主要工艺流程工序的设计、设计味精生产的主要设备（发酵罐）的设计。
毕业设计（论文）专题部分：味精生产的工艺设计和发酵罐的设计。
起止时间： 2011年 3月---2011年 6月指导教师：签字年月日教研主任：签字年月日学院院长：签字年月日年产2.2万吨味精工厂初步工艺设计摘要本设计是年产2万吨味精工艺设计；以玉米淀粉为原料水解生成葡萄糖、利用谷氨酸生产细菌进行碳代、生物合成谷氨酸、谷氨酸与碱作用生成谷氨酸一钠即味精为主体工艺，进行物料衡算、热量衡算、水衡算和发酵罐选型计算,并绘制了发酵罐结构图，发酵流程图，全厂平面布置图糖化流程图，提取与精制流程图.设计的结果和目的主要是通过工艺流程与相关设备进行计算，设计出一个具有高产量，低能耗，污染小的现代化味精生产工厂。
本次设计是通过对味精生产的四个工艺流程的物料、热量和水进行了衡算和发酵罐选型计算，得到可行的数据，并且据此选取了合适的发酵生产设备以与合理的工艺流程进行味精的工厂生产，从而提高味精生产的质量和产量，降低了生产的成本,既为味精的工厂化生产的进步提供合理的理论依据,又为环境保护和可持续发展提供重要的数据支持,因此此次味精工厂初步工艺设计是较为必要的.通过一系列计算,我们得出了此次毕业设计所需的重要数据:玉米淀粉为原料日产100% MSG 68.75吨，每日消耗的86%的玉米淀粉质量为102.12吨，日运转糖化罐2罐，投放料2罐次。
本次设计采用7台公称容积为200立方米的机械搅拌式发酵罐进行发酵，日运转6台。
该发酵罐的具体技术参数为：高度为9.54m，罐体总高14.41m，罐身厚度14mm，封头壁厚16 mm，选用六平叶涡轮式搅拌器，搅拌器转数140r/min，搅拌轴功率2156kw，罐工作压力0.15MPa。
年产5000吨味精工厂糖化车间设计
湘潭大学化工学院专业课程设计说明书题目：年产5000吨味精工厂糖化车间设计专业：生物工程学号：***********名：***指导教师：***完成日期：2012.2.24湘潭大学化工学院专业课程设计任务书设计题目：年产5000吨味精工厂糖化车间设计学号：2008651201 姓名：罗开花专业：生物工程指导教师：张小云系主任：陶能国一、主要内容及基本要求主要内容：拟设计年产5000吨味精工厂，以糖化工序为主体做初步设计，完成糖化车间工艺流程选择、物料衡算、设备选型的相关计算，绘制车间平面和立面布置图、车间设备布置图、带控制点的生产工艺流程图及主要单件设备图等；按相关要求编写设计说明书1份基本要求：生产方案和平面布局合理，工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性，工艺计算正确，绘图规范二、进度安排三、应收集的资料及主要参考文献味精生产工艺和设备相关的文献；味精工厂设计相关文献；工厂设计所需各类工具书等。
6参考文献[1] 吴思方．发酵工厂工艺设计概论[M]．北京：中国轻工业出版社，2006.7．[2] 陈宁．氨基酸工艺学[M]．北京：中国轻工业出版社，2007.1．[3] 梁世中．生物工程设备[M]．北京：中国轻工业出版社，2006.9．[4] 刘振宇．发酵工程技术与实践[M]．上海：华东理工大学出版社，2007.1[5] 王志魁．化工原理[M] ．北京：化学工业出版社，2004.10．[6] 李功样，陈兰英，崔英德．常用化工单元设备设计[M]．广州：华南理工大学出版社，2003.4．[7] 俞俊堂，唐孝宣．生物工艺学（上册）[M]．上海：华东理工大学出版社，2003.1．[8] 张克旭．氨基酸发酵工艺学[M]．北京：中国轻工业出版社，2006.2．[9] 蒋迪清, 唐伟强. 食品通用机械与设备[M]．广州：华南理工大学出版社,2003.7[10]刘玉德. 食品加工设备选用手册[M]．北京：化学工业出版社，2006，8[11] 于信令主编. 味精工业手册[M].北京：中国轻工业出版社，2005目录前言 (5)1.味精的主要理化性质 (5)2.主要介绍任务内容、工厂特点、产品等 (6)第1章味精工厂糖化工艺 (8)1.1淀粉质原料蒸煮糖化的目的 (8)1.2设计方案的确定 (8)1.2.1 糖化方法的选择论证 (8)1.3糖化工艺流程 (10)1.3.1淀粉的液化（糊化） (10)1.3.2糊化和糖化的控制 (12)第2章工艺计算 (13)2.1味精生产糖化阶段工艺流程 (13)2.2糖化的主要工艺参数如下表2-1 (13)2.3物料的计算 (13)2.3.1 味精厂的总物料衡算 (13)2.3.2主要工艺参数及经济指标 (14)2.3.3 原料消耗的计算 (14)2.3.4 蒸煮醪量的计算 (15)第3章相关设备的计算与选型 (16)3.1蒸煮设备 (16)3.2糊化设备 (16)3.3糖化设备 (17)3.4车间设备数量 (18)设计体会 (19)参考文献 (19)前 言味精是利用微生物发酵生产的一个具有代表性的产品，生产工艺涉及种子培养、发酵、提取、脱色、离心和干燥等重要的单元操作和工程概念。
年产n吨味精糖化工段工艺设计.
年产4.5万吨味精糖化工段工艺设计系（学院）：班级（学号）：学生姓名：组员：2012年月日摘要味精，又名“味之素”，学名“谷氨酸钠”。
成品为白色柱状结晶体或结晶性粉末，是目前国内外广泛使用的增鲜调味品之一，其主要成分为谷氨酸钠。
具有增强肉鲜味的功能。
人体中谷氨酸以游离态和结合态两种形态存在。
蛋白质在体内中占14%--17%。
谷氨酸占其中的20%，味精经胃酸作用转化为谷氨酸，被吸收构成蛋白质，并参与体内各器官代谢，他是一种非必需氨基酸，在脱氨基、脱羧、解氨等反应中起着重要的作用。
味精对人体没有直接的营养价值，但它能增加食品的鲜味，引起人们食欲，有助于提高人体对食物的消化率；味精中的主要成分谷氨酸钠还具有治疗慢性肝炎、肝昏迷、神经衰弱、癫痫病、胃酸缺乏等病的作用。
目录引言 (3)第一章糖化工段工艺 (3)1.1 味精简介 (3)1.2 设计方案的确定 (4)1.2.1法的选择论证 (4)1.2.2 液化工艺条件的论证 (5)1.3 糖化工艺流程 (7)1.4 糖化工艺技术要点 (7)1.4.1 调浆配料 (7)1.4.2 喷射液化 (7)1.4.3 糖化 (7)1.4.4 过滤 (7)1.4.5 贮存 (8)第二章糖化工段物料衡算 (8)2.1 生产能力 (8)2.2 计算指标 (8)2.3 总物料衡算 (8)2.3.1 商品淀粉用量 (9)2.3.2 糖化液量 (9)2.3.3 产谷氨酸量 (10)2.3.4 衡算结果汇总 (10)2.4 糖化工段物料衡算 (10)2.4.1 淀粉浆量及加水量 (10)2.4.2 液化酶量 (10)2.4.3 CaCl2量 (10)2.4.4 糖化酶量 (11)2.4.5 糖液产量 (11)2.4.6 过滤糖渣量 (11)2.4.7 生产过程进入的蒸汽冷凝水及洗水量 (11)2.4.8衡算结果汇总 (11)第三章糖化工段设备选型 (12)3.1 糖化罐的选型计算 (12)3.2 设备选型汇总 (12)结论 (13)引言味精的整个生产流程为：淀粉、水→调浆（加NaCO3、和淀粉酶）→喷射液化→保温灭菌→过滤→层流罐→贮罐→冷却→糖化（先调pH 再加糖化酶）→灭酶→离心过滤→得葡萄糖液→冷却→发酵罐发酵→冷却→等电点中和→谷氨酸晶体→加水溶解→二次中和→得谷氨酸钠溶液→活性炭脱色→过滤→离子交换脱金属离子→浓缩→蒸发结晶→分离出湿味精→干燥→得晶体味精→筛选→分装第一章糖化工段工艺1.1 味精简介味精化学名称为Lˉ谷氨酸单钠—水化合物。
年产3万吨的味精工厂的设计PPT课件
6990 1253 313 958 940 2350 89300
设备选型
位号 设备名称 台数 规格与型号
F301 发酵罐 -311
11 φ5000×10000m m
F321 -326
F331 -336 R301 -311
R321 -326 R331 -336
二级种子 罐
一级种子 罐
发酵罐分 过滤器
种子罐分 过滤器
种子罐分 过滤器
6 φ1400×2800mm 6 φ400×800mm 11 φ1200×1800mm 6 φ75×520mm 6 φ22×150mm
材料 A3钢
A3钢 A3钢 A3钢 A3钢 A3钢
备注 专业设备
专业设备 专业设备 专业设备 专业设备 专业设备
3万吨的味精厂设计
设 计 人：*** *** ***
基本介绍
味精主要用于提高菜肴及各种食物的食用鲜味，可以增进人们 的食欲，提高人体对其他各种食物的吸收能力，对人体具有一 定的滋补作用。因为味精里含有大量的谷氨酸，是人体所需要 的一种氨基酸，96%能被人体吸收，形成人体组织中的蛋白质。 它还能与血氨结合，形成对机体无害的谷氨酸胺，解除组织代 谢过程中所产生的氨的毒性作用，有能参与脑蛋白代谢和糖代 谢。促进氧化过程，对中枢神经系统的正常活动起着良好的作 用。
结束语
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
工厂选址
本厂址选择河南省商丘市。
商丘属淮河流域，气候温和，四季分明，分属洪泽湖、 涡河、南四湖三大水系。境内流域面积在1000平方公 里以上的骨干河流有涡河、惠济河、沱河、黄河故道、 浍河、大沙河等。河流大多呈西北东南流向，大致平 行相间分布，多属季节性雨源型。全市多年平均天然 水资源总量22.84亿立方米，平均每平方公里21.34万立 方米，人均水资源267.13立方米该市空地充足。并且， 东与江苏省相望、北与山东省接壤、南与安徽省相连， 为中国东引西进、通达南北的桥头堡，亚欧大陆桥中 国段六大中心城市之一、国家南北、东西交通大动脉 陇海铁路、京九铁路、商杭高速铁路、徐兰高速铁路、 连霍高速公路、济广高速公路、105国道、310国道等 均在商丘市区纵横交汇，建设中的民航商丘机场通达 全国主要城市，通往华东沿海港口的沱浍河即将通航。 因此，适合建厂。
年产3万吨糖液浓缩工艺及设备设计
河北工业大学2013届本科毕业设计说明书河北工业大学毕业设计说明书作者：张钰学号：091119学院：化工学院系(专业)：过程装备与控制工程题目：年产3万吨糖液浓缩工艺及设备设计指导者：刘燕副教授评阅者：2013年 6月 6日毕业设计（论文）中文摘要题目：年产3万吨糖液浓缩工艺及设备设计摘要：糖液具有医用价值和恢复体制的机能，是医药、食品必不可少的原料和添加剂。
例如葡萄糖是生命活动中不可缺少的物质，直接参与人体内新陈代谢过程。
能补充体内水分和糖分，具有补充体液、供给能量、补充血糖、强心利尿、解毒等作用。
但是在各种医药和食品的生产过程中，糖化生产的糖液浓度偏低，导致生产效率低不能达到生产的需要，因而需要通过浓缩蒸出大量水分获得高浓度糖液。
本次设计采用四效错流蒸发，蒸发设备为采用强制循环的外加热式降膜蒸发器，设计中进行了工艺设计、强度设计及结构设计，绘制了糖液蒸发的工艺流程图、设备的平立面布置图以及加热室、分离室、液体分布器和大气冷凝器等设备的装配图及零部件图。
关键词：四效错流糖液蒸发器降膜毕业设计（论文）外文摘要Title:Annual output of 30,000 tons of sugar concentration process and equipment designAbstract：Sugar has medical value and restore system function, is the pharmaceutical , food and essential raw materials and additives.. Such as life activities glucose is indispensable substances, directly involved in the metabolic processes in the human body .To supplement the body of water and sugar , with rehydration , the supply of energy , added sugar, cardiac diuretic , detoxification effect . However, in a variety of pharmaceutical and food production process, the sugar concentration is low , resulting in low productivity ,so that it can not meet production needs, which requires a large amount of water distilled off by concentration to obtain a high concentration of sugar .The design uses four cross-flow effect evaporation , evaporation equipment for the use of forced circulation outside heated falling film evaporator , the design of process and design, strength design and structural design , drawing sugar evaporation process flow diagram , equipment and facade layout and the heating chamber , the separation chamber , liquid distributor and atmospheric condensers and other equipment assembly drawings and parts diagram .Keywords：Four efficiency crossflow Sugar Evaporator Falling film目录1 引言 (1)1.1 物料的介绍 (1)1.2蒸发过程概述 (1)2 工艺流程图的确定 (2)2.1 蒸发过程分类选择 (2)2.1.1 单效蒸发与多效蒸发的确定 (2)2.1.2间歇蒸发与连续蒸发的确定 (3)2.2 效数的确定 (3)2.3 加料方式的选择 (3)2.4 蒸发设备的确定 (5)3 工艺计算 (5)3.1 物料衡算 (5)3.2 热量衡算 (6)3.2.2 各效溶液的浓度 (6)3.2.3 蒸发器各效压强的确定 (6)3.2.4 温差损失的确定 (7)3.2.5 各效糖液的焓值 (9)3.2.6 各效参数的确定 (9)3.2.7 热量衡算 (10)3.3 传热面积的确定 (11)3.3.1 重新分配各效有效温差 (11)3.3.2 各效参数的确定 (12)3.3.3热量衡算 (13)3.3.4面积的确定 (14)3.4 蒸发器的主要结构工艺尺寸的设计 (15)3.4.1各效接管尺寸的确定 (15)3.4.2蒸发器加热室的设计 (23)3.4.3蒸发器分离室结构设计 (31)3.5 大气冷凝器的设计计算 (43)3.5.1 需要的冷却水量W的确定 (43)3.5.2 筒体直径的确定 (43)3.5.3 大气冷凝器各管口直径的确定 (44)3.5.4 淋水板参数的确定 (44)3.5.5大气腿的确定 (45)3.5.6水槽容积 (45)3.6 泵的选择 (45)结论 (47)参考文献 (48)致谢 (49)1 引言1.1 物料的介绍葡萄糖（化学式C6H12O6）又称为玉米葡糖、玉蜀黍糖，甚至简称为葡糖，是自然界分布最广且最为重要的一种单糖，它是一种多羟基醛。
三万吨味精发酵工厂设计包括物料衡算热量衡算和设备选型
年产3万吨谷氨酸发酵罐的设计目录前言第一章年产3万吨谷氨酸的发酵罐2.1 生产规模及计算2.2通用发酵罐的系列尺寸2.3发酵罐主要设计条件2.4 发酵罐的型式2.5发酵罐的用途2.6冷却水及冷却装置2.7设计压力罐内0.4MPa；夹套0.25 MPa第二章谷氨酸生产工艺流程3.1谷氨酸发酵工艺技术参数3.2谷氨酸生产原料及处理3.3谷氨酸生产工艺流程图第三章工艺计算4.1主要工艺技术参数4.2总物料衡算第四章发酵罐选型及工艺计算5.1 发酵罐空罐灭菌蒸汽用量计算5.1.1发酵罐体加热用蒸汽量5.1.2 填充发酵罐空间所需蒸汽量5.1.3 灭菌过程的热损失5.1.4 灌壁附着洗涤水升温所需蒸汽量5.2发酵罐的设计与选型5.2.1发酵罐的选型5.2.2生产能力，数量和容积的确定5.2.3主要尺寸的计算5.2.4冷却面积的确定5.2.5 搅拌器的设计5.2.6搅拌器功率的确定5.2.7设备结构的工艺设计5.2.8竖直蛇管冷却装置设计5.2.9设备材料的选择5.2.10发酵罐厚壁计算5.2.11接管设计第六章发酵罐设计图第一章前言谷氨酸是一种氨基酸, 其用途非常广泛,可用于食品、医学、化妆品等。
谷氨酸生产，始于1910年日本的味之素公司用水解法生产谷氨酸。
1956年日本协和发酵公司分离得到谷氨酸棒杆菌，使发酵法生产谷氨酸成为可能，由于发酵法生产氨基酸具有生产能力大、成本低、设备利用率高等特点，使氨基酸工业得到突飞猛进的发展[1]。
我国1958年开始研究，1965年在上海天厨味精厂投产。
目前我国谷氨酸的年产量已达170万吨，产销量占世界第一位[2]。
经过几十年的发展，在该行业诸多工程人员的努力研究下，使我国谷氨酸生产四大收率指标（糖化收率、发酵糖酸转化率和产酸率、提取收率、精制收率）均达到历史最好水平。
其质量已达国际领先水平。
但是，在谷氨酸生产中仍然存在原料利用率低，生产成本高，自动化控制水平低，环境污染日趋严重等问题。
年产万吨味精工厂发酵车间设计说明书
安全与环保考虑：确保设备布局和流程优化符合安全和环保要求
设备选型依据：根据生产工艺要求，选择适合的设备型号和规格
设备安装与调试要求
设备安装前准备：检查设备规格、型号是否符合要求，准备安装工具和材料
设备安装过程：按照设备安装说明书进行安装，确保设备稳固、安全
设备调试要求：对设备进行调试，确保设备正常运行，达到设计要求
噪声控制：采用低噪声设备，并采取隔音措施
能源节约：优化工艺流程，降低能源消耗
应急预案与事故处理方案
应急预案：针对可能发生的事故，制定相应的应急措施和预案，包括疏散、救援、灭火等方面
事故处理方案：明确事故处理的流程和责任人，包括事故报告、调查、处理和预防等方面
安全生产与环境保护措施：加强安全生产管理，提高员工安全意识，确保生产过程符合环保要求
激励机制：根据考核结果给予相应的奖励或惩罚
培训计划：针对不同岗位制定相应的培训计划，提高员工技能水平
考核周期：按季度或年度进行考核
07
项目投资估算依据和方法
依据：设备购置费、安装工程费、建筑工程费、流动资金、其他费用等
方法：单位产品投资估算法、生产能力指数法、比例估算法等
经济效益分析指标体系建立
结论与建议：根据经济效益预测及敏感性分析结果，提出项目建设的可行性结论及建议。
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成品检验与放行：对成品进行检验，确保符合质量标准后才能放行
04
主要设备选型依据
生产能力：满足年产万吨味精的生产需求
设备性能：稳定、高效、易于维护
设备材质：符合食品安全要求，耐腐蚀、耐磨损
设备布局：合理利用空间，提高生产效率
设备布局与流程优化
设备布局原则：合理规划设备布局，提高生产效率
年产3万吨味精工厂发酵车间设计
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绪论...................................................................错误！未定义书签。
一.味精生产工艺 (4)1.1 味精生产工艺概述 (4)1.2 原料的预处理及淀粉水解制备 (5)1.2.1 原料的预处理 (5)1.2.2 淀粉水解制备 (5)1.3 种子扩大培养及谷氨酸发酵 (5)1.4 谷氨酸的提取 (5)1.5 谷氨酸制取味精及味精成品加工 (5)二.发酵罐及种子罐的设计与选型 (6)2.1 味精工厂发酵车间的物料衡算 (6)2.1.1 工艺技术指标及基础数据 (6)2.1.2 谷氨酸发酵车间的物料衡算 (6)2.1.3 30000t/a味精厂发酵车间的物料衡结果 (8)2.2 热量衡算 (9)2.2.1 液化工序热量衡算 (9)2.2.2 连续灭菌和发酵工序热量衡算 (9)2.2.3 谷氨酸钠溶液浓缩结晶过程的热量衡算 (10)2.2.4 干燥过程的热量衡算 (11)2.2.5 生产过程耗用蒸汽衡算汇总衡算结果 (11)2.3 无菌空气耗量计算 (12)2.4设备设计与选型 (12)2.4.1 发酵罐 (12)2.4.2 种子罐 (21)2.4.3 空气分过滤器 (27)2.4.4 味精厂发酵车间设备一览表 (28)致谢 (28)主要参考文献 (29)一.味精生产工艺1.1.味精生产工艺概述味精生产全过程可划分为四个工艺阶段：（1）原料的预处理及淀粉水解糖的制备；（2）种子扩大培养及谷氨酸发酵；（3）谷氨酸的提取；（4）谷氨酸制取味精及味精成品加工。
与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家一般都设置了糖化车间、发酵车间、提取车间和精制车间作为主要生产车间。
另外，为保障生产过程中对蒸汽的需求，同时还设置了动力车间，利用锅炉燃烧产生蒸汽，并通过供气管路输送到各个生产需求部位。
产万吨味精厂生产工艺设计实施方案
XX大学课程设计任务书20xx 〜20xx学年第x学期学生姓名：专业班级：2008级生物工程指导教师：工作部门：化工与材料学院课程设计题目：年产5万吨味精工厂生产工艺设计课程名称：生化工程设备一、课程设计内容1、通过查阅啤酒（味精）生产工艺地有关资料，熟悉目前啤酒（味精）生产地基本工艺流程2、进行糖化、发酵车间物料衡算和热量衡算等3、糖化车间设备设计及选型.4、发酵种子罐、发酵罐地选型及大小尺寸地计算5、绘制糖化锅、发酵罐设计图.6、撰写课程设计说明书二、课程设计地要求（一）、设计规模要求全班按学号分为10组（其中末尾为1、3、5、7、9,设计啤酒工厂；末尾为0、2、4、6、8,b5E2F（二）、课程设计说明书要求学生在课程设计过程中可相互讨论，但要求各自独立完成并撰写设计说明书，设计说明书一般要求在5000字以上，具体内容如下：plEan1 .前言2. 设计任务和设计基本依据3. 工艺设计主要包括流程选择、生产工艺、物料衡算和热量衡算等4. 设备设计或设备选型5. 收获与体会6. 参考文献三、课程设计应完成地工作1.课程设计说明书一份2•糖化锅（啤酒）或发酵罐（味精）设计图1张五、主要参考资料吴思方主编•生物工程工厂设计概论•中国轻工业出版社• 2009.7 教研室主任签名：年月日年产5万吨味精厂生产工艺设计味精，学名“谷氨酸钠（C5H8NO4Na” .谷氨酸是氨基酸地一种，也是蛋白质地最后分解产物•我们每天吃地食盐用水冲淡400倍，已感觉不出咸味，普通蔗糖用水冲淡200倍，也感觉不出甜味了，但谷氨酸钠，用于水稀释3000倍，仍能感觉到鲜味，因而得名“味精”.DXDiT味精是采用微生物发酵地方法由粮食制成地现代调味品•本设计为年产5万吨味精厂地生产工艺，通过双酶法、谷氨酸中糖发酵以及一次等电点提取工艺生产谷氨酸钠• 了解味精生产中地原料预处理、发酵、提取部分地生产方法和生产流程，根据实际情况来选择发酵工段合适地生产流程，并对流程中地原料进行物料衡算、热量衡算及设备地选择•最后，画出发酵工段地工艺流程图和平面布置图• RTCrp本设计地工艺流程为发酵预处理（种子培养、原料预处理，制无菌空气）—发酵—等电点提取—中和制味精f浓缩结晶f精制分装.该处理工艺具有结构紧凑简洁，运行控制灵活等特点.为味精生产地理想途径.具有良好地经济效益、环境效益和社会效益.5PCzV关键词：谷氨酸钠、双酶法、糖发酵、等电点提取.productive technology designed for the monosodium glutamate factory which produce 50,000 tons per year j LBH r。
味精糖化发酵提取工段课程设计指导书与任务书
味精糖化发酵提取工段课程设计指导书与任务书一、课程设计的性质与目的生物工程课程设计是一门以生物工艺学、生物工程设备以及相关科学理论和工程技术为基础的、综合性与实践性很强的应用性工程训练。
课程设计旨在加强学生对本课程及相关课程理论及专业知识的理解和掌握，训练并提高其在理论计算、结构设计、工程绘图、资料文献查阅、运用相关标准与规范及计算机应用等方面的能力；同时，为其它专业课程的学习和毕业设计（论文）奠定良好的基础。
二、课程设计基本要求（一）通过生物工程课程设计的训练，提高学生以下几方面的能力：1.搜集实际工业生产工艺数据，熟悉技术文献、资料；2.合理设计工艺流程，准确进行工艺计算和设备设计选型计算；3.以精简的文字、清晰的图表来表达个人设计思想、设计结果；4.树立科学、经济的设计思想，兼顾安全、劳保、环保等要求。
（二）总体要求1.在设计过程中，要发挥独立思考、独立工作的能力；2.本课程设计的重点训练，是糖化、发酵、提取的物料衡算和设备计算与选型；3.设计计算说明书，应内容完整，（包括计算草图），简明扼要，文句通顺，字迹端正。
设计图纸应按标准绘制，内容完整，主次分明。
（三）课程设计过程中学生应做到以下要求：1.树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。
2.认真查阅资料，并根据所给资料，按照任务书中提出的要求按时独立完成，不得延误，不得抄袭他人成果。
3.遵守课程设计时间安排。
学生要发挥自主学习的能力，充分利用时间，安排好课程设计进程，并在设计过程中不断检查计划完成情况，及时的向教师汇报。
4.认真书写报告，按照教学要求务必在规定时间内完成课程设计任务并提交所有文档及材料。
三、课程设计的指导思想1.在工艺上的选择和设备的选用上为确保工艺稳定、可靠和产品质量，部分采用传统式，同时进行革新改造，引进一部分国外较先进的技术和设备。
2.设计中考虑尽量降低操作费用及味精的单耗量，使其具有上马快、收效大的特点。
35000吨味精工厂发酵车间设计
武汉轻工大学《发酵(制药)工厂设计》课程计说明书设计题目：年产３5０00吨味精工厂发酵车间工艺设计姓名学号1００２1院 (系）生物与制药工程学院专业生物工程指导教师陶兴无201４年 1月 10 日35００0吨味精工厂发酵车间工艺设计xxx(武汉轻工大学生物与制药工程学院武汉430023）摘要：味精,学名“谷氨酸钠(C5H8NO4Ｎa)”。
谷氨酸是氨基酸的一种,也是蛋白质的最后分解产物。
我们每天吃的食盐用水冲淡400 倍,已感觉不出咸味，普通蔗糖用水冲淡200 倍,也感觉不出甜味了,但谷氨酸钠，用于水稀释3000倍，仍能感觉到鲜味,因而得名“味精”。
味精是采用微生物发酵的方法由粮食制成的现代调味品。
本设计为年产味精厂350０0吨味精工艺设计;以玉米淀粉为原料水解生成葡萄糖、利用谷氨酸生产细菌进行碳代谢、生物合成谷氨酸、谷氨酸与碱作用生成谷氨酸钠即味精为主体工艺,进行物料衡算、热量衡算、水衡算和设备选型计算，并绘制了发酵车间连续消毒工序流程图以及设备布置图。
关键词:味精,发酵车间,连消工序,工艺设计ﻬAbstrａｃt:Ｔhe ｄｅsiｇｎiｓaｎａnnual ｏｕｔput oｆ4００00tｏｎs ｏf monosoｄiumｇluｔａmate for ｍaterial bａlance calcuｌation ,heat balance ｃaｌculａtion，waｔer bａlａnce ｃaｌcuｌation and the seｌｅｃｔｉoｎcalculatｉｏn oｆfeｒmeｎtor, ｐrｏcess ｄesigｎ; To hｙdｒoｌysiｓof cor ｎstａrchａs ｒaw ｍａterials tｏgeｎｅrate ｇluｃｏｓe, gluｔaｍiｃa ｃiｄproｄuｃiｎg baｃｔeｒia ｔo uｓe carbon metabｏlism,ｂiosｙntｈesｉｓｏf gluｔaｍiｃacid , glｕｔaｍiｃaｃidａnｄalkali tｏform a sｏdium glutａmate ｏr MSG is the mainｐrｏｃess，ｆor material bａlａｎｃe calculatｉon ，heａｔbａlａｎceｃaｌｃulａtiｏn，wateｒbaｌａn ｃｅｃalcｕlatｉon and ｔhe selectｉon calcｕｌatiｏn of fermentｏr, and mａpped thｅstrucｔureｏf fｅrmentation tａｎk, ferｍeｎtation procｅss ｗｉｔh cｏｎｔrol pｏiｎｔmap，thｅfacｔory floｏr pｌaｎ，saccharｉfication ｐroｃｅsｓmaｐanｄthe ｐrocess mａp of eｘｔｒactｉｏnand ｐurifiｃation 。
年产5000吨味精工厂糖化车间设计
湘潭大学化工学院专业课程设计说明书题目：年产5000吨味精工厂糖化车间设计专业：生物工程学号：2008651201姓名：罗开花指导教师：张小云完成日期:2012。
2.24湘潭大学化工学院专业课程设计任务书设计题目：年产5000吨味精工厂糖化车间设计学号：2008651201 姓名：罗开花专业：生物工程指导教师：张小云系主任：陶能国一、主要内容及基本要求主要内容：拟设计年产5000吨味精工厂,以糖化工序为主体做初步设计，完成糖化车间工艺流程选择、物料衡算、设备选型的相关计算，绘制车间平面和立面布置图、车间设备布置图、带控制点的生产工艺流程图及主要单件设备图等；按相关要求编写设计说明书1份基本要求：生产方案和平面布局合理,工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性，工艺计算正确，绘图规范二、进度安排三、应收集的资料及主要参考文献味精生产工艺和设备相关的文献；味精工厂设计相关文献；工厂设计所需各类工具书等。
6参考文献［1］吴思方．发酵工厂工艺设计概论[M]．北京：中国轻工业出版社,2006。
7．[2] 陈宁．氨基酸工艺学［M］．北京：中国轻工业出版社,2007.1．［3］梁世中．生物工程设备［M］．北京:中国轻工业出版社,2006。
9．[4］刘振宇．发酵工程技术与实践[M]．上海：华东理工大学出版社，2007.1 [5] 王志魁．化工原理［M] ．北京：化学工业出版社，2004。
10．［6］李功样，陈兰英，崔英德．常用化工单元设备设计[M］．广州：华南理工大学出版社，2003.4．［7］俞俊堂，唐孝宣．生物工艺学(上册）[M］．上海:华东理工大学出版社，2003。
1．［8] 张克旭．氨基酸发酵工艺学[M］．北京:中国轻工业出版社，2006。
2．［9］蒋迪清, 唐伟强. 食品通用机械与设备[M]．广州：华南理工大学出版社,2003。
7[10]刘玉德。
食品加工设备选用手册［M]．北京：化学工业出版社，2006,8［11] 于信令主编。
教师参考：年产3万吨味精工厂糖化工段设计说明书
生物工程专业课程设计说明书年产3万吨味精工厂糖化工段设计说明书（教师参考用）桂林理工大学化学与生物工程学院2011年9月摘要谷氨酸是利用微生物发酵生产的一个具有代表性的产品，生产工艺涉及种子培养、发酵、提取、脱色、离心和干燥等重要的单元操作和工程概念。
通过对谷氨酸车间的工艺设计，可以加强对自己对所学知识的综合利能力。
通过本毕业设计训练，可以提高自己理论联系实际的能力和工程设计方面的能力。
本设计是以商品淀粉（纯度为86%）为原料进行设计，使用一次喷射双酶法为糖化工艺，以年实际工作日300天计算，日产味精90吨。
对全厂物料、糖化工段物料进行衡算，对糖化工段的罐体如调浆罐、储浆罐、维持罐、层流罐、糖化罐、储糖罐以及一些标准设备如液化喷射器、板框过滤机、板式换热器和泵等进行了详细计算，以确定它们的参数，便于设备布置图的绘制。
关键词：谷氨酸钠；糖化；工艺计算AbstractGlutamate is produced by microbial fermentation of a representative of the products, production processes involved in seed culture, fermentation, extraction, bleaching, centrifugation and drying unit operations and other important engineering concepts.Through the workshop process design glutamate, can enhance their knowledge of the comprehensive profitability.Graduate training through the design, can improve their ability to integrate theory with practice and engineering design capabilities.The design is based on refined starch (86% purity) as raw materials for the design, the use of a jet of two enzymes for the saccharification process, the actual working days to 300 days calculated at 90 tons of monosodium glutamate production.The whole plant material, the heat balance on the line for sugar chemical segment, such as mixing tanks tank, slurry storage tank, the maintenance tank, laminar flow tank, saccharification tanks, storage sugar and some standard equipment such as liquid jet, framefilter, plate heat exchanger and pump a detailed calculation, to determine their parameters, to facilitate the drawing of equipment layout.Key words:glutamate;saccharification;process calculation目录引言 (1)第一章糖化工段工艺 (2)1.1 味精简介 (2)1.2 设计方案的确定 (2)1.2.1 糖化方法的选择论证 (2)1.2.2 液化工艺条件的论证 (3)1.3 糖化工艺流程[6] (4)1.4 糖化工艺技术要点 (5)1.4.1 调浆配料 (5)1.4.2 喷射液化 (5)1.4.3 糖化 (5)1.4.4 过滤 (5)1.4.5 贮存 (5)第二章糖化工段物料衡算 (6)2.1 生产能力 (6)2.2 计算指标 (6)2.3 总物料衡算 (6)2.3.1 商品淀粉用量 (7)2.3.2 糖化液量 (7)2.3.3 产谷氨酸量 (7)2.3.4 衡算结果汇总 (7)2.4 糖化工段物料衡算 (8)2.4.1 淀粉浆量及加水量 (8)2.4.2 液化酶量 (8)2.4.3 CaCl2量 (8)2.4.4 糖化酶量 (8)2.4.5 糖液产量 (9)2.4.6 过滤糖渣量 (9)2.4.7 生产过程进入的蒸汽冷凝水及洗水量 (9)2.4.8衡算结果汇总9第三章糖化工段设备选型 (10)3.1 糖化罐的选型计算 (10)3.2 设备选型汇总 (10)结论 (12)引言味精又称谷氨酸一钠，其基本成分为L-谷氨酸，具有强烈的肉类鲜味。
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生物工程专业课程设计说明书年产3万吨味精工厂糖化工段设计说明书（教师参考用）桂林理工大学化学与生物工程学院2011年9月摘要谷氨酸是利用微生物发酵生产的一个具有代表性的产品，生产工艺涉及种子培养、发酵、提取、脱色、离心和干燥等重要的单元操作和工程概念。
通过对谷氨酸车间的工艺设计，可以加强对自己对所学知识的综合利能力。
通过本毕业设计训练，可以提高自己理论联系实际的能力和工程设计方面的能力。
本设计是以商品淀粉（纯度为86%）为原料进行设计，使用一次喷射双酶法为糖化工艺，以年实际工作日300天计算，日产味精90吨。
对全厂物料、糖化工段物料进行衡算，对糖化工段的罐体如调浆罐、储浆罐、维持罐、层流罐、糖化罐、储糖罐以及一些标准设备如液化喷射器、板框过滤机、板式换热器和泵等进行了详细计算，以确定它们的参数，便于设备布置图的绘制。
关键词：谷氨酸钠；糖化；工艺计算AbstractGlutamate is produced by microbial fermentation of a representative of the products, production processes involved in seed culture, fermentation, extraction, bleaching, centrifugation and drying unit operations and other important engineering concepts.Through the workshop process design glutamate, can enhance their knowledge of the comprehensive profitability.Graduate training through the design, can improve their ability to integrate theory with practice and engineering design capabilities.The design is based on refined starch (86% purity) as raw materials for the design, the use of a jet of two enzymes for the saccharification process, the actual working days to 300 days calculated at 90 tons of monosodium glutamate production.The whole plant material, the heat balance on the line for sugar chemical segment, such as mixing tanks tank, slurry storage tank, the maintenance tank, laminar flow tank, saccharification tanks, storage sugar and some standard equipment such as liquid jet, framefilter, plate heat exchanger and pump a detailed calculation, to determine their parameters, to facilitate the drawing of equipment layout.Key words:glutamate;saccharification;process calculation目录引言 (1)第一章糖化工段工艺 (2)1.1 味精简介 (2)1.2 设计方案的确定 (2)1.2.1 糖化方法的选择论证 (2)1.2.2 液化工艺条件的论证 (3)1.3 糖化工艺流程[6] (4)1.4 糖化工艺技术要点 (5)1.4.1 调浆配料 (5)1.4.2 喷射液化 (5)1.4.3 糖化 (5)1.4.4 过滤 (5)1.4.5 贮存 (5)第二章糖化工段物料衡算 (6)2.1 生产能力 (6)2.2 计算指标 (6)2.3 总物料衡算 (6)2.3.1 商品淀粉用量 (7)2.3.2 糖化液量 (7)2.3.3 产谷氨酸量 (7)2.3.4 衡算结果汇总 (7)2.4 糖化工段物料衡算 (8)2.4.1 淀粉浆量及加水量 (8)2.4.2 液化酶量 (8)2.4.3 CaCl2量 (8)2.4.4 糖化酶量 (8)2.4.5 糖液产量 (9)2.4.6 过滤糖渣量 (9)2.4.7 生产过程进入的蒸汽冷凝水及洗水量 (9)2.4.8衡算结果汇总9第三章糖化工段设备选型 (10)3.1 糖化罐的选型计算 (10)3.2 设备选型汇总 (10)结论 (12)引言味精又称谷氨酸一钠，其基本成分为L-谷氨酸，具有强烈的肉类鲜味。
将其添加在食品中可使食品风味增强，鲜味增加，故被广泛使用。
味精在胃酸作用下生成的谷氨酸，被人体吸收后，参与人体内许多代谢反应，并与其他氨基酸一起共同构成人体的组织蛋白。
谷氨酸能用来预防和治疗肝昏迷，还能促进中枢神经系统的正常活动，对治疗脑震荡和脑神经损伤有一定功效[1]。
我国的味精生产始于1923年，上海天厨味精厂最先用水解法生产。
1932年沈阳开始用脱脂豆粉水解生产味精。
我国从1958年开始谷氨酸生产筛选及其发酵机理的基础性研究，1964年首先在上海进行工业化试生产。
目前国内味精生产已全部用发酵法。
所以，今后菌种，工艺技术和生产规模方面还需加大改革力度，使生产水平再上一个新台阶！目前，企业生产味精都是以发酵法生产，但每生产1吨味精要排放20～25吨母液，其属于高浓度有机酸性废水，需对母液进行回收，发展高效提取工艺，提高谷氨酸提取率和降低工艺用水，减少废水排放量，实现味精的清洁生产，在发展工业经济的同时走上可持续发展的文明道路，这样，我国的味精工业不但真正收到经济效益和环境效益的共同丰收，而且也会减轻政府对行业的管理负担，形成多种因素和谐统一，走上良性运行可持续发展的健康道路。
第一章糖化工段工艺1.1 味精简介学名：L-谷氨酸单钠盐-水化合物商品名：味精、味素、谷氨酸钠，因味精起源于小麦，俗称麸酸钠英文名：Monosodium L-Glutamate，简写MSG结构式： HOOC-CH2-CH2-CH-COONa·H2O︱NH2分子式：NaC5H8O4N·H2O，分子量：187.13味精于1909年被日本味之素（味の素）公司所发现并申请专利。
纯的味精外观为一种白色晶体状粉末。
当味精溶于水（或唾液）时，它会迅速电离为自由的钠离子和谷氨酸盐离子（谷氨酸盐离子是谷氨酸的阴离子，谷氨酸则是一种天然氨基酸）。
要注意的是如果在100℃以上的高温中使用味精，经科学家证明，味精在100℃时加热半小时，只有0.3％的谷氨酸钠生成焦谷氨酸钠，对人体影响甚微。
还有如果在碱性环境中，味精会起化学反应产生一种叫谷氨酸二钠的物质。
所以要适当使用和存放。
味精不仅应用于食品行业，还被广泛应用于医药、工业、农业等方面。
味精2004年的全球市场约为170万吨，预计2010年将增长到210万吨。
我国是味精生产大国，2003年中国味精产量118.9万吨，占世界53%，2006年产量136万吨，居世界第一[2]。
味精曾一度被怀疑是不可安全食用的增鲜调味品[3]。
1973年FAO/WHO食品添加剂专家联合组织一度规定，味精的ADI值0mg~120mg，即摄入量每天每千克人体体重不得超过120mg。
但国际上许多权威机构都做过味精的各种毒理试验，到目前为止，还未发现味精在正常使用范围内对人体有任何危害的依据，即证明食用味精是安全的。
[4]1.2 设计方案的确定1.2.1 糖化方法的选择论证糖化工段主要有酸解法、酶酸法、双酶法这三种方法。
酸解法是传统的制糖方法，它是利用无机酸为催化剂，在高温高压条件下，将淀粉转化为葡萄糖。
酶酸法是将淀粉乳先用α-淀粉酶液化，然后用酸水解成葡萄糖。
双酶法是通过淀粉酶液化和糖化酶糖化将淀粉转化为葡萄糖。
三种糖化工艺，各有其优缺点。
从糖液质量、收得率、耗能以及对粗淀粉原料的适应情况看，双酶法最佳、酶酸法次之、酸解法最差。
但双酶法生产周期长，糖化设备较庞大。
从糖浆的黏度来看，双酶法最低、酸解法最高。
双酶法制糖工艺可根据升温方式的不同分为升温液化法、喷射液化法。
喷射液化法又依所用加热设备的不同分为一次喷射液化法和二次喷射液化法。
一次喷射液化法由于能耗低，设备少，糖液质量好而获得广泛的应用[5]。
所以本次设计采用一次喷射双酶法。
1.2.2 液化工艺条件的论证α-淀粉酶能能水解淀粉及其产物内部的α-1，4糖苷键，不能水解α-1，6糖苷键，但能越过α-1，6糖苷键继续水解α-1，4糖苷键，而将α-1，6糖苷键留在水解产物中。
（1）淀粉液化条件淀粉是以颗粒状态存在的，具有一定的结晶性结构，不容易与酶充分反应,如淀粉酶水解淀粉颗粒和水解糊化淀粉的比例为1﹕20000。
因此必须先加热淀粉乳，使淀粉颗粒吸水膨胀，使原来排列整齐的淀粉层结晶结构被破坏，变成错综复杂的网状结构。
这种网状会随温度的升高而断裂，加之淀粉酶的水解作用，淀粉链结构很快被水解为糊精和低聚糖分子，这些分子的葡萄糖单位末端具有还原性，便于糖化酶的作用。
由于不同原料来源的淀粉颗粒结构不同，液化程度也不同，薯类淀粉比谷类淀粉易液化。
淀粉酶的液化能力与温度和pH值有直接关系。
每种酶都有最适的作用温度和pH值范围，而且pH和温度是互相依赖的，一定温度下有较适宜的pH值。
在37℃时，酶活力在pH值5.0～7.0范围内较高，在pH值6.0时最高，过酸过碱都会降低酶的活性。
α-淀粉酶一般在pH值6.0～7.0较稳定。
酶活力的稳定性还与保护剂有关，生产中可通过调节加入的CaCl2的浓度，提高酶活力的稳定性。
一般控制钙离子浓度0.01mol / L。
钠离子对酶活力稳定性也有作用，其适量浓度为0.01mol / L左右。
现在研究发现当物料pH大于5.7后，在最终糖液中即有可能生成麦芽酮糖。
研究还发现，随着液化pH的不断升高，麦芽酮糖的含量也在同步增长。
在液化pH低于5.6时，即可避免在糖化过程中产生麦芽酮糖。
工业生产上，为了加速淀粉液化速度，多采用较高温度液化，例如85～90℃或者更高温度，以保证糊化完全加速酶反应速度。
但是温度升高时，酶活力损失加快。
因此，在工业上加入Ca2+或Na+,使酶活力稳定性提高。