化学清洗作业安全规定全解
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业安全规定
1. 穿戴个人防护装备：对于化学清洗作业，应戴上实验室白大褂、手套、护目镜、防护面罩等个人防护装备，以防止化学物质溅到身体或眼睛。
2. 了解化学品性质：在进行化学清洗作业前，应详细了解所使用的化学品的性质、毒性和危险性，避免不当使用导致意外事故。
3. 通风环境管理：进行化学清洗作业时，应确保作业场所有良好的通风，及时排除产生的有害气体，以避免危害作业人员的健康。
4. 避免混合使用：不同化学品可能会产生不同的反应，因此应避免混合使用不同化学品，以避免产生有害气体或剧烈反应。
5. 安全操作：在进行化学清洗作业时，应注意遵循正确的操作步骤和操作方法，避免突然加热、离心或注入化学品等危险操作。
6. 废弃物处理：将废弃化学品和溶液妥善处理，并按规定进行分类、包装和存储，以防止对环境和人体健康造成损害。
7. 紧急应急措施：在进行化学清洗作业时，应了解应急处理方法和设备的位置，以便在发生事故时能够及时采取措施以保护自己和他人的安全。
8. 培训和教育：作业人员应接受化学安全培训和教育，了解化学清洗作业的相关知识和安全规定，并具备相应的应急处理能力。
9. 掌握急救知识：作业人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生意外事故时能够迅速进行急救，减少伤害。
10. 定期检查设备：定期检查和维护使用的设备和仪器，确保其正常工作和安全使用，避免因设备故障引发事故。
化学清洗作业安全规定范文
化学清洗作业安全规定范文一、前言化学清洗作业是一项常见但也存在一定风险的工作。
为了保障工作人员的安全，预防事故的发生，特制订以下《化学清洗作业安全规定》。
二、工作人员安全意识和培训1. 作业人员必须具备足够的化学知识和操作技能，并且接受过相应的安全培训；2. 每位作业人员应熟悉并遵守本规定，了解化学清洗作业的危险性以及应急处理措施；3. 作业人员应时刻保持警觉，发现任何安全隐患或异常情况，及时向管理人员报告。
三、个人防护措施1. 作业人员在进行化学清洗作业时，应佩戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等；2. 个人防护装备应经常检查，如发现有破损或失效的情况，应立即更换；3. 作业结束后，个人防护装备应进行清洗和消毒，并妥善存放。
四、施工场所准备1. 施工场所应设置明显的安全警示标志，并保持通明、整洁、干燥；2. 在需要的地方设置警戒线或警示牌，禁止未经授权的人员进入施工区域；3. 施工场所周边应设置灭火器材或其他灭火设施，并保证易于操作；4. 施工前应清除杂物，防止引起意外事故。
五、化学品存放与管理1. 化学品应储存在指定的存放区域，标有相应的标识，避免和其它物品或化学品混放；2. 禁止将易燃、易爆、有毒或腐蚀性的化学品置于明火附近；3. 储存的化学品应严格按照规定分类和整理，避免混淆；4. 禁止将过期化学品继续使用，应按照规定进行处理。
六、化学清洗作业操作规程1. 在进行化学清洗作业前，应对待清洗物体的性质和特点进行充分了解，制定相应的操作方案和安全措施；2. 清洗人员应佩戴防护手套，并确保手套无漏洞；3. 清洗时，禁止直接用手接触有毒或腐蚀性的化学品，应选择适当的工具；4. 清洗过程中，应及时清除产生的废液，防止其溢出；5. 清洗完成后，应将使用的化学品、工具和其他物品归放到指定的位置，妥善收拾、清洗和消毒。
七、紧急事故应急处理1. 如发生化学泄漏、火灾等紧急情况，首先确保自身安全，迅速向管理人员报告；2. 在紧急情况发生后，应迅速采取应急措施进行处理，如关闭泄漏源、使用适当的灭火器材等；3. 在紧急情况处理后，应及时进行事故调查分析，总结经验教训，并进行相关记录。
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业是一项危险的工作，需要严格遵守安全规定以保护工作人员的安全和健康。
以下是一些常见的化学清洗作业安全规定：
1. 穿戴个人防护装备：在进行化学清洗作业时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括实验室护目镜、化学防护手套、防护服等，以保护眼睛、皮肤和呼吸系统。
2. 保持通风良好：化学清洗作业通常涉及使用有害气体或腐蚀性物质，应确保作业区域有足够的通风，以防止有毒气体积聚。
3. 熟悉化学品的性质：在进行化学清洗作业前，必须熟悉所使用的化学品的性质和危险性。
了解化学品的毒性、腐蚀性和反应性，以便正确处理和储存。
4. 使用合适的工具和设备：根据不同的清洗需求，选择合适的工具和设备进行操作。
确保设备的安全性和稳定性，避免操作过程中的意外事故。
5. 注意混合物的风险：不要随意混合化学品，尤其是不清楚其反应性质的化学品。
混合化学品可能产生有害的气体、热量或火灾。
6. 妥善管理废物：清洗过程中产生的废物必须妥善处理。
按照相应的规定进行分离和储存，以避免对环境和人员造成伤害。
7. 灭火和应急措施：在清洗作业过程中，应随时保持火灾应急措施的准备。
了解所使用的化学品的灭火方法，并确保在发生火灾或泄露事故时能够及时采取应急措施。
8. 定期培训：定期对涉及化学清洗工作的员工进行安全培训，使他们了解最新的安全规定和操作方法，并提醒员工注意安全风险，以减少事故发生的可能性。
总之，化学清洗作业需要高度的警惕性和谨慎性，严格遵守安全规定才能确保工作人员的安全。
化学清洗作业安全规定应当根据不同的工作环境和化学品的特性进行具体的制定和实施。
化学清洗作业安全规定范文（三篇）
化学清洗作业安全规定范文1. 目的与适用范围本规程旨在确保化学清洗作业过程中的工作人员安全，并保障设备和环境的安全。
适用于所有进行化学清洗作业的人员及相关单位。
2. 工作人员的要求2.1 所有从事化学清洗作业的人员必须接受专业培训，并持有相应的证书。
2.2 工作人员在进行化学清洗作业前必须佩戴相应的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、防护服、手部防护等。
2.3 工作人员在作业期间必须保持高度警觉，并随时注意作业环境的变化。
3. 设备和材料的要求3.1 化学清洗作业所使用的设备必须经过定期维护和检查，确保其正常运行并符合相关安全标准。
3.2 所使用的化学清洗剂必须符合国家标准，并储存于安全的容器中。
3.3 在进行化学清洗作业时，必须使用符合标准的防护容器和防溅设备。
4. 作业前的准备工作4.1 作业前必须对清洗设备进行检查，确保其完好无损，并做好记录。
4.2 进行化学清洗作业的现场必须进行安全隔离，并设置相应的警示标识。
4.3 在化学清洗作业现场必须配备相应的急救设备和药品，并指定专人负责急救工作。
5. 作业过程中的安全要求5.1 工作人员必须正确使用化学清洗剂，不得擅自改变配方或使用过期的清洗剂。
5.2 在进行化学清洗作业时，必须保证通风良好，避免有害气体的积聚。
5.3 工作人员在操作设备和材料时，必须保持手部干燥，避免发生滑倒或其他事故。
5.4 当清洗液体溅到皮肤或眼睛时，应立即用清水冲洗，并及时就医。
6. 作业后的处理6.1 完成化学清洗作业后，必须对残留在设备和材料中的化学物质进行妥善处理，并及时清理作业现场。
6.2 工作人员使用过的个人防护装备必须及时清洗和更换。
7. 突发事件的应对措施7.1 在发生火灾、泄漏等突发事件时，工作人员必须迅速报警并采取适当的措施，如紧急撤离、封闭泄漏源等。
7.2 发生突发事件后，必须进行事故调查和分析，并及时采取措施防止再次发生。
8. 违规行为的处理8.1 对于违反本规程的行为，将视情况给予相应的处罚，并进行记录。
化学清洗作业安全规定范本（2篇）
化学清洗作业安全规定范本第一章总则第一条为了保障化学清洗作业的安全与健康，制定本规定。
第二条化学清洗作业安全规定适用于从事化学清洗作业的人员，包括清洗工、操作工以及可能与清洗作业有关的其他人员。
第三条化学清洗作业应当符合国家相关规定和标准要求，并且根据具体情况进行风险评估和可行性分析。
第四条化学清洗作业应当建立健全安全管理制度，明确责任和权限，落实工作措施，确保安全生产。
第五条进行化学清洗作业的人员应当进行必要的安全教育和培训，掌握相关知识和技能，提高安全意识。
第六条在化学清洗作业现场，应当设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全设施和防护用品。
第七条进行化学清洗作业的人员应当穿戴符合要求的防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第二章安全管理第八条项目负责人应当对化学清洗作业全面负责，组织开展相关安全工作。
第九条清洗工应当按照操作规程的要求进行作业，严禁擅自更改或超范围操作。
第十条清洗工在进行化学清洗作业前，应当对作业区域进行安全检查，确保作业环境符合要求。
第十一条清洗工在进行作业前，应当了解清洗介质的性质、浓度、温度以及对设备和人员的危害。
第十二条清洗工在作业过程中，应当严格遵守防护措施，合理使用清洗介质，注意操作风险。
第十三条清洗工应当及时清理和处理产生的废物和污水，确保环境卫生和污染防控。
第十四条清洗工在作业结束后，应当切实进行设备的检查和维护，做好设备状态记录。
第十五条清洗工应当及时报告和处理作业中发生的事故、漏洞和安全隐患，并采取措施避免再次发生。
第三章安全防护第十六条清洗工应当按照要求穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第十七条清洗工在进行酸洗作业时，应当戴上防酸手套，避免酸液对皮肤的直接接触。
第十八条清洗工在进行碱洗作业时，应当戴上防化学物质喷溅的防护眼镜，预防眼部损伤。
第十九条清洗工在进行高温清洗作业时，应当戴上耐高温手套，避免烫伤。
第二十条清洗工在进行有毒有害物质清洗作业时，应当配备防尘口罩或呼吸器，保护呼吸道健康。
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业安全规定化学清洗是应用化学方法清洗和消毒，去除有机物和无机盐，除臭和污染的过程。
在执行化学清洗作业时，必需遵守安全规定，以确保操作员的安全和环境的保护。
本文将认真介绍化学清洗作业的安全规定。
1. 了解化学物质的性质在执行化学清洗作业之前，必需了解化学物质的性质和不安全性。
尤其是对于强酸和强碱类，必需特别当心。
应当检查化学品的标签、数据表和MSDS表，并使用正确的个人防护设备。
2. 穿戴适当的个人防护设备使用化学品时，必需穿戴适当的个人防护设备。
这可能包括面罩、呼吸器、防护眼镜、手套和防护服等。
假如需要处理有害气体或液体，应当戴上呼吸器和防护眼镜。
3. 选择合适的设备和器材在化学清洗过程中，必需选择合适的设备和器材。
例如，应当选择合适的管道来传输化学品，选择合适的容器来保存化学品，以及选择合适的清洗剂来清洗设备和器材。
还应当确保设备和器材安全牢靠。
4. 保持良好的通风系统化学清洗过程中可能产生有害气体，需要保持良好的通风系统。
这可以通过安装通风系统、打开门窗、使用吸尘器和使用风扇等方式来实现。
对于有毒气体，应当特别注意通风系统的效果。
5. 安全操作化学品在执行化学清洗作业时，必需安全地操作化学品。
必需明确各种化学品的不安全性质，注意不要混合不同的化学品，避开产生不安全的气体或液体。
在操作过程中，应当严格遵守化学品的存储、混合、流动和清洗等相应标准。
6. 紧急处理准备在执行化学清洗作业时，必需准备紧急处理措施。
可以在试验室或现场设立紧急处理站，并编制相应的紧急处理计划。
必需依据紧急情况即时实行应急措施，保护工作人员和环境免受不安全。
7. 废物处理清洗过程中产生的废物必需正确处理。
包括废液和废物的分别和存储，采纳合适的方法处理不安全废物，例如密闭处理，让废物稀释，并将其运输到专业处理设施。
本文介绍了化学清洗作业的安全规定。
在实际操作中，必需遵守这些规定，尤其是在处理有毒化学品时特别当心谨慎，确保操作员的安全和环境的保护。
化学清洗作业安全规定模版
化学清洗作业安全规定模版第一部分：引言清洗作业是化学实验室中常见的一项工作，它需要特殊的注意和规范，以确保实验人员的安全和环境的保护。
本规定旨在提供化学清洗作业的安全要求和指导，确保每个人在进行化学清洗作业时都能做到安全第一。
第二部分：一般安全规定1. 实验人员必须穿戴个人防护装备，包括实验室衣物、安全鞋、手套、面罩等。
确保个人防护装备的完好无损，并按照规定的使用周期更换。
2. 在进行清洗作业前，实验人员必须进行合适的培训，了解清洗剂的性质、使用方法以及安全操作流程。
3. 清洗作业必须在通风良好的实验室中进行，确保有足够的新鲜空气流动，避免有害气体积聚。
4. 实验人员在清洗作业中不得单独操作，必须有他人在场并监督。
第三部分：化学品储存和处理规定1. 所有化学品必须正确标识，并储存在专用的柜子或架子上。
禁止将化学品随意堆放或放在食品储存区域。
2. 清洗剂必须储存在密封的容器中，避免泄漏或挥发。
定期检查清洗剂容器的完整性，如有损坏应及时更换。
3. 严禁将不同种类的清洗剂混合使用，以免产生有害反应。
在使用清洗剂前，必须查看清洗剂的相关说明，确保其能够安全使用在特定的材料上。
4. 处理废弃的清洗剂必须按照相关法规进行，禁止将废弃清洗剂直接倒入下水道或其他处置方式。
第四部分：实验室设备和仪器的安全使用1. 实验室设备和仪器必须经过正确的安装和调试，而且只能由经过培训的人员进行操作。
2. 在使用高温设备或有电气部分的仪器时，必须确保有足够的绝缘和防护措施。
3. 实验室设备的使用中必须按照操作手册的规定进行，禁止超过设备的工作范围或强制操作。
第五部分：紧急情况的处置1. 在实验室发生紧急情况时，实验人员必须立即按照应急预案进行处置。
紧急情况包括化学品泄漏、火灾、电气故障等。
2. 实验室应设立紧急出口和应急设备，如灭火器、紧急洗眼器、紧急淋浴等。
在发生紧急情况时，实验人员必须迅速采取相应的措施。
第六部分：安全检查和记录1. 实验室应定期进行安全检查，确保设备和仪器的正常运行，化学品储存的安全等。
化学清洗作业安全规范文
化学清洗作业安全规范文一、总则化学清洗作业是一项涉及化学品和设备的操作工作，具有一定的安全风险。
为了保障作业人员的生命安全和身体健康，确保作业过程的安全稳定进行，制定本安全规范。
二、作业人员的安全教育和培训1. 所有从事化学清洗作业的人员必须经过相应的安全教育和培训，并取得相关的操作资质证书。
2. 定期对作业人员进行安全知识和操作技能的培训，提高其安全意识和应急处理能力。
三、作业环境的安全要求1. 作业现场必须保持清洁、整齐，通风良好，无易燃易爆物品和有害物质积存。
2. 确保作业区域与其他区域的适当隔离，作业区域应设立明显的安全警示标志。
3. 保持作业现场的照明充足，确保作业人员能够清晰地看到操作物品和设备。
四、化学品的安全管理1. 按照相关法规和规范要求，建立化学品管理制度，明确化学品的购买、存储、使用、处置等环节的责任和要求。
2. 严格贯彻“先进化学品替代，后进化学品替代”的原则，尽量避免使用危险化学品。
3. 化学品的存储要求：分类存放，避免不同性质的化学品混淆；合理安排货架，保持货架的整洁，防止化学品的破损和泄漏；设立明显的标识，标明化学品的名称、危险性等信息。
4. 作业结束后，对未使用完的化学品进行妥善存放，并及时清理作业现场，确保无化学品残留和泄漏。
五、作业设备和工具的安全管理1. 配备符合安全要求的化学清洗设备和工具，确保其正常运行和使用。
2. 按照设备和工具的操作手册进行正确的安装、调试和维护，保持其处于良好的工作状态。
3. 做好设备和工具的防护措施，如装置防爆罩、安全阀等，以防止因异常情况导致的事故发生。
4. 对设备和工具进行定期检修和维护，消除潜在的安全隐患。
六、作业前的准备工作1. 作业前必须检查操作设备和工具的完好性和安全性，确保没有异常情况。
2. 确认所需的化学品和试剂已准备齐全，并按照正确的方法使用。
3. 对作业区域进行检查，清除可能存在的障碍物和危险因素。
七、作业中的安全措施1. 在进行化学清洗作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业是毒性极高的工作，需要进行严格控制和管理，以
避免发生重大事故。
本文将介绍化学清洗作业安全规定。
一、环境准备
1.工作场所应具备充足通风条件，确保室内空气畅通，并排
除有毒气体残留。
2.工作人员应穿戴密闭式防护设备，包括手套、防护服、安
全眼镜及呼吸防护器等，以最大限度地减少对有害物质的接触。
二、操作规范
1.对于未知化学溶液的清洗，应进行物质安全数据表（MSDS）的查看，确认其毒性等级及作用类型。
2.清洗过程中，应使用溶解度相同的清洗液，以避免在混合
后产生危险物质。
若因特殊情况需要改变操作流程，需得到上级指示
和批准。
3.当清洗完成后，应对残留物质进行正确处理，回收不再使
用的溶液。
三、应急措施
1.如突发火灾、泄漏事故、皮肤或眼睛接触毒性物质等情况，应立即采取相应措施，通知主管及有关部门，并按照应急预案进行处理。
2.操作人员如感到不适或接触毒性物质时，应立即脱离工作
现场，并及时就医。
四、安全知识教育
1.企业应组织定期安全知识培训，提高工作人员对化学清洗
作业安全事项的认识度及风险的意识。
2.执行部门及相关人员应定期检查工作现场的安全设施及仪
器设备，指导并培训操作人员使用安全、正确的化学清洗方法。
以上内容为化学清洗作业安全规定，有关部门以执行本规定，并
不断改进完善。
最终目的是为了保障工作人员的身体健康和安全，防
止事故的发生。
化学清洗工程中的安全及防护知识（三篇）
化学清洗工程中的安全及防护知识化学清洗工程是一种涉及危险品的工作，因此在进行化学清洗工程时，必须牢记安全是第一位的原则。
以下是化学清洗工程中的安全及防护知识：1. 了解危险品：在进行化学清洗工程之前，必须详细了解所用化学品的性质、危害等信息，包括化学品的毒性、易燃性、腐蚀性等。
及时更新和查看化学品的物质安全数据表（MSDS）以便了解处置和紧急情况的信息。
2. 穿戴个人防护装备：在进行化学清洗工程时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括化学防护服、手套、护目镜和面罩等。
防护服应具备抗腐蚀性、防静电和抗燃性等特性，材质应能有效隔离化学品接触皮肤，并且透气性良好。
3. 避免接触皮肤和眼睛：化学清洗过程中，应尽量避免化学品直接接触皮肤和眼睛，以免引发化学灼伤或溅入眼睛。
如果不慎发生溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
4. 注意通风：化学清洗工程通常会产生大量有毒气体，因此工作场所必须有良好的通风设备，确保空气流通，避免有害气体积聚。
5. 防止着火和爆炸：在进行化学清洗工程时，必须避免与易燃物和易燃气体一同存放，以防止火灾和爆炸的发生。
同时，应采取防火措施，如使用防爆电器设备，并确保工作场所没有明火和火源。
6. 储存和处理危险化学品：化学清洗工程中使用的危险化学品必须储存在专用的储存柜中，远离火源和易燃物。
同时，必须正确处理和处置废弃化学品，遵守环境保护法规。
7. 紧急救援和应急预案：在进行化学清洗工程之前，应制定完善的紧急救援和应急预案，包括事故处理流程和相关联系人的信息。
同时，必须配备紧急救援设备，如安全淋浴、洗眼器等，以备不时之需。
8. 培训和教育：所有从事化学清洗工程的人员必须接受必要的培训和教育，了解相关安全知识和操作规程。
特别是新员工必须接受系统的培训，确保他们能够正确使用个人防护装备和设备，并能遵守安全操作规程。
9. 定期检查和维护：对于使用的化学清洗设备和安全设备，必须定期进行检查和维护，确保其正常工作。
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业安全规定为了保障化学清洗作业人员的生命财产安全，制定以下安全规定：一、作业前准备1.在进行化学清洗作业前，必须先进行安全教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。
2.应了解清洗对象的化学特性，了解清洗液的成分和性质，做到心中有数。
3.必须佩戴防护用品，包括耐酸碱手套、护目镜、防护服等，避免化学品滴溅或喷溅造成的皮肤伤害和眼部损害。
4.应设计完善的通风系统，确保室内空气流通畅通，避免化学品挥发积聚。
5.为了保证清洗效率，应选择正确的化学清洗剂，避免使用过量，避免混合使用导致危险化学反应的发生。
6.在进行化学清洗作业前，必须检查和维护使用的设备和清洗工具，确保其安全可靠。
二、作业期间注意事项1.在进行化学清洗作业时，应注意操作细节，防止因操作不当引起的意外发生。
2.坚决禁止一人单独操作，采取两人以上的集体作业方式，进行互相监督和照应，确保安全。
3.使用化学品时，应注意保持清洗现场整洁，避免产生绊倒或滑倒等安全隐患。
4.避免化学品溅到身上或吸入体内，如发生可能的事故，应立即停止作业，并进行人员伤害处理和清洗处理。
5.在清洗设备和工具时，应良好地安置各类化学品，避免直接接触和碰触。
三、作业结束后的处理1.化学清洗作业结束之后，需要进行设备和工具的彻底清洗，以避免残留物的留存。
2.作业结束之后，应及时清理作业现场，保持室内和工作台面的清洁卫生。
3.对于清洗出来的废液和废料，必须在规定的区域进行收集和处理，避免对环境造成污染或危害。
4.废弃化学品应按照规定的方式进行处理，切勿直接排入环境中。
四、应急措施1.在发生意外时，应立即采取相应的应急措施。
2.发生火灾和爆炸等事故时，应立即使用灭火器进行灭火，并封闭工作区域避免化学品外泄。
3.遇到人员受伤时，应立即进行紧急救助，如有可能应及时送医院治疗。
4.发生化学品泄漏时，应及时采取措施确保泄漏液体的排放方向安全并进行环境应急处理。
五、尾声以上是化学清洗作业安全规定，为了更好的保障清洗作业人员的安全生产，建议严格按照要求执行，确保整个清洗过程平安顺利，并保持安全教育的持续进行，从而建立安全意识和安全文化，吸取经验教训，不断提升安全水平。
化学清洗作业安全规
化学清洗作业安全规一、前言化学清洗作业是指使用不同种类的化学溶剂，对器材、设备等进行清洗、去污的过程。
由于化学溶剂具有一定的危害性，所以必须制定相应的安全规范，确保清洗作业的安全进行。
二、作业前准备1. 了解化学清洗的工艺流程，并按照规定进行操作；2. 确认所使用的化学溶剂的性质、用途、储存方式等信息；3. 仔细阅读化学溶剂的安全说明书，了解其危害性并掌握应急处理措施；4. 确保工作区域的通风良好，避免溶剂蒸气积聚；5. 佩戴个人防护装备，如防护眼镜、化学手套、防护服等。
三、操作过程安全规范1. 遵循正确的操作流程，严格按照化学溶剂的使用方法进行；2. 在进行化学清洗作业时，避免与其他化学试剂混用，以免产生化学反应；3. 避免使用易燃、易爆的化学溶剂，特殊情况下需经过专业人员审核才可使用；4. 注意溶剂的用量，避免使用过量，以免浪费并增加溶剂蒸气的浓度；5. 在操作过程中，禁止吃东西、喝水，以免溶剂污染食物。
工作人员需时常洗手、清洁作业区域；6. 遇到化学溶剂泼洒、溅入眼睛等意外情况时，立即用大量水清洗，并尽快送医院进行急救；7. 清洗过程中如有异常情况，如溶剂泄漏、气味过于浓烈等，应立即停止工作并向主管人员报告；8. 清洗完成后，要及时清理工作区域，确保没有残留溶剂。
四、设备清洗安全规范1. 在清洗设备时，必须确保设备已经停止运行并断电，防止电击事故；2. 检查清洗设备的管路、阀门等是否存在异常，如有异常情况应及时通知维修人员处理；3. 清洗前应将设备上的物料、垃圾清理干净，避免产生化学反应或堵塞管道；4. 使用合适的工具进行清洗，注意避免与清洗设备的旋转部件接触，以免发生伤害事故；5. 清洗设备时，尽量使用机械手或工具进行操作，避免直接接触清洗液，以减少危险因素；6. 清洗完成后，确保设备上无残留的化学溶剂，再次确认设备无异常后方可投入使用。
五、个人防护和急救措施1. 进行化学清洗作业时，必须戴安全护目镜，防止化学溶剂溅入眼睛；2. 使用化学溶剂之前，必须佩戴耐化学腐蚀的化学手套，以保护双手皮肤；3. 当化学溶剂接触到皮肤时，应立即用水冲洗，并及时使用皮肤护理剂进行护理；4. 操作者必须穿戴合适的防护服，避免溶剂直接接触皮肤；5. 避免吸入化学溶剂蒸气，工作区域应保持通风良好；6. 在意外事故发生时，应当立即进行急救处理，并随时保持急救箱等急救器材的齐备和有效期内；7. 当有急救需要时，应及时拨打急救电话，并向医护人员提供准确、详细的信息。
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业安全规定
1.穿戴适当的个人防护装备，包括实验室制服、长袖衣服、长裤、安全鞋或橡胶鞋、防护眼镜和手套等。
2.熟悉清洗剂的性质、用途和操作方法，遵循操作步骤和使用说明。
3.在清洗前仔细检查清洗设备和工具是否完好无损，避免使用破损、破裂或有漏洞的设备。
4.工作时保持室内通风良好，避免封闭空间中使用有毒或挥发性的清洗剂。
5.避免与清洗剂直接接触肌肤，如有接触应立即用大量清水冲洗，并及时寻求医疗救助。
6.禁止用嘴巴吹气或尝试嗅出清洗剂的气味，避免吸入有害物质。
7.禁止将清洗剂混合使用，以免产生有害反应或剧烈化学反应。
8.在清洗过程中，避免过度施加压力，以免破坏设备或容器。
9.清洗完成后，将残余的清洗剂妥善处理，避免对环境和生物造成污染。
10.不饮食、饮水或吸烟等不必要的行为应避免在清洗作业中进行，以防止误食或吸入有害物质。
11.在清洗作业结束后，要及时清洗自己使用过的工具并妥善存放，保持工作环境整洁。
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业安全规定一、前言化学清洗作业是指利用化学方法进行清洗、去污或排除金属表面的氧化物、油脂和污渍等。
由于清洗涉及到化学品的使用和操作，如果不遵循安全规定，可能会造成人员受伤、环境污染和设备损坏等问题。
因此，制定一系列的安全规定，可以有效地减少化学清洗作业中的安全风险。
二、化学品的安全使用1. 使用化学品之前，必须了解其性质、危险性和适用范围等信息。
2. 根据化学品的特性，选择合适的存放环境，并采取相应的防护措施，如避光、避热和通风等。
3. 对于有毒、易燃、易爆和腐蚀性的化学品，必须进行标识，并设置安全区域进行存放。
4. 使用化学品时，必须佩戴合适的防护设备，如手套、护目镜、防护服等，确保人员的安全。
5. 在使用化学品时，务必遵循使用说明书上的指导，正确配比、稀释和储存。
三、设备的安全操作1. 在进行化学清洗作业之前，必须了解设备的结构和性能，确保操作的安全性。
2. 在启动设备之前，必须检查各种阀门、管道、仪表和仪器设备的运行状态，确保其正常工作。
3. 在停止设备时，必须依次关闭各种阀门、切断电源，并进行必要的保养和维修。
4. 操作人员必须穿戴合适的防护设备，并在操作过程中保持机器的周围清洁。
同时，禁止在设备上堆放其他物品。
5. 操作人员必须具备相关的操作技能，并按照操作规程进行作业，禁止擅自更改操作参数。
四、事故预防和应急处理1. 在进行化学清洗作业之前，必须进行风险评估，并制定相应的应急预案。
2. 作业过程中，必须随时注意操作环境和操作设备的安全状况，发现异常情况立即停工，并报告相关负责人。
3. 在进入作业现场之前，必须进行安全培训，并定期组织应急演练。
4. 如发生事故，应立即进行紧急撤离，并通知相关部门进行应急处理。
5. 在事故处理后，必须对事故原因进行调查和分析，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
五、环境保护1. 在进行化学清洗作业时，必须采取措施，防止污染环境，如使用密闭式清洗设备、净化装置和废气处理等。
化学品清洗作业安全规范
化学品清洗作业安全规范随着化学品在工业、实验室和日常生活中的广泛应用，化学品清洗作业的安全性变得至关重要。
正确使用和处理化学品，遵循安全规范，可以最大程度地减少潜在的风险和伤害。
本文将介绍化学品清洗作业的安全规范，以确保清洗过程中的个人安全和环境安全。
1. 熟悉化学品：在进行任何化学品清洗作业之前，务必熟悉所使用的化学品及其性质。
了解化学品的毒性、腐蚀性和反应特性对保护自己和环境至关重要。
阅读化学品的安全数据表（SDS），了解其危险性以及使用、储存和处置的指导。
2. 个人防护装备（PPE）：在进行化学品清洗作业时，适当的个人防护装备是必不可少的。
常见的PPE包括防护眼镜、实验室外套、手套和护目镜。
根据化学品的性质和威胁，选择正确的PPE以提供充分的保护。
3. 通风：确保进行化学品清洗作业的场所具有良好的通风系统。
通风可以大大减少有害气体和蒸汽的积聚，并降低爆炸和火灾的风险。
如果无法提供足够的通风，考虑在操作区域中使用排风罩或化学品操作防护罩。
4. 正确使用化学品：在进行化学品清洗时，务必按照正确的方法和使用适量的清洗剂。
避免浪费化学品，并确保正确地清洗所需物品。
对于有毒、易爆或有腐蚀性的化学品，遵循特定的操作程序，并采取必要的安全措施以防止危险事故的发生。
5. 储存和处置：对于未使用的化学品，应按照安全数据表和当地法规的要求进行储存。
避免将不同类型的化学品混合储存，以免引起反应或产生有害气体。
当处理废弃化学品时，了解并遵循当地环境保护法规，正确地处置废液和废品。
6. 灭火和急救措施：在进行化学品清洗作业时，了解灭火器材的位置和使用方法，并确保急救设备（如急救箱和洗眼器）易于访问。
在发生意外事故或伤害时，迅速采取相应的急救措施，并及时寻求医疗帮助。
7. 培训和安全意识：对于参与化学品清洗作业的员工，提供必要的培训和安全意识教育非常重要。
员工应了解化学品的危害性以及如何正确地使用、处理和储存化学品。
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业是一项涉及化学品和可能带来危险的作业。
为了确保员工的安全，需要制定以下化学清洗作业的安全规定：
1. 了解化学品：在进行清洗作业之前，必须了解使用的化学品的性质、危险性和正确的存储方法。
在使用化学品前，要仔细阅读安全数据表（SDS）。
2. 适当的防护装备：在进行化学清洗作业时，必须穿戴适当的个人防护装备，如化学防护服、化学防护眼镜、耐化学品手套和耐化学溅射的鞋。
确保这些装备完好并正确使用。
3. 通风系统：在进行化学清洗作业时，确保通风系统运行正常，并保持良好的通风，以确保化学品气体能够及时排除。
4. 灭火设备：在清洗作业现场应放置适当的灭火设备，如灭火器或消防栓，并确保员工了解如何正确使用。
5. 紧急处理措施：在清洗作业现场应设立应急处理措施，包括清洗品泄漏、中毒和火灾等情况的应急预案。
员工应该接受相关的培训。
6. 食品禁止区域：将清洗作业区域与食品储存或加工区域分开，并设立明确的区域标志，以防止化学物质的污染。
7. 禁止单人作业：在进行化学清洗作业时，应禁止单人作业。
至少应有两名员工在场，以确保安全并有人可以提供帮助。
8. 食品禁止：在进行化学清洗作业时，禁止在工作区域内食用或饮用，以防止误食或误饮。
9. 定期检查和维护：定期检查和维护清洗设备、通风系统和个人防护装备，确保其正常运行和安全使用。
10. 培训和沟通：定期进行化学清洗作业的安全培训，并确保员工理解和遵守安全规定。
同时，建立良好的沟通机制，员工可以随时报告任何安全问题。
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业安全规定化学清洗是一种重要的工业过程，涉及到许多化学物质和操作。
为了确保操作人员的安全和作业的顺利进行，制定一系列的安全规定是必要的。
以下是关于化学清洗作业的安全规定，以确保操作人员的安全和作业的顺利进行。
一、一般规定1. 操作人员应接受相关培训，并具备相应的专业知识和技能，了解清洗过程涉及的化学物质的性质和危险性。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、化学防护手套、防护服等。
在有必要的情况下，还应佩戴呼吸防护设备。
3. 操作人员应经常检查个人防护装备的状况，并定期更换损坏或过期的防护装备。
4. 应设立专门的清洗区域，确保只有受过培训并授权的人员可以进入。
5. 操作人员在进行清洗作业前，应对作业区域进行充分的通风和排风处理，以降低有害物质的浓度。
6. 清洗作业应遵循相关的法律法规和标准，包括危险化学品的管理和处理规定。
二、化学品的安全管理1. 清洗过程中使用的化学品应经过标识，并储存在专门的安全柜中，以避免误用或泄漏。
2. 操作人员应了解清洗过程中使用的化学品的特性和应急处理方法，并遵循相关的操作指南。
3. 清洗过程中使用的化学品应避免与其他化学品混合使用，以避免产生危险的反应或爆炸。
4. 在加入化学品时，应小心操作，避免溅出或喷溅，以免造成伤害。
5. 操作人员应及时清理和处理溢出的化学品，避免污染环境和造成危险。
6. 应定期检查和维护设备和管道，避免泄漏和损坏造成的危险。
三、操作程序和工程控制1. 清洗设备应定期进行维护和检修，确保设备的正常运行。
2. 清洗过程中应使用适当的工具和设备，避免使用损坏或不合适的设备。
3. 操作人员在进行清洗作业时，应遵循正确的操作程序，并避免任何不安全的操作。
4. 清洗过程中应定期检查清洗液的温度和浓度，并根据需要进行调整。
5. 操作人员应及时清理和处理产生的废液和废物，避免污染环境和造成危险。
四、应急处理和事故预防1. 清洗区域应配备适当的消防设备和应急处理工具，以应对可能发生的火灾和泄漏事故。
化学清洗作业安全规范
化学清洗作业安全规范1.穿戴个人防护装备：在进行化学清洗作业时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括实验室外套、护目镜、防化手套、防护鞋等。
这些装备可以提供保护，防止化学品溅入皮肤、眼睛或身体其他部位。
2.熟悉操作程序：在进行化学清洗作业之前，必须了解和熟悉操作程序。
仔细阅读化学品说明书，了解它们的性质、储存和处理方法，并遵循正确的操作步骤。
3.储存和处置化学品：正确储存和处置化学品是化学清洗作业中的重要安全措施。
将化学品储存于标有名称、安全标识和储存条件的容器中，并将其放置在专门的储存区域。
在使用后，正确处置化学废液，按照相关规定和程序进行处理。
4.保持通风：在进行化学清洗作业时，必须确保通风良好。
这可以通过在操作区域安装通风系统或在窗户旁边放置风扇等方式实现。
保持适当的通风可以防止有害气体积聚在工作区域内。
5.避免混合化学品：在进行化学清洗作业时，绝对不要随意混合化学品。
不同化学品可能会产生反应，并释放出有害气体或产生爆炸危险。
一定要遵循正确的混合规则和方法，或咨询专业人员。
6.注意火源和静电：化学清洗作业时需要避免接近火源或使用易燃材料。
此外，还应注意静电的产生和防护措施，以防止引发火灾或爆炸。
7.应急准备：在进行化学清洗作业之前，应了解应急准备和报警程序。
掌握随身携带的应急设备，如眼冲洗剂和化学湿润剂，以便在事故发生时迅速采取适当的应对措施。
8.禁止饮食和吸烟：严禁在进行化学清洗作业时饮食或吸烟。
这样做会增加误食或吸入有害化学物质的风险。
9.定期培训和评估：化学清洗作业安全规范需要定期培训和评估，以确保员工了解和遵守安全规程。
提供必要的培训和教育，并定期检查操作程序的执行情况。
10.紧急情况下的求助：在紧急情况下，如化学泄漏、火灾等，应立即向相关人员求助，包括安全人员、消防队等。
不要尝试处理超出自己能力范围的紧急情况。
化学清洗作业安全规定范文（2篇）
化学清洗作业安全规定范文一、前言化学清洗作业是一项涉及化学品的特殊工作，因此必须严格遵守相关的安全规定，以确保操作人员和环境的安全。
本文将针对化学清洗作业的相关安全规定进行详细阐述。
二、操作人员的安全防护1. 操作人员必须接受相关安全培训，在清洗作业之前，了解并熟悉所使用化学品的性质、操作方法、安全注意事项等。
2. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、手套、安全鞋等。
对于强腐蚀性物质的清洗作业，还需佩戴面罩、防护镜等。
3. 在进行清洗作业之前，操作人员必须确保工作区域通风良好，以防止有害气体的积聚。
4. 操作人员在清洗过程中，应根据实际情况选择合适的清洗工具和设备，避免使用不当的工具造成安全事故。
5. 操作人员在清洗作业过程中，应遵循正确的操作步骤，严禁随意更改或跳过任何步骤。
三、化学品的安全存储和使用1. 所有的化学品必须储存在专门的化学储存柜中，按照性质分类、标识明确，防止混淆和交叉污染。
2. 化学品的容器必须保持完整和密闭，禁止使用已破损或泄漏的容器，避免事故的发生。
3. 使用化学品的数量必须控制在合理范围内，避免过量使用导致浪费和危险。
4. 在使用化学品时，必须遵守安全操作规程，包括正确搅拌、混合、稀释等，以避免产生危险物质或释放有害气体。
5. 当发生化学品泄漏时，操作人员必须迅速采取相应的措施，如立即停止使用化学品、使用吸收剂吸附泄漏物等，防止泄漏扩散和进一步危害。
四、应急措施和事故处理1. 在化学清洗作业中，应建立完善的应急预案和演练计划，以便迅速应对突发事件，并保证操作人员和环境的安全。
2. 操作人员在进行化学清洗作业前，应了解紧急事故报警电话和相应的安全救援措施。
3. 当发生化学品泄漏、火灾等事故时，操作人员必须立即报警，并按照应急预案的要求进行处理，保护自身和他人的安全。
4. 发生事故后，必须进行事故调查和分析，找出事故的原因，并采取相应的措施加以改进，以避免同类事故的再次发生。
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化学清洗作业安全规定 PD/GL-24目录一、总则二、化学清洗安全管理、安全培训与考核三、化学清洗仪器设备的安全管理四、化学清洗药品的安全管理：购买、储存、运输与使用五、化学清洗安全操作规程六、安全教育与考核七、其他一、总则1、1根据《安全生产法》《工作场所安全使用化学品的规定》等规定制定本规范，以维护化学清洗人员健康安全及公司顾客财产安全；1．2本安全规范适用于本公司清洗服务人员与化学清洗作业。
二、化学清洗的安全管理、培训与考核2．1公司化学清洗服务技术、化验及操作人员，必须经有关部门考核合格，持有化学清洗相应资质证后才能从事化学清洗；公司技术部对公司化学清洗人员进行设备化学清洗技术、测试技术、安全防护技术等方面的考核。
每年一次。
考核合格才能从事化学清洗作业。
2．2.公司综合管理部应负责组织有关部门对化学清洗服务人员，包括辅助人员，按照公司安全教育管理规定，进行三级安全教育培训。
大型化学清洗工程前，综合管理部应会同技术部、工程部进行有针对性的专项教育和考核。
同时，应不定期的组织对化学清洗人员进行化学清洗技术、废液处理、测试技术、安全防护等方面的技术安全培训。
2．3公司将化学清洗化学品的有关安全卫生资料向员工公开，教育员工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，经常对员工进行清洗作业场所安全使用化学清洗化学品的教育和培训化学清洗服务人员，应通过培训和学习，熟悉各项清洗用化学药品的化学特性、健康危害、注意事项、安全防护措施和急救方法。
2．4 公司根据劳动保护有关规定，配置相应的劳动保护用具用品和急救用具用品。
2．5在锅炉及其它化工、动力设备化学清洗全过程,综合管理部应指定专职或兼职安全员。
化学清洗服务人员,必须服从施工负责人安全员的安全管理，严格遵守顾客及公司各项安全规章和操作安全规范，不得违章作业；施工负责人/安全员应根据有关国家规定、顾客方要求和本公司规定、作业规范，按照公司安全检查规定，加强监督检查，尤其是劳动保护用具用品佩戴的监督检查。
三、化学清洗仪器机具的安全管理3．1技术部严格执行公司化学清洗仪器管理制度和化学清洗设备管理制度，保证设备的完好率；工程部在开工前对化学清洗设备进行复检，确保化学清洗设备满足清洗作业要求。
3．2电力系统：清洗设备电力部分，包括电机、电缆、漏电保护器、电控柜等，必须符合国家有关标准。
具有防爆要求的化学清洗现场，施工机具必须符合防爆要求。
3．3 临时管路：临时管道等临时设施材料及辅助材料必须符合〈主要材料检验标准〉及专项化学清洗方案确定的技术标准。
3．4循环系统：清洗现场，设备操作人员严格按照《化学清洗设备安装操作指导书》操作、运行化学清洗设备。
3.5化学清洗机具应符合《生产设备安全卫生设计总则(GB 5083-85)》和相关国家标准。
四、化学清洗药品的安全管理：购买、储存、运输与使用4．1营销部根据专项化学清洗工程施工方案所确定的药品名、数量和技术标准购置化学清洗药品。
化学清洗药品必须附具检测报告和说明书，如实载明产品特性、主要成分、存在的职业中毒危害因素、可能产生的危害后果、安全使用注意事项、职业中毒危害防护以及应急救治措施等内容；化学清洗材料的验收,由技术部根据具体工程状况决定.或者由供方提供材料的产品说明和检测合格报告,即视为验收合格,或按照<主要材料检验标准>抽样检测.锅炉的化学清洗必须抽样检测盐酸的浓度和缓蚀剂的缓蚀率.4．2 化学清洗危险品的运输按照有关危险品运输规定执行。
施工现场，搬运化学清洗药品时，必须包装紧密，搬运平稳，防止泄漏。
严禁肩扛手抱。
4．3化学清洗药品的包装应当符合国家标准。
化学品应有标识，危险化学品应以易于清洗服务人员理解的方式加贴或者拴挂有毒物品安全标签。
有毒物品的包装必须有醒目的警示标识和中文警示说明。
购进危险化学品时, 必须核对包装(或容器)上的安全标签。
安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。
4．4 购进的化学品需要转移或分装到其它容器时，应标明其内容。
对于危险化学品，在转移或分装后的容器上应贴安全标签；盛装危险化学品的容器在未净化处理前，不得更换原安全标签。
4．5本公司不储存易燃易爆强腐蚀性化学药品。
应根据供销合同由相关方提供，，根据施工量需求，在施工中直接进入清洗现场。
本公司储存的化学清洗药品，严格执行4．6公司应向化学清洗操作人员提供安全技术说明书，并在安全教育中详细说明，以便清洗服务人员熟悉；4．7清洗作业场所清洗服务人员接触的危险化学品浓度不得高于国家规定的标准；暂没有规定的，应在保证安全作业的情况下使用。
4．8本公司应通过下列方法，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害：(一)选用无毒或低毒的化学替代品；(二)选用可将危害消除或减少到最低程度的技术；(三)采用能消除或降低危害的工程控制措施(如隔离、密闭等)；(四)采用能减少或消除危害的作业制度和作业时间；(五)采取其它的劳动安全卫生措施。
4。
9 本公司对盛装、输送、贮存危险化学品的设备，采用颜色、标牌、标签等形式，标明其危险性。
4．10 本公司按国家有关规定清洗危险化学品的盛装容器，并由出售方予以回收。
五、化学清洗操作安全要求：5．1现场安全要求（1）化学清洗人员应佩带专门标志，与化学清洗无关人员不得逗留在清洗现场。
（2）参加化学清洗人员，应该穿防护工作服、胶皮鞋、戴胶皮围裙、耐酸碱手套、口罩和防护眼镜或防毒面具等，以防被酸、碱溶液灼伤。
（3）清洗现场必须备有消防设备。
现场挂贴“注意安全”、“严禁明火”、“有毒危险”、“请勿靠近”等醒目标示牌。
（4）对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架等进行妥善处理；（5）清洗现场严禁吸烟动火。
（6）清洗时，禁止在清洗系统上进行其它工作，尤其不准进行明火作业。
（7）化学清洗现场应备有水源和中和漏酸的石灰。
（8）化学清洗现场，应备有清洁水、毛巾、药棉、0.2%硼酸溶液和0.5%碳酸氢钠溶液以及其它必备的医疗急救药品，包括2%氨水溶液、2~3%碳酸钠溶液、2~3%重碳酸钠溶液、外用医药软膏、静脉注射用10%葡萄糖酸钙或10%氯化钙溶液、10%碘化钠溶液、可拉明、去痛片、喉片等药片等。
（9）有关人员必须熟悉清洗的安全操作规程，了解各种药剂的特性及灼伤急救方法，做好自身防护。
5．2临时用电安全严格遵守顾客方规定及其程序，办理必须的全部票证，并在指定位置接电。
严禁私拉乱接。
临时用电必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》相关条款。
电器设备操作人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套，持证上岗。
5．3化学清洗系统的安全检查,按下述要求进行:（1）清洗系统所有管道焊接应该可靠。
所有阀门、法兰以及清洗泵的盘根均应严密，设有防溅、防泄露措施。
（2）与化学清洗系统无关的仪表及管道应隔绝；（3）临时安装的管道和阀门应与化学清洗系统相符,阀门挂编号牌；（4）化学清洗临时系统全部安装完后,应用清洗泵做泵工作压力下的严密性试验,系统严密不漏才能进行化学清洗。
（5）清洗现场还应备有毛毡、胶皮垫、塑料布、铁丝和卡子等以便作泄露处理。
5．4加药配药安全操作规程（1）化学清洗加药配药操作，应按照施工技术方案和技术负责人/施工负责人的指挥进行；（2）加药品种和药量须经复核无误后才能实施加药配药工序；（3）加药时间、加药量、加药过程应有人监护，做好详细记录；（4）投加有刺激性的药品时，工作人员应站在上风，防止人身中毒；投加浓酸时禁止人工肩扛搬运和人工倾倒，投药应尽可能采用机械动力方式；（5）加药配药时要掌握一定的投药速度，防止药品包装袋掉入清洗箱内，造成清洗泵堵塞。
（6）加药配药过程要遵守《化学清洗作业指导书》，加强化学测试，控制加药量，避免加药量不足或过量加药，影响清洗质量和设备安全。
5．5异常情况的处理：（1）清洗机具停运，应立即启动备用清洗机具；（2）临时管路爆裂或破裂：启动《化学品泄漏应急预案》（3）产生有害气体：按照《潜在事故、紧急事件及应急预案》执行。
六、特别注意6．1 为防止化学清洗作业中发生的化学反应产生新的有毒有害化学品，影响员工健康安全与顾客公司财产。
技术部在编制专项化学清洗方案时，应当加强有关研究和化学试验。
如可能或必然产生新的有毒有害化学品，尤其是有毒有害的气体时，必须在试验报告和专项化学清洗方案中明确，并配合综合管理部制定出有效的预防保护方案，按照教育培训程序贯彻给清洗作业人员，并配置相应的劳动保护用具用品和急救用具用品。
6．2 化学清洗过程需配备专门巡检人员，严格监视清洗循环系统管道有无渗漏、泄漏情况，并立即上报施工队长，立即采取有效措施。
6．3 严禁操作人员饮酒进入操作现场，身体不适，身体疲劳，需及时如实向施工队长上报。
6．4 操作人员在清洗现场操作必须一切听从施工队长安排，严禁在施工现场打闹，玩牌等与施工无关的事情。
以防止意外操作事故发生。
相关文件：《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（中华人民共和国国务院令第352号）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》《工作场所安全使用化学品的规定》（劳动部／化学工业部）《危险化学品安全管理条例》（国务院）《作业场所安全使用化学品建议书》（国际劳工局理事会第177号建议书）《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995）《危险化学品安全管理条例》（国务院）《高毒物品名录》（2003年6月11日）《剧毒化学品目录》（2002年）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》（GB17915-1999）化学品MSDS安全技术说明书化学清洗设备管理制度一、安装与注意事项1、严格检查泵轴与电机的同轴度，可用薄片调整使其同心，最后用手转动联轴器，转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。
2、泵的吸入和吐出管路应各有其支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免泵件损坏。
3、泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部安装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，，供泵起动前灌液之用。
泵的安装位置低于液面时，应在吸入管路上安装控制阀门和过滤装置，以防止杂物吸入泵内，过滤面积大于管路面积的3-4倍。
4、扬程高时在泵的出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀，以防止突然停机时的水锺破坏。
5、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀量，并考虑管路损失及介质温度。
6、现场泵与配液箱组装时，连接管路应保持水平，减小连接法兰的侧向应力。
螺栓连接时力度均匀并且对称拧紧，不允许偏向和力度过大过猛，以防拧坏法兰口。
制作的密封垫内径不应小于管路内径。
7、保证系统中组装的各管路、阀门、法兰密封可靠、安全。
二、泵的起动、运行与停止1、牢固地连接电源并检测绝缘电阻要符合要求。
2、泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体，严禁无液起动。