防护网施工组织设计
主动防护网施工组织设计
主动防护网施工组织设计引言概述：主动防护网施工组织设计是指在进行主动防护网的施工过程中，根据工程的具体要求和实际情况，合理安排施工流程、人员配置、材料采购等方面的工作，以确保施工质量和安全。
本文将从五个方面详细阐述主动防护网施工组织设计的内容。
一、施工前准备工作1.1 确定施工方案：根据工程要求和设计方案，确定主动防护网的布置方式、尺寸规格、材料要求等，制定详细的施工方案。
1.2 资料准备：准备施工所需的图纸、规范、合同文件等相关资料，确保施工过程中能够按照要求进行操作。
1.3 人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括主动防护网的安装方法、操作规范、安全注意事项等，提高他们的专业技能和施工素质。
二、施工流程安排2.1 施工顺序：根据施工方案确定主动防护网的安装顺序，合理安排各个施工阶段的工序，确保施工过程的连贯性和高效性。
2.2 施工周期：根据工程的要求和实际情况，合理安排施工周期，确保施工工期的准确性和施工进度的合理性。
2.3 施工人员配备：根据工程规模和施工难度，合理配置施工人员，确保施工过程中的人员安全和施工质量。
三、材料采购和管理3.1 材料清单编制：根据施工方案和设计要求，编制主动防护网所需的材料清单，明确需要采购的材料种类和数量。
3.2 材料采购：根据材料清单，与供应商进行联系，采购符合要求的主动防护网材料，并进行质量检验，确保材料的质量和合格性。
3.3 材料管理：对采购的材料进行分类、标识和储存，确保材料的完好性和方便施工使用。
四、安全措施和风险评估4.1 安全措施制定：根据施工现场的实际情况，制定相应的安全措施，包括施工人员的安全防护、施工现场的安全标识等，确保施工过程中的安全性。
4.2 风险评估：对施工过程中可能存在的安全风险进行评估，制定相应的应急预案，并进行培训和演练，提高应对突发事件的能力。
4.3 安全监督和检查：建立安全监督和检查机制，加强对施工现场的安全管理，及时发现和解决安全隐患，确保施工过程的安全性。
悬挑防护网专项施工方案
本工程为某建筑工地现场，施工过程中需要搭建悬挑防护网，以保障施工现场人员及周围环境的安全。
根据施工现场实际情况，特制定本悬挑防护网专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）4. 施工图纸、本工程施工组织设计5. 相关国家及行业标准三、施工内容1. 悬挑防护网搭设：包括材料准备、基础施工、搭设、验收等环节。
2. 悬挑防护网拆除：包括拆除、清理、验收等环节。
四、施工工艺1. 材料准备：选用符合国家标准的钢管、扣件、安全网等材料。
2. 基础施工：根据现场实际情况，确定基础位置，进行基础处理。
3. 搭设：（1）根据设计要求，确定悬挑防护网的搭设位置。
（2）按照施工图纸，进行钢管、扣件的连接。
（3）将安全网铺设在搭设好的钢管、扣件上，确保网面平整、无皱褶。
（4）对搭设好的悬挑防护网进行检查，确保其稳固、安全。
4. 验收：对搭设好的悬挑防护网进行验收，确保其符合安全要求。
5. 拆除：（1）按照施工图纸，拆除悬挑防护网。
（2）清理现场，确保无遗留材料。
（3）对拆除后的悬挑防护网进行验收，确保其符合安全要求。
五、安全措施1. 施工人员必须经过安全培训，了解悬挑防护网搭设、拆除过程中的安全知识。
2. 施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
3. 搭设、拆除悬挑防护网时，确保施工人员佩戴安全帽、系好安全带。
4. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
5. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保施工现场安全。
六、施工进度安排1. 施工准备：2天2. 悬挑防护网搭设：3天3. 悬挑防护网拆除：1天4. 验收：1天总计：7天七、质量保证措施1. 严格按照国家及行业标准选用材料。
2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的问题，及时整改，确保施工质量。
被动防护网
柔性防护网施工组织设计一、概述二、编制依据（1）设计图纸（2）国家标准，规范○1公路工程施工测量规范（JT/T528---2004）○2公路工程质量评定标准（JTGF8o---2004）○3公路边坡柔性缝合系统构件（JT/T528---2004）○4钢丝绳GB/T8918--1996三、防护网说明防护网拟采用FSS-PD—500型柔性防护网，FSS-PD—500型柔性防护网采用锚杆、钢柱、支撑绳和拉锚绳等固定方式将钢丝网在坡面上形成栅栏状拦石网，从而形成拦截活石的一种边坡柔性防护系统，其功能是拦截和堆放边坡落石。
1、主要构件性能（1）钢丝绳网①钢丝绳质量应符合（制绳用钢丝绳）（GB∕T8919）的要求，其中钢丝绳的镀锌量应符合（GB∕T8919）表6中B类镀锌钢丝绳的要求，其公称抗拉强度不小于1770MPa，其最小断裂拉力不小于40KN(ø8mm钢丝绳)，或不小于20KN（ø6mm钢丝绳）。
②根据施工需要选择相应的网孔大小,网目边长不大于20mm.③钢丝绳编织应符合以下要求;上下交错编织,编织成网的钢丝绳不得有断丝、脱丝现象；交叉节点处用扣压件固定；接头处用搭接件压接，不得遗漏，钢丝绳漏出的搭接件长度至少10mm；编网时扣压件和搭接件用机械压接，表面不得有破裂和明显损伤；网的形状平整、绳不得有打结扭曲现象。
④搭接件长度不小于35cm，外径不大于3cm，壁厚不小于3mm。
⑤钢丝绳网交叉处固定用扣件厚度不小于2mm，并采用镀锌处理，镀锌层厚度不小于8um.⑥编网用扣件材质、结构尺寸、压接工艺必须保证其拉滑力（抗错动能力）不小于5KN，拉脱力不小于10KN。
镀锌层厚度不小于8um。
（2）钢丝网宜采用直径不小于 2.2mm的热镀锌钢丝编织而成，网孔为50mm*50mm的钢丝网。
钢丝应满足《一般用途低碳钢丝绳》（GB/T343）的要求。
（3）钢柱钢柱根据被动系统的不同高度采用不同规格的工字钢（或H型钢）加工而成。
防护网工程施工组织设计
防护网工程施工组织设计一、总体要求为保障现场施工工人的安全，防护网工程的施工组织设计显得尤为重要。
在进行防护网工程施工组织设计时，应充分考虑到施工现场的特点，合理规划施工流程，确保施工质量和工期的顺利完成。
二、施工现场准备1. 施工前期应对现场环境进行全面评估，确定施工区域的大小和形状，了解周边环境情况，确保施工安全。
2. 按照相关规定和标准，对施工现场进行清理和整理，清除杂物和障碍物，确保施工人员和设备的安全。
3. 在施工现场设置施工警示标志，做好施工现场的安全防护工作，确保施工安全。
三、防护网材料和设备准备1. 确定所需的防护网规格和数量，按照施工要求采购合格的防护网材料。
2. 检查防护网设备的完好性和使用状态，做好设备的维护和保养工作，确保设备能够正常运行。
3. 根据施工需要，准备好相应的施工工具和器材，为施工提供必要的支持。
四、人员安排和培训1. 指定专人负责防护网工程的施工组织设计工作，负责协调施工现场的各项工作，确保施工顺利进行。
2. 配备专业技术人员和技术工人，确保施工人员具备相关的操作技能和安全防护知识。
3. 进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力，确保施工人员的安全生产。
五、施工流程和安全措施1. 制定详细的施工计划，确定施工的时间节点和工程进度，做好施工的组织和安排工作。
2. 在施工现场设置施工通道和安全通道，确保施工人员可以顺利进出施工现场。
3. 严格按照操作规程进行施工，保证施工质量和安全。
4. 加强对施工现场的安全管理，随时检查施工现场的安全状况，及时发现和解决存在的安全隐患。
六、施工质量和验收1. 按照相关规定和标准进行防护网工程施工，确保工程质量达到要求。
2. 进行施工过程的巡视和检查，确保施工质量符合要求。
3. 对施工工程进行定期检测和验收，及时发现和解决存在的质量问题。
七、施工完成和工程交付1. 在工程完成后，对工程进行全面的验收和评估，确保工程质量合格。
主动防护网施工组织设计
主动防护网施工组织设计引言概述：主动防护网施工组织设计是在建筑施工过程中，为了确保工人的安全和施工质量，对主动防护网的安装和使用进行规范和管理的一项重要工作。
本文将从施工组织设计的角度，详细介绍主动防护网施工的五个部分，包括施工前准备、主动防护网的选用、安装要求、使用与维护以及施工后的清理与整理。
一、施工前准备：1.1 确定施工区域：在施工前，需要根据实际情况确定主动防护网的施工区域。
根据建筑结构和工程要求，确定需要安装主动防护网的区域范围，包括高空作业区域、悬挑部位等。
1.2 检查施工现场：在施工前，需要对施工现场进行全面检查，确保施工区域没有障碍物、无杂物堆放，并清理施工现场周围的安全通道。
1.3 制定施工计划：在施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、施工工具和材料等。
同时，还需要与相关部门进行沟通，确保施工的顺利进行。
二、主动防护网的选用：2.1 选择合适的主动防护网：根据施工区域的不同，选择适合的主动防护网。
主动防护网的选用应符合国家相关标准和规范，具有足够的强度和稳定性，能够有效防止人员和物体从高处坠落。
2.2 确定主动防护网的规格和尺寸：根据施工区域的大小和形状，确定主动防护网的规格和尺寸。
主动防护网应能够完全覆盖施工区域，并具备足够的张力，以确保其稳定性和安全性。
2.3 质量检查和验收：在选用主动防护网之前，需要进行质量检查和验收。
检查主动防护网的材质、强度和使用寿命等指标，确保其符合要求，并具备良好的质量和可靠性。
三、安装要求：3.1 搭建支架：在进行主动防护网的安装前，需要搭建支架。
支架应稳固可靠，能够承受主动防护网的重量，并具备足够的强度和稳定性。
3.2 安装主动防护网：在支架搭建完成后，将主动防护网固定在支架上。
主动防护网的固定应均匀牢固，确保其不会松动或变形。
3.3 检查安装质量：安装完成后，需要对主动防护网的安装质量进行检查。
检查主动防护网的张力、固定件的牢固性和支架的稳定性，确保其符合相关标准和要求。
(完整)被动防护网施工方案
目录一、施工准备 (3)1、人员组织 (3)2、材料组织 (3)二、施工方案 (3)1、施工安装工艺要求 (3)2、施工工序 (4)3、施工主要机具及人员 (8)三、工程工期保证措施 (8)1、工期保证实施原则 (8)2、工期保证实施措施 (9)四、组织保证措施 (9)五、制度保证措施 (10)1、实行质检工程师监督制度 (10)2、建立健全质量检查评审制度 (10)3、教育培训制度 (10)4、建立与监理工程师联系制度 (10)5、测量、试验监测制度 (11)六、技术保障措施 (11)七、文明施工、安全生产措施 (11)1、管理目标 (11)2、场地管理 (12)3、施工组织 (12)4、施工操作 (12)5、安全 (12)6、现场材料 (12)7、机械设备 (12)8、资料 (13)9、施工安全注意事项 (13)八、环境保护措施 (13)1、保护目标 (13)2、管理措施 (14)2.1环保管理机构 (14)2.2环保责任制 (14)2。
3环保检查制度 (14)2.4环保教育 (14)3、技术措施 (14)3.1 水土保持 (14)3.2 防废弃物污染 (14)3。
3 防水污染 (15)3。
4 防大气污染 (15)3.5 防噪音污染 (15)3。
6 光电缆保护 (15)3.7 被动防护网施工期间交通保障措施 (15)被动防护网施工方案一、施工准备为保证被动防护网施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员、特别是一线操作工人的技术水平。
1、人员组织1。
1首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对山体框架结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
1。
2其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术.2、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
防护网安装施工组织设计
第一章工程概况第一节编制依据及原则一、编制依据、依据《大秦铁路标准线建设工程》、《招标设计资料》、《太原铁路栅栏 型设计图》、《太原铁路局技术条件、验收标准和要求》《大秦线栅栏技术条件、验收标准和要求》、我项目部现场调查资料。
、国家、铁道部现行的有关技术规范、规程及验收标准。
、 系列标准程序文件。
、我项目部的施工技术力量、技术装备、施工经历、经验及人力、物力、财力等生产要素配备的情况。
、我项目部类似工程的相关经验及方法。
二、施工范围侯月线 （侯马北站）至 （局管界），途经侯马北、机务段、曲沃、南常、冀城、翼城东、沁水、端氏、嘉峰等站，侯月线，自山西侯马至河南月山，全长 公里，双侧安装防护网。
侯月铁路沿线桥梁和隧道较多，最高桥梁达 米，桥梁 座，总长 米，隧道 座，总长 公里，三、编制原则、采用先进的施工工艺，运用网络图技术进行科学地组织施工，合理安排，确保如期完工。
、强化质量管理，实行程序化施工、标准化作业，确保质量目标的实现。
、健全生产安全管理网络，细化安全生产责任制，保证施工全过程的安全生产。
第二节 工程概况一、工程概述侯月线建线达标工程铁路防护栏是太原铁路局管内国铁干线安全标准线建设工程，是为适应铁路跨越式发展的需要，将侯月线建成全路一流安全标准线，创建世界一流铁路线路的工程。
本项目施工段为 公里双侧。
二、施工条件及特点本工程线路长、道路陡、任务重、工期紧、质量要求高，关系到隧道施工的安全、进度等诸多因素，因此需精心组织，强化管理，确保本工程按期按质完成。
三、主要工程数量见表主要工程数量表（据实改） 表本工程的材料运输较为不便，大部分地区离公路都较为偏远，材料的运输需要人力的二次搬运，个别路段只能从线路的单侧运输材料，需修筑大量的施工便道，严重制约着按期完成该工程，给施工带来了很多不便。
四、技术条件防护栅栏由网片、立柱、连接件、专用通道门（含预埋销轴套）和标志牌等构件组成。
网片采用焊接点焊网，表面采用热浸涂塑工艺，墨绿色。
高层建设项目外挑水平防护网施工方案
外挑水平防护方案编制单位：XXXX 建筑工程有限公司目录1.编制依据 (1)2.编制说明 (1)3.施工准备 (1)3.1材料准备及堆放 (1)3.2技术准备 (2)3.3施工准备 (2)4.水平防护网架搭设 (2)4.1现场布置原则 (2)4.2外挑水平防护网搭设示意图 (2)4.3搭设要求及方法 (4)5.安全使用原则 (5)6.安全拆除原则 (5)7.文明施工及环境保护措施 (5)7.1安全文明施工措施 (6)7.2环境保护措施 (6)1.编制依据1.1、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 1.2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-911.3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 1.4、《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010 1.5、兴达建工施工现场安全标准化图册1.6、无棣县学府帝景住宅小区工程施工组织设计2.编制说明因本工程建筑高度较高，地上18层，为避免高空、交叉作业施工的高空坠落，保证安全生产和安全防护，将在外围进行外挑水平防护。
现编制此水平挑网方案，各班组按要求予以配合和执行。
3.施工部署3.1材料准备及堆放准备材料根据施工总进度计划安排，材料应及时进场并按照相应规范的规定和施工组织设计的要求对，钢管、扣件、脚手板、密目网等进行检查验收，不合格产品不得使用。
1、水平安全网的钢管主要为6米杆，规格Φ48mm×3.5mm，其质量符合现行国家标准GB/T3091-2001规定。
2、安全网采用平网（阻燃型大眼网）、密目式安全网，必须符合GB16909-2009国家标准，并进行抽样质量检测。
3、选用6×19 Φ12.5钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个。
经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
3.2技术准备1、认真熟悉图纸及现场实际情况，认真学习关于安全技术操作规程,对班组进行技术交底。
主动防护网施工组织设计
主动防护网施工组织设计引言概述：主动防护网是一种用于保护建造工地周边环境安全的重要设施。
在进行主动防护网的施工过程中，合理的组织设计是确保施工顺利进行的关键。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工人员的培训与管理、施工现场的监督与检查、施工后的清理工作等五个方面，详细阐述主动防护网施工组织设计的要点。
一、施工前的准备工作：1.1 完善施工方案：施工方案应明确主动防护网的具体布置、搭建和拆除等工序，确保施工过程安全可控。
1.2 确定施工人员：根据施工方案的要求，确定施工所需的人员数量和技术要求，保证施工人员具备相关的技能和经验。
1.3 确定施工材料与设备：根据施工方案，确定所需的主动防护网材料和设备，并进行采购和准备工作，确保施工过程中的材料和设备供应充足。
二、施工过程中的安全措施：2.1 安全教育与培训：在施工前，对施工人员进行安全教育与培训，使其了解主动防护网的使用方法和注意事项，提高施工人员的安全意识。
2.2 安全防护措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，划定施工区域，确保施工人员和周边人员的安全。
同时，配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
2.3 施工现场的安全管理：建立健全施工现场的安全管理制度，明确责任人和安全管理人员，定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
三、施工人员的培训与管理：3.1 培训计划的制定：制定详细的培训计划，包括培训内容、培训方式和培训时间等，确保施工人员全面了解主动防护网的使用方法和安全操作规程。
3.2 培训的实施：组织专业人员进行培训，采用多种培训方式，如理论培训、实际操作演练等，提高施工人员的技能水平和安全意识。
3.3 人员管理：建立健全的人员管理制度，包括人员考勤、工资福利、奖惩机制等，确保施工人员的积极性和工作质量。
四、施工现场的监督与检查：4.1 监督机构的设立：设立专门的监督机构，负责对主动防护网施工现场进行监督和检查，确保施工过程符合相关的安全规范和标准。
山坡主动防护网施工方案
山坡主动防护网施工方案一、施工概述二、施工前准备（一）施工准备1.进行项目论证和设计审核，确保方案符合工程要求。
2.制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工的质量、工期、安全等要求。
3.召开施工动员会议，明确施工期间的分工和责任。
（二）材料准备1.网片材料的准备：根据设计要求，选择符合标准的高强度、耐腐蚀的钢丝或合成纤维材料制作网片。
2.钢丝索或钢绞线的准备：选择符合标准的高强度、耐腐蚀的钢丝索或钢绞线。
3.其他辅助材料的准备：包括锚杆、锚杆套管、锚索、连接件等。
（三）设备准备1.网片胶接机：用于将网片连接在一起，形成整体的防护网。
2.施工机械：包括起重机、挖掘机等。
三、施工过程（一）准备工作1.山坡表面清理：清除山坡表面的杂草、砂石等，并进行修整。
2.清理锚杆孔道：钻设锚杆孔道，清理孔道内的泥土和岩屑，确保锚杆的牢固。
3.基础布设：根据设计要求，在山坡表面进行基础的布设，用于固定网片。
（二）施工主体工作1.固定网片：使用起重机将网片吊装到预设位置，用锚杆和锚索将网片牢固地固定在山坡上，并采用胶接机将网片连接在一起，形成整体的防护网。
2.钢绞线加固：在网片两侧拉设钢绞线，增加防护网的整体强度和稳定性。
3.定期检查和维护：定期对防护网进行检查和维护，及时修补网片破损部分，确保防护网的有效性和稳定性。
四、施工安全措施1.安全教育：对参与施工的人员进行安全教育，增强他们的安全意识和防范意识。
2.安全防护设施：设置必要的安全防护设施，包括安全警示牌、隔离带、警示标志等。
3.施工现场管理：对施工现场进行严格的管理，确保施工秩序井然，防止事故发生。
4.施工人员防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用具，并按照规定操作，确保人身安全。
五、总结山坡主动防护网的施工过程需要严格按照设计要求和施工方案进行，同时加强安全管理和质量监控，确保施工质量和工期的达标。
在施工过程中，要注重与设计单位、监理单位和施工单位的沟通，及时解决存在的问题，确保施工的顺利进行。
主、被动防护网施工组织设计方案
目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (1)三、编制原则 (1)四、工期、质量、安全目标 (2)五、施工组织管理机构 (3)六、主动防护网施工方法 (4)七、被动防护网施工 (7)四川思成工程项目管理有限公司项目经理部主、被防护网施工方案(1)工程概况XN01 九龙沟旅游公路：起点三郎镇天国村，与川西旅游环线相交，终点位于九龙沟景区山门前，全长 13.836 公里，路面类型为沥青混凝土路面。
主动防护网 1 处，被动防护网2 处。
XN03 怀鸡公路：属于旅游公路，起点位于怀远镇，与重庆路平面交叉，终点位于鸡冠山景区山门前，全长 46.5 公里，路面类型为沥青混凝土路面。
主动防护网 4 处，被动防护网 6 处。
(2)区域概况崇州市(原崇庆县)地处漂亮富饶的川西平原，位于天府之国的腹心。
座落于东经103°07’ ~ 103°49’、北纬 30°30’~30°53’之间。
面积 1090.17 平方公里。
东邻温江、双流，西与大邑相接，南同新津毗连，北与都江堰市相依，西北部与汶川县接壤，东距成都(成温邛高速公路)25 公里。
⑴《公路工程技术标准》 (JTGB01-2022) ；⑵ 交通部颁布的其他有关技术标准、规范、规程及强制性条文等；(3) 《公路工程质量检验评定标准》；( 1 )遵循招标文件原则。
满足合同条款及业主提出的各项要求，施工组织设计的编制和报价分析，均严格按照招标文件规定的条款和标准要求进行。
( 2 )遵循设计和规范、验收标准的原则。
在编写主要项目施工方法中，严格按照设计要求，遵照工程施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程质量。
( 3 )坚持实事求是的原则，根据本公司实力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。
科学合理地安排施工顺序，突出控制工期的工程节点，确保关键工程的进度计划和工期目标的实现。
(4)确立安全管理目标，完善规章制度，强化现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
SNS柔性防护网施工专项方案
SNS柔性防护网施工专项方案柔性防护网是一种新型的交通安全设施，主要用于公路等交通道路的护栏防护工程。
其主要功能是为了保护行人和车辆在交通事故发生时的人身安全。
柔性防护网施工专项方案应具备以下内容：工程概况、施工组织设计、施工技术措施、质量控制、安全文明施工。
一、工程概况该项目为柔性防护网施工，包括柔性防护网的安装和固定工作。
施工地点位于XX高速公路的XX段。
施工的主要材料包括钢丝绳、角钢、焊接网等。
二、施工组织设计1.组织机构：施工队由技术负责人、项目经理、施工人员组成。
2.施工队安排：根据施工进度和工作量，合理分配施工人员。
3.施工设备：准备好必要的施工设备，包括吊车、焊接机等。
三、施工技术措施1.场地准备：清理施工区域，平整场地，确保施工安全。
2.安装柱子：根据设计要求，选择合适的位置安装柱子。
保证柔性防护网的稳固固定。
3.安装柔性防护网：将钢丝绳穿过预留的孔洞，利用焊接机将其固定在柱子上。
4.固定角钢：将角钢通过螺栓连接柱子和柔性防护网，增加柔性防护网的牢固度。
四、质量控制1.施工材料的合格性检验：对所使用的钢丝绳、焊接网等材料进行质量检验，确保在施工中使用的材料符合相关标准要求。
2.施工过程的监督：对施工过程中的关键环节进行监督，如柱子的安装、焊接等，以确保施工质量。
五、安全文明施工1.安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的人身安全。
2.施工环境保护：施工过程中要注意环境保护，尽量减少对周边环境的影响。
3.文明施工：施工人员要遵守工地纪律，文明施工，确保施工过程中的秩序和环境整洁。
以上是柔性防护网施工专项方案的基本内容，通过合理的组织设计和施工技术措施，确保工程的质量和安全。
同时，在施工过程中，要注重保护环境，确保文明施工。
这样可以有效预防交通事故发生，并提高公路交通的安全水平。
防护网安全文明施工方案
防护网安全文明施工方案一、安全教育在施工前，必须对所有参与施工的人员进行安全教育培训。
培训内容应涵盖安全操作规程、施工现场危险源识别、个人防护用品使用等。
通过培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
二、施工组织设计编制详细的施工组织设计，明确施工流程、任务分工、人员配置和进度安排。
确保施工过程有序、高效，减少安全隐患。
三、技术交底在施工前，进行技术交底，确保施工人员明确工程的技术要求、施工难点和关键控制措施。
技术交底应具体到每个施工环节和作业点。
四、特殊作业持证对于涉及特种作业的人员，如电工、焊工等，必须持有相应的特种作业操作证。
确保特种作业人员具备专业技能和安全知识，减少事故风险。
五、材料选择选择符合国家标准和行业规范的材料，确保材料质量可靠。
对于不符合要求的材料，坚决不予使用，从源头上保障施工安全。
六、施工步骤制定详细的施工步骤，确保每一步施工都按照设计要求和规范进行。
在施工过程中，应加强现场监督，及时发现和纠正违规行为。
七、质量控制建立健全质量管理体系，明确质量标准和检验方法。
对关键施工环节进行质量检查和控制，确保工程质量符合设计要求。
八、个人防护为施工人员配备合格的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
施工人员必须正确佩戴和使用个人防护用品，减少工伤事故的发生。
九、边坡检查对于涉及边坡施工的工程，应加强边坡稳定性的检查。
在施工过程中，定期对边坡进行监测和评估，发现安全隐患及时采取措施处理。
十、交叉作业管理对于存在交叉作业的施工现场，应制定交叉作业管理方案。
明确各作业区域的责任人和安全措施，确保交叉作业过程中的安全。
十一、设备安全确保施工设备的安全运行，定期对设备进行检查和维护。
对于存在安全隐患的设备，应立即停止使用并进行修复。
十二、用电安全制定用电安全管理规定，明确用电安全责任制。
施工现场应设置合格的电气设备和线路，严禁私拉乱接。
加强用电安全检查，确保用电安全。
通过以上措施的落实和执行，可以有效保障防护网施工安全文明施工方案的顺利实施，确保施工过程的安全和质量。
主动防护网施工方案
主动防护网施工方案1.施工前期准备阶段：进行现场勘察和测量，确定施工方案和工序，准备施工所需材料和设备，建立施工现场安全管理制度。
2.安装钢丝绳锚杆：根据设计要求，在岩石边坡上钻孔，安装钢丝绳锚杆，并进行拉力测试，确保其牢固可靠。
3.安装纵横向支撑绳：在钢丝绳锚杆上安装纵横向支撑绳，通过拉紧固定在岩石上，形成稳定的支撑系统。
4.安装铁丝格栅网：将铁丝格栅网铺设在支撑绳上方，通过缝合绳将其与支撑绳连接，形成坡面覆盖。
5.安装钢丝绳网：在铁丝格栅网上方安装钢丝绳网，通过缝合绳将其与铁丝格栅网连接，增加坡面覆盖面积。
6.进行预张拉：通过缝合绳对柔性网进行预张拉，使其紧贴坡面，形成预应力，增强防护效果。
7.完善细节：根据实际情况进行细节处理，如加装防护带、修补网孔等，确保整个系统的完整性和可靠性。
该工程规模庞大，设计防护面积达到平方米，共计11处。
采用GPS2型SNS主动防护系统，施工现场地型复杂，包括岩石边坡和土夹石边坡，坡度陡峭，高度较高，岩体破碎，落石严重。
施工人员全在高坡作业，安全技术措施要求高，必须采取信息法施工技术。
施工现场布置较为困难，需要将各施工区剩余空地作为设备安装区域，生活设施设于施工区域以外。
施工用电和用水也需要特别安排。
施工前期准备阶段非常重要，需要进行现场勘察和测量，确定施工方案和工序，准备施工所需材料和设备，并建立施工现场安全管理制度。
在施工过程中，需要严格按照工艺和方法进行施工，确保系统的完整性和可靠性。
清除坡面防护区域内的浮土和浮石，以消除施工安全隐患。
使用洋铲、钢钎等工具进行清理或临时处理。
使用皮尺、钢尺等测量工具，按照锚杆纵横标准间距4.5m×4.5m（与网块尺寸为4m×4m钢丝绳对应）放线确定锚杆孔位。
为确保系统尽可能紧贴坡面，锚杆孔位尽量布置在天然低洼处。
如果需要增补锚杆以满足紧贴坡面的要求，则同时测量定位。
局部区域需要增补锚杆时，也需要进行测量。
主被动防护网施工组织设计综述
主被动防护网施工组织设计一、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法1 设备、人员动员周期接到开工通知书后，我方立即按计划成立项目经理部。
经理部主要管理人员和拟投入的专业施工队伍及配备的主要施工机械设备，从我公司在建项目和公司内部保养基地陆续动员调至本合同段工地，保证工程按时开工。
根据本合同工程项目和工程数量，结合整体工程工期、工艺要求，拟投入本合同段的主要施工机械设备和仪器等。
2 设备、人员、材料运到现场的方法按照本施工组织设计，拟投入本合同段的施工机械设备、人员、测量、仪器将在开工前分别陆续从各地以汽车运输的方式运抵现场；主要工程材料将由我公司直接以汽车运输的方法运至各工点料库。
其他工程材料如砂、石料等，与当地供应商联系，先调查取样检验是否合格，经自检合格后，报监理工程师批准，办理有关手续加工供应，采取汽车运输的方法运至各工点储料场。
二、施工顺序（一）、主动防护网工程主动防护网的基础锚杆孔施工，施工完后再分别进行锚杆安装、锚固灌浆、养护、防护网安装。
防护网自上而下的进行安装。
（二）浸塑护栏网安装工程浸润护栏网采取先凿空预埋基脚，再逐次进行网片安装、拉伸、养护、验收工序。
（三）被动防护网工程根据施工图，被动防护网的锚杆需要预埋在浆砌片石护面墙墙体内，在施工浆砌片石护面墙时预埋锚杆，在逐次进行基座安装、钢柱安装、支撑绳安装、网片安装、拉锚绳安装调试步骤，最后统一对安装完毕的三种规格的防护网进行完工自检。
三、预计工程量主要工程量见下表：四、工期施工总工期：天。
五、主要工程项目的施工方案及施工方法防护网施工属于高空作业，具有较大的风险性，根据高空作业要求，必须坚决杜绝上下交叉作业的现象。
为确保施工安全，我公司拟采取三种不同高度的防护网分批施工的原则，先进行陡坡部分的主动网施工以治理坡面浅表层崩塌，再进行位于坡顶的浸塑防护栏施工阻止人畜靠近，确保坡脚无落石威胁后，再进行被动防护网的安装（此过程中坡顶也必须指派专职安全员现场值守）。
主动防护网施工组织设计
主动防护网施工组织设计引言概述：主动防护网是建筑工地上一种用于防止高空坠落的安全设施，其施工组织设计对工程质量和施工安全至关重要。
本文将详细介绍主动防护网施工组织设计的相关内容。
一、施工前准备1.1 确定主动防护网的具体位置和尺寸：在施工前，需要根据建筑结构和高度确定主动防护网的具体位置和尺寸，确保其能有效覆盖施工区域。
1.2 确保主动防护网的材料和设备齐全：在施工前，需要确保主动防护网的材料和设备齐全，包括网格、支撑杆、连接件等，以确保施工顺利进行。
1.3 制定施工计划和安全预案：在施工前，需要制定详细的施工计划和安全预案，包括施工流程、安装方法、安全措施等，以确保施工过程安全可控。
二、主动防护网的安装2.1 确保主动防护网的安装质量：在安装主动防护网时，需要严格按照设计要求进行，确保网格、支撑杆等部件的连接牢固，不得出现松动或脱落现象。
2.2 安装主动防护网的顺序和方法：在安装主动防护网时，需要按照设计要求和施工计划进行，先安装支撑结构，再安装网格，最后进行调试和检验。
2.3 安装过程中的安全措施：在安装主动防护网时，需要采取必要的安全措施，如佩戴安全带、设置安全警示标志等，确保施工人员的安全。
三、主动防护网的检验3.1 对主动防护网的质量进行检验：在安装完成后，需要对主动防护网的质量进行检验，包括网格的均匀性、支撑结构的牢固性等，确保其符合设计要求。
3.2 对主动防护网的使用效果进行检验：在安装完成后，需要对主动防护网的使用效果进行检验，包括防护效果、使用便捷性等，确保其能有效防止高空坠落事故。
3.3 对主动防护网的维护和保养进行规范：在使用过程中，需要定期对主动防护网进行维护和保养，如清洁、检修等，确保其长期有效使用。
四、主动防护网的拆除4.1 制定拆除计划和安全预案：在主动防护网使用完毕后，需要制定详细的拆除计划和安全预案，包括拆除顺序、安全措施等，确保拆除过程安全可控。
4.2 安全拆除主动防护网的方法：在拆除主动防护网时，需要按照设计要求和拆除计划进行，先拆除网格，再拆除支撑结构，最后清理现场。
主动防护网施工组织设计
主动防护网施工组织设计一、项目背景主动防护网是在建造工地或者高空作业场所进行安全防护的重要设施，它能够有效地防止人员和物体从高处坠落，保障施工人员的安全。
本文旨在提供一份详细的主动防护网施工组织设计，确保施工过程中的安全和高效。
二、施工组织设计目标1. 确保施工现场的安全，防止高处坠落事故的发生。
2. 提高施工效率，保证工期的合理控制。
3. 保证施工质量，符合相关法律法规和标准要求。
三、施工组织设计内容1. 施工组织机构的建立在施工现场设立主动防护网施工组织机构，包括组织设计负责人、安全监督员、作业人员等。
明确各个岗位的职责和权限，确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 施工方案的编制根据项目的具体情况，编制详细的主动防护网施工方案。
方案应包括以下内容：- 施工区域划分：根据施工现场的具体情况，划分出不同的施工区域，并明确每一个区域的作业内容和安全要求。
- 施工工艺流程：详细描述主动防护网的安装步骤和工艺流程，确保施工过程中的安全和质量。
- 施工设备和材料准备：列出所需的施工设备和材料清单，并确保其符合相关标准和要求。
- 安全措施和应急预案：制定详细的安全措施，包括人员防护、设备防护、施工现场的安全警示标识等，并制定应急预案，以应对可能发生的意外情况。
3. 施工人员的培训和安全意识教育在施工前，对参预主动防护网施工的人员进行培训和安全意识教育。
培训内容包括主动防护网的安装方法、安全操作规程、紧急救援措施等，以提高施工人员的安全意识和技能水平。
4. 施工现场的安全管理- 施工现场的布置：根据施工方案的要求，合理布置施工现场，确保施工过程中的安全和顺利进行。
- 安全防护措施：在施工现场设置明显的安全警示标识，如警示牌、安全带等，提醒施工人员注意安全。
同时，配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保施工人员的安全。
- 安全巡查和监督：设立专门的安全监督员，定期进行安全巡查，发现问题及时处理，并对施工人员的安全操作进行监督。
工程花架防护网施工方案
工程花架防护网施工方案1. 施工前应进行现场勘测，确定花架的具体尺寸、高度、形状等参数，以便进行相关材料的采购和施工方案的制定。
2. 确定施工时间，尽量选择晴天和无风的天气进行施工，以保证施工质量。
3. 准备好所需的安全防护设施和施工工具，例如安全帽、安全绳、安全标志牌、扳手、螺丝刀等。
二、材料准备1. 防护网材料：选择符合国家相关标准的防护网材料，例如聚丙烯、聚乙烯、尼龙等，根据具体情况选择合适的网眼尺寸和厚度。
2. 支撑材料：选择具有一定强度和耐腐蚀性能的钢管或铝合金管作为花架的支撑材料。
3. 固定材料：选择合适的固定材料，如螺栓、螺母、膨胀管等，用于将防护网固定在花架上。
三、施工步骤1. 搭建花架：根据实际情况，确定花架的形状和尺寸，并进行搭建。
搭建过程中要保证花架的稳固性和平整度，避免出现倾斜或歪曲。
2. 安装支撑材料：在搭建好的花架上安装支撑材料，确保支撑材料的稳固性和垂直度。
3. 安装防护网：根据花架的形状和尺寸，将预先制作好的防护网固定在花架上，使用固定材料将防护网牢固地固定在花架上。
4. 检查调整：在安装完成后，对整个防护网进行检查，确保网眼没有损坏，网板没有变形，花架没有晃动和变形，必要时进行调整和修复。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
2. 标准施工：严格按照设计要求和施工方案进行施工，保证防护网的稳固性和可靠性。
3. 质量把控：对施工过程中的关键环节，如花架搭建、支撑安装、防护网固定等，进行严格把控，确保施工质量。
4. 现场整洁：施工完成后，及时清理施工现场，保持现场整洁。
五、施工验收1. 安全验收：对施工过程中的安全操作进行验收，确保施工过程中没有出现人身伤害事故。
2. 施工质量验收：对防护网的稳固性、平整度、网眼尺寸等进行验收，确保施工质量符合设计要求。
3. 施工材料验收：对所使用的材料进行验收，确保材料符合国家相关标准和设计要求。
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施工组织设计1. 主要施工内容一、三个墩遗址保护范围外沿架设铁丝网防护栏，共4000米；二、在三个墩遗址东、南、西、北四面各树立保护标志碑一块，保护标志碑材质为大理石；三、在三个墩遗址东南角和北侧各安装大型文物遗址保护说明牌一块，材质为硬质铁板。
2. 技术要求采用钢筋水泥桩和刺钢丝网，两根水泥桩和5层刺钢丝网为一组。
其中水泥桩呈12 X 12厘米方形，主筋4根10MM箍筋6MM间距200MMS深部分有放大脚，长、宽均为20 厘米。
桩总高为180厘米。
埋深30厘米，表露高约150厘米；桩距500厘米，铁丝网5 层，层间距为30厘米。
立柱安装土基采用现浇混凝土固定安装；混凝土基础采用法兰底座固定安装。
3. 施工方法施工顺序：施工放样一基坑开挖一混凝土基础浇筑(立柱预埋安装)—防护网、检修门制作f防护网、检修门安装f保护标志碑和保护说明牌安装f生态墙3.1施工放样：首先按图纸设计要求及实际地形、地物的情况进行施工放样，定出立柱中心线及立柱混凝土基础位置。
3.2基坑开挖：基坑开挖方量较小，开挖土质为明渠筑堤填筑土料，拟采用人工开挖。
基坑开挖深度较浅，不考虑开挖放坡，基坑尺寸应满足混凝土基础施工需求，开挖尺寸为0.5 X 0.5 X 0.3m (长X 宽X 深)。
基坑开挖后，对基坑进行隐蔽工程检查，检查的内容为：(1)基地平面位置，标高是否符合设计要求。
(2)基地土质是否符合设计要求，承载力是否满足规范要求。
(3)基底有无积水，杂物、松散土质，是否平整。
(4)基坑开挖验收合格后，不宜长期暴露，应尽快浇筑混凝土基础，基底土质较干时，应洒水将其湿润。
3.3混凝土基础浇筑(1)机械配备：本工程混凝土总量约为553m3昆凝土基础尺寸为O.3m x 0.3m X 0.5m （长X宽X 高）, 拌合设备选用JS500型拌合机，配PLD800-M型配料机，生产能力25m3小时，可满足本工程混凝土高峰期生产需求。
混凝土基础强度等级为C20,配合比严格按照质量监测单位出具的配合比施工，混凝土在拌合场地集中拌制，由混凝土搅拌车运至施工现场。
（2）模板：模板采用新型材料1.2cm厚PVC塑料模板制作加工成定型模板，提高周转次数，且不用涂刷隔离剂，不会污染钢筋。
模板接缝处用密封条连结，模板要保持良好的稳定性，不变形、不跑漏浆以保证混凝土表面光洁、无缺陷。
（3）钢筋制作安装：钢筋统一在加工厂按照制作料表制作，由运输车运至工作面，钢筋选用济钢产品，到货时要有出厂合格证及复检报告，绑扎时按设计要求及施工技术规范要求进行安装施工。
待钢筋安装完毕，经检查钢筋根数、间排距及搭接长度，焊逢质量均合格后方可浇筑混凝土。
为保证钢筋与模板侧面的保护厚，在模板与钢筋间垫预制砼垫块，并绑扎牢固。
（4）水泥：选用嘉峪关水泥，每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复检，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。
到货的水泥贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。
袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
（5）水：本工程施工用水自附近村庄自来水接入饮用水，水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规定。
（6）骨料：本工程用碎石、中粗砂均从当地采购，骨料运至现场后，不同粒径的骨料应分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土杂质。
细骨料的质量技术要求：砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；细度模数应在2.4-3.0 范围内，测试方法按《水工混凝土试验规程》的有关规定进行；粗骨料的质量技术要求：粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3机构间断面最小边长的1/4 ;对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径；含有活性、黄锈等的骨料，必须经专门实验后才能使用。
（7）混凝土拌和及运输：本工程混凝土现场集中拌制，严格按照试验室提供并经监理批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单拌和设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有和称量、指标、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称时偏差不应超过《水工混凝土施工规范》DL/T144-2001 的规定，应按监理的指示定期校核称量设备的精度。
混凝土拌和应符合《水工混凝土施工规范》SLEEP667-2014的规定。
因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。
混凝土运输主要采用搅拌运输车运输。
运送混凝土及砂浆的施工路保持平整，施工中设专人经常维护。
混凝土运送过程中尽量缩短运送时间，保证混凝土在运送过程中不产生泌水、离析现象。
混凝土自由落距不应大于1.5m,超过时，应采取缓降或其他措施，以防止骨料分离。
（8）、混凝土施工混凝土开始浇筑前，必须通知监理对浇筑部位准备工作进行检查。
检查内容包括：地基系统、浇筑系统、预埋件等设施的埋设和安装等，检验合格后，方可进行混凝土浇筑。
任何部位混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。
（9）质量检验与控制1 ）每批次水泥均有厂家的品质试验报告，以200t 为一取样单位，不足200t 时也应作为一个取样单位。
检测项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。
2）拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，还应按照监理人的指示定期检测，3）骨料质量检验，每班应检查一次，内容包括各种骨料的逊径、含泥量和沙的细度模数等。
4）在拌和场每班至少检测两次骨料含水量，含水率的变化应分别控制在+0.5〜-0.5 （沙）和+0.2〜-0.2 （石子）范围内；当气温变化较大或雨后应每2小时检测一次。
5）现浇混凝土的施工，遵照相关规范的规定执行。
粗骨料力学性质的要求和检验按《JGJ52-2006》规范规定执行。
6）在混凝土施工期间，及时向监理工程师提供详细的原始施工记录。
7）在混凝土浇筑前，进行清仓检查。
做好浇筑准备工作，经监理工程师验收合格后，进行混凝土浇筑。
8）混凝土振捣时，捣实到可能的最大密实程度（避免过振）。
振捣时间以混凝土不再明显下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，然后将振捣器徐徐提出，不留空洞。
振捣操作严格按相关规程执行。
9) 混凝土养护时间不少于14 天。
重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥天气下的混凝土，养护时间不少于28 天。
3.4 立柱预埋安装本工程护栏立柱为50X 50 x 1.6mm方管立柱，高度1.3m，立柱安装为土基时预埋在混凝土基础内，预埋深度0.3m，立柱安装为混凝土结构时，采用法兰底座固定安装。
立柱顶部盖帽密封，根据设计要求在顶部位置刷20cm反光标识漆，3.5 护栏网、检修门制作安装护栏网及检修门按照设计尺寸要求，在现场加工场地预制，护栏网采用PVC包塑铁丝框架焊接护栏网，尺寸1.2 X 3.0m (高X宽)，网孔75*150mm丝径为①3.2，浸塑后为①4.0，边框采用金属方管，尺寸30x 20mm厚1.5mm与网片采用防盗螺栓连接，检修门与立柱用① 27门轴连接。
护栏网片自专业生产厂家预定制作，按照规范要求进行网片焊接，加工，折弯，加工完毕后进行浸塑处理，产品尺寸和型号符合要求。
待立柱基础混凝土强度达到70%以后，进行网片安装。
当护栏中如有断开处或在道路交叉口时，可视需要适当调整立柱间距。
在安装护栏网时要, 应按图纸规定的方式从立柱端部开始牢固安装到立柱的挂钩上, 网片与立柱连接应牢固, 所有的网片及铁丝均应绷紧而不变形, 其安装高度应符合图纸规定，护栏网安装完毕, 立柱基地均需要进行最后压实处理。
4. 冬雨季施工措施4.1 冬季施工措施当室外日平均气温连续稳定低于5C时，且最低气温低于-3 C时，本工程将停止施工，如按照指示必须冬季施工，冬季施工采取以下措施：( 1 )进入低温季节，施工前要准备好保温和防冻材料。
混凝土保温选择保温效果好、且便于施工的聚乙稀泡沫塑料进行混凝土表面保温保护；(2)骨料在进入低温季节前筛洗完毕，成品料堆放高度不低于5m骨料堆场搭设简易棚子，防止冻雪和冻结；(3)当混凝土浇筑温度不能满足要求时，适当采用加热拌和；混凝土拌和时间比常温季节适当延长；( 4)拌和混凝土之前，用热水冲洗拌和机，并将积水排除。
( 5)混凝土浇筑完毕，外露面及时保温；( 6)在低温季节浇筑的混凝土，拆除模板时间按规范要求进行，拆模后要及时保温；（7）有孔洞和迎风面的部位，增设挡风保温措施，如将混凝土所有孔洞进出口用型钢焊接成框架，采用木板或彩条布进行封堵，以防止混凝土表面冻裂；（8）必要时仓内搭设暖棚，挂碘钨灯，使仓内形成一个小气候，提高仓面温度。
4.2 雨季施工措施（1）及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑混凝土。
（2）突遇暴雨采用遮盖和暂停浇筑等措施。
雨停后排除仓内积水和处理受雨浸混凝土，认真作好接头工作，直至监理等满意为止。
加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。
（3）储备足够的工程材料和生活物资。
（4）施工现场加设排水沟，以马道做截水沟，及时排除地表积水，防止地面雨水进入基坑而影响混凝土施工。
（5）砂石料场做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时加强对骨料含水率的测定工作，及时调整混凝土中的用水量，严格控制水灰比，保证混凝土浇筑质量。
（6）雨中浇筑时，浇筑仓面设置临时防雨篷，浇筑完毕后混凝土面做好覆盖保护工作。
如遇大雨天气，立即停止混凝土浇筑，覆盖混凝土表面。
雨后及时排除仓内积水，被水浸泡或冲刷的部位及时处理如混凝土未超过允许间歇时间，在混凝土表面加铺砂浆后，继续进行浇筑并加强振捣，否则按施工缝处理，报工程师批准后执行。
（7）雨期施工时，加强对脚手架的检查工作，雨后恢复作业前，首先检查脚手架是否有损坏、塌陷等现象，若有则采取加固措施后恢复施工。