发泡聚丙烯(PP-E)珠粒-编制说明

《发泡聚丙烯（PP-E）珠粒》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1 任务来源

本项目是根据国家标准化管理委员会关于下达第一批推荐性国家标准计划的通知（国标委发[2019]年11号），计划编号2019-0975-T-607，项目名称“发泡聚丙烯（PP-E）珠粒”进行制定，主要起草单位：无锡会通轻质材料股份有限公司、北京工商大学、江南大学、南京给力新材料有限公司、常州华奥泡塑新材料有限公司、华东理工大学、北京化工大学、浙江大学、四川大学，计划应完成时间2020年3月25日。

2 主要工作过程

（1）起草（草案、论证）阶段：2019年3月无锡会通轻质材料股份有限公司接到国家标准化管理委员会文件《关于下达第一批推荐性国家标准计划的通知》，承担《发泡聚丙烯（PP-E）珠粒》国家标准制定的工作。无锡会通轻质材料股份有限公司组织人员于2019年4月成立了标准制定起草小组。起草小组广泛收集并详细分析、研究了国内外相关标准资料，对发泡聚丙烯（PP-E）珠粒的历史、生产、市场等情况作了深入的调研，为标准制定积累相关材料。

2019年4月25日，在浙江杭州召开了第一次工作组会议，无锡会通轻质材料股份有限公司贾志文、曾佳、刘缓缓，北京工商大学王向东、陈倩、周洪福、叶志殷，江南大学倪忠斌、陈明清，南京给力新材料有限公司朱家道，常州华奥泡塑新材料有限公司姚伟平，华东理工大学赵玲、刘涛，北京化工大学信春玲，浙江大学曹堃，四川大学廖霞参加会议。与会代表充分讨论了行业现状和技术情况，拟定了标准初稿。会议明确指出初稿中需要改进的问题：（1）增加英文标题及ICS号。（2）进一步明确了标准的适用范围，具体如下：“本标准适用于以聚丙烯为主要原料，添加成核剂，采用物理发泡剂制得的具有一定尺寸和形状的发泡聚丙烯珠粒。”（3）对标准中产品的分类进行了重新划分，具体如下：“按照特性可以分为两类：通用型（T）、功能型（G）；功能型包含抗静电型（GK）、阻燃型（GZ）2类。”（4）根据分类的不同对，对产品的规格和标识重新进行了

规定。解决了表1（PP-E珠粒基本规格）中堆积密度范围重叠的问题。（5）经起草组成员商议，根据产品分类以及生产和应用要求，对PP-E珠粒的外观要求、检测指标等进行了调整，增加了力学性能要求，卫生指标等。（6）明确PP-E珠粒的性能测试方法，包括平均泡孔尺寸、灰分残留、珠粒热焓值标准差、VOC 气味、压缩性能等。

2019年5-8月，主要进行了关于市场上发泡聚丙烯（PP-E）珠粒的样品搜集工作，由于样品的种类和型号较多，耗时较长。并对搜集到的市场上的发泡聚丙烯（PP-E）珠粒进行性能测试和验证试验。标准起草工作组经过多次讨论，形成了此标准的征求意见稿。

3 主要参加单位和工作组成员及其所做的工作等

本标准起草单位：无锡会通轻质材料股份有限公司、北京工商大学、江南大学、南京给力新材料有限公司、常州华奥泡塑新材料有限公司、华东理工大学、北京化工大学、浙江大学、四川大学共同起草。

主要成员：何若虚、朱民、周洪福、倪忠斌、陈明清、朱家道、姚伟平、赵玲、刘涛、何亚东、曹堃、廖霞、曾佳、刘缓缓、王向东、叶志殷、陈倩。

所做的工作：何若虚负责标准文字稿和编制说明的起草、制订等工作。朱民、周洪福、倪忠斌、陈明清、朱家道、姚伟平、赵玲、刘涛、何亚东、曹堃、廖霞、曾佳、刘缓缓、王向东、叶志殷、陈倩负责了标准中有关性能试验及验证试验工作。

二、标准编制原则和主要内容

1标准编制原则

发泡聚丙烯珠粒在汽车零部件、电子包装、运输、体育、军工等领域得到广泛应用，但由于没有统一标准参照，给生产企业、设计单位及产品用户都带来极大不便，严重影响到产业发展。本部分完善了发泡聚丙烯珠粒的标准体系。本部分的制定符合促进产业发展和市场需要的原则，本着先进性、科学性、合理性、规范性、可操作性来进行本部分的制定工作。

本部分起草过程中，按GB/T 1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》和GB/T 1.2－2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》进行编写。

2主要内容

国家标准《发泡聚丙烯（PP-E）珠粒》作为首次制定，以行业惯例、先进企业标准作为制标依据，并根据产品的种类、特性和实际应用中存在的问题，规定了相应的检验项目和技术指标要求，现就主要内容说明如下：

A、产品分类和分级说明：

标准中产品按国内外行业规范和惯例，如QB/T 4879-2015《挤出聚丙烯发泡片材》和QB/T 4878-2015《模塑聚丙烯泡沫塑料（PP-E）》等，根据材料特性分为两类：通用型发泡聚丙烯珠粒（T）和功能型发泡聚丙烯珠粒（G）；产品根据密度不同分为八级：≥70～80 kg/m3、≥42～53 kg/m3、≥35～42 kg/m3、≥29～35 kg/m3、≥24～29 kg/m3、≥21～24kg/m3、≥18～21 kg/m3、≥15～18 kg/m3。

本产品主要应用于汽车、包装、民用、运输、体育等广泛领域，基于行业通用和部分行业的功能性需求，如电子包装领域，普遍要求抗静电（表面电阻109-12Ω）；如汽车领域，普遍要求阻燃（≤100mm/min），因此考虑不同需要，将功能型发泡聚丙烯珠粒分为抗静电型（GK）、阻燃型（GZ）两种。

B、检验项目设置说明：

本标准属于首次制定，尚无已有标准进行参考，主要结合现有产品的行业特性和应用领域进行相关技术指标的设置和限制，如下：

──采纳以下物理性能的检验项目，包括：颗粒尺寸标准差、灰分、色差范围、热焓值标准差、50%相对形变的压缩应力、表面电阻率、燃烧特性、VOC。部分技术指标说明：

──发泡聚丙烯珠粒不同类别对应密度的说明：

本标准进行不同类别对应密度的划分，主要基于现行市场对此类产品的常规密度要求，代表了绝大多数系列产品，对于密度出现不连贯情况，如13P

（53-58kg/m3），如有客户需求，依然需要对其进行如标准所述技术指标的检验。

──发泡聚丙烯珠粒对珠粒自身尺寸标准差的要求：

发泡聚丙烯珠粒在下游需要先经过预压罐预压一定压力和时间后，再经过料枪进入模具内部模腔，后利用蒸汽进行模塑成型制备各应用领域所需的制件，如保险杠、遮阳板、周转箱等，珠粒尺寸的均匀性会直接导致珠粒在预压罐内出现分层现象，致使成型的制件单重前后差异较大且制件表面存在明显的颗粒大小不