蒸汽疏水阀常见故障与排除

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疏水阀常见故障

疏水阀常见故障





1.控制缸、阀瓣与阀座不同心,使密封面密合不严
装配时应使三者同心,阀瓣与阀座应密合
启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门,修理、更换疏水阀或者重新安装疏水阀
2.阀瓣与阀座密封面磨损
定期检修
3.阀瓣与阀座间夹有杂物
定期清洗,阀前过滤器应完好
4.阀座螺纹松动。产生泄漏
阀座装配时应牢固,最好用胶固定。定期检修
疏水阀常见故障
型式
常见故障
产生原因
预防措施
排除方法









1.阀前蒸汽管线上的阀门未打开
疏水阀运行前应开启阀前控制阀,控制阀最好有开度指示
打开阀门
2.阀前蒸汽管线弯头堵塞
定期清洗管道内污物,弯头曲率符合技术要求
关闭弯头前阀门或用冷冻法堵塞后,卸下管线进行疏通或更换管线
3.过滤器被污物堵塞
定期修理和清洗过滤器
定期检修
6.疏水阀杆过短
组装正确,应作动作试验
7.浮桶行程过长
组装正确,应做动作试验
8.浮桶和钟罩过重
安装前应做动作试验,定期清洗,防止浮桶和钟罩过重
9.浮桶在某一位置上卡住
浮桶与之配合件组装正确,间隙适当。定期清洗
10.疏水孔过大
组装前应检查疏水孔并符合要求,定期修理
11.浮桶和钟罩体积过小,浮力不足
2.疏水器排水量太小
应选用排水量大的疏水器或用并联形式解决











1.阀座孔和控制盘上的排泄孔堵塞或控制缸间隙被水垢、污物堵塞

疏水阀故障分析

疏水阀故障分析

蒸汽疏水器是一种自动排出蒸汽中冷凝水的阀门,它是安装在输送蒸汽管道的沿途中和用汽设备的出口处。

发电、加工、生产、采暖等设备都要安装不同类型的疏水器,以保证正常、安全、高效地利用热能。

因为这种装置不仅能维持蒸汽的品质,而且还能减少蒸汽的损失,杜绝“水击”对设备和管道的破坏,还能回收冷凝水再利用,节约能源和资源。

所以在蒸汽管道设备的安装维修中一定要重视疏水器。

在使用过程中对经常出现的一些故障,进行及时的判断和处理。

疏水器的故障在使用蒸汽的过程中,疏水器出现了故障,蒸汽就会和冷凝水同处一个密闭的管道或设备中,造成蒸汽的品质降低,压力减小,水击破坏,甚至阻滞蒸汽不能进入设备中,从而影响我们的工作不能正常进行。

在工作中我们总结了蒸汽疏水器常见的几种故障。

1.1闭塞故障:疏水器处于不能开启状态,就是疏水器内的疏水孔被堵塞,导致冷凝水不能正常排出。

此时冷凝水滞留在疏水器的进口端,疏水器的表面温度下降。

1.2连续排放故障:此类故障是疏水器处于常开状态,它不仅连续疏出冷凝水,而且还排出蒸汽,造成能源的浪费,而且还降压、降温,甚至影响设备的正常工作。

在使用疏水器的过程中,此类故障经常出现,就成为日常工作检查的重点。

1.3蒸汽的泄漏故障:疏水器在工作中由于阀门密封材料的恶化,造成疏水器泄漏蒸汽。

1.4排出量不够:这要从两个方面去考虑,一是疏水器在正常工作的情况下,不能满足实际排量要求;二是设备出现故障,导致排水量不够。

2疏水器故障的诊断方法第一种情况很好判断,其他类型故障判断方法如:2.1视觉检查法:观察疏水器出口冷凝水排出状况的检查诊断方法,即打开疏水器出口侧的管道,通过视觉就可以判断出疏水器处于连续排放状态或者蒸汽大量泄漏的状态,但这种判断有其局限性,许多情况下,将闪蒸汽误判为生蒸汽。

如果是生蒸汽,则在管道的出口和热气之间存在一个透明空间。

2.2采用听诊器的诊断方法:根据听诊器听到的疏水器的动作声音,判断疏水器工作状态的方法,正确区别疏水器在正常工作状态下的动作声音和出现故障时的动作声音之间的差异。

蒸气疏水阀的常见故障与检修方法

蒸气疏水阀的常见故障与检修方法

蒸气疏水阀的常见故障与检修方法蒸气疏水阀通常用于锅炉房、制药厂、食品加工厂等工业场合中的蒸汽系统中。

在使用过程中,会碰到一些常见的故障,如开启不畅、关闭不严、渗漏等问题。

本篇文章就为大家介绍蒸气疏水阀的常见故障及检修方法,以帮忙大家更好的维护和保养蒸气系统的设备。

常见故障及解决方法开启不畅原因:1.盲板未拆除:蒸气疏水阀在安装时,它的上下游管道都有一个盲板,在启用前必需拆除。

假如盲板未拆除,就会导致阀门开启不畅。

2.气体积聚:蒸气疏水阀在长期使用中,假如未适时排放积聚的气体,就会导致气体在阀门内部积累,从而使阀门开启不畅。

解决方法:1.拆除盲板:在使用蒸气疏水阀前,需检查上下游管道是否已拆除盲板。

如未拆除,请先拆除盲板再使用。

2.排气:在长期使用过程中,需定期排气,避开气体积聚。

当阀门开启不畅时,可考虑排气解决。

关闭不严原因:1.灰尘、杂物:在蒸汽系统中,灰尘和杂物是比较常见的问题。

假如积累在阀门的内部,就会影响阀门的关闭。

2.磨损、老化:阀门本身是一台机械设备,使用一段时间后会有磨损、老化情况显现。

阀门关闭不严就是这些情况的表现之一、解决方法:1.清洗:假如阀门关闭不严是由于灰尘和杂物的原因,可尝试将阀门拆卸清洗干净。

要注意在清洗的过程中,不能损坏阀门的密封部位。

2.更换阀门零件:假如阀门关闭不严是由于磨损和老化的原因,需要更换相应的零件(如密封环、活塞等)。

渗漏原因:1.管道连接不严:蒸气疏水阀是连接在管道上的,连接处假如不严密,就会导致渗漏情况显现。

2.密封件老化:阀门的导尿孔、密封件等部位经过长时间的运行会显现老化,进而导致渗漏。

解决方法:1.检查连接:首先要检查蒸气疏水阀连接管道的连接是否密封,若不密封可重新连接。

2.更换密封件:若渗漏原因在于密封件老化,则需要更换密封件。

检修方法在日常操作和维护蒸汽疏水阀过程中,还需要把握一些检修方法,以更好地保养和维护蒸汽疏水阀。

拆卸在拆卸蒸汽疏水阀时,要注意以下事项:1.在拆卸前,要防止管道上仍频繁传至蒸汽冲击,若有此情况,必需先进行放水及减压处理。

自动阀门常见故障与原因

自动阀门常见故障与原因
自动阀门常见故障与原因
1、止回阀常见故障、原因、预防与维修
故障
故障原因
维修方法
介质倒

1、阀芯与阀座间密封面损2、阀芯、阀座间有污

1、研磨密封面2、清除
污物
阀芯不
开启
1、密封面被水垢粘住2、转轴锈住
1、清除水垢2、打磨铁
锈,使之灵活
阀瓣打

阀前、阀后的介质压力处于接近平衡的“拉锯”
状态,使脆性材料制的阀瓣频繁拍打
1、检修活塞,使其灵活2、更换弹簧3、检修,使其灵活4、清除污物,定期研磨密封面5、更换薄膜片
阀后压力
不能调节
1、调节弹簧失灵2、帽盖有泄漏,不能保持压力3、活塞、汽缸磨损或腐蚀4、阀体内充满冷凝水
1、更换调节弹簧2、及时检修,
更换垫片3、检修汽缸,更换
活塞环4、松开丝堵,排净冷
凝水
4、安全阀常见故障、原因、预防与修理
排汽
1、阀芯和阀座磨损,漏汽2、排水孔
不能自行关闭3、浮筒式浮筒体积小,
不能浮起
1、研磨密封面2、检查是否有污物堵
塞3、适当加大浮筒体积
连续
1、排水量低于凝结水量2、管道中凝
1、更换合适的疏水器2、加装疏水器
工作
温度
下降
结水量增加
3、减压阀常见故障、原因、预防与维修
故障
故障原因
维修方法
阀后压力
不稳
1、脉冲式的是阀径选用不当,两端介质
故障
故障原因
维修方法
密封面渗
1、阀芯与阀座密封面有污物或磨损2、阀
1、清除污物或研磨密封2、

杆中心线不正
校正调直阀杆中心线
超过工作

蒸汽疏水阀堵水原因分析及解决方法

蒸汽疏水阀堵水原因分析及解决方法

1、工作压力过高A、选型错误,或者使用场合不对,实际工作压差大于疏水阀最大耐压差。

例如,疏水阀选型阀嘴压差“-5”,却应用在压差超过0.5MPa 的工况。

B、减压阀失灵,导致超压。

例如,疏水阀选型阀嘴压差“-5”,当减压阀超压至0.8MPa时,就会超过疏水阀当初选型的最大耐压差。

C、设备本身运行压力非常低。

例如,设备压力只有0.1MPa,而疏水阀后又有背压阻力,导致失流。

此种工况,建议直接对空排水不回收,再利用落差重力增加正向压力。

或者借助疏水泵。

D、前端压力表损坏,读数偏低,实际压差大于疏水阀最大压差。

E、正常磨损后,阀嘴放大,疏水阀的最大耐压差变小。

2、疏水阀安装错误疏水阀流水方向装反了,导致入口蒸汽压力压住阀门关闭。

或者浮球式疏水阀需水平安装,却安装在垂直管道上,都会影响疏水阀失效。

对圆盘式疏水阀,疏水阀装反了也会导致不排水。

3、内部主要部件损坏浮球破裂进水,杠杆与浮球脱落,或其它部件的损坏,导致浮球无法浮起,出水阀嘴孔始终处于关闭状态。

对热静力型疏水阀,波纹管元件由于水击损坏,使疏水阀关闭。

4、疏水阀选型偏小如果排量选型偏小,将导致疏水能力不足,无法完全排除冷凝水。

例如,DN25疏水阀排水能力只有600KG/H,而设备产生的冷凝水量却有1000KG/H。

5、没有冷凝水到达疏水阀前端A、疏水阀前的过滤器堵塞。

B、疏水阀前的管线上有其它阀门关闭或堵塞。

C、管线或弯头堵塞。

可以断开疏水阀前的法兰,确定冷凝水能顺畅到达疏水阀进口端。

6、没有冷凝水进入到疏水阀腔体内A、对于有内置过滤网的疏水阀,需检查入口端过滤网是否有堵塞,阻碍了冷凝水流进腔体内。

B、疏水阀旁通阀门泄漏,冷凝水直接从旁通排放了,只有少量的水从疏水阀排出,造成疏水阀堵水的假象。

7、冷凝能进入腔体,但不能排水疏水阀阀嘴和出水通道被污物杂质堵塞,可拆开内部腔体清理杂质,再用高压空气吹通阀嘴孔与出水通道。

8、蒸汽泄漏导致堵水冷凝水回收管内,如果某处疏水阀大量泄漏。

疏水阀检查内容

疏水阀检查内容

疏水阀的检查内容主要包括以下几个方面:
1. 阀门外观:检查疏水阀的外观是否有损坏,如裂纹、锈蚀等。

2. 密封圈和阀芯磨损情况:密封圈和阀芯是疏水阀的关键部分,检查它们的磨损情况可以判断疏水阀是否正常工作。

3. 阀门安装角度:检查疏水阀的安装角度是否正确,如果不正确,会影响疏水阀的正常工作。

4. 疏水阀的排放情况:在检查过程中,可以手动操作疏水阀进行排放,观察排放是否顺畅,有无堵塞现象。

5. 动作测试:对疏水阀进行动作测试,观察其是否能够正常开启和关闭。

6. 温度检测:在高温或低温环境下,检测疏水阀的工作情况,看是否存在异常。

7. 压力测试:对疏水阀进行压力测试,观察其在不同压力下的工作情况。

8. 流量测试:通过测量疏水阀在不同情况下的流量,评估其性能。

9. 环境因素:检查周围环境是否对疏水阀的工作产生不良影响,如潮湿、腐蚀等。

10. 记录与报告:将检查过程中的所有数据记录下来,并生成报告,以便后续的分析和处理。

通过以上步骤,可以全面检查疏水阀的工作状态,及时发现并处理问题,确保其正常、安全地工作。

蒸汽管道疏水阀的选型及常见故障解析

蒸汽管道疏水阀的选型及常见故障解析
Y AN G n- ng, LU n Ya l i Ya g
( hn e o Jl eg ntu ,  ̄tzsRfnn C iaP t , inD s nIstt A r t e i r i i ie h ’ i g& C e2 a E gnen o , , in 1 20 C ia f e hlcl n i r g C. Dd J i 3 02, hn ) 7 i ei l
Absr t: I h sa tce,t u ci n a d c mmo y e o t a lla av sus d i ta pi n r n rdu e Th ee to nd t ac n ti ri l hef n to n o n tp fse n rp v le e n se m pigwe ei to c d e s lcin a
不受 水锤 和冰冻 的损坏 , 可任 意方 向安装 , 可广泛使
1 蒸 汽 疏 水 阀的 分 类 及 选型 计 算
1 1 蒸汽 疏水 阀按工 作原理 可分 为三类 .
用 于定压 的冷凝 水 排放 , 如蒸 汽 主 管道 、 热 管线 、 拌 压烫机 等 的应用 。
1 2 蒸汽疏 水 阀的选型 及计算 . 1 2 1 蒸汽疏 水 阀的选型 .。
( 中石 油 东 北 炼 化 工 程 有 限 公 司 吉林 没 汁院 ,吉林 省 吉林 市 摘 12 0 ) 30 2
要 : 绍 了在 石 化 装 置 中蒸 汽 管道 疏 水 阀的 作 用 、 介 常见 形 式 、 水 阀 的选 型 计 算 以及 疏 水 阀 在 实 际使 用过 程 中 疏
的 常 见故 障 解 析 及 排 除 。

蒸汽疏 水 阀是排 除蒸汽 加热设 备或蒸 汽管 道 中

蒸汽疏水阀常见故障与排除

蒸汽疏水阀常见故障与排除
4. 疏水阀前后要安装阀门,能方便疏水阀随时检修,合理的安装要设 有旁通管。
5. 凝结水流向要与疏水阀的箭头标示一致。
6. 疏水阀应安装在设备出口的最低处和易于排水的地方,以便及时排 出凝结水。
7. 排水点至疏水阀前的配管需适当的向下倾斜,并且避免安装竖管, 减少弯曲,让凝结水能自然流入疏水阀,以避免汽锁和空气气堵。
蒸汽泄漏点大致有以下部位: ①从疏水阀的阀瓣、阀座处泄漏。 ②从阀瓣、阀座以外的部位(如阀盖垫片、铸件阀体的气孔
砂眼处)泄漏。 无论哪种泄漏方式,泄漏蒸汽的现象与喷放的现象相
似,来自疏水阀本身的原因是疏水阀零件产生故障,其外 部原因是疏水阀选择不当和安装使用不合理等。但是,应 特别注意,由于旁通阀的故障或旁通阀关闭不严也会引起
P最高背压%=(P2最高背压/P1最高工作)*100% 国家专业标准GB/T 22654-2008《蒸汽疏水阀技术条件》规 定的各种类型疏水阀最高背压率: 热动力型(圆盘式)疏水阀不低于50%; 热静力型疏水阀不低于30%;
第二部分 蒸汽疏水阀的安装---蒸汽输送管配管示例
1、水平管道内的冷凝水通过集水管进行有效的排出;
8. 疏水阀的出水管不能浸在水内,否则应在弯曲处上方钻孔,破坏真 空,防止沙土回吸。
9. 每台加热设备要各自安装疏水阀,以免影响加热效果。同 一蒸汽压力、同类型用汽设备,不允许共用一个疏水阀;
10. 不允许串联使用疏水阀,因为这样不仅造成浪费,而且两 个疏水阀都不能正常工作;
11. 当利用疏水阀出口压力进行回收及凝结水离开疏水阀后需 要爬高时,为防止凝结水倒流,建议在疏水阀出口处安装 止回阀;
泄漏:指从蒸汽疏水阀由内往外泄漏蒸汽的故障。泄漏
① 蒸汽疏水阀的动作状况大体良好,只是在闭阀时有蒸汽泄 漏。

疏水阀常遇故障及维护方法

疏水阀常遇故障及维护方法

冷阀一不排水如果疏水阀不能排放凝结水:1 .原设计压力有误;压力升高,没有安装小一点的阀嘴;减压阀失灵;锅炉压力表读数偏低;正常磨损后,阀座孔放大;回水管线内的高真空增加了压差,超过了疏水阀的工作压差。

2 .凝结水或蒸汽未进入疏水阀:疏水阀前的过滤器堵塞;装有疏水阀的管线上有其他阀门损坏;管线或弯头堵塞。

3 .机械磨损或有问题,需要修理或更换。

4 .疏水阀体被污物堵塞,应该安装过滤器排污。

5 .对倒置桶型疏水阀,浮桶排气孔被污物堵塞时,应安装过滤器;稍微扩大一点排气孔;在排气孔中放置金属丝。

6 .对浮球型疏水阀,如果空气排气孔工作不畅通的话,就会产生气阻现象。

7 .对热静力型疏水阀,波纹管元件由于水击可能损坏,使疏水阀关死。

8 .对圆盘型疏水阀,疏水阀可能会反装。

热阀一不排水1∙无凝结水流向疏水阀:疏水阀安装在有泄漏的旁通阀上;在干燥滚筒中的虹吸排放管破裂或损坏;热水器盘管出现真空,妨碍排放,在换热器和疏水阀间安装真空破坏器。

蒸汽损失如果疏水阀喷出新鲜蒸汽,可能是由于下列原因造成:A.阀门关不上:水垢堵住了阀座孔;部件磨损。

B.倒置桶型疏水阀不工作:如果疏水阀喷放新鲜蒸汽,先将进口阀关几分钟然后慢慢打开,如果这时疏水阀能够工作,说明疏水阀是好的。

倒置桶型疏水阀不工作,一般都是由于蒸汽压力突然或者经常变化造成的。

如果可能的话,应该把疏水阀安装在集水点之下。

C.对浮球型疏水阀,热静力元件可能会损坏而关不上。

连续排放如果倒置桶型或圆盘型疏水阀连续排放,或者浮球型或热静力型疏水阀全开排放,应该检查下列因素:A.疏水阀太小:更换大阀,或并联安装另一只疏水阀;低压场合可能安装了一个高压疏水阀,这时应选择内件机构合适的疏水阀。

B.供水条件不正常:锅炉内起泡,使大量水跑到蒸汽管道里。

应该安装一台水分离器,改变供水条件。

加热缓慢疏水阀的工作正常,但工艺加热单元加热不畅。

A.一个或一个以上单元被短路。

解决方法是,每一条管线上各安装一台疏水阀。

疏水阀故障诊断与排除方法

疏水阀故障诊断与排除方法

疏水阀故障诊断与排除方法最近一个山东德州的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中,甲方着重提到了关于疏水阀的问题,其实疏水阀是工业系统中用于排除凝结水和空气的重要组件,其正常运行对系统的效率和安全至关重要。

北高科阀门认为,疏水阀在使用过程中可能会遇到各种故障,本文将探讨疏水阀的故障诊断与排除方法。

疏水阀的常见故障1. 漏水:疏水阀漏水通常是由于密封不良造成的。

可能的原因包括密封垫磨损或老化、密封面划痕或凹陷、安装不当等。

2. 堵塞:管道中的杂质或沉淀物堵塞了疏水阀的排水口,导致凝结水无法排出。

3. 失效:疏水阀内部的零部件损坏或老化,导致凝结水无法排出。

4. 噪音大:疏水阀内部的零部件摩擦或振动,导致噪音增大。

故障诊断方法1. 外观检查:定期对疏水阀进行外观检查,寻找可能的腐蚀、损坏或异物堵塞现象。

2. 性能检测:检查疏水阀是否能按设计标准开启和关闭,保证其良好密封,防止蒸汽损失。

3. 内部检查:定期拆卸疏水阀,清理内部积水、污垢和沉积物,检查内部零部件是否磨损或损坏。

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加☆☆号北高科阀门排除方法1. 更换密封垫:如果密封垫磨损或老化,需要更换新的密封垫。

2. 修复或更换:如果密封面有划痕或凹陷,需要修复密封面或更换疏水阀。

3. 清洗:定期清洗疏水阀,清除内部的杂质和沉淀物。

4. 安装过滤器:在疏水阀前端安装过滤器,防止管道中的杂质进入疏水阀。

5. 更换零部件:对于内部损耗较大的零件,如密封圈、过滤网等,应定期更换。

6. 重新安装:如果疏水阀安装不当,需要重新安装,确保正确密封。

7. 加润滑油:如果疏水阀内部零部件摩擦,需要加润滑油或更换零部件。

8. 选择低噪音疏水阀:如果疏水阀噪音大,可以选择噪音小的疏水阀。

维护与检修1. 定期检查:定期对疏水阀进行外观和性能检查,及时发现和解决问题。

蒸汽疏水阀常见故障

蒸汽疏水阀常见故障

蒸汽疏水阀常见故障蒸汽疏水阀在使用过程中,难免发生一些故障,有些故障比较明显,有些故障则不太容易发现,杭州瓦特节能工程有限公司将蒸汽疏水阀常见的故障大致归纳分类为三种:堵塞、直排、泄漏。

笼统地讲,这些故障发生的原因也有三种:蒸汽疏水阀自身机械性能不良,产品不合格;疏水阀选型、安装不合理;部件的使用寿命到限。

需要注意的是,在已选用像杭州瓦特这样优质疏水阀厂家的产品前提之下,大多数问题还是由于选型不当、安装不合理和缺少维护引起的。

堵塞是常见的疏水阀故障,主要指的是疏水阀不能打开,蒸汽和凝结水不能排出的故障。

一旦发生这个故障,蒸汽疏水阀就不能实现其“阻汽排水”的功能,而蒸汽使用设备内部的凝结水也会滞留在设备里,影响到设备的正常运行。

蒸汽疏水阀堵塞的原因,既可能是蒸汽疏水阀本身零部件的问题,也可能是疏水阀选型不当、蒸汽汽锁、空气气堵等原因。

当然,更多的情况是疏水阀过滤网、阀芯甚至前后配管被杂质、脏物堵塞。

对于闭式冷凝水系统,这种故障不太容易注意到,而且现场操作人员通常会通过开启旁通阀来进行处理,这使得疏水阀堵塞的问题更加不容易发现。

对于开式系统,疏水阀直排是比较容易判断和发现的故障,直排一般指的是蒸汽疏水阀的阀芯和阀座不能关闭,一直呈开启状态,使得凝结水和蒸汽连续地向外排放这一问题。

这自然也使得蒸汽疏水阀不能实现“阻汽排水”的功能,汽与水的连续排放更造成蒸汽的浪费,降低系统用能效率。

直排的原因很有可能是疏水阀零部件自身问题。

选型不当、安装不合理(如安装方位不正确)也是可能原因之一。

另外,当疏水阀的机械机构被卡住而无法动作时,也会出现直排现象。

部分泄漏是最难以发现和处理的故障,疏水阀部分泄漏往往是逐步增多,比较隐蔽。

泄漏这里指的是蒸汽疏水阀能正常动作,只是伴有蒸汽泄漏的现象。

首先要注意的是,不要把冷凝水的闪蒸(由于冷凝水温度高于疏水阀出口大气压力所对应的饱和温度,使得部分冷凝水变为二次蒸汽)这一正常现象视为泄漏问题。

蒸汽疏水阀技术规程

蒸汽疏水阀技术规程

蒸汽疏水阀技术规程一、引言蒸汽疏水阀是工业生产中常用的一种设备,用于排除蒸汽系统中的凝结水,以确保蒸汽系统的正常运行。

本文将详细介绍蒸汽疏水阀的技术规程。

二、蒸汽疏水阀的分类根据工作原理和结构特点,蒸汽疏水阀可分为浮球式、浮子式、簧片式、磁力式和热力式等几种类型。

每种类型的蒸汽疏水阀都有其适用的场合和特点。

三、蒸汽疏水阀的选型在选择蒸汽疏水阀时,需要考虑以下几个方面的因素:蒸汽系统的工作压力、温度和流量,以及凝结水的排放量。

根据这些参数,结合蒸汽疏水阀的技术参数和性能曲线,可以选择适合的蒸汽疏水阀型号和规格。

四、蒸汽疏水阀的安装蒸汽疏水阀的安装位置应在蒸汽系统中凝结水最容易积聚的地方,通常是在低点或水平管段的末端。

安装时应注意保持阀门与管道的密封性,以避免泄漏和气体漏气。

五、蒸汽疏水阀的维护蒸汽疏水阀在使用过程中需要定期进行检查和维护,以确保其正常运行。

维护包括清洁阀门内部的沉积物和污垢,保持阀门的灵活性和密封性。

同时,还需检查阀门的工作状态和性能,如是否有泄漏或卡阻等现象。

六、蒸汽疏水阀的故障排除当蒸汽疏水阀出现故障时,需要及时进行排除。

常见的故障包括阀门无法关闭、泄漏和卡阻等。

故障排除时应根据具体情况采取相应的措施,如清洗阀门内部、更换密封件或调整阀门的工作参数等。

七、蒸汽疏水阀的应用案例蒸汽疏水阀广泛应用于电站、化工、石油、造纸等行业的蒸汽系统中。

以电站为例,蒸汽疏水阀的主要作用是排除蒸汽管道中产生的凝结水,防止凝结水对锅炉和汽轮机的影响,保证系统的安全和稳定运行。

八、蒸汽疏水阀的发展趋势随着工业技术的不断进步,蒸汽疏水阀的技术也在不断创新和发展。

目前,一些新型蒸汽疏水阀已经应用于工业生产中,如微型蒸汽疏水阀、自动调节蒸汽疏水阀等。

这些新型蒸汽疏水阀具有更高的精度和可靠性,能够更好地满足工业生产的需求。

九、结论蒸汽疏水阀作为蒸汽系统中的重要设备,对于保证系统的正常运行和安全性具有重要意义。

疏水阀不出水的原因

疏水阀不出水的原因

疏水阀不出水的原因嘿,咱今天就来说说疏水阀不出水的原因。

有一回啊,我在工厂里上班。

突然就发现那个疏水阀不出水了。

“哎呀,这咋回事啊?”我就开始琢磨起来。

咱先说说这疏水阀是干啥的吧。

这玩意儿呢,就是把蒸汽系统里的冷凝水给排出去。

要是它不出水了,那可就麻烦了。

蒸汽系统就没法正常工作了,还可能会出各种问题。

“嘿嘿,这可不行啊。

”那疏水阀为啥不出水呢?我就开始检查。

首先呢,可能是被堵住了。

就像咱家里的水龙头,有时候会被沙子啊、铁锈啊什么的给堵住。

疏水阀也一样,要是里面进了脏东西,就可能不出水了。

有一次,我打开疏水阀一看,里面全是黑乎乎的东西。

“哎呀,这可咋整啊?”我就赶紧把那些脏东西清理干净,然后再装上,嘿,还真就好了。

还有可能是疏水阀坏了。

这就跟咱家里的电器一样,用久了就可能会坏。

疏水阀要是坏了,那肯定就不出水了。

有一回,我检查了半天,也没发现有啥堵住的地方。

后来我就想,会不会是疏水阀坏了呢?我就找了个新的疏水阀换上,果然,就出水了。

“哇,原来是这么回事啊。

”另外啊,也有可能是蒸汽压力不够。

如果蒸汽压力太低,疏水阀就可能打不开,也就不出水了。

这就像咱骑自行车,要是没力气了,就骑不动了。

疏水阀也是一样,蒸汽压力不够,它就没法工作。

“哎呀,这可麻烦了。

”总之啊,疏水阀不出水的原因有很多。

咱得仔细检查,找到问题所在,才能解决问题。

不然的话,这蒸汽系统可就没法正常工作了。

“嘿嘿,这疏水阀还真得好好照顾着。

”。

疏水阀的常见故障以及解决办法

疏水阀的常见故障以及解决办法

疏水阀的常见故障以及解决办法疏水阀工作正常情况:凝结水间断排放,关闭后无蒸汽泄漏。

有时凝结水连续排放,有连续杂音,然后有关闭声,等待一段时间后,又开始周期循环。

波纹管截止阀小编表示,疏水阀安装使用后应定期维护,以确保设备工作正常。

一般情况下每年检查或维护两次。

否则,出现故障的时候会严重影响正常工作。

常见的故障1、不动作不排凝结水,疏水阀长时间无动作声,阀表面温度下降,这是疏水阀不能开启的状态产生这种故障的原因有几个因素(1)配管或过滤器被杂质、赃物堵塞,凝结水不能流入蒸汽疏水阀。

必须清洗管路、过滤器及阀内污物。

(2)因发生水击浮球损坏进水不能上浮,应该更换新浮球。

(3)用汽设备的压力超过了疏水阀的最高工作压力,使疏水阀打不开。

更换更高工作压力的疏水阀或调整降低用汽设备的工作压力。

(4)不排凝结水疏水阀是热的,是蒸汽或二次蒸汽产生的汽堵现象。

一旦蒸汽被冷凝后,汽堵即消失。

这是由于疏水阀安装不合理所致,入口管中途不能有滞留凝结水的地方。

(5)疏水阀后排出的凝结水量非常小或动作间隔时间特长,就要更换成容量小的疏水阀2、疏水阀泄露蒸气关闭不严导致这种故障的因素有下面几种:(1)阀芯、阀座磨损或密封面划伤,要重新研磨密封面或更换新的阀芯、阀座。

(2)阀座或阀座体与阀盖(阀体)接合部位的螺栓松动,致使密封垫片处泄漏,更换垫片、紧固螺栓。

(3)中法兰垫片损坏致使阀体和阀盖接合部位泄漏,更换中法兰垫片,对称、交错、多次、均匀地拧紧中法兰螺栓,防止圆周受力不均发生泄漏。

(4)疏水阀阀体或阀盖渗漏是壳体铸造砂眼,应补焊或更换掉有缺陷的壳体。

3、疏水阀不关闭喷放原因有下面几种情况(1)疏水阀连续排凝结水不关闭,要更换排放能力大的蒸汽疏水阀。

(2)疏水阀连续水、汽同排,阀芯与阀座间夹有异物或导向面夹有杂质,解体清洗,取出异物。

(3)壳体出口附近有腐蚀穿孔,可解体补焊或更换腐蚀坏的壳体。

(4)膜盒破损或者双金属片产生永久变形,使疏水阀不关闭,就要更换破损的膜盒或失效的双金属片。

疏水阀的常见故障及处理方法

疏水阀的常见故障及处理方法

疏水阀的作用是排除管道中的凝结水和空气,保证管道的正常运行。

然而,由于使用环境和使用条件的不同,疏水阀也会出现一些常见的故障。

Ol疏水阀漏水疏水阀漏水是一种常见的故障,主要原因是密封不良。

疏水阀的密封性能直接影响其使用效果。

如果疏水阀密封不良,会导致管道中的液体或气体泄漏,影响管道的正常运行。

解决方法如下:1.检查疏水阀的密封垫是否磨损或老化,如果是,需要更换密封垫。

2、检查疏水阀的密封面是否有划痕或凹陷,如果是,需要修复密封面或更换疏水阀。

3、检查疏水阀的安装是否正确,如果安装不当,会导致疏水阀密封不良,需要重新安装。

02疏水阀堵塞疏水阀堵塞是另一种常见的故障,主要原因是管道中的杂质或沉淀物堵塞了疏水阀的排水口。

如果疏水阀堵塞,会导致管道中的凝结水无法排出,影响管道的正常运行。

解决方法如下:1.定期清洗疏水阀,清除疏水阀中的杂质和沉淀物。

2、安装过滤器或沉淀池,防止管道中的杂质和沉淀物进入疏水阀。

3、更换疏水阀,选择排水口较大的疏水阀,可以减少堵塞的可能性。

03疏水阀失效疏水阀失效是一种比较严重的故障,主要原因是疏水阀内部的零部件损坏或老化。

如果疏水阀失效,会导致管道中的凝结水无法排出,影响管道的正常运行。

解决方法如下:1.定期检查疏水阀的内部零部件,如弹簧、活塞等,如果发现损坏或老化,需要及时更换。

2、选择质量可靠的疏水阀,避免使用低质量的疏水阀。

3.定期维护疏水阀,保持其正常运行。

04疏水阀噪音大疏水阀噪音大是一种常见的故障,主要原因是疏水阀内部的零部件摩擦或振动。

如果疏水阀噪音大,会影响使用者的正常生活和工作。

解决方法如下:1.检查疏水阀的安装是否牢固,如果安装不当,会导致疏水阀振动,需要重新安装。

2、检查疏水阀的内部零部件是否摩擦,如果是,需要加润滑油或更换零部件。

3、选择噪音小的疏水阀,避免使用噪音大的疏水阀。

疏水阀是一种常见的阀门,但也会出现一些常见的故障。

为了保证疏水阀的正常运行,需要定期检查和维护疏水阀,及时发现和解决故障。

联合装置蒸汽疏水阀常见故障及解决方法

联合装置蒸汽疏水阀常见故障及解决方法

联合装置蒸汽疏水阀常见故障及解决方法作者:胡良坡来源:《中国化工贸易·上旬刊》2017年第06期摘要:随着蒸汽疏水阀在石化行业的广泛应用,积累了大量的实际经验。

针对DCS参数和现场实践,分析总结了净化厂联合装置疏水阀常见的堵塞、漏蒸汽和气锁故障及解决方法。

但是由于蒸汽疏水阀故障频繁发生,建议开展专项研究。

关键词:蒸汽疏水阀;疏水故障;气锁1 蒸汽疏水阀概况在石化行业,蒸汽被广泛应用,比如用作动力(蒸汽透平带动离心泵和风机)和工艺加热介质(蒸汽伴热、换热设备等),如何排出凝结水提高蒸汽热效率就成为一个重要问题,而蒸汽疏水阀就是解决这个问题的唯一装置。

蒸汽疏水阀的作用是自动地排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水、空气等不凝性气体,且不漏出蒸汽,即具有阻汽排水作用。

蒸汽疏水阀分为机械型(像浮球式疏水阀)、热静力型(像双金属片式疏水阀)、热动力型疏水阀(像孔板式疏水阀)。

其中,浮球式疏水阀适用于任何工况,热静力型疏水阀适应于管线伴热场合,热动力型疏水阀适应于主管路疏水场合。

2 净化装置蒸汽疏水阀设置情况净化车间联合装置区设置疏水阀场合如下:脱硫单元:水解反应器预热器(疏水阀组一用一备)。

脱水单元:TEG重沸器。

硫磺回收单元:一级和二级反应进料加热器(疏水阀组一用一备)。

尾气处理单元:中压过热蒸汽分液罐。

管道伴热:硫磺回收单元液硫管道存在大量伴热。

净化装置区蒸汽疏水阀类型主要为:杠杆浮球式疏水阀和双金属片式疏水阀。

其中,杠杆浮球式疏水阀,是利用蒸汽与水的密度差,通过凝结水液位变化,使浮球升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水的目的,主要用于水解反应器预热器和反应进料加热器等场合;双金属片式疏水阀在装置刚起动时,由于管道中为低温冷凝水,双金属片是平展的,阀心在弹簧的弹力下,阀门处于开启位置;当冷凝水温度渐渐升高,双金属片感温元件开始弯曲变形,并把阀心推向关闭位置。

在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀开始关闭;双金属片随蒸汽温度变化控制阀门开关,阻汽排水。

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⑵ 喷放:这种故障是蒸汽疏水阀的阀瓣不能 关闭,一直呈开启状态,形成凝结水和蒸汽连续 畅通排放的事故状态,当然,这是明显的蒸汽浪 费。
造成喷放事故的原因,有时是内因,由于疏 水阀自身阀瓣与阀座等零件发生异常;有时是外 因,蒸汽疏水阀选择不当、使用条件差和安装不 合理等因素所造成的。
发生喷放故障时,疏水阀出口处明显变热,当 凝结水向大气排放时,蒸汽会由疏水阀排放管的出 口端连续排放,所以这种故障立即就能被发现。但 若是忘记关闭旁通阀,蒸汽就会由旁通阀向疏水阀 出口管溢流。这种情况下,虽然造成喷放状态,但 却不能直接判定为是蒸汽疏水阀自身的故障。 (3)泄漏
使用条件、安装等不合理;
使用寿命方面的故障;
可动部件与其他机械一样,在使用一定时期 后,会由于污垢\磨损、腐蚀等原因而使性能 降低,最终在某个时候不能使用了,这就是 所说的“寿命”。即使是具有先进技术的一 流厂家生产的优质产品,在安装合理,使用 正确的情况下,也会发生故障, 除了阀瓣、 阀座磨损以外,可以说,其它都是"寿命故障 ”,当然,会因使用条件不同而不同。
P最高背压%=(P2最高背压/P1最高工作)*100% 国家专业标准GB/T 22654-2008《蒸汽疏水阀技 术条件》规定的各种类型疏水阀最高背压率: 热动力型(圆盘式)疏水阀不低于50%; 热静力型疏水阀不低于30%; 机械型疏水阀不低于80%。
1、水平管道内的冷凝水通过集水管进行有效
的排出;
☆水平管部
A
B
A
正确配管方式
B
不良配管方式
2、大量冷凝水的排出因配管方式的不同,集水管设置方 式也不同;
☆上升部 ☆管末部
☆转折部
☆下折部
蒸汽疏水阀的安装---注意事项
1. 疏水阀的正确安装和维护是安全和正常运行的唯 一保证。
2. 首先确认阀体材料、压力、温度的最大值能否满 足工况。
3. 在安装疏水阀之前,一定要清除管道中的杂物。
总之,喷放和蒸汽泄漏等故障会造成显著的蒸汽
第四部分 疏水阀检查维修 1、疏水阀检查方法: 检查疏水阀性能是否良好的方法目前有以
下三种: 视觉 ; 听觉 ; 疏水阀检测仪 ;
2、故障处理方法
蒸汽疏水阀产生动作不良状态,有时 是由于疏水阀以外的因素造成的,这时会 有以下几种情况:
蒸汽使用设备是否正常,疏水阀的安 装方法和连接配管是否正确,与之相关的 截止阀的开闭状态是否有误,过滤网和配 管内是否堵住杂质,背压是否过高,蒸汽 压力是否过高,疏水阀容量是否过大或过 小。
蒸汽疏水阀选型、安 装与维护 技术讲座
甘肃红峰机械 有限
责任公司
1、蒸汽疏水阀:蒸汽疏水阀就是依靠某 种方法,自动操作,准确的判断出蒸汽和水 ,同时进行开、闭动作的阀门;
2、疏水阀的过冷度:疏水阀正常工作时 ,阀内凝结水的温度与相应压力下的饱和温 度之差的绝对值。
3、最高工作压力:在正常动作条件下, 蒸汽疏水阀进口端的最高压力。
泄漏:指从蒸汽疏水阀由内往外泄漏蒸汽的故 障。泄漏蒸汽的方式有以下几种:
① 蒸汽疏水阀的动作状况大体良好,只是在闭 阀时有蒸汽泄漏。
② 疏水阀处于关闭状态(动作停止状态中), 经常不断地泄漏蒸汽。
③ 疏水阀产生不必要的空打动作,从而造成蒸 汽 泄漏。
④ 送汽过程中(蒸汽使用设备处于运转中), 蒸汽疏水阀无论处于开启状态还是关闭状态
塞”,或称“堵塞”。 它是指疏水阀不能动作,蒸 汽和凝结水一点也不能排除的故障。一旦发生此故 障,蒸汽疏水阀就不能发挥其功能,蒸汽使用设备 内部就会充满凝结水,设备本身也会丧失其功能。
堵塞的原因,有的是内因,这往往是蒸汽疏水 阀本身零件不合格或者发生意外故障;有的是外因 ,如疏水阀选择不当、蒸汽汽锁和空气气堵等。还 有是由于配管和过滤网被杂质、脏物堵塞,凝结水 不能流入蒸汽疏水阀导致指蒸汽疏水阀不能动作, 凝结水不能排出的故障。
蒸汽泄漏点大致有以下部位: ①从疏水阀的阀瓣、阀座处泄漏。 ②从阀瓣、阀座以外的部位(如阀盖垫片、铸件阀
体的气孔砂眼处)泄漏。 无论哪种泄漏方式,泄漏蒸汽的现象与喷放
的现象相似,来自疏水阀本身的原因是疏水阀零 件产生故障,其外部原因是疏水阀选择不当和安 装使用不合理等。但是,应特别注意,由于旁通 阀的故障或旁通阀关闭不严也会引起蒸汽 泄漏。
还有极少数是由于疏水阀的进口阀和出 口阀、或蒸汽使用设备的供汽阀忘记打开,而 始终处在关闭状态。虽然这种情况与蒸汽疏水 阀既没直接关系也没间接关系,但由于蒸汽和 凝结水都不能排放,疏水阀本身是冷的会造成 堵塞状态(发生蒸汽汽锁时,疏水阀是热的) 。所以必须辨清是否是蒸汽疏水阀本身的故障 ,以免盲目拆开疏水阀。
4. 疏水阀前后要安装阀门,能方便疏水阀随时检修 ,合理的安装要设有旁通管。
5. 凝结水流向要与疏水阀的箭头标示一致。
6. 疏水阀应安装在设备出口的最低处和易于排水的 地方,以便及时排出凝结水。
7. 排水点至疏水阀前的配管需适当的向下倾斜,并 且避免安装竖管,减少弯曲,让凝结水能自然流 入疏水阀,以避免汽锁和空气气堵。
8. 疏水阀的出水管不能浸在水内,否则应在弯曲处
9. 每台加热设备要各自安装疏水阀,以免影响加 热效果。同一蒸汽压力、同类型用汽设备,不 允许共用一个疏水阀;
10.不允许串联使用疏水阀,因为这样不仅造成浪 费,而且两个疏水阀都不能正常工作;
11.当利用疏水阀出口压力进行回收及凝结水离开 疏水阀后需要爬高时,为防止凝结水倒流,建 议在疏水阀出口处安装止回阀;
4、最高工作背压: 在最高工作压力下,
5、疏水阀的压差:是指蒸汽疏水阀的进口压力与 出口压力的之差。 6、疏水阀背压率:疏水阀出口压力与疏水阀进口 压力的百分比。
P背压%=(P2/P1)*100%
7、疏水阀的最高背压率:疏水阀在最高工作压力下 能正常动作时,最高工作背压(疏水阀出口端的压 力)与最高工作压力的百分比。
12.若几个疏水阀共用一个集水管时,为了防止疏 水阀的背压过大,有必要增大集水管的尺寸, 并安装止回阀;
13.在蒸汽管主管道上安装疏水阀,要开设同样或
3、蒸汽疏水阀的故障类型 蒸汽疏水阀的动作不良和不动作或性能差
等故障,大致区别为:堵塞、喷放、漏汽。 故障产生的原因主要有以下三个方Hale Waihona Puke : 蒸汽疏水阀自身的机械性能不良;
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