玻璃钢产品标准

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dbw-r玻璃钢管执行标准

dbw-r玻璃钢管执行标准

DBW-R型玻璃钢管是一种常用于电力、通讯等行业的管道材料,它由玻璃纤维增强材料和树脂组成,具有良好的强度、刚度和耐腐蚀性。

DBW-R型
玻璃钢管通常用于电缆保护、输电线路和变电站的建设中。

关于DBW-R型玻璃钢管的执行标准,通常会遵循以下一些国家和行业的相关标准:
1. **DL/T 80
2.2-2007**:这是中国电力行业的一个标准,规定了玻璃钢电缆保护管的技术要求、试验方法、检验规则等。

2. **GB/T 19695-2005**:这是中国国家标准,规定了玻璃钢电缆保护管的产品质量要求。

3. **IEC 61089-2**:这是国际电工委员会的标准,涉及玻璃钢电缆保护管的产品要求和试验方法。

4. **ASTM D3299**:这是美国材料与试验协会的标准,规定了玻璃纤维增强塑料管材的要求。

5. **EN 13796**:这是欧洲标准,规定了玻璃钢电缆保护管的技术要求和试验方法。

在实际应用中,DBW-R型玻璃钢管的执行标准可能会根据具体的项目要求、地区规定和制造商的技术规格而有所不同。

因此,在选择和使用DBW-R
型玻璃钢管时,应参考具体项目的技术规范书和相关标准文件,以确保产品的质量和性能符合要求。

玻璃钢排水管制作要求标准

玻璃钢排水管制作要求标准

玻璃钢排水管制作要求标准玻璃钢排水管是一种以玻璃纤维增强塑料(FRP)为基体,以连续纤维增强热固性树脂(GFRP)为增强材料的复合材料。

它具有耐腐蚀、耐高温、耐低温、耐冲击、重量轻、易于安装等优点,因此在建筑、化工、电力、石油等领域得到了广泛应用。

以下是玻璃钢排水管制作要求标准。

一、原材料控制1.树脂:采用高性能的环氧树脂和聚酯树脂作为基体材料,要求树脂粘度低、固化温度低、固化速度快,同时具有良好的耐腐蚀性能。

2.玻璃纤维:采用无碱玻璃纤维作为增强材料,要求纤维直径细、强度高、耐腐蚀性能好。

3.助剂:采用适量的固化剂、促进剂、增韧剂等助剂,以调节树脂的固化速度和增强材料的韧性。

二、工艺流程控制1.准备模具:根据产品规格和形状准备模具,要求模具表面光滑、尺寸精度高。

2.浸润树脂:将准备好的玻璃纤维丝束浸泡在树脂中,要求浸润充分、无气泡。

3.铺设纤维:将浸泡过的玻璃纤维丝束按照设计要求铺设在模具表面,要求纤维排列整齐、松紧适度。

4.缠绕玻璃纤维:采用专业的缠绕机将玻璃纤维按照一定的规律缠绕在模具上,要求纤维之间紧密结合、无缝隙。

5.脱模:待玻璃钢排水管固化后,将产品从模具中脱出,要求脱模方便、产品表面光滑。

6.修整产品:对产品进行修整,去除毛刺、飞边等缺陷,要求产品外观美观。

7.检验入库:对产品进行质量检验,符合要求后入库。

三、质量标准控制1.外观质量:产品表面应光滑、平整,无气泡、裂纹等缺陷。

2.尺寸精度:产品的外径、内径、壁厚等尺寸应符合设计要求,误差不超过±2%。

3.耐压性能:产品应能承受一定的水压试验,试验压力不小于1.5倍的工作压力。

4.拉伸强度:产品的拉伸强度应不低于20MPa。

5.弯曲强度:产品的弯曲强度应不低于15MPa。

6.耐腐蚀性能:产品应能承受一定的化学腐蚀试验,试验结果应符合设计要求。

7.安装性能:产品应易于安装,连接处应密封良好,不渗漏。

四、安全环保要求1.安全防护:生产过程中应注意安全防护,操作人员应佩戴防护用品,避免皮肤接触树脂和玻璃纤维。

玻璃钢电缆支架标准

玻璃钢电缆支架标准

玻璃钢电缆支架标准
玻璃钢电缆支架是一种用于支撑电缆的设备,它具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,因此在电力、通信、石油化工等行业得到广泛应用。

为了确保玻璃钢电缆支架的质量和安全性,制定了一系列的标准,下面就为大家介绍玻璃钢电缆支架的标准内容及相关要求。

首先,玻璃钢电缆支架的材料应符合国家相关标准,具有一定的机械性能和化学性能。

材料的选择应考虑到使用环境的特点,如在腐蚀性较强的环境中应选择耐腐蚀性能好的材料,以确保支架的使用寿命和安全性。

其次,玻璃钢电缆支架的制造工艺应符合相关标准要求,包括模具制造、成型工艺、固化工艺等。

制造过程中应注意避免气泡、裂纹等缺陷的产生,确保支架的表面光滑、均匀,不得有明显的缺陷和污渍。

在安装和使用过程中,玻璃钢电缆支架应符合相关的安装规范和使用要求。

安装时应保证支架的稳固性和垂直度,安装位置应符合设计要求,不得有偏差。

在使用过程中应定期检查支架的状态,发现问题及时进行维护和修复,确保支架的安全可靠性。

此外,玻璃钢电缆支架的标准还包括了相关的检测和验收要求。

在生产制造过程中应进行相关的质量检测,确保产品符合标准要求。

在使用前应进行验收,确保产品的质量和性能符合要求,从而保证支架的使用安全性。

总的来说,玻璃钢电缆支架的标准内容主要包括材料要求、制造工艺、安装和使用要求、检测和验收要求等内容。

遵循这些标准要求,可以保证玻璃钢电缆支架的质量和安全性,为相关行业的生产和运营提供可靠的支持。

希望各相关单位和生产厂家都能严格执行这些标准要求,共同维护生产和使用的安全和可靠性。

玻璃钢格栅国家标准

玻璃钢格栅国家标准

玻璃钢格栅国家标准玻璃钢格栅是一种具有轻质、高强度、防腐蚀、耐老化等优点的新型建筑材料,广泛应用于化工、电力、交通、环保等领域。

为了规范玻璃钢格栅的生产和应用,我国制定了一系列的国家标准,以确保产品质量和安全性。

首先,玻璃钢格栅的国家标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则等内容。

其中,产品分类是指根据用途和结构特点将玻璃钢格栅分为不同类型,如平板型、鼻梁型、角钢型等,以满足不同工程的需求。

技术要求包括了材料、制造工艺、尺寸偏差、表面平整度、耐腐蚀性能等多个方面的要求,以保证产品的质量和性能。

试验方法则是对玻璃钢格栅进行各项物理性能和化学性能的测试方法,以验证产品是否符合标准要求。

检验规则则是对产品进行出厂检验和使用前检验的规定,以确保产品在交付和使用前的质量。

其次,玻璃钢格栅的国家标准对产品的生产、安装和使用提出了具体要求。

在生产方面,标准规定了原材料的选择和质量要求、生产工艺和工艺控制、产品的外观质量和尺寸精度等方面的要求,以确保产品的稳定性和可靠性。

在安装方面,标准规定了安装前的检查和准备工作、安装方法和注意事项、连接件的选择和安装等内容,以确保产品的安全性和稳定性。

在使用方面,标准规定了产品的维护保养要求、使用环境和条件、使用过程中的注意事项等内容,以确保产品的长期稳定运行。

最后,玻璃钢格栅的国家标准对产品的质量控制和监督检验提出了具体要求。

标准规定了生产企业应建立健全的质量管理体系,进行产品质量控制和过程监控,确保产品质量稳定可靠。

同时,标准还规定了国家对产品的监督抽检和质量评定的方法和程序,以保障市场上产品的质量和安全。

总之,玻璃钢格栅的国家标准是对该产品进行规范化管理的重要依据,通过遵循标准要求,可以保证产品的质量和安全性,促进行业的健康发展。

希望生产企业和使用单位能够严格遵守相关标准,共同维护好玻璃钢格栅产品的质量和信誉。

玻璃钢格栅标准

玻璃钢格栅标准

玻璃钢格栅标准玻璃钢格栅是一种常见的建筑材料,其具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点,被广泛应用于工业、民用建筑中。

为了确保玻璃钢格栅的质量和安全性,制定了一系列的标准规范,以便在设计、生产和安装过程中得到遵循和执行。

一、材料选择。

玻璃钢格栅的材料选择是关键的一步,通常采用玻璃纤维增强塑料(FRP)作为基材,树脂为粘合剂。

在选择材料时,需考虑树脂的类型、玻璃纤维的含量、增强材料的形式等因素,以确保产品具有足够的强度和耐腐蚀性能。

二、生产工艺。

玻璃钢格栅的生产工艺包括模具制作、原材料切割、树脂浸渍、成型、固化等环节。

在生产过程中,需要严格控制树脂的用量、浸渍时间、固化温度等参数,以保证产品的质量和一致性。

三、外观要求。

玻璃钢格栅的外观质量直接影响着其美观度和使用寿命。

在标准中通常规定了格栅的表面光洁度、颜色一致性、无气泡、无裂纹等外观要求,以确保产品在安装后能够满足设计要求。

四、尺寸规范。

玻璃钢格栅的尺寸规范包括长度、宽度、厚度、孔距等参数。

这些参数的准确性对于产品的安装和使用具有重要意义,标准中通常会对这些尺寸进行严格的限制和要求。

五、安装要求。

玻璃钢格栅的安装是关键的一环,安装不当可能导致产品损坏甚至安全事故。

因此,标准中通常会对安装的方法、固定方式、支撑结构等进行详细规定,以确保产品能够安全、稳定地安装在预定位置。

六、质量检验。

玻璃钢格栅的质量检验是保证产品质量的重要环节,标准中通常会对产品的抽样检验、力学性能测试、耐腐蚀性能测试等进行详细规定,以确保产品符合设计要求和标准规范。

七、使用和维护。

玻璃钢格栅的使用和维护对于产品的使用寿命和性能保持具有重要意义。

在标准中通常会对产品的使用条件、维护周期、清洁方法等进行规定,以帮助用户正确使用和维护产品。

总结。

玻璃钢格栅标准的制定和执行,对于保证产品质量、安全性和使用寿命具有重要意义。

只有严格遵循标准规范,才能够生产出符合要求的产品,为工程建设和使用提供可靠保障。

玻璃钢格栅板行业标准

玻璃钢格栅板行业标准

玻璃钢格栅板行业标准
玻璃钢格栅板是一种具有优良性能的建筑材料,广泛应用于化工、电力、交通
等领域。

为了规范玻璃钢格栅板的生产和使用,制定了一系列行业标准,以保障产品质量和使用安全。

首先,玻璃钢格栅板的材料应符合相关标准要求。

其主要成分为玻璃纤维和树脂,应选用优质的玻璃纤维和树脂作为原材料,并严格控制配比,确保产品具有足够的强度和耐腐蚀性能。

同时,生产过程中应遵循相关工艺标准,确保产品的均匀性和稳定性。

其次,玻璃钢格栅板的外观质量也是行业标准的重点之一。

产品表面不应有明
显的气泡、裂纹、杂质等缺陷,颜色应均匀一致,无色差现象。

同时,产品的尺寸和平整度也应符合标准要求,以保证安装使用时的稳定性和美观度。

另外,玻璃钢格栅板的机械性能是衡量产品质量的重要指标。

产品应具有足够
的强度和刚度,能够承受一定的荷载和冲击,同时还要具备一定的柔韧性,以应对复杂的使用环境和外部力的作用。

此外,产品的阻燃性能、耐磨性能、耐老化性能等也是行业标准所关注的重点。

在使用方面,玻璃钢格栅板的安装和维护应符合相关规范。

安装过程中,应严
格按照产品说明书和行业标准操作,确保安装质量和使用安全。

对于已安装的产品,定期维护和检查也是非常重要的,及时发现问题并进行处理,可以延长产品的使用寿命,保障使用安全。

总的来说,玻璃钢格栅板行业标准涵盖了产品的材料、外观质量、机械性能以
及安装维护等方面,旨在规范产品的生产和使用,保障产品质量和使用安全。

制定和执行这些标准,对于整个行业来说都具有重要的意义,可以推动行业的健康发展,提升产品质量,满足用户的需求,促进行业的可持续发展。

玻璃钢法兰尺寸标准

玻璃钢法兰尺寸标准

玻璃钢法兰尺寸标准
玻璃钢法兰作为一种常见的管道连接件,具有优良的耐腐蚀性能和高强度,被
广泛应用于化工、石油、电力、船舶等领域。

而其尺寸标准对于产品的质量和安全性具有重要的影响。

因此,本文将就玻璃钢法兰尺寸标准进行详细介绍。

首先,玻璃钢法兰的尺寸标准主要包括法兰的外径、法兰螺栓孔的数量和直径、法兰的厚度等方面。

在设计和制造玻璃钢法兰时,需要严格按照相关标准进行规定和执行,以确保产品的质量和安全性。

其次,根据国家标准,玻璃钢法兰的尺寸应符合GB/T 9119-2000《钢制法兰》标准,其中规定了法兰的公称压力、公称直径、法兰螺栓孔数量和直径、法兰的外径和厚度等参数。

在实际生产中,制造商应严格按照该标准进行设计和制造,以确保产品符合国家标准并具有良好的使用性能。

此外,根据不同的工作条件和使用要求,玻璃钢法兰的尺寸也会有所不同。


如在高压、高温环境下工作的管道系统,对法兰的厚度和螺栓孔的数量和直径有更高的要求,以确保管道连接的牢固和安全。

因此,在选择玻璃钢法兰时,需要根据具体的工程要求和使用环境来确定合适的尺寸标准。

总的来说,玻璃钢法兰的尺寸标准对于产品的质量和安全性具有重要的影响。

在设计、制造和选择玻璃钢法兰时,需要严格遵循国家标准和相关规定,确保产品符合要求并具有良好的使用性能。

希望本文对玻璃钢法兰尺寸标准有所帮助,谢谢阅读。

玻璃钢产品检验标准

玻璃钢产品检验标准

玻璃钢产品检验标准1.目的规范玻璃钢产品外观及性能的通用检验规范,使QC检验人员准确地、更快地掌握玻璃钢产品的检验,保证产品品质。

2.范围本标准适用于公司玻璃钢车间所有玻璃钢制成品的质量检验。

3.职责3.1品质部:依本标准进行检验与测试;3.2生产部:依本标准进行产品生产;3.3资材部(仓库):依本标准进行仓存。

4.作业程序4.1检验场地:玻璃钢生产车间;4.2检验工具:铅笔、卷尺、4.3外观检验环境:视力要求检验光源观测距离观测角度矫正1.0以上640-870 Lux间的不单一的光源下或40W的灯光下650mm 45º±15º5.缺陷分类5.1致命缺陷(CR):开裂、明显变形;5.2严重缺陷(MAJ): 属功能性缺陷,外观不符合检验标准规定5.3轻微缺陷(MIN):属外观轻微缺陷,非严重缺点或者主要缺点,不影响使用或装配;5.4缺陷度量代码:N: 数目 D: 直径mm L:长度mm H:深度mm W:宽度mm S:面积mm2 J:间距mm5.5.外观面区域划分:①A级面:客户使用产品时能一眼就看到的面;②B级面:客户使用产品不太容易看到的面,例如:车顶、踏板处;③C级面:产品组装后不可见的面,例如:车身底;B级面C级面B级面A级面6.检验标准6.1材料检验:6.1.1用于制造玻璃钢的树脂及玻璃纤维、布等增强材料应为研发部认可的材料;6.1.2供应商应向我司提交每一批次的材料出厂合格证及材料性能试验报告;6.1.3树脂应为通用型不饱和聚酯树脂,超过贮存期的树脂不允许继续使用;6.1.4加入树脂中的各种固化剂(包括引发剂和促进剂)、颜料、填料等添加剂应按规定的标准,不能明显影响树脂及玻璃钢固化后的各项性能;6.1.5预埋件一般采用与树脂胶接良好的闭孔结构的木材、铁板、方管等材料。

木材应充分干燥,湿度不大于18%;6.2外观检验:缺陷定义:1)异物(杂质):因异物或跟产品不是同一种物质所造成的点状突起物。

玻璃钢重金属含量标准

玻璃钢重金属含量标准

玻璃钢重金属含量标准
玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料,通常用于制造储罐、管道、船舶和建筑结构等。

重金属是指相对密度大于
5g/cm³的金属元素,包括铅、镉、汞、铬、镍、铜等。

在玻璃钢制品生产过程中,重金属的含量需要符合一定的标准,以确保产品的质量和安全性。

针对玻璃钢制品中重金属含量的标准,不同国家和地区可能有不同的规定。

一般来说,这些标准是由相关的行业标准化组织或政府部门制定和监管的。

在中国,玻璃钢制品的重金属含量标准通常由国家质量监督检验检疫总局和中国标准化委员会等部门制定并监督执行。

具体的标准可以在相关的国家标准文件中找到。

一般来说,玻璃钢制品中重金属含量的标准会对不同的重金属元素分别进行规定,包括允许的最大含量、检测方法等。

这些标准的制定是为了保护环境和人体健康,避免重金属对人体和环境造成污染和危害。

同时,符合标准的玻璃钢制品也可以获得相关的认证和资质,提高产品的竞争力和市场准入门槛。

总的来说,玻璃钢制品中重金属含量的标准是为了保障产品质
量和安全,避免对环境和人体造成危害。

制定和执行这些标准需要相关部门、企业和社会各方的共同努力,以确保玻璃钢制品的生产和使用符合环保和安全的要求。

玻璃钢盖板产品参数及说明

玻璃钢盖板产品参数及说明

玻璃钢盖板产品参数及说明
(一)、盖板设计依据及设计条件
盖板荷载标准及抗震设防烈度:
<1>荷载:盖板:0.10KN/㎡;基本雪压:0.35KN/㎡基本风压:0.40KN/㎡
<2>抗震防设烈度:7度(0.10g)
(二)、玻璃钢盖板3D玻纤立体芯材说明
立体芯材机织物简称三维织物,是由纤维芯柱将上下两个面层织物连接在一起,从而形成的三维立体织物。

该织物具有较强的可设计性,根据不同的性能要求,可以选择不同的纤维材料(如:玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维、玄武岩纤维等),可以选择不同的织造工艺和编织密度。

芯柱的高度(也可以称作三维织物的厚度)为20mm。

结构示意图如下:
产品特性
1、增加刚度、减轻产品重量:与短切毡和玻璃纤维粗纱布比较,树脂/玻
璃纤维重量比例按50/50计算同样厚度的制品重量,由玻纤立体增强材料制成的复合材料能够减轻产品重量30%-60%。

解决了玻璃钢材料弹性模量低(刚性不足)的问题,从结构上克服了玻璃钢的这一缺点,进一步降低了重量。

2、省工省时:厚度由玻纤立体增强材料的规格决定并在加工过程中一次达到,不必一层又一层叠起来并反复涂树脂,因此极大地减少了产品的制作与成型时间。

3、性能优越可靠:加工过程中树脂分布均匀,浸透性好,直观检查方便。

(可检查制品的直观透光均匀度来判断)。

表面平滑,制品强度高,刚性好,受冲击芯层也不会脱层,同时具有质轻、抗冲击、隔音、隔热、减振吸能。

(三)、品牌及型号
型号:OW-LTXC1700 品牌:欧威。

玻璃钢材质管道执行标准

玻璃钢材质管道执行标准

玻璃钢材质管道执行标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:玻璃钢材质管道是一种由玻璃纤维和树脂复合制成的管道,具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和高强度特性,被广泛应用于化工、污水处理、海洋工程等领域。

为了确保玻璃钢管道的质量和安全性,制定了一系列的执行标准,以下是关于玻璃钢材质管道的执行标准内容:一、材料要求1. 玻璃钢材质管道应采用无碱玻璃纤维和适合的树脂进行复合制造,确保管道的强度和耐腐蚀性能。

2. 树脂的选择应符合国家相关标准,且应具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性能。

3. 管道的外包层应采用UV稳定剂,以提高管道的耐候性和抗老化性能。

二、生产工艺要求1. 管道的生产应符合相关产品标准,包括外观质量、尺寸精度、机械性能和耐化学腐蚀性等方面的要求。

2. 生产过程应具有严格的质量控制措施,确保每批产品的质量稳定可靠。

3. 玻璃钢管道在生产过程中应避免受到外界污染和损坏,以确保产品的质量和安全性。

三、安装和使用要求1. 玻璃钢管道的安装应按照相关标准和规范进行,确保管道的连接牢固和密封性良好。

2. 在使用过程中,应对管道进行定期检查和维护,及时发现并处理管道的损坏和漏水等问题。

3. 管道的使用环境应符合产品设计要求,避免管道受到化学腐蚀、高温或其他不利因素的影响。

四、质量检测要求1. 管道在生产过程中应进行严格的质量检测,包括外观质量、尺寸精度、机械性能和耐化学腐蚀性等方面的检测。

2. 对成品管道应进行抽样检测,确保产品的质量符合国家相关标准和规范要求。

3. 对管道的使用过程中如遇到质量问题应及时进行质量分析和处理,并对问题进行总结和改进措施。

总之,玻璃钢材质管道的执行标准是确保产品质量和安全性的基础,只有遵循相关标准和规范要求,才能保证管道在使用过程中稳定可靠、安全耐用。

希望相关企业和行业从业人员能加强对玻璃钢管道执行标准的学习和遵守,共同推动该产品在各领域的发展和应用。

【字数:442】第二篇示例:玻璃钢材质管道是一种常用的管道材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘、易安装等优点,因此在工业、建筑、环保等领域广泛应用。

玻璃钢夹砂管国家标准

玻璃钢夹砂管国家标准

玻璃钢夹砂管国家标准玻璃钢夹砂管是一种具有优异性能的管道材料,广泛应用于化工、石油、电力、轻工等行业。

为了规范玻璃钢夹砂管的生产和使用,国家相关部门制定了一系列的标准,其中包括了玻璃钢夹砂管的国家标准。

本文将对玻璃钢夹砂管国家标准进行详细介绍,以便广大使用者和生产者更好地了解和遵守相关标准。

首先,玻璃钢夹砂管国家标准主要包括了管道的材质、尺寸、工艺要求、性能要求等内容。

在材质方面,标准规定了玻璃钢夹砂管所采用的树脂、玻璃纤维等原材料的质量和比例,以及对原材料的检测方法和要求。

在尺寸方面,标准规定了管道的外径、壁厚、长度等参数,以及对这些参数的允许偏差范围。

在工艺要求方面,标准规定了玻璃钢夹砂管的生产工艺流程、设备要求、操作规范等内容。

在性能要求方面,标准规定了玻璃钢夹砂管的力学性能、化学性能、耐腐蚀性能、耐温性能等指标,以及相应的检测方法和要求。

其次,玻璃钢夹砂管国家标准的制定对于保障管道的质量安全、提高管道的使用性能具有重要意义。

遵守国家标准可以有效地规范生产企业的生产行为,保证产品的质量稳定和可靠性,从而降低了使用者的使用风险。

同时,国家标准也为使用者提供了选型参考和质量验收的依据,使得使用者能够更加科学地选择和使用玻璃钢夹砂管,提高了管道的使用寿命和安全性。

最后,作为玻璃钢夹砂管的生产者和使用者,我们应当严格遵守国家标准,确保生产和使用的玻璃钢夹砂管符合相关标准要求。

生产者应当加强生产过程的质量控制,严格执行国家标准的要求,确保产品质量稳定可靠。

使用者应当按照国家标准的要求进行产品选型和验收,合理使用和维护管道设施,确保管道的安全运行。

综上所述,玻璃钢夹砂管国家标准的制定和遵守对于规范管道行业的发展、提高产品质量和使用安全具有重要意义。

希望广大生产者和使用者能够充分认识到国家标准的重要性,共同遵守和执行相关标准,推动玻璃钢夹砂管行业的健康发展。

汽车玻璃钢系列产品通用技术标准

汽车玻璃钢系列产品通用技术标准

【序言】汽车玻璃钢系列产品通用技术标准,是汽车制造行业中的重要标准之一。

它涵盖了汽车制造中所用到的各种玻璃钢制品的技术规范,包括玻璃钢车身、玻璃钢外装饰件等多个方面。

对于汽车制造企业来说,遵守这一标准至关重要,它能保证汽车产品的质量和安全性,同时也对生产工艺、材料选用等方面提出了相应的要求,为汽车制造提供了技术指导和保障。

【1. 基本概念】汽车玻璃钢系列产品通用技术标准是指对汽车制造中涉及的玻璃钢制品,包括但不限于车身、外装饰件等进行统一规范的技术标准。

这一标准基于对玻璃钢材料的特性和汽车制造过程的需求,制定了相应的性能、工艺、检测等方面的规范要求,旨在确保汽车制造过程中玻璃钢制品的质量和安全性。

【2. 技术要求】从材料的选用到工艺的要求,汽车玻璃钢系列产品通用技术标准对汽车制造中所用到的玻璃钢制品提出了诸多技术要求。

在材料方面,要求玻璃钢必须具有一定的强度、韧性和耐腐蚀性;在工艺方面,要求对玻璃钢制品进行适当的成型、连接和安装等工艺处理,以确保其在汽车使用过程中的稳定性和安全性。

【3. 现行标准】目前,国内外对汽车玻璃钢系列产品通用技术标准都有着相应的规定和要求。

国家标准化管理委员会发布了《汽车玻璃钢外装饰件》等一系列标准,规范了汽车玻璃钢外装饰件的技术要求和测试方法。

国际标准化组织也发布了一些与汽车玻璃钢制品相关的国际标准,这些标准不仅对汽车制造企业有指导作用,也有利于提升我国汽车制造业的国际竞争力。

【4. 个人观点】在我看来,汽车玻璃钢系列产品通用技术标准的制定对于汽车制造行业来说具有重要意义。

它不仅规范了汽车制造中所使用的玻璃钢制品的质量和安全性,也促进了汽车制造技术的进步和提升。

随着汽车制造业的不断发展,我相信汽车玻璃钢系列产品通用技术标准也将不断完善,并为行业发展提供更有力的支持。

【总结】汽车玻璃钢系列产品通用技术标准是汽车制造中不可或缺的重要标准之一,它对于提升汽车产品质量和安全性具有重要意义。

玻璃钢格栅板国家标准

玻璃钢格栅板国家标准

玻璃钢格栅板国家标准玻璃钢格栅板是一种新型的建筑材料,具有重量轻、强度高、防腐蚀、耐磨损等优点,被广泛应用于化工、电力、交通等领域。

为了规范玻璃钢格栅板的生产和使用,国家相关部门制定了一系列的标准,以确保产品质量和安全性。

首先,玻璃钢格栅板国家标准对产品的材料要求进行了详细规定。

在材料选择上,要求使用优质玻璃纤维和环氧树脂等原材料,确保产品的强度和耐腐蚀性能。

同时,还对材料的比例、混合工艺等进行了具体规定,以确保产品的稳定性和一致性。

其次,标准对玻璃钢格栅板的生产工艺和工艺流程进行了详细规定。

从原材料的准备到成品的制作,每一个环节都有严格的要求,包括搅拌工艺、模具成型、固化工艺等,以确保产品的质量和性能稳定。

此外,标准还对玻璃钢格栅板的外观质量和尺寸精度进行了具体规定。

产品表面不得有气泡、裂纹、凹凸和色差等缺陷,尺寸精度也有严格的要求,以确保产品的外观美观和安装使用的便利性。

另外,标准还对玻璃钢格栅板的性能指标进行了详细规定,包括强度、耐腐蚀性、阻燃性等。

产品必须经过严格的性能测试,符合标准规定的各项指标,才能出厂销售和使用。

最后,标准还对玻璃钢格栅板的安装和使用进行了具体规定,包括安装方法、使用环境、维护保养等。

确保产品在使用过程中能够发挥最大的作用,同时保障使用者的安全。

总的来说,玻璃钢格栅板国家标准的出台,对于规范产品生产和使用,保障产品质量和安全性,具有非常重要的意义。

企业在生产过程中,必须严格按照标准要求进行生产,确保产品质量和性能稳定。

同时,用户在选择和使用产品时,也要严格按照标准要求进行,以确保产品的安全可靠性。

只有这样,才能更好地推动玻璃钢格栅板行业的健康发展。

玻璃钢格栅行业标准

玻璃钢格栅行业标准

玻璃钢格栅行业标准
首先,玻璃钢格栅的材料选择是行业标准的重要内容之一。

优质的玻璃钢格栅
应选用高强度、耐腐蚀、耐磨损的玻璃纤维增强塑料材料,确保产品具有良好的承载能力和使用寿命。

同时,树脂的选择也至关重要,应选用高温、耐候性好的树脂,以保证产品在各种恶劣环境下的稳定性。

其次,玻璃钢格栅的制造工艺是影响产品质量的重要因素。

行业标准应规定格
栅的生产工艺,包括原材料的质量检测、成型工艺、模具设计等方面的要求,确保产品的尺寸精准、表面光滑、结构稳定。

另外,玻璃钢格栅的安装和使用也是行业标准需要关注的内容。

标准应规定安
装方法和注意事项,确保安装过程中的安全性和稳定性。

同时,标准还应包括产品使用过程中的维护保养要求,延长产品的使用寿命,降低维护成本。

此外,玻璃钢格栅的质量检测标准也是行业标准的重要组成部分。

标准应规定
产品的质量检测方法和标准,包括外观质量、尺寸偏差、承载能力等指标的检测要求,确保产品质量符合国家相关标准和行业要求。

最后,行业标准还应包括玻璃钢格栅的应用范围和注意事项。

标准应明确格栅
适用的场所和环境条件,以及不适用的情况,避免产品在不适用的环境中使用导致安全事故发生。

综上所述,玻璃钢格栅行业标准应包括材料选择、制造工艺、安装和使用、质
量检测、应用范围等方面的内容,以规范行业发展,提高产品质量,保障人们的生命财产安全。

希望通过制定行业标准,推动玻璃钢格栅行业的健康发展,为社会建设提供更加优质、安全的建筑材料。

玻璃钢技术要求[2]

玻璃钢技术要求[2]

焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司环氧氯丙烷一期项目玻璃钢设备技术要求编制人:审核人:批准人:焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司20 年月日1、总则本技术要求适用于焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司环氧氯丙烷一期项目玻璃钢设备技术条件,它提出是设备的功能设计、结构、性能和制造等方面的技术要求。

1.1 买方在本规范书提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本要求和标准要求的高质量产品及其服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.2 卖方须执行本技术要求所列标准。

有不一致时,须按较高标准执行。

在合同签定后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。

1.3 应符合现行的国家标准的规定,材料原则上不允许代用,如由于设计以外的原因造成的材料代用,应事先向买方提出书面申请,待买方同意后方可代用。

1.4 文件的审核,不能减轻或取消卖方对所供设备应承担的责任和义务。

1.5 遵守规范与标准的要求,对设备的制造、检验和试验负责。

经买方确认后制造商可以使用企业标准。

当制造商的企业标准与第三款规范与标准的要求有不同时,应按要求严格者执行。

买方对制造商的图纸及文件的审核不能减轻制造商满足订货合同所应承担的责任。

1.6 引用的全部规范与标准均指签定供货合同时的最新版本,包括最新增补内容。

1.7 卖方要求的任何变更、修改,均应以书面形式提出并应征得买方的书面同意。

1.8 买方要求卖方应负责本技术要求的保密,造成泄密的卖方应承担相应的法律责任。

2、标准和规范GB8237-87 玻璃钢用不饱和聚酯树脂GB/T18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布GB/T18369-2001 玻璃纤维无捻粗纱GB17470-98 玻璃纤维短切原丝毡HG/T20696-1 999 玻璃钢化工设备设计规定JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐CD130A19-85 手糊玻璃钢设备技术条件GB/T 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1449 璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1450 玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法GB/T 2577-89 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 2576-89 玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T 3854-83 玻璃纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法GB/T 3857-87 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T 281 无碱玻璃纤维无捻粗纱布3、设计3.1工艺设计设备从内向外由内衬层、结构层、外表层三层组成,其中内衬层由内表面层、防渗层组成。

玻璃钢格栅国家标准

玻璃钢格栅国家标准

玻璃钢格栅国家标准玻璃钢格栅是一种常见的建筑材料,其具有轻质、高强、耐腐蚀等优点,在工业、民用建筑中得到了广泛的应用。

为了规范玻璃钢格栅的生产和使用,我国制定了相应的国家标准,以确保产品质量和安全性。

本文将对玻璃钢格栅国家标准进行详细介绍,希望能够为相关行业提供参考和指导。

首先,玻璃钢格栅国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。

在产品分类方面,标准对玻璃钢格栅的型号、规格、材质等进行了明确的界定,以便生产和使用单位进行选择和使用。

在技术要求方面,标准规定了玻璃钢格栅的外观质量、尺寸偏差、拉伸强度、冲击强度、耐腐蚀性能等指标,确保产品具有一定的质量和安全性能。

同时,标准还对产品的检验方法进行了详细的描述,包括外观检验、尺寸检验、力学性能检验、耐腐蚀性能检验等,以确保产品在生产过程中和使用过程中能够得到有效的监控和检测。

其次,玻璃钢格栅国家标准还对产品的标志、包装、运输和贮存进行了规定。

在产品标志方面,标准规定了产品的标志内容和标志位置,以便用户和监管部门对产品进行识别和监管。

在包装方面,标准规定了产品的包装方式、包装材料、包装标志等,以确保产品在运输和贮存过程中不受损坏。

在运输和贮存方面,标准规定了产品的运输方式、贮存条件、贮存期限等,以确保产品在运输和贮存过程中不受影响,保持良好的使用性能。

总的来说,玻璃钢格栅国家标准的制定对于规范产品生产和使用具有重要的意义。

通过遵循国家标准,可以有效地保障产品质量和安全性能,提高产品在工程建设中的可靠性和使用寿命。

同时,国家标准也为相关行业提供了统一的技术要求和检验方法,有利于促进行业的健康发展和技术进步。

综上所述,玻璃钢格栅国家标准的制定和执行对于推动相关行业的发展具有积极的作用。

希望生产和使用单位能够严格遵守国家标准,确保产品质量和安全性能,为社会和经济发展做出积极贡献。

玻璃钢与玻璃钢制品国家技术标准

玻璃钢与玻璃钢制品国家技术标准

图!
! / . / 0 球体密封面的尺寸公差为球体尺寸公差的 ’ 9 !。 ! /. / 2 阀杆和阀球处的聚四氟乙烯密封圈的密封表面不得有任何压 痕、 气孔、 裂纹、 划伤等缺陷。表面粗糙度不得低于 护。 ! / . / : 球阀两端法兰连接尺寸见表 .。
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螺母及阀杆外露金属部分必须有表面防锈保 ! / . / " 球阀的联接螺栓、
国家建筑材料工业局 <:87 F ?< F EE 发布
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玻璃钢与玻璃钢制品新技术、 新标准及工程应用技术实用手册
图!
! " 主阀体; # " 阀盖; $ " 球体; % " 密封圈; & " 阀杆; ’ " 杆密封圈; ( " 填料 压盖; ) " 螺栓; * " 螺母; !+ " 垫圈; !! " 体密封垫; !# " 辅阀体制品国家技术标准 表!
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J T J-049-200 2
玻璃钢系列产品通用技术标准
Q/320109JT02-2002
1、主题内容与适用范围
本标准规定了玻璃钢系列产品的技术要求、检验方法、判定检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求。

本标准适用于本公司生产的一般玻璃钢产品,有特殊要求另行规定。

2、引用标准
GB1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB1463玻璃钢比重试验方法
GB3854玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法
JTG-054-2002检验指导书
JTG-048-2002产品(原材料)防护规范
3、技术要求
3.1产品应按规定程序批准的图样及技术文件制造。

3.2尺寸要求:按图纸规定执行。

3.3外观:
3.3.1对于外表将进行油漆装饰的糊制品,要求光洁平滑,允许修补,有花纹要求的产品只允许轻微修补,经油漆装饰后,产品表面不允许缺陷;对于外表面胶衣装饰的糊制品,不允许有明显的修补痕迹。

3.3.2产品内表面应清洁,无毛刺和明显的高低不平、疤痕等缺陷。

3.4主要原材料:
a、191#树脂、短切毡、表面毡等由常州东风树脂公司定点采购
制作。

b、玻纤布(018、02、04mm)由南京金方格玻纤公司定点制作
3.5性能要求:
按图纸的规定执行,包括拉伸、比重、硬度等。

顾客方有要求时检验。

4、检验方法
4.1尺寸:用卷尺、游标卡尺、检具等检测。

4.2外观:目测。

4.3原材料:按检查卡片的规定执行。

4.4性能要求:按GB1447、GB1463、GB3854执行。

5、检验、判定规则:按JTG-054-2002的规定执行。

6、标志、包装、运输、贮存:
6.1标志:
产品应在内表面适当位置作标识,表明公司名称、合格证、产品名称、件号、生产日期、检验员签章等。

6.2包装:
由供需双方商定。

6.3运输
产品运输中应防撞、防压、注意保护产品表面。

6.4贮存
产品应贮存在地面平整的室内及货架上,严禁碰撞、挤压,注意防尘、防潮。

6.5其它要求按《产品(原材料)防护规范》JTG-048-2002执行。

2002年9月30日。

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