(完整版)新产品开发流程
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新產品開發流程
3. FLOW CHART/BOM—主導單位PE
PE根據產品特性制作產品制造流程圖與初版BOM,經主管審核 后發行于INTRALINK (原物料到包裝出貨)
4. 工程圖面轉換發行
PE---依客戶圖面制作廠內制品﹑涂裝/印刷圖﹑組裝圖﹑ 組裝零件圖及產品規格書。
產品規格書包括﹕重量﹑肉厚﹑平面度﹑重點尺寸﹑各工段 重點管控規格﹑信賴性﹑包裝要求﹑BOM
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模具工程及ME---依據制品圖及相關技朮要求制作機加圖﹑ 素材圖﹑模具圖等各工程圖面。
5.包裝標准的制定 PE—依據產品特性制定產品包裝標准﹐包裝必須保証產品性能和 特性在包裝﹑搬運和拆封的過程中保持不變。客戶有要求依客戶 要求執行。
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6.模治/檢具需求
PE---負責壓鑄模﹑精沖模﹑粗沖模之開發申請﹐并在 MPD新產品開發系統中填寫《模治具執行單》進行 發包作業。
新產品開發階段
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M0- 市場開發 M5-停產
M1-專案評估 M2-產品設計開發
M4-量產
M3-試模與試產
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二﹑新產品開發階段 ---M0市場開發階段
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1. 客戶需求/詢價--主導單位PM
PM在收到客戶委托樣品制作或模具開發時﹐取得客戶如 下資料﹕ 1) 開發圖面 2) 樣品﹑產品規格 3) 產能需求﹑開發時程需求﹑預估數量需求以及客戶對
產品的特殊要求。
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2. 工程及PM主管評估—主導單位PM
PM初步評估開發之可行性﹐確認可 行在MPD新產品開發管制系統中填 寫《機種接單可行性評估》﹐送呈 高級主管簽核。
必要時﹐由企划提供產能咨詢。
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M0市場開發段表單
No.
表單名稱 主導單位
M0-D01 機種接單可
PM
行性評估表
No. 表單名稱 主導單位 配合單位
M1-D01 DFM 評估報 告
M1-D02 鑄件制造成 本結構表
M1-D03
客戶報 價單
M1-D04 新產品開發 申請表
產工 產工 PM PM
制工﹑ 品工
制工﹑品工﹑ 模具廠
產工﹑制工﹑ 品 工﹑模具廠
產工
表單
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四﹑新產品開發階段 ----M2產品設計開發階段
ME---負責機加治具之開發申請﹐在MPD新產品開發系統 機加 中填寫《模治具執行單》進行發包作業。 QE---依據開發需求提出申請﹐填寫《檢具申請單》﹐由
檢具開發人員依據檢具申請會制藍圖后填寫《模治 具執行單》進行發包作業。
如無法立即澄清或無法如期完成評估時﹐須知會PM更改估價完 成日期並取得客戶同意。
3.3 報價單確認-主導單位PM
PM依據《鑄件制 造成本結構表》 制作《報價單》, 報價經主管核准。
客戶同意
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在MPD產品開發 管制系統中填寫 《新產品開發申請
表》
PM
客戶
PM
M1專案評估階段形成的表單
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3. 成本評估
3.2 產工收到評估信息后組織經管﹑采購等相關部門在 MPD新產品開發管制系統中進行評估﹕
產工對挑選工序&模制具評估→經管對工費率維護評 估→采購對材料單價維護評估→產工共同對標准工時 維護進行評估→產工對用量&良率&模治具維護進行評 估后﹐形成《鑄件制造成本結構表》并經主管審查。
必要時﹐產工單位可要求運籌規划部提供產能﹑機台﹑設備的評估 資料。
2. 評估打樣 --PE主導
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客戶有打樣需求時﹐依客戶要求制作 Mockup樣品。
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3. 成本評估
3.1 客戶承認后﹐產工將3D圖紙傳送給制工﹑品工。 制工----對工時﹑良率﹑BOM用量﹑模治具費用 進行評估﹐并將評估結果填寫在產品信息 表中回傳產工單位。 品工----對檢具費用進行評估。
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1. 組建PDT--主導單位
產工接到PM通知(客戶同意報價)后﹐主導建立PDT小組 成員并確定小組成員的職能及各function team 于各site 的 相對應窗口﹐同時在MPD產品開發管理系統填寫《產品 開發團隊成員表》。
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2. 產品開發說明會—主導單位
產工主導召集PDT成員召開大日程產品開發說明會和產 品會議﹐會議內容﹕
培訓課時﹕2H
課程大綱
講議制作依據 M0市場開發階段
M1專案評估 M2產品設計開發階段
M4量產階段 M5停產階段 MPD系統介紹
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一﹑制作本講議之依據
1.依據五大手冊﹕
产品质量先期策划和控制计划 测量系统分析MSA 生产件批准程序PPAP 統計過程控制SPC 潜在失效模式及后果分析FMEA
配合單位 產工、 制工、
企劃
表單
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三﹑新產品開發階段 ----M1專案評估
1. 開發可行性評估
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1.1 識別客戶要求—主導單位PE 产工接收顾客的技术资料后,应识别顾客的 要求和产品涉及的法规要求(包括與環保有 關的要求)、行业或公司的附加要求。
要求﹕指明示的﹑通常隱含的或必須履行的需求或期望
A. 介紹專案成員﹐并對新產品進行說明 B. 介紹客戶專案大日程 C. 依客戶大日程表規划廠內開發大日程進度﹐并確定未
來開發的良率目標目標﹐工程標准評估結果及cycle time等,以瓶頸工站為確認基准列出模﹑治具開發清 單﹐及各工段物料流動的包材設計方案。 D. 確定各工段開發時程表和各工段制程方案表 E. 確定內制還是發外包商作業
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1. 開發可行性評估
1.2 DFM評估報告制作--主導單位PE 產工會同制工﹑模設等相關單位依圖面﹑規范﹑樣品對產
品型態﹑材料種類(烤漆材料)﹑制程設備需求﹑檢測設備需求、 產品壓鑄工藝性﹑圖面﹑尺寸公差要求及模具開發風險完成 DFM評估報告送客戶承認﹐其評估報告內容至少應包括產品基 本資訊﹑產品規格分析回饋﹑產品方案建議﹑模流分析等內容。
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制作日期﹕2010年07月19日
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培訓目的﹕通過培訓使員工能夠了解新產品開發流 程以及各開發段的輸入和輸出﹐熟悉 MPD新產品開發系統﹐從而有效提升新 產品開發品質﹑縮短新產品開發時程 。
培訓范圍﹕ MIT事業處產品工程師﹑品質工程師﹑ 制造工程師﹑(包括新進工程師)