DTC-型带式输送机说明书

DTC 型带式输送机

使用维护说明书

本产品执行

MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》标准

2014 年 4 月

目录

一、概述 ------------------------------------- 3

二、工作原理与结构特征 ----------------------- 3

三、技术参数 --------------------------------- 4

四、安装、调试 ------------------------------- 5

五、使用、操作 ------------------------------- 6

六、故障分析与排除 --------------------------- 7

七、保养、维修、润滑 ------------------------- 7

八、运输、贮存 ------------------------------- 8

九、开箱及检查 ------------------------------- 9

十、质量保证 --------------------------------- 9 警示语 --------------------------------------- 10 附图 ---------------------------------------- 11

一、概述

1、产品特点：

（1）机头、驱动装置，采用DTⅡ型结构，机身采用固定式。

（2）本机所用的槽型托滚为深槽型，槽型角度为60°，可用于倾角较大的巷道。（3）全机所用的槽形托辊、下托辊、同一类的改向滾筒尺寸规格统一，都可通用互换（4）传动滾筒、改向滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。

（5）输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。

2、主要用途及适用范围：

DTC型带式输送机主要用于主井运输巷道。

3、型号组成及代表含义：

D T C ** / ** / ** S

上运

主电机功率（kw）输送量× 10

（t/h ）输送机带宽（cm）深

槽角通用

带式输送机

4、使用环境条件

（1）工作环境温度-10～40℃。

（2）周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量

（3）工作环境允许存在淋水情况。

二、工作原理与结构特征：

1、工作原理：

DTC型带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。传动原理图见图1。

2、结构特征：

DTＣ型带式输送机由传动装置、卸载端、机身、机尾、机尾张紧装置等组成。

1）传动装置：由传动卷筒、减速器、液力偶合器、驱动装置架等组成。

（1）传动装置是整个输送机的驱动装置，动力由电机通过液力偶合器、减速器、制动器传给传动卷筒。

（2）制动器采用DYW 型。

（3）减速器采用三级齿轮减速，第一级为螺旋伞齿轮，第二、第三级分别为斜齿和直齿园柱齿轮传动。

（4）传动卷筒为焊接结构，卷筒表面有一层硫化橡胶，可提高胶带与卷筒的eμα值，防

止打滑，减小初张力，具有较好的效果。

（5）驱动装置架是由型钢、钢板组成的焊接结构，电动机、减速器、液力偶合器、制动器均装在驱动装置架上。

2）卸载端是由03 机架和安装在机架上的卸载（改向）滚筒组、硬质合金清扫器组成。

3）机身：

由DT Ⅱ型中间架、中间架支腿、过渡槽型托棍、槽型托棍、平行下托棍、摩擦下调心托棍等组成。

（1）中间架、中间架支腿均由型钢焊接而成，其连接形式为螺栓连接，中间架支腿间距为3000mm。

（2）托辊：上托辊为槽型托辊，其槽型角为60°，托辊直径为89mm，上托辊间距为

1200mm，落料处托辊为缓冲胶圈托辊，其间距为600mm，下托辊间距为3000mm。上、

下托辊每隔10 组放置一组调心托辊。

4）机尾、机尾拉紧装置：机尾、机尾拉紧装置由机尾滚筒、滚筒座、托辊、清扫器、张紧小车等组成。本机采用车式重锤拉紧，利用巷道坡度，铺设轨道，使本机在运行过程中，自动将胶带拉紧。

5）清扫器：

在传动滚筒下方设置一组硬质合金清扫器，机尾采用空段清扫器。均现场焊接。三、技术参数：

（一）、DTC80/20/160S 参数

1、输送量

2、输送长度

3、输送带宽度

4、输送带速300吨/每小时

231（斜）+30（平）800mm

2米/秒

5、主电机型号YB3 315L1-4 转速1480转/分

钟

功率160KW 电压660/1140V 8、传动滚筒直径800mm

9、卸载改向滚筒直径630mm、400mm

10、机尾改向滚筒直径630mm、400mm

11、托辊直径Φ89mm

12、上托辊槽形角60度

13、液力偶合器YOX Ⅱz560

14、减速器型号MC3RLSF09

速比i=31.5

15、制动器型号BYWZ5-400/121

四、安装、调试：

1、安装：安装前应根据验收规则进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求1）安装程序一般按下述先后进行。

划中心线→安装机架（头架、中间架、再装尾架）→安装下托辊及改向滚筒→把输送带放在下托辊上→装上托辊、拉紧装置、传动滚筒和驱动装置→将输送带、绕过头尾滚筒连接输送带→张紧输送带→安装清扫器。

2）安装过程中应注意下列有关事项全部的滚筒、托辊和驱动装置安装后，均应转动灵活。安装调整托辊要注意方向。

2、试运转

安装完毕，在正式运转前，应进行2 小时空车及8 小时负载试运转，试运前，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：

（1）减速机、滚筒轴承座、托辊的润滑及转动情况

（2）各机架的接触情况

（3）电气信号、控制装置的布置试运转时需进行下列项目工作：

（1）检查运输机全长的正常运转情况，个运转部件有无躁音，各轴承有无异常温升，各滚筒、托辊的转动和螺栓紧固情况。

（2）调整托辊的灵活性及效果

（3）输送带的松紧程度

（4）测定空载功率和满载功率

3、调整

（1）输送机的调整，主要是解决输送带的跑偏，一般借助于托辊的安装进行调整即可解决，由于物料偏置造成的跑偏，调心托辊可自动调整校正后正常运行，对于某一