生产物料出库规程
仓库出入库管理制度(4篇)
仓库出入库管理制度第一章总则第一条为规范仓库出入库管理，提高仓库运作效率，保障物资安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司仓库的物资出库和入库管理。
第三条仓库出入库管理应遵循“谨慎、准确、高效、安全”的原则。
第四条仓库出入库管理应建立相关档案和记录，单据、凭证必须完整、准确、清晰，并按规定保存。
第五条仓库出入库管理应严格按照本制度要求执行，对违反规定的行为将给予相应的处理。
第二章出库管理第六条出库需提供有效的领料或领货单据，经过相关部门审核才能进行出库。
第七条领料或领货单据一般由相关部门填写，包括物资名称、规格、数量、用途、领料人、领料日期等内容，并需经过相应负责人、部门主管审核后方可出库。
第八条仓库人员需核实领料或领货单据和实际物资品种、数量是否一致，核实无误后方可出库，并在领料或领货单据上签字确认。
第九条仓库人员在出库时需仔细检查物资包装是否完好无损，若有破损或其他问题应及时与相关部门联系并记录。
第十条出库时应按先进先出原则进行，确保货物及时、准确地交付给领料人。
第十一条对涉及机密、贵重或易损物资的出库，应在领料单据上进行专门的登记，并由相关部门负责人签字确认。
第三章入库管理第十二条入库需提供有效的采购或调拨单据，经过相关部门审核才能进行入库。
第十三条采购或调拨单据一般由相关部门填写，包括物资名称、规格、数量、供应商或调拨单位、入库日期等内容，并需经过相应负责人、部门主管审核后方可入库。
第十四条仓库人员需核实采购或调拨单据和实际物资品种、数量是否一致，核实无误后方可入库，并在采购或调拨单据上签字确认。
第十五条仓库人员在入库时需仔细检查物资包装是否完好无损，若有破损或其他问题应及时与相关部门联系并记录。
第十六条入库时应按先进先出原则进行，确保货物及时、准确地入库，并及时更新库存信息。
第十七条对贵重或易损物资的入库，应在采购或调拨单据上进行专门的登记，并由相关部门负责人签字确认。
第四章质量管理第十八条仓库入库货物应进行质量检验，并填写相应的检验记录。
公司物料出入库管理制度
公司物料出入库管理制度一、目的和范围为规范本公司物料的出入库管理，明确物料管理职责，确保物料信息准确无误，特制定本制度。
本制度适用于公司内所有涉及物料出入库的活动。
二、基本原则1. 准确性原则：所有物料的出入库记录必须真实、准确，不得有虚假记载。
2. 及时性原则：物料出入库操作应及时完成，并实时更新库存信息。
3. 安全性原则：保证物料的安全存储，防止物料损坏、丢失或被盗。
三、组织架构与职责1. 仓库管理部门负责物料的验收、入库、保管、出库等工作。
2. 财务部门负责对物料出入库记录进行审核和账务处理。
3. 采购部门负责协调供应商的物料配送和退换货事宜。
4. 使用部门负责提出物料需求计划，并按规定领取和使用物料。
四、物料入库流程1. 收货检查：收到物料后，仓库管理人员应对照送货单进行数量和质量的检查。
2. 入库登记：确认物料无误后，进行入库登记，填写入库单，并更新库存管理系统中的信息。
3. 存放管理：根据物料性质分类存放，并确保存放环境符合物料保存要求。
五、物料出库流程1. 领料申请：使用部门根据生产或办公需要填写领料申请单。
2. 审批流程：领料申请单需经过部门负责人和仓库管理部门的审批。
3. 出库登记：审批通过后，仓库管理人员进行出库登记，并从库存中减去相应数量。
4. 领料交接：领料人员与仓库管理人员双方确认物料种类和数量后，完成交接。
六、盘点管理1. 定期盘点：仓库管理部门应至少每季度进行一次全面盘点，核对实际库存与系统记录是否一致。
2. 不定期盘点：遇到特殊情况（如库存异常、大型促销活动前后）时，可进行临时盘点。
3. 盘点报告：盘点结束后，应制作盘点报告，对盘盈盘亏进行分析，并提出改进措施。
七、安全与保密1. 仓库安全：加强仓库安全管理，防火防盗，确保物料安全。
2. 信息保密：对于物料库存信息等敏感数据，应严格保密，非授权人员不得随意查询。
八、制度的修订与执行1. 本制度自发布之日起实施，由公司管理层负责解释和修订。
成品仓库出库作业安全操作规程
成品仓库出库作业安全操作规程一、作业前准备1. 作业人员应经过专业培训，并具备相关作业证书；2. 出库作业前，应检查仓库的出库通道、货架等设施是否完好；3. 检查仓库内的货物储存情况，确保货物堆放有序，无超员现象；4. 检查出库区域是否有杂物及易燃易爆品，清理并妥善存放。
二、出库流程1. 提货审核(1) 接待提货方，并核对提货人身份证明及提货单；(2) 检查提货单上所列货物是否与实际符合，如存在差异，应及时沟通解决；(3) 若提货人非法人代表，应核对授权文件，并留存复印件。
2. 被动收货(1) 根据提货单指示，按顺序将货物从储存区域中取出；(2) 仔细查看货物外包装是否完好，如有损坏应及时记录并通知相关人员；(3) 若货物需拆包检查或抽检，应按照相关规定进行，并留存相应证明文件。
3. 货物出库(1) 核对提货单和货物外包装上的信息，确保一致；(2) 在提货单上签字确认，同时提货人在提货单上签收确认；(3) 出库的货物，应在系统中进行相应的入库记录，确保库存准确。
三、安全操作规范1. 严禁吸烟、饮食、喧哗等与工作无关的行为；2. 操作人员应穿戴符合要求的劳保用品，并佩戴工作牌，保持整齐干净；3. 操作人员需严格遵守作业规程，禁止超员搬运货物，以免发生意外；4. 出库过程中应注意货物平稳搬运，避免摔落或碰撞造成损坏；5. 当货物过大或过重时，应采取合理的办法，如使用专用设备或增加搬运人员等；6. 出库通道应保持畅通，严禁阻塞通道以及盲目堆放货物；7. 出库现场应保持整洁，定期清理杂物，维护良好的工作环境；8. 若发现货物包装破损、货物异常或货物数量与提货单不符等情况，应及时记录并上报。
四、其他注意事项1. 合理规划出库计划，避免高峰期拥堵，确保作业的高效进行；2. 监控仓库周边环境，加强巡逻，防止盗窃、破坏等违法行为；3. 在出库作业中，若遇到紧急情况或突发事件，应立即采取相应措施并报告领导；4. 出库作业完成后，应对仓库进行整理、清点，并做好相关记录；5. 根据需要，及时对出库作业进行评估和改进，提高作业效率和安全性。
物料、产品运输管理规程
1.目的：明确物料及产品搬运、运输安全管理。
2.范围：所有物料及产品搬运、运输过程中的管理。
3.责任：物料中心主管领导、发货员、驾驶员、车间领料员对实施本规程负责。
4.内容：4.1所有物料及产品运输操作必须以“安全第一”为原则。
4.2原材料、包装材料等外购件的搬运4.2.1物料到达公司厂区后，由装卸工采用合适的装卸工具及合适的产品保护要求，将其搬运至相应仓库的收货区，对应搬运不当造成损失时，应追究搬运工责任。
4.3半成品的搬运4.3.1各生产区域半成品在实施搬运前各搬运人员必须确保产品得到保护，实施搬运过程中堆放高度应有明确的规定，搬运作业不得出现散落、压坏、碰撞、刮伤等现象，并保护好产品的状态标识。
4.4.成品的搬运4.4.1对于车间包装完毕的待验产品，各搬运人员应确认包装完好、无压伤、损坏、变形等现象，并将已包装好的产品已适当的搬运方式运至成品仓库指定区域。
4.4.2物料及产品运输出库前，先根据物料出库单的品名、规格、数量进行分拣，然后根据要求的发货方式选择的最佳运输方式。
4.4.3物料及产品出库运输，运输人员和保管员同时确认物料及产品的名称、规格、数量准确后，安排装卸人员进行工作，搬运时要轻搬轻放，不得碰撞，造成外包装破损。
4.4.4车辆运输往铁路、公路物流、零担送货时必须有专人负责，认真登记密码、批号，数量防止遗漏。
严禁混发，乱堆乱放，要认真办理货物交接手续。
4.4.5冷藏阴凉物料及产品出库运输，对冷藏运输车要求货箱装有制冷设备，且要保证运输全过程中车内恒温度始终在2～8℃。
对常温贮存的物料及产品出库运输，在夏天高温季节，对运输车要求货箱装有制冷设备，且要保证运输全过程车内恒温库在10～30℃.4.4.6危险品的运输，必须要求有运输资质证件齐全，经交通管理部门每年审验合格后的车辆方可使用。
4.4.7因由于季节性的雨、雪、雾等特殊天气和其他情况造成货物不能及时运输地，应通知收货方说明原因。
仓库物料入出库管理制度
仓库物料入出库管理制度•相关推荐仓库物料入出库管理制度（精选12篇）在日常生活和工作中，很多场合都离不了制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
大家知道制度的格式吗？下面是小编为大家整理的仓库物料入出库管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
仓库物料入出库管理制度1一、总务处要指定责任心强、熟悉物资业务技术的人员负责仓库的管理工作。
二、仓库要建立物资验收入库、安全技术管理、领用出库和定期盘库的制度。
三、仓库管理人员和采购人员对到货物资要及时办理验收入库。
验收的物资要认真核对品名、规格型号、数量、金额等，需要检测的物品要认真组织检测。
要及时处理验收中发现的问题。
四、仓库物资保管要做到：分类定位，有序存放，零整分开，帐物对号、清洁卫生，便于收发和检查。
五、要建立仓库安全、卫生检查制度和仓库物资定期盘点制度。
月末或季末，仓库管理人员要按时向财务处和资产处领导报送物资盘点统计汇总表。
学期末，总务处要组织有领导、会计人员参加的物资盘点工作。
六、总务处要定期向学校使用单位提供库存物资信息。
加强仓库物资储存定额管理，减少资金占压。
七、各室及实验室要指定专人办理物资领用手续。
领用或自行购置的物资要将类别、品名、单价、数量、日期、用途和本单位具体领用人签字等内容记录实物帐。
八、要加强低值仪器、仪表、工具、量具、文艺、体育用品的管理。
九、使用单位为了保证日常物品的消耗，对用量较多的材料、易耗品，可限量备用。
仓库物料入出库管理制度2为规范学校出入库材料的管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高材料的有效利用率，降低材料成本和不合理损耗，杜绝使用不合格材料，结合目前实际情况，对材料出入库制定以下制度：一、材料保管员基本职责1、材料保管员应熟悉其所保管物资的基本特性、使用性能、规格用途、保管知识、存放期限等。
2、及时、准确地做好记账工作，如实反映物资的库存及发放情况。
3、定期盘点随时了解各种物资的库存情况，根据学校常规教学业务活动需要，对库存不足的物资要提前填写申购单。
仓库出入库管理制度（5篇）
仓库出入库管理制度一、总则(一)目的为了规范公司的仓库管理程序，促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作，加强对腊肉系列成品、印刷、包装物等消耗品存放及出入库安全，提高物品的有效利用率，合理控制费用的支出，保障公司各种物品及时供应及成品销售工作的正常开展，特制订本管理制度。
(二)适用范围本制度详细阐明了公司仓库管理职责及成品、物资出入库管理程序。
适用于巴马原种香猪南宁分公司成品、物资出入库管理制度。
二、物品入库有关制度:(一)仓管应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
(二)物品进库，仓管和采购员现场交接接收，必须按相关部门申请所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
(三)物品验收合格后，应及时入库。
(四)物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。
(五)物品数量准确、价格不串。
做到帐、卡、物、金相符合。
(六)易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。
(七)精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。
(八)做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。
(九)保持库室内整洁。
三、物品出库有关规定:(一)物品出库，保管人员要做好记录;贵重物品如腊肉系列以及数量大的印刷品等需要领用人签字。
常用物品如(生鲜托盘、青菜包装袋等)可不必详细记录，但是保管员要做到心中有数，及时补充。
(二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。
(三)本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，实行以旧换新，专用工具做到专物专用。
(四)对于相关部门专用物品的领用必须要有总经理、使用部门负责人、签字方可领取。
(五)保管员要做好出库登记，并每月结账前向财务部门提供出入库报告，以供参考。
(六)仓库为公司重地，仓库禁止吸烟，严禁携带易燃易爆品。
水泥入库、出库工操作规程范本
水泥入库、出库工操作规程范本水泥入库、出库操作规程一、概述本操作规程旨在规范水泥入库、出库工作，确保水泥的储存、管理与供应的安全与有效。
二、入库操作规程1. 准备工作a. 检查仓库的环境和设施是否符合要求，确保储存安全和防火措施的有效性。
b. 清点库存，确认库存数量与记录一致。
c. 准备好接收水泥的场地或容器，确保其干净、无杂质。
2. 水泥搬运a. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全鞋、工作手套和防尘口罩。
b. 使用适当的搬运工具，如手推车或叉车，将水泥安全、稳定地运输到仓库内。
c. 搬运过程中需注意防止碰撞、摔落或压坏水泥包装。
3. 核对货物a. 在入库之前，核对水泥包装上的标签与货物清单记录是否一致。
b. 检查水泥包装是否完好无损，如有破损或渗漏应立即报告仓库管理员。
4. 入库记录a. 操作人员需将入库的水泥数量、批号等信息准确录入系统或记录表中。
b. 如有抽检或抽箱的要求，操作人员需按照规定的程序进行抽样，并记录抽样结果。
5. 储存安排a. 水泥应储存在干燥、通风良好的仓库内，远离火源和易燃物品。
b. 水泥应按照规定的堆码方式进行储存，保持堆放的稳定和整齐。
6. 安全措施a. 仓库内应配备适量的灭火器和其他消防设备，确保火灾风险的控制。
b. 严禁在仓库内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
c. 仓库应设有明显的安全标识和疏散指示，以应对紧急情况。
三、出库操作规程1. 出库申请a. 出库人员应提前向仓库管理员提交出库申请，包括需要出库的水泥数量和用途等信息。
b. 出库申请应经过仓库管理员审核确认后方可进行出库操作。
2. 出库准备a. 出库人员应穿戴好劳动防护用品，确保个人安全。
b. 出库人员应确认出库的水泥包装是否完好无损，并准备好出库所需的搬运工具。
3. 水泥搬运a. 操作人员应按照申请的数量和用途，正确、谨慎地将水泥运出仓库。
b. 搬运过程中需注意避免碰撞、摔落或压坏水泥包装。
4. 出库记录a. 操作人员需将出库的水泥数量、批号等信息准确录入系统或记录表中。
仓库物料出入库操作方法
仓库物料出入库操作方法仓库物料的出入库操作是仓库管理中非常重要的环节，正确的出入库操作可以保证物料的安全、准确和及时性。
下面详细介绍一下仓库物料的出入库操作方法。
一、入库操作：1. 接货验收：仓库人员应及时接收货物，并仔细检查货物的数量和质量是否与发货单或采购单一致。
如有问题应及时与供应商或采购部门联系，以保证货物的准确性和质量。
2. 检查包装：对于有包装的产品，仓库人员应仔细检查包装是否完好，并注意检查是否存在异常情况，如包装破损、渗漏等。
如发现异常情况，应先将货物暂停入库，并及时与供应商或采购部门联系解决。
3. 记录信息：仓库人员应及时将货物信息录入到仓库管理系统中，包括货物名称、数量、供应商、生产日期等。
同时，应标注货物的入库时间和位置，便于日后查询和管理。
4. 上架存放：根据物料的特性和存放要求，仓库人员应将货物按照一定的规则进行上架存放。
一些易腐、易燃、易挥发、有限期等特殊货物应在特定的库区进行存放，并做好相应的标识和管理。
5. 盘点库存：每次入库后，应及时对货物进行盘点，与实际情况进行核对。
如有发现数量错误或缺货的，应及时记录并与相关部门进行沟通，以便及时补充或调整库存。
二、出库操作：1. 领料单审批：根据生产计划或客户需求，仓库人员应按照领料单的要求进行出库操作。
在出库前，应对领料单进行审批，确保其合法性和准确性。
2. 按照优先级出库：对于多种物料的领料单，仓库人员应根据生产计划或客户需求的紧急程度，按照优先级进行出库操作。
确保先出最紧急的物料，以保证生产和交货的及时性。
3. 记录出库信息：仓库人员在出库时，应及时将领料单中的信息录入到仓库管理系统中，并标注出库时间和数量，便于后续的管理和跟踪。
4. 调拨出库：在仓库物料调拨过程中，应按照出库单的要求进行出库操作。
在出库前，需严格审批调拨单，确保其合法性和准确性。
出库后，应及时更新仓库管理系统中的库存信息。
5. 出库核对：出库时，仓库人员应仔细核对物料的名称、数量和规格型号等信息，确保出库物料的准确性。
物料出库操作规程
物料出库操作规程
物料出库操作规程可以按照以下步骤进行：
1. 核对物料的名称、数量、生产日期等是否与物料凭证一致，必要时
再次确认。
2. 将物料搬运到仓库外合适的位置，方便出货。
3. 按照出货单核对货物的名称、批号、生产日期、数量等。
4. 将核对无误的货物搬运到运输车辆上，注意轻拿轻放，确保货物安全。
5. 运输过程中，确保物料的安全和完整。
如有可能，尽量采取措施防
止物料在运输途中受到损坏或变质。
6. 将运输单据妥善保管，以便随时可以提供给相关人员查看。
7. 物料出库后，将仓库清理干净，以备再次使用。
同时，为保证物料出库的准确性和效率，可以采取以下一些辅助措施：8. 采用先进的仓储管理系统（WMS），可以实现与供应链管理系统的
对接，提高物料出库的准确性和效率。
9. 对搬运设备进行定期维护保养，保证其运行正常，提高物料出库效率。
10. 对仓库工作人员进行定期培训，确保他们掌握最新的操作技能和
安全知识。
11. 对于特殊物料或对环境有影响的物料，应制定专门的搬运和存储
方案，以减少对环境和人员的损害。
请注意，具体操作会根据实际情况进行调整，请务必根据实际情况调
整操作。
材料出入库操作规程
材料出入库标准操作规程（SOP）一、材料入库的管理：1.货到票未到的材料入库：根据材料的六大类（即钢材、辅材、修理用备件（含标准件）、低值易耗品、劳保、外协），分别设置入库单及账本，另外在入库单封面及侧面标明供货商简称，待票到后，以便快速准确地找到相应入库单，在发票编号位置上，标明发票号和票到的月份，以便日后查询。
货到票未到，由采购员、保管员、材料会计根据供货商提供发货单及采购申请单，同时在场验货，核对无误后，材料会计据此开具入库单，金额根据供货商开具发票而定（若是增值税专用发票，税率为17%，金额除以1.17%;若是普票或是增值税普通发票，金额相同），将采购联给采购员，将供货商联给供货商，若供货商未到，则保留在本上。
材料会计根据保管联登记材料帐，每月结束后装订成册。
材料会计将财务联、采购申请单、供货商的发货单粘贴在一起，在财务联上加盖“暂估入帐”，作凭证，待下月发票到，审核发票，数量、金额是否正确，货物名称是否相符，印章是否清楚，票面是否整洁，根据“暂估入帐”的入库单开具红字入库单，作凭证冲回，根据发票开具正式入库单，与发票粘贴作凭证，交至出纳审核，若需付款，交至出纳作凭证。
2.货到票到的材料入库。
货到票到的材料入库，单独设置入库单。
其他方法同上。
备注：没有董事长、总经理批准的采购申请单，不办理入库手续。
二、材料出库的管理1.生产设备需用物料的出库：根据公司下达的生产设备明细表，即生产项目，其中包含多台设备的生产，将多台设备分别编号，再将多台设备项下的多个零部件编号。
将此登记至设备发料台帐，以备发料后，追加记录，防止重复发料。
保管员未见到领导批示的生产指令(项目指令和零部件指令)，不予发料。
a.加工零部件的领料材料会计根据生产工艺卡上标明所需钢材的尺寸，计算出钢材重量，填写在下料栏中，开具领料单，由总经理、生产部长签字后，材料会计在钢材上划好尺寸，由检验员核对无误后签字确认，材料会计每周汇总领料单填制出库单，按照先进先出原则出库，将领料单、出库单的财务联作凭证，交至出纳审核，将领料单、出库单的保管联每月装订成册，材料会计登记材料帐结出库存，每周将钢材库存报至生产部部长。
2024年物资出库管理制度(二篇)
2024年物资出库管理制度为加强物资出库的管理，理顺物资出库审批流程，合理充分利用各种物资，做到合理、节约、不浪费，特制订本制度。
一、物资出库的限额1、各部门在领用物资时，要尽量做到按计划领料，不得无故多领，确因特殊情况多领的，应及时退库。
仓库对包装袋要严格执行限额领料，不得多发。
2、对于工卡量具、劳保用品、消耗品等各审批人要严格控制，不得出现多领、多耗情况。
二、物资出库的审批1、车间用物资的出库，由车间开具领料单，车间主任审核后，生产经理审批后，凭单领取。
2、机修用物资(包括工卡量具)的出库，由使用单位开具领料单，机修负责人审核后，分管经理审批后，凭单领取。
3、技术或技改用物资的出库，由使用单位开具领料单，技术负责人审核后，分管经理审批后，凭单领取。
4、后勤及基建物资的出库，由使用单位开具领料单，部门负责人审核后，分管副总审批后，凭单领取。
三、其它1、各部门要节约使用各种物资，能以旧换新按《废旧物资管理制度》执行。
仓库部门要把好关，严格执行。
2、对领用过程中，确因审核人或审批人不在场或特殊情况的，允许先出库(借用)，先相关人员补签。
3、对于多领、多耗、领用手续不全、物资管理不善的部门或个人，公司将按损失额的1-3倍追究相关责任人的经济责任。
4、对于各种物资的领用，保管员有权进行询问和审查，对不合理的领料，仓库保管有权拒发或少发。
2024年物资出库管理制度（二）____年物资出库管理制度一、概述物资出库管理是一个组织内部控制和流程管理的重要环节，它涉及到物资的使用、消耗和补充等方面。
为了更加高效、规范地管理物资的出库流程，制定本《____年物资出库管理制度》。
二、适用范围本制度适用于组织内的所有物资出库活动，包括但不限于办公用品、设备工具、原材料等。
三、主要内容1. 出库审批流程（1）申请：物资使用人员填写《物资出库申请单》，包括申请物资名称、数量、用途等相关信息，并提交给上级主管审批。
（2）审批：上级主管在收到申请单后，对申请进行审批，并根据实际需要决定是否批准出库，并签字确认。
2024年仓库出入库管理规定样本（三篇）
2024年仓库出入库管理规定样本1. 产品验收与报告技术质量部需依据委外加工合同或协议中的质量标准进行检验。
检验合格的加工品，应出具“检验合格报告”，共____份：市场部留存____份（一份作为底稿，另一份通知库房入库），技术质量部与综合部各保留一份。
2. 入库管理库管员需依据检验报告或加工清单进行数量核对，参照产成品入库流程办理入库，并在系统中录入加工产品信息，备注栏注明“委外加工”。
随后，开具“外加工铸件入库单”（五联），经相关人员签名后，分发给仓库、市场部、加工单位和财务部各一联。
3. 入库异常处理如发现入库实物与数量（重量）、品名、规格型号不符，或存在外观瑕疵，库管员应拍照留证，隔离有问题的物品，做好标记，并立即通知经办人和技术质量部处理，同时记录在案。
问题解决后，方可进行入库手续。
4. 入库资料不一致处理若资料中的信息不一致，需告知经办部门负责人和技术质量部，由其负责处理，并在相关物品信息栏备注，跟踪处理结果。
资料不全时，需通知经办部门负责人向供应商索要，并记录，同样跟踪处理结果。
5. 不合格品管理未经检验合格的采购物资和产成品（或加工品），仓库不得办理入库和出库。
6. 客户退货处理市场部接到客户退货通知后，需开具“退货通知单”，注明品名、型号、规格、客户名称、退货数量、原因、时间及处理意见等，交由库房办理退货入库。
库管员核对无误后，将退货存放在指定区域，系统登记退货信息，开具“成品入库单”（五联），分发给市场部、仓库、财务部各一联。
若退货需作为废料回炉，需记录并开具“成品出库单”（五联），注明退货处理，各联分发同上。
7. 出库管理(1) 生产物料出库生产部月初需预测本月生产用料量，经部门负责人和总工程师审核后报采购部。
车间日常领料需开具领料申请单，经部门负责人签字后交库管员。
库管员核对无误后，发放物料，系统登记出库信息，打印“物料领用出库单”（五联），各联分发给相关人员。
(2) 成品销售出库市场部根据合同和订单提前____天开具“提货通知单”，注明各项信息，经办人、部门负责人和总经理签字后交库管员。
公司仓库出入库管理制度(精选19篇)
公司仓库出入库管理制度公司仓库出入库管理制度（精选19篇）在不断进步的时代，制度对人们来说越来越重要，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编为大家整理的公司仓库出入库管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
公司仓库出入库管理制度篇1仓库管理制度，是为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：一、物资的验收入库1．物资到单位后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2．对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3．库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
（1）未经部门主管批准的采购。
（2）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
（3）与要求不符合的采购物资。
4．因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
二、物资保管1．物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
（1）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
（2）三清：材料清、数量清、规格标识清。
（3）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2．库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。
3．库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发1．库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2．库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。
3．领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经经理批准后交采购人员及时采购。
钢材出库操作规程
钢材出库操作规程1. 目的本操作规程的目的是规范钢材出库流程，确保出库操作的安全性和准确性。
2. 范围本操作规程适用于所有涉及钢材出库的部门和人员。
3. 定义- 钢材：指各类型号和规格的钢铁材料。
- 出库：指将钢材从仓库或储存区域中取出，以准备供应或使用。
- 钢材编号：每批钢材都有独特的编号，用于标识和跟踪。
4. 流程4.1 出库申请1. 需要出库的部门或人员向仓库管理员提交出库申请。
2. 出库申请应包括以下信息：- 出库部门/人员姓名- 出库日期- 钢材编号和数量- 出库理由/用途- 接收人姓名（如果适用）4.2 出库审批1. 仓库管理员收到出库申请后，要及时进行审批。
2. 审批通过后，仓库管理员需将出库申请转交给库存管理员。
4.3 出库准备1. 库存管理员在审核通过的出库申请上签字确认。
2. 库存管理员根据出库申请准备相应的钢材，并进行清点和验货。
3. 钢材清点和验货应确认钢材的编号和数量与出库申请一致。
4.4 钢材出库1. 库存管理员将准备好的钢材交给出库部门或人员。
2. 出库部门或人员应仔细检查收到的钢材，确保与出库申请一致。
3. 出库部门或人员需签字确认收到的钢材，并将签字的出库申请交还仓库管理员。
5. 监督和管理- 仓库管理员负责监督和管理整个出库流程的执行情况。
- 库存管理员负责保管和清点钢材库存，确保准确出库。
- 出库部门或人员应遵守出库操作规程，并配合仓库相关人员的工作。
以上是钢材出库操作的规程，希望能够帮助大家更加规范和安全地进行出库操作。
仓库物料的入出库流程及注意事项
仓库物料的入出库流程及注意事项一、物料入库流程1.收货1.1接收货物，检查货物数量、质量和包装，确保与送货单或合同一致。
1.2核对货物信息，包括货物名称、规格、批次、生产日期等。
1.3签署收货单，并将货物放置到临时存储区。
2.检验2.1抽取样品，根据企业的质检标准进行检验。
2.2根据检验结果判断是否合格，合格的物料可以直接进入存储区，不合格的物料需要及时退货或追溯责任。
3.上架3.1对合格的物料进行分类和编码，以便将来的查找和管理。
二、物料出库流程1.出库申请1.1根据生产计划或客户需求，填写出库申请单。
1.2申请单需要包括物料名称、数量、出库目的地等详细信息。
2.出库审核2.1审核申请单，确保申请单的合法性和准确性。
2.2核对库存余量，确保出库不会导致库存不足。
2.3如有需要，可以进行额外的准入控制，如需获取领料车间的批准。
3.出库操作3.1根据批准的出库申请，准备物料，并核对出库数量。
3.2记录物料出库的信息，包括出库时间、责任人、出库目的等。
3.3将物料从存储区移出，并进行标记或系统上的出库操作。
三、注意事项1.质量控制物料的出入库流程中，质量控制是十分重要的一环。
在收货时要进行质量检验，确保物料质量符合标准。
在出库时，要注意防止次品或不合格品的出库，以避免给生产和客户带来影响。
2.温湿度控制特定种类的物料在存储和出库过程中需要注意温湿度的控制，以避免因环境条件不当导致物料受损。
3.库存管理在物料入库时需要及时更新库存信息，确保库存的准确性。
在物料出库时，要及时更新库存信息，并对库存余量进行核对，以避免库存不足或过剩。
4.安全管理物料的收发过程中要注意安全管理，特别是对于易燃、易爆、有毒等物料，在存储和出库过程中要遵守相关的安全操作规程，防止发生事故。
5.信息记录所有入出库操作要及时记录，并通过系统或手工方式进行备份。
这样可以方便日后的追溯和查询，并协助库存管理和成本控制。
总结：仓库物料的入出库流程是企业物资管理中的重要环节，需要仔细操作并遵循相关规程。
仓库物料出库规程
仓库物料出库规程一、目的与适用范围本规程旨在规范仓库物料出库的流程和操作，确保出库工作的准确性、高效性和安全性。
适用于所有仓储物流环节，包括原材料、半成品和成品的出库。
二、术语及定义1. 仓库物料：指存放在仓库中的各类物资，包括原材料、半成品和成品等。
2. 出库批次：指根据需求订单和库存情况划定的出库物料的批次。
3. 出库单：记录出库物料的详细信息，包括物料名称、规格、数量等。
三、出库流程1. 需求确认与计划（1）仓库管理员根据生产部门或其他相关部门的需求，确认需要出库的物料种类、数量及出库时间。
（2）仓库管理员编制出库计划，记录出库物料的详细信息，包括物料名称、规格、数量等。
同时，将出库计划报送相关部门进行审核。
2. 出库准备（1）仓库管理员根据出库计划，准备出库所需的物料。
（2）核对物料的名称、规格、数量等信息，确保与出库计划一致。
3. 出库操作（1）仓库管理员将已核对的物料按照出库计划进行分组，并标明出库批次。
（2）按照出库批次，逐批次将物料从仓库实际位置取出，并进行称重或计数确认。
（3）将出库物料装车或打包，同时记录出库单上的相关数据：物料名称、规格、数量等。
4. 出库验收（1）收货方对装车或打包后的物料进行验收，核对物料的名称、规格、数量等信息，确保与出库单一致。
（2）收货方如发现有物料数量、规格等方面的问题，应及时向仓库管理员提出异议，并在出库单上进行相关记录。
5. 出库记录（1）仓库管理员将已出库的物料信息记录在出库单上，并将出库单归档妥善保存。
（2）记录包括出库物料的名称、规格、数量、出库时间等。
四、出库安全管理1. 物料出库过程中，必须按照规定的通道和设备进行操作，避免堆放不当或操作不慎导致的事故和损失的发生。
2. 在物料出库操作中，仓库管理员应配戴必要的防护装备，确保出库过程的安全性。
3. 对于涉及特殊物料（如易燃、易爆、腐蚀性等）的出库，必须按照相关安全操作规程进行操作，并遵守相应的仓储物料安全管理规定。
物料分装、计量、标识、出库操作规程
物料分装、计量、标识、出库操作规程
1、对营业部、采购部需外售、补发（调拨）的原材料，首先必须办理计价、
领导审批、开具送货单或领料单等各项手续。
仓储科凭相关单据，首先对库存的相关原材料进行核对是否合格、是否在保质期内、包装是否正常，必要时由品管部检查确认合格后再按原材料的属性、分类进行分装、计量、标识后，办理出库程序。
2、要求采用合适或者制定的包装，由仓管员使用电子秤、磅秤进行规范计量，
一般要求精确至0.1KG或者0.01吨，一般要求用打印的不干胶纸进行规范标识，标出该原材料的名称、产地或者供应商、生产日期、名称、皮重、净重、分装日期，对UV\PE类原料要求标出保质期限和“避光”、“防晒”、“放高温”等提示文字。
3、在原料卡或出入库账册上及时、准确的扣减、登记所出原材料的数量，及
时办理出库手续，要求留下领料和发货凭证性单据，爆仓储科及时入账。
4、对剧毒品、强氧化剂、强还原剂等化危品要求按照相关安全规定，有专人
进行分装、计量、标识。
5、对外售、外发（调拨）量较大的原材料，一般要求先查受否影响本公司的
安全库存量，是否影响近期的生产所需量，在与采购科达成共识后，经部门领导同意后方可办理出库手续。
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一、目的
本管理文件明确了物料出库过程中需执行的各个环节及各环节的
操作规范，以实现出库程序的标准化作业。
二、范围
本管理文件适用于供应部各仓库物料的出库程序。
三、相关程序管理文件
*生产计划四、业务流程
步骤
完成时间
涉及部门及
步骤说明
双方分别在《请领单》和《出库单》 上签子，《请领单》一式一联，第一、 二联生产部留存，第一联交仓库发料 员
5
每日仓库
下班前
仓库发料员/
仓库统计员/
总统计员
仓库发料员汇总当日《出库单》，《出 库单》 式四联，第 联存根联，由 仓库发料员留存，第二联财务联和第 四联记账联交仓库统计员，仓库统计 员将第四联记账联作为仓库三级明 细账的记账凭证，将第二联传递给总 统计员，作为仓库二级明细账的记账 凭证，第三联车间联由生产部领料员 带回父生产部统计员
五、单据及报告
《请领单》
《出库单》
1
生产部领料员
/车间主任
生产部领料员将车间主任审批签字
的《请领单》交仓库发料员
2
收到领料
单后
仓库发料员
仓库发料员根据《请领单》，按先进
先出原则，将合格区物料办理出库
步骤
完成时间
涉及部门及
步骤说明
3
收到领料
单后
仓库发料员/
生产部领料员
仓库发料员和领料员共同核对数量，
验收无误
4
验收交接
后
仓库发料员/
生产部领料员