拌合站站场地建设技术交底1(下)
混凝土拌合站安全技术交底
安全交底书交底单位：中铁十三局集团福平铁路4标段一分部编号：编制者：审核者：第1页共7页一、作业人员行为基本规定（1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
(4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料.（6)六级以上（含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施.在夏季做好防暑降温措施。
(7）严禁酒后上岗作业。
（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
二、混泥土拌合安全注意事项1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。
2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内,严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。
3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。
搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠.使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存.(2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%.先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如;提升电机抱刹是否安全可靠;各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固,特别是运动部件的联接。
技术交底-水稳层
4、运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。
5、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业范围内，方可作业。
6、在作业档向行车走档转换时，必须在小油门，机器完全停稳 后，各工作部件停止工作情况下进行。
7、操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。
交底部位
水泥稳定碎石（底）基层-4
交底日期
交底人签字
接收人签字
交底内容：
四、摊铺机安全操作技术：
1、摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。
2、起动发动机前必须检查：油（机油、燃油、工作油、润滑油）量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。
5、车辆上坡时应根据不同情况,合理利用高速冲行,要及时变换档位,做到高速档不硬撑,低速档不硬冲,爬坡自如。下坡时严禁高速和熄火滑行,陡坡时不准空档滑爬。
6、强行超车；后方车辆要求超车时,要及时礼貌让车。
7、注意观察车辆工作情况，制动、转向、主挂车连接装置、各部灯光等影响安全的机件,途中发生故障时,必须停车检查,不准冒险行车。
7、各类铲刮作业都应低速行驶，角铲料时必须用一档；刮料或平整作业可用二、三档；换挡应在停机时进行。
8、平地机应停放在安全平坦的地面上，将刀片放置于地面上，所有操作杆置于中位，并制动。
参加单位
及人员
2.拌合场内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁，并注明“非工作
拌合站料仓安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底时间：____________________四、交底地点：____________________五、交底内容：一、拌合站料仓施工基本规定1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
2. 施工人员应穿着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等不安全行为。
3. 施工现场禁止吸烟、喝酒，确保施工安全。
4. 施工人员应遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。
二、拌合站料仓施工安全技术交底1. 料仓基础施工（1）基础施工前，应对施工场地进行平整、压实，确保基础地基承载力。
（2）基础混凝土浇筑前，应对模板进行加固，确保模板牢固可靠。
（3）混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度。
（4）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土质量。
2. 料仓墙体施工（1）墙体砌筑前，应对砖块进行浇水湿润，提高砌筑质量。
（2）砌筑墙体时，应严格控制砖缝宽度，确保墙体平整。
（3）墙体砌筑过程中，应定期检查墙体垂直度，确保墙体垂直。
（4）墙体砌筑完成后，应对墙体进行勾缝处理，提高墙体美观度。
3. 料仓顶部施工（1）顶部施工前，应对屋面进行平整、压实，确保屋面承载力。
（2）屋面防水施工前，应对屋面进行清理，确保屋面干净。
（3）屋面防水材料应符合国家相关标准，确保防水效果。
（4）屋面防水施工完成后，应及时进行验收，确保防水质量。
4. 料仓内部设施安装（1）内部设施安装前，应对安装位置进行测量，确保设施安装准确。
（2）安装过程中，应严格按照安装规程进行操作，确保设施安装牢固。
（3）安装完成后，应对设施进行调试，确保设施运行正常。
三、安全注意事项1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工现场应配备消防设施，确保火灾发生时能够及时扑灭。
3. 施工现场应设置安全通道，确保人员紧急疏散。
拌和站场地平整及硬化技术交底
拌和站场地平整及硬化技术交底拌和站是指生产混凝土、灰浆及大石料等的设备厂，是混凝土工程中不可或缺的一环。
在拌和站的建设过程中，场地平整及硬化是一个非常重要的环节，它直接关系到拌和站的流程和效率，同时也会影响到混凝土产品的质量。
本文将从场地平整及硬化的重要性、实施过程、注意事项进行交底。
场地平整及硬化的重要性场地平整及硬化对于拌和站的运行效率和生产质量有着不可忽视的影响，具体表现在以下几方面。
1. 保证设备正常运行拌和站的生产设备种类繁多，包括输送机、仓储机、称重设备、密闭的搅拌机等等。
这些设备的平稳运行需要场地地面平整度高，避免设备在运转时因地面高低差导致震荡或者卡住。
2. 提高混凝土产品质量混凝土是拌和站生产的主要产品之一。
地面的平整度不仅关系到混凝土标号的准确性，而且还会影响到混凝土的含气量、混凝土的均质性、混凝土的流动性等重要指标，进而影响混凝土的强度和使用寿命。
3. 提高安全性场地的平整结果也会影响设备的安装、调试及维护，平整度好会降低设备损坏的概率和维护的难度，有助于提高设备的安全性。
实施过程1. 场地平整地面平整是场地硬化的前继环节。
场地平整的首要目的是消除地面的高低差，使得场地具有平滑的基础，并达到平整、坚实、平直的地面设计要求。
场地平整的执行步骤如下：1.采用现代化的测量仪器对场地进行精确定位及测量；2.清理场地上的杂物及垃圾，并对固体垃圾进行分类处理；3.施工前在场地上设置标杆和线桩，制作出平整表面的蓝图图纸；4.接下来对场地进行初步的地面处理，如填砂、土改、石灰处理、碎石攀爬甚至进行打桩；5.利用平地机、铲车、推土机、平地机等各种平整设备进行地面铲平，得到平整、坚实的地面；6.使用重型压路机对地面进行压实，以达到平整、紧实、耐磨的目的；7.最后对场地进行检查和评估，查看地面是否满足平整、坚实的管理要求。
2. 场地硬化场地硬化是指对已经完成平整的场地进行后继处理，以满足特定的管理和质量要求（如防尘、防滑等）。
搅拌桩工程安全技术交底
搅拌桩工程安全技术交底
一、工程概况
本工程为搅拌桩工程，主要涉及地基处理、边坡支护等施工内容。
在施工过程中，需要遵循国家相关规范和标准，确保工程质量和安全。
本工程的地质条件较为复杂，需要特别注意施工安全和技术措施的落实。
二、施工准备
施工前应进行现场勘察，了解工程地质、地形、地貌等基本情况，以便制定合理的施工方案。
根据工程需要，准备足够的施工设备和材料，包括搅拌桩机、水泥、砂石等。
建立健全的施工质量管理体系，明确各岗位的职责和要求，确保施工质量符合设计要求。
对施工人员进行技术培训和安全教育，提高其操作技能和安全意识。
制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
三、施工方法
确定搅拌桩的位置和间距，按照设计要求进行施工。
采用合适的搅拌方法和施工参数，确保搅拌均匀、密实。
控制好水泥的掺入量，保证搅拌桩的质量和强度。
施工过程中应进行质量检测，及时发现和处理问题。
搅拌桩施工完成后应进行质量验收，合格后方可进行下一道工序。
四、安全措施
制定完善的安全管理制度，明确各岗位的安全职责。
对施工人员进行安全培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
施工过程中应设置明显的安全警示标志，加强施工现场的安全监管。
定期对施工设备
进行检查和维护，确保设备正常运行。
做好施工现场的清洁卫生工作，防止交叉感染和环境污染。
五、质量保证措施
建立完善的质量管理体系，明确各岗位的质量要求和责任。
严格控制原材料的质量，保证其符合设计要求。
混凝土拌合站施工技术交底
L/750且小于12。0㎜.用钢尺和拉线检查。
（8）除锈刷涂料
A、连接处焊缝须无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。
B、构件的补刷漆要按涂装工艺要求分层补刷.
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
福州北向通道土建A1标项目经理部
配料机、搅拌机基础所用混凝土为C20混凝土。
1、模板安装
模板采用木板和方木组合架立，模板外部通过2道横向方木连接，固定处采用铁钉铆或铁丝绑扎牢固。在横木处增设斜撑，至在稳固的岩面上，缝隙塞填密实。
2、混凝土浇筑
浇筑前,检查基坑内积水、杂物是否清理干净，模板之间是否存在缝隙和孔洞等,如有必要及时清除，当模板有缝隙时,必须对缝隙进行堵塞,不得漏浆，同时注意观察堵头模板的稳定性。浇筑混凝土时应采用振捣棒振捣，振捣棒要竖直插入，快插慢拔，不得在混凝土浇筑时平拖。捣固点呈梅花形均匀分布，间距不得大于30m.插入振捣的时间为
B、排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。屋架系统联系构件的安装要随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。
C、联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。
D、钢联系杆构件：节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。
E、对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形,必须经矫正后方可安装，并将所有螺栓拧紧，并使外露丝扣不少于两扣。
（7）屋面檩条系统安装
A、檩条安装应在钢性支承（系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。
B、檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上,且于钢梁(柱)保持垂直.
搅拌站技术交底记录
查单次，不足方量的60倍扣减同强度等级砼结算量，累计计
算。
2、我方将对混凝土塌落度质量进行抽查，如出现塌落度过小
、离析等情况，非现场施工导致，要求你单位无条件退场，
严禁现场加水或外加剂。
3、每次混凝土浇筑第一辆罐车携带材质证明，交于总包单位
。
4、你单位进入现场人员，均需佩戴红色安全帽及反光背心，
同时戴好口罩，由现场大门登记进入。
5、混凝土供应速度及量应能充分保证，除管制期间或施工要
求外，严禁出现超1小时不能及时供应混凝土情况，否则，我
单位将采取处罚措施。
交底人
审核人
接收交底人员 注：由施工单位填写7
工程名称
交底单位
口 施工总设计基地 口 单位工程施组交底
交底部位
混凝土工程
口 施工方案交底 口 专项施工方案交底
接受交底范围
混凝土供应单位
口 施工作业交底 口 其他
1、每次混凝土浇筑，你单位供货砼车辆，应每车提供磅单，
未按要求提供磅单，混凝土车辆严禁入场。我单位将不定期
对罐车混凝土量进行抽查，经抽查若出现方量不足，按照抽
混凝土拌合站-操作规程技术交底汇编(5篇范文)
混凝土拌合站:操作规程技术交底汇编（5篇范文）第1篇混凝土拌合站:操作规程技术交底施工单位:__城际铁路_标项目部四工区编号:__工程名称__城际铁路站前工程交底接收单位搅拌站交底项目混凝土拌合站操作规程交底日期20XX年8月25日交底内容:1、作业人员必须遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。
2、操作人员必须持证、戴安全帽上岗，严禁酒后、带病上岗。
3、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
4、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行《建筑机械使用安全技术规程》jgj33—2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。
5、作业前检查项目应符合下列要求:（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
6、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
7、机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
8、作业过程中，在贮料区内、输送带、卸料口下，严禁人员进入。
9、搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁开仓检查。
10、当输送带被障碍物卡死或打滑时，严禁违章操作；在运料过程中，不得进行回转操作。
11、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
拌合站站场地建设技术交底
拌合站站场地建设技术交底一、项目概述本次技术交底涉及拌合站站场地建设技术，包括场地选址、场地平整、场地排水和场地围护等方面内容。
二、场地选址1.场地选址要考虑到距离原材料供应地和成品运输地的距离，尽量选择交通便利的地段。
2.场地选址要考虑到环境因素，尽量选择远离居民区和生态环境敏感区的地段。
3.场地选址要考虑到对土地利用的合理规划，避免浪费土地资源。
三、场地平整1.场地平整要求平整度高，坡度小，地面无明显凹陷和突起。
2.场地平整要结合地质勘察结果，采取相应的土方工程措施，确保场地坚实可靠。
3.场地平整要对土壤进行检测，判断土壤的承载能力和稳定性，合理安排土方工程。
四、场地排水1.场地排水要满足排水工程的要求，确保场地排水系统的高效和可靠性。
2.场地排水要进行设计，包括排水沟、排水管道等设施的规划和布置。
3.场地排水要考虑到降水量、降雨频率和地下水位等因素，确保排水系统能够及时、有效地排水。
五、场地围护1.场地围护要按照规划要求进行，包括围墙、护栏等设施的设置。
2.场地围护要确保安全性能，防范盗窃和非法入侵。
3.场地围护要考虑到美观性，与周围环境协调一致。
六、安全措施1.在场地建设过程中，要按照相关法规和标准，确保施工人员的人身安全。
2.在场地建设过程中，要做好安全防护措施，包括安全通道、隔离带等设施的设置。
3.在场地建设过程中，要定期组织安全教育和培训，提升施工人员的安全意识。
七、维护保养1.场地建设完成后，要定期对场地进行巡查和维护，及时发现并处理问题。
2.场地建设完成后，要定期清理场地，确保场地整洁有序。
3.场地建设完成后，要进行设施的定期检修和维护，确保设施的正常运行。
以上是对拌合站站场地建设技术的交底内容，希望施工人员能够按照规范和要求进行施工，确保场地建设的质量和安全性。
同时，要注重场地的日常维护和保养，延长设施的使用寿命。
沥青拌合站安全技术交底
安全技术交底记录表PZGS-AQJSJD-2019-034、严禁机器运转超出额定最大速度。
5、所有电器方面的工作只能由合格的电工担任，配线必须符合公认的高标准要求，设备应适当接地并配有保险丝，电源的引线必须有能够防以外损坏的安全保护结构。
6、操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量，空气压力调节数，沥青称量斗三通阀润滑油封棒，滴给式润滑油的滴油量。
7、作业人员必须穿戴规定的工作服、工作鞋及安全帽，严禁穿、戴、其他便服、帽。
8、小车轨道及成品料仓库下严禁站人。
二、主机安全操作1、不得改装加大料的容量，保证在使用装载机上料时不致毁坏装置。
2、进料系统设备的停车按钮仅作紧急使用，安装在机器框架的显眼部位，在启动设备之前，要了解按钮的确切位置，千万不要堵塞进出口通，全部人员须熟悉如何正确使用。
3、防止溢出的混合料在及时清理，保证成品料仓下堆积影响运输车辆通行。
4、在干燥滚筒第一次运转之前，拿掉松紧螺套以及设备运输使用所用的安全保护装置。
5、燃烧器进行任何维修之前，停下设备，关掉电源主隔离开关。
在进行维修时，按下自锁和设备停车按钮，并将切断其电路的钥匙取下或拉下保险丝，并确保在维修期间复位。
6、在操作过程中，进料速度要根据待处理的材料种类来调整。
进料速度太快，筛子可能出现过载。
7、成品料仓在进行维修之前，必须停车关闭主隔离开关。
在维修过程中要按下自锁装置的停止按钮，特别注意要拔出保险丝。
8、在维修称量斗气功控制闸门进行工作之前，断开主电源隔离开关，按下自锁按钮，拔下保险丝，并确保在其维修期间不能复位。
维修结束后，手动关闭空气阀闸门过载开关，装上保险丝，合上主隔离开关，用电钥松脱“停车”按钮，打开固定在截留阀上的装置。
9、操作室的设置要能保证工作区域视野清晰，闲杂人员严禁进入。
起动设备任何一部分电机及成品料仓装满料，都须按喇叭提醒外界。
10、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。
(二)沥青脱桶1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏者，不宜从事沥青作业。
沥青拌合站的安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：沥青拌合站的建设与运营5. 施工周期：________________________二、安全责任1. 施工单位应严格按照国家有关安全生产法律法规、标准规范进行施工，确保施工安全。
2. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
三、安全注意事项1. 人员着装a. 工作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩等个人防护用品。
b. 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子进入施工现场。
c. 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 设备操作a. 操作人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可独立操作设备。
b. 操作前应仔细检查设备状态，确保设备运行正常。
c. 操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。
d. 设备出现故障时，应立即停止操作，并报告相关人员。
3. 电气安全a. 电气设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
b. 严禁私拉乱接电线，禁止在潮湿、有积水的场所使用电气设备。
c. 电气设备操作人员应熟悉电气知识，掌握电气故障排除方法。
4. 物料管理a. 物料堆放应整齐、有序，不得占用消防通道。
b. 物料运输过程中，应确保物料稳定，防止物料倾倒、滑落。
c. 严禁将易燃、易爆、有毒有害等危险品存放在施工现场。
5. 施工现场管理a. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
b. 施工现场应设置消防设施，并确保消防设施完好有效。
c. 施工现场应加强交通安全管理，确保施工车辆、行人安全。
四、应急措施1. 人员受伤a. 立即拨打急救电话，并采取必要措施进行现场急救。
b. 同时，报告现场负责人，采取相应措施，防止事故扩大。
混凝土搅拌站冬季施工技术交底
混凝土搅拌站冬季施工技术交底一、冬季施工条件1、混凝土、钢筋混凝土及砌体工程等，在施工时，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于—3℃时，其用料及施工工艺等均应按冬期施工的要求进行办理。
二、混凝土拌合站冬季施工保证措施：1、混凝土拌合站保温措施：混凝土拌合站冬季保温暖棚拟采用夹芯保温彩钢板设计。
砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体，把砂石料场和拌合站全部封闭。
（1）、拌合用水的加热及保温措施:利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，水的加热温度一般为50～60℃(以能保证混凝土拌和物温度在10～30℃范围内),水箱四周及顶口用棉被保温。
（2）、主机房的保温：主机房每层放三台电暖器（共六台）对主机、过渡舱、计量称进行保温.另门窗挂棉门帘封闭严实,确保主机房温度保证零度以上，以保证拌料系统正常运转.（3)、砂、石料的上料及保温措施：砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带焊接钢筋骨架，并用毛毡进行全封闭保温.砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方,以减少热量的损失及保温材料的用量。
（4)、配料斗四周用5cm彩板进行封闭.棚内用护筒加工火炉10个（每台机子5个），烧焦炭进行保温，确保砂子下料时不结块。
每台火炉功率不能低于2000kw.（5）、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工电动卷帘门（尺寸4×6m）,内生火炉两个,保证混凝土从主机放料到输送车时不冻，确保混凝土质量。
（6）、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管（8cm厚120方)进行保温。
外加剂房子内放电暖器一台（3000kw)进行保温,门窗加棉门帘进行密封,温度保证零度以上.（7）、对所使用的外加剂：粉剂只采取保温措施,水剂进行予热，将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃~40℃之间。
沥青拌合站安全技术交底模板
一、交底对象1. 沥青拌合站全体操作人员及管理人员。
2. 参与沥青拌合站施工的施工人员。
二、交底时间[填写具体时间]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 工程概况（1）沥青拌合站的建设规模、功能及主要设备。
（2）沥青拌合站所在区域的地理环境、交通状况等。
2. 安全生产方针及法律法规（1）贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
（2）严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等。
3. 安全操作规程（1）操作人员必须熟悉沥青拌合站的生产工艺、设备性能及安全操作规程。
（2）操作人员必须佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。
（3）进入沥青拌合站区域，必须遵守以下规定：a. 禁止酒后进入施工现场；b. 禁止在施工现场吸烟、饮食；c. 禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋具；d. 禁止在施工现场嬉戏打闹。
4. 设备安全操作（1）沥青拌合站主要设备包括：冷料仓、干燥筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、计量系统、拌缸、加热单元、除尘单元、控制单元、气动单元等。
（2）设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。
（3）设备操作过程中，应密切关注设备运行状况，发现异常情况立即停止操作，并及时上报。
5. 电气安全（1）电气设备操作人员必须持证上岗，熟悉电气设备性能及操作规程。
（2）电气设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（3）电气设备操作过程中，严禁私自拆卸、改装电气设备。
6. 防火防爆（1）沥青拌合站内禁止存放易燃、易爆物品。
（2）操作人员必须了解火灾、爆炸事故的预防措施及应急处置方法。
（3）设备操作过程中，严禁使用明火，禁止在设备附近吸烟。
7. 高处作业安全（1）高处作业人员必须身体健康，经安全教育培训合格后上岗。
（2）高处作业人员必须正确佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。
（3）高处作业区域应设置安全防护栏或安全网，防止坠落。
建设沥青拌合站安全技术交底模板
一、前言为确保沥青拌合站建设过程中的安全生产，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底模板。
所有参与沥青拌合站建设的人员必须熟悉并严格执行以下安全规定。
二、施工人员要求1. 所有施工人员必须具备相应的岗位技能和安全生产知识，通过安全培训并考核合格后方可上岗。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业，确保自身和他人的安全。
3. 作业人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
三、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
2. 施工现场用电设备必须符合国家相关标准，并由持证电工进行安装和维护。
3. 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带挂点牢固可靠。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 禁止在施工现场吸烟、使用明火，以防火灾事故的发生。
四、施工设备安全管理1. 施工设备必须定期进行检查、保养，确保设备安全可靠。
2. 设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，并持证上岗。
3. 机械设备运行过程中，操作人员不得离开工作岗位，确保设备安全运行。
4. 严禁非操作人员进入机械作业区域，防止意外伤害。
五、施工材料安全管理1. 施工材料应按规范要求进行堆放，保持现场整洁有序。
2. 易燃、易爆、有毒有害等危险品应隔离存放，并采取必要的安全措施。
3. 施工过程中，应严格控制粉尘、噪音、废气等污染物的排放。
六、施工过程中的安全注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。
2. 施工人员应保持高度警惕，注意观察周围环境，防止发生意外。
3. 施工过程中，应加强沟通协作，确保施工顺利进行。
4. 施工结束后，应及时清理现场，防止安全事故的发生。
七、安全培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 安全培训内容应包括安全生产法律法规、安全技术操作规程、事故案例分析等。
3. 施工人员应参加安全培训并考核合格，方可上岗作业。
拌合站建设安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底时间：____________________四、交底地点：____________________五、交底内容：一、拌合站建设基本要求1. 拌合站建设应符合国家相关法律法规、行业标准和规范要求。
2. 拌合站建设应遵循安全、环保、经济、实用的原则。
3. 拌合站建设过程中，应严格执行安全技术交底制度，确保施工安全。
二、拌合站建设施工安全注意事项1. 施工人员应接受安全教育培训，熟悉拌合站建设施工安全操作规程。
2. 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁酒后上岗、疲劳作业。
4. 施工现场应保持整洁、有序，材料堆放整齐，通道畅通。
5. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
6. 施工现场应做好防尘、防毒、防噪声等措施。
三、拌合站建设施工过程中常见危险源及预防措施1. 危险源：高处坠落预防措施：（1）高处作业人员必须正确佩戴安全带，并确保安全带挂在牢固的结构上。
（2）高处作业区域应设置安全防护栏杆或安全网。
（3）高处作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
2. 危险源：物体打击预防措施：（1）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意物体打击。
（2）施工过程中，应确保物料堆放整齐，防止物料坠落。
（3）施工人员应遵守操作规程，严禁高空抛掷物料。
3. 危险源：机械伤害预防措施：（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械设备操作规程。
（2）机械设备应定期进行检修、保养，确保设备安全运行。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意机械伤害。
4. 危险源：触电伤害预防措施：（1）施工现场应严格执行临时用电安全强制性标准，确保配电系统安全可靠。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如漏电保护器、绝缘胶垫等。
（3）施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
水稳拌合站安装操作安全技术交底
4.起重机只能垂直吊起载荷，严谨拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。
5.起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时使用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
6.起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的安全距离见表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。
动按钮。
7．操作人员建立设备运转记录，现场负责人必须随时对现场情况进行巡查，发现隐患及时进行整改，并做好各种安全记录。
（三）、作业后的要求
1.严格按照使用说明书规定的顺序停机。
2.给料斗、贮料仓中不允许有存料。
3.检查搅拌壁及叶浆紧固情况，若螺母松动，应立即拧紧。
4.设备长期存放前，须单独起动水泵，清洗搅拌机、贮料仓及各料斗的滞留物。
（三）、气焊安全操作规程
1.进行气焊、气割作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
2.氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应安全有效，牢固可靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手均不得沾染油污。
3.氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于10米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割据距离不得小于10米。
（一）、开机前准备工作
1．开机前首先检查各连接螺栓的紧固情况，出料门的工作状况，对各运转部位进行润滑、保养，对电器设备、线路进行检查，确认各方面正常后，方可进行生产。
2．开机前召开所有工作人员参加的班前安全会，强调注意事项，作好记录。所有人员进入拌和现场时必须戴好安全帽，穿好防护用品，高空作业人员要系好安全带，工作期间严禁非工作人员进入拌和现场。
搅拌站(拌合站)环水保交底
（4)对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后运至指定的地点进行掩埋，防止对植物造成损害。
在施工过程中，若在检查过程中发现有违反相关环保规定，我单位将按照上级处罚及相关管理制度进行相应处罚。
交底班组：班组负责人：
11、在拌合站等有污水产生的生产设施位置设废水处理池。在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施过滤施工、生活排水。合理设置排水沟及雨水收集池，达到雨污分流要求。
12、现场设置的油料库，其库房地、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料污染土质、水体。对施工的临时设施，待工程完工后进行彻底清理，恢复原状、原貌。施工中采取保护措施，保护饮用水源不受施工活动造成的污染。规范化设置沉淀池、危废间。
15、 粉尘控制
（1）对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境的污染。易于引起尘害的细料堆，予以遮盖或适当洒水。
（2）装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超载超限运输。
（3）在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。
（1）遵照国家《水土保持法》和本标段水土保持的要求，制定本项目水土保持计划，严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全面规划，合理布局。
（2)保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。
2、机械车辆途经居住场所、学校时应减速慢行，不鸣喇叭。
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三、挡墙施工
1.拌和站分两个平台建设即生产区和存料区。生产区与存料区高差3米，台阶处设3米高挡墙支护。挡墙采用C20片石混凝土，尺寸如图：
六、沉淀池、洗车池、蓄水池施工
沉淀池、洗车池、蓄水池基础开挖后人工回填夯实，必须进行地基承载力试验，基础低级承载力不得小于200kpa。承载力合格后方可进行基础施工，沉淀池、洗车池、蓄水池基础均采用C20混凝土浇注，外露面必须涂刷M10砂浆和防水涂料。
七、地磅基础施工
基础开挖后必须进行地基承载力试验，地基承载力不合格时采用0.5m片石换填处理，合格后方可进行基础施工。地基允许承载力fk≥100kpa。混凝土土基础施工前底层铺设10cm混渣垫层。基础采用C15混凝土浇筑，预埋钢筋采用Φ20,901度弯钩长度为10cm，预埋钢筋和上部圈梁基础连接成一个整体。详细尺寸见附图1
3、《铁路工程建设标准化管理丛书-标准化作业》
4、《铁路混凝土工程施工技术指南》
拌和站建站施工队：
一、生活办公区、生产区基础建设要求
a)生活办公区位于本拌合站东面，主要由宿舍、办公室、力学试验室、混凝土试块养护室、食堂、卫生间等组成，房屋统一采用同一规格活动板房。
b)房屋基础基槽开挖30cm深，30cm宽，一次性整体浇筑30cm（宽）×30cm（厚）的C20混凝土基础。室内地面统一采用5cm厚的C20混凝土硬化，室外生活区采用7cm厚的C20混凝土硬化，生产区采用20cm厚C20混凝土硬化。
十一、 验收标准
钢筋间距应ห้องสมุดไป่ตู้合规范验收标准；钢筋连接采用焊接；原材必须经分部中心实验室抽样试验合格后方可投入使用。
交底人
交底接受人
审核人
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建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全生产。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。
为消除和控制危险隐患，从技术和管理上采取措施加以防范，施工安全技术措施包括：⑴人员进入施工现场必须佩戴安全帽。⑵高处及立体交叉作业必须配备防护装备。⑶施工用电安全。变压器的安装和管理。⑷机械设备的安全使用。特种作业人员必须持有特种作业工作证。⑸对于采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的、行之有效的专门安全技术措施。⑹预防自然灾害（防台风、防雷击等）促成事故的措施。⑺防火防爆措施。⑻施工及生活用水排入系统排水系统，防止对环境造成污染和破坏。
八、场内明沟施工
场内明沟尺寸60cm（宽）*40cm（高），采用C20混凝土浇注，沟底5cm厚砂浆抹面。上铺钢筋篦子，详细尺寸见附图2。
九、综合接地
9.1 接地网应与搅拌站基础施工同时进行。
9.2 接地体采用≥Φ25长2.5米的镀锌钢管，等边三角形布置，边长为5米。
9.3 接地体与接地线连接处均需双面电焊。
9.8 本接地系统为动力和微机共用的接地系统，同时亦为楼体的防雷接地系统，楼体的钢结构可作防雷的引下线，每个料罐顶部设避雷针。
9.9 从楼梯接地柱引至电控柜的接地线应穿管敷设。
9.10 以上要求和做法必须符合当地的供电部门的规定，如不符和供电部门的规定，按当地供电部门的规定执行。
详细尺寸见附图3
十、施工安全和环保措施
四、围墙及料仓隔墙施工
1.围墙设置于拌合站周围，基础采用C20混凝土结构，围墙基础作为墙外水沟边沟，基础浇筑时应预留接插石。基础截面尺寸30cm（高）*20cm（宽）。
2.料仓雨棚基础采用C20钢筋混凝土，料仓边墙及隔墙其余结构采用C20混凝土，截面详细尺寸如下图。
五、料仓雨棚施工
1.屋面彩钢瓦、立柱采用天蓝色，其余配件采用铁红色。雨棚立柱立于隔墙上。
c)房屋四周均设置40×60cm的明沟，上部设钢筋篦子，沟底排水采用2%的单向排水，最终汇入外围边沟。屋顶排水向侧水沟边应设置散水，防止雨水倒灌入室内。
二、料罐基础处理
1.现场精确定出料罐基础位置，按1:0. 25放坡开挖基础至原地面，进行地基承载力试验。基坑开挖示意图如下：
2.地基处理。当地基承载力≤180kpa，采用片石换填，换填厚度根据现场情况定。
9.4 接地电阻≦4欧姆，测量后如大于4欧姆，还要另外增打接地体。
9.5 接地线引至最接近控制室的搅拌站一底部立柱。
9.6 从楼梯接地柱引至动力配电柜的接地线采用50mm2（35mm2）的铜线，并与操作台壳体接地螺栓相接。
9.7 从楼梯接地柱引至操作台的接地线（作为微机接地线）采用6mm的铜线。为保证微机接地可靠，减少干扰，不允许利用动力接地线作微机接地线。
京福闽赣客运专线工程
技 术 交 底 书
工程名称：京福闽赣客运专线工程 施工合同段：Ⅶ标二分部 编号：
单位工程名称
5#拌和站
分部工程名称
建站
分项工程名称
施工单位
中铁十七局集团六公司
里程
交底日期
2010．08．03
交底地点
赤门乡东墙小学
交底内容：
编制依据：
1、《拌和站标准化建设施工组织方案》
2、《铁路工程建设标准化管理丛书-标准化工地》