夹套式反应釜设计说明书

“过程装备课程设计”任务书

设计者姓名：班级：过程装备与控制工程11-2班

指导老师：日期：2014/6/23-2014/7/11

简图设计参数及要求

容器内夹套内

工作压力，MPa 0.25 0.35

设计压力，MPa 0.3

工作温度，℃

设计温度，℃﹤100 ﹤100

蒸汽

介质有机溶

剂

全容积，m³ 1.9

操作容积，m³ 1.52

传热面积，㎡＞3

腐蚀情况微弱

推荐材料Q345R

搅拌器型式推进式

250r/min

搅拌轴转速，

r/min

轴功率，kW 3

接管表

符号

公

称尺寸

DN

连

接面形

式

用途

A 25 PL/RF 蒸汽入口

B 65 PL/RF 加料口

C 100 凸凹面视镜

D 25 PL/RF 温度计管口

E 25 PL/R

F 压缩空气入口

F 40 PL/RF 放料口

G 25 PL/RF 冷凝水出口

过程装备课程设计

姓名

学院机械与汽车工程

专业班级过程装备与控制工程11-2班指导老师

目录

摘要 (3)

Abstract (4)

绪论 (5)

1.1夹套反应釜的总体结构 (5)

1.2 反应釜基本特点 (5)

1.3 反应釜的发展趋势 (7)

2、夹套反应釜设计 (7)

2.1、罐体几何尺寸计算 (7)

2.1.1确定筒体内径 (7)

2.1.2确定封头尺寸 (8)

2.1.3确定筒体高度 (8)

2.1.4夹套几何尺寸计算 (8)

2.2、夹套反应釜的强度与稳定性计算 (9)

2.2.2 稳定性校核(按外压校核厚度) (10)

2.2.3水压测试校核 (12)

2.3反应釜的搅拌器 (12)

2.3.1搅拌器的选型： (12)

2.3.2搅拌器的安装方式及其与轴连接的结构设计 (13)

2.3.3 挡板的设计 (13)

2.4反应釜的传动装置 (13)

2.4.1常用电机及其连接尺寸 (13)

2.4.2带传动减速机 (14)

2.4.3凸缘法兰 (16)

2.4.4安装底盖 (17)

2.4.5机架 (17)

2.4.6联轴器 (17)

2.5搅拌轴的设计和校核 (18)

2.5.1轴的和设计 (18)

2.5.2轴的校核 (18)

2.6键的校核 (19)

2.7反应釜的轴封装置 (20)

2.8 反应釜的其他附件 (21)

2.8.1设备法兰 (21)

2.8.2支座 (22)

2.8.3设备接口 (22)

结束语 (23)

致谢 (24)

参考文献 (25)

摘要：夹套反应釜分罐体和夹套两部分，主要有封头和筒体组成，多为中、低压压力容器；搅拌装置有搅拌器和搅拌轴组成，其形式通常由工艺

而定；传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要有电动机、减速器、

联轴器和传动轴等组成；轴封装置为动密封，一般采用机械密封或填

料密封；它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起，构成完整的夹套

反应釜。

关键词：压力容器；反应釜；设计

Abstract：Reactor is made up of tank and jacket. The main parts are end socket and

barrel. The most reactor is middle and low pressure container.The

dasher is made up stirrer and mixer shaft, which is base on the craft. The

gearing is to drive the dasher,which is made up electromotor reducer

and coupling drive shaft. The shaft seal is motive seal. It usually adopt

mechanical seal and packing seal. It form the whole reactor with the

support manhole and tube and so on.

Key words:pressure vessels；reactor；design

1、绪论

1.1夹套反应釜的总体结构

夹套反应釜广泛用于合成橡胶、合成塑料、农药、化肥等行业。如图所示，为一台带式搅拌的夹套反应釜。夹套反应釜主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。搅拌容器常被称作搅拌釜，当作反应器用时，称为搅拌式反应器，简称反应釜。

反搅拌容器分罐体和夹套两部分，主要由封头和筒体组成，多为中、低压压力容器；搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，其形成通常由工艺设计而定；传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要由电机、减速器、联轴器和传动轴等组成；轴封装置为动密封，一般采用机械密封或填料密封；它们与支座、人孔、工艺管等附件一起，构成完整的夹套反应釜。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。

1.2 反应釜基本特点

反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃。反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多，它们的基本特点分述如下：

(1) 结构：反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和