建筑知识-水库大坝380.0高程以下碾压混凝土施工质量控制探讨

水库大坝380.0高程以下碾压混凝土施工质

量控制探讨

1.工程概况、建设特点及方法1.1工程概况玉门河反调节水库位于河南省洛宁县兴化乡玉门河村黄河第一支流洛河干流上。主要建筑物由碾压混凝土重力坝和坝后电站组成。坝体和电站基础以碾压混凝土为主，体积1

2.4.

1、工程概况、施工特点及方法

1.1工程概况玉门河反调节水库位于河南省洛宁县兴化乡玉门河村黄河第一支流洛河干流上。主要建筑物由碾压混凝土重力坝和坝后电站组成。坝体和电站基础以碾压混凝土为主，体积1

2.4万m3。大坝工程由溢流坝段、排沙孔坝段、电站引水进口坝段和左右挡水坝段四部分组成。最高坝高59.5米，坝顶长21

3.25米，最大坝底宽49.4米，坝顶宽5米。目前碾压混凝土已由366.4标高填筑至380.0标高，填筑量约30000m3。

1.2施工特点(1)碾压混凝土是一种干混凝土，单位用水量和水泥用量较少，粉煤灰含量可达114kg/m3，无流动性。(2)振动磨代替振动器对混凝土进行密实振动，振动磨在仓面上运行进行压实。用翻斗车进行水平运输，用推土机或挖掘机进行清算，实现了施工机械化，充分提高了混凝土的施工强度。(3)坝体上游面、廊道周围、止水周围、岸坡岩基接触带采用变态混凝土施工技术。(4)坝体下游面采用预制混凝土块，既作为模板，又作为坝体的一部分。(5)仅设置水平接缝，上游

侧设置铜止水和橡胶止水，下游侧设置铜止水。(6)碾压混凝土掺入大量粉煤灰，减少了水泥用量，因此产生的水化热较少。在施工过程中，经常在大型仓库表面进行薄层浇筑，自然散热条件较好，但温度对碾压混凝土施工影响较大。

1.3施工方法根据基坑实际开挖情况和工期要求，从最低开挖标高36

2.0至366.4采用大体积抛石混凝土，在366.4标高形成平台后，开始填筑碾压混凝土。考虑到结构和现场施工要求，366.4 ~ 380.0标高分为两个碾压混凝土升降机，在371.5标高处分开，每个碾压混凝土升降机连续填筑30cm厚作为碾压层。每层碾压混凝土施工程序如下：位置准备骨料筛分配料搅拌运输入库摊铺碾压检验接缝劈裂养护下一个位置为前一次碾压混凝土升填做好准备，下一次碾压混凝土升填后即可进行碾压混凝土施工。

2.质量控制要点

2.1备料质量控制2.1.1填仓表面清理控制要点(1)岩石基岩面：表面干净，无风化岩石、爆破松动岩石、淤泥、积水、杂物。地质缺陷必须按规范要求处理。大断层、破碎带开挖清理后用混凝土塞回填，小裂缝、孔洞清理后用微膨胀混凝土回填。(2)碾压混凝土提升面：表面必须打毛(可在最后一次提升后及时打毛)。粗砂略露为标准。灌装前，表面清洗干净，无杂物、奶皮、积水和松散骨料。(3)碾压混凝土层：表面光滑干净，无杂物。2.1.2模板安装控制要点(1)上游水前模板安装：为便于模板安装，浇筑时应回填380.0标高以下的碾压混凝土，

并采用组合钢模板。模板的刚度和平滑度符合规范要求，干净无污垢。模板安装后，由全站仪进行校正，然后进行微调，确保偏差在规范要求范围内。强力支持。(2)下游回水面预制混凝土块安装：回水面模板采用预制混凝土块。预制块是一个180厘米长的棱柱体。截面为与设计坡度一致的直角梯形。顶部长50厘米，高90厘米，坡度1: 0.75。根据进度至少提前15天预制，安装时由全站仪校正。(3)走廊交叉口异形模板安装：根据尺寸要求，制作异形木模板，内衬胶合板，刷机油。强力支持。2.1.3止水带安装质量控制要点(1)铜止水带安装：必须深入基岩面50厘米，每隔3米在施工现场按进度焊接，搭接焊接控制在2 ~ 3毫米以内。(2)橡胶止水带安装：橡胶止水带安装的焊接检验操作符合规范要求，浇筑混凝土时应保护橡胶止水带。坝段接缝用低发泡塑料板和20薄壁钢管固定。2.1.4预制廊道安装控制点包括大坝灌浆廊道和交通廊道，在380.0标高以下只涉及大坝灌浆廊道。为门式预制钢筋混凝土，壁厚20cm，高3.5m，宽3.0m，预制时预留吊装孔，提前预制，确保强度达到设计要求。吊装采用25t汽车吊，排架用钢管固定预制走廊，位置用全站仪检查。

2.2混凝土生产和运输的质量控制2.2.1原材料质量控制要点合格的原材料是保证工程质量的基础，进场原材料应严格按照有关试验标准和规定进行分批检验。不合格的原材料绝对不允许用于工程建设。水泥：采用渑池建筑商“孟慧牌”普通32.5级；水泥按200 ~ 400吨/批检验。检验结果均符合规范和标准要求，质量相对稳定。粉煤灰：采用

洛阳热电厂二类粉煤灰和洛阳寿山电厂一类粉煤灰；由于粉煤灰的质量直接影响碾压混凝土的质量，为了更好地控制粉煤灰的质量，除了严格按照试验标准和规定的要求进行常规试验外，还采取了强制性措施：实验室、质检、材料和机械部门及供应商必须在每辆车进场时进行细度试验，细度合格后方可排放粉煤灰，不合格的粉煤灰坚决退回。经过多次试验，两家粉煤灰生产厂家的各项指标均达到规范要求，相对稳定。粗细骨料：粗骨料为玉门河卵石，细骨料为玉门河砂。根据试验标准和规程的要求，每500m3为一批进行试验。对于试验中不合格的粗细骨料，及时通知工程办公室和筛分场返工并进行技术改进，避免不合格骨料的再次生产，这将直接影响碾压混凝土的质量。2.2.2混凝土搅拌质量控制要点混凝土搅拌采用山东太岳集团生产安装的两套HZS60混凝土搅拌站，意大利进口主机，专人负责。搅拌站应按规定进行额定，其误差应控制在允许范围内。通过现场试验，确定投料顺序为骨料(砂、小石头、中石头、大石头)、水泥、粉煤灰、水，搅拌时间确定控制在90 ~ 120 s内，根据细骨料含水率和天气情况，及时调整碾压混凝土配合比，出口检测VC值控制在5 ~ 10 s内.2.2.3碾压混凝土运输质量控制要点8台5T自卸汽车主要用于混凝土碾压熟料运输；用3m3装载机运输大量异常混凝土熟料，用制浆机制浆少量异常混凝土熟料，现场按配合比人工分层注入砂浆。自卸卡车和装载机在运输混凝土熟料之前必须进行清洁。主坝入仓前应设置专用洗车平台，并用高压水枪冲洗车轮。为了更好地保证混凝土拌合物的