浅谈设备管理及设备维修在工厂管理中的作用
浅谈机械设备使用中的管理与维修保养的重要性
浅谈机械设备使用中的管理与维修保养的重要性摘要：当今科学技术发展突飞猛进，企业生产使用设备的机械化程度也在不断提高，先进的机械设备得到越来越广泛地应用，这不仅加快了机械加工进度，而且提高了加工质量。
搞好生产企业机械设备维护管理工作，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力和提高企业经济效益都有着十分重要的现实意义。
因此，如何加强企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有十分重要的现实意义。
1.机械设备管理工作存在的问题1.1设备使用中不重视日常管理，存在着潜在的安全隐患由于现有企业缺乏统一的使用标准、规范制度，管理制度缺位，部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。
1.2企业的设备管理工作不到位或重视程度不够现有企业中不重视设备管理工作的现象普遍存在。
首先，在诸多企业管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而往往忽视了设备管理工作。
其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能又具备管理协调能力的专项人才。
1.3企业缺少专业技术人才，增加了设备管理难度。
现在企业缺少真正的专业技术人才，使用的工人绝大部分是未参加过专业培训的、游兵散将似的劳务工、临时工。
这部分人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。
由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
2.机械设备管理的措施首先，企业要搞好机械设备管理工作，需要建立健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，制定相应的规章管理制度，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。
建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，充分发挥各级职能人员的积极性，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作，是管理设备的前提条件。
工业工程中的设备维护与管理
工业工程中的设备维护与管理引言：在现代工业生产中，设备是企业正常运营的核心要素之一。
设备的良好维护与管理是企业保持高效生产、降低成本以及确保产品质量的重要保证。
本文将探讨工业工程中的设备维护与管理的重要性、方法和挑战，以及如何提高设备维护与管理的效率和效果。
一、设备维护与管理的重要性设备维护与管理是企业正常运营的保障。
设备的故障会引发生产线的中断，造成生产计划的延误和破坏产品质量，进而直接影响企业的经济效益和市场竞争力。
因此，合理的设备维护与管理对于企业的可持续发展至关重要。
其次，设备维护与管理可以延长设备的使用寿命。
通过定期保养、清洁和维修设备，可以降低设备的磨损和老化速度，提高设备的稳定性和可靠性，从而延长设备的使用寿命，减少设备更换的频率，降低企业的设备投资成本。
最后，设备维护与管理是保障生产质量的重要环节。
通过设备的定期检查、校准和维修，可以确保生产过程的稳定性和一致性，提高产品的一致性和品质稳定性，满足客户的需求和期望，增强企业的市场竞争力。
二、设备维护与管理的方法1. 预防性维护预防性维护是常见的一种设备维护方法，其主要目的是在设备出现故障之前采取相应的维护措施，以避免故障的发生。
预防性维护常常依靠制定和执行保养计划、更换关键部件、定期检查和润滑等措施来实现。
2. 故障修复维护故障修复维护是指设备出现故障后进行的维修和修复措施。
及时的故障修复维护可以减少生产线的停机时间，降低生产损失，并保证生产进度的顺利进行。
3. 统计性维护统计性维护是通过对设备运行数据的分析和统计，确定设备维护时间和维护内容的一种方法。
通过分析设备的运行状态和故障频率，可以针对性地采取维护措施，以提高设备运行的效率和可靠性。
三、设备维护与管理的挑战1. 高成本压力设备维护与管理需要大量的人力、物力和财力投入，包括人员培训、维护设备的专业工具和设备备件的购买等。
这对于中小型企业来说往往是一个较大的负担，可能会限制企业在维护与管理方面的投入。
设备维护管理在工厂管理中的重要性
设备维护管理在工厂管理中的重要性在现代工业生产中，设备维护管理是一项至关重要的任务。
随着科技的不断进步，工厂的设备数量和复杂性也在逐渐增加。
设备的正常运行对于工厂的生产效率、产品质量和安全性都有着直接的影响。
因此，设备维护管理在工厂管理中扮演着至关重要的角色。
首先，设备维护管理有助于确保生产效率。
设备是工厂正常运营的基石，如果设备出现故障或停机，将导致生产线中断，进而导致生产计划的延误。
通过定期维护和检修工作，可以提前预防潜在故障，保证设备的正常运行，减少生产线停机时间，最大限度地提高生产效率。
其次，设备维护管理对于产品质量具有重要意义。
工厂产品质量的好坏直接关系到企业的声誉和市场竞争力。
设备故障或不良工作状态可能导致产品缺陷或生产异常，从而影响产品的质量。
通过设备维护管理，能够确保设备的精确度和稳定性，提高产品加工的一致性和可靠性，从而保障产品质量，满足客户的需求。
此外，设备维护管理有助于保证工厂的安全性。
工业生产中，一些设备可能存在一定的安全风险，如高温、高压、化学品等。
设备的故障或不当操作可能导致事故发生，对员工和环境造成严重伤害。
通过实施设备维护管理，能够及时发现和修复设备的潜在安全问题，对设备进行预防性维护，降低安全风险，保障工厂的生产安全。
设备维护管理还有利于提高设备的使用寿命。
正常维护保养可以延长设备的使用寿命，减少设备的损耗和损坏，节约企业的设备投资成本。
通过设备定期检查、维护、润滑和更换磨损部件，可以减少设备的磨损程度，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
为了实现有效的设备维护管理，工厂管理者应采取以下措施：首先，制定设备维护计划。
根据设备的特点和工作条件，制定科学合理的维护计划，明确维护的内容和周期。
对于关键设备，可以采取预防性维护措施，定期对设备进行维护检修，避免设备突发故障。
其次，建立设备维护档案。
建立详细的设备维护档案，记录设备的维护历史、维修记录和维修费用等信息。
企业安全生产中的设备维护与维修管理
企业安全生产中的设备维护与维修管理一、引言企业是安全生产的重要场所，设备的正常运行对于保障安全生产起着至关重要的作用。
然而，在长期的运行过程中，设备难免会发生故障或损坏，因此，设备的维护与维修管理就显得尤为重要。
本文将重点探讨企业安全生产中的设备维护与维修管理的重要性以及相关策略和实施方法。
二、设备维护与维修的重要性设备维护与维修是保证企业安全生产的重要环节。
首先，设备维护能够及时发现设备潜在的问题，减少事故的发生。
其次，通过定期维护，可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
最后，设备维修能够快速恢复设备的故障，减少因设备故障导致的生产停工时间，节约企业的成本。
三、设备维护与维修管理策略为了有效地管理设备维护与维修工作，企业可以采取以下策略：1. 制定完善的维护计划：在设备正式投入使用之前，制定详细的维护计划，明确设备维护的内容、频率和责任人，确保设备维护工作得到有效执行。
2. 引入先进的监测技术：利用先进的监测技术，实施设备的定期巡检和故障预警。
通过实时监测设备的状态和性能，可以及时发现异常情况，并采取相应的维护措施，避免较大的损失。
3. 计划性维修与预防性维护并重：除了定期维护外，企业还要注重计划性维修和预防性维护。
计划性维修是指根据设备的使用寿命和工作状态，有计划地进行设备检修和更换关键部件，以延长设备的使用寿命。
预防性维护是指根据设备的工作特点和故障模式，主动采取适当的预防措施，避免设备故障的发生。
四、设备维护与维修管理实施方法在实施设备维护与维修管理时，企业可以采取以下方法：1. 建立设备档案：建立设备档案，包括设备的基本信息、维护记录和维修历史等。
通过对设备的档案管理，可以准确了解设备的状态和维护情况，为后续的设备维护和维修提供依据。
2. 培训设备维修人员：为设备维修人员提供必要的培训和技能提升，使其熟悉设备的结构和工作原理，掌握设备维修的方法和流程，提高设备维修的效率和质量。
设备维修在企业中的重要性
设备维修在企业中的重要性设备是企业正常运营和发展的核心要素之一，无论是生产设备、信息技术设备还是办公设备，都扮演着至关重要的角色。
因此，在企业中，设备维修的重要性不可忽视。
本文将就设备维修在企业中的重要性进行探讨。
一、确保设备正常运行设备的正常运行是生产活动的基础，也是业务流程的保障。
通过定期维修和保养设备，可以有效地预防设备故障和损坏，确保设备持续稳定地运行。
设备故障往往会导致生产停滞和工作延误，给企业带来不可估量的损失和影响。
因此，及时维修设备对于保证生产进程的正常运行至关重要。
二、提高工作效率设备维修不仅仅是修复设备故障，更重要的是预防性维修，以提高设备的使用寿命和工作效率。
通过定期的设备保养，可以清洁和更换设备零部件，确保设备始终处于最佳工作状态。
设备在最佳状态下运行，能够提高效率，减少生产成本，提升产品质量，增强企业竞争力。
因此，在企业中，设备维修可以极大地促进工作效率的提升。
三、降低维修成本设备故障的修理费用往往是企业的一项巨大开支。
如果设备经常发生故障，迫使企业频繁维修和更换设备，就会导致成本快速上升。
然而，定期维修和保养设备可以帮助企业及时发现和解决潜在问题，防止较大范围的故障发生。
预防性维修的成本往往比突发故障的修理费用要低得多。
因此，设备维修不仅可以降低企业的维修成本，还可以避免生产中断和额外的经济损失。
四、提升员工安全设备维修在企业中也与员工安全息息相关。
设备故障或损坏可能会导致意外事故和伤害。
通过定期维修和保养设备，可以减少设备故障的概率，提高设备的可靠性和安全性。
这不仅可以保护员工的人身安全，还能减少企业因事故赔偿和法律纠纷带来的风险。
因此，设备维修在企业中扮演着确保员工安全的重要角色。
五、延长设备使用寿命设备投资往往是企业的重要资本支出，为了最大限度地利用这些资产，延长设备的使用寿命至关重要。
设备维修可以及时发现并解决设备的潜在问题，消除设备运行中的不稳定因素，延缓设备老化和磨损速度。
设备管理制度修理厂
随着社会经济的不断发展，各类设备在生产和生活中扮演着越来越重要的角色。
修理厂作为设备维护与修理的重要场所，其设备管理制度的建立与实施至关重要。
本文将从设备管理制度在修理厂中的重要性、设备管理制度的主要内容以及实施设备管理制度的措施三个方面进行阐述。
一、设备管理制度在修理厂中的重要性1. 提高设备运行效率良好的设备管理制度能够确保设备始终处于最佳运行状态，降低设备故障率，提高设备利用率。
通过定期检查、维护和保养，使设备始终处于良好的工作状态，从而提高生产效率。
2. 降低设备维修成本设备管理制度有助于提前发现设备的潜在问题，预防设备故障，减少维修次数。
同时，通过对设备维修数据的统计分析，为设备采购、维护和更新提供科学依据，降低设备维修成本。
3. 保障生产安全设备管理制度有助于消除设备安全隐患，预防事故发生。
通过对设备的定期检查、维护和保养，确保设备在安全可靠的前提下运行，为生产安全提供保障。
4. 提升企业形象良好的设备管理制度能够体现修理厂的专业素养和规范化管理水平，有助于提升企业形象，增强客户信任度。
二、设备管理制度的主要内容1. 设备分类及编号根据设备的用途、性能、价值等因素，对设备进行分类和编号，便于设备的管理和追踪。
2. 设备档案管理建立完善的设备档案，包括设备的基本信息、使用记录、维修记录、保养记录等，确保设备信息的完整性和准确性。
3. 设备使用与维护制定设备使用规程，明确操作人员的安全操作规范；制定设备维护保养计划，确保设备在良好的状态下运行。
4. 设备维修与更换建立设备维修制度，明确维修范围、维修标准、维修流程等；制定设备更换计划，确保设备更新换代。
5. 设备安全检查定期对设备进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，确保设备安全运行。
6. 设备评估与淘汰对设备进行定期评估，根据设备性能、使用年限等因素，确定设备的更新换代计划，淘汰老旧设备。
三、实施设备管理制度的措施1. 建立健全设备管理制度体系根据修理厂实际情况，制定完善的设备管理制度，包括设备分类、档案管理、使用与维护、维修与更换、安全检查、评估与淘汰等方面。
浅谈设备管理及设备维修在工厂管理中的作用
浅谈设备管理及设备维修在工厂管理中的作用作者：张持重栾翔来源：《中国新技术新产品》2009年第14期摘要:管理是一门科学。
管理随着人类共同劳动而产生发展到今天,已从传统管理、科学管理、进入到现代管理时代,设备管理是企业不可缺少的一项重要工作, 本文通过对设备管理及设备维修模式的探讨和总结,分析了当前设备管理及维修在工厂管理中的作用,企业可以根据自己的特点和情况,正确的选择和设置适合本单位的设备管理和维修体制,使企业的经济效益最大化。
关键词:设备;设备管理;设备维修;维修体制1 概述设备是企业的重要生产要素和主要资产之一,它既是企业的主要生产工具,又是衡量企业规模和现代化水平的一个基本标志。
一个企业的设备管理水平直接关系到企业的经济效益,因此设备管理是企业生产活动中的一项重要工作,设备管理工作就是要把先进的技术、管理方法和手段引进到企业管理工作上来,以提高企业的工作效率和经济效益。
在企业的设备管理中设备维修体制如何设置非常关键,要把这一点放在设备管理部门工作的重要位置,设备维修体制的设置要有利于向先进的、现代化的设备管理过度,逐步接近和达到现代化的设备管理水平。
2 设备维修体制在设备管理中的作用设备管理工作中的维修体制没有固定的模式。
由于企业的生产性质、企业规模、设备数量和设备复杂程度不同,企业内部管理人员的技术业务水平和检修队伍的技术力量等存在一定差距,设备维修应根据企业设备管理工作的具体要求,明确各级管理层次的职责、权限极其相互关系,并力求维修体制精干,适合企业具体情况,高质量、高效率的开展设备管理工作。
设备维修体制设置要与技术和管理发展水平相适应。
目前,我国生产力发展水平尚未达到在社会实行专业化维修,大多数企业的设备管理水平尚处于对生产装置及设备实行计划周期性检修,对一般设备采取检查后修理或事后修理的状态。
针对这种情况,一方面不能默守“计划予修制度”维修体制不变,另一方面也不能马上改革到完全按设备综合管理的原则,因此设备维修体制的设置一定要结合本企业的特点,一切从实际出发,实事求是地设置设备维修体制。
浅谈设备管理及设备维修在工厂管理中的作用
车间现场管理制度之设备管理
车间现场管理制度之设备管理设备管理在车间现场管理中起着至关重要的作用，它直接关系到生产效率的提升、产品质量的保证以及员工安全的保障。
为了确保设备能够正常运转，车间必须制定有效的设备管理制度。
下面将对车间现场管理中的设备管理进行详细阐述。
一、设备管理的重要性设备是车间生产的核心，它直接关系到生产线的运作效率和产品质量。
好的设备管理可以保证设备的正常运转，避免因设备故障导致的生产停滞和工期延误。
同时，设备管理也能够延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本。
另外，设备管理还可以提高工作环境的安全性，减少员工的伤害事故，保障员工的身体健康。
二、设备管理的内容1.设备档案管理对车间内的设备进行档案管理，包括设备名称、型号、规格、制造商、购买日期、保修期限等信息的记录。
同时，还要对设备进行编号，方便管理和追溯。
2.设备维护计划制定设备维护计划，确定设备的维护周期和维护内容。
根据设备的运转情况和维护需要，制定定期保养和预防性维护计划，确保设备的正常运转。
3.设备维修记录及时记录设备的维修情况，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。
同时，要对维修过程中的问题和解决方法进行总结和归档，为今后设备维修提供参考。
4.设备故障报修管理建立设备故障报修制度，明确故障报修的流程和责任。
一旦发现设备故障，应及时进行报修，并进行进一步的排查和修复。
5.设备保养管理对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、调整等。
对于易损部件，要及时更换，以保证设备的正常运转。
6.设备安全管理确保设备的安全使用，制定相关的安全操作规程和操作流程。
对于涉及到高风险的设备，要进行定期的安全检查和维护。
7.设备更新与改进根据生产需求和技术进步，及时更新和改进设备。
对于老旧设备，要进行评估，并制定相应的更新计划。
同时，还要关注新技术和新设备的引进，以提高生产效率和产品质量。
三、设备管理的注意事项1.加强培训提供设备操作和维护的培训，确保员工熟悉设备的操作方法和维修技术，减少人为操作错误和设备故障。
工厂管理中的设备维护和维修
工厂管理中的设备维护和维修在现代工厂管理中，设备维护和维修是至关重要的环节。
合理的设备维护可以确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量，并延长设备寿命。
本文将介绍工厂管理中的设备维护和维修的重要性、常见的设备维护方法和维修流程。
一、设备维护和维修的重要性设备是工厂顺利运行的基石，设备维护和维修对于工厂的生产效率、产品质量和员工安全至关重要。
首先，定期的设备维护可以预防设备故障，降低停机时间，提高生产效率。
其次，设备维护可以改善设备的工作状态，提高产品质量，满足客户需求。
最后，设备维护和维修还可以确保员工的安全，减少工伤事故发生。
二、设备维护的方法1. 定期保养：根据设备的使用频率和工作条件，制定定期保养计划，包括清洁、润滑、检查等内容。
定期保养可以保持设备的良好状态，提高设备效率。
2. 预防性维护：通过常规的设备检查和测试，及时发现设备故障和潜在问题，并采取相应的措施进行修复和更换部件，以避免设备故障造成的停机时间和生产损失。
3. 故障维护：当设备出现故障时，需要快速响应并进行维修。
故障维护包括故障诊断、故障排除和设备修复等步骤。
三、设备维修的流程1. 报修：设备出现故障后，相关人员需要及时报修。
报修包括故障描述、设备信息和紧急程度的评估。
2. 故障诊断：维修人员根据故障描述和设备信息，对故障进行初步诊断。
可以采用专业的设备测试工具和设备文档进行辅助诊断。
3. 故障排除：在故障诊断的基础上，维修人员采取相应的措施，修复设备故障，包括更换部件、修复机制等。
4. 设备测试：在故障排除后，进行设备的测试和调试，以确保设备恢复正常工作状态。
5. 记录和总结：对设备维修过程进行记录和总结，包括故障原因、维修措施和维修时间等。
这些记录有助于未来的设备维护和故障预防。
总之，设备维护和维修在工厂管理中具有重要的地位。
通过合理的设备维护和维修流程，可以确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量，并保障员工的安全。
浅谈设备管理及设备维修在工厂管理中的作用
浅谈设备管理及设备维修在工厂管理中的作用设备管理工作中的维修体制没有固定的模式。
由于企业的生产性质、企业规模、设备数量和设备复杂程度不同，企业内部管理人员的技术业务水平和检修队伍的技术力量等存在一定差距，设备维修应根据企业设备管理工作的具体要求，明确各级管理层次的职责、权限极其相互关系，并力求维修体制精干，适合企业具体情况，高质量、高效率的开展设备管理工作。
1.1 设备维修体制设置要与技术和管理发展水平相适应。
目前，我国生产力发展水平尚未达到在社会实行专业化维修，大多企业的设备管理水平尚处于对生产装置及设备实行计划周期性检修，对一般设备采取检查后修理或事后修理的状态。
针对这种情况，一方面不能默守“计划予修制度”维修体制不变，另一方也不能马上改革到完全按设备综合管理的原则，因此设备维修体制的设置一定要结合本企业的特点，一切从实际出发，实事求是地设置设备维修体制。
设备维修体制的设置要有利于向先进的、现代化的设备管理过度，逐步接近和达到现代话的设备管理水平。
1.2 维修体制的设置要服从设备管理的需要。
在保证和促进备管理不断发展的前提下，维修体制设置力求精简，并随着设备管理的发展及时地加以调整，使维修体制的设置精干，层次少，工作效率高，做到人人有专责，事事有人管。
设备维修体制的设置必须有利于在设备管理中形成强有力的挥系统和严密的管理网，管理层次要分明，管理任务要明确，相互关系要密切，领导指挥要统一。
1.3 设备维修体制的设置要与设备管理中其他设置相适应。
在设备管理中维修体制与其他设置，如检修计划、设备采购、检修费用、润滑管理、压力容器等管理，息息相关，因此设备维修体制的设置一定要考虑到相互关系，与其他设置之间应有明确分工，又要紧密配合，共同做好设备管理工作，推动促进企业设备管理工作的顺利开展。
设备维修体制的设置要有利于企业全员参加设备管理，有利于专业管理好群众管理相结合；设备维修体制的设置，要有利于各项设备管理制度的制定、执行、检查、落实。
浅谈设备管理及设备维修在工厂管理中的作用
浅谈设备管理及设备维修在工厂管理中的作用浅谈设备管理及设备维修在工厂管理中的作用摘要：现代化工业生产的机械装备，即是我们通常所说的设备，设备是企业的重要生产要素和主要资产之一，它既是现代化企业生产的重要工具，又是衡量企业现代化水平的重要标志。
企业的经济效益取决于企业内部的设备管理是否合理，设备管理水平高低决定该企业的经济效益。
因此，设备管理工作就是要把先进的技术和合理的管理机制运用到企业管理中来，以提高企业的工作的效率和效益。
而且机械设备的状况直接关系到企业的生产发展。
因此任何企业都应加强对设备的管理，以促进生产和企业经济的快速发展。
关键词：设备管理；设备维修；工厂管理；作用；分析1导言设备是企业的重要生产要素和主要资产之一，它既是企业的主要生产工具，又是衡量企业规模和现代化水平的一个基本标志。
一个企业的设备管理水平直接关系到企业的经济效益，因此设备管理是企业生产活动中的一项重要工作，设备管理工作就是要把先进的技术、管理方法和手段引进到企业管理工作上来，以提高企业的工作效率和经济效益。
在企业的设备管理中设备维修体制如何设置非常关键，要把这一点放在设备管理部门工作的重要位置，设备维修体制的设置要有利于向先进的、现代化的设备管理过度，逐步接近和达到现代化的设备管理水平。
2设备管理总共分为以下几个方面2.1购置设备的管理机械设备体现的是一个企业的经济价值和技术价值。
一个好的设备能保证其工作质量和工作效率，还保证了其运行可靠。
因此，在选择机械设备的时候，最注重的应该是其性能，并且能够与现有设备的性能相匹配。
当然选择国产或者进口也是要有一个综合考虑的，进口设备有利于工作的质量和进程，但是国产的设备却有着价格优势。
合理的购置设备对企业的发展也是有很大的好处的。
2.2合理管理设备的使用设备的正确使用维护，是设备管理中的重要的一个环节。
企业的机械设备基本上都是量多并且种类多样，所以对这样企业的机械设备的使用管理一般都是设有专门的工程师负责的，而大型的机械设备应该实行负责制，一个工程师负责一台大型设备。
探讨设备管理及维修在工厂管理中的作用
78生物技术世界 ＢＩＯＴＥＣＨＷＯＲＬＤ现代化工业生产的机械装备，即是我们通常所说的设备，设备是企业的重要生产要素和主要资产之一，它既是现代化企业生产的重要工具，又是衡量企业现代化水平的重要标志。
企业的经济效益取决于企业内部的设备管理是否合理，设备管理水平高低决定该企业的经济效益。
因此，设备管理工作就是要把先进的技术和合理的管理机制运用到企业管理中来，以提高企业的工作的效率和效益。
而且机械设备的状况直接关系到企业的生产发展。
因此任何企业都应加强对设备的管理，以促进生产和企业经济的快速发展。
１ 设备管理总共分为以下几个方面：1.1 购置设备的管理机械设备体现的是一个企业的经济价值和技术价值。
一个好的设备能保证其工作质量和工作效率，还保证了其运行可靠。
因此，在选择机械设备的时候，最注重的应该是其性能，并且能够与现有设备的性能相匹配。
当然选择国产或者进口也是要有一个综合考虑的，进口设备有利于工作的质量和进程，但是国产的设备却有着价格优势。
合理的购置设备对企业的发展也是有很大的好处的。
1.2 合理管理设备的使用设备的正确使用维护，是设备管理中的重要的一个环节。
企业的机械设备基本上都是量多并且种类多样， 所以对这样企业的机械设备的使用管理一般都是设有专门的工程师负责的，而大型的机械设备应该实行负责制，一个工程师负责一台大型设备。
随着生产的进行，要及时对设备的完好率进行检查，以便在机械设备出现故障的时候，能很快的进行解决，以致不会耽误企业的生产。
合理的管理设备使用，不仅可以使企业减少维修费用的支出，而且还可以保证企业的生产水平，不断提高企业的经济效益。
1.3 企业设备的租赁管理大部分的企业对设备的平均使用率都很低，造成了大部分机械设备资源的浪费。
企业应该本着宏观和微观相结合的管理原则，做好机械设备的租赁管理。
比如企业不需要用到的机械设备可以对外租借，这样既可以减少机械设备资源的浪费，还可以从中获得一定的经济效益。
设备维修管理确保工厂设备正常运行的关键环节
设备维修管理确保工厂设备正常运行的关键环节设备维修管理在工厂设备的正常运行中扮演着至关重要的角色。
通过科学、规范的维修管理，可以及时发现设备故障，迅速修复，确保设备的可靠性和稳定性，最大程度地保证工厂生产的顺利进行。
本文将从设备维修的必要性、管理流程和关键环节等方面进行探讨。
一、设备维修的必要性设备是工厂正常运行的重要组成部分，它们承担着各种生产任务。
然而，由于设备长期运转、磨损、老化等原因，设备故障不可避免，如果没有及时的维修管理，将会给工厂带来一系列的问题和损失。
首先，设备故障会导致生产停机，从而造成生产能力下降，生产进度延误，给企业带来经济损失。
其次，设备故障可能会引发事故，严重威胁工人的生命安全和工厂的正常运行。
因此，加强设备维修管理，及时预防和排除潜在故障，具有重要的意义和必要性。
二、设备维修管理的流程1. 故障发现与报修设备维修管理的第一步是故障的发现与报修。
在日常生产中，设备操作人员应严格遵守操作规程，加强设备巡检，及时发现设备的异常状况。
一旦发现故障，应立即向设备维修部门报修，并提供详细的故障描述和所需维修材料清单，以便维修人员能够准确快速地进行维修。
2. 维修评估与排期接到设备故障报修后，设备维修部门应进行维修评估，并根据故障的紧急程度和影响程度进行优先级排序，制定维修排期。
同时，维修部门还需评估所需的人力、材料和时间等资源，确保维修任务顺利进行。
3. 维修执行与记录一旦维修排期确定，维修人员应及时开始维修工作。
维修人员需要严格按照维修流程进行操作，保证维修过程的安全性和有效性。
在维修过程中，维修人员应随时记录维修工作的进展情况，包括所用零件、维修时间、维修措施等，以备后续分析和参考。
4. 维修验收与反馈维修工作完成后，维修部门应进行维修的验收工作。
验收应严格按照设备的运行要求进行，确保设备的性能和功能完好。
同时，维修部门还需向设备操作人员进行维修成果的反馈，告知维修结果和注意事项，以便操作人员能够更好地进行设备的使用和维护。
机械设备管理及维修保养在企业管理中的应用
机械设备是影响产品质量的主要因素 之一，高质量产品主要靠高质量设备生产。 随着现代工业化时代的发展。企业生产越 来越依靠高精度机械设备作为主要生产资
源，因此，企业要重视完善机械设备管理 制度。将质量监督延伸到设备管理环节以 实现企业生产现代化、高效化与集约化。
一、机械设备管理及维修保养在企业 管理中的作用
机械设备是提高企业生产效率、提升 产品质量与服务质量以及提高经济效益的 重要工具。从微观视角来看。机械设备管 理及维修保养在企业管理中的作用主要体 现在以下三个方面：
１加强机械设备管理及维修保养是确 保企业组织生产顺利进展的前提
机械设备是保证企业运营的物质技术 基础，企业的生产效率不仅和企业管理水 平和员工的技术水平密切相关，而且取决 于生产过程中所使用的机械设备质量。如 果机械设备保养及维修不及时，短期内可 能会造成企业生产效率下降。长此以往， 就可能引起事故或者造成机械设备提前报 废甚至停产。
３做好机械设备的备件管理工作 先进的机械设备内含许多精密的小零 件。一旦零件出现问题，就很有可能诱发 严重的安全隐患，因此。操作人员要注意 做好机械设备的备件管理工作，科学合理 地储备备件，及时为机械设备管理及维修 保养提供优质备件，这样能够有效缩短计 划维修时间。节约维修费用，提升机械设 备的可靠性、经济性和易修性，保证企业 生产的顺利进行。备件的种类较为繁多， 按照不同的标准可以将其划分为多种类 型。一般情况下，机械设备备件管理主要 包括备件的技术管理、计划管理、库房管 理和经济管理。 三、结束语 综上所述，加强机械设备管理及维修 保养有利于促进企业组织生产的顺利进展， 提升产品加工质量与服务质量。在机械设 备管理和维修保养工作中，企业应重视加 强设备运行管理力度，优化设备维修管理 体系，并做好机械设备的备件管理工作。 参考文献： ｆ１１尤明懿．基于状态监测数据的机械 设备维护规划方法研究［Ｄ］．上海交通大 学，２０１２，（１０）． 『２１张大波．基于状态监测与系统风险 评估的机械设备维修及更新策略研究ｐ】． 重庆大学，２０１７，（１１）． ｆ３１祖宇操．基于设备维修策略的接触 网管理信息系统的研究【Ｄ１．西南石油大 学，２０１４，（０企业管理中的应用
工厂管理中的设备维护与维修
工厂管理中的设备维护与维修在工厂管理中，设备维护与维修是一个非常重要的环节，它直接影响到生产线的正常运行和生产效率。
本文将从设备维护的重要性、维护策略的选择、维护流程的规范以及维修技术的提升等方面进行论述。
一、设备维护的重要性设备是工厂生产的核心，它们直接决定着产品的质量和产量。
因此，设备的正常运行和维护至关重要。
首先，设备维护可以延长设备的使用寿命，降低设备的故障率。
定期的保养和维护可以及时发现设备的隐患，从而及时修复，防止故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
其次，设备维护可以保证设备的稳定性和准确性。
通过对设备进行校准和调整，可以保证设备的运行参数符合要求，确保产品的质量稳定。
此外，设备维护还可以提高生产效率，减少停机时间，降低生产成本。
因此，做好设备维护工作对于工厂管理来说至关重要。
二、维护策略的选择在设备维护中，有两种主要的维护策略，即预防性维护和修复性维护。
预防性维护是指在设备出现故障之前，通过定期检查、保养和更换易损件等手段，预防设备故障发生。
而修复性维护是指在设备故障发生后，及时修复设备，恢复正常运行。
根据具体情况，可以选择不同的维护策略。
对于关键设备和生产线，建议采取预防性维护策略。
通过制定详细的保养计划和维护流程，定期对设备进行检查、保养和维修，可以及时发现设备的隐患和早期故障。
同时，定期更换易损件，提高设备的可靠性和稳定性。
对于非关键设备，可以采取修复性维护策略。
针对设备故障的紧急程度和影响程度，确定维修的优先级，及时响应维修请求，修复设备，尽快恢复生产。
三、维护流程的规范在设备维护中，制定规范的维护流程非常重要。
首先，需要建立完善的设备档案，记录设备的基本信息、保养计划和维修记录等。
这样可以方便管理人员追踪设备的使用情况和维护情况，及时调整维护计划。
其次，需要制定详细的保养计划和维护流程。
根据设备的使用频率和维护需求，确定保养的周期和内容。
在保养过程中，要按照规定的流程进行，确保每一项维护工作都得到落实。
企业安全生产中的设备维护与管理
企业安全生产中的设备维护与管理随着现代工业的发展，企业安全生产日益成为重要的议题。
在众多安全保障措施中，设备维护与管理起着关键作用。
本文将就企业安全生产中的设备维护与管理进行探讨，重点介绍其重要性、有效方法和挑战。
一、设备维护与管理的重要性1. 提高设备可靠性和运行效率：设备作为生产过程中不可或缺的一环，维护和管理的良好执行能够确保设备的稳定运行，减少故障和停机时间，提高设备的可靠性和运行效率。
2. 保障员工安全：设备故障和事故往往会对员工安全产生严重威胁，甚至导致人身伤害和生命损失。
通过设备维护和管理，可以有效减少设备事故的发生，保障员工的生命安全。
3. 降低生产成本：计划性的设备维护可以及时发现和修复潜在问题，避免大规模损坏和昂贵的修复费用，从而降低生产成本。
二、设备维护与管理的有效方法1. 定期检修和保养：设备维护需要定期进行检修和保养，以确保设备的正常运行。
定期的润滑、清洁和零部件更换能够延长设备的寿命，减少故障发生的概率。
2. 数据分析和预测：通过设备故障数据的分析和预测，可以预先判断设备可能出现的问题，并采取相应措施。
这样可以避免设备突发故障对生产造成的不可预测的影响。
3. 培训与技术支持：为员工提供设备维护和管理方面的培训，增强员工的技能水平和对设备的理解。
此外，及时获取技术支持可以更好地应对设备故障和维护问题。
三、设备维护与管理的挑战1. 成本压力：设备维护和管理需要投入资金和人力资源，因此企业在进行设备维护与管理时可能面临成本压力。
如何在有限的资金和资源下，充分发挥维护与管理的效益成为一个重要问题。
2. 技术更新：随着科技的不断进步，设备的更新换代速度也在加快。
企业需要不断跟进技术的变化和设备的升级，以保持设备的高效运行，这也对设备维护人员的技术水平提出了更高的要求。
3. 人员管理：设备维护与管理需要专业的人员来执行，对维护人员的素质和能力提出了要求。
同时，人员流动和退休等问题也对设备维护与管理提出了挑战。
设备管理及设备维修在工厂管理中的作用探讨
设备管理及设备维修在工厂管理中的作用探讨【摘要】如今，我国的现代化工业生产正在不断进步，国内的设备管理和设备维修工作也在不断改革和进步。
在企业工程管理中，设备管理和设备维修工作较为重要，可以有效促进设备管理和设备维修质量，促进我国的现代化工业建设和生产。
本文针对我国设备维管理和设备维修在工厂管理的相关作用和内容进行研究，希望能够保障企业的整体经济建设，确保企业的经济效益最大化有所参考借鉴。
【关键词】：设备管理；设备维修；工厂管理；作用作为企业重要的生产要素和重要资产，设备是企业生产中重要的投资，也标志着企业现代化生产和管理水平。
一个企业的设备管理水平会直接关系到企业的实际经济效益，而设备管理也是企业生产活动的重要内容。
设备管理就是将先进的技术、管理方式和科学手段进入到实际的企业管理工作，利用科学的管理方式来全面提升企业的工作效益和经济效益。
在实际的生产管理中，企业如何构建科学的设备维修体制，做好生产经营和监督工作也十分重要，现针对设备管理和设备维修工作对工厂管理的运用价值和作用，希望能够相关单位提供参考借鉴。
1.构建设备维修管理模式对工厂设备管理的作用我国正处于改革开放经济的关键时期，因企业的生产性质、设备数量和复杂程度等影响。
整体来看，企业内部的管理人员的业务水平和检修队伍的技术理念都有待更新。
设备维修工作需要针对企业的设备管理工作和实际的要求制定检修计划，管理人员明确各级的管理层次的职责，明确利益管理，进而针对企业的实际情况做好高质量、高效率的生产管理。
如今，我国国内大多数企业的设备管理水平也需要不断提升，对于设备维修多采用事后检修的方式，这也导致设备管理出现了很多漏洞问题，对企业的实际生产经营和发展带来了一定负面影响。
针对此，企业应当要针对实际的生产情况，以事实为依据，实事求是地设备维修和检修体质，同时要做好创新管理，逐步接近和达到现代化设备管理水平。
2.分析工厂管理设备管理和检修的工作要求整体来看，企业的维修管理工作需要满足设备的管理实际需求，在保证生产稳定运行的基础上保证检修工作稳定推进。
浅谈设备管理对企业的重要性
浅谈设备管理对企业的重要性浅谈设备管理对企业的重要性随着市场经济的发展，企业竞争加剧。
对大的制造企业而言，要想提升核心竞争力，必须从两个方面着手：一是通过技术创新，来提高产品技术含量；二是加强管理，降低成本，实现低成本战略。
在降低成本方面，不断降低企业设备维修成本是关键性问题，事实上，企业的核心竞争力也主要是来自于占有固定投资最大部分的资产设备。
生产设备不仅是企业进行技术创新的物质基础，也是企业提高生产率，降低生产成本的关键。
因此，设备管理在企业管理中也显得越来越重要。
然而，目前大多数企业曰常的生产运营主要由“生产为主，设备为辅”的落后观念主导。
随着设备的日益精密和复杂化、智能化，生产效率和速度的要求不断提高，设备的维护、维修和效率问题使企业对设备的关注不断增加，设备管理日益被推上企业管理日程。
一、设备管理意义设备管理是企业内部管理的重点企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理、现场管理等等。
人们常把加强企业内部管理称作练内功。
内部管理水平的高低，体现了企业内功的强弱。
内功强，企业抗风雨的能力就强，市场竞争力就强，生存和发展的能力就强。
因此，企业在生产经营过程中，应当经常开展各项活动，管理工作常抓不懈，千方百计地提高内部管理水平。
在各项基础管理工作中，任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。
而企业内部管理是一项复杂的工作，只有选择好内部经营管理工作的切人点和突破口，抓住重点，以点带面，才能提高企业的整体素质。
设备管理就是企业内部管理的重点之一。
二、设备管理的效果生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。
生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈设备管理及设备维修在工厂管理中的作用
发表时间：2018-09-03T09:09:54.953Z 来源：《红地产》2017年9月作者：吴贵华
[导读] 生产设备是工厂进行生产活动的基础，是工厂利润的根本保障。
1、设备维修体制在设备管理中的作用
设备管理工作中的维修体制没有固定的模式。
由于企业的生产性质、企业规模、设备数量和设备复杂程度不同，企业内部管理人员的技术业务水平和检修队伍的技术力量等存在一定差距，设备维修应根据企业设备管理工作的具体要求，明确各级管理层次的职责、权限极其相互关系，并力求维修体制精干，适合企业具体情况，高质量、高效率的开展设备管理工作。
1.1 设备维修体制设置要与技术和管理发展水平相适应。
目前，我国生产力发展水平尚未达到在社会实行专业化维修，大多企业的设备管理水平尚处于对生产装置及设备实行计划周期性检修，对一般设备采取检查后修理或事后修理的状态。
针对这种情况，一方面不能默守“计划予修制度”维修体制不变，另一方也不能马上改革到完全按设备综合管理的原则，因此设备维修体制的设置一定要结合本企业的特点，一切从实际出发，实事求是地设置设备维修体制。
设备维修体制的设置要有利于向先进的、现代化的设备管理过度，逐步接近和达到现代话的设备管理水平。
1.2 维修体制的设置要服从设备管理的需要。
在保证和促进备管理不断发展的前提下，维修体制设置力求精简，并随着设备管理的发展及时地加以调整，使维修体制的设置精干，层次少，工作效率高，做到人人有专责，事事有人管。
设备维修体制的设置必须有利于在设备管理中形成强有力的挥系统和严密的管理网，管理层次要分明，管理任务要明确，相互关系要密切，领导指挥要统一。
1.3 设备维修体制的设置要与设备管理中其他设置相适应。
在设备管理中维修体制与其他设置，如检修计划、设备采购、检修费用、润滑管理、压力容器等管理，息息相关，因此设备维修体制的设置一定要考虑到相互关系，与其他设置之间应有明确分工，又要紧密配合，共同做好设备管理工作，推动促进企业设备管理工作的顺利开展。
设备维修体制的设置要有利于企业全员参加设备管理，有利于专业管理好群众管理相结合；设备维修体制的设置，要有利于各项设备管理制度的制定、执行、检查、落实。
2、设备的维修管理具体分析
设备的维修按不同的维修内容和工作量分为日常维护保养、小修、中修和大修；按承修对象又分为内部维修和送外维修，主取决于单位维修人员技术水平及设施的配置情况。
我公司的设备维修工作结合公司的生产经营实际和管理原则、职责等管理制度，坚持维护保养和预防性维修相结合，强化重点部位的维护管理，按设备状态合理确定维修时间的原则。
2.1 周期性维修。
即大、中、小修，是一种计划性的、被动的维修方式，它比较适用于那些开动时间相对稳定并已掌握磨损规律的设备。
根据这些设备本身的磨损规律，制定切合实际的修理计划，而不是生搬硬套条文规定。
如有些设备还未达到大小修周期就已损坏，不能正常运转，这种情况如果强行按周期维修对设备进行修理，就不能满足施工生产的需求。
因此，在制定周期维修计划时，要根据设备的运行情况、操作人员个体差异、工作环境、保养工作落实情况进行。
2.2 事后维修。
即设备发生故障后，或者设备的精度、性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修，是一种被动的维修方式，只适宜于对生产影响小、有备件、修理简单、利用率不高的设备。
这种维修能减少设备的停机时间。
事后维修只是对发生故障的部位或零件进行修理，而不是对整台设备进行全面检修，因此，设备会出现连续出现故障的情况。
2.3状态维修。
即以设备实际技术状态为基础的预防性维修，是一种主动的、积极的维修方式，能对设备适时地、有针对性进行维修，使设备经常处于良好状态，比周期维修和事后维修更合理，适用于利用率高、发生故障后对生产影响较大的关键设备及配件供应困难的精度高以及大型主要设备的维修。
3、工程设备管理与设备维修的技术应用
3.1ABC 备件分类法。
设备维修离不开备件，而备件管理已有许多成熟的方法，ABC 分类法就是目前较为常用的一种方法。
ABC 分类法又称帕累托 (Pareto) 分类法或重点管理法，它是根据事物在经济或技术方面的主要特征进行分类和排队，分清重点和一般，以及确定不同管理方式的一种分析方法。
因控制方法灵活、简单和易用，而被众多企业所采用。
它是先计算出备件年度使用量，将资金占用量最多的库存物资列为 A 类，对其实行重点管理，并确定好订货点和订货量。
对资金占用量较小的大多数品种划为 C类，采用较为简单的方法加以管理，可通过一段时间的一次盘存来补充库存量。
将处于中间状态的划为 B 类，可进行一般性管理。
3.2 价值工程技术。
所谓价值工程就是以最低的总成本，为切实可靠地达到产品或作业的必要功能所进行的致力于功能分析的、有组织的活动。
价值工程是一种伴随着现代化生产而产生，把各种力量结合起来，按照合理的实施顺序来决定和实现最佳价值方案的科学管理技术。
3.2.1 利用价值工程确定设备最佳维修方式。
设备维修方式有周期性预防维修、状态检点维修、事后维修等，每种维修方式都有各自的优缺点，对某种设备而言，到底采用什么维修方式，应利用价值工程的方法进行分析，选择最佳的维修方式。
设备综合费用包括设备停机生产损失、设备故障后果、设备故障预防与排除费用。
通过对这些费用的分析估算，选择设备维修综合费用最低的维修方式为最佳维修方式。
3.2.2 利用价值工程进行重大设备采购的决策。
设备采购是设备管理的一项重要工作。
设备采购应先对设备进行全寿命周期成本经济分析。
而全寿命周期成本是指设备从最初设计、选型、制造、安装、调试、使用、维护、修理、更新改造以及报废处置等过程的整个寿命周期过程中的总费用，即设备的全寿命周期成本。
设备购置可采用设备产值率、设备利润率来对多个方案进行评价，选择设备产值率或设备利润率高的方案。
其中，设备产值= 该设备的产值 / 设备全寿命周期成本；设备利润率 = 该设备产品的利润 / 设备全寿命周期费用。
3.3 网络计划技术。
网络计划技术就是解决和避免各项工程进行中可能出现的各种不协调现象等问题的一种科学管理办法。
网络计划技术 PE R T 是 50 年代后期发展起来的一种计划管理的科学方法。
它可译为“计划协调技术” 、“ 网络计划技术”等 ,我国过去在应用中也称之为“ 统筹法”。
网络计划技术是把千头万绪的、错综复杂的生产环节关系, 利用网络图形(工序流线图)来表示计划内容 , 并通过数学计算 ,找出施工过程中各工序之间前后衔接的相互依存关系和存在的主要矛盾 , 再通过平衡 , 使计划达到统筹兼顾、全面安排 , 从而按期或提前完成任务。
这种方法本身并不包含着缩短工时的施工方法 , 但它给计划管理工作提供了科学地、严密地组织生产或检修的新方法。
4、结语：备管理不是孤立的，它和工厂管理是局部与全局的关系，两者互相促进、密不可分、相辅相成，工厂管理水平的提升可以促进设备管理水平的提升，而设备管理水平的提高又可提升企业的管理水平，融于工厂中的现代设备管理应是加入 WTO后我国企业应采用的设备管理新模式。
参考文献：
[1] 王志伟 . 工厂设备维修社会化协作的管理体制 [J]. 设备管理与维修 ,2014(09):20-22.
[2]李二永.工厂设备的维修与管理[J].才智,2012(16):43.
[3] 邓端富 . 基于 LSS 的 F 工厂设备维修管理研究 [D]. 华南理工大学 ,2011.
[4] 张持重 , 栾翔 . 浅谈设备管理及设备维修在工厂管理中的作用 [J]. 中国新技术新产品 ,2009(14):120.。